BRPI0805567A2

BRPI0805567A2 - boring machine

Info

Publication number: BRPI0805567A2
Authority: BR
Inventors: Walter Marlos Blenke
Original assignee: Blenke Manutencao Ind Ltda Epp
Priority date: 2008-12-18
Filing date: 2008-12-18
Publication date: 2010-09-08

Abstract

MANDRILADORA A presente patente de invenção refere-se a uma mandriladora portátil para efetuar operações de mandrilagem, particularmente para usinagem de assento de propulsores. Dita mandriladora é de tamanho e peso reduzido o que facilita seu manuseio, armazenagem e transporte.BUMPER This patent relates to a portable boring machine for boring operations, particularly for propeller seat machining. Said boring machine is of small size and weight which facilitates its handling, storage and transportation.

Description

MANDRILADORABUMPER

A presente patente de invenção refere-se a uma mandriladora,particularmente para usinagem de assento de propulsor azimutal.The present patent relates to a boring machine, particularly for azimuth thruster seat machining.

São conhecidos do homem da técnica propulsores que são peçasutilizadas em rebocadores de navios ou supply (supridores de plataformas). Eles sãomovimentadores para manuseio das ancoras ou mangotes de plataformaspetrolíferas, e que juntamente com o motor, têm a função de movimentar asembarcações.Propellers that are parts used in tugboats or supply (platform suppliers) are known to man in the art. They are handlers for handling the anchor or rigid platform hoses, which together with the engine, have the function of moving the vessels.

Dentre os propulsores conhecidos têm-se os do tipo azimutal quepermite maior performance em manobras e agilidade às operações de atracação edesatracação de navios. As unidades propulsoras azimutais têm um formato de tubocom hélice em seu interior, dispostas na direção transversal e visualizadas nadireção longitudinal do rebocador.Among the known propellers are the azimuthal type that allows greater performance in maneuvering and agility to the mooring and berthing operations of ships. The azimuth thruster units have a tubelike helix shape inside, arranged in the transverse direction and viewed longitudinally towards the tug.

De acordo com o tipo e tamanho da embarcação tem-se um tipo depropulsor que, para seu funcionamento correto, deve ser montado e posicionado emuma posição específica estabelecida em projeto.According to the type and size of the vessel there is a thruster type which, for its correct operation, must be mounted and positioned in a specific position established in the project.

A fabricação do flange do propulsor deve seguir algumas orientaçõestécnicas do fabricante, o qual deve ser usinado em suas medidas finais, inclusivecom as furações. Para tanto, faz-se necessária a utilização de um torno vertical degrande porte e outro dispositivo para executar as furações. Após a usinagem oflange é soldado em anel tubular incorporado a estrutura da embarcação.The manufacture of the propeller flange must follow some manufacturer's technical guidelines, which must be machined to their final measurements, including the drilling. For this purpose, it is necessary to use a large vertical lathe and another device for drilling. After machining oflange is welded into tubular ring incorporated into the vessel structure.

Ocorre que o propulsor é uma peça grande e assim necessita de umtorno vertical de grande porte, nem sempre disponível, ou até inexistente na região,comprometendo o tempo de execução do trabalho. Além disso, tem de se submeterà programação de produção do fornecedor, e ao alto custo do transporte e dausinagem em função das dimensões e peso da peça.It turns out that the propellant is a large part and thus needs a large vertical lathe, not always available, or even nonexistent in the region, compromising the work execution time. In addition, it must be subject to the supplier's production schedule, and the high cost of transportation and machining depending on the dimensions and weight of the part.

Outro problema comum é que a peça acabada muitas vezes não estádentro dos padrões de qualidade que o fabricante do propulsor necessita. Constata-se que ao longo das etapas do processo de usinagem, transporte, posicionamentona embarcação e soldagem existem muitas variáveis que muitas vezes não seconsegue dominar totalmente, resultando em uma peça fora das especificações dofabricante.Another common problem is that the finished part is often not within the quality standards that the propeller manufacturer needs. It is found that throughout the machining, conveying, positioning and welding process there are many variables that often cannot be fully mastered, resulting in a part outside the manufacturer's specifications.

Um outro problema muito usual é o erro de montagem da peça que,apesar de ser feita baseando-se na orientação de montagem do fabricante dopropulsor, que estabelece o grau de inclinação correta, ao se posicionar em umainclinação diferente da estabelecida acarreta em perda de potência.Another very common problem is the mounting error of the part which, despite being made based on the propulsion manufacturer's mounting orientation, which establishes the correct degree of inclination, when positioning at an inclination other than the established causes loss of power .

Assim a presente invenção, visando a solução dos problemasencontrados no estado da técnica, propõe uma mandriladora portátil que pode serlevada ao local de instalação do propulsor para sua usinagem, eliminando anecessidade de transporte da peça para usiná-la.Thus, the present invention, aiming at solving the problems encountered in the state of the art, proposes a portable boring machine that can be taken to the propeller installation place for machining, eliminating the need to transport the part to machine it.

A presente invenção propicia as vantagens de apresentar tamanho epeso reduzidos que facilitam seu manuseio, armazenagem e transporte.The present invention provides the advantages of reduced size and weight which facilitate its handling, storage and transportation.

Adicionalmente, a presente mandriladora possibilita um menor prazo deexecução, pois não há necessidade de transportar a peça e não se depende dadisponibilidade de um torno vertical. Permite ainda que se faça a usinagem durantea fabricação do casco, reduzindo também o prazo para a execução da embarcaçãocomo um todo.Additionally, the present boring machine allows for a shorter execution time, as there is no need to transport the workpiece and the availability of a vertical lathe is not dependent. It also allows machining during the hull manufacture, also reducing the time to complete the vessel as a whole.

A presente mandriladora possibilita também uma redução no custo,pois dispensa a utilização de equipamentos (torno mecânico) de grande porte, cujocusto hora é bastante elevado.This boring machine also allows a reduction in cost, since it does not require the use of large equipment (lathe), whose cost is very high.

A presente invenção apresenta também uma garantia da qualidade doproduto uma vez que o flange é usinado depois de totalmente soldado e em suaposição definitiva, o que elimina erros de mal posicionamento.The present invention also provides a product quality assurance as the flange is machined after fully welded and permanently removed, which eliminates mispositioning errors.

São apresentadas a seguir figuras esquemáticas de uma realizaçãoparticular da invenção, cujas dimensões e proporções não são necessariamente asreais, pois as figuras têm apenas a finalidade de apresentar didaticamente osdiversos aspectos da invenção, cuja abrangência de proteção está determinadaapenas pelo escopo das reivindicações anexas.The following are schematic figures of a particular embodiment of the invention, the dimensions and proportions of which are not necessarily realistic, since the figures are for the purpose of presenting didactically the various aspects of the invention, the scope of which of protection is determined solely by the scope of the appended claims.

A figura 1 ilustra uma vista frontal da mandriladora.Figure 1 illustrates a front view of the boring machine.

A figura 2 ilustra uma vista em perspectiva da mandriladoraconvenientemente fixada a estrutura da embarcação.Figure 2 illustrates a perspective view of the boring machine conveniently secured to the vessel structure.

A figura 3 ilustra uma vista em perspectiva da mandriladora sem aestrutura da embarcação.Figure 3 shows a perspective view of the boring machine without the vessel structure.

A figura 3A representa uma vista ampliada do detalhe A da figura 3.Figure 3A is an enlarged view of detail A of figure 3.

Trata-se de uma mandriladora para usinagem do flange (F) de assentode um propulsor azimutal. Dita usinagem é realizada após a soldagem do flange (F),junto ao anel estrutural (E) da embarcação (não ilustrada).Referida mandriladora é constituída de moto redutor (1), acoplamento(2) para transmitir movimento do moto redutor (1) ao eixo principal (5); de ao menosum mancai radial superior (3) e de ao menos um mancai radial inferior (6) paracentralizar o eixo principal (5) ao centro da flange (F) do propulsor. Ditos mancais (3e 6) compreendem uma pluralidade de hastes reguláveis (12) para fixar eposicionar a mandriladora ao centro do flange a ser usinado; e apoios axiaissuperior (4) e inferior (7).It is a boring machine for machining the flange (F) of an azimuth thruster. Said machining is performed after welding the flange (F) next to the structural ring (E) of the vessel (not shown). Said boring machine consists of gearmotor (1), coupling (2) to transmit motion of gearmotor (1 ) to the main axis (5); at least one upper radial bearing (3) and at least one lower radial bearing (6) to center the mainshaft (5) to the center of the propeller flange (F). Said bearings (3 and 6) comprise a plurality of adjustable rods (12) for securing and positioning the boring mill to the center of the flange to be machined; and upper (4) and lower (7) axial supports.

A mandriladora é dotada de um braço porta carros (8) que é fixado aoeixo principal (5), em qualquer local entre os mancais radiais superior (3) e inferior(6). Dito braço (8) compreende um carro de deslocamento horizontal (10) e um carrode deslocamento vertical (9) com suporte de ferramenta (11) que pode acomodarferramentas, sendo, a ferramenta (12) para facear a porção superior (12a), aferramenta (13) para facear a porção inferior interna (13a) e a ferramenta (14) paratornear o diâmetro interno (14a) do flange (F). Além de facear, as ferramentas (12 e13) auxiliam no alinhamento do furos a serem executados para montagem dopropulsor (não ilustrado).The boring machine is provided with a carriage carrier (8) which is fixed to the main shaft (5) anywhere between the upper (3) and lower (6) radial bearings. Said arm (8) comprises a horizontal displacement carriage (10) and a vertical displacement carriage (9) with tool holder (11) which can accommodate tools, the tool (12) for facing the upper portion (12a) being a tool (13) to face the lower inner portion (13a) and the tool (14) to bend the inner diameter (14a) of the flange (F). In addition to face milling, the tools (12 and 13) assist in aligning the holes to be drilled (not shown).

De maneira vantajosa, dito motor elétrico é com comando por inversorde freqüência, que assim pode controlar a velocidade da mandriladora.Advantageously, said electric motor is driven by inverse frequency, which can thus control the speed of the boring machine.

Todo esse conjunto mandrilador é fixado na estrutura (H) da própriaembarcação (não ilustrada), mais especificamente no anel estrutural (E) incorporadoa estrutura (H) da embarcação (não ilustrada), de modo que, sua fixação esteja amais centralizada possível em relação ao flange (F) a ser usinado. O ajuste final dacentralização é feito por meio das pontas reguláveis (12) dos mancais radiais (3 e 6).This entire boring assembly is fixed to the vessel's own frame (H) (not shown), more specifically to the structural ring (E) incorporated into the vessel's frame (H) (not shown) so that its fixation is as centralized as possible with respect to it. flange (F) to be machined. The final adjustment of the centralization is made by means of the adjustable ends (12) of the radial bearings (3 and 6).

Os mancais radiais (3 ou 6) são quaisquer adequados a esse tipo deequipamento, como mancai de bronze ou mancai de rolamentos.Radial bearings (3 or 6) are any suitable for this type of equipment, such as bronze or bearing housings.

Após a montagem e fixação da mandriladora no anel estrutural (E),procede-se à seqüência de usinagem do flange soldado e já pronto.After assembling and fixing the boring machine to the structural ring (E), the welded flange is machined and ready.

De maneira vantajosa, a presente mandriladora usina o flange jámontado em seu lugar definitivo, de modo que as soldas necessárias para oposicionamento da flange do propulsor são executadas anteriormente com a peçaem sua forma bruta.Advantageously, the present boring machine mills the flange already assembled in its final place, so that the welds necessary for opposing the propeller flange are performed previously with the workpiece in its raw form.

Após a soldagem é feita uma nova medição da localização do centro ea mandriladora é montada no centro geométrico correto.O deslocamento dos carros horizontal (10) e vertical (9) pode sermanual ou automático, sendo, por exemplo, controlados por CLP (controlador lógicoprogramável).After welding, the center location is measured again and the boring machine is mounted in the correct geometric center. The horizontal (10) and vertical (9) carriage displacements can be either manual or automatic, for example controlled by PLC (programmable logic controller). ).

O homem da técnica prontamente perceberá, a partir da descrição edos desenhos representados, várias maneiras de realizar a invenção sem fugir doescopo das reivindicações em anexo.The person skilled in the art will readily understand from the description and drawings shown various ways of carrying out the invention without departing from the scope of the appended claims.

Claims

1. MANDRILATOR characterized by comprising a gearmotor (1); a coupling (2) for transmitting the movement of the gearmotor (1) to the main shaft (5); at least one upper radial bearing (3) and at least one lower radial bearing (6); a plurality of adjustable rods (12); upper (4) and lower (7) axial supports; said boring machine is further provided with a carriage arm (8) conveniently attached to the main shaft (5) between the upper and lower radial bearings; Said arm (8) comprises a horizontal displacement carriage (10) and a vertical displacement carriage (9) consisting of tool holder (11) for accommodating turning and turning tools (12, 13 and 14).

2. MANDRILATOR according to claim 1, characterized in that said tools (12, 13 and 14) are tools for facing (12) the upper portion (12a), of facing (13) the inner lower portion (13a). and detouring (14) the inner diameter (14a) of the flange (F).

3. MANDRILATOR according to claim 2, characterized in that the tools (12 and 13) also permit marking and alignment for machining holes for propeller mounting.

4. MANDRILATOR according to claim 1, characterized in that the horizontal (10) and vertical (9) carriage displacements are either manual or automatic.

5. MANDRILATOR according to claim 1, characterized in that the displacement of the horizontal (10) and vertical (9) cars is controlled by CLP.

MANDRILATOR according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it is used for flange machining (F) for seating and mounting of thrusters.