BRPI0808842A2 - Composição aquosa para meios de filtro com resistência aperfeiçoada ao rompimento a úmido - Google Patents
Composição aquosa para meios de filtro com resistência aperfeiçoada ao rompimento a úmido Download PDFInfo
- Publication number
- BRPI0808842A2 BRPI0808842A2 BRPI0808842-0A BRPI0808842A BRPI0808842A2 BR PI0808842 A2 BRPI0808842 A2 BR PI0808842A2 BR PI0808842 A BRPI0808842 A BR PI0808842A BR PI0808842 A2 BRPI0808842 A2 BR PI0808842A2
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- aqueous composition
- ethylenically unsaturated
- weight
- substrate
- unsaturated monomer
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 79
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 16
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 32
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 36
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 22
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 15
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 7
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 7
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(trimethoxy)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)C=C NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOC(=O)C(C)=C XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 5
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- -1 Nmethylolacrylamide Chemical compound 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(triethoxy)silane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)C=C FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 4
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 4
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000003926 acrylamides Chemical class 0.000 claims description 3
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- KBQVDAIIQCXKPI-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropyl prop-2-enoate Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOC(=O)C=C KBQVDAIIQCXKPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000008064 anhydrides Chemical group 0.000 claims description 2
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- JBSLOWBPDRZSMB-FPLPWBNLSA-N dibutyl (z)-but-2-enedioate Chemical compound CCCCOC(=O)\C=C/C(=O)OCCCC JBSLOWBPDRZSMB-FPLPWBNLSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001990 dicarboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- TVWTZAGVNBPXHU-FOCLMDBBSA-N dioctyl (e)-but-2-enedioate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)\C=C\C(=O)OCCCCCCCC TVWTZAGVNBPXHU-FOCLMDBBSA-N 0.000 claims description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 2
- 150000002762 monocarboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 claims description 2
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims 1
- TVFJAZCVMOXQRK-UHFFFAOYSA-N ethenyl 7,7-dimethyloctanoate Chemical compound CC(C)(C)CCCCCC(=O)OC=C TVFJAZCVMOXQRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 19
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 abstract 2
- 229920001002 functional polymer Polymers 0.000 abstract 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 11
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 10
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 239000004815 dispersion polymer Substances 0.000 description 5
- UCWBKJOCRGQBNW-UHFFFAOYSA-M sodium;hydroxymethanesulfinate;dihydrate Chemical compound O.O.[Na+].OCS([O-])=O UCWBKJOCRGQBNW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 4
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 3
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 3
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 3
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 3
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002816 CELVOL ® 205 Polymers 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000416 hydrocolloid Substances 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 238000007761 roller coating Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 238000007655 standard test method Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- ISRGONDNXBCDBM-UHFFFAOYSA-N 2-chlorostyrene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1C=C ISRGONDNXBCDBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GASMGDMKGYYAHY-UHFFFAOYSA-N 2-methylidenehexanamide Chemical compound CCCCC(=C)C(N)=O GASMGDMKGYYAHY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JUWSCPBRVFRPFT-UHFFFAOYSA-N 2-methylpropan-2-amine;hydrate Chemical compound O.CC(C)(C)N JUWSCPBRVFRPFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920013683 Celanese Polymers 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N N-Methylolacrylamide Chemical compound OCNC(=O)C=C CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical compound C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000845 anti-microbial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004599 antimicrobial Substances 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N butanedioic acid Chemical compound O[14C](=O)CC[14C](O)=O KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N 0.000 description 1
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000012986 chain transfer agent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 238000007766 curtain coating Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- CMDXMIHZUJPRHG-UHFFFAOYSA-N ethenyl decanoate Chemical compound CCCCCCCCCC(=O)OC=C CMDXMIHZUJPRHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GLVVKKSPKXTQRB-UHFFFAOYSA-N ethenyl dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OC=C GLVVKKSPKXTQRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AFSIMBWBBOJPJG-UHFFFAOYSA-N ethenyl octadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC=C AFSIMBWBBOJPJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N ethenyl propanoate Chemical compound CCC(=O)OC=C UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012757 flame retardant agent Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 description 1
- 229920013821 hydroxy alkyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 125000000959 isobutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000001972 isopentyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DCUFMVPCXCSVNP-UHFFFAOYSA-N methacrylic anhydride Chemical compound CC(=C)C(=O)OC(=O)C(C)=C DCUFMVPCXCSVNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- WFKDPJRCBCBQNT-UHFFFAOYSA-N n,2-dimethylprop-2-enamide Chemical compound CNC(=O)C(C)=C WFKDPJRCBCBQNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940088644 n,n-dimethylacrylamide Drugs 0.000 description 1
- YLGYACDQVQQZSW-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethylprop-2-enamide Chemical compound CN(C)C(=O)C=C YLGYACDQVQQZSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DNTMQTKDNSEIFO-UHFFFAOYSA-N n-(hydroxymethyl)-2-methylprop-2-enamide Chemical compound CC(=C)C(=O)NCO DNTMQTKDNSEIFO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000000740 n-pentyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- JPMIIZHYYWMHDT-UHFFFAOYSA-N octhilinone Chemical compound CCCCCCCCN1SC=CC1=O JPMIIZHYYWMHDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920001281 polyalkylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enylbenzene Chemical compound C=CCC1=CC=CC=C1 HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 125000000999 tert-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N tert‐butyl hydroperoxide Chemical compound CC(C)(C)OO CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- YUYCVXFAYWRXLS-UHFFFAOYSA-N trimethoxysilane Chemical compound CO[SiH](OC)OC YUYCVXFAYWRXLS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L43/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and containing boron, silicon, phosphorus, selenium, tellurium or a metal; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L43/04—Homopolymers or copolymers of monomers containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L79/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon only, not provided for in groups C08L61/00 - C08L77/00
- C08L79/02—Polyamines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
- D21H21/18—Reinforcing agents
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/03—Non-macromolecular organic compounds
- D21H17/05—Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
- D21H17/10—Phosphorus-containing compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/54—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen
- D21H17/55—Polyamides; Polyaminoamides; Polyester-amides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/54—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen
- D21H17/57—Polyureas; Polyurethanes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/59—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/71—Mixtures of material ; Pulp or paper comprising several different materials not incorporated by special processes
- D21H17/72—Mixtures of material ; Pulp or paper comprising several different materials not incorporated by special processes of organic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Description
COMPOSIÇÃO AQUOSA PARA MEIOS DE FILTRO COM RESISTÊNCIA APERFEIÇOADA AO ROMPIMENTO A ÚMIDO
CAMPO DA INVENÇÃO
A invenção se refere a uma composição aquosa isenta de aldeído fórmico útil para o tratamento de substratos celulósicos, por exemplo, papel.
HISTÓRICO DA INVENÇÃO
Meios de filtro de ar são fabricados de materiais celulósicos semelhantes à folha, por exemplo, tramas de 10 fibra ou papel. Antes da fabricação de um meio de filtro, o material celulósico precisa ser tratado com uma composição polimérica para obter qualidades úteis, tais como, alta resistência à tensão alta, resistências ao rompimento a úmido e a seco altas, entre outras coisas. Boas qualidades 15 de filtro são especificamente desejáveis após armazenamento sob condições não apropriadas, por exemplo, temperatura alta e/ou umidade alta. 0 tratamento inclui impregnação (ou saturação) do material celulósico ou revestimento em um lado ou ambos os lados do material com a composição
2 0 polimérica e cura da composição sob temperatura elevada.
Muitas composições poliméricas convencionais incluem aldeído fórmico ou componente(s) de geração de aldeído fórmico. Durante a reação de cura, aldeído fórmico é volatilizado das composições e para o ambiente 25 circundante, o que é indesejável para as pessoas que trabalham nas vizinhanças do processo de fabricação dos meios de filtro e é também perigoso ao meio ambiente, bem como aos usuários finais do filtro. Portanto, foram feitos esforços para desenvolver as composições de ligante isentas
3 0 de aldeído fórmico para desenvolver a emissão do aldeído fórmico prejudicial.
Não obstante, ainda existe a necessidade de composições aquosas isentas de aldeído fórmico que exibem propriedades melhoradas incluindo alta resistência á ligação e especialmente alta resistência ao rompimento a úmido, bem como baixo transporte de água por mecha.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
Em um aspecto, a invenção caracteriza uma composição aquosa que inclui um polímero de silano aquoso 10 funcional e um aduto de epicloroidrina poliamida. O polímero de silano aquoso, funcional inclui um produto de reação de pelo menos um primeiro monômero etilenicamente insaturado e pelo menos um segundo monômero etilenicamente insaturado. O primeiro monômero etilenicamente insaturado é 15 isento de um grupo oxissilano funcional, considerando-se que o segundo monômero etilenicamente insaturado inclui um grupo oxissilano funcional.
A composição aquosa é substancialmente isenta (isto é, possui menos de 100 partes por milhão (ppm)) de aldeído fórmico e preferivelmente isenta de aldeído fórmico.
A composição aquosa exibe, mediante cura, uma retenção de umidade superior à cerca de 3 0% a cerca de 20% de adição seca, com base na resistência ao rompimento a seco testada de acordo com o Método de Teste de Resistência 25 ao Rompimento a Seco. Uma adição seca é a quantidade da composição seca a um substrato tratado, com base no peso do substrato tratado. Um substrato tratado é um substrato que é contatado com a composição e então seco e curado.
Em outro aspecto, a invenção caracteriza um método 3 0 para tratamento de um substrato que inclui contato do substrato com a composição aquosa mencionada anteriormente.
Em uma concretização, o método inclui, adicionalmente, secagem/cura da composição aquosa a uma temperatura de cerca de 98,90C a cerca de 204,4°C,
preferivelmente de cerca de 148,9°C a cerca de 204,4°C.
Em uma concretização, o substrato é um material celulósico. O material celulósico inclui aqueles materiais que são fabricados de fibras celulósicas, fibras de poliéster, fibras de vidro ou suas combinações.
Em uma concretização, o substrato é papel.
Em outro aspecto, a invenção caracteriza um método de reforço de um substrato celulósico que inclui contato do substrato celulósico com a composição aquosa mencionada anteriormente e cura da composição.
Em uma concretização, o substrato é papel.
Em outro aspecto, a invenção caracteriza um artigo que inclui um substrato tratado com a composição aquosa mencionada anteriormente da invenção.
Em uma concretização, o substrato é um meio de
filtro.
Em uma concretização, o substrato é filtro de
papel.
Em uma concretização, o substrato exibe, mediante cura, uma retenção de umidade superior a cerca de 3 0% a
cerca de 20% de adição seca, com base na resistência ao rompimento a seco testada de acordo com o Método de Teste de Resistência ao Rompimento a Seco.
Em uma concretização, o artigo é um filtro.
Em uma concretização, o artigo é um filtro de ar.
3 0 Ainda em outro aspecto, a invenção caracteriza um método para filtração de um fluido contendo partícula. O método inclui passagem do fluido contendo partículas através do artigo da invenção mencionado anteriormente para separar as partículas do fluido.
Em uma concretização, o fluido é ar.
A composição aquosa pode ser provida como uma formulação de uma parte e é especificamente útil para tratamento e/ou reforço dos materiais ou substratos celulósicos. Em algumas concretizações, a composição aquosa 10 é bem apropriada à fabricação dos meios de filtro, que podem ser construídos para exibir alta resistência ao rompimento a úmido, bem como, alta rigidez e baixa descoloração do papel.
Outros aspectos da invenção ficarão claros a partir da descrição que se segue das concretizações preferidas da mesma e das reivindicações.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
A composição aquosa da invenção inclui um polímero de silano aquoso funcional e um aduto de epicloroidrina poliamida.
0 polímero de silano aquoso, funcional é dispersável em água. Ele é obtido através de um processo de polimerização em emulsão de radical livre. 0 polímero de silano aquoso, funcional pode estar na forma de uma 25 dispersão, emulsão, látex ou suspensão. A frase "polímero de silano funcional" se refere a um polímero que inclui frações oxissilano na estrutura polimérica.
0 polímero de silano aquoso, funcional é derivado de monômeros que incluem, pelo menos, um primeiro monômero
3 0 etilenicamente insaturado e, pelo menos, um segundo monômero etilenicamente insaturado. Em algumas concretizações, o polímero funcional de silano é derivado de monômeros que incluem mais de um primeiro monômero etilenicamente insaturado e/ou mais de um segundo monômero 5 etilenicamente insaturado. Um monômero etilenicamente insaturado é um composto contendo, pelo menos, uma ligação dupla carbono-carbono, tal como, grupos carbonila α, βinsaturados, grupos vinílicos ou grupos alílicos.
Primeiros monômeros etilenicamente insaturados 10 úteis são isentos de grupos oxissilano funcionais. Exemplos de primeiros monômeros etilenicamente insaturados úteis incluem ésteres de ácidos monocarboxílicos ou dicarboxílicos C3 a Cs a, β, monoetilenicamente insaturados com alcanóis Ci a C12 (preferivelmente C1 a C8) . Exemplos 15 de tais ácidos monocarboxílicos ou dicarboxílicos incluem ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido maléico, ácido fumárico e ácido itacônico. Exemplos de tais ésteres incluem metílico, etílico, n-butílico, isobutílico, tbutílico, n-pentílico, isopentílico e acrilato e/ou 20 metacrilato 2-etilexíIico. Exemplos de outros primeiros monômeros etilenicamente insaturados úteis incluem compostos vinilaromáticos, tais como, estireno, otmetilestireno, o-cloroestireno e viniltolueno; ésteres vinílicos de ácidos monocarboxílicos ou dicarboxílicos C1 a 25 Cia, tais como, acetato vinílico, propionato de vinila, butirato de n-vinila, laurato de vinila e/ou estearato de vinila; ácidos monocarboxílicos ou dicarboxílicos etilenicamente insaturados ou seus anidridos, tais como, ácido acrílico, ácido metacrílico, anidrido metacrílico,
3 0 ácido maléico, anidrido maléico, ácido fumárico e/ou ácido itacônico; acrilamidas e acrilamidas substituídos com alquila, tais como, acrilamida, metacrilamida, N, Ndimetilacrilamida, N-metilolmetacrilamida, N-t
butilacrilamida e N-metilmetacrilamida ou suas combinações.
Preferivelmente, os primeiros monômeros
etilenicamente insaturados úteis incluem acetato de vinila, acrilato de butila, acrilato de etila, acrilato de metila, acrilato de 2-etilexila, estireno, ácido acrílico, ácido metacrílico, acrilamida, N-metilolacrilamida, maleato de 10 dibutila, maleato de dioctila, neo decanoato de vinila ou suas combinações.
Em uma concretização, o primeiro monômero etilenicamente insaturado é acetato de vinila.
O polímero de silano aquoso, funcional é preferivelmente derivado de pelo menos um primeiro monômero etilenicamente insaturado em uma quantidade de cerca de 96% em peso a cerca de 99,99% em peso, com base no peso total dos sólidos poliméricos.
Os segundos monômeros etilenicamente insaturados apropriados incluem aqueles que possuem grupos oxissilano funcionais. Exemplos de segundos monômeros etilenicamente insaturados apropriados incluem, tais como,
(acriloxipropil)trimetoxissilano, (metacriloxipropil)
trimetoxissilano, viniltrimetoxissilano,
viniltrietoxissilano ou suas combinações. Exemplos de segundos monômeros etilenicamente insaturados disponíveis e apropriados incluem, por exemplo, KBM-5103, KBM-503, KBM1003 e KBE-1003 da Shin-Etsu Silicones of America, Ltd.
(Akron, OH) ; e SILQUEST A-151, A-171, e A-174 da Crompton
3 0 (Greenwich, CT). O polímero de silano aquoso, funcional é preferivelmente derivado do segundo monômero etilenicamente insaturado em uma quantidade de pelo menos cerca de 0,01% em peso, em algumas concretizações pelo menos cerca de 5 0,05% em peso, em outras concretizações pelo menos cerca de 0,7% em peso, em outra concretização, não superior a cerca de 3% em peso, em outras concretizações não superior a cerca de 4% em peso, com base no peso dos sólidos poliméricos.
O polímero de silano aquoso, funcional pode ser
preparado usando técnicas conhecidas de polimerização de emulsão aquosa. A polimerização de emulsão aquosa é também conhecida como uma polimerização de cadeia iniciada em radical livre onde um monômero ou uma mistura de monômeros
é polimerizada na presença de agente(s) tensoativo(s), agente(s) de transferência de cadeia, iniciador(es) de radical livre, agente(s) de anti-espumamento,
coalescente(s), agentes umectantes, redutores, tampões, aditivos de congelamento-descongelamento ou suas
combinações, para formar um polímero ou um copolímero.
Aduto de epicloroidrina poliamida é usado como um agente de reticulação solúvel em água. Ele pode reticular com grupos de oxissilano e hidrocolóide durante a cura polimérica, pelo que, aumentando a resistência ao
2 5 rompimento a úmido e diminuindo a absorção da água/umidade.
Adutos de epicloroidrina poliamida podem apresentar uma estrutura de poliamida com a funcionalidade da epicloroidrina associada a um grupo amina no polímero. Estes adutos podem ser produzidos por qualquer método
3 0 conhecido dos versados na técnica. Um tal método inclui a reação de qualquer ácido policarboxílico, tal como, ácido succínico, ácido maléico, ácido tereftálico ou ácido adípico com poliamina polialquileno. A poliamida de cadeia longa resultante é então reagida com epicloroidrina. As 5 quantidades destes materiais reagidas para produzir o aduto são tais, que rendem cerca de 0,9 a cerca de 1,5 mols de epicloroidrina equivalente da poliamida. Exemplos de adutos de epicloroidrina poliamida apropriados disponíveis comercialmente incluem GP2925 da Georgia Pacific Company 10 (Atlanta, GA). Este aduto de epicloroidrina poliamida é um líquido colorido âmbar possuindo uma porcentagem de sólidos de cerca de 20 a 20,5, uma viscosidade em centistokes de cerca de 140 a cerca de 200, uma gravidade específica de 1,04 a cerca de 1,05, um peso por galão em libra de cerca 15 de 8,7, um pH a 250C de cerca de 6,9 a cerca de 7,3, um ponto de ebulição de cerca de 100°C, um ponto de cintilação de nenhum a ebulição e uma vida útil a 25°C de seis meses. Além disto, o aduto pode conter um traço de epicloroidrina livre. Outros exemplos de adutos comercialmente disponíveis 20 incluem POLYCUP 1884, 2002, 172 e 289 da Hercules (Wilmington, Delaware). Outras informações com relação aos adutos de epicloroidrina poliamida são reveladas na EP 0 450 638 e US 4859340, incorporadas ao presente documento como referência.
O aduto de epicloroidrina poliamida pode estar
presente na composição aquosa em uma quantidade de não menos de cerca de 0,1% em peso, em outras concretizações não inferior a cerca de 0,5% em peso, em outras concretizações não superior a cerca de 3% em peso, em outras concretizações não superior a cerca de 5% em peso, com base no peso dos sólidos poliméricos.
A composição aquosa também pode incluir outros componentes incluindo aqueles que são tipicamente usados na polimerização em emulsão, tais como, estabilizadores (tais como, de 0% a cerca de 6% em peso, com base nos sólidos poliméricos, dos estabilizadores hidrocolóides, tais como, álcool polivinílico, poli(hidróxi alquil celulose), por exemplo, hidroxietilcelulose, poli(vinilpirrolidona) ou suas combinações), tampões, emulsionantes, agentes desespumantes, adjuvantes coalescentes, agentes de espessamento, etc., bem como outros componentes de modificação, tais como, fungicidas, bactericidas, antimicrobianos, plastificantes, cargas, promotores de adesão, ceras dispersáveis em água, óleos, agentes retardantes de chama, antioxidantes, agentes aceleradores ou suas combinações.
A composição aquosa pode ser formulada para exibir uma viscosidade apropriada ao uso pretendido e métodos de aplicação. Composições aquosas úteis exibem uma viscosidade 20 não superior a cerca de 10.000 cps, em outras concretizações não superior a 6.000 cps, em outras concretizações não superior a 3.000 cps, em outras concretizações não inferior a cerca de 10 cps, em outras concretizações não inferior a cerca de 2 cps a 25°C.
A composição aquosa pode ser formulada para
apresentar um teor de sólidos suficiente para prover pelo menos cerca de 5% em peso, em algumas concretizações pelo menos cerca de 10% em peso, em outras concretizações não mais de cerca de 30% em peso de uma adição seca a um substrato celulósico. Em algumas concretizações, a composição aquosa pode ser formulada para apresentar a teor de sólidos de não menos de cerca de 2 0% em peso, em outras concretizações não superior a cerca de 7 0% em peso teor de sólidos.
A composição aquosa pode ser formulada para exibir
um valor de pH de menos de cerca de 10, em algumas concretizações não inferior a cerca de 2, em outras concretizações de cerca de 4 a cerca de 5. 0 pH da composição pode ser alterado para o nível desejado usando 10 qualquer ácido ou base apropriado incluindo, por exemplo, ácido sulfúrico, ácido fosfórico, ácido eritóbico, amônia, hidróxido de sódio, hidróxido de potássio, carbonato de sódio, hidróxido de t-butil amônio ou suas combinações.
A composição aquosa pode ser formulada para apresentar um tamanho de partícula de cerca de 0,1 mícron a cerca de 2 micra ou até cerca de 6 micra.
A composição aquosa pode ser preparada por mistura do polímero de silano aquoso, funcional com o aduto de epicloroidrina poliamida usando qualquer técnica de mistura
2 0 apropriada.
A composição aquosa pode ser aplicada a uma variedade de substratos celulósicos e então curada, por exemplo, através da aplicação de energia (por exemplo, aquecimento) e evaporação da água, para formar o compósito seco e curado (isto é, reticulado).
A composição aquosa é especificamente útil para produção de materiais de filtro. Um material de filtro é normalmente um material celulósico que pode ser fabricado de fibras, tais como, fibras de poliéster, fibras de vidro ou suas combinações. Exemplos de materiais de fibra incluem filtros de papel ou filtros de pano. Exemplos de materiais de filtros de pano incluem celulose, algodão, poliéster, poliamida, PE, PP, não tramados de vidro e lã de vidro.
Os substratos compostos predominantemente de 5 materiais celulósicos podem ser vantajosamente reforçados pelo tratamento com uma composição aquosa. Além do reforço dos substratos, o tratamento pode prover vários benefícios aos substratos, tais como, a sensibilidade reduzida ao vapor da umidade ou água ou solventes.
O tratamento inclui contato de um substrato com a
composição aquosa e secagem e cura da composição. Preferivelmente, a composição aquosa é aquecida a uma temperatura de cerca de 98,9°C a cerca de 204,4°C, preferivelmente de cerca de 148,9°C a cerca de 204,4°C, por 15 um período suficiente para secar e curar a composição, por exemplo, por de cerca de meio minuto a cerca de dez minutos, preferivelmente de cerca de um minuto a cerca de cinco minutos. A secagem e cura podem ser realizadas ao mesmo tempo ou separadamente. Por exemplo, a composição 20 pode ser substancialmente seca primeiro sob uma temperatura elevada, porém não substancialmente curada. Em um último estágio, é realizado o aquecimento da composição por um segundo período para efetuar a cura.
0 substrato tratado inclui, preferivelmente, a 25 composição seca em uma quantidade de cerca de 5% em peso a cerca de 30% em peso, em algumas concretizações de cerca de 15% em peso a cerca de 25% em peso com base no peso do compósito acabado (isto é, seco e curado) (isto é, substrato mais composição seca).
3 0 A composição aquosa pode ser aplicada usando várias técnicas de aplicação incluindo, por exemplo, aspersão, ensopamento, imersão, saturação, revestimento, por exemplo, revestimento com rolo, revestimento com cortina, revestimento com escova, deposição por batidas ou suas combinações.
Em uma concretização, a composição aquosa é aplicada a um substrato, por exemplo, um material de filtro, por exemplo, um filtro de papel, pelo método de impregnação, em outra concretização, por aspersão e em 10 outra concretização por revestimento com rolo sobre um ou ambos os lados do substrato.
Os substratos celulósicos úteis como materiais de filtro tratados com a composição aquosa da invenção exibem, entre outras qualidades, uma resistência aperfeiçoada ao 15 rompimento a úmido, especialmente após armazenamento sob condições úmidas e em temperaturas elevadas, sem qualquer efeito adverso na permeabilidade (tamanho do poro) dos substratos.
Os materiais de filtro exibem uma alta resistência, 20 mesmo após secagem (resistência a tensão a seco), e ainda após secagem abaixo da temperatura de cura da composição aquosa, os materiais de filtro podem ainda ser prontamente submetidos à deformação por dobradura, ranhuramento ou pregueamento. Seguindo-se cura térmica subseqüente 25 (tratamento térmico) a composição aquosa fornece aos materiais de filtro resultantes, tais como, filtros de papel ou filtros de pano, uma alta estabilidade dimensional. Esta qualidade torna possível fabricar produtos semiacabados e assim romper a operação de
3 0 fabricação em etapas de produção individuais, independentes.
A invenção será descrita adicionalmente por meio dos exemplos que se seguem. Todas as partes, razões, porcentagens e quantidades declaradas nos Exemplos são fornecidas em peso, a menos que de outra forma observado.
EXEMPLOS
Procedimentos de Teste
Os procedimentos de teste usados nos exemplos incluem o que se segue.
Viscosidade Brookfield
A viscosidade Brookfield de uma composição aquosa é medida usando um viscosímetro Brookfield RVF-100 (Brookfield Engineering Laboratories, Inc., Stoughton, Massachusetts) a 250C empregando um fuso número 2 operando
a 20 rotações por minuto (rpm). Após operações de discagem de 5 segundos, é realizada uma leitura e a mesma é registrada em centipoises (cps).
Método de Teste de Resistência ao Rompimento a Seco
A resistência ao rompimento a seco é medida de
2 0 acordo com o Método de Teste Padrão ASTM D 7 74-92a para
Resistência ao Rompimento do Papel empregando um aparelho de teste Mullen equipado com um calibrador de pressão da BF Perkins (Chicopee, MA).
Método de Teste de Resistência ao Rompimento a
Úmido
A resistência ao rompimento a úmido é medida de acordo com o Método de Teste Padrão ASTM D 774-92a para Resistência ao Rompimento do Papel exceto que, após o teste de resistência ao rompimento a seco, os espécimes de teste
3 0 são encharcados em uma solução em recipiente fundo Ivory a 3% em peso por 10 minutos antes do teste de resistência ao rompimento a úmido.
Adição Seca
A adição seca é calculada usando a fórmula [ (TwUw)/Uw] x 100, onde Tw representa o peso do compósito tratado (isto é, seco e curado) e Uw representa o peso do papel de base tratado.
Retenção de Umidade
A retenção de umidade é calculada empregando a fórmula [(WfD] x 100, na qual W representa a resistência ao rompimento a úmido testada de acordo com o método de teste acima e D representa a resistência ao rompimento a seco testada de acordo com o método de teste acima.
Exemplo 1
Uma dispersão polimérica de silano aquosa,
funcional é preparada como se segue.
Um reator enjaquetado é carregado com 294,68 g de água, 3,24 g de LANOLUBRIC 2 (desespumante, da E.F. Houghton INC, Carrolton, GA), 18,49 g de CELVOL 823 (álcool polivinílico, da Celanese, Dallas, TX) e 2,4 g de CHANG CHUN BP-24 (álcool polivinílico da Chang Chun Petrochemical, Taipei, Taiwan) . 0 recipiente então é aquecido a 80°C-85°C e mantido a 80°C-85°C por cerca de uma hora antes de ser resfriado a cerca de 62°C. Após isto, uma mistura de 12,0 g de água, 0,4 8 g de perssulfato de amônio e 0,30 g de bicarbonato de sódio é adicionada, lentamente. Uma mistura de 189,43 g de acetato de vinila, 0,47 g de SILQUEST A-174 e 0,11 g de SILQUEST A-171 são então adicionados por um período de 20 minutos. Ao final da adição, a temperatura de reação é elevada a 68°C. Uma mistura adicional de 442,1 g de acetato de vinila, 1,09 g de SELQUEST A-174 e 0,26 g de SILQUEST A-171 é alimentada ao recipiente por 2 horas, enquanto a temperatura é mantida a 67°C-72°C. Então, 201,32 g de água são adicionados ao recipiente de reação por uma hora e meia.
Ao final da alimentação da mistura monomérica, deixe que a temperatura da batelada chegue a cerca de 870C por 2 a 4 horas. Após o exoterma ter alcançado a máxima, resfrie a reação para 70°C e então adicione 2,48 g de 10 SILQUEST A-171. Misture o conteúdo por mais 15 minutos antes da adição das soluções de oxidante-redutor retardada a 70°C. A solução de oxidante retardada é compreendida de 0,32 g de hidroperóxido de t-butila (70%). 0 redutor retardado é compreendido de 0,27 g de BRUGGOLITE EOl (da L. 15 Bruggemann Chemical Co, Newtown Square, PA) dissolvido em
0,64 g de água.
A reação é acabada por resfriamento para menos de 350C e então ajustada com água, bicarbonato de sódio, e 1,5% de KATHON LX (antimicrobiano da Rohm & Haas, Philadelphia, PA) a um teor de sólidos de cerca de 55%, a um pH de 4,5 e uma viscosidade de cerca de 2.000 cps.
Exemplo 2
Uma dispersão polimérica de silano aquosa, funcional é preparada de acordo com o procedimento descrito no Exemplo 1, exceto que 0,82 g de BRUGGOLITE FF6 é adicionado ao invés de 0,82 g de BRUGGOLITE EOl.
A dispersão possui um teor de sólidos de cerca de 54,3% em peso, um pH de 4 e uma viscosidade de cerca de 2.100 cps.
3 0 Exemplo 3 Uma dispersão polimérica de silano aquosa, funcional é preparada de acordo com o procedimento descrito no Exemplo 1, exceto que a quantidade de CELVOL 823 é de 10,08 g, sendo que, 10,08 g de CELVOL 205 são adicionados 5 ao invés de 2,4 g de CHANG CHUN BP-24 e que nenhum BRUGGOLITE EOl é adicionado.
A dispersão polimérica possui um teor de sólidos de cerca de 54,5%, um pH de 4,1 e uma viscosidade de 1.500 cps.
Exemplo 4
Uma dispersão polimérica de silano aquosa, funcional é preparada de acordo com o procedimento descrito no Exemplo 3, exceto que a quantidade de CELVOL 823 é de 12 g, a quantidade de CELVOL 205 é de 8,89 g e que 0,82 g de BRUGGOLITE FF6 é adicionado.
A dispersão polimérica possui um teor de sólidos de cerca de 54,8%, um pH de 4,4 e uma viscosidade de cerca de 1.810 cps.
Exemplos 5-7
Cada uma das composições aquosas dos Exemplos 5-7 é
preparada por combinação de 800 g da dispersão polimérica de silano aquosa, funcional de cada um dos Exemplos 1, 3 e
4 com 2 0,4 g de aduto de epicloroidrina poliamida. Uma porção de cada uma das composições é adicionalmente 25 ajustada com água a um teor de sólidos de cerca de 6% em peso, conforme listado na Tabela I. A composição aquosa do Exemplo 6 é adicionalmente ajustada com hidróxido de sódio (solução a 50%) para fornecer o pH conforme listado na Tabela I. A composição aquosa do exemplo 7 é ajustada com
3 0 hidróxido de amônio (solução a 2 8%) para obter o pH conforme listado na Tabela I.
As folhas do estoque de papel de base 9P da Ahlstrom Filter Co. (Talorville, IL) são saturadas com cada uma das composições aquosas por imersão nas composições aquosas e então deixadas secar ao ar por cerca de 1 hora antes de serem curadas por 3 minutos a 17 6,7°C.
As folhas de papel tratadas são testadas de acordo com o Método de Teste de Resistência ao Rompimento a Seco e o Método de Teste de Resistência ao Rompimento a Úmido e os 10 resultados são mostrados nas Tabelas II e III em conjunto com a adição seca calculada de acordo com o método descrito acima e sendo mostrados na Tabela IV.
Exemplos Comparativos 1 e 2
As composições aquosas dos exemplos comparativos 1 e 2 são preparadas por combinação dos ingredientes de acordo com a Tabela I.
As folhas do estoque de papel de base 9P são saturadas com cada uma das composições aquosas por imersão nas composições aquosas e então deixando secar ao ar por
2 0 cerca de 1 hora antes de serem curadas por 3 minutos a 176,7°C. As folhas de estoque de papel são então testadas de acordo com o Método de Teste de Resistência ao Rompimento a Seco e o Método de Teste de Resistência ao Rompimento a Úmido e os resultados são mostrados nas 25 Tabelas II e III em conjunto com uma adição seca calculada de acordo com o método descrito acima. A retenção a úmido é calculada de acordo com o método descrito acima e é mostrada na Tabela IV.
30 Tabela I
Ex. Comp. Exemplo 5 Exemplo 6 Exemplo 7 Ex. Comp. 1 2 Dispersão polimérica do 38, 52 silano funcional do Exemplo 4 (g) Composição aquosa 39, 22 do Exemplo 5 (g) Composição aquosa 39, 22 do Exemplo 6 (g) Composição aquosa 39,22 do Exemplo 7 (g) PD - 8161 * (g) 46, 67 NH4C1(g) 1, 05 Água deionizada (g) 311,48 310,78 310,78 310,78 302,28 pH 4,3 4,3 8, 76 7 ,78 4,7 * dispersão copolimérica de vinila/N-metiolacrilamida apresentando aldeído fórmico 386 PPM, comercialmente disponível na HB Fuller Company (St. Paul,
MN) .
Tabela II
Ex. Comp. 1 Exemplo 5 Exemplo 6 Exemplo 7 Ex. Comp. 2 Adição Seca {%) 16 , 8 20,2 19,2 19,2 18,0 Secagem Mullen (6,89 kPa) fio I 63,0 65,0 63,0 62 , 0 O O \£> fio 52 , 0 56 , 0 67,0 62 , 0 64 , 0 fio 61, 0 60,0 60,0 64 , 0 69,0 f io 58 , 0 62, 0 57 , 0 59,0 63,0 fio 61,0 63,0 58,0 64 , 0 58,0 feltro 59, 0 64 , 0 60 , 0 68,0 59,0 feltro 51,0 56 , 0 61, 0 59,0 69,0 feltro 59,0 61,0 52 , 0 60,0 69,0 feltro 60 , 0 60,0 59 , 0 63 , 0 65 , 0 feltro 61,0 63 , 0 57, 0 69,0 60, 0 Média 58 , 2 60, 8 59,6 63 , 1 63, 8 Desvio Padrão 3 , 7 2, 9 4 ,21 3 , 4 4 , 2 Tabela III
Ex. Comp. 1 Exemplo 5 Exemplo 6 Exemplo 7 Ex. Comp. 2 Adição Seca (%) 16 , 6 20 , 5 19,5 19,4 17,5 Umidade Mullen (6,89 kPa) fio 18 , 0 32 , 0 29,0 32 , 0 31,0 fio 19,0 33 , 0 32,0 31, 0 29,0 fio 16,0 31, 0 25, 0 34, 0 29,0 f io 15 , 0 31, 0 25,0 35,0 31,0 fio 19 , 0 30, 0 30,0 30, 0 28,0 feltro 17 , 0 31, 0 30,0 32, 0 26, 0 feltro 15 , 0 32,0 28 , 0 33,0 29,0 feltro 15, 0 29,0 29,0 34 , 0 29, 0 feltro 17 , 0 30, 0 29,0 29,0 31,0 feltro 21,0 32, 0 34 , 0 29,0 30,0 Média 17,2 31, 1 29,1 31,9 29,3 Desvio Padrão 2 , 0 1 , 2 2 , 8 2 , 1 1 , 6 Tabela IV
Ex. Comp. 1 Exemplo 5 Exemplo 6 Exemplo 7 Ex.Comp. 2 Retenção de umidade 30 51 49 51 46 (%) Embora várias concretizações e exemplos tenham sido
revelados no presente documento, fica claro que modificações poderiam ser realizadas, sem com isto fugir do espírito e escopo da invenção. Portanto, as reivindicações apensas se destinam a cobrir todas tais modificações que estejam dentro do escopo desta invenção.
Claims (13)
1. Composição aquosa, caracterizada pelo fato de que compreende: a) um polímero de silano aquoso funcional, dito polímero silano funcional compreendendo um produto de reação de: i) pelo menos um primeiro monômero etilenicamente insaturado que é isento dos grupos oxissilano funcionais, e ii) pelo menos um segundo monômero etilenicamente insaturado que compreende um grupo oxissilano funcional, e b) um aduto de epicloroidrina poliamida.
2. Composição aquosa, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o dito primeiro monômero etilenicamente insaturado compreende ésteres de ácidos monocarboxí licos ou dicarboxílicos C3 a C6 α, β, monoetilenicamente insaturados com alcanóis C1 a Ci2; ésteres vinílicos de ácidos monocarboxílicos ou dicarboxílicos Ci a Ci8; compostos vinilaromáticos; ácidos monocarboxílicos ou ácidos dicarboxílicos etilenicamente insaturados ou seus anidridos; acrilamidas e acriladas substituídas com alquila ou suas combinações.
3. Composição aquosa, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que dito primeiro monômero etilenicamente insaturado compreende acetato de vinila, acrilato de butila, acrilato de etila, acrilato de metila, acrilato de 2,2-etilexila, estireno, ácido acrílico, ácido metacrílico, acrilamida, Nmetilolacrilamida, maleato de dibutila, maleato de dioctila, neo decanoato de vinila ou suas combinações.
4. Composição aquosa, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2 ou 3, caracterizada pelo fato de que o dito segundo monômero etilenicamente insaturado compreende (acriloxipropil)trimetoxissilano, (metacriloxipropil)trimetoxissilano, viniltrimetoxissilano, viniltrietoxissilano ou suas combinações.
5. Composição aquosa, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3 ou 4, caracterizada pelo fato de que dito segundo monômero etilenicamente insaturado está presente em uma quantidade de cerca de 0,01% em peso a cerca de 4% em peso, com base no peso de sólidos poliméricos.
6. Composição aquosa, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3, 4 ou 5, caracterizada pelo fato de que dito aduto de epicloroidrina poliamida está presente em uma quantidade de cerca de 0,1% em peso a cerca de 5% em peso, com base no peso de sólidos poliméricos.
7. Método para tratamento de um substrato, caracterizado pelo fato de que compreende contato do dito substrato com uma composição aquosa conforme definida em qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3, 4, 5 ou 6 e cura da dita composição aquosa.
8. Artigo caracterizado pelo fato de que compreende um substrato que é tratado com uma composição aquosa conforme definida em qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3, 4 , 5 ou 6.
9. Artigo, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que o dito substrato celulósico compreende papel ou substratos fabricados de fibras celulósicas, fibras de poliéster, fibras de fibra de vidro ou suas combinações.
10. Artigo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 8 ou 9, caracterizado pelo fato de que o dito substrato apresenta uma adição seca de cerca de 5% em peso a cerca de 30% em peso.
11. Artigo de acordo com qualquer uma das reivindicações 8, 9 ou 10, caracterizado pelo fato de que o dito substrato exibe, mediante cura, uma retenção de umidade superior ã cerca de 3 0% a cerca de 20% de adição seca.
12. Artigo de acordo com qualquer uma das reivindicações 8, 9, 10 ou 11, caracterizado pelo fato de que o dito artigo é um filtro.
13. Método para filtração de um fluido contendo partícula, caracteri zado pelo fato de que compreende passagem do fluido através do artigo conforme definido em qualquer uma das reivindicações 8, 9, 10, 11 ou 12, de modo a separar as partículas do fluido.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US11/724,131 | 2007-03-14 | ||
| US11/724,131 US20080223216A1 (en) | 2007-03-14 | 2007-03-14 | Aqueous composition for filter media with enhanced wet burst strength |
| PCT/US2008/056945 WO2008112951A1 (en) | 2007-03-14 | 2008-03-14 | Aqueous composition for filter media with enhanced wet burst strength |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BRPI0808842A2 true BRPI0808842A2 (pt) | 2014-09-02 |
Family
ID=39619022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BRPI0808842-0A BRPI0808842A2 (pt) | 2007-03-14 | 2008-03-14 | Composição aquosa para meios de filtro com resistência aperfeiçoada ao rompimento a úmido |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20080223216A1 (pt) |
| EP (1) | EP2121834B1 (pt) |
| JP (1) | JP4886046B2 (pt) |
| CN (1) | CN101679715A (pt) |
| AT (1) | ATE474014T1 (pt) |
| AU (1) | AU2008224979A1 (pt) |
| BR (1) | BRPI0808842A2 (pt) |
| CA (1) | CA2680178A1 (pt) |
| DE (1) | DE602008001791D1 (pt) |
| MX (1) | MX2009009086A (pt) |
| WO (1) | WO2008112951A1 (pt) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102167780B (zh) * | 2010-02-25 | 2012-10-17 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种原位杂化增强丁二烯-丙烯腈-异戊二烯共聚物的制备方法 |
| KR102031126B1 (ko) * | 2018-02-14 | 2019-10-11 | 한남대학교 산학협력단 | 다기능성 고분자 섬유 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3572510A (en) * | 1969-04-24 | 1971-03-30 | Samuel J Lyda | Liquid-fuel monitor filter |
| US4016128A (en) * | 1975-05-23 | 1977-04-05 | Monsanto Company | Preparation of aqueous solutions of quaternary ammonium resins from di(tertiary amine) and 1,4-dihalobutene-2 |
| US4859340A (en) * | 1976-03-15 | 1989-08-22 | Cuno, Incorporated | Filter sheet |
| JPS5865096A (ja) * | 1981-10-07 | 1983-04-18 | 株式会社クラレ | 紙用コ−テイング剤 |
| CA1290202C (en) * | 1985-07-02 | 1991-10-08 | Mikhail M. Girgis | Chemically treated glass fibers |
| EP0320594B2 (en) * | 1987-12-14 | 1998-04-15 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Aqeous crosslinkable resin dispersions, method of their production and use thereof |
| KR950004062B1 (ko) * | 1990-04-05 | 1995-04-25 | 피피지 인더스트리즈, 인코포레이티드 | 섬유표면상에수용성의경화가능한필름을생성시키기위한화학조성물및그조성물로처리된섬유 |
| US5114537A (en) * | 1990-10-23 | 1992-05-19 | Bio Associates, A California Partnership | Dry sheet-like filtering material for liquid depth filtration |
| EP1000980B1 (en) * | 1997-07-28 | 2004-07-07 | Kaneka Corporation | Curable composition |
| FR2772777B1 (fr) * | 1997-12-23 | 2000-03-10 | Clariant Chimie Sa | Compositions silico-acryliques, procede de preparation et application pour l'obtention de revetements durcissables thermiquement ou par rayonnement |
| DE10008276A1 (de) * | 2000-02-23 | 2001-08-30 | Basf Ag | Papierstreichmassen auf Basis von gering vernetzten Bindemitteln |
| JP2002283698A (ja) * | 2001-03-22 | 2002-10-03 | Oji Paper Co Ltd | インクジェット記録用シート |
| WO2003008704A1 (en) * | 2001-07-17 | 2003-01-30 | Regents Of The University Of Minnesota | Sortable adhesive-coated paper articles |
| US7384881B2 (en) * | 2002-08-16 | 2008-06-10 | H.B. Fuller Licensing & Financing, Inc. | Aqueous formaldehyde-free composition and fiberglass insulation including the same |
| DE10310882A1 (de) * | 2003-03-11 | 2004-09-23 | Basf Ag | Verwendung von wäßrigen Bindemitteln bei der Herstellung von Filtermaterialien |
| GB2409861B (en) * | 2003-03-21 | 2006-12-13 | Weston Foods Ltd | Coating compositions |
| WO2005095485A1 (ja) * | 2004-03-30 | 2005-10-13 | Kaneka Corporation | 硬化性組成物 |
-
2007
- 2007-03-14 US US11/724,131 patent/US20080223216A1/en not_active Abandoned
-
2008
- 2008-03-14 WO PCT/US2008/056945 patent/WO2008112951A1/en not_active Ceased
- 2008-03-14 AT AT08732184T patent/ATE474014T1/de not_active IP Right Cessation
- 2008-03-14 DE DE602008001791T patent/DE602008001791D1/de active Active
- 2008-03-14 EP EP08732184A patent/EP2121834B1/en not_active Not-in-force
- 2008-03-14 BR BRPI0808842-0A patent/BRPI0808842A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2008-03-14 CN CN200880008276A patent/CN101679715A/zh active Pending
- 2008-03-14 AU AU2008224979A patent/AU2008224979A1/en not_active Abandoned
- 2008-03-14 CA CA002680178A patent/CA2680178A1/en not_active Abandoned
- 2008-03-14 JP JP2009553791A patent/JP4886046B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2008-03-14 MX MX2009009086A patent/MX2009009086A/es active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2008112951A1 (en) | 2008-09-18 |
| ATE474014T1 (de) | 2010-07-15 |
| AU2008224979A1 (en) | 2008-09-18 |
| CA2680178A1 (en) | 2008-09-18 |
| US20080223216A1 (en) | 2008-09-18 |
| CN101679715A (zh) | 2010-03-24 |
| DE602008001791D1 (de) | 2010-08-26 |
| EP2121834A1 (en) | 2009-11-25 |
| JP4886046B2 (ja) | 2012-02-29 |
| JP2010521562A (ja) | 2010-06-24 |
| EP2121834B1 (en) | 2010-07-14 |
| MX2009009086A (es) | 2009-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1205607A (en) | Mild-cure formaldehyde-free durable-press finishing of cotton textiles with glyoxal and glycols | |
| US20120028527A1 (en) | Ultra Low Formaldehyde Binders for Nonwoven Substrates | |
| BRPI1101531B1 (pt) | Composição aquosa aglutinante, e, método de tratar substratos com a composição aquosa aglutinante | |
| ES2897025T3 (es) | Composición de apresto para lana mineral basada en un azúcar hidrogenado y productos aislantes obtenidos | |
| US20130052356A1 (en) | Paper Coating Compositions For Grease and Water Resistance | |
| BRPI0919455A2 (pt) | agente aglutinante aquoso, uso de um agente aglutinante aquoso, processo para produzir de artigo moldado a partir de substratos fibrosos e/ou granulares, e, artigo moldado | |
| CN115610057B (zh) | 一种阻燃隔热吸音棉及其制备工艺 | |
| CN111876899A (zh) | 一种超柔软无纺布及其制备方法 | |
| BR102013011872A2 (pt) | Composição aquosa de aglutinante de termocura, método para usar a composição aquosa de aglutinante de termocura, e, esteira de fibra tratada | |
| BRPI0808842A2 (pt) | Composição aquosa para meios de filtro com resistência aperfeiçoada ao rompimento a úmido | |
| PL190319B1 (pl) | Wyrób izolacyjny i sposób jego wytwarzania, zastosowanie lateksu ze środkiem klejącym do wyrobu izolacyjnego oraz kompozycja środka klejącego | |
| CN107735513A (zh) | 易原纤化聚乙烯醇纤维及其制造方法 | |
| CN114404305A (zh) | 一种具有自发热功能的干态面膜及其制备方法 | |
| US7153791B2 (en) | Vinyl acetate/ethylene and ethylene/vinyl chloride blends as binders for nonwoven products | |
| CN109137613B (zh) | 书刊印刷用面胶及其制备方法 | |
| CN119265999A (zh) | 一种纸类产品用热封涂层组合物及其应用 | |
| TW201634636A (zh) | 核-殼水性乳膠 | |
| CN1388289A (zh) | 发动机滤纸浸渍剂 | |
| JPS61201061A (ja) | 結合繊維扁平成形体及びその製造法 | |
| CN116219801A (zh) | 一种增强纸浆模塑性能的方法及其应用 | |
| CN120158938B (zh) | 一种单珠地吸湿速干面料及其制备方法 | |
| JP6619001B2 (ja) | 架橋セルロース繊維を作製するためのバインダー組成物 | |
| SU1087545A1 (ru) | Клеева композици дл получени нетканых материалов | |
| JPS641587B2 (pt) | ||
| JPS6330427B2 (pt) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B11A | Dismissal acc. art.33 of ipl - examination not requested within 36 months of filing | ||
| B11Y | Definitive dismissal - extension of time limit for request of examination expired [chapter 11.1.1 patent gazette] | ||
| B25B | Requested transfer of rights rejected |
Owner name: H. B. FULLER LICENSING AND FINANCING, INC (US) |