BRPI0807094A2 - Processo para a operação de uma máquina têxtil, que produz bobinas cruzadas providas de um sistema de vácuo - Google Patents
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Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "PROCESSO PARA A OPERAÇÃO DE UMA MÁQUINA TÊXTIL, QUE PRODUZ BOBI- NAS CRUZADAS PROVIDAS DE UM SISTEMA DE VÁCUO".
A presente invenção refere-se a um processo para a otimização do número de pontos de trabalho que podem ser alimentados com vácuo adicional simultaneamente, de uma máquina têxtil que produz bobinas cru- zadas que apresentam uma infinidade de pontos de trabalho, de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1.
No contexto com máquinas têxteis, que produzem bobinas cru- 10 zadas com uma infinidade de pontos de trabalho, por exemplo, máquinas automáticas de bobina cruzada, ou máquinas de fiar de rotor de extremida- de aberta é conhecido que, a fim de poder trabalhar regularmente durante a sua operação, os pontos de trabalho de máquinas têxteis desse tipo preci- sam ser alimentados continuamente com vácuo.
Nos pontos de trabalho de máquinas automáticas de bobina
cruzada, por exemplo, é necessário vácuo continuamente, a fim de operar um removedor de poeira da cápsula de fiação, isto é, um dispositivo, que durante o processo de rebobinar providencia para que, a sujeira e a poeira que surgem durante o desenrolar do fio da cápsula de fiação sejam removi- das.
Além disso, esses pontos de trabalho dispõem de um bocal de captação do fio que, do mesmo modo, é admitido continuamente com vácuo durante o processo de rebobinar.
Nos pontos de trabalho de máquinas têxteis desse tipo, além disso, surge uma demanda de vácuo adicional bem considerável, se ocorrer uma ruptura do fio, ou se o fio foi separado por um corte controlado do a- gente de limpeza.
Nestes casos, podem ser empregados dispositivos de manuseio do fio próprios dos pontos de trabalho, que podem ser admitidos com vácuo, que providenciam para que o processo de bobinar possa ser iniciado nova- mente o mais rápido possível no referido ponto de trabalho.
Isto é, no caso de uma ruptura do fio ou de um corte do agente de limpeza, por meio de um bocal de aspiração que pode ser admitido com vácuo, em primeiro lugar a extremidade do fio do fio superior, que passa por cima da bobina cruzada, é procurada, apanhada e transportada para um dispositivo de juntar fios.
Ao mesmo tempo, por meio de um tubo de garra, que do mesmo
modo, pode ser admitido com vácuo, a extremidade do fio do denominado fio inferior é apanhada e, do mesmo modo, é transportada para o dispositivo de juntar fios.
Depois da preparação pneumática as extremidades do fio, do fio superior e do fio inferior, são ligadas por ar comprimido no dispositivo de juntar fios.
A fim de poder cobrir a demanda de vácuo de seus pontos de trabalho, que, como indicado acima, pode ser bem diferente, como descrito, por exemplo, na patente DE 44 46 379 A ou na patente DE 195 11 960 A1, 15 as máquinas têxteis desse tipo dispõem de um sistema de vácuo próprio da máquina com um agregado de vácuo, cujo motor de acionamento está co- nectado a um conversor de frequência, e pode ser ajustado de modo defini- do, referente ao seu número de rotações. Isto é, o número de rotações do motor de acionamento pode ser adaptado, de modo correspondente à de- 20 manda de vácuo da máquina têxtil dentro de certos limites.
Durante o processo de rebobinar "normal" o motor de aciona- mento funciona, de preferência, com um número de rotações, no qual o vá- cuo no sistema de vácuo não atinge um certo nível mínimo, isto é, no qual a denominada demanda básica de vácuo da máquina têxtil está coberta.
Ao anúncio de uma ocorrência, que na seqüência leva a uma
demanda de vácuo aumentada, o número de rotações do motor de aciona- mento do agregado de vácuo é aumentado, a fim de preparar um vácuo aumentado especificado, com o qual, então, pode ser coberta a demanda de vácuo aumentada.
Isto é, o número de rotações do motor de acionamento do agre-
gado de vácuo é adaptado de tal modo que, no caso do processamento da primeira ocorrência que necessita vácuo adicional, bem como, de outras ocorrências similares que surgem nesse meio tempo, o nível de pressão no sistema de vácuo sempre é mantido em um valor mínimo.
Após o processamento da última dessas ocorrências, o número de rotações do motor de acionamento do agregado de vácuo, então, é regu- lado de volta novamente para o número de rotações para a cobertura da demanda básica de vácuo.
Os processos descritos na patente DE 44 46 379 A ou na paten- te DE 195 11 960 A1, neste caso, partem do chamado princípio mínimo, no qual é tentado, com o mínimo emprego de meios, alcançar uma certa meta. 10 Por exemplo, com o número de rotações mais baixo possível do motor de acionamento do agregado de vácuo, respectivamente, deve ser realizado um certo nível de vácuo, que resulta do número das ocorrências a serem processadas.
O processo descrito acima, certamente só deve ser empregado com sucesso, então, se a oferta de vácuo sempre estiver acima da deman- da por vácuo.
Também no caso da operação dos pontos de trabalho de má- quinas de fiar de rotor de extremidade aberta é necessário vácuo constante. O denominado vácuo de fiação, necessário na carcaça do rotor dos disposi- 20 tivos de fiar de extremidade aberta de máquinas têxteis desse tipo, por e- xemplo, durante a operação de fiação providencia para que os fios individu- ais cardados de uma tira de fibra do tanque de condensado por um cilindro de disparo sejam alimentados pneumaticamente através de um canal con- dutor de fibra para um rotor de fiação, onde eles são girados pelo rotor de 25 fiação que circula com alto número de rotações para formar um fio.
Isto é, os pontos de trabalho de máquinas de fiar de rotor de extremidade aberta, durante a operação de fiação "normal" também apre- sentam uma certa demanda básica de vácuo, quase constante.
A demanda de vácuo de um ponto de trabalho individual, sem dúvida, em particular, se os pontos de trabalho, como conhecidos, por e- xemplo, da patente DE 101 39 075 A1 forem executados como pontos de trabalho que trabalham, pode aumentar consideravelmente, em essência, de modo autárquico, temporariamente.
Um ponto de trabalho autárquico apresenta sempre uma tal de- manda de vácuo adicional aumentada então, se no referido ponto de traba- lho precisar ser fiado novamente. Isto é, se através de um bocal de aspira- 5 ção próprio do ponto de trabalho, que pode ser admitido com vácuo sobre a superfície da bobina cruzada, a extremidade do fio for procurada, apanhada e transportada para um dispositivo de fiação do fio, e ali precisar ser prepa- rada para o processo de fiação.
Embora as máquinas de fiar de rotor de extremidade aberta, do 10 mesmo modo, sejam equipadas com um sistema de vácuo, no qual com demanda para o aumento do nível de vácuo, o número de rotações do motor de acionamento do agregado de vácuo possa ser aumentado até o número de rotações máximo, nessas máquinas têxteis conhecidas resultam dificul- dades consideráveis, se a demanda de vácuo da máquina têxtil estiver aci- 15 ma da máxima oferta de vácuo do referido sistema de vácuo.
Isto é, surgem problemas maciços, se, embora o motor de acio- namento do agregado de vácuo já funcione com o número de rotações má- ximo, o sistema de vácuo da máquina têxtil não pode preparar vácuo sufici- ente, para alimentar todos os pontos de trabalho, que exigem vácuo adicio- nal, simultaneamente com o vácuo necessário.
Uma situação desse tipo é dada, por exemplo, depois de uma troca de lote, quando todos os 360 e mais pontos de trabalho da máquina de fiar de extremidade aberta querem fiar ao mesmo tempo, e exigem de modo correspondente vácuo adicional.
Partindo de máquinas têxteis do gênero descrito anteriormente,
cabe à invenção a tarefa de criar um processo que assegure que, no caso de necessidade sempre o máximo número possível de pontos de trabalho da máquina têxtil seja alimentado com o vácuo adicional necessário, sendo que, permanece garantido que, o vácuo no sistema de vácuo da máquina 30 têxtil não fique abaixo de um valor limite que representa a demanda básica da máquina têxtil.
De acordo com a invenção, esta tarefa é solucionada por um processo como o que está descrito na reivindicação 1.
Formas de execução vantajosas do processo de acordo com a invenção são objeto das reivindicações subordinadas.
O processo de acordo com a invenção, que trabalha de acordo 5 com o denominado princípio máximo, em particular, tem a vantagem que, no caso de demanda sempre é aproveitado o potencial todo do sistema de vá- cuo da máquina têxtil, que está à disposição momentaneamente.
Isto é, do número de rotações real existente do motor de acio- namento do agregado de vácuo, que resulta da demanda de vácuo momen- 10 tânea da máquina têxtil, levando em consideração uma infinidade de parâ- metros, bem como, do número de rotações máximo especificado do motor de acionamento é calculado, de forma simples, o valor para a reserva do número de rotações, com auxílio do qual, então, pode ser definido facilmen- te o número dos pontos de trabalho, que ainda serão alimentados simulta- 15 neamente com vácuo adicional.
O número máximo desses pontos de trabalho, respectivamente, que ainda serão alimentados simultaneamente com vácuo adicional é varia- do, e é calculado do número calculado, como anteriormente, aumentado em torno do número dos pontos de trabalho já alimentados momentaneamente 20 com vácuo adicional, com base no número de rotações real do motor de acionamento.
São recusadas as exigências de vácuo, que ultrapassam esse número máximo de ligações.
O número máximo dos pontos de trabalho, que ainda podem ser alimentados simultaneamente com vácuo adicional, como é evidente do número de rotações real do motor de acionamento, depende, por exemplo, do comprimento da máquina têxtil, do grau de sujeira da câmara de sujeira, da altura de montagem da máquina têxtil e de parâmetros similares.
Como descrito na reivindicação 2, o número dos pontos de tra- balho, que ainda serão alimentados simultaneamente com vácuo adicional é calculado, entre outras coisas, respectivamente, da demanda de vácuo de um ponto de trabalho individual, ou do aumento do número de rotações ne- cessário para a cobertura dessa demanda de vácuo do motor de aciona- mento do agregado de vácuo.
A altura de uma demanda de vácuo adicional de um ponto de trabalho, neste caso, também resulta de acordo com os respectivos parâme- tros de fios.
Fios mais grossos e fios mais peludos exigem, por exemplo, vá- cuo mais alto, a fim de aspirar uma extremidade do fio de uma bobina de processamento, e a extremidade do fio em tubinhos de preparação para po- der preparar e juntar uma junção de fios como fios finos mais lisos.
No resultado isso significa que, quanto menor for a demanda de
vácuo, de um ponto de trabalho individual, tanto mais pontos de trabalho podem ser alimentados pelo agregado de vácuo que gira com o número de rotações máximo, simultaneamente com vácuo adicional.
Uma vez que as relações de vácuo no sistema de vácuo de uma 15 máquina têxtil, por exemplo, em virtude da poluição crescente das câmaras de sujeira se alteram continuamente, em uma forma de execução vantajosa, além disso, está previsto que, o nível de pressão no sistema de vácuo seja monitorado continuamente, e que em uma unidade de controle da máquina têxtil o número de pontos de trabalho que respectivamente, ainda pode ser 20 alimentado simultaneamente com vácuo adicional, seja calculado novamen- te de modo contínuo.
Através das etapas do processo descrito anteriormente é asse- gurado que, por um lado, o nível de vácuo no sistema de vácuo não fique abaixo de um valor limite especificado, e que, por outro lado, todos os pon- tos de trabalho, que são alimentados com ar comprimido adicional, também recebam sempre vácuo suficiente.
O processo de acordo com a invenção será esclarecido em mais detalhes, a seguir, com auxílio de um exemplo de execução indicado es- quematicamente no desenho.
A figura mostra, com auxílio de um diagrama, a progressão do
número de rotações indicado esquematicamente através de uma curva 1, do motor de acionamento do agregado de vácuo da máquina têxtil, bem como, a progressão do vácuo indicado esquematicamente através da curva 2, no sistema de vácuo da máquina têxtil durante a nova partida da máquina têxtil depois de uma troca de lote.
Neste caso, a abscissa mostra a progressão temporal do pro- 5 cesso de acordo com a invenção, sendo que, os diversos instantes descritos em mais detalhes a seguir são caracterizados com A, B, C, etc.
Sobre a ordenada estão representados o nível de vácuo p que domina no sistema de vácuo da máquina têxtil, bem como, o nível do núme- ro de rotações do motor de acionamento do agregado de vácuo da máquina 10 têxtil.
Durante a nova partida da máquina de fiar de extremidade aber- ta, depois de uma troca de lote se ajusta no sistema de vácuo da máquina têxtil, em primeiro lugar, um vácuo especificado Pg, que é projetado de tal modo que, durante a operação "normal" de fiação/ bobinar da máquina de 15 fiar de extremidade aberta a demanda básica de vácuo dos pontos de traba- lho está coberta.
Para a cobertura dessa demanda básica de vácuo especificada, o motor de acionamento do agregado de vácuo funciona com um número de rotações dist, que resulta dos diversos parâmetros, por exemplo, do grau de k - 20 sujeira das câmaras de sujeira, do comprimento da máquina têxtil, da altura do local de montagem da máquina têxtil, etc.
Se no instante A vierem a ocorrer exigências de vácuo adicio- nais dos pontos de trabalho, em particular, porque os pontos de trabalho autárquicos querem fiar novamente depois da troca do lote, o dispositivo de 25 controle da máquina têxtil providencia para que o motor de acionamento do agregado de vácuo seja acelerado para seu número de rotações máximo
dmax-
Esse número de rotações máximo dmax é alcançado, por exem- plo, no instante B. No instante B no sistema de vácuo domina, então, um 30 vácuo d.
Ao mesmo tempo, no dispositivo de controle da máquina têxtil é calculado o valor para a reserva do número de rotações dres. que resulta da diferença entre dmax e dist, bem como, o respectivo consumo de vácuo adi- cional de um ponto de trabalho individual, ou o aumento do número de rota- ções, que é necessário, para cobrir a demanda de vácuo adicional de um ponto de trabalho individual.
Do valor para a reserva do número de rotações dres, e do valor
para o aumento do número de rotações, que é necessário para cada ponto de trabalho, então, é determinado exatamente o ponto de trabalho, que ain- da pode ser alimentado simultaneamente com vácuo adicional, sem que, neste caso, exista o perigo que, o vácuo fique abaixo do nível de vácuo Pg, 10 especificado, que é obrigatoriamente necessário, como esclarecido acima, a fim de cobrir a demanda básica dos pontos de trabalho da máquina têxtil.
Com a alimentação a ser ajustada no instante C de pontos de trabalho com vácuo adicional, correspondente ao número calculado anteri- ormente, começa a abaixar o vácuo p no sistema de vácuo, e alcança o ní- vel de vácuo pc, que é necessário para a cobertura da demanda básica da máquina têxtil.
A partir do instante D, então, é alimentado, respectivamente, de modo contínuo, o máximo número possível de pontos de trabalho simulta- neamente com vácuo adicional, sendo que, é assegurado que, o vácuo no sistema de vácuo não fique abaixo do nível de vácuo pc-
Depois de um determinado tempo, com exceção de um pequeno resto, todos os pontos de trabalho da máquina têxtil começaram sua opera- ção "normal", isto é, esses pontos de trabalho não necessitam mais de ne- nhum vácuo adicional.
Então, no instante X ocorre a situação representada, que a ofer-
ta de vácuo do agregado de vácuo, com o motor de acionamento girando, como sempre, com o número de rotações máximo dmax ultrapassa a deman- da de vácuo, com a conseqüência que, também o nível de vácuo no sistema de vácuo aumenta e, por exemplo, no instante Y, quando não há mais ne- 30 nhuma demanda de vácuo adicional em qualquer ponto de trabalho, alcança novamente o valor máximo p.
No mais tardar no instante Y é iniciada a redução do número de rotações dmax do motor de acionamento do agregado de vácuo, que, então, a partir do instante Z apresenta novamente o nível do número de rotações
dist-
Claims (2)
1. Processo para a otimização do número de pontos de trabalho que podem ser alimentados com vácuo adicional simultaneamente, em vir- tude de ligações de uma máquina têxtil que apresenta uma infinidade de pontos de trabalho, sendo que, a máquina têxtil apresenta um sistema de vácuo com, pelo menos, um agregado de vácuo, cuja potência de vácuo pode ser aumentada através do número de rotações de seu motor de acio- namento, regulado pelo monitoramento do nível de vácuo, até o alcance de um número de rotações máximo, caracterizado pelo fato de que, do número de rotações máximo conhecido do motor de acionamento do agregado de vácuo, que define a potência de vácuo máxima do sistema de vácuo da má- quina têxtil, bem como, de um número de rotações real existente do motor de acionamento do agregado de vácuo, que resulta da demanda de vácuo momentânea da máquina têxtil, é calculado um valor para uma reserva do número de rotações, com auxílio do qual será definido o número dos pontos de trabalho, que ainda serão alimentados com vácuo adicional, e pelo fato de que, desse número, aumentado em torno do número dos pontos de tra- balho já alimentados momentaneamente com vácuo adicional com base no número de rotações real do motor de acionamento, é determinado um nú- mero máximo de pontos de trabalho, que podem ser alimentados simultane- amente com vácuo adicional, e pelo fato de que, as exigências de vácuo, que ultrapassam esse número máximo de ligações, são recusadas.
2. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que, para o registro da atual diferença de número de rotações de cada demanda de vácuo adicional, que resulta por meio de intervenção re- gulada, são determinados diversos números de rotações, um após outro, e são coordenados ao respectivo número das ligações momentâneas, e a di- ferença entre os diversos números de rotações é dividida pela diferença das ligações momentâneas.
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