BRPI0809701A2 - Lanche expandido direto fabricado com farinha de amendoim e método para fabricação - Google Patents
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Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "SALGADINHO EXPANDIDO DIRETO FABRICADO COM FARINHA DE AMENDOIM E MÉTODO PARA FABRICAÇÃO".
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO 1. Campo técnico
A presente invenção refere-se a um método para a fabricação de um alimento de salgadinho ("snack") expandido direto aperfeiçoado e, mais particularmente, a um método para fabricar um extrusado expandido direto tendo altos conteúdos de proteína e óleos saudáveis com um sabor e forma 10 reais de amendoim e características de textura similares aos produtos de salgadinho ("snack") expandido convencionalmente produzidos.
2. Descrição da técnica relacionada
Produtos de alimento de salgadinho ("snack") expandidos são itens populares para consumidores, para os quais existe uma grande demanda. Os lanches podem também exercer uma grande função na dieta dos consumidores, e a demanda do consumidor por lanches saudáveis aumentou dramaticamente. Amendoins e outros tipos de nozes são um item alimentício preferido de um ponto de vista de nutrição devido a seu alto conteúdo de proteína e conteúdo de óleo saudável. Muitas nozes também têm alto conteúdo de fibra, o que tem sido atribuído à redução do risco de certos cânceres nas pessoas, diabetes, doenças digestivas e doenças cardíacas, bem como ao auxílio do controle do peso. Estudos também mostraram que as pessoas que consomem nozes em uma base regular são menos prováveis de sofrer de doença coronária e podem diminuir os seus níveis de coIesterol LDL, provavelmente devido ao perfil do ácido graxo das nozes.
Um salgadinho ("snack") nutritivo saudável deve satisfazer idealmente vários critérios que incluem limites na gordura, incluindo ácidos saturados e gordura trans, colesterol, sódio e açúcar adicionado. De preferência, os critérios também devem incluir produtos formulados para terem bene30 fícios específicos na saúde ou bem estar. Especificamente, um lance nutritivo poderia conter, por porção de 28 g (1 onça), não mais do que 5 g de gordura, 1 grama ou menos de gordura saturada, zero de gordura trans, menos do que 25% de calorias de açúcar adicionado e não mais do que 240 miligramas de sódio.
Embora os amendoins possam ser consumidos ao natural ou cozidos na sua forma natural, algumas pessoas acreditam que consumir os 5 amendoins inteiros é indesejável devido a sua textura de mastigação dura. Seria uma melhora na indústria do salgadinho ("snack"), portanto, munir os consumidores com um produto de salgadinho ("snack") com base em amendoim com uma textura mais leve, mais crocante do que os amendoins inteiros.
Produtos expandidos diretos da técnica anterior, tal como lan
ches produzidos e comercializados sob o rótulo de marca Cheetos®, são tipicamente feitos extrusando fubá e/ou outras matérias-primas por meio de uma matriz tendo um pequeno orifício em alta temperatura e pressão. A pressão do vapor de água no extrusado quente causa a expansão, ou incha15 ção do extrusado quando ele sai do pequeno orifício. Como revelado na Patente U.S. No. 6.607.772 atribuída para o mesmo cessionário da presente invenção, os ingredientes típicos para a matéria-prima de partida consistem em fubá e água e o extrusado típico é de uma forma de "vareta" cilíndrica porque o orifício típico da matriz é de forma circular. Também, como men20 cionado na Patente U.S. No. 6.607.772, a forma do produto e a aparência são fatores importantes considerados pelos consumidores de lanches.
Seria uma melhora na técnica, portanto, proporcionar um salgadinho ("snack") com base em amendoim extrusado expandido com um alto valor nutritivo, em formato semelhante a um amendoim, e que simula as propriedades organolépticas, incluindo textura, de um produto de salgadinho ("snack") expandido produzido convencionalmente.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
A presente invenção proporciona um pedaço de salgadinho ("snack") expandido, extrusado, saudável, de grande sabor, tendo um alto conteúdo de sólidos de amendoim e uma textura crocante leve. Sólidos de amendoim são incorporados no pedaço de salgadinho ("snack") expandido incluindo farinha de amendoim como um ingrediente. Em um aspecto da invenção, a farinha de amendoim parcialmente sem gordura (preferivelmente contendo menos do que aproximadamente 15% de gordura e mais do que aproximadamente 45% de proteína em peso) é usada como um ingrediente saudável nos pedaços de salgadinho ("snack") expandidos extrusados da 5 presente invenção. A farinha de amendoim proporciona um gosto bom, textura e benefícios nutritivos para o consumidor. Em outro aspecto da invenção, ingredientes adicionais são combinados com a farinha de amendoim para produzir uma massa que expande bem para produzir a textura do produto, o sabor e metas nutritivas desejados. Os ingredientes adicionais inclu10 em farinha de arroz, fubá, óleo de milho, farelo de aveia, proteína de soja isolada e água.
Em outro aspecto da invenção, propriedades da extrusora são escolhidas que produzem um pedaço de salgadinho ("snack") expandido que é modelado semelhante a um amendoim. Essas propriedades incluem as 15 revoluções por minuto da hélice da extrusora, temperaturas do cilindro e forma do orifício. Esses, bem como aspectos e vantagens adicionais da presente invenção, se tornarão evidentes na descrição escrita seguinte.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
Os novos aspectos julgados característicos da invenção são a20 presentados nas reivindicações anexas. A própria invenção, entretanto, bem como o modo de uso preferido, objetivos e vantagens adicionais da mesma, serão entendidos melhor por referência à descrição detalhada seguinte das modalidades ilustrativas quando lidas em conjunto com os desenhos acompanhantes, nos quais:
A figura 1 é um esquemático do aparelho usado para fabricar o
produto de salgadinho ("snack") expandido da presente invenção.
A figura 2 é uma seção transversal esquemática de um conjunto de matriz montado na extremidade de uma extrusora de hélice dupla.
A figura 3 é uma vista em perspectiva de um salgado de salgadinho ("snack") em formato de amendoim feito de uma modalidade da presente invenção.
A figura 4A é uma vista em perspectiva do inserto da matriz de uma modalidade da presente invenção.
A figura 4B é uma vista frontal do inserto da matriz de uma modalidade da presente invenção.
A figura 4C é uma seção transversal esquemática do inserto da 5 matriz de uma modalidade da presente invenção.
A figura 4D é uma seção transversal esquemática do inserto da matriz de outra modalidade da presente invenção tendo uma placa difusora. DESCRIÇÃO DETALHADA
Os pedaços de salgadinho ("snack") expandidos da presente 10 invenção são lanches extrusados com base em nozes que são em formato de amendoim, contêm farinha de amendoim e têm uma textura crocante leve. As metas nutritivas para uma modalidade dos pedaços de salgadinho ("snack") da presente invenção incluem, por porção de 28 g (1 onça) de pedaços de salgadinho ("snack"): não mais do que 5 gramas de gordura, 1 15 grama ou menos de gordura saturada, zero de gordura trans, menos do que 25% de calorias de açúcar adicionado e não mais do que 240 miligramas de sódio e pelo menos 5 gramas de proteína.
As lascas de salgadinho ("snack") da presente invenção são preferivelmente preparadas de ingredientes compreendendo farinha de arroz, matéria-prima de milho triturado, tais como fubá, farinha de amendoim, proteína de soja isolada e farelo de aveia (fibra de aveia). Um produto de milho triturado, tal como fubá amarelo não germinado, disponível de Bungee MilIing de Danville1 Illinois pode ser usado. Como usado aqui, um produto de milho triturado é definido como um produto de núcleo de milho substancialmente triturado e inclui, mas não é limitado a, fubá, farinha de milho, amido de milho e misturas desses. A proteína de soja isolada é preparada removendo a maior parte dos constituintes sem proteína solúveis em água dos feijões soja descascados e sem gordura e tipicamente compreende aproximadamente 90% de proteína. Uma proteína de soja isolada tal como ProFam 880, disponível de ADM de Decatur, Illinois pode ser usada. Como usado aqui, proteína de soja isolada é definida como uma mistura de proteína derivada de um feijão soja tendo pelo menos 90% de proteína em peso em uma base úmida. A farinha de arroz é arroz que foi triturado, pulverizado ou de outra forma processado para produzir pequenas partículas de arroz. A farinha de arroz usada na presente invenção é preferivelmente uma farinha de arroz nativa. Uma farinha de arroz tal como RF-L00080, disponível de 5 Sage V Foods de Los Angeles, Califórnia pode ser usada. O farelo de aveia é feito da camada externa dura do grão do cereal de aveia e é de alto teor em fibra. O farelo de aveia ou fibra de aveia, como usado aqui, é definido como pedaços da camada externa dura das aveias. Uma fibra de aveia que pode ser usada com a presente invenção é o farelo de aveia 0pta-780, dis10 ponível de Canadian Harvest de Cambridge, Minnesota.
Farinha de amendoim parcialmente sem gordura é tipicamente feita moendo e peneirando flocos de amendoim antes ou depois da remoção do óleo de amendoim. Os amendoins triturados podem ser brutos, ligeiramente torrados ou torrados, mas de preferência são amendoins ligeiramente torrados. A farinha de amendoim parcialmente sem gordura usada na presente invenção preferivelmente compreende pelo menos aproximadamente 45% de proteína e menos do que aproximadamente 15% de gordura. Como usado aqui, a farinha de amendoim é definida como uma mistura de partículas de nozes, onde quase todas as partículas de nozes passam através de uma peneira de 40 malhas com base na escala de peneiras dos US. Uma peneira de 40 malhas dos US tem aberturas dimensionadas aproximadamente em 0,42 mm. Uma distribuição de tamanho de partícula de noz preferida para a farinha de nozes é como segue: aproximadamente 0,3% retida em uma peneira de 40 malhas; aproximadamente 1,8% retida em uma peneira de 60 malhas; aproximadamente 4,1% retida em uma peneira de 80 malhas; aproximadamente 4,4% retida em uma peneira de 100 malhas e aproximadamente 95,6% passando através de uma peneira de 100 malhas. Todos os tamanhos da peneira de mesh são baseados na escala de peneira dos US e o tamanho da abertura para cada peneira de mesh é resumido na tabela seguinte: Peneira dos US Tamanho da abertura Milímetros polegadas 40 0,420 0,0165 60 0,250 0,0098 80 0,177 0,0070 100 0,149 0,0059 Em uma modalidade, ingredientes compreendendo aproxima
damente 15% a aproximadamente 25% de farinha de amendoim, aproximadamente 35% a aproximadamente 50% de farinha de arroz, aproximadamente 25% a aproximadamente 35% de produto de milho triturado e aproximadamente 1% a aproximadamente 3% de fibra de aveia são misturados para formar uma mistura de ingredientes secos. Em outra modalidade, ingredientes compreendendo aproximadamente 15% a aproximadamente 25% de farinha de amendoim, aproximadamente 35% a aproximadamente 45% de farinha de arroz, aproximadamente 25% a aproximadamente 35% de produto de milho triturado, aproximadamente 5% a aproximadamente 10% de proteína de soja isolada e aproximadamente 1% a aproximadamente 3% de fibra de aveia são misturados para formar uma mistura de ingredientes secos. É entendido por alguém versado na técnica que a mistura de ingredientes secos pode ter algum conteúdo intrínseco de umidade.
A figura 1 é um esquemático do aparelho usado para fabricar o produto de salgadinho ("snack") expandido da presente invenção. Em uma modalidade, a mistura de ingredientes secos é medida continuamente em uma extrusora 140. Os ingredientes podem ser pré-misturados ou adiciona20 dos separadamente em e misturados dentro de uma extrusora de hélice dupla. Em outra modalidade, uma extrusora de hélice única é usada.
Os ingredientes podem ser hidratados antes da entrada em ou enquanto dentro de uma extrusora de hélice dupla 140. Em uma modalidade, a extrusora 140 é operada em uma velocidade de hélice de aproxima25 damente 200 a aproximadamente 450 revoluções por minuto (RPM) e água é adicionada até que os ingredientes dentro da extrusora atingem um conteúdo total de umidade entre aproximadamente 15% e aproximadamente 30%. Um conteúdo de umidade menor do que 15% tende a causar temperaturas mais altas do extrusado, o que pode resultar em sabores não muito bons indesejáveis subsequentes. Uma extrusora de hélice dupla BC-45, disponível de Clextral Inc, de Tampa, FL pode ser usada.
5 A figura 2 é uma seção transversal de um conjunto de matriz 200
montado na extremidade de uma extrusora de hélice dupla. Dentro do conjunto de matriz 200, os ingredientes percorrem para fora dos canais da hélice da extrusora 215 como uma substância derretida viscosa, convergem para dentro de um canal central 220, percorrem para dentro de um canal radial 10 225 e para fora da saída da matriz 205. A substância derretida viscosa flui através do conjunto de matriz 200 em uma temperatura entre aproximadamente 160°C (320°F) a aproximadamente 210°C (410°F), ou mais preferivelmente entre aproximadamente 165°C (330°F) e aproximadamente 204°C (400°F). A substância derretida viscosa é forçada dos canais da hélice da 15 extrusora 215 através do canal central 220 e canal radial 225 para a saída da matriz 205 em uma pressão de matriz entre aproximadamente 3,45 mPa (500) e aproximadamente 13,78 mPa (2000 libras por polegada quadrada (psi)), ou mais preferivelmente entre aproximadamente 4,14 mPa (600 psi) e aproximadamente 10,34 mPa (1500 psi). Como usado aqui, a pressão da 20 matriz é a pressão da substância derretida viscosa depois das hélices da extrusora, mas antes de alcançar as condições de pressão atmosférica e poder ser medida no canal de alimentação central 220 usando instrumentação colocada em um orifício do sensor de temperatura/pressão 240. Como usado aqui, a temperatura do extrusado é a temperatura das matérias25 primas logo depois das hélices da extrusora, o que pode também ser medido no canal de alimentação central 220 usando instrumentação colocada dentro do orifício do sensor de temperatura/pressão 240. As matérias-primas então saem através de uma saída da matriz 205 em uma placa de orifícios 250 para a pressão atmosférica e temperatura ambiente. Ao passar através da 30 saída da matriz 205, o extrusado expande, imana o vapor, resfria e muito rapidamente passa de um estágio de substância derretida plástica fluente para uma estrutura vítrea relativamente rígida típica de um salgadinho ("snack") expandido.
A figura 3 é uma vista em perspectiva dos salgadinhos de salgadinho ("snack") em formato de amendoim da presente invenção. A "forma de amendoim" dos salgadinhos de salgadinho ("snack"), como esse termo é 5 usado aqui, é geralmente similar à forma de uma vagem de amendoim inteiro depois da colheita, mas antes de ser dividido para revelar as sementes de amendoim no interior. A fim de obter um extrusado que pode ser cortado na forma do amendoim representado na figura 3, um inserto de matriz 400 tendo uma nova forma de orifício, representada na figura 4A, é usado em con10 junto com a saída da matriz 205 da placa de orifícios 250 representada na figura 2. Os insertos de matriz da técnica anterior (não mostrados) têm tipicamente uma forma de orifício que é de seção transversal circular. Pelo fato de que um orifício circular não produzirá um salgadinho ("snack") em formato de amendoim, o inserto da matriz 400 da presente invenção utiliza um orifí15 cio unicamente formado 405 que produz um extrusado que forma um salgadinho de salgadinho ("snack") em formato de amendoim quando o extrusado é cortado depois de passar através do orifício 405. A nova forma do orifício da presente invenção pode ser usada com extrusoras diferentes e conjuntos de matriz para produzir os lanches em formato de amendoim da presente 20 invenção. Extrusoras diferentes, conjuntos de matriz e condições de processamento podem ser escolhidos para equilibrar o fluxo através do orifício para graus variados e produzir um salgadinho ("snack") expandido tendo superfícies mais lisas, mais ásperas, mais redondas ou mais planas, dependendo das características desejadas do produto particular.
Com referência à figura 4B, a seção transversal da forma do ori
fício é definida por um perímetro tendo uma forma única que compreende geralmente duas porções lineares aproximadamente paralelas 410 colocadas entre duas porções diametrais 415 e 420. Cada porção diametral 415 e 420 da forma do perímetro do orifício tem um diâmetro 425 e 440. As por30 ções lineares 410 da forma do perímetro do orifício tem uma largura 435 separando elas e um comprimento 430. O comprimento 430 das porções lineares 410 é definido como a distância de uma porção diametral 415 para outra porção diametral 420. A largura 435 separando as porções lineares 410 é preferivelmente menor do que os diâmetros 425 e 440 das porções diametrais 415 e 420. Em uma modalidade, a largura 435 separando as porções lineares 410 fica entre aproximadamente 5 milímetros e aproximadamente 5 12 milímetros. Em outra modalidade, as porções lineares 410 ficam entre aproximadamente 9 milímetros e aproximadamente 14 milímetros em comprimento. Em ainda outra modalidade, as porções diametrais 415 e 420 têm cada uma um diâmetro entre aproximadamente 12 milímetros e aproximadamente 18 milímetros.
Em uma modalidade, as duas porções diametrais 415 e 420 têm
diâmetros aproximadamente iguais 425 e 440. A seção transversal resultante do orifício 405 se assemelha à seção transversal longitudinal de um haltere. Em outra modalidade, uma das porções diametrais 415 tem um diâmetro 440 que é entre aproximadamente 5% e aproximadamente 15% menor do 15 que o diâmetro 425 da outra porção diametral 420, o que, em alguns casos, ajuda a equilibrar o fluxo através do orifício 405. Em ainda outra modalidade, uma das porções diametrais 415 pode ser, no lugar disso, uma porção elíptica com seu eixo geométrico principal aproximadamente paralelo ao comprimento 430 das porções lineares 410, o que faz com que o orifício 405 pro20 duza um salgadinho de salgadinho ("snack") com uma forma mais realista de amendoim.
A forma da seção transversal do orifício não é a única propriedade do orifício que afeta a forma do salgadinho de salgadinho ("snack"). Com referência à figura 4C, foi também verificado que com o uso de um ori25 fício 405 com um comprimento de região particular 450 é importante produzir um salgadinho de salgadinho ("snack") que é arredondado na área onde o extrusado é cortado ao sair do orifício 405. A figura 4C é uma seção transversal do inserto da matriz 400 da presente invenção e representa o comprimento da região 450 para o orifício 405. O comprimento da região, como 30 usado aqui, é definido como o comprimento através do qual o orifício mantém uma área de seção transversal constante. O comprimento da região afeta a redondeza da forma do salgadinho ("snack") expandido onde o extrusado é cortado. O comprimento preferido da região 450 fica entre aproximadamente 3,175 mm (1/8 de polegada) e aproximadamente 12,7 mm (1/2 polegada) e o comprimento da região mais preferível 450 é aproximadamente 6,35 mm (1/4 de polegada). Com o uso de um orifício 405 com um compri5 mento de região 450 de 6,35 mm (1/4 de polegada) se produz um salgadinho ("snack") expandido com seções aproximadamente arredondadas onde o extrusado é cortado suficientemente para conceder a forma de amendoim desejada.
Além do orifício unicamente formado 405, o inserto da matriz de 10 outra modalidade da presente invenção (com referência à figura 4D) utiliza uma placa difusora 455 (que é algumas vezes citada na técnica como uma placa quebradora) para melhorar o fluxo do extrusado através do orifício 405. Os ingredientes brutos fluem ao redor da placa difusora 455 antes de fluir através do orifício 405, o que ajuda a equilibrar e controlar o fluxo atra15 vés do orifício 405.
Com referência novamente à figura 1, imediatamente ao sair do conjunto de matriz 200, o extrusado pode ser cortado por aparelho de corte rotativo 150 em pedaços em tamanho de amendoim. De preferência, o aparelho de corte 150 corta através do orifício por toda a distância mais curta 20 possível. Em outras palavras, com referência à figura 4B, uma lâmina de corte (não mostrada) corta preferivelmente através de ambas as porções diametrais aproximadamente ao mesmo tempo de modo a produzir uma forma de amendoim mais realista.
O conteúdo de umidade do salgadinho de salgadinho ("snack") 25 depois que ele sai da extrusora é aproximadamente 4% a aproximadamente 12%, o que pode ser muito alto para manter a textura e friabilidade desejáveis por períodos prolongados de tempo. O salgadinho ("snack") expandido, em uma modalidade, pode ser encaminhado ao longo de transportadores e pode ser desidratado para um conteúdo de umidade entre aproximadamente 30 0,8% a aproximadamente 2,0% ou mais preferivelmente entre aproximadamente 0,8% a aproximadamente 1,2% em peso do produto. Com referência à figura 1, o salgadinho ("snack") expandido pode ser desidratado, por exemplo, em um forno de secagem 160 em uma temperatura entre aproximadamente 1210C (250°F) e aproximadamente 163°C (325°F) por aproximadamente 5 a 12 minutos. Temperaturas mais altas devem ser evitadas para impedir sabores indesejáveis não muito bons. Em uma modalidade alternati5 va, o salgadinho ("snack") expandido, ao sair da matriz da extrusora pode ser seco com ar ou frito, e a seguir temperado como requerido. Em outra modalidade, o salgadinho ("snack") expandido, ao sair da matriz da extrusora pode ser enviado diretamente para um aplicador de tempero antes de ser desidratado para um conteúdo de umidade entre 0,8 a aproximadamente 10 1,2% em peso do produto.
O aplicador de tempero 170 pode conceder sabores incluindo, mas não limitado a, amendoim ou manteiga de amendoim. Esses sabores podem ser concedidos incluindo a farinha de amendoim no tempero. Para realçar a aparência visual do salgadinho ("snack") expandido, pedaços visí15 veis de amendoim podem ser incluídos no tempero. Além disso, o tempero pode compreender nutrientes incluindo, mas não limitado a, vitaminas e minerais. O aplicador de tempero 170 pode ser qualquer aplicador de tempero conhecido na técnica, por exemplo, um cilindro de tempero rotativo 180 do tipo tipicamente usado comercialmente para aplicar tempero em lanches.
O salgadinho ("snack") expandido da presente invenção com
preende numerosas cavidades de ar ou espaços vazios intercalados dentro do salgadinho ("snack") expandido proporcionando a ele uma alta porosidade. Dependendo das condições de processamento particulares escolhidas, algumas modalidades da presente invenção produzem lanches expandidos 25 não temperados secos tendo uma densidade aparente de acondicionamento entre aproximadamente 0,05 grama por centímetro cúbico e aproximadamente 0,20 grama por centímetro cúbico. A densidade de volume do acondicionamento é determinada enchendo um recipiente de volume conhecido com lanches expandidos, medindo a massa dos lanches expandidos que 30 enchem o recipiente e dividindo a massa dos lanches expandidos pelo volume do recipiente.
O salgadinho ("snack") expandido temperado pode ser resfriado em transportadores 190 à medida que ele é encaminhado para ser embalado 195. Em uma modalidade, o salgadinho ("snack") expandido compreende entre aproximadamente 10% e aproximadamente 18% de tempero por peso seco do produto.
Portanto, essa invenção produz um salgadinho ("snack") expan
dido ou inchado direto e método para fabricação por meio do qual um alimento de salgadinho ("snack") expandido em formato de amendoim é produzido, o qual tem um alto conteúdo de farinha de amendoim e proteína, um sabor semelhante a amendoim e características de textura de produtos de 10 salgadinho ("snack") expandido convencionalmente produzidos. Além disso, os salgadinhos de salgadinho ("snack") revelados aqui satisfazem ou excedem as outras metas nutritivas preferidas discutidas acima. Especificamente, os salgadinhos de salgadinho ("snack") revelados têm, por porção de 28 g (1 onça), menos do que 5 gramas de gordura, 1 grama ou menos de gordura 15 saturada, zero de gordura trans, menos do que 25% de calorias de açúcar adicionado e não mais do que 240 miligramas de sódio.
Embora essa invenção tenha sido particularmente mostrada e descrita com referência a uma modalidade preferida, será entendido por aqueles versados na técnica que várias mudanças na forma e detalhes podem ser feitas nela sem se afastar do espírito e do escopo da invenção.
Claims (28)
1. Método para fabricação de lanches expandidos compreendendo: introduzir em uma extrusora ingredientes compreendendo em peso em uma base seca: aproximadamente 15% a aproximadamente 25% de farinha de amendoim, aproximadamente 35% a aproximadamente 50% de farinha de arroz, aproximadamente 25% a aproximadamente 35% de produto de milho triturado e aproximadamente 1 % a aproximadamente 3% de fibra aveia formando um extrusado extrusando os ditos ingredientes através da dita extrusora, sendo que a dita extrusora também compreende: pelo menos uma saída de matriz, um orifício disposto em cada dita saída da matriz, o dito orifício compreendendo: um perímetro de seção transversal definido por duas porções lineares aproximadamente paralelas dispostas entre duas porções diametrais, uma largura definindo a distância entre as ditas porções lineares e um comprimento de região entre aproximadamente 0,32 cm (1/8 polegadas) e aproximadamente 1,27 cm (1/2 polegada) e operar a dita extrusora em uma pressão de matriz entre aproximadamente 35,15 e aproximadamente 140,62 kg/cm2 (500 e aproximadamente 2000 libras por polegada quadrada) e em uma temperatura de extrusado entre aproximadamente 160°C (320°F) a aproximadamente 2100C (410°F) e cortar o dito extrusado para produzir os ditos lanches expandidos.
2. Método de acordo com a reivindicação 1, também compreendendo: desidratar os ditos lanches expandidos para um conteúdo de umidade entre aproximadamente 0,8% e aproximadamente 2% em peso.
3. Método de acordo com a reivindicação 1, também compreendendo: temperar os ditos lanches expandidos.
4. Método de acordo com a reivindicação 1, em que os ditos ingredientes também compreendem: aproximadamente 35% a aproximadamente 45% da dita farinha de arroz e aproximadamente 5% a aproximadamente 10% de proteína de soja isolada.
5. Método de acordo com a reivindicação 1, em que a dita pressão da matriz fica entre aproximadamente 42,18 (600) e aproximadamente 98,43 kg/cm2 (1400 libras por polegada quadrada).
6. Método de acordo com a reivindicação 1, em que a dita temperatura do extrusado fica entre aproximadamente 165°C (330°F) a aproximadamente 204°C (400°F).
7. Método de acordo com a reivindicação 1, em que a dita extrusora também compreende uma placa difusora disposta atrás do dito orifício.
8. Método de acordo com a reivindicação 1, em que o dito comprimento da região é aproximadamente 0,63 cm (1/4 de polegadas).
9. Método de acordo com a reivindicação 1, em que as ditas porções diametrais são aproximadamente de tamanho igual.
10. Método de acordo com a reivindicação 1, em que cada dita porção diametral tem um diâmetro e sendo que cada dita porção linear tem um comprimento definindo a distância entre as ditas porções diametrais e sendo que a dita largura é menor do que cada dito diâmetro.
11. Método de acordo com a reivindicação 10, em que um dito diâmetro é, entre aproximadamente 5% e aproximadamente 15%, menor do que o outro dito diâmetro.
12. Método de acordo com a reivindicação 1, em que uma dita porção diametral é uma porção elíptica.
13. Método de acordo com a reivindicação 1, em que os ditos ingredientes são misturados na dita extrusora.
14. Método de acordo com a reivindicação 1, em que os ditos ingredientes são pré-misturados antes de serem introduzidos na dita extrusora.
15. Método de acordo com a reivindicação 1, em que o dito produto de milho triturado é pelo menos um entre fubá, farinha de milho e fécula de milho.
16. Método de acordo com a reivindicação 1, em que os ditos ingredientes compreendem um conteúdo de umidade entre aproximadamente por cento a aproximadamente 30 por cento em peso em uma base úmida.
17. Método de acordo com a reivindicação 1, em que a dita extrusora opera pelo menos uma hélice entre aproximadamente 200 revoluções por minuto e aproximadamente 450 revoluções por minuto.
18. Método de acordo com a reivindicação 2, em que a dita desidratação compreende secar os ditos lanches expandidos em um forno de secagem em uma temperatura de forno entre aproximadamente 1210C (250°F) e aproximadamente 163°C (325°F).
19. Método de acordo com a reivindicação 2, em que a dita desidratação compreende fritar os ditos lanches expandidos.
20. Método de acordo com a reivindicação 3, em que o dito salgadinho ("snack") expandido compreende entre aproximadamente 10% e aproximadamente 18% de tempero em uma base seca.
21. Salgadinho ("snack") expandido fabricado pelo método da reivindicação 1.
22. Salgadinho ("snack") expandido compreendendo: ingredientes secos compreendendo em peso em uma base seca: aproximadamente 15% a aproximadamente 25% de farinha de amendoim, aproximadamente 35% a aproximadamente 50% de farinha de arroz, aproximadamente 25% a aproximadamente 35% de produto de milho triturado, aproximadamente 1% a aproximadamente 3% de fibra aveia e um conteúdo de umidade entre aproximadamente 0,8% e aproximadamente 2% em peso uma densidade de volume de acondicionamento entre aproximadamente 0,05 grama por centímetro cúbico e aproximadamente 0,20 grama por centímetro cúbico.
23. Salgadinho ("snack") expandido de acordo com a reivindicação 22, em que os ditos ingredientes secos também compreendem: aproximadamente 35% a aproximadamente 45% da dita farinha de arroz e aproximadamente 5% a aproximadamente 10% de proteína de soja isolada.
24. Salgadinho ("snack") expandido de acordo com a reivindicação 22, em que a dita densidade de volume de acondicionamento fica entre aproximadamente 0,1 gramas por centímetro cúbico e aproximadamente 0,15 gramas por centímetro cúbico.
25. Salgadinho ("snack") expandido de acordo com a reivindicação 22, também compreendendo em uma base seca, com base no peso total do salgadinho ("snack"), entre aproximadamente 10% e aproximadamente 18% de tempero.
26. Salgadinho ("snack") expandido de acordo com a reivindicação 22, também compreendendo uma forma se assemelhando com a forma de uma vagem de amendoim inteira.
27.
Salgadinho ("snack") expandido de acordo com a reivindicação 22, também compreendendo, por porção de 28 g (1 onça): menos do que 5 gramas de gordura, 1 grama ou menos de gordura saturada, aproximadamente zero de gordura trans, menos do que 25% de calorias de açúcar adicionado e não mais do que 240 miligramas de sódio.
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