BRPI0821082B1

BRPI0821082B1 - dispositivo de assentamento de fundo para produção de sacos, mecanismo de colagem e processo para produção de sacos

Info

Publication number: BRPI0821082B1
Application number: BRPI0821082-9A
Authority: BR
Inventors: Marco Daher; Andreas Lamkemeyer; Thomas Knoke; Ruediger Duwendag
Original assignee: Windmöller & Hölscher Kg
Priority date: 2007-11-30
Filing date: 2008-11-26
Publication date: 2020-07-21
Also published as: EP3254767B1; ES2638444T3; EP3254767A2; JP5762747B2; EP3254767A3; EP2217386B1; JP2011504824A; BRPI0821082A2; US8695531B2; US20100304032A1; DE102007057820A1; DE102007057820C5; PL2217386T3; EP2217386A1; DE102007057820B4; WO2009068572A1

Abstract

DISPOSITIVO DE ASSENTAMENTO DE FUNDO PARA PRODUÇÃO DE SACOS, MECANISMO DE COLAGEM E PROCESSO PARA PRODUÇÃO DE SACOS A presente invenção refere-se a um dispositivo de assentamento de fundo para produção de sacos, de preferência de sacos de válvula de fundo cruzado (18), que contém ao menos um mecanismo de colagem (1) que cola componentes (2) dos sacos, sendo que o mecanismo de colagem (1) contém uma barra de bocais (4), que (4) apresenta ao menos um bocal para extrusão de cola sobre os componentes de saco (2). É destacado um contraelemento (5), que aplica os componentes de saco (2) com uma força à barra de bocais (4).

Description

DISPOSITIVO DE ASSENTAMENTO DE FUNDO PARA PRODUÇÃO DE SACOS, MECANISMO DE COLAGEM E PROCESSO PARA PRODUÇÃO DE SACOS

[0001] A presente invenção refere-se a um dispositivo de assentamento de fundo para produção de sacos, a um mecanismo de colar para a colagem de objetos planos bem como a um processo para produção de sacos.

[0002] Dispositivos de assentamento de fundo são conhecidos. Especialmente a produção de sacos de válvula de fundo cruzado é muito conhecida, é objeto de numerosas publicações (por exemplo, DE 710 264 ou DE 746 334) e assim executada com assim chamados assentadores de fundo ou dispositivos de assentamento de fundo.

[0003] Também a colagem de componentes dos sacos durante a produção é há muito conhecida das publicações (por exemplo, DE 090 145 48 U1 e DE 30 200 43 A1).

[0004] Estações de colagem tradicionais empregam cilindros, que via de regra portam um clichê, para colar componentes de saco. Em assentadores de fundo cruzado, frequentemente são colados os fundos dobrados dos sacos, folhas de cobertura e cartões de válvula associados aos fundos.

[0005] Em tempos recentes tornaram-se conhecidos dispositivos que colam os componentes de saco com bocais. Esses bocais são aplicados a uma cabeça de bocais ou uma barra de bocais, por exemplo introduzidos em forma de perfurações nesses corpos. A DE 103 893 A1 mostra um dispositivo desse tipo.

[0006] Dispositivos do tipo mencionado proporcionam uma série de vantagens. Assim, é dispensada a pluralidade de distintos clichês, que precise ser mantida disponível para a produção de distintos em formatos de saco.

[0007] Todavia, continua a haver necessidade de aperfeiçoamento na garantia de uma aplicação uniforme e contínua de cola sobre os componentes do saco.

[0008] Por isso, constitui objetivo da presente invenção propor dispositivos e um processo, em que a aplicação de cola seja mais uniforme e mais contínua.

[0009] Por isso, a presente invenção parte do ensinamento da DE 103 09 893 A1.

[0010] Verificou-se que um contraelemento, que encosta os componentes de saco com uma força à barra de bocais, faz com que a cola de amido usual na produção de sacos seja arrastada ou extraída uniformemente pelos componentes do saco, quando o componente de saco em questão move-se de passagem pela barra de bocais com uma velocidade relativa.

[0011] Isso é válido especialmente quando na aplicação de cola a frio.

[0012] Esse movimento (com a velocidade relativa acima mencionada) será, via de regra, um movimento dos componentes de saco de passagem por uma barra de bocais estacionária, como também está indicado na DE 103 09 893 A1 anteriormente mencionada. A barra de bocais em questão pode apresentar ou portar um número qualquer de bocais. São aqui interessantes mais de dois bocais. Vantajosas, no entanto, são também formas de execução com mais de cinco bocais. Com relação à colagem de fundos cruzados são empregados vantajosamente mais de dez bocais. Em dispositivos de assentamento de fundo, com esses mecanismos de colar de novo tipo de construção podem ser colados fundos dobrados de sacos e/ou folhas de cobertura de fundo e/ou etiquetas de válvula.

[0013] Cabe mencionar ainda que a técnica, via de regra, faz a distinção entre bolsas e sacos.

[0014] Como já mencionado acima, os componentes de saco são aplicados aos bocais por um contraelemento com uma força. É então vantajoso que o contraelemento consista ao menos parcialmente em material flexível. A flexibilidade do material do contraelemento garante que a superfície a ser colada dos componentes do saco, que consistem em várias camadas de material de distinto tamanho e sobreposição, seja comprimida à barra de bocais. Adicionalmente ou em lugar da flexibilidade, que garante ao menos que os componentes de saco não sejam destruídos por um contraelemento demasiadamente rígido, podem também elementos elásticos ser introduzidos no contraelemento. Os elementos elásticos aplicam adicionalmente à maciez das partes flexíveis um pouco mais de força de recuperação. Materiais elásticos podem ser elastômeros. Como exemplo para materiais elásticos são mencionadas chapas elásticas.

[0015] É vantajoso que o contraelemento apresente uma área ativa, e que com essa área ativa ao menos uma parte do lado traseiro da área a ser colada de um componente de saco seja submetido a uma força, enquanto que o componente de saco atravessa a estação de colagem.

[0016] Com tal área ativa pode a força necessária para a aplicação dos componentes de saco ser encaminhada aos componentes de saco de modo uniforme e eventualmente em grande área. A transmissão para o lado traseiro da área a ser colada tem outras vantagens.

[0017] Comprovou-se vantajoso configurar segmentada a área ativa. Isso é especialmente vantajoso quando as áreas a serem coladas têm espessuras distintas. Isso pode ocorrer por números distintos de camadas de papel ou de folha. Segmentado significa neste contexto que a área ativa é decomposta em áreas parciais. As áreas parciais podem transmitir independentemente entre si força para o lado traseiro dos componentes do saco. Essas áreas parciais podem, portanto, ser também móveis independentemente entre si.

[0018] Essas áreas parciais podem ser circulares, retangulares ou ovais e funcionar praticamente como punção contra o lado traseiro dos componentes de saco. O comprimento das áreas parciais (extensão em direção do movimento relativo dos componentes de saco para a barra de bocais) pode então apresentar uma proporção para com a largura (extensão transversal à direção de movimento). São vantajosas proporções maiores de 1:4 entre largura e comprimento.

[0019] O emprego de tiras, cujos componentes de superfície voltados para os componentes de saco formam a área ativa, é especialmente vantajoso. Isso deve-se inclusive à elasticidade das tiras. O fato de a área ativa composta de várias tiras tensionadas ser segmentada é desde logo evidente com o emprego de várias tiras. As tiras, via de regra, são tensionadas paralelamente entre si. Comprovou-se vantajoso que as tiras sejam alinhadas ao longo da direção do movimento relativo dos componentes de saco na estação de colagem. Em geral, a barra de bocais estende-se transversalmente à direção de movimento dos componentes de saco. Nesse caso, resultam regiões aproximadamente pontuais, em que a tira desviada pela ação de força da barra de bocais em direção à área ativa é comprimida com força para o lado traseiro dos componentes de saco.

[0020] É também vantajoso que as tiras nessa região de ação direta da barra de bocais não sejam sustentadas por um cilindro. Vem ao caso o emprego de distintas tiras elásticas nesse local. As tiras podem também ser articuladas móveis ao dispositivo de contraelemento. É também vantajosa aqui uma mobilidade com o mesmo alinhamento e eventualmente o mesmo sinal prévio que o movimento relativo entre componentes de saco e barra de bocais. Mobilidade no sentido anteriormente mencionado significa que as tiras e a área ativa por elas definida são móveis relativamente ao chassi da máquina. Via de regra, tal mobilidade é obtida pela condução dessas tiras por cilindros condutores. Tiras sem-fim são então vantajosas. É possível colocar em movimento as tiras móveis pelo movimento relativo dos componentes de saco relativamente à estação de colagem. Os componentes de saco, via de regra, são guiados por outros meios de transporte, como correias de transporte (poderiam também ser garras ou semelhantes), pela máquina e poderiam assim transmitir forças de acionamento para as tiras do contraelemento em questão.

[0021] Nesse caso, os componentes de saco em questão seriam expostos, contudo, a certas forças de transmissão (especialmente de modo desvantajoso forças de cisalhamento). Por isso, é vantajoso acionar as tiras, sendo que a direção de acionamento de preferência deve ser compensada em direção e/ou velocidade do movimento de transporte dos sacos na estação de colagem.

[0022] É vantajoso articular o dispositivo de contraelemento e/ou a barra de bocais de tal maneira no chassi da máquina para que o ângulo de entrada dos componentes de saco para com a barra de bocais possa se alterar. Via de regra, para tanto, a área ativa é girada relativamente ao chassi da máquina, isto é, os componentes, que portam ou definem a área ativa, são articulados giratoriamente ao chassi da máquina. Resumindo, portanto, deve ser dito que por possibilidade de giro se deve entender uma mobilidade do contraelemento, que altera o ângulo de entrada dos componentes de saco na fenda entre contraelemento e elemento de bocais. Em todo caso, é vantajosa a provisão de tal possibilidade de giro da posição relativamente do contraelemento para com a barra de bocais. Alternativamente e complementarmen-te, é vantajosa uma mobilidade relativa linear de contraelemento para cabeça de bocais. Isso pode ocorrer por uma mobilidade da cabeça de bocais relativamente ao chassi da máquina. Todavia, também aqui é vantajosa, tanto alternativamente como também complementarmente, uma mobilidade linear adicional do contraelemento para com a barra de bocais.

[0023] Assim, a pressão de compressão dos componentes de saco pode ser ajustada por essa mobilidade, e é possível inclusive trabalhar distintas espessuras dos componentes de saco.

[0024] Outra forma de execução vantajosa da invenção tem meios de retenção, que conferem uma força de retenção aos componentes de saco. Essa força de retenção é transmitida vantajosamente ao lado dos componentes de saco, ao qual é aplicada a cola na correspondente estação de colagem. Assim, pode ser obtido um aperto quando se contrapõem a força do contraelemento que atua em direção da barra de bocais e a força dos meios de retenção. É vantajoso que a força de retenção atue sobre regiões de área dos componentes de saco separadas, fechadas. Elas podem estar distanciadas entre si na direção espacial (x) transversalmente ao movimento relativo dos componentes de saco. No último caso, é vantajoso um ajuste dessa distância. Os meios de retenção podem ser configurados como garras, punções ou então como tiras de guia.

[0025] As diversas figuras mostram:
figura 1 - um esboço de um primeiro exemplo de execução de um mecanismo de colagem segundo a invenção;
figura 2 - uma vista em perspectiva do contraelemento (cilindro) mostrado na figura 1;
figura 3 - um esboço de um segundo exemplo de execução de um mecanismo de colagem segundo a invenção;
figura 4 - uma vista do alto da área ativa do contraelemento do mecanismo de colar mostrado na figura 3;
figura 5 - uma vista do alto de uma área ativa do contraelemento de um outro mecanismo de colagem mostrado na figura 6;
figura 6 - um esboço de um terceiro exemplo de execução de um mecanismo de colagem segundo a invenção;
figura 7 - o fundo de um saco de válvula de fundo cruzado;
figura 8 - o contraelemento de uma estação de colagem para etiqueta;
figura 9 - o contraelemento mostrado na figura 8 durante o transporte de uma etiqueta;
figura 10 - o contraelemento mostrado na figura 8 em uma outra vista em perspectiva;
figura 11 - uma vista do alto do contraelemento de um outro mecanismo de colagem;
figura 12 - uma vista do alto do contraelemento de um outro mecanismo de colagem.

[0026] A figura 1 mostra um esboço de um primeiro exemplo de execução de um mecanismo de colagem 1 segundo a invenção, ao qual na direção de movimento z são aduzidos componentes de saco 2. Componente determinante do mecanismo de colagem 1 é a cabeça de aplicação 3 com a barra de bocais 4, ao qual se contrapõe mecanicamente o contraelemento 5. O contraelemento 5 é configurado como cilindro rotativo, cuja área ativa 6, que se encontra em contato com o lado traseiro 7 do componente de saco 2 e confere ao mesmo 2 a força necessária para o encosto na barra de bocais, é raspada pelo dispositivo de rasqueta 8 com a lâmina de rasqueta 9 a cada revolução do contraelemento 5.

[0027] A figura 2 mostra uma outra vista em perspectiva do contraelemento 5 da figura 2, que mostra que a área ativa 6 está subdividida por fendas 10 em segmentos de área 11. Essa subdivisão torna possível melhor aplicação dos componentes de saco, cujas superfícies são estruturadas e apresentam uma topografia característica com significativas diferenças em altura. O contraelemento 5 configurado como cilindro tem pinos 13, nos quais ele 5 pode ser montado.

[0028] Na figura 3 está mostrado um outro exemplo de execução de uma estação de colagem segundo a invenção, que apresenta igualmente uma cabeça de aplicação 3 com uma barra de bocais 4, com a qual os componentes de saco 2 são colados. O ângulo α é o ângulo em que os componentes de saco entram na fenda de colagem 12 formada pela barra de bocais 4 e o contraelemento 5. O contraele-mento 5 está representado estilizado na figura 3 e pode ser realizado na forma representada nas figuras 4, 5, 6 e 11.

[0029] Na figura 4, as tiras 14 são aqueles elementos que definem a área ativa 6 do contraelemento 5. Os componentes de superfície das tiras 14, que entram em contato com os componentes de saco 2, quando são guiados pelas tiras 14, formam nesse caso a área ativa 6. As trias podem ser cordas de guitarra, que, como na figura, estão alinhadas amplamente paralelas entre si e encontram-se sob uma determinada (pequena) tensão mecânica. As cordas de guitarra ou tiras 14 estão articuladas às pernas 15. Também nessa forma de execução é vantajoso alinhar as tiras ao longo da direção de curso dos componentes de saco. A área ativa 6 formada pelas tiras é já segmentada, porque as tiras estão distanciadas entre si.

[0030] A figura 6 mostra uma outra estação de colagem com outro contraelemento 5, que novamente apresenta tiras 14, cujos componentes de superfície tocante os componentes de saco 2 formam a área ativa 6. À diferença do exemplo de execução mostrado na figura 4, as tiras são guiadas pelos cilindros de guia 16 e movidas na direção de movimento z dos componentes de saco 2. As tiras assim guiadas são raspadas novamente pelo dispositivo de rasqueta 8 com a lâmina de rasqueta 9.

[0031] A figura 5 mostra a área ativa 5 formada pelas tiras 14, que correm sobre os cilindros condutores 16 da vista da cabeça de aplicação 5.

[0032] A figura 7 mostra o fundo 17 de um saco de válvula de fundo cruzado 18. Pela figura deve ser ilustrado que as áreas de dobra e de material de um tal fundo de saco apresentam diferenças de altura. Tendo em vista essas diferenças de altura, é aqui especialmente vantajosa a aplicação dos contraelementos 5 mostrados.

[0033] Na figura 8 está representado o contraelemento 5, que consiste essencialmente em um cilindro. Esse cilindro apresenta uma área ativa 6 segmentada, que é subdividida por fendas 10 em segmentos de área 11. Os segmentos de área consistem em um material elástico que cobre a área de invólucro do cilindro servindo como contraelemento 9.

[0034] O cilindro apresenta uma barra de aperto 19 que pode fixar um componente de saco - sobre tudo uma etiqueta - sobre a superfície do cilindro. O possível movimento de aperto da barra de aperto 19 é mostrado pela seta 21 na figura 10. A figura 9 mostra como uma etiqueta 20 pode ser transportada sobre a área ativa 6 do contraelemento 5.

[0035] A figura 11 mostra, da vista da cabeça de bocal 5, uma outra área ativa 6 com segmentos de área 11, que são limitados pelas fendas 10. A superfície dos componentes de saco 2 voltada para os componentes de saco 2 é flexível. Os próprios segmentos de área são aplicados pelos elementos elásticos sobre o lado oposto ao componente de saco contra o componente de saco. Também dessa maneira é obtida uma aplicação pontual elástica dos componentes de saco contra a barra de bocais 4. Com relação às diversas áreas ativas 6, que são compostas de componentes de superfície de tiras 14, cabe dizer que a elasticidade pontual é obtida sobretudo quando as tiras 14 estão alinhadas transversalmente a uma barra de bocais 4 linear.

[0036] Na figura 12 é indicada uma outra possibilidade para guiar os componentes de saco 2 em um mecanismo de colagem 1. Inicial-mente, um contraelemento 5, que corresponde amplamente ao contra-elemento 5 das figuras 5 e 6, é representado da vista da cabeça de aplicação 3. Adicionalmente, contudo, estão representadas as tiras 21, que da vista da cabeça de bocal encontram-se antes das tiras 14 do contraelemento. Quando no transporte pelo mecanismo de colagem 1, os componentes de saco 2 são fixados entre as tiras 14 e 21. Ambos os tipos de tiras são móveis em direção de transporte, de modo que os componentes de saco são arrastados entre as tiras corrente amplamente em sincronia. As tiras 21 são deslocáveis em sua posição na direção x transversalmente à direção de transporte z dos componentes de saco 1. A capacidade de deslocação é garantida com medidas usuais na técnica, como uma suspensão deslocável dos cilindros que guiam as tiras.

[0037] É vantajoso ajustar a distância das tiras 21 entre si, de tal maneira que os componentes de saco transportados sejam captados pelas tiras em suas regiões extremas em direção x.
LISTAGEM DE REFERÊNCIAS
1 primeiro mecanismo de colagem
2 componentes de saco
3 cabeça de aplicação
4 barra de bocais
5 contraelemento
6 área ativa do contraelemento 5
7 lado traseiro dos componentes de saco 2
8 dispositivo de rasqueta
9 lâmina de rasqueta
10 fendas
11 segmentos de área
12 fenda de colagem
13 pinos do contraelemento 5
15 pernas, nas quais estão articuladas as tiras 14
16 cilindros de guia
17 fundo de saco
18 saco de válvula de fundo cruzado
19 barra de aperto
20 etiqueta
21 tiras
22 seta
23 região extrema em direção x
L comprimento do segmento de área 11
B largura do segmento de área 11
z direção de transporte do segmento de saco 2
x direção transversal à direção de transporte z
α ângulo de entrada

Claims

Dispositivo de assentamento de fundo para produção de sacos,
- - de preferência de sacos de válvula de fundo cruzado (18),
- - que contém ao menos um mecanismo de colagem (1), que cola componentes (2) dos sacos,
- - sendo que o mecanismo de colagem (1) contém uma barra de bocais (4), que (4) apresenta ao menos um bocal para extrusão de cola sobre os componentes de saco (2),
- - um contraelemento (5), que posiciona os componentes de saco (2) com uma força na barra de bocais (4),
- - o contraelemento (5) apresenta uma área ativa (6),
- - com essa área ativa (6) ao menos uma parte do lado traseiro da área a ser colada de um componente de saco (2) é submetida a uma força,
caracterizado pelo fato de que,
a área ativa (6) é segmentada e
a área ativa (6) contém tiras (14) e/ou é definida por tiras (14), sendo que com cada tira (6) deslocada pela atuação de uma força da barra de bocais (4) na direção da área ativa (6) é aplicada pressão na parte de trás do componente de saco (2).
Dispositivo de assentamento de fundo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o contraelemento (5) contém materiais flexíveis e/ou elásticos.
Dispositivo de assentamento de fundo, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que a área ativa (6) apresenta segmentos (11), que apresentam no plano da área ativa (6) uma largura (B) e um comprimento (L), que estão ao menos em uma proporção de comprimento de 1:4.
Dispositivo de assentamento de fundo, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que as tiras consistem em um dos seguintes materiais,
- - um plástico flexível, de preferência um elastômero
- - arames, de preferência de metal como cordas de guitarra
- - fibras de polímeros.
Dispositivo de assentamento de fundo, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que as tiras (14) da área ativa (6) estão alinhadas na mesma direção, que tem o movimento relativo entre a barra de bocais (4) e os componentes de saco (2).
Dispositivo de assentamento de fundo, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que as tiras (14) da área ativa (6) são móveis na mesma direção, que exibe o movimento relativo entre os componentes de saco (2) e a barra de bocais (4).
Dispositivo de assentamento de fundo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que está previsto ao menos um cilindro de guia de tira (16), que produz a mobilidade das tiras (14).
Dispositivo de assentamento de fundo, de acordo com a reivindicação 6 ou 7, caracterizado pelo fato de que as tiras (14) são móveis e encontram-se em uma união ativa com um acionamento, com o qual as tiras (14) podem ser movidas.
Dispositivo de assentamento de fundo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que ao menos partes da área ativa (6) estão dispostas giratórias e/ou móveis relativamente à barra de bocais (4).
Dispositivo de assentamento de fundo, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que os componentes de dispositivo (15, 16) que guiam as tiras (14), ou aos quais estão fixadas as tiras (14), estão montados giratórios.
Dispositivo de assentamento de fundo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado por meios de retenção (21), com os quais uma força de retenção pode ser exercida sobre o lado dos componentes de saco (2), que são ativáveis com cola na estação de colagem (1), e com os quais (21) a força de retenção pode ser transmitida aos componentes de saco (2) dentro da estação de colagem (1).
Dispositivo de assentamento de fundo, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que com os meios de retenção (21) com a força de retenção podem ser ativadas áreas de retenção dos componentes de saco (2), que estão distanciadas na direção (x) transversal mente ao movimento relativo (z) entre componentes de saco (2) e barra de bocais (4).
Dispositivo de assentamento de fundo, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que a distância entre as áreas de retenção (6) é ajustável.
Mecanismo de colagem (1) para colagem de componentes de saco (2), que contém uma barra de bocais (4), que apresenta ao menos um bocal para extrusão de cola sobre os componentes de saco (2), com um contraelemento (5), que (5) pressiona os componentes de saco (2) com uma força contra a barra de bocais (4),
sendo que o contraelemento (5) apresenta uma área ativa (6),
sendo que com essa área ativa (6) ao menos uma parte do lado traseiro da área a ser colada de um componente de saco (2) é submetido a uma força,
sendo que a área ativa (6) contém tiras (14) e/ou é definida por tiras (14), sendo que com cada tira (6) deslocada pela atuação de uma força da barra de bocais (4) na direção da área ativa (6) é aplicada pressão na parte de trás do componente de saco (2).
caracterizado pelo fato de que,
a área ativa (6) é segmentada.
Processo para produção de sacos,
- - de preferência de sacos de válvula de fundo cruzado (18),
- - em que os componentes (2) dos sacos são colados,
- - e em que os sacos para a colagem são conduzidos de passagem por uma barra de bocais (4),
- - que (4) apresenta ao menos um bocal para extrusão de cola sobre os componentes de saco, em que cola é transferida para os componentes de saco (2), e
- - sendo que os componentes de saco (2) são posicionados com um contraelemento (5) com uma força contra a barra de bocais (4),
caracterizado pelo fato de que,
a força de diversas partes de área de uma área ativa (6) do contraelemento (5) é transmitida para a parte de trás de uma área a ser colada, sendo que a área ativa (6) contém tiras (14) e/ou é definida por tiras (14), sendo que a área ativa (6) é segmentada, sendo que com cada tira (6) deslocada pela atuação de uma força da barra de bocais (4) na direção da área ativa (6) é aplicada pressão na parte de trás do componente de saco (2)