BRPI0815408A2 - processo integrado para a produção de copolímeros de etileno e butileno, copolímero de etileno e butileno, e, uso de etileno e 1-butileno. - Google Patents

processo integrado para a produção de copolímeros de etileno e butileno, copolímero de etileno e butileno, e, uso de etileno e 1-butileno. Download PDF

Info

Publication number
BRPI0815408A2
BRPI0815408A2 BRPI0815408-2A BRPI0815408A BRPI0815408A2 BR PI0815408 A2 BRPI0815408 A2 BR PI0815408A2 BR PI0815408 A BRPI0815408 A BR PI0815408A BR PI0815408 A2 BRPI0815408 A2 BR PI0815408A2
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
butylene
ethylene
stream
reactor
ethanol
Prior art date
Application number
BRPI0815408-2A
Other languages
English (en)
Inventor
Antonio Luiz Ribeiro de Castro Morschbacker
Original Assignee
Braskem S.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Braskem S.A. filed Critical Braskem S.A.
Publication of BRPI0815408A2 publication Critical patent/BRPI0815408A2/pt
Publication of BRPI0815408B1 publication Critical patent/BRPI0815408B1/pt

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
    • C07C45/61—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups
    • C07C45/67—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton
    • C07C45/68—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton by increase in the number of carbon atoms
    • C07C45/72—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton by increase in the number of carbon atoms by reaction of compounds containing >C = O groups with the same or other compounds containing >C = O groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/132—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group
    • C07C29/136—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group of >C=O containing groups, e.g. —COOH
    • C07C29/14—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group of >C=O containing groups, e.g. —COOH of a —CHO group
    • C07C29/141—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group of >C=O containing groups, e.g. —COOH of a —CHO group with hydrogen or hydrogen-containing gases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
    • C07C45/002—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by dehydrogenation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
    • C07C45/61—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups
    • C07C45/65—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups by splitting-off hydrogen atoms or functional groups; by hydrogenolysis of functional groups
    • C07C45/66—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups by splitting-off hydrogen atoms or functional groups; by hydrogenolysis of functional groups by dehydration
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F210/00—Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F210/16—Copolymers of ethene with alpha-alkenes, e.g. EP rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P5/00—Preparation of hydrocarbons or halogenated hydrocarbons
    • C12P5/02—Preparation of hydrocarbons or halogenated hydrocarbons acyclic
    • C12P5/026—Unsaturated compounds, i.e. alkenes, alkynes or allenes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

PROCESSO INTEGRADO PARA A PRODUÇÃO DE COPOLÍMEROS DE ETILENO E BUTILENO, COPOLÍMERO DE ETILENO E BUTILENO, E, USO DE ETILENO E 1-BUTILENO A presente invenção se refere a processos integrados de produção de copolímeros de etileno e butileno a partir de pelo menos uma matéria-prima natural renovável. Mais especificamente, a presente invenção trata de processos onde o monômero de etileno, utilizado na polimerização para produção de um copolímero de etileno e 1-butileno, como o comonômero, é obtido através da reação de desidratação de etanol produzido a partir da fermentação de açúcares, e o 1-butileno é obtido através de pelo menos uma das seguintes reações: (i) reação de desidratação do 1-butanol produzido diretamente por fermentação de açúcares; (ii) reação de desidratação do 1-butanol produzido por rota química a partir do etanol obtido por fermentação de açúcares; e/ou (iii) reação de dimerização de etileno proveniente da etapa de. desidratação do etanol obtido a partir da fermentação de açúcares, e posterior reação de isomerização dos isômeros de 2-butileno formados. O copolímero de etileno-butileno assim produzido é completamente baseado em átomos de carbono originados de matérias primas naturais renováveis e, durante incineração é produzido CO2 de uma origem não fóssil.

Description

"PROCESSO INTEGRADO PARA A PRODUÇÃO DE COPOLÍMEROS DE ETILENO E BUTILENO, COPOLÍMF.RO DE ETILENO E BUTILENO, E, USOS DE ETILENO E I-BUTILENO E DE COPOLÍMEROS DE ETILENO E I-BUTILENO"
CAMPO DA INVENÇÃO A presente invenção se refere a processos integrados de produção de copolímeros de etileno e butileno a partir de pelo menos uma matéria-prima natural renovável. Mais especificamente, a presente invenção trata de processos onde o monômero de etileno, utilizado na polimerização lO para produção de um copolímero de etileno e l-butileno, como o comonômero, é obtido através da reação de desidratação de etanol produzido a partir da fementação de açúcares, e o l-butileno é obtido através de pelo menos urna das seguintes reações: (i) reação de desidratação do l-butanol produzido diretamente por ferinentação de açúcares; (ii) reação de desidratação do l-butanol produzido por rota quírnica a partir do etanol o"btido por fermentação de açúcares; e/ou (iii) reação de dimerização de etileno proveniente da etapa de desidratação do etanol obtido a partir da fermentação de açúcares, e posterior reação de isomerização dos isômeros de 2-butileno fonnados. O copolímero de etileno e butileno . assim produzido é totalmente composto de carbono originário de rnatérias-primas naturais renováveis e ao ser incinerado emite CO2 de origem não-fÓssil.
DESCRIÇÃO DO ESTADO DA TÉCNICA Os diversos tipos de polietilenos representam a resina termoplástica de maior produção e utilização em todo o mundo. Eles são obtidos através da homopolimerização do etileno ou da copolimerização do etileno com pelo menos um comonômero, sendo os mais utilizados o l- butileno, o l-hexeno e o l-octeno (LLDPE, Andrea Borruso, CEH -2007, Chemical Economics Flandbook-SW lhtemational). Um dos mais importantes polietilenos é o polietileno de baixa

Claims (20)

REIVINDICAÇÕES
1. Processo integrado para a produção de copolímeros de etileno e butileno, o l-butileno sendo o comonômero, tendo como matérias- primas o etanol e o butanol obtidos a partir de materiais de origein vegetal, por fermentação de açúcares deles extraídos, compreendendo as etapas de: a) obtenção dos açúcares (2a) por extração e processamento dos materiais de origem vegetal (la); b) alimentação da corrente de açúcares (2b) a um fermentador (2) em condições de fermentação do mosto para obter o etanol; C) destilação da corrente contendo etanol (3a) do mosto fermentado em um destilador (4) para separar o etanol (4a); d) desidratação do etanol da corrente de etanol (4a ou 5a) em um reator de desidratação (6) para obter a corrente de etileno (6a) a ser purificada no destilador (9) dando etileno (6b ou 6c) a ser alimentado no reator (18); o processo sendo caracterizado pelo fato de que inclui, de forma integrada, as seguinteS etapas: e) desidrogenação de uma parte (5b) da corrente do etanol (4a) em um reator de desidrogenação (7) para obter a corrente de acetaldeído (9a), e/ou, opcionalmente, alimentação de uma parte (5c) da co'rrente de etanol (4a) a um reator de síntese direta (8), para produzir diretarnente a corrente de l- butanol (9e); D condensação aldólica da corrente de acetaldeído (9a) proveniente do reator de desidrogenação (7), num reator de condensação (12), para produzir corrente de saída de 3-hidróxi-butanal (9b); g) desidratação do 3-hidróxi-butanal (9b) proveniente do reator de condensação (12), num reator de desidratação (13), para produzir corrente de saída de crotonaldeído (9c), h) hidrogenação do crotonaldeído (9c), proveniente do reator de desidratação (13), em um reator de hidrogenação (14), produzindo o l- butanol (9d); i) opcionahnente, alimentação da corrente de açúcares (2c) a fermentadores (3), em condições de fermentação do mosto para obter o 1- butanol; j) destilação da corrente contendo l-butanol (3b) de mosto fermentado em um destilador (5) para separar o l-butanol (9g); k) desidrataç"o do l-butanol da corrente de l-butanol (9e), proveniente da etapa e), e/ou da corrente de l-butanol (9d), proveniente da etapa h), e/ou da mistura das mesmas (9f), e/ou da fermentação de açúcares nas etapas i) e j), na presença de catalisadores de alumina, sílica, sílica- alumin& zeólitas, e outros óxidos metálicos, com tempo de residência entre 0,1 e 60 segundos, e em temperaturas na faixa de 150°C a 380°C, em um reator de desidratação de leito fixo ou fluidizado, adiabático ou isoténnico (15), para obter uma mistura de isÔmeros de butileno (lOa); l) destilação da corrente de mistura de isômeros de butileno (lOa), proveniente do reator de desidratação (15), em um destilador (16) que fomece a corrente de l-butileno (8c), e a corrente de isômeros de 2-butileno (7b); m) isomerização da corrente de isômeros de 2-butileno (7b) no reator de isomerização (17) para obter a corrente de l-butileno e isômeros de 2-butilenos (8b) que retoma ao destilador (16); e n) polimerização do etileno da corrente de etileno (6b ou 6c) e do l-butileno da corrente de l-butileno (8c), no reator de polimerização (18), para obter o copolímero de etileno e butileno (lla) tendo 100% de carbono de origem natural renovável.
2. Processo integrado para a produção de copolímeros de etileno e butileno, o l-butileno sendo o comonômero, tendo como matérias- primas o etanol e o butanol obtidos a partir de materiais de origem vegetal,
por fermentação de açíicares deles extraídos, caracterizado pelo fato de que compreende as etapas (a), (b), (c), (i) e (j), conforme definidas na reivindicação 1, seguidas das etapas: k) desidratação concomitante do etanol e do l-butanol da mistura de álcoois (l6a) das correntes de etanol (4a) e de l-butanol (9g), na presença de catalisadores, tais como, alumina, sílica, síliea-alumina, zeÓlitas, e óxidos metálicos, em temperaturas na faixa de l50°C a 380°C, e preferivehnente de 250°C a 370°C, e tempos de residência entre 0,1 e 60 segundos, e preferivelmente de 1 a 30 segundos, em uin reator de desidratação de Ieito fixo ou fluidizado, adiabático ou isotérmico (20), para obter a mistura de etileno e butilenos (17a); 1) destilação da eorrente de mistura de etileno, isômeros de 2- butileno e l-butileno (17a), proveniente da etapa (k), em um destilador (21) que fomece uma primeira corrente de mistura de etileno e l-butileno (21c), e uma segunda corrente de isônieros de 2-butileno (2la); m) isomerização da corrente de isômeros de 2-butileno (21a) no reator de isomerização (22) para obter a corrente de l-butileno e isômeros de 2-butileno (21b), que retoma para o destilador (21); e n) polimerização do etileno e l-butileno da corrente (2lc), no reator de polimerização (18), para obter o copolímero de etileno e butileno (lla) tendo 100°4 de carbono de origem natural renovável.
3. Processo integrado para a produção de copolímeros de etileno e butileno, o l-butileno sendo o comonÔmero, tendo como matéria- prima o etanol obtido a partir de materiais de origem vegetal, por fermentação de açúcares deles extraídos, compreendendo as etapas de: a) obtenção dos açúcares (2a) por extração e processamento dos materiais de origem vegetal (la); b) alimentação da corrente de açúcares (2a) a um fermentador (2) em condições de fennentação do mosto para obter o etanol;
c) destilação da corrente contendo etanol (3a) do mosto fermentado em um destilador (4) para separar o etanol (4a); d) desidratação do etanol da corrente de etanol (4a ou 5a) em um reator de desidratação (6) para obter a corrente de etileno (6a) a ser purificada no destilador (9) para obter etileno (6b ou 6c) a ser alimentado no reator (18); o processo sendo caracterizado pelo fato de que inclui, de forma integrada, as seguiI1tes etapas: e) dimerização de uma parte (6d) da corrente de etileno (6b) proveniente da etapa d) eni um reator de dimerização (10) para formar a mistura de l-butileno e isômeros de 2-butileno (7a); f) destilação da mistura de l-butileno e isômeros de 2-butileno (7a) em um destilador (23) para produzir l-butileno (8a) e uma corrente de isômeros de 2-butileno (8e); g) isomerização da corrente de isômeros de 2-buti1eno (8e) em um reator de isomerização (11) para produzir uma corrente de l-butileno e isômeros de 2-b'utileno (8f) que retoma para o destilador (23); h) polimerização do etileno da outra parte (6e) da corrente de etileno (6b) proveniente da etapa d) e do l-butileno da corrente de l-butileno (8a) proveniente da etapa f) em um reator de polimerização (18) para produzir um copolímero de etileno e butileno (lla) tendo 100°4 de carbono de origem natural renovável.
4. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações l a 3, caracterizado pelo fato de que os referidos açúcares (2a) são açúcares dissolvidos, amido hidrolisado ou componentes lignocelulósicos hidrolisados, e suas misturas.
5. Processo de ac.ordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que na fermentação dos açúcares (2b) para a obtenção do etanol (4a) é utilizada a levedura Saccharomyces cerevisiae.
6. Processo de acordo com a reivindicação 1 ou 3, caracterizado pelo de que as etapas de obtenção do etanol (4a), compreendendo a fermentação dos açúcares (2b) no fermentador (2) e a posterior destilação do mosto fermentado (3a) no destilador (4), são ajustadas de modo que a razão molar água/etanol nessas etapas seja equivalente à alimentação requerida ao reator de desidratação (6)-
7. Processo de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que na fermentação dos açúcares (2c) para a obtenção do l-butanol (9d) são utilizadas espécies de bactérias do gênero Clostridium.
8. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que a etapa de desidratação do etanol (4a ou 5a), ou da mistura de etanol e l-butanol (16a, l6b) é conduzida na presença de catalisadores de alumina, sílica, sílica-alumina, zeólitas, e outros óxidos metálicos, em temperaturas na faixa de 180°C a 600°C, e preferencialníente entre 300°C e 500°C, em reator de leito fixo ou fluidizado, adiabático ou isotérmico.
9. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a etapa de desidratação do l-butanol (9f, 9g, 9h) é conduzida num tempo de residência de l a 30 segundos e temperaturas na faixa de 250°C a 370°C.
10. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações I a 3, caracterizado pelo fato de que a etapa de isomerização do 2-butileno da corrente (8e, 7b ou 2la) em um reator de isomerização (11, 17 ou 22), ocorre na presença de hidrogênio ou de catalisadores básicos ou zeólitas.
11. Processo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que a etapa de dimerização do etileno da corrente (6d), em um reator de dimerização (10), é conduzida na presença de complexos de níquel, sendo seguida pela destilação no destilador (23) e pela isomerização do 2-
butileno da corrente (8e) no reator de isomerização (11).
12. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado pelo fato de que a polimerização do etileno e butileno, com l-butileno corno comonômero, é realizada em solução, no reator de polimerização (18), eín temperaturas na faixa de 105°C a 300°C, na presença de catalisadores Ziegler-Natta ou metaloceno.
13. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado pelo fato de que a polimerização do etileno e l-butileno, com l-butileno como comonômero, é realizada em suspensão, no reator de polimerização (18), em temperaturas na faixa de 50°C a l0O°C, na presença de catalisadores Ziegler-Natta ou metaloceno.
14. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a ll, caracterizado pelo fato de que a polimerização do etileno e l-butileno, com l-butileno como comonômero, é realizada em fase gasosa, no reator de polimerização (18), em temperaturas na faixa de 60°C a 80°C, na presença de catalisadores Ziegler-Natta ou metaloceno.
15. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 14, caracterizado pelo fato de que o etanol, o butanol, o etileno e o l- butileno empregados nas etapas dos ditos processos integrados são de origem vegetal.
16. Copolímero de etileno e butileno, caracterizado pelo fato de ser obtido de acordo com qualquer um dos processos definidos em qualquer uma das reivindicações I a 15, em que possui teor de carbono de 100% de matérias-primas naturais renováveis, conforme determinado pelo método de ensaio da Norrna ASTM D 6866-06.
17. Copolímero de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que o percentual mássico do comonômero l- butileno está na faixa de 0,5°4 a 3Õ°/o
18. Copolímero de acordo com a reivindicação 17,
caracterizado pelo fato de que o percentual mássico de comonômero l- butileno está na faixa de 2°/, a 20°4.
19. Copolímero de acordo corn qualquer uma das reivindicações 16 a 18, caracterizado pelo fato de que tem uma densidade variando de 0,900 a 0,960 g/cm'.
20. Uso de etileno e l-butileno, caracterizado pelo fato de ser para a produção de copolímeros de etileno e l-butileno, compreendendo teor de carbono de 100°4 de matérias-primas naturais renováveis, sendo que os ditos monômeros de etileno e l-butileno são produzidos de acordo com as etapas a) a n) do processo definido na reivindicação 1, ou de acordo com as etapas a), b), C), i) e j) do processo definido na reivindicação 1, seguidas das etapas k) a n) do processo definido na reivindicação 2, ou de acordo com as etapas a) a h) do processo definido na reivindicação 3.
BRPI0815408-2A 2007-12-05 2008-12-05 Processo integrado para a produção de copolímeros de etileno e butileno, copolímero de etileno e butileno, e, uso de etileno e 1-butileno BRPI0815408B1 (pt)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BRPI0704605-7 2007-12-05
BRPI0704605 2007-12-05
PCT/BR2008/000372 WO2009070858A1 (en) 2007-12-05 2008-12-05 Integrated process for the production of ethylene-butylene copolymer, an ethylene-butylene copolymer and the use of ethylene and 1-butylene, as comonomer, sourced from renewable natural raw materials

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BRPI0815408A2 true BRPI0815408A2 (pt) 2020-08-04
BRPI0815408B1 BRPI0815408B1 (pt) 2021-08-24

Family

ID=40428480

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BRPI0815408-2A BRPI0815408B1 (pt) 2007-12-05 2008-12-05 Processo integrado para a produção de copolímeros de etileno e butileno, copolímero de etileno e butileno, e, uso de etileno e 1-butileno

Country Status (11)

Country Link
US (2) US8222354B2 (pt)
EP (1) EP2162475B1 (pt)
JP (1) JP5551605B2 (pt)
KR (1) KR101649997B1 (pt)
AT (1) ATE528329T1 (pt)
AU (1) AU2008331448B2 (pt)
BR (1) BRPI0815408B1 (pt)
DK (1) DK2162475T3 (pt)
ES (1) ES2372235T3 (pt)
PT (1) PT2162475E (pt)
WO (1) WO2009070858A1 (pt)

Families Citing this family (61)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2215772A1 (en) * 2007-10-30 2010-08-11 Media Patents, S. L. Method for managing multicast traffic between routers communicating by means of a protocol integrating the pim protocol; and router and switch involved in said method
BRPI0904979A2 (pt) * 2009-12-04 2011-07-19 Braskem S.A. processo para produção de olefinas, olefina, poliolefina, e, uso da poliolefina
EP2550312B1 (en) 2010-03-22 2024-02-21 Sonoco Development Inc. Biopolymer roll stock for form-fill-sealed article
EP2609206A4 (en) * 2010-08-26 2014-07-09 Lanzatech New Zealand Ltd PROCESS FOR THE PRODUCTION OF ETHANOL AND ETHYLENE BY FERMENTATION
US20120152794A1 (en) * 2010-12-17 2012-06-21 Paul Thomas Weisman Sustainable Wipes Products And Methods Of Forming Same
JP5799520B2 (ja) * 2011-02-14 2015-10-28 大日本印刷株式会社 植物由来ポリエチレンを用いた包装材用シーラントフィルム、包装材用積層フィルム、および包装袋
JP5742016B2 (ja) * 2011-05-31 2015-07-01 大日本印刷株式会社 ポリオレフィン複層樹脂フィルム
JP5862055B2 (ja) * 2011-05-31 2016-02-16 大日本印刷株式会社 ポリオレフィン樹脂フィルム
JP5899921B2 (ja) * 2011-12-28 2016-04-06 大日本印刷株式会社 包装材シーラント用ポリエチレン系樹脂フィルム
JP5884553B2 (ja) * 2012-02-29 2016-03-15 大日本印刷株式会社 積層フィルム
US9840676B1 (en) 2012-07-26 2017-12-12 The Goverment of United States of America as Represented by to Secretary of the Navy Diesel and turbine fuels from ethanol
EP2695909A1 (en) * 2012-08-09 2014-02-12 Solvay Sa Method for the manufacture and use of a green product
BR112016009828B1 (pt) 2013-11-08 2021-07-27 Braskem S.A. Processo de produção de propeno
EP2949635A1 (de) * 2014-05-28 2015-12-02 Linde Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung von Produktolefinen durch katalytische Dehydratisierung geeigneter Reaktanden
JP6197820B2 (ja) * 2015-04-03 2017-09-20 大日本印刷株式会社 植物由来ポリエチレンを用いた包装材用シーラントフィルム、包装材用積層フィルム、および包装袋
JP6172197B2 (ja) * 2015-04-03 2017-08-02 大日本印刷株式会社 植物由来ポリエチレンを用いた包装材用シーラントフィルム、包装材用積層フィルム、および包装袋
JP6299653B2 (ja) * 2015-04-03 2018-03-28 大日本印刷株式会社 植物由来ポリエチレンを用いた包装材用シーラントフィルム、包装材用積層フィルム、および包装袋
JP6024812B2 (ja) * 2015-10-27 2016-11-16 大日本印刷株式会社 ポリオレフィン樹脂フィルム
JP6020976B2 (ja) * 2015-10-27 2016-11-02 大日本印刷株式会社 ポリオレフィン樹脂フィルム
JP2016027172A (ja) * 2015-10-27 2016-02-18 大日本印刷株式会社 ポリオレフィン樹脂フィルム
JP6020975B2 (ja) * 2015-10-27 2016-11-02 大日本印刷株式会社 ポリオレフィン樹脂フィルム
JP6350589B2 (ja) * 2016-04-28 2018-07-04 大日本印刷株式会社 植物由来ポリエチレンを用いた包装材用シーラントフィルム、包装材用積層フィルム、および包装袋
JP2016210511A (ja) * 2016-08-26 2016-12-15 大日本印刷株式会社 ポリオレフィン樹脂フィルム
JP6187657B2 (ja) * 2016-08-26 2017-08-30 大日本印刷株式会社 ポリオレフィン樹脂フィルム
JP6432589B2 (ja) * 2016-12-09 2018-12-05 大日本印刷株式会社 植物由来ポリエチレンを用いた包装材用シーラントフィルム、包装材用積層フィルム、および包装袋
JP6508319B2 (ja) * 2017-12-27 2019-05-08 大日本印刷株式会社 植物由来ポリエチレンを用いた包装材用シーラントフィルム、包装材用積層フィルム、および包装袋
JP6497601B2 (ja) * 2018-04-23 2019-04-10 大日本印刷株式会社 ポリオレフィン樹脂フィルム
JP6662437B2 (ja) * 2018-11-21 2020-03-11 大日本印刷株式会社 植物由来ポリエチレンを用いた包装材用シーラントフィルム、包装材用積層フィルム、および包装袋
JP6699710B2 (ja) * 2018-11-21 2020-05-27 大日本印刷株式会社 植物由来ポリエチレンを用いた包装材用シーラントフィルム、包装材用積層フィルム、および包装袋
WO2020138160A1 (ja) 2018-12-26 2020-07-02 三菱ケミカル株式会社 エチレン－ビニルアルコール系共重合体樹脂組成物、多層構造体および包装体
JP6699779B2 (ja) * 2019-04-03 2020-05-27 大日本印刷株式会社 植物由来ポリエチレンを用いた包装材用シーラントフィルム、包装材用積層フィルム、および包装袋
RU2707299C1 (ru) * 2019-04-29 2019-11-26 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки "Федеральный исследовательский центр "Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук" (ИК СО РАН) Способ получения бутенов в процессе димеризации этилена
CN110170327B (zh) * 2019-05-21 2022-04-19 南京工业大学 一种介孔C/SiO2负载杂多酸催化剂及其制备方法和应用
JP6738568B2 (ja) * 2019-06-21 2020-08-12 大日本印刷株式会社 ポリエチレン樹脂フィルム
US11905396B2 (en) 2019-09-30 2024-02-20 Enlightened Product Solutions, LLC Renewably-sourced biodegradable polyolefin packaging, utensils, and containers
JP6766974B2 (ja) * 2020-02-12 2020-10-14 大日本印刷株式会社 植物由来ポリエチレンを用いた包装材用シーラントフィルム、包装材用積層フィルム、および包装袋
JP6705573B1 (ja) * 2020-03-19 2020-06-03 大日本印刷株式会社 植物由来ポリエチレンを用いた包装材用シーラントフィルム、包装材用積層フィルム、および包装袋
EP4130158B1 (en) 2020-03-25 2024-04-24 Mitsubishi Chemical Corporation Resin composition, method for manufacturing resin composition, molded object, multilayer structure, and packaging body
CN115335463A (zh) 2020-03-25 2022-11-11 三菱化学株式会社 树脂组合物和树脂组合物的制造方法、成型体、多层结构体和包装体
JP7677337B2 (ja) 2020-06-16 2025-05-15 三菱ケミカル株式会社 エチレン－ビニルアルコール系共重合体樹脂組成物、多層構造体および包装体
JP6852830B2 (ja) * 2020-07-17 2021-03-31 大日本印刷株式会社 植物由来ポリエチレンを用いた包装材用シーラントフィルム、包装材用積層フィルム、および包装袋
WO2023097338A1 (en) * 2021-11-29 2023-06-01 Newchem21, Inc. Method for converting one or more hydrocarbons, and a catalyst used therefor
EP4501976A1 (en) 2022-03-30 2025-02-05 Sumitomo Chemical Company, Limited Method for producing propylene polymer material
JPWO2024048433A1 (pt) 2022-08-31 2024-03-07
CN120129671A (zh) 2022-10-28 2025-06-10 巴斯夫欧洲公司 由可再生来源的乙醇制造异壬醇的方法
WO2024089252A1 (en) 2022-10-28 2024-05-02 Basf Se Process for the manufacture of a propylene-derived chemical of interest, in particular an acrylic ester, from renewably-sourced ethanol
CN120435448A (zh) 2022-12-20 2025-08-05 巴斯夫欧洲公司 结合产生热能制造乙烯衍生的感兴趣的化学品
EP4638400A1 (en) 2022-12-20 2025-10-29 Basf Se Manufacture of an ethylene-derived chemical of interest, in particular acrylic acid, in combination with generation of heated steam
US20240217895A1 (en) * 2022-12-28 2024-07-04 Uop Llc Process and apparatus for converting aqueous alcohol to ethylene
JP2024119514A (ja) 2023-02-22 2024-09-03 住友化学株式会社 酸化防止剤混合液の保管方法
EP4474447A3 (en) 2023-02-22 2025-03-12 Sumitomo Chemical Company, Limited Antioxidant mixture
EP4421101A1 (en) 2023-02-22 2024-08-28 Sumitomo Chemical Company, Limited Method for producing heterophasic propylene polymerization material and method for producing olefin polymer
CN117089006A (zh) * 2023-09-06 2023-11-21 海南贝欧亿科技有限公司 一种生物基热塑性聚烯烃弹性体的制备方法
WO2025078359A1 (en) 2023-10-09 2025-04-17 Basf Se Manufacture of ethylene-derived chemicals having a bio-based carbon content from bio-naphtha
WO2025078362A1 (en) 2023-10-09 2025-04-17 Basf Se Process for the manufacture of styrene acrylic copolymers having a renewably-sourced carbon content
CN121969593A (zh) 2023-10-09 2026-05-01 巴斯夫欧洲公司 由热解油制造具有生物基碳含量的乙烯衍生的化学品
WO2025224042A1 (en) 2024-04-23 2025-10-30 Basf Se Process for the manufacture of renewably-sourced n-butanol or 2-ethylhexanol
WO2026002694A1 (en) 2024-06-26 2026-01-02 Basf Se Manufacture of propylene-based chemical(s) from ethylene obtained from ethanol dehydration
FR3169887A1 (fr) * 2024-12-13 2026-06-19 IFP Energies Nouvelles Procede de production de butene-1 a partir d’une charge aqueuse de butanol
FR3169888A1 (fr) * 2024-12-13 2026-06-19 IFP Energies Nouvelles Procede de production de butene-1 a partir d’une charge aqueuse de butanol
WO2026149865A1 (en) 2025-01-10 2026-07-16 Basf Se Producing renewable hydrocarbons from biomass

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1004235A (en) 1966-12-05 1977-01-25 Ernest A. Zuech Dimerization of olefins
BR7705256A (pt) * 1977-08-09 1979-04-03 Petroleo Brasileiro Sa Processo e preparacao de eteno
US4539293A (en) 1983-05-10 1985-09-03 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Production of butanol by fermentation in the presence of cocultures of clostridium
FR2563833B1 (fr) * 1984-05-02 1986-09-05 Bp Chimie Sa Procede de copolymerisation en lit fluidise d'ethylene, de propylene et/ou de butene-1 et d'alpha-olefines contenant de 5 a 8 atomes de carbone
US5753474A (en) * 1995-12-26 1998-05-19 Environmental Energy, Inc. Continuous two stage, dual path anaerobic fermentation of butanol and other organic solvents using two different strains of bacteria
JPH11106432A (ja) * 1997-10-07 1999-04-20 Asahi Chem Ind Co Ltd エチレン系重合体
FR2773558B1 (fr) * 1998-01-14 2000-02-18 Inst Francais Du Petrole Procede pour l'obtention de 1-butene
JP4386218B2 (ja) * 1999-05-20 2009-12-16 孝雄 国眼 アルコール製造装置
DE10309367A1 (de) 2003-03-03 2004-09-23 Sasol Germany Gmbh Verfahren zur Dehydratisierung von Alkoholen zu a-Olefinen
SE526429C2 (sv) * 2003-10-24 2005-09-13 Swedish Biofuels Ab Metod för att framställa syreinnehållande föreningar utgående från biomassa

Also Published As

Publication number Publication date
JP2011506628A (ja) 2011-03-03
JP5551605B2 (ja) 2014-07-16
EP2162475B1 (en) 2011-10-12
US8222354B2 (en) 2012-07-17
AU2008331448A1 (en) 2009-06-11
ES2372235T3 (es) 2012-01-17
KR20100103783A (ko) 2010-09-28
BRPI0815408B1 (pt) 2021-08-24
KR101649997B1 (ko) 2016-08-23
DK2162475T3 (da) 2011-11-21
EP2162475A1 (en) 2010-03-17
ATE528329T1 (de) 2011-10-15
US20120238721A1 (en) 2012-09-20
WO2009070858A1 (en) 2009-06-11
PT2162475E (pt) 2011-11-24
US20110213104A1 (en) 2011-09-01
AU2008331448B2 (en) 2013-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2372235T3 (es) Proceso integrado para la producción de copolímero de etileno-butileno, un copolímero de etileno-butileno y el uso de etileno y 1-butileno, como comonómero, procedente de materias primas naturales renovables.
BRPI0904979A2 (pt) processo para produção de olefinas, olefina, poliolefina, e, uso da poliolefina
EP2450450A1 (en) Process and apparatus for producing ethylene via preparation of syngas
BRPI0719511A2 (pt) Processo de produção de uma ou mais olefinas, olefina, e, polímero.
TW200946679A (en) Process for the production of ethanol
FR2940801A1 (fr) Procede de fabrication d'un methacrylate de methyle derive de la biomasse
EP4549418A1 (en) Method for producing c2-c8 unsaturated hydrocarbon, method for producing c2-c8 unsaturated hydrocarbon mixture, method for producing olefin-based polymer, method for producing compound, method for producing polymer, olefin-based polymer, and polymer
US11566267B2 (en) Method for producing organic substance
CN101311272B (zh) 一种木薯发酵制备丙酮、丁醇、乙醇的方法
FR2933978A1 (fr) Fabrication d'anhydride maleique a partir de matieres renouvelables, anhydride maleique obtenu et utilisations
WO2019114706A1 (zh) 一种采用沼液催化制取氢气的方法
WO2015066778A1 (pt) Processo de produção de propeno
TW201518254A (zh) １，３－丁二烯及／或３－丁烯－２－醇之製造方法
BR102017015811A2 (pt) Ethene production process from processing residues from citrus fruit, thermoplastic polymers, and, plastic article
AU2015260217B2 (en) Plant processing system
Krishnamoorthy et al. Bioprocessing of cane molasses to produce ethanol and its derived products from South Indian distillery
Espinoza-Vázquez et al. Agricultural residues as raw materials for a bio-based industry
EP3995825B1 (en) Method for determining origin of carbon source of chemical substance
WO2019170788A1 (en) Improved anaerobic fermentation process
Huang Microbial ethanol, its polymer polyethylene, and applications
WO2024263210A1 (en) The production and use of low or negative carbon enaphtha
BRPI0805612B1 (pt) Process of production of a mixture of n-butylenes suitable for the production of property by ethene methesis reaction, and, n-butene mixture

Legal Events

Date Code Title Description
B06U Preliminary requirement: requests with searches performed by other patent offices: procedure suspended [chapter 6.21 patent gazette]
B06A Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette]
B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B09Y Publication of grant cancelled [chapter 9.1.2 patent gazette]

Free format text: ANULADA A PUBLICACAO CODIGO 9.1 NA RPI NO 2619 DE 16/03/2021 POR TER SIDO INDEVIDA.

B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette]

Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 05/12/2008, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. PATENTE CONCEDIDA CONFORME ADI 5.529/DF, QUE DETERMINA A ALTERACAO DO PRAZO DE CONCESSAO.