BRPI0819362B1 - cesta-peneira - Google Patents
cesta-peneira Download PDFInfo
- Publication number
- BRPI0819362B1 BRPI0819362B1 BRPI0819362A BRPI0819362A BRPI0819362B1 BR PI0819362 B1 BRPI0819362 B1 BR PI0819362B1 BR PI0819362 A BRPI0819362 A BR PI0819362A BR PI0819362 A BRPI0819362 A BR PI0819362A BR PI0819362 B1 BRPI0819362 B1 BR PI0819362B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- support
- support rings
- support ring
- profiled bars
- rings
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 9
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 5
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims 4
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 2
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 2
- 241000397426 Centroberyx lineatus Species 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010622 cold drawing Methods 0.000 description 1
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
- D21D5/16—Cylinders and plates for screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/44—Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces
- B01D29/445—Bar screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/18—Drum screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
- B07B1/4618—Manufacturing of screening surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Paper (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
cestapeneira. a presente invenção refere-se a uma cestas penetra com barras perfiladas substituíveis. ela inclui barras perfiladas espaçadas por igual de forma circunferente para formar várias ranhuras contínuas que envolvem todo o comprimento da cesta. as barras perfiladas são fixadas no lugar por uma estrutura de apoio que inclui anéis de suporte. os anéis de suporte são feitos de pelo menos duas seções .
Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para “CESTA-PENEIRA”.
Em termos gerais, na indústria da polpa e do papel, fazemos o peneiramento da polpa com peneiras de pressão, nas quais o produto é agitado para removermos contaminadores, feixes de fibras e fragmentos de madeira muito grandes e/ou para dividirmos fibras longas e curtas e/ou fibras rígidas e macias. Hoje em dia, há vários tipos de peneira de pressão. Os dois principais são as peneiras de pressão, que usam uma cesta de fluxo externo substancialmente cilíndrica, e as peneiras, que usam uma cesta de fluxo interno substancialmente cilíndrica. Em sua maioria, as peneiras de pressão obrigam o material recebido a atravessar os orifícios ou as fendas de uma cesta-peneira. Refugos grandes demais para atravessar as aberturas da cesta-peneira ou da cesta de arame cuneiforme saem por uma saída de refugos. Um rotor é usado para impedir o entupimento das fendas ou orifícios. O rotor cria pulsações de pressão que resultam na limpeza eficiente da superfície da peneira para impedir entupimentos.
Em aplicações com rotores agressivos, as cestas-peneira são submetidas a cargas dinâmicas elevadas pelas pulsações de pressão impostas pelo rotor. Nelas, podemos observar com frequência a falha por fadiga do anel da cesta de arame cuneiforme e os laminadores costumam ser forçados a voltar às cestas perfuradas ou de fendas fresadas, resultando na nerda de cAnacidade e/ou uma j _ ·ι VIUd-ULll aceitável para a cesta-peneira.
Em sua maioria, as cestas de arame cuneiformes são unidades soldadas. As cestas desse tipo sofrem vários graus de distorção, tensão residual, concentração de tensão da geometria da junta soldada e defeitos de soldagem, que, em grande parte, 5 podem ser associados à maioria dos processos de soldagem.
Entre as cestas-peneira aceitáveis do ponto de vista comercial, as cestas de arame cuneiformes têm uma área aberta elevada resultante de suas fendas contínuas estendendo-se ao longo de todo o comprimento da cesta. A precisão do processo 10 de estiramento a frio usado na fabricação do arame pode ser usada para gerar uma fenda de largura precisa e geometria de contorno repetível, o que contribui para uma melhor eficiência e capacidade em comparação a cestas perfuradas ou de fendas fresadas.
Geralmente, as cestas-peneira de arame cuneiforme compreendem vários arames fragmentados (barras perfiladas) que são permanentemente unidos a anéis de suporte por vários métodos. Deve-se compreender pelo termo “permanentemente unidos” que seria necessário um método 20 destrutivo, como corte, trituração, ataque químico etc., para remover as barras perfiladas dos anéis de suporte. Os anéis de suporte são usados para resistir às cargas a que a cesta é submetida durante a peneiração. Em casos extremos, as cestaspeneira costumam ser reforçadas com anéis de encaixe contráteis ou soldados ou invólucros
Uv iviviyu CllXlVlUllClid
I
As fabricantes fizeram algumas tentativas para reutilizar parte da estrutura principal usando elementos de peneiração substituíveis. No entanto, a fabricação de tais elementos é onerosa e requer várias etapas e novos materiais a cada reconstrução. Além disso, às vezes ocorre perda na área aberta devido a dispositivos de fixação, como a armação ou o invólucro de reforço. Por fim, a precisão e a uniformidade das fendas e dos contornos também são comprometidas pelo método de montagem.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
Nos desenhos em anexo:
A Figura 1 é uma vista em perspectiva de uma cesta-peneira desmontável de acordo com uma primeira concretização;
A Figura 2 é uma vista em perspectiva com corte parcial da Figura 1;
As Figuras 3A a 3C são cortes transversais vistos de cima ilustrando os contornos traseiros das regiões de travamento e das ranhuras complementares correspondentes das unidades de anel de suporte de cestas-peneira de acordo com concretizações primeira, segunda e terceira;
A Figura 4 é uma vista em perspectiva com corte parcial de uma cesta-peneira de acordo com uma quarta concretização;
A Figura 5 é uma vista explodida da unidade de anel da Figura 4;
A Figura 6 é uma vista em perspectiva com corte parcial de uma cesta-peneira de acordo com uma quinta concretização;
A Figura 7 é um corte transversal radial isolado da montagem de uma barra perfilada e uma unidade de anel de suporte da cesta-peneira da Figura 6, ilustrando os insertos compressíveis antes de serem comprimidos;
A Figura 8 é um corte transversal radial isolado da montagem de uma barra perfilada e uma unidade de anel de suporte da cesta-peneira da Figura 6, ilustrando os insertos compressíveis comprimidos;
A Figura 9 é uma vista em perspectiva com corte parcial de uma cesta-peneira de acordo com uma sexta concretização;
A Figura 10 é uma vista em perspectiva com corte parcial de uma cesta-peneira de acordo com uma sétima concretização;
A Figura 11 é uma vista em perspectiva com corte parcial de uma cesta-peneira de acordo com uma oitava concretização;
A Figura 12 é uma vista em corte superior de um mecanismo de montagem usado para ligar as barras perfiladas à unidade de anel de suporte; o mecanismo de montagem sendo ilustrado em uma posição sem tensão;
A Figura 13 é uma vista em corte superior do mecanismo de montagem da Figura 12 ilustrado em uma posição de tensão;
A Figura 14 é uma vista em elevação com corte lateral de um mecanismo de montagem alternativo usado para ligar as barras perfiladas à unidade de anel de suporte; o mecanismo de montagem sendo ilustrado em uma posição sem tensão; e
A Figura 15 é uma vista em elevação com corte lateral do mecanismo de montagem alternativo da Figura 14 ilustrado em uma posição de tensão.
DESCRIÇÃO DETALHADA
Em linhas gerais, de acordo com as concretizações ilustrativas, propomos uma cesta-peneira incluindo barras perfiladas espaçadas por igual de forma circunferente para formar várias fendas contínuas que envolvem todo o comprimento da cesta. As barras perfiladas são fixadas no lugar por anéis de suporte que formam uma estrutura de apoio para as barras perfiladas. Os anéis de suporte e/ou os discos com ranhura são feitos de pelo menos duas seções.
Na descrição a seguir, itens iguais nos desenhos têm números de referência iguais e, para não sobrecarregar as figuras, alguns elementos não são indicados em algumas delas se já tiverem sido identificados em uma figura anterior.
Voltando-nos agora às Figuras 1 e 2 dos desenhos em anexo, descreveremos uma cesta-peneira 10 de acordo com uma primeira concretização.
A cesta-peneira desmontável 10 compreende várias barras perfiladas 12 alinhadas ao longo de um eixo longitudinal 14 e posicionadas de modo a definir uma parede cilíndrica perfurada 15 com uma extremidade interna 16, definindo uma superfície de peneiramento, e uma extremidade externa 18. As barras perfiladas 12 estendem-se entre duas extremidades longitudinais 20. A cesta 10 também inclui várias unidades de anel de suporte 22 ligadas a várias barras perfiladas 12 transversalmente para reuni-las de modo a formar a parede cilíndrica perfurada 15; um par de flanges finais anelares 24; e várias colunas de fixação 26, que servem para posicionar e contribuir com a fixação das unidades de anel de suporte 22.
Conforme melhor ilustra a Figura 2, cada barra perfilada 12 tem uma parte de rabo-de-andorinha 28 configurada para ser ligada às unidades de anel de suporte 22, conforme descreveremos abaixo.
Cada unidade de anel de suporte 22 inclui um anel de suporte secional superior 30 e um anel de suporte secional inferior 32. Ambos os anéis de suporte 30 e 32 são munidos de ranhuras equidistantes 34 idênticas correspondentes à parte de rabo-de-andorinha 28 das barras perfiladas 12. Dessa forma, impede-se que as barras perfiladas 12 se soltem radialmente. Todavia, toda a barra perfilada 12 pode deslizar ao longo das unidades de anel de suporte 22 e, portanto, ser ligada a ela de forma removível. De fato, para facilitar a montagem das barras perfiladas 12 nas ranhuras 34, as partes de rabo-de-andorinha 28 e as ranhuras 34 são dimensionadas de modo a permitir uma folga 5 entre elas.
As ranhuras 34 encontram-se no diâmetro lateral interno dos anéis 30 e 32 em cestas-peneira de fluxo externo como a cesta-peneira 10. Em cestas-peneira de fluxo interno (não-ilustrado), as ranhuras 34 encontram-se no diâmetro 10 lateral externo dos anéis 30 e 32 e as colunas de fixação 26 do lado interno da cesta.
É importante frisar que os anéis 30 e 32 são fabricados antes da montagem já incluindo as ranhuras de montagem 34.
Conforme mencionado acima, os anéis superior e inferior 32 são secionais. Em outras palavras, cada anel 30 e
F é feito de pelo menos duas seções de anel 36, 36’. E claro que o número de seções pode variar.
Os anéis 30 e 32 são montados de modo que suas respectivas seções 36-36’ não sejam alinhadas ou dispostas igualmente nem tenham o mesmo comprimento de arco. Sendo assim, é possível soldar, colar ou conectar as seções 36 ou 36’ para uni-las.
Para pressionar a pilha de anéis de suporte 30,
32, cada par de anéis tem seus anéis fixados um ao outro, por exemplo, em locais circunferentes igualmente espaçados pelas colunas de fixação 26. As colunas de fixação 26 têm a forma de rastelos munidos de chanfros longitudinais 40 para receber os pares de anéis 30-32.
Embora os rastelos de fixação 26 sejam ilustrados como membros alongados em forma de V ou U, eles podem ser tubulares, por exemplo. Os rastelos de fixação 26 podem ainda ter a forma de membros alongados parecidos com vigas munidos de suportes cantoneiras em forma de V (nãoilustrado) ligadas a eles para receber as unidades de anel de suporte 22.
Os chanfros 40 são distribuídos para posicionar as unidades de anel de suporte 22 em locais desejados ao longo do comprimento da cesta com espaçamento variável ou uniforme de modo, por exemplo, a ter espaçamentos de pares de anéis menores em regiões mais críticas da cesta 10.
Mais especificamente, as unidades de anel de suporte 22 são munidas de respectivos orifícios coaxiais 38 para receber hastes 42.
Ainda com referência à Figura 2, a cesta 10 também inclui anéis finais 52 ligados a cada uma das extremidades longitudinais dos rastelos de fixação 26 de modo a se apoiarem nos flanges 24. Cada anel final 52 é um anel sulcado em contato com os rastelos 26.
As hastes 42 são inseridas nos orifícios 38 dos anéis 52 superior e inferior.
Os anéis 52 inferiores também incluem orifícios de fixação (não-ilustrado) para permitir que um fixador roscado entre na abertura roscada (não-ilustrado) do flange 24.
Além disso, como alternativa, os rastelos de fixação 26 podem ser posicionados de forma inclinada em relação tanto às unidades de anel de suporte 22 quanto às barras perfiladas 12 e, portanto, não são limitados à posição linhada com as barras perfiladas 12 ilustrada, por exemplo, nas Figuras 1 e 2.
Embora a cesta 10 seja ilustrada com rastelos de fixação 25 espaçados igualmente, ela também pode incluir rastelos de fixação 26 espaçados de forma desigual.
Além disso, é possível variar o número de barras perfiladas 12, unidades de anel de suporte 22 e rastelos de fixação 26.
Ademais, embora tenhamos descrito a cestapeneira 10 como uma peneira adequada para o fluxo externo, acreditamos que os versados na técnica sejam capazes de adaptar o presente ensinamento para um dispositivo de fluxo interno. Neste caso, por exemplo, as unidades de anel de suporte 22, os anéis finais 52 e os rastelos de fixação 26 seriam posicionados no interior do cilindro formado pelas barras perfiladas 12, com as partes suas partes perfiladas localizadas fora do cilindro.
Também devemos salientar que os rastelos 26 podem ser substituídos por blocos espaçadores (não-ilustrado) que seriam usados para definir vi nytiv/ «.Λ-lCÍl VÍ1L1V dd LTlllLldClCd vlv anel de suporte 22.
Conforme descreveremos abaixo, é possível usar meios de fixação diferentes dos rastelos de fixação 26 para ligar as barras perfiladas 12 aos anéis 30 e 32, incluindo, soldagem, colagem e outros meios.
Embora tenhamos descrito a cesta 10 equipada com barras perfiladas 12 com partes de rabo-de-andorinha configuradas para serem ligadas às unidades de anel de suporte 22 (vide a Figura 3 A, por exemplo), ela não se limita a este formato.
Por exemplo, a Figura 3B ilustra barras perfiladas 56, de acordo com uma segunda concretização, incluindo regiões de travamento 58 de formato afunilado. Os anéis de suporte 60 têm uma região correspondente 62 que facilita a inserção da região de travamento neles.
A Figura 3C ilustra barras perfiladas 64, de acordo com uma terceira concretização, incluindo regiões de montagem retas 66. Os anéis de suporte 68, de acordo com esta terceira concretização ilustrativa, têm uma região receptora correspondente 70 de formato retangular. De acordo com esta terceira concretização, as barras perfiladas 64 e os anéis de suporte 68 são melhor reunidos por colagem, soldagem, brasagem ou outros métodos equivalentes.
Voltando-nos agora à Figura 4, descreveremos uma cesta-peneira 80 de acordo com uma quarta concretização. Visto que a cesta-peneira 80 é parecida com a 10, e para fins de concisão, descrevemos somente as diferenças entre as duas no presente documento.
A cesta-peneira 80 compreende várias barras perfiladas 12 dispostas de modo a definir uma parede cilíndrica sulcada 15. As barras perfiladas 12 estendem-se entre duas extremidades longitudinais 20. A cesta 80 também inclui várias unidades de anel de suporte 82 ligadas às várias barras perfiladas 12 transversalmente para que elas formem a parede cilíndrica sulcada 15.
Voltando-nos agora rapidamente à Figura 5, cada unidade de anel de suporte 82 inclui um par de anéis secionais 84. Cada um dos anéis secionais 84 é feito de várias seções de anel 86 (quatro ilustradas para cada anel 84). Todas elas podem ter o mesmo comprimento de arco, por exemplo, para simplificar a fabricação do anel de suporte 84. É claro que o número de seções pode variar.
Os anéis de suporte 84 são munidos de ranhuras equidistantes 88 idênticas correspondentes à parte de rabo-deandorinha 28 das barras perfiladas 12.
É importante frisar que os anéis 84 são fabricados antes da montagem já incluindo as ranhuras de montagem 88. De acordo com esta quarta concretização, as seções de anel 86 são permanentemente fixadas de ponta em ponta por colagem ou soldagem. De acordo com outras concretizações (nãoilustrado), as seções de anel 86 são fixadas usando fixadores.
Também é possível usar uma combinação de métodos de fixação.
A 0 VQt*1QC Knrrnr 1 ozl Q0
AS Vctrid-S uunao pvi iliauad também são permanentemente fixadas aos anéis de suporte 84 por colagem, soldagem ou brasagem, não sendo possível usar nenhum outro meio de fixação para montar a cesta 80. No entanto, conforme os versados na técnica perceberão, na maioria das aplicações, cada unidade de anel 82 não precisa ser fixada a cada barra perfilada 12 para formar a cesta 80 com a rigidez adequada.
Ao contrário das seções de anel 36 e 36' da unidade de anel 22 de acordo com a primeira concretização ilustrativa, os dois anéis 84 podem ser unidos de modo que suas respectivas seções 86 sejam alinhadas. Além disso, quando os anéis 84 são fixados às barras perfiladas 12, por exemplo, por soldagem, é possível usar um único anel 84 por unidade de anel 82.
Voltando-nos agora às Figuras de 6 a 8 dos desenhos em anexo, descreveremos uma cesta 100 de acordo com uma quinta concretização. Visto que a cesta-peneira 100 é parecida com a 10, e para fins de concisão, descrevemos em mais detalhes somente as diferenças entre as duas no presente documento.
Em linhas gerais, a diferença principal entre as duas cestas 10 e 100 são as unidades de anel de suporte 102 da cesta-peneira 100, que diferem das unidades de anel de suporte 22 da cesta-peneira 10. O meio para fixar as unidades de anel de suporte 102 também difere.
Cada unidade de anel de suporte 102 inclui um anel secional superior 104 e outro inferior 106, os quais se estendem ao longo da periferia da cesta 100. Cada um dos anéis secionais superior 103 e inferior 106 é composto por pelo menos dois segmentos angulares. A unidade de anel de suporte 102 também inclui um disco sulcado secional intermediário 108 composto por pelo menos dois segmentos angulares dispostos entre os anéis secionais superior 104 e inferior 106. O disco sulcado secional intermediário 108 assemelha-se aos discos sulcados 30 e 32 da Figura 2.
O disco sulcado 108 inclui ranhuras 34 para receber de forma correspondente as partes de rabo-de-andorinha 28 das barras perfiladas 12, conforme discutido em mais detalhes abaixo.
A unidade de anel de suporte 102 compreende ainda dois insertos anelares complementares 110 posicionados entre um respectivo anel de suporte 104, 106 e o disco sulcado 108 adjacente às barras perfiladas 12. O interior de cada anel de suporte 104, 106 é munido de um entalhe 112 para propender os insertos 110 rumo às barras perfiladas 12 quando a unidade de anel de suporte 102 for comprimida conforme ilustra a Figura 5. Além disso, conforme ilustra a Figura 5, a unidade de anel de suporte 102 permite forçar a parte de rabo-de-andorinha das barras 12 rumo às ranhuras 34, gerando um efeito de travamento. Este efeito de travamento é discutido no pedido de patente PCT n° WO 2006/119614, publicado no dia 16 de novembro de 2006 e intitulado Screen
CirS
Descobriu-se que qualquer material elastomérico com um módulo de Young menor do que 20 GPa é conveniente para ser usado como os insertos 110.
Evidentemente, os anéis de suporte 104, 106 e o disco sulcado intermediário 108 possuem orifícios 114 para permitir que as hastes 42 os atravessem. Para melhor estabilidade, os orifícios 114 são posicionados de modo que cada seção dos anéis de suporte 104, 106 e do disco sulcado intermediário 108 inclua pelo menos um orifício 114 e, portanto, receba pelo menos uma haste 42. Deve-se observar que as juntas dos dois anéis de suporte 104, 106 e do disco sulcado intermediário 108, formando uma unidade de anel de suporte 102, são descentralizadas para melhorar a integridade estrutural da unidade de anel de suporte 102.
É evidente que o número de seções formando os anéis de suporte segmentados 104 e 106 e o disco sulcado segmentado 108 pode variar. Geralmente, utilizam-se seis segmentos angulares para cada elemento.
Voltando-nos agora à Figura 9 dos desenhos em anexo, descreveremos uma cesta-peneira 200 de acordo com uma sexta concretização. Para fins de concisão, e visto que a cestapeneira 200 é parecida com a 100 descrita acima, abaixo, descreveremos somente as diferenças entre as duas.
Em linhas gerais, a diferença principal entre as cestas-pencira 200 c 100 reierc-sc a uriiuHtic qü <±nci uc suporte
202. Ela inclui dois discos sulcados intermediários segmentados
204 e 206 dispostos entre dois discos de suporte segmentados 208 e210.
Os outros aspectos e a operação da cesta-peneira 200 são iguais aos da cesta-peneira 100.
Voltando-nos agora à Figura 10 dos desenhos em anexo, descreveremos uma cesta-peneira 300 de acordo com uma sétima concretização. Para fins de concisão, e visto que a cesta-peneira 300 é parecida com as cestas-peneira 100 e 200 descritas acima, abaixo, descreveremos somente as diferenças entre elas.
Em linhas gerais, a diferença principal entre as cestas-peneira 300 e 200 refere-se à unidade de anel de suporte 302. Ela inclui dois discos sulcados intermediários segmentados 304 e 306 dispostos entre um disco de suporte inferior segmentado 208 e um disco de suporte superior não-segmentado 310.
r
E claro que os versados na técnica perceberão que, em uma concretização não-ilustrada, o disco de suporte inferior pode ser não-segmentado e, o disco de suporte superior, segmentado.
Os outros aspectos e a operação da cesta-peneira 300 são iguais aos da cesta-peneira 100.
Voltando-nos agora à Figura 11 dos desenhos em anexo, descreveremos uma cesta-peneira 400 de acordo com uma oitava concretização. P ara fins de concisão, c visto que a cesta-peneira 400 é parecida com as cestas-peneira 100, 200 e 300 descritas acima, abaixo, descreveremos somente as diferenças entre elas.
Em linhas gerais, a diferença principal entre as cestas-peneira 400 e 300 refere-se à unidade de anel de suporte 402. Ela inclui dois discos sulcados intermediários segmentados 404 e 406 dispostos entre dois discos de suporte não-segmentados 408e410.
Os outros aspectos e a operação da cesta-peneira 400 são iguais aos da cesta-peneira 100.
Voltando-nos agora às Figuras 12 e 13 dos desenhos em anexo, descreveremos um método e um mecanismo para ligar de forma removível as barras perfiladas 12 aos rastelos de fixação 26. Vale salientar que este método e mecanismo podem ser usados em qualquer uma das concretizações descritas acima que inclua rastelos de fixação 26 ou mecanismos semelhantes, bem como em concretizações não-ilustradas que misturem aspectos das concretizações descritas.
Em linhas gerais, o mecanismo de montagem usa uma ação de came para manter a parte de rabo-de-andorinha das barras perfiladas 12 nas ranhuras 34 do disco sulcado 502.
Além disso, a haste de montagem 504, que corresponde à haste de montagem 42 da Figura 2, é oval e os orifícios 506 do disco de suporte 508, em geral, têm forma de D.
A Figura 12 ilustra esta montagem na posição sem tensão. Nela, o maior diâmetro da haste 504 é alinhado coin a parte plana do orifício.
Quando giramos a haste oval 504 (vide a seta 510 na figura 13), ela entra em contato com a parte plana 512 do orifício 506 para deslocar radialmente o disco de suporte (vide as setas 514) e, assim, forçar o contato entre as partes de rabo-deandorinha 28 e as ranhuras de formato correspondente 34. Dessa forma, as barras 12 são mantidas nos discos de suporte 508 enquanto a haste 504 estiver na posição de tensão ilustrada na Figura 10. Deve-se observar que as linhas tracejadas da Figura 13 ilustram a posição inicial do disco de suporte 508 e das barras 12.
Voltando-nos agora às Figuras 14 e 15 dos desenhos em anexo, descreveremos outro método e mecanismo para ligar de forma removível as barras perfiladas 12 aos rastelos de fixação 26. Vale salientar que este método e mecanismo podem ser usados em qualquer uma das concretizações ilustrativas descritas acima que inclua rastelos de fixação 26 ou mecanismos semelhantes, bem como em concretizações nãoilustradas que misturem aspectos das concretizações descritas.
Em linhas gerais, o mecanismo de montagem ilustrado nas Figuras 14 e 15 usa uma ação de came para manter a parte de rabo-de-andorinha 28 das barras perfiladas 12 nas ranhuras 34 dos discos sulcados 604 e 606. No entanto, ao contrário da ação de came das Figuras 12 e 13, em que não é a haste que é circular, os pinos 612 usados são circulares e inseridos em orifícios 614 dos discos de propulsão 608 e 610, que não se encontram alinhados com os orifícios 616 dos discos sulcados 604 e 606.
Dessa forma, quando os pinos circulares 612 são inseridos nos orifícios (vide a Figura 15), os orifícios 614 são forçados a alinharem-se com os orifícios 616, movendo assim radialmente os discos de propulsão 608 e 610 (vide as setas 618) de modo a, mais uma vez, forçar o contato entre as partes de rabode-andorinha 28 e as ranhuras de formato correspondente 34.
Deve-se observar que os pinos 612 têm um pequeno entalhe para facilitar sua inserção nos orifícios 614 e 616. Como alternativa, os pinos 612 podem ser afunilados (nãoilustrado).
De acordo com ainda outra concretização, hastes, rastelos ou quaisquer outros meios equivalentes são usados para forçar as partes de rabo-de-andorinha 28 das barras perfiladas a entrarem nas ranhuras 34 quando as seções 36-36’ ou os anéis forem unidos por soldagem, colagem ou brasagem, por exemplo.
As cestas-peneira supramencionadas podem ser usadas em um aparelho de peneiramento sendo fixadas a ele, postas em rotação constante ou intermitente ao longo de um eixo ou postas sob vibração ou deslocamento constante ou intermitente.
As barras perfiladas, as unidades de anel de suporte e o suporte podem ser adaptados para qualquer formato ou contorno e as colunas de fixação ser configuradas e dimensionadas para produzir uma superfície de peneiramento plana, curvada, escalonada, cônica etc.
Claims (6)
- REIVINDICAÇÕES1. - Cesta-peneira compreendendo:várias barras perfiladas (12, 56, 64) em geral alinhadas ao longo de um eixo longitudinal para definir uma parede cilíndrica sulcada (15) com lados interno e externo estendendo-se entre duas extremidades longitudinais; cada uma das barras perfiladas (12, 56, 64) tendo uma região perfilada e uma região de travamento radial (28, 58, 70); e vários conjuntos de anel de suporte (11, 102, 202, 302, 402) compreendendo primeiros anéis de suporte (30, 32, 104, 106) cada um deles montado a pelo menos algumas das várias barras perfiladas na transversal a partir dos mesmos, para montar a pluralidade de barras perfiladas (12, 56, 64) para uni-las de modo a formar a parede cilíndrica sulcada; cada um da pluralidade dos primeiros anéis de suporte (30, 32) incluindo várias ranhuras (34) cada uma das várias ranhuras (34) sendo configurada e dimensionada para receber complementarmente a região de travamento radial (28, 58, 70) de uma das barras perfiladas correspondentes caracterizada pelo fato de que a pluralidade dos primeiros anéis de suporte é montada a partir de uma pluralidade de seções; e pelo menos um dos conjuntos de anel de suporte inclui ainda um suporte móvel ou um disco de propulsão (508, 608), o disco tendo um orifício (506, 614) no mesmo, e uma haste (504) ou pino (612) disposto para ser inserido no orifício e para mover o disco móvel para forçar o contato entre as porções de bloqueio e as ranhuras.
- 2. - Cesta-peneira, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que as várias seções de cada um dos primeiros anéis de suporte (30, 32) são unidas por meios de fixação escolhidos dentre o grupo composto por soldagem, colagem e fixadores.
- 3. - Cesta-peneira, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que compreendendo ainda uma pluralidade de segundos anéis de suporte (30, 32, 104, 106); cada um da pluralidade de segundos anéis de suporte sendo montado em um correspondente daPetição 870180037454, de 07/05/2018, pág. 4/52/2 pluralidade de primeiros anéis de suporte em uma relação empilhada, de modo a definir em conjunto um dos conjuntos de anel de suporte.
- 4. - Cesta-peneira, de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que cada um dos segundos anéis de suporte é configurado e dimensionado para receber complementarmene a porção de bloqueio radial de uma respectiva das barras perfiladas e ser montado a pelo menos alguma da pluralidade de barras perfiladas substancialmente transversalmente a partir daí.
- 5. - Cesta-peneira, de acordo com a reivindicação 3 ou 4, caracterizada por compreender ainda flanges superior e inferior (24), cada um deles ligado a uma das duas extremidades longitudinais correspondentes da parede cilíndrica entalhada (15); as unidades de anel de suporte (22, 102, 202, 302, 402) sendo fixadas às várias barras perfiladas usando vários rastelos (26) longitudinais espaçadas em torno da parede cilíndrica entalhada (15); os primeiros e segundos anéis de suporte sendo munidos de orifícios para receber os rastelos longitudinais, cada um da pluralidade de hastes sendo adicional para posicionar longitudinalmente os conjuntos de anel de suporte ao longo da parede cilíndrica ranhurada; os rastelos sendo presas a flanges superior e inferior (24) entre eles e incluindo entalhes longitudinais (40) para receber os conjuntos de anel de suporte
- 6. - Cesta-peneira, de acordo com a reivindicação 5, caracterizada por compreender ainda rastelos de fixação que são seguros aos flanges superior e inferior através da haste (42, 504); os primeiros e segundos anéis de suporte sendo providos de furos para receber a haste.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US98781807P | 2007-11-14 | 2007-11-14 | |
| PCT/CA2008/001882 WO2009062287A1 (en) | 2007-11-14 | 2008-10-24 | Screen basket |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BRPI0819362A2 BRPI0819362A2 (pt) | 2015-04-22 |
| BRPI0819362B1 true BRPI0819362B1 (pt) | 2018-12-26 |
Family
ID=40638276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BRPI0819362A BRPI0819362B1 (pt) | 2007-11-14 | 2008-10-24 | cesta-peneira |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8297445B2 (pt) |
| EP (1) | EP2222916B1 (pt) |
| JP (1) | JP5465181B2 (pt) |
| CN (1) | CN101910509B (pt) |
| BR (1) | BRPI0819362B1 (pt) |
| CA (1) | CA2705475C (pt) |
| MX (1) | MX2010005202A (pt) |
| WO (1) | WO2009062287A1 (pt) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006119614A1 (en) | 2005-05-09 | 2006-11-16 | Hetu Marc-Andre | Screen basket with replaceable profiled bars |
| EP2222916B1 (en) | 2007-11-14 | 2015-06-24 | Kadant Canada Corp. | Screen basket |
| DE102014209200B3 (de) * | 2014-05-15 | 2015-04-09 | Voith Patent Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Siebvorrichtung |
| JP6460741B2 (ja) * | 2014-08-06 | 2019-01-30 | 相川鉄工株式会社 | 製紙用ストレーナ及び製紙用異物分離装置 |
| CN106079209B (zh) * | 2016-06-06 | 2019-06-25 | 北京斯克瑞科技有限公司 | 一种聚氨酯筛篮及其成型方法 |
| CN109641240B (zh) * | 2016-08-30 | 2022-04-01 | 施玛克投资私人有限公司 | 线构件和制造线构件的方法 |
| CN107142771A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-09-08 | 瑞安市金邦喷淋技术有限公司 | 造纸机的筛鼓 |
| CN107142770A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-09-08 | 瑞安市金邦喷淋技术有限公司 | 造纸机筛鼓的法兰盘与导流筛棒的连接结构 |
| US10695800B2 (en) * | 2017-09-06 | 2020-06-30 | Aqseptence Group Pty Ltd. | Sieve bend |
| US10411448B1 (en) * | 2018-08-20 | 2019-09-10 | Siemens Industry, Inc. | Ring assembly of radially-concentric rings with quick fastening mechanism to detachably connect such rings to one another |
| DE102018007294A1 (de) * | 2018-09-14 | 2020-03-19 | Guntram Krettek | Verfahren zum Fixieren eines Bleches und damit hergestellte Filtereinrichtung |
| DE102019107261B3 (de) * | 2019-03-21 | 2020-03-26 | Voith Patent Gmbh | Siebherstellverfahren |
| DE102019107693A1 (de) * | 2019-03-26 | 2020-10-01 | Voith Patent Gmbh | Drucksortierer |
| CN110387762B (zh) * | 2019-07-29 | 2024-11-12 | 欧佩德伺服电机节能系统有限公司 | 筛棒、筛鼓和压力筛 |
| CN115848779B (zh) * | 2023-01-30 | 2024-12-10 | 花园新材料股份有限公司 | 一种轻型纸筐 |
Family Cites Families (95)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US689934A (en) | 1901-09-28 | 1901-12-31 | Nathaniel L Vrooman | Paper-pulp strainer. |
| US703682A (en) | 1902-02-18 | 1902-07-01 | Nathaniel L Vrooman | Paper-pulp strainer. |
| US2065263A (en) | 1932-03-22 | 1936-12-22 | Beldam William Robert | Filtering or straining apparatus |
| GB484671A (en) | 1936-11-06 | 1938-05-06 | Henry Rottenburg | Improvements in screws and pins |
| SE304439B (pt) | 1962-09-28 | 1968-09-23 | Ekstroemsmaskinaffaer A Ab | |
| US3515281A (en) | 1968-05-09 | 1970-06-02 | Improved Machinery Inc | Backing wire for rotary drum filters |
| US3604298A (en) | 1969-07-07 | 1971-09-14 | Chester Dekiel | Die set for punch press having adjustable die aligning means |
| US3837499A (en) | 1971-03-29 | 1974-09-24 | Improved Machinery Inc | Drum structure for rotary drum filtering apparatus |
| US3962091A (en) | 1973-01-04 | 1976-06-08 | Dorr-Oliver Incorporated | Rotary drum filter with wire deck, apparatus and method |
| GB1472547A (en) | 1973-12-11 | 1977-05-04 | Bekaert Sa Nv | Wire screens |
| US4002540A (en) | 1974-08-09 | 1977-01-11 | Hendrick Manufacturing Company | Screen having parallel slots |
| GB2033242A (en) | 1978-10-20 | 1980-05-21 | Greening N Ltd | Screening Apparatus |
| US4410424A (en) | 1980-05-02 | 1983-10-18 | The Black Clawson Company | Screening apparatus for paper making stock |
| WO1988009843A1 (en) | 1987-06-11 | 1988-12-15 | A. Ahlstrom Corporation | Pulp screening apparatus |
| FR2572950B1 (fr) | 1984-11-12 | 1987-01-23 | Lamort E & M | Perfectionnements aux tamis pour epurateurs et a leur mode de fabrication |
| US4855038A (en) | 1985-06-20 | 1989-08-08 | Beloit Corporation | High consistency pressure screen and method of separating accepts and rejects |
| JPS62156493A (ja) | 1985-12-27 | 1987-07-11 | 永岡金網株式会社 | 二重筒スクリ−ン |
| FR2612081B1 (fr) | 1987-03-13 | 1991-02-08 | Lamort E & M | Perfectionnement aux tamis pour epurateur et a leur mode de fabrication |
| DE3816152A1 (de) | 1987-11-14 | 1989-11-23 | Voith Gmbh J M | Siebkorb und verfahren zu dessen herstellung |
| US5285560A (en) | 1988-06-10 | 1994-02-15 | Beloit Technologies, Inc. | Method for repairing a screen plate assembly |
| US4822488A (en) | 1988-10-19 | 1989-04-18 | Lavalley Industries, Inc. | Vacuum discharge assembly for rotary drum filters |
| FI80736B (fi) | 1989-02-16 | 1990-03-30 | Tampella Oy Ab | Foerfarande foer sortering av massasuspension och sorteringsapparat. |
| US4986900A (en) | 1989-04-04 | 1991-01-22 | A. Ahlstrom Corporation | Sectional screen cylinder |
| DE3927748C2 (de) | 1989-08-23 | 1994-03-10 | Voith Gmbh J M | Verfahren zum Herstellen eines Siebkorbes sowie nach diesem Verfahren hergestellter Siebkorb |
| DE3942591A1 (de) | 1989-12-22 | 1991-06-27 | Voith Gmbh J M | Siebkorb |
| US5139154A (en) | 1989-12-27 | 1992-08-18 | Beloit Corporation | Wear screen plate and method of manufacture thereof |
| US5061370A (en) | 1990-03-20 | 1991-10-29 | Quebec And Ontario Paper Company Ltd. | Screening device for slurries with improved rotor and hub design |
| US5200072A (en) | 1990-08-16 | 1993-04-06 | Ahlstrom Screen Plates Inc. | Screen plates and methods of manufacture |
| DE4121896A1 (de) | 1991-07-02 | 1993-01-07 | Fiedler Heinrich Gmbh | Siebelement |
| DE4121897A1 (de) * | 1991-07-02 | 1993-01-07 | Fiedler Heinrich Gmbh | Siebelement |
| US5221437A (en) | 1991-07-08 | 1993-06-22 | The Black Clawson Company | Screening apparatus for paper making stock |
| DE4224727A1 (de) | 1992-07-27 | 1994-02-03 | Voith Gmbh J M | Siebkorb |
| SE501110C2 (sv) | 1993-04-21 | 1994-11-14 | Kvaerner Pulping Tech | Silorgan med en silkropp och sätt och anordning för silkroppens tillverkning |
| US5387340A (en) | 1993-07-15 | 1995-02-07 | Ackerman; Carl D. | Wire filter element and method of manufacture |
| US5394600A (en) | 1994-02-14 | 1995-03-07 | Chen; Chao-Ho | Method for making a screen |
| US5611925A (en) | 1994-03-23 | 1997-03-18 | Filtration Systems, Inc. | Hub ring and supporting plate for a filter and methods for manufacturing these members |
| US5513757A (en) | 1994-06-02 | 1996-05-07 | Sulzer Papertec Mansfield Inc. | Continuous cut slotted screen basket |
| FI96701B (fi) | 1994-09-27 | 1996-04-30 | Tampella Oy Valmet | Menetelmä sihtisylinterin valmistamiseksi sekä sihtisylinteri |
| FR2725737B1 (fr) | 1994-10-14 | 1997-01-31 | Lamort E & M | Perfectionnements aux tamis d'epuration, notamment pour la pate a papier |
| JP2968696B2 (ja) | 1994-12-28 | 1999-10-25 | 相川鉄工株式会社 | 製紙用のスクリーンプレートの製造方法及び製紙用のスクリーンプレート |
| JPH08209574A (ja) | 1995-01-27 | 1996-08-13 | Aikawa Iron Works Co Ltd | 製紙用のスクリーンプレート |
| US5823355A (en) | 1995-03-29 | 1998-10-20 | Beloit Technologies, Inc. | Fibresaver screen basket support |
| US5718826A (en) | 1995-05-26 | 1998-02-17 | Cae Screen Plates, Inc. | Screen and method of manufacture |
| FI960438A7 (fi) | 1995-09-11 | 1997-03-12 | Ahlstrom Machinery Oy | Laitteisto ja menetelmä kuitumassapesurin puhdistamiseksi tahma-aineista |
| JP3190234B2 (ja) | 1995-09-21 | 2001-07-23 | 相川鉄工株式会社 | 製紙用スクリーン |
| FI100344B (fi) | 1995-11-28 | 1997-11-14 | Ahlstrom Machinery Oy | Menetelmä lankaseulatuotteen valmistamiseksi ja lankaseulatuote |
| US5791495A (en) | 1996-03-11 | 1998-08-11 | Beloit Technologies, Inc. | Paper pulp screen cylinder |
| EP0808941B1 (de) | 1996-05-24 | 2001-12-12 | Voith Sulzer Stoffaufbereitung GmbH | Verfahren zur Herstellung einer Siebvorrichtung mit spaltförmigen Öffnungen sowie danach hergestellte Siebvorrichtung |
| JP3190254B2 (ja) | 1996-06-20 | 2001-07-23 | 相川鉄工株式会社 | 製紙用スクリ−ン |
| US5799798A (en) | 1996-08-23 | 1998-09-01 | Chen; Chao-Ho | Screen cylinder for screening high consistency pulp |
| DE19635189C2 (de) | 1996-08-30 | 1999-01-28 | Voith Sulzer Stoffaufbereitung | Verfahren zur Herstellung von Sieben |
| CN1080350C (zh) | 1996-10-03 | 2002-03-06 | Cae筛板公司 | 筛浆装置、例如筛筒以及筛浆装置的制造方法 |
| US20020130075A1 (en) | 1999-08-19 | 2002-09-19 | Cae Screenplates Oy | Screening device, such as a screen cylinder, and method of manufacture of the screening device |
| US7188733B2 (en) | 1996-10-03 | 2007-03-13 | Advanced Fiber Technologies (Aft) Trust | Screening device, such as a screen cylinder, and method of manufacture of the screening device |
| DE19651643A1 (de) | 1996-12-12 | 1998-06-18 | Voith Sulzer Stoffaufbereitung | Siebvorrichtung mit spaltförmigen Öffnungen |
| US5798025A (en) | 1997-03-13 | 1998-08-25 | Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha | Apparatus for screening waste paper pulp |
| US6131743A (en) | 1997-06-18 | 2000-10-17 | Hermann Finckh Maschinenfabrik Gmbh & Co. | Screen basket for fiber suspensions and method for the production thereof |
| US5954956A (en) | 1997-07-22 | 1999-09-21 | J&L Fiber Services | Modular screen cylinder and a method for its manufacture |
| FI103208B (fi) | 1997-10-29 | 1999-05-14 | Valmet Corp | Menetelmä sihtisylinterin valmistamiseksi sekä sihtisylinteri |
| JP3286592B2 (ja) | 1997-12-25 | 2002-05-27 | 相川鉄工株式会社 | 製紙用スクリーン装置 |
| SE515006C2 (sv) | 1998-01-29 | 2001-05-28 | Gl & V Celleco Ab | Cylindrisk sil och sätt att framställa en cylindrisk sil med utformade utsprång |
| US6138838A (en) | 1998-05-29 | 2000-10-31 | J&L Fiber Services, Inc. | Screen media and a screening passage therefore |
| US6109452A (en) * | 1998-06-04 | 2000-08-29 | Baker Hughes Incorporated | Centrifuge with partial wear resistant basket |
| US5968357A (en) * | 1998-08-27 | 1999-10-19 | Voith Sulzer Paper Technology North America, Inc. | Screen basket having a removable and replaceable cylindrical mesh liner |
| DE19842042A1 (de) | 1998-09-14 | 2000-03-23 | Fiedler Heinrich Gmbh | Siebvorrichtung |
| WO2000065151A1 (en) | 1999-04-27 | 2000-11-02 | Cae Screenplates, Inc. | Edge wire contour with enhanced functionality |
| SE515902C2 (sv) | 1999-05-26 | 2001-10-29 | Kvaerner Pulping Tech | Silcylinder till skruvpress och förfarande för att tillverka silcylindern |
| FR2794478B1 (fr) | 1999-06-04 | 2001-08-03 | Lamort E & M | Tamis cylindrique, notamment pour la pate a papier |
| US7125491B2 (en) | 2000-02-03 | 2006-10-24 | Andritz Ag | Screen and process for manufacturing a screen of this kind |
| JP3396456B2 (ja) | 2000-02-04 | 2003-04-14 | 三菱重工業株式会社 | 紙料精選装置 |
| CA2403127A1 (en) | 2000-02-19 | 2002-10-11 | Voith Finckh Fiber Systems Gmbh & Co. Kg | Sieve for fibre suspensions and a method for producing same |
| US6491168B1 (en) | 2000-04-23 | 2002-12-10 | J + L Fiber Services, Inc. | Pulp screen basket |
| FR2809029B1 (fr) | 2000-05-16 | 2002-06-21 | Johnson Filtration Systems | Procede de fabrication d'un panier mecanique de filtration |
| JP2001347108A (ja) * | 2000-06-06 | 2001-12-18 | Aikawa Iron Works Co Ltd | 円筒形状のスクリ−ン及びリング片の形成方法 |
| US6649068B2 (en) | 2000-06-14 | 2003-11-18 | Andritz Inc. | Filtration of pulp mill liquids |
| DE10052715A1 (de) | 2000-10-24 | 2002-05-02 | Fiedler Heinrich Gmbh | Spaltsiebanordnung |
| CA2802168A1 (en) | 2001-04-16 | 2002-10-24 | J & L Fiber Services, Inc. | Screen cylinder and method |
| SE519079C2 (sv) | 2001-05-30 | 2003-01-07 | Metso Paper Inc | Sil för silning av massasuspensioner innefattande en stödring med konisk yta |
| JP2003010608A (ja) | 2001-07-05 | 2003-01-14 | Aikawa Iron Works Co Ltd | 円筒形状のスクリ−ン |
| GB0120862D0 (en) | 2001-08-29 | 2001-10-17 | United Wire Ltd | Method and device for joining screens |
| US7168570B2 (en) | 2001-10-24 | 2007-01-30 | Advanced Fiber Technologies | Screen cylinder with performance boosting configuration |
| DE10247166A1 (de) | 2002-10-10 | 2004-04-22 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Siebvorrichtung mit schlitzförmigen Öffnungen |
| FI119387B (fi) | 2003-08-22 | 2008-10-31 | Metso Paper Inc | Menetelmä sihtisylinterin valmistamiseksi ja sihtisylinteri |
| SE0303260D0 (sv) | 2003-12-04 | 2003-12-04 | Metso Paper Inc | Screening apparatus for screening pulp suspensions with monitoring means |
| US7374050B2 (en) | 2004-04-23 | 2008-05-20 | Andritz Inc. | High capacity and high efficiency filter deck assembly |
| ITVI20040139A1 (it) * | 2004-06-10 | 2004-09-10 | Comer Spa | Metodo per la fabbricazione di cestelli filtranti di fibre in sospensione acquosa e cestello filtrante fabbricato mediante detto metodo |
| FI119440B (fi) | 2004-07-16 | 2008-11-14 | Advanced Fiber Tech Aft Trust | Menetelmä seulasylinterin valmistamiseksi ja seulasylinteri |
| DE102004057859A1 (de) | 2004-11-30 | 2006-06-01 | Siebtechnik Gmbh | Zentrifugenkorb für eine Siebzentrifuge |
| WO2006119614A1 (en) * | 2005-05-09 | 2006-11-16 | Hetu Marc-Andre | Screen basket with replaceable profiled bars |
| US20070074998A1 (en) | 2005-10-04 | 2007-04-05 | Langner Herbert Gunther Joachi | Method and apparatus for screening kaolin |
| FI122697B (fi) | 2005-11-02 | 2012-05-31 | Metso Paper Inc | Sihtisylinteri |
| DE102006008172A1 (de) * | 2006-02-22 | 2007-08-23 | Voith Patent Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer rotationssymmetrischen, insbesondere zylindrischen Siebvorrichtung |
| DE102006007660A1 (de) * | 2006-02-22 | 2007-08-23 | Voith Patent Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer rotations-symmetrischen, insbesondere zylindrischen Siebvorrichtung |
| TW200736458A (en) | 2006-03-24 | 2007-10-01 | Slit And Hole Industry Co Ltd | A sieve (screen) can prevent sieve bars from falling off |
| EP2222916B1 (en) | 2007-11-14 | 2015-06-24 | Kadant Canada Corp. | Screen basket |
-
2008
- 2008-10-24 EP EP08850348.7A patent/EP2222916B1/en active Active
- 2008-10-24 JP JP2010533393A patent/JP5465181B2/ja active Active
- 2008-10-24 MX MX2010005202A patent/MX2010005202A/es active IP Right Grant
- 2008-10-24 WO PCT/CA2008/001882 patent/WO2009062287A1/en not_active Ceased
- 2008-10-24 CN CN200880124749XA patent/CN101910509B/zh active Active
- 2008-10-24 BR BRPI0819362A patent/BRPI0819362B1/pt active IP Right Grant
- 2008-10-24 CA CA2705475A patent/CA2705475C/en active Active
- 2008-10-24 US US12/734,628 patent/US8297445B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101910509A (zh) | 2010-12-08 |
| WO2009062287A1 (en) | 2009-05-22 |
| MX2010005202A (es) | 2010-11-12 |
| CN101910509B (zh) | 2012-08-08 |
| JP5465181B2 (ja) | 2014-04-09 |
| US8297445B2 (en) | 2012-10-30 |
| EP2222916B1 (en) | 2015-06-24 |
| JP2011503380A (ja) | 2011-01-27 |
| US20100263819A1 (en) | 2010-10-21 |
| BRPI0819362A2 (pt) | 2015-04-22 |
| CA2705475A1 (en) | 2009-05-22 |
| CA2705475C (en) | 2015-05-05 |
| EP2222916A4 (en) | 2014-06-25 |
| EP2222916A1 (en) | 2010-09-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BRPI0819362B1 (pt) | cesta-peneira | |
| CN101171390B (zh) | 筛网筐及装配筛网筐的方法 | |
| TWI656918B (zh) | 預篩濾的方法與裝置 | |
| EP0471195A1 (en) | Screen plates and methods of manufacture | |
| KR890001102B1 (ko) | 디스크 스크린 또는 유사한 회전축 조립체 및 그 제작방법 | |
| CN1336852A (zh) | 在筛板上使用的模块式筛网板的安装系统 | |
| CA2469737C (en) | Filter sector for rotary disc filters | |
| JP2015534902A (ja) | ふるいパネル用のスナップフィット固定システム | |
| US20110284455A1 (en) | Sifting Screen | |
| PT86503B (pt) | Aperfeicoamento nos espacadores de modulos de discos | |
| EP2517770A1 (en) | Fastening element | |
| WO2017102254A1 (de) | Läufer für eine strömungsmaschine | |
| CN114616057B (zh) | 筛筒 | |
| KR100391996B1 (ko) | 제지펄프용체 | |
| US1370620A (en) | Rotary screen | |
| KR102399651B1 (ko) | 브러쉬관 교체형 농산물 착즙기용 압출스크류 | |
| US1876034A (en) | Grizzly bar | |
| EP3033177B1 (de) | Querstrom-prallvorrichtung | |
| CN107952675B (zh) | 一种用于粮食筛选机的振动装置 | |
| FI122280B (fi) | Menetelmä seulasylinterin valmistamiseksi ja seulasylinteri | |
| BR112021026920A2 (pt) | Aparelhos, métodos e sistemas de peneiramento vibratório | |
| WO2014048645A1 (de) | Rohrleitungssieb | |
| US20180257013A1 (en) | Shaker screen frame with circular member |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B06T | Formal requirements before examination [chapter 6.20 patent gazette] | ||
| B06F | Objections, documents and/or translations needed after an examination request according [chapter 6.6 patent gazette] | ||
| B06I | Publication of requirement cancelled [chapter 6.9 patent gazette] | ||
| B06F | Objections, documents and/or translations needed after an examination request according [chapter 6.6 patent gazette] | ||
| B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
| B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 10 (DEZ) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 26/12/2018, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. |
