BRPI0804947A2 - superfìcie do eixo helicoidal - Google Patents
superfìcie do eixo helicoidal Download PDFInfo
- Publication number
- BRPI0804947A2 BRPI0804947A2 BRPI0804947-5A BRPI0804947A BRPI0804947A2 BR PI0804947 A2 BRPI0804947 A2 BR PI0804947A2 BR PI0804947 A BRPI0804947 A BR PI0804947A BR PI0804947 A2 BRPI0804947 A2 BR PI0804947A2
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- auger
- helical
- profile
- transport
- axis
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 abstract description 4
- 230000001788 irregular Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 230000001020 rhythmical effect Effects 0.000 description 2
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- -1 sawdust Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000002916 wood waste Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/121—Screw constructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/62—Screws characterised by the shape of the thread channel, e.g. U-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
- B30B11/24—Extrusion presses; Dies therefor using screws or worms
- B30B11/246—Screw constructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Prensa helicoidal, de preferência, para a separação de líquido de um produto de transporte, abrangendo um eixo helicoidal (1) com uma espiral de transporte (2), disposta no eixo helicoidal (1), e um invólucro da carcaça (3), que envolve essa espiral, sendo que, entre o eixo helicoidal (1), a espiral de transporte (2) e o invólucro da carcaça (3) é formada uma passagem de transporte (4) para o produto de transporte a ser transportado. A fim de evitar uma adesão de componentes do produto de transporte no eixo helicoidal (1) e, por conseguinte, um enchimento irregular da passagem de transporte (4), de acordo com a invenção está previsto que, o eixo helicoidal (1) apresente um perfil de superfície (5), pelo menos, na área de uma seção da passagem de transporte (4).
Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "SUPERFÍCIE DO EIXO HELICOIDAL".
A invenção se refere a uma prensa helicoidal, de preferência,para a separação de líquido de um produto de transporte, abrangendo umeixo helicoidal com uma espiral de transporte de forma helicoidal, dispostano eixo helicoidal, e um invólucro da carcaça, que envolve essa espiral, sen-do que, entre o eixo helicoidal, a espiral de transporte e o invólucro da car-caça é formada uma passagem de transporte para o produto de transporte aser transportado de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1.
No caso do produto de transporte a ser preparado pela prensahelicoidal trata-se, no mais das vezes, de misturas de líquido e sólido como,por exemplo, fibras de celulose fabricadas industrialmente, das quais deveser extraído o líquido levado junto.
O princípio do processo de prensagem realizado por meio daprensa helicoidal é suficientemente conhecido: dentro de um invólucro dacarcaça cilíndrico ou cônico está apoiado um eixo helicoidal equipado comuma espiral de transporte. O invólucro da carcaça apresenta uma aberturade enchimento equipada com um funil de enchimento, e uma abertura desaída equipada com um tubo de embocadura.
Entre o invólucro da carcaça e o eixo helicoidal ou a espiral detransporte estão formadas passagens de transporte em forma de espiral ouhelicoidal, que levam desde a abertura de enchimento até a abertura de saí-da, e que se estreitam sucessivamente na direção da área da abertura desaída.
Quando, então, o eixo helicoidal é colocado em rotação, um pro-duto de transporte, colocado na prensa helicoidal através da abertura de en-chimento, é transportado pela espiral de transporte colocada no eixo helicoi-dal, ao longo das passagens de transporte até a abertura de saída e, nestecaso, é comprimido e esprimido continuamente.
Durante esse processo de compressão, o líquido separado doproduto de transporte é conduzido a um dispositivo de captação, através daspassagens de líquido em forma de fenda ou de furo no invólucro da carcaça.Uma prensa helicoidal desse tipo é conhecida, por exemplo, dapatente AT 412 857 B.
Em prensas helicoidais tem-se comprovado como problemáticaa circunstância em que, o produto de transporte transportado nas passagensde transporte provoca um desgaste contínuo no eixo helicoidal, e o eixo heli-coidal depois de um certo tempo de operação finalmente está polido liso. Umeixo helicoidal polido dessa forma possui a tendência que, o produto detransporte, por exemplo, as fibras de celulose, colam na superfície do eixohelicoidal e, com isso, giram junto com o eixo helicoidal com mais força queantes, como no caso do eixo helicoidal áspero.
O giro junto com mais força do produto de transporte com o eixohelicoidal condiciona uma velocidade de carga menor do produto de trans-porte através dos canais de transporte, o que por sua vez, precisa ser com-pensado por um número de rotações elevado do eixo helicoidal e, com isso,um dispêndio de energia elevado.
Além disso, a aderência dos componentes do produto de trans-porte no eixo helicoidal causa um enchimento irregular das passagens detransporte ou até mesmo um entupimento desses corredores.
Um outro efeito indesejado da tendência de aderência descritado eixo helicoidal é que, a separação de líquido do produto de transporte -observada na comparação de setores individuais do canal de transporte dis-tribuídos através do comprimento do eixo helicoidal - é heterogênea.
A fim de reagir contra essa problemática de eixos helicoidaispolidos lisos, já foram empreendidas várias tentativas.
Assim, por exemplo, é praticado equipar a superfície de eixoshelicoidais com revestimentos apropriados, por exemplo, de carbureto de.tungstênio, e dessa forma manter uma qualidade de superfície áspera ouuma tendência à aderência pequena do eixo helicoidal, com isso, através deum tempo um pouco mais longo. Revestimentos desse tipo são pulverizadosou sinterizados ou diretamente sobre o eixo helicoidal, ou sobre um elemen-to de chapa, que em seguida é fixado na superfície de eixos helicoidais.
Como desvantagem de processos de revestimento desse tipoprecisa ser citado que, esses revestimentos são muito dispendiosos e caros.Todavia, somente houve uma durabilidade insatisfatória da medida de reves-timento, e experiências da prática mostram que, o revestimento aplicado noeixo helicoidal, por exemplo, na preparação de papel velho com teor de cin-za relativamente alto, já em menos que dois anos está desgastado, ou o eixohelicoidal está novamente polido liso e, por conseguinte, de modo renovadoé susceptível a sedimentações do produto de transporte.
Em virtude do alto dispêndio de um revestimento do eixo helicoi-dal, por isso, também é praticado tornar áspero novamente o eixo helicoidalem intervalos de tempo regulares por meio de processamento de esmeril, detal modo que a superfície do eixo helicoidal quase seja mudada novamentepara um estado como imediatamente depois de sua produção.
Uma produção de aspereza ou um reprocessamento desse tipo,contudo precisa ser realizado em intervalos de tempo relativamente curtos(de vez em quando em cada um até três meses) e requer um alto dispêndiomanual. Uma parada necessária da prensa helicoidal durante essa etapa detrabalho leva a perdas na produção.
Por esse motivo, à presente invenção cabe a tarefa de evitar asdesvantagens mencionadas, e possibilitar uma isenção de aderência perma-nente da prensa helicoidal em relação ao produto de transporte, ou de pre-parar uma estrutura de superfície de eixos helicoidais com uma vida útil cla-ramente aumentada.
De acordo com a invenção essa tarefa é solucionada por umaprensa helicoidal com as características que caracterizam a reivindicação 1.
Uma prensa helicoidal de acordo com o gênero, para a separa-ção de líquido de um produto de transporte, abrange um eixo helicoidal comuma espiral de transporte, e um invólucro da carcaça, que envolve essa es-piral, sendo que, entre o eixo helicoidal, a espiral de transporte e o invólucroda carcaça são formadas passagens de transporte para o produto de trans-porte a ser transportado. Neste caso, de acordo com a invenção está previs-to que, o eixo helicoidal apresente um perfil de superfície, pelo menos, naárea de uma seção da passagem de transporte.Enquanto que, portanto, o eixo helicoidal é perfilado parcialmen-te, é forçado um levantamento rítmico do produto de transporte da superfíciedo eixo helicoidal. Dessa forma, uma aderência do produto de transporte noeixo helicoidal pode ser detida por tempo muito longo, eventualmente até portoda a vida útil da prensa helicoidal. Um esmerilhamento ou revestimentorepetido do eixo helicoidal pode ser dispensado, de tal modo que tempos deparada podem ser evitados e a eficiência de produção da prensa helicoidalpode ser aumentada.
A fim de realizar um levantamento constante do produto detransporte da superfície do eixo helicoidal, é de importância que, o fluxo detransporte definido pela espiral de transporte em forma de espiral do produtode transporte seja interrompido ou atravessado pelo perfil de superfície deacordo com a invenção. Por isso, em uma forma de execução preferida dainvenção está previsto que, o perfil de superfície apresente nervuras ou ele-vações, que passam com uma inclinação em relação ao trajeto em forma deespiral da espiral de transporte (portanto, não paralela a esse perfil). Dito emoutras palavras, as nervuras ou elevações passam com uma inclinação emrelação a uma geratriz da espiral de transporte em formato de espiral, obser-vada na vista lateral do eixo helicoidal.
Em uma forma de execução preferida do perfil de superfície deacordo com a invenção, as nervuras ou elevações passam, em essência, nadireção da circunferência do eixo helicoidal. Um perfil de superfície dessetipo é simples de ser fabricado, e produz um levantamento efetivo do produtode transporte da superfície do eixo helicoidal.
Em uma forma de execução preferida, o perfil de superfície éproduzido em peça única com o eixo helicoidal, sendo que, o perfil de super-fície é processado a partir do eixo helicoidal, por meio de um processamentomecânico. Uma execução desse tipo tem-se comprovado como robusta epossibilita uma produção simples.
Em alternativa a isso, no caso do perfil de superfície tambémpode se tratar de um número qualquer de elementos de molde fabricadosseparados do eixo helicoidal, e a seguir, colocados no eixo helicoidal. Oselementos de molde podem ser pré-fabricados por meio de um processoapropriado. A execução do perfil de superfície como elemento(s) de moldepossibilita uma re-equipagem de eixos helicoidais que já se encontram emoperação.
Em uma forma de execução de custos favoráveis, no caso doelemento de molde se trata de uma tira de chapa (pré-moldada ou proces-sada opcionalmente).
Existe a possibilidade de enrolar o elemento de molde em formade rosca no eixo helicoidal, a fim de obter vantagens na técnica de produçãoe de montagem.
Uma fixação simples e durável do elemento de molde no eixohelicoidal pode ser obtida por meio de soldagem.
De acordo com uma variante de execução preferida da inven-ção, o perfil de superfície - observado em um corte transversal no compri-mento através do eixo helicoidal - visto na direção de transporte, compreen-de uma seção de perfil que aumenta em relação ao eixo geométrico do eixohelicoidal, de preferência, que aumenta em torno de um ângulo entre 5 e45°, e uma seção de perfil que, por sua vez, diminui na direção do eixo geo-métrico do eixo helicoidal, de preferência, que diminui, em essência, normalem relação ao eixo geométrico do eixo helicoidal. O produto de transporte élevantado continuamente da superfície eixo helicoidal por um perfil de super-fície desse tipo, e não pode se fixar nessa superfície.
Em experiências práticas, com respeito às propriedades aversi-vas à aderência do perfil de superfície tem-se comprovado como particular-mente favorável que, entre a seção de perfil que aumenta e a seção de perfilque diminui está prevista ainda uma seção de perfil que passa, em essência,paralela ao eixo geométrico do eixo helicoidal.
Neste caso, pode estar disposto um número qualquer de gruposde seção de perfil, um após o outro, no eixo helicoidal.
Em uma forma de execução preferida, o perfil de superfície a-presenta uma profundidade de perfil medida normalmente em relação aoeixo geométrico do eixo helicoidal de, pelo menos, 0,5 mm. No caso de umaprofundidade de perfil desse tipo não é de se esperar nenhum desgaste rá-pido do perfil de superfície.
A seguir, com auxílio de um exemplo de execução, a invençãoserá esclarecida em detalhes. Neste caso, são mostradas:
Figura 1 uma representação esquemática de um eixo helicoidal de acordocom a invenção
Figura 2 um detalhe "X" da figura 1
Figura 3 uma execução alternativa de um perfil de superfície de eixoshelicoidais de acordo com a invenção,
Figura 4 uma execução alternativa de um perfil de superfície de eixoshelicoidais de acordo com a invenção,
Figura 5 uma execução alternativa de um perfil de superfície de eixoshelicoidais de acordo com a invenção,
Figura 6 uma execução alternativa de um perfil de superfície de eixoshelicoidais de acordo com a invenção.
A figura 1 mostra um eixo helicoidal 1 de acordo com a inven-ção que está previsto para a montagem em um invólucro da carcaça 3 deuma prensa helicoidal, representado apenas esquematicamente.
O invólucro da carcaça 3 executado cilíndrico no exemplo deexecução em questão, apresenta uma abertura de enchimento 7 equipadacom um funil de enchimento (não representado) para um respectivo produtode transporte, e uma abertura de saída 8 equipada com um tubo de embo-cadura (do mesmo modo, não representado).
O eixo helicoidal 1 está apoiado no invólucro da carcaça 3 emseções de apoio 12, 13, e apresenta uma espiral de transporte 2 que passaem forma de espiral ou helicoidal, cujas espiras se estreitam sucessivamen-te, de acordo com a figura 1, da direção da abertura de enchimento 7 para adireção da abertura de saída 8, sendo que, o eixo helicoidal 1 apresentauma seção que se alarga em formato de cone na direção da abertura de sa-ida 8, a fim de causar uma compressão progressiva do produto de transportetransportado na direção de transporte 11.
O eixo helicoidal 1 pode ser posto em rotação por um dispositivode acionamento, sendo que, o produto de transporte é conduzido através deuma passagem de transporte 4, em forma de espiral, que é formada entre oinvólucro da carcaça 3 e o eixo helicoidal 1 ou a espiral de transporte 2, eneste caso, sofre uma drenagem progressiva.
A fim de remover esse tipo sw líquido separado do produto detransporte, no invólucro da carcaça 3 estão previstas passagens de líquido(não representadas), que são executadas, por exemplo, em forma de fendaou de furo. O líquido que sai através das passagens de líquido é coletadoem um dispositivo de captação previsto, respectivamente, para isso.
No caso do produto de transporte a ser comprimido pela prensahelicoidal pode se tratar, por exemplo, de suspensões de material fibroso oude lama, papel velho, serragem, resíduos de madeira, bem como, embala-gens de material sintético, de papelão ou de madeira.
A fim de impedir uma abrasão do eixo helicoidal 1 provocada pormateriais desse tipo de forma mais duradoura possível, com as desvanta-gens já apresentadas no início, de acordo com a invenção está previsto que,pelo menos, na área de uma seção da passagem de transporte 4 o eixo heli-coidal 1
esteja equipado com um perfil de superfície 5. Um perfil de su-perfície 5 desse tipo está reproduzido puramente a título de exemplo na figu-ra 2, que mostra um detalhe "X" da figura 1.
Contudo, em princípio, o perfil de superfície 5 pode se comporde nervuras 14 e elevações 15, que estão em qualquer relação entre si (vertambém figura 3 e figura 4). A geometria do perfil de superfície 5 pode serescolhido dependendo da área de aplicação ou do tipo do produto de trans-porte a ser transportado. Neste caso, o perfil de superfície 5, todavia, deveriaapresentar uma profundidade de perfil 10 medida normalmente em relaçãoao eixo geométrico do eixo helicoidal 9 de, pelo menos, 0,5 mm, a fim deevitar uma abrasão rápida.
Deve ser observado que, o perfil de superfície 5 na figura 1 estáindicado somente parcialmente, e na prática se estende através de toda asuperfície do eixo helicoidal 1, voltada para a passagem de transporte 4(como representado na figura 6). Contudo, também é possível equipar o eixohelicoidal 1 somente em seções escolhidas, por exemplo, somente em umaárea apoiada antes da abertura de saída 8, com um perfil de superfície 5,uma vez que, o produto de transporte tende a estagnar o quanto antes na-quelas áreas da passagem de transporte 4, em virtude do grau de compres-são localmente alta.
As nervuras 14 ou as elevações 15 do perfil de superfície 5 deacordo com a invenção estão dispostas de tal modo que, elas sempre pas-sam com uma certa inclinação 17 em relação ao trajeto em formato de espi-ral da espiral de transporte 2, ou atravessam o trajeto da passagem detransporte 4, Dito mais exatamente, as nervuras 14 ou elevações 15 passamcom uma inclinação 17 em relação a uma geratriz 18 da espiral de transpor-te 2 em formato de espiral, observada na vista lateral do eixo helicoidal 1(marcada nas figuras 1, 2 e 6).
Em uma execução preferida do perfil de superfície 5 de acordocom a invenção, as nervuras 14 ou elevações 15 passam, em essência, nadireção da circunferência do eixo helicoidal 1, ou normalmente em relaçãoao eixo geométrico do eixo helicoidal 9 (como representado nas figuras de 1 a 3).
Do mesmo modo, contudo, seria possível que, as nervuras 14 ouelevações 15 do perfil de superfície 5 passassem com uma inclinação qual-quer em relação ao eixo geométrico do eixo helicoidal 9, por exemplo, diver-gindo pouca coisa em relação a uma normal imaginada sobre o eixo geomé-trico do eixo helicoidal 9 (como representado na figura 6).
Neste caso, as nervuras 14 ou elevações 15 deveria ser dispos-tas não paralelas ao trajeto da espiral de transporte 2 ou da passagem detransporte 4, mas atravessar esse trajeto com uma inclinação 17 mais oumenos grande, a fim de assegurar um levantamento rítmico do produto detransporte da superfície do eixo helicoidal 1.
No sentido de uma resistência ao desgaste suficiente, o perfil desuperfície 5 deveria apresentar uma profundidade de perfil 10 medida nor-malmente em relação ao eixo geométrico do eixo helicoidal 9 de, pelo me-nos, 0,5 mm. No caso de uma prensa helicoidal prevista para fibras de celu-lose saturadas com água é sugerida uma profundidade de perfil 10 de 1,2mm.
O perfil de superfície 5 pode ser produzido em peça única com oeixo helicoidal 1, pelo fato de que, aquele perfil é processado a partir do eixohelicoidal no processo de torneamento ou de fresagem. Neste caso, o eixohelicoidal 1 é perfilado por meio de processos mecânicos de processamentoapropriados, ainda antes que a espiral de transporte 2 seja colocada ou sol-dada no eixo helicoidal 1.
De modo alternativo, no caso do perfil de superfície 5 tambémpode se tratar de um ou vários elementos de molde 6 fabricados separadose colocados no eixo helicoidal 1. Na figura 5 é evidente, por exemplo, umainfinidade de elementos de molde 6, que são executados em forma de tirasde chapa processadas previamente, as quais foram enroladas no eixo heli-coidal 1. Neste caso, os elementos de molde ou as tiras de chapa 6 são sol-dadas no eixo helicoidal 1. Naturalmente as tiras de chapa ou os elementosde molde 6 também podem ser executados em peça única, e ser enroladosem forma de rosca no eixo helicoidal 1.
Um tipo de execução particularmente preferido do perfil de su-perfície 5 de acordo com a invenção é visível na figura 2. Neste caso, o perfilde superfície 5 (observado em um corte transversal no comprimento atravésdo eixo helicoidal e visto na direção de transporte 11) apresenta uma seçãode perfil 5a, que aumenta em relação ao eixo geométrico do eixo helicoidal9, em seguida, uma segunda seção de perfil 5b, que passa, em essência,paralela ao eixo geométrico do eixo helicoidal 9 e, finalmente, uma terceiraseção de perfil 5c que, por sua vez, diminui na direção do eixo geométricodo eixo helicoidal 9.
A seção de perfil 5a, que aumenta em relação ao eixo geométri-co do eixo helicoidal 9, pode apresentar um ângulo 16 entre 5 e 45°, medidoem relação ao eixo geométrico do eixo helicoidal 9. A fim de manter pequenoo atrito de deslizamento do produto de transporte, todavia, é sugerido umângulo 16 entre 5 e 20°, de preferência, um ângulo 16 de cerca de 10°.No exemplo de execução em questão, a terceira seção de perfil5c diminui em torno de 90° na direção do eixo geométrico do eixo helicoidal 9.
Dependendo da área de aplicação e de acordo com o tamanhoda prensa helicoidal, um número qualquer de grupos de seção de perfil 5a,5b, 5c ou 5a, 5c desse tipo pode estar disposto, um após o outro, no eixohelicoidal 1.
É compreensível que, sejam possível variações variadas na for-ma do perfil de superfície 5 de acordo com a invenção, por exemplo, um tra-çado em forma de dente de serra do perfil de superfície 5 de acordo com afigura 3, um traçado em forma de ondas de acordo com a figura 4, traçadosem forma de escamas, bem como, quaisquer modelos de cruz ou de estria.
Claims (12)
1. Prensa helicoidal, de preferência, para a separação de líquidode um produto de transporte, abrangendo um eixo helicoidal (1) com umaespiral de transporte (2), disposta no eixo helicoidal (1), e um invólucro dacarcaça (3), que envolve essa espiral, sendo que, entre o eixo helicoidal (1),a espiral de transporte (2) e o invólucro da carcaça (3) é formada uma pas-sagem de transporte (4) para o produto de transporte a ser transportado,caracterizada pelo fato de que, o eixo helicoidal (1) apresenta um perfil desuperfície (5), pelo menos, na área de uma seção da passagem de transpor-te (4).
2. Prensa helicoidal de acordo com a reivindicação 1, caracteri-zada pelo fato de que, o perfil de superfície (5) apresenta nervuras (14) ouelevações (15), que passam com uma inclinação (17) em relação a uma ge-ratriz (18) da espiral de transporte (2) em formato de espiral, observada navista lateral do eixo helicoidal (1).
3. Prensa helicoidal de acordo com a reivindicação 2, caracteri-zada pelo fato de que, as nervuras (14) ou elevações (15) do perfil de super-fície (5) passam, em essência, na direção da circunferência do eixo helicoi-dal (1).
4. Prensa helicoidal de acordo com uma das reivindicações de 1a 3, caracterizada pelo fato de que, o perfil de superfície (5) - observado emum corte transversal no comprimento através do eixo helicoidal - visto nadireção de transporte (11), compreende uma seção de perfil (5a) que au-menta em relação ao eixo geométrico do eixo helicoidal (9), de preferência,que aumenta em torno de um ângulo (16) entre 5 e 45°, e uma seção de per-fil (5c) que, por sua vez, diminui na direção do eixo geométrico do eixo heli-coidal (9), de preferência, que diminui, em essência, normal em relação aoeixo geométrico do eixo helicoidal (9).
5. Prensa helicoidal de acordo com a reivindicação 4, caracteri-zada pelo fato de que, entre a seção de perfil (5a) que aumenta e a seção deperfil (5c) que diminui está prevista uma seção de perfil (5b) que passa, emessência, paralela ao eixo geométrico do eixo helicoidal (9).
6. Prensa helicoidal de acordo com uma das reivindicações 4 ou 5, caracterizada pelo fato de que, vários grupos de seção de perfil (5a, 5b, 5c) estão dispostos um após o outro na direção de transporte (11).
7. Prensa helicoidal de acordo com uma das reivindicações de 1a 6, caracterizada pelo fato de que, o perfil de superfície (5) é produzido empeça única com o eixo helicoidal (1), de preferência, é processado a partir doeixo helicoidal (1) por meio de um processamento mecânico.
8. Prensa helicoidal de acordo com uma das reivindicações de 1a 6, caracterizada pelo fato de que, no caso do perfil de superfície (5) se tra-ta, pelo menos, de um elemento de molde (6) fabricado separado do eixohelicoidal (1), e colocado no eixo helicoidal (1).
9. Prensa helicoidal de acordo com a reivindicação 7, caracteri-zada pelo fato de que, o elemento de molde (6) é uma tira de chapa.
10. Prensa helicoidal de acordo com a reivindicação 8 ou 9, ca-racterizado pelo fato de que, o elemento de molde (6) é enrolado em formade rosca no eixo helicoidal (1).
11. Prensa helicoidal de acordo com uma das reivindicações de 8 a 10, caracterizada pelo fato de que, o elemento de molde (6) é soldado noeixo helicoidal (1).
12. Prensa helicoidal de acordo com uma das reivindicações de 1 a 11, caracterizada pelo fato de que, o perfil de superfície (5) apresentauma profundidade de perfil (10) medida normalmente em relação ao eixogeométrico do eixo helicoidal (9) de, pelo menos, 0,5 mm.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ATA1959/2007 | 2007-11-30 | ||
| AT0195907A AT506098B1 (de) | 2007-11-30 | 2007-11-30 | Schneckenwellenoberfläche |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BRPI0804947A2 true BRPI0804947A2 (pt) | 2010-07-27 |
| BRPI0804947B1 BRPI0804947B1 (pt) | 2019-06-04 |
Family
ID=40328356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BRPI0804947-5A BRPI0804947B1 (pt) | 2007-11-30 | 2008-11-28 | Prensa helicoidal, de preferência, para a separação de líquido de um produto de transporte |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8191470B2 (pt) |
| EP (1) | EP2065173B1 (pt) |
| CN (1) | CN101444970A (pt) |
| AT (1) | AT506098B1 (pt) |
| BR (1) | BRPI0804947B1 (pt) |
| CA (1) | CA2644231C (pt) |
| CL (1) | CL2008003557A1 (pt) |
| NO (1) | NO2065173T3 (pt) |
| RU (1) | RU2484965C2 (pt) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT511982B1 (de) * | 2011-10-11 | 2013-10-15 | Andritz Ag Maschf | Schneckenpresse |
| CN103203599B (zh) * | 2013-04-03 | 2017-07-28 | 威海智德真空科技有限公司 | 一种不锈钢中空螺杆的制造方法 |
| CN103831989B (zh) * | 2014-02-20 | 2015-09-09 | 安德里茨(中国)有限公司 | 螺旋压榨机 |
| US10118358B2 (en) * | 2014-12-22 | 2018-11-06 | Us Farm Systems, Inc. | Screw press for separation of liquid from bulk materials |
| CN105016038A (zh) * | 2015-08-06 | 2015-11-04 | 长江大学 | 螺旋输送机 |
| AT518550B1 (de) * | 2016-07-29 | 2017-11-15 | Andritz Ag Maschf | Schneckenpresse |
| EP3562776A1 (en) | 2016-12-27 | 2019-11-06 | Midnight Madness Distilling, LLC | Effervescent liquid dispenser |
| CN107352229B (zh) * | 2017-07-05 | 2022-12-27 | 杭州求是化工机械有限公司 | 一种固液混料螺旋压榨输送机 |
| CN113213410A (zh) | 2017-07-25 | 2021-08-06 | 米德耐特麦德尼斯蒸馏有限责任公司 | 起泡液体分配器 |
| CN109109359A (zh) * | 2018-08-28 | 2019-01-01 | 虞正洪 | 一种餐厨垃圾螺旋挤压式固液分离装置 |
| CN119142770B (zh) * | 2024-11-14 | 2025-03-21 | 内蒙古中水环保科技有限公司 | 一种盐料出料用螺旋输送装置 |
| CN119429531B (zh) * | 2024-12-04 | 2025-11-28 | 鞍山森远路桥股份有限公司 | 防卡料螺旋输送出料装置 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2662243A (en) * | 1950-07-07 | 1953-12-15 | Farrel Birmingham Co Inc | Blending and/or warming extrusion device for plastics or the like |
| US3246597A (en) * | 1963-05-27 | 1966-04-19 | French Oil Mill Machinery | Screw press |
| US3518721A (en) * | 1966-03-29 | 1970-07-07 | Vasily Alexandrovich Rukas | Screw extruder for reprocessing thermoplastics |
| JPS5680892U (pt) * | 1979-11-09 | 1981-06-30 | ||
| DE3045138C2 (de) * | 1980-11-29 | 1983-12-08 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover | Auspreßvorrichtung |
| SU1386485A1 (ru) * | 1986-06-09 | 1988-04-07 | Черкасское Научно-Производственное Объединение По Защите Металлов От Коррозии,Сварочному И Раскройно-Заготовительному Производству "Комплекс" | Шнековый пресс дл отжима |
| CH669212A5 (en) * | 1987-01-23 | 1989-02-28 | Castolin Sa | Mfg. extruder screw esp. for plastics extrusion - using multilayer weld deposition to form screw profile |
| JPS6411629A (en) * | 1987-07-06 | 1989-01-17 | Daiki Kogyo Kk | Screw device |
| SU1747473A1 (ru) * | 1990-02-19 | 1992-07-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Винограда И Продуктов Его Переработки "Магарач" | Устройство дл отделени сусла от плодово- годного сырь |
| RU2013071C1 (ru) * | 1991-05-12 | 1994-05-30 | Научно-производственное объединение по механизации и электрификации сельского хозяйства "Целинсельхозмеханизация" | Экструдер для приготовления кормовой массы из измельченной соломы |
| JP2915705B2 (ja) * | 1991-11-25 | 1999-07-05 | 三菱重工業株式会社 | 成形機用スクリュの製作方法 |
| JPH05285697A (ja) * | 1992-04-13 | 1993-11-02 | Arai Tekkosho:Kk | 固液分離装置 |
| DE9207096U1 (de) * | 1992-05-26 | 1992-08-27 | Maschinenfabrik Reinartz GmbH & Co KG, 4040 Neuss | Schneckenpresse |
| IT1279683B1 (it) * | 1995-11-10 | 1997-12-16 | Babbini & C Sas Flli | Pressa disidratante a vite |
| JP3838142B2 (ja) * | 2002-04-10 | 2006-10-25 | 株式会社石垣 | スクリュープレスにおけるろ室厚調整装置 |
| AT412857B (de) | 2002-07-19 | 2005-08-25 | Andritz Ag Maschf | Schneckenpresse zum abtrennen von flüssigkeit aus feststoff-flüssigkeits-gemischen, insbesondere faserstoffsuspensionen |
-
2007
- 2007-11-30 AT AT0195907A patent/AT506098B1/de active
-
2008
- 2008-11-11 NO NO08019666A patent/NO2065173T3/no unknown
- 2008-11-11 EP EP08019666.0A patent/EP2065173B1/de active Active
- 2008-11-18 CA CA2644231A patent/CA2644231C/en active Active
- 2008-11-26 US US12/313,944 patent/US8191470B2/en active Active
- 2008-11-27 RU RU2008146849/02A patent/RU2484965C2/ru active
- 2008-11-28 BR BRPI0804947-5A patent/BRPI0804947B1/pt active IP Right Grant
- 2008-11-28 CL CL2008003557A patent/CL2008003557A1/es unknown
- 2008-12-01 CN CNA2008101887820A patent/CN101444970A/zh active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2644231C (en) | 2015-12-29 |
| RU2008146849A (ru) | 2010-06-10 |
| US8191470B2 (en) | 2012-06-05 |
| EP2065173B1 (de) | 2018-02-14 |
| BRPI0804947B1 (pt) | 2019-06-04 |
| EP2065173A2 (de) | 2009-06-03 |
| AT506098B1 (de) | 2011-04-15 |
| CL2008003557A1 (es) | 2009-06-19 |
| CN101444970A (zh) | 2009-06-03 |
| US20090173241A1 (en) | 2009-07-09 |
| AT506098A1 (de) | 2009-06-15 |
| RU2484965C2 (ru) | 2013-06-20 |
| CA2644231A1 (en) | 2009-05-30 |
| NO2065173T3 (pt) | 2018-07-14 |
| EP2065173A3 (de) | 2012-07-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BRPI0804947A2 (pt) | superfìcie do eixo helicoidal | |
| CA2688323C (en) | Plug screw feeder for feeding cellulose pulp/chips | |
| CN109476107B (zh) | 螺旋挤压机 | |
| ITMI20110217A1 (it) | Macchina spezzonatrice a produttivita' incrementata per la produzione di bacchette filiformi, particolarmente per la produzione di elettrodi a bacchetta da saldatura. | |
| TWI739726B (zh) | 過濾器裝置 | |
| TWI481766B (zh) | 排液裝置以及用以維持和調和形成纖維層之設備中於造紙過程中所涉及之流體動力過程之方法 | |
| SE505546C2 (sv) | Metod att åstadkomma en svets eller ett klipp medelst ultraljud | |
| CN103422383B (zh) | 刮刀元件 | |
| US2730299A (en) | Coiled tube continuous centrifuge | |
| KR20050012780A (ko) | 톱니형 닥터 블레이드 | |
| SE512472C2 (sv) | Matningsrulle för en stockmatningsanordning i en avbarkningsmaskin | |
| FI64819C (fi) | Skruvtransportoer med stoppartappar | |
| FI89520C (fi) | Anordning foer behandling av massa | |
| TW201515685A (zh) | 過濾器裝置 | |
| CN101300387B (zh) | 筛鼓 | |
| SE438979B (sv) | Anordning vid skruvpress, innefattande tva eller flera skruvkroppar | |
| BRPI0800024B1 (pt) | Método e instalação para alimentar borracha a pelo menos um dispositivo consumidor de borracha | |
| WO2000032856A1 (en) | Method and device for cutting fibres into pieces | |
| CN209224204U (zh) | 一种纸张分割装置 | |
| BR112020003279B1 (pt) | Dispositivo de separação | |
| WO2007090933A1 (en) | Screen blade and screen for screening pulp | |
| CN209580464U (zh) | 一种设有防护装置的吹膜机 | |
| RU2771696C2 (ru) | Сепарационное устройство | |
| KR20070023737A (ko) | 잘록한 형태의 회전-스트레칭 롤러 및 그 제조 방법 | |
| SE538040C2 (sv) | Skopress och maskin för framställning av laminerad kartong |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B03A | Publication of a patent application or of a certificate of addition of invention [chapter 3.1 patent gazette] | ||
| B06T | Formal requirements before examination [chapter 6.20 patent gazette] | ||
| B06A | Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette] | ||
| B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
| B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 10 (DEZ) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 04/06/2019, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. (CO) 10 (DEZ) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 04/06/2019, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS |