BRPI0822336A2

BRPI0822336A2 - método para a separação d lignina de licor negro, produto de lignina, e uso de um produto de lignina para a produção de combustíveis ou materiais

Info

Publication number: BRPI0822336A2
Application number: BRPI0822336A
Authority: BR
Inventors: Peter Axegard; Hans Theliander; Per Tomani; Fredrik Öhman
Original assignee: Lignoboost Ab
Priority date: 2008-02-21
Filing date: 2008-02-21
Publication date: 2019-09-10
Also published as: BRPI0822336B1; EP2247785A1; PT2247785T; EP2247785B1; WO2009104995A1; CN101952504A; US9382389B2; EP2247785A4; US20100325947A1; BRPI0822336A8; CN101952504B

Abstract

método para separação de lignina de licor negro, produto de lignina, e uso de um produto de lignina para a produção de combustíveis ou materiais a invenção refere-se a um método para controlar o equilíbrio de sódio e enxofre de uma planta de pasta de celulose, enquanto que separando lignina do licor negro, e também um produto de lignina ou um produto intermediário de lignina obtenível pelo dito método. a invenção provê também o uso de um produto de lignina ou de um produto intermediário de lignina para a produção de combustível (sólido, gasoso ou líquido) ou materiais. o método envolve as etapas: (1) precipitação de lignina utilizando-se um ácido seguida de filtração, (2) re-suspensão da torta de filtro, (3) filtração formando uma segunda torta, e (4) retorno do filtrado para lavagem e suspensão nas etapas anteriores. em uma realização preferida, é utilizado pó esp (precipitador eletrostático) rico em sulfato de sódio produzido na caldeira de recuperação na lavagem da lignina precipitada.

Description

MÉTODO PARA SEPARAÇÃO DE LIGNINA DE LICOR NEGRO, PRODUTO DE

LIGNINA, E USO DE ÜM PRODUTO DE LIGNINA PARA A PRODUÇÃO DE

COMBUSTÍVEIS OU MATERIAIS s A presente invenção refere-se a um método para controlar o equilíbrio cie sódio e enxofre de uma planta de pasta de celulose, encruanto que separando lignina do licor negro., e também a um produto de li guina ou um produto intermediário de lignina obtenível pelo dito método. A 10 presente invenção provê também o uso de um produto de lignina ou de um produto intermediário de lignina para a produção de combustível (sólido, gasoso ou líquido) ou maceriaís.

Antecedentes da invenção.

O documento W02006/031.175 descreve um método para a separação de lignina de licor negro compreendendo as seguintes etapas: a) precipitação de lignina por acidificação do licor negro e então retirada de àgua, b) 20 suspensão da torta de filtro de lignina obtida na etapa (a) pelo que uma segunda suspensão de lignina é obtida e ajuste do nível de pH para aproximadamente o nível de pH da água de lavagem da etapa (d) abaixo, ei retirada de água da segunda suspensão de lignina, d) adição de água de lavagem is e realização de uma lavagem de deslocamento em condições mais ou menos cens cantes sem quaisquer gradientes de pH dramáticos, e e) retirada de água da torta de lignina produzida na etapa (d) com alta desidratação e deslocamento do liquido de lavagem na dita torta de filtro, pelo que é 30 obtido um produto de lignina que apresenta uma desidratação mais alta após a lavagem de deslocamento da etapa (e).

documento W02006/038863 descreve um método para a precipitação (separação) de lignina, utilizando-se pequenas quantidades de agentes de acidificação, pelo que é obtido

5/15 um produto de lignina ou ura produto intermediário de lignina o qual pode ser utilizado como combustível ou como matéria prima química (ou como um produto químico ou. um material bruto para retino posterior), a partir de um 5 líquido/ lama contendo lígnina, tal como licor negro. A presente invenção provê também um método para a. separação de lignina de um líquido/lama contendo lignina, tal como licor negro, pelo que è obtida una lignina mais. O dito documento descreve também um produto de lignina ou um 10 .produto intermediário de lignina obtenível pelos métodos acima. 0 dito documento também descreve o uso, preferivelmente, para a produção de calor ou p<ira uso como produto químico, cio dito produto de lignina ou. produto intermediário de lignina.

Quando da separação da lignina do licor negro, o que pode ser realizado por uma precipitação em um processo, a lama de lignina resultante pode ser filtrada, por exemplo, em um filtro prensa. O filtrado remanescente na torta de filtro pode provocar um aumento do consumo de ácido nas

2& etapas processuais subsequentes. Se for adicionada uma. grande quantidade de ácido sulfúrico no processo, isto pede levar a problemas com o equilíbrio Na/S na planta de pasta de celulose, bem como em um aumento nos custos em produto quimico. p_Or esta razão, seria interessante se lavar a torta de filtro e deslocar o filtrado com uma outra solução. A. solsbi.l.idade da lignina depende da temperatura, força iônica e pH na solução (Magnus Norqren, On the

Physical Chemistry of Kraft Lignin, Fundamentals and

Applications*' , Tese de Doutorado. Physical Chemistry .1,

Lund University, 2001} . Não é possível se lavar com sucesso lignina pela aplicação direta de ura licor ácido de lavagem, tendo em vista problemas com entupimento da torta de filtro e altas perdas de rendimento (Fredrik Ohma.n Precipitation and separation of lignin from kraft black

3/15 liquor.. Forest Products and Chemical Engineering, Department of Chemical and Biological Engineering, Chalmers

University of Technology, Goteborg, Suécia, 2006 e Ohman,

F, St Thailander, H., “Washing lignin precipitated from 5 kraft black liquor”, Paper! Ja Pun, vol. «8, n.« 5, 287-292 (2006) e Dhman, wallmo, H. & Thailander, H,, ^ftA Kovel method for washing lignin precipitated from kraft black, liquor - Laboratory trails, Nordic Pulp and Paper Research J. , 22(2007) : 1, 9-46.

A mistura de licor ácido de lavagem e filtrado alcalino também, conduz a uma liberação não controlada da eulfetp de hidrogênio, o que pode aumentar os cuts tos do

Da mesma forma seria desejável se ser capaz de prover is um método para o controle do equilíbrio Na/S em uma planta de pasta de celulose, ao mesmo tempo em que a lignina é separada do licor negro.

Sumário da invenção a presente invenção provê uma solução para o controle do equilíbrio Na/S em uma planta de pasta de celulose ao mesmo tempo em que lignina é separada do licor negro, o que é uma necessidade como dito acima, e a dita invenção provê, de acordo com um primeiro aspecto, um método para separação de lignina de licor negro compreendendo as seguintes etapas:

a) precipitação da lignina pela acidificaçáo do licor negro, preferivelmente: pela utilização de CO;, resultando em. uma suspensão de lignina e, se necessário, seguida da niaturaçao oa suspensão os .1 ignma e então separação, formando assim uma. torta de material sólido, e assist uma torta de filtro de lignina, e opcionalmente lavagem da torta de filtro de lignina com um filtrado, como definido na etapa Cd}, e, quando necessário< aumento da desidratação

4/15 torta de filtro de lignins, o que opcionalmente envolve ο direcionamento do filtrado de volta para uma planta de pas ta de ce1υ1os e, bi suspensão da torta de filtro de lignina obtida na s' etapa (a) e durante a operação -de suspensão, ajuste do nrvei de pH para aproximadamente o mvel de pH da água de lavagem da etapa (d) abaixo, preferivelmente pelo menos um pH abaixo de 8, pelo que é obtida uma segunda suspensão de lignina e deixando-se a dita suspensão maturar lõ (envelhecer j onde é adicionado também opcionalmente .1 f qu i do: á u i do, c? separação da segunda suspensão de lignina formando, desta forma, uma segunda torta de material sólido, ou seja, uma segunda torta de filtro, e, quando 15 necessário, aumento da desidratação da. torta de lignina, e posteriormente adicionando-se água acidificada de lavagem e/ou ácido virgem para lavagem de deslocamento e liquido de lavagem virgem., tal como água limpa, também para a dita lavagem de deslocamento seguida de aumento da desidratação 20 da torta de filtro cie lignina para o nível especificado para o uso diferenciado da lignina.. e d'i direcionamento do filtrado da etapa (c) ou parte {si selecionada ís) do filtrado proveniente de l.c) para uso na susi^ensão da torta de filtro de lignina da etapa (b) 25: eou pa.ra diluição antes uu sepa.ra.çao .na etapa (a) e/ou adição de água de lavagem á torta de filtro produzida .na etapa >'a) , onde, se necessário, a força iônica e o e pH são ajustados antes da adição, preferivelmente pela adição do pó ESP (pó de precipitador eletrostático) , tal como po 30 prec.ip.1 tado de caldeira de recuperação de planta de pasta.

de celulose, de maneira a controlar o equilíbrio Na/S em uma planta de pasta de celulose,

A presente invenção provê também, de acordo com um segundo aspecto, um produto de lignina ou um produto

5/15 intermediário de lignína obtenível pelo dito método, A presente invenção provê também, de. acordo coa um terceiro aspecto, o uso de un; produto de. iignina ou um produto intermediário de lignina, de acordo com o segundo aspecto S para a produção de combustível (sólido, gasoso ou 1 .íquido} ou materiais:.

Descrição detalhada da invenção

Por todo o presente relatório pretende-se que a.

expressão “acidificação* englobe qualquer meio para acldlficar o 'licor negro. Prefcrivelmente, λ? acidificação :é realizada bela_:. adição de 8¾ igl > áçidçs. ergânicds, 7C1, HNO·., dióxido de carbono ou ácido sulfúrico (na forma de ácido su.l.fúrico fresco ou um assist chamado “ácido gasto, por exemplo, de um gerador de dióxido de cloro} ou misturas destes ao dite licor negro, mais preferivelmente pela adição de dióxido de carbono ou ácido sulfúrioo.

Por todo o presente relatório pr>etende-se que a expressão soparação englobe qualquer meio de separação, ao Preferivelmente, a separação ê realizada pela utilização de retirada de água. Λ retirada de água pode ser realizada pela utilização cie üm método mecânico, :tál çomç pela utilização de centrif.ugaçâo, um aparelho de filr.ro prensa, Wá lârltçq .77 iWíldat:::: rdd-ttb ::::Mtá:biWóç:::: ·^:Ο.Τ dgmtr: çml ifâdtBíí de tambor. ou um tanque de sedimentação, aqui.pamento similar, ou pela utilização de evaporação, Mais preferivelmente é utilizado um aparelho de filtro prensa.

Por todo o presente relatório pretende-se que a expressão filtrado* englobe qualquer líquido obtido por 3» qualquer um dos métodos de separação conforme mencionados

De acordo com uma realização preferida do -primeiro aspecto da invenção, a etapa (d) envolve também o direcionamento do filtrado de volta para uma planta de

7/15 conversão deste no dito S0>, ou ácido sulfúrico obtido pela eletrólise de sulfato de sódio♦ 0 dito sulfato de sódio é preferivelmente proveniente de pó ESP (pó de precipitação eletrostática) (também conhecida como captura ESP ou cinza 5 ESP) . A caldeira de recuperação em uma planta de pasta de celulose produz quantidades significativas de pó ESP que contém principalmente sulfato de scdio. Este pó ESP pode em grande extensão ser reciclado para a caldeira de recuperação. Alguma quantidade pode adicionalmente ser 10 removida para ajustar os equílíbrios em S ou Na no ciclo de.

recuperação. 0 dito sulfato de sódio pode, como dito acima, ser convertido em hidróxido de .sódio e ácido sulfúrico por eletrólise (ver, por exemplo, o documento US 4561945)* 0 hidróxido de sódio pode ainda ser utilizado em diferentes posições na planta de pasta de celulose, tal como a planta de branqueamentc ou na área de recuperação.

Esta aboirdagem elimina a necessidade de se adquirir ácido sulfúrico, a necessidade em se purgar o excesso cie S purgando-se o pó ESP e, desta forma, o consumo de sódio 2Q pode ser eliminado.

De acordo com uma realização preferida do primeiro aspecto da invenção o ácido sulfúrico virgem e/ou ácido sulfúrico e/ou ácido sulfuroso obtido a partir de SCa é adicionado ac- filtrado levado para a etapa (d) .

•M De acordo com uma realização preferida do primeiro aspecto da invenção, a etapa (b) e/ou (c) envolvem a adição lí pi gem aoa

a.

xma

De acordo io er o ar etapa.

8/15 externo tal como tipos diferentes de tratamentos de efluentes.

De acordo com uma realização preferida do primeiro aspecto da invenção,, um sai é adicionado antes da separação s (preferivelmente filtração) da etapa (c) e/ou durante a suspensão na etapa (b) evitando-se desta forma um baixo nível de pH, preferivelmente o dito sal é pó ESP, tal como cinzas da caldeira de recuperação ou pó de caldeira.

De acordo com uma realização preferida do primeiro aspecto da invenção, o filtrado da etapa (cj é ajustado, antes da separação, preferivelmente por filtração, na etapa (a; ou como água de lavagem na separação da etapa (a), no true diz respeito à iõnica e ao pH, preferivelmente para manter o pH igual ou abaixo do pH para o qual a is precipitação na etapa (a) foi ajustada, por CO_:i, de manei.ru a se evitar a dissolução da iignina envolvendo a adição de uie sai, prefer ivêimantfe o dito sal e ρο ESP. tal como cincas de caldeira de recuperação ou po de caldeira, ou sulfato de sódio.

3ΰ De acordo com uma rearizaçao preferida oo prumeiro aspecto da invenção, a etapa (b) envolve o ajuste dc nível de pH para aproximadamente o nível de pH da água de lavagem da etapa fc) abaixo, preferivelmente um pH abaixo de 8.

De acordo com uma realização preferida do primeiro aspecto da invenção, a separação da etapa ía) e/ou etapa (c) é realizada utilizando-se retirada de água em um aparelho de filtro prensa por onde a torta de filtro é passada por uma mistura de gás ou uma mistura de gases, preferivelmente gases de combustão, ar ou vapor, mais bo preferivelmente ar ou vapor superaquecido, de maneira a se descartar o líquido remanescente.

De acordo com uma realização preferida do primeiro aspecto da invenção, o nivel de pH é ajustado para abaixo •de aproximadamente pH 6 na etapa fb) . preferivelmente

9/15 abaixo de aproximadamente ρ,Η 4, mais preferivelmente o nível de pH é de 1 a. 3,5..

De acordo eom una realização preferida do primeiro aspecto da invenção, a água de lavagem utilizada na etapa 5 (c? apresenta um nível de pH abaixo de aproximadamente pH

6, preferivelmente abaixo de aproximadamente pH 4, mais preferivelmente o nível de pH é de 1 a 3,5.

De acordo com uma realização preferida do primeiro aspecto da invenção, a desidratação da torta de filtro de 10 lignina da torta de filtro obtida na etapa (a) e/ou (c) é aumentada pelo deslocamento do líquido remanescente com gás ou uma mistura de gases, preferivelmente gases de combustão, ar, vapor ou vapor superaquecido, mais preferivelmente ar ou vapor superaquecido.

De acordo com ama realização preferida do primeiro aspecto da invenção, o filtrado do estágio de primeira separação (preferivelmente envolvendo filtração) da etapa (a) é re-circulado diretamente para o sistema do recuperação da planta de pasta de celulose, se necessário, apox e d.lcü.. i íã.'. zaçau,

De acordo com uma realização preferida do primeiro aspecto da invenção, o licor de lavagem remanescente na torta de filtro na etapa (c? e removido tanto quanto possível com ar ou gases de combustão, preferivelmente 25 gases de combustão de uma caldeira de recuperação, de um forno de cal ou de uma caldeira de biomassa, ou de vapor ou vapor s uperaquecido.

Gs problemas mencionados acima podem ser, da mesma forma, solucionados por lavagem da torta de filtro de 3S lignina com uma solução com força iônica suficiente para manter a lignina em forma sólida. As soluções devem ser preferívelniente preparadas utílizando-se substancias que não provocarão problemas no ciclo de recuperação da planta cie pasta de celulose ou outras partes da planta de pasta de

10/15 celulose, e mais preferivelmente substâncias que já existem na planta de pasta de celulose de maneira a se evitar rupturas dos equilíbrios químicos (exemplo: cinza de caldeira de recuperação}. Se os filtrados do processo s descrito acima não forem reciclados de volta para a planta pasta de celulose, outras substâncias podem ser izadas. 0 pH da solução de lavagem deve ser preferivelmente igual, ou menor., que o pH de precipitação, nas preferivelmente não baixo o suficiente para causar uma 10 liberação substancial descontrolada de sulfeto de hidrogênio quando misturada com o filtrado alcalino. A tesperatura da solução deve ser preferivelmente a mesíia que a da separação, preferivelmente filtração, de maneira a se evitar consumo excessivo de energia para aquecimento e 15 r e s t r i a men to .

As características preferidas de cada aspecto da invenção são para cada um dos outros aspectos mutatis mutandis. Os documentos do estado da técnica mencionados aqui são incorporados em sua totalidade dentro do permitido 20 por lei. A invenção é adicionalmente descrita no exemplo a seguir em conjunto com as figuras anexas, que não limitam, o escopo da invenção seja de que forma for» As realizações da presente invenção são descritas em mais detalhes com o auxílio de um exemplo cias realizações, o único propósito do 25 qual é o de ilustrar a invenção e de forma alguma destinase a limitar sua extensão.

Breve descrição dos desenhos

A Fig, 1 mostra os resultados obtidos em um estudo em 3δ planta piloto, onde a adição de ácido em (b) é reduzida de acordo com o novo método descrito acima.

A Fig, 2 mostra uma realização preferida da invenção;

diluição antes da filtração na etapa 1.

11/15

A rig. 3 mostra uma realização preferida da invenção; lavagem na fiitração da etapa ΐ.

A Dig. 4 mostra uma realização preferida da invenção; uso de um fluxo de filtrado rico em ácido provenience de 5 (O para o processo de separação de sabão na planta de pasta de celulose íacidulaçào de sabão).

A r ig. 5 mostra tuna realização preterida da invenção; çesoarga de um rntrado tico em ácido proveniente da etapa (cí para tratamento externo.

® A r’i$. 6 mostra uma realização preferida da invenção;

utC cie tuna roiii.e externa para acidr rcaçâo, t.ai como o acido remanescente da. produção de Clo₂ na planta de pasta de celulose.*..

Exemplos ^2δ Lavagem de lignina no primeiro estágio de fiitração do processo de acordo com o primeiro aspecto da invenção

Dois exempios sao torneoidos aDai.xo onde o método do primeiro aspecto da invenção tal como definido acima é aplicado com. sucesso de maneira a reduzir o consumo de 2t ácido sulrürico nas etapas subsequentes da lavaoem de

.da/S em uma planta de pasta de celulose.

12/15 em peso de sulfato de sódio em água. Q sulfato de sódio foi escolhido uma vez que pode ser retornado de volta para o sistema de recuperação sen problemas_t é utilizado em muitas plantas de pasta kraft como um produto químico de partida, e é frequentemente também produzido internamente na planta em muitos casos na forma de sesquisulfato de sódio para a produção de dióxido de cloro no brangueamento de pasta. 0 consumo de ácido sulfúrico no estágio subsequente de nova formação de lama pode ser reduzido em 10 relação ao caso de referência (uma torta de filtro prensada e secada com ar para aproximadamente 65% DS) em 50%.

Exemplo 2.

Lignina foi precipitada de acordo com o método do primeiro aspecto da invenção (ver em particular a Figura 3 anexa). Uma torta de filtro de lignina foi formada em um filtro prensa. A torta de filtro foi lavada com sucesso pela aplicação neste exemplo específico de uma solução 10% era peso de pó precipitado de caldeira de recuperação (que é 20 um pó ESP) em água. O pó de caldeira de recuperação consiste principalmente em sulfato de sódio, e é normalmente misturado com licor negro forte antes da queima na caldeira de recuperação. O consumo de ácido sulfurico no estágio subseqüente de nova formação de lama pode ser 25 reduzido da mesma forma que no Exemplo 1.

consumo de ácido sulfúrico foi reduzido de 170-180 kg./ton de lignina para 90-1.05 kg /ton. de lignina. Os experimentos com a metade da quantidade de agua, de lavagem produziram também resultados lógicos entre a torta de 3S filtro bem lavada e a torta de filtro não lavada.

do estudo em planta piloto apontado acima as titulações foram realizadas em- lama de lignina de -maneira a. se estudar o consumo de ácido para a acidificação. Tortas de filtro de lignina provenientes da etapa de primeira .13715

14/15 invenção não estão limitados por qualquer uma das realizações exemplares descritas acima, mas devem ser definidos apenas de acordo com as reivindicações a seguir e seus equivalentes, Por exemplo, quaisquer dos métodos s apontados acima podem ser combinados com ou tros métodos conhecidas, Outros aspectos, vantagens e modificações dentro do escopo da invenção serão óbvios ao especialista no assunto ao qual a invenção pertence.

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Documentos citados

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Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Método para separação de lignina de licor negro compreendendo as seguintes etapas;

5 a) precipitação de lignina pela acidífícação do licor negro, preferivelmente utilizando-se CO^, resultando em uma suspensão de lignina e se necessário seguindo-se a maturação da suspensão de lignina e então separação, formando assim uma torta de material sólido, isto é, uma

10 torta de filtro de lignina, e lavagem da torta de filtro de ligni.ua com um filtrado conforme definido na etapa (d), e qu.an.do necessário, aumento da desidratação da torts;, de f i lt.ro de 1 i.gnina:,

b) suspensão da torta de filtro de lignina obtida na

15 etapa (a) e durante a operação de suspensão ajuste do nível de pH para aproximadamente o nível de pH da água de lavagem da etapa íd) abaixe, pelo que é obtida uma segunda suspensão de lignina e deixando-se a suspensão maturar, onde opcionalmente também á adicionado liquido ácido,

30 c) separação da segunda suspensão de lignina, formando assim uma segunda torta de material sólido, isto é, uma segunda torta de fi.lt.ro, e quando necessário aumento da desidratação da torta de lignina, e posteriormente adição de água de lavagem acidíficada e/ou ácido virgem
2S para lavagem de deslocamento e líquido de lavagem virgem, tal como água limpa, também para a dita lavagem de deslocamento seguida de aumento da desidratação de torta de filtro de lignina para o nível especificado para diferentes usos da lignina, e
3Q d) direcionamento do filtrado proveniente da etapa (c) ou parte (s) selecionada ís) do f i 1.1rado prevení ente da etapa (c) para usa na suspensão da torta, de filtro de. lignina da etapa Cb) e adição como água de lavagem à the torta de filtro produzida na etapa (a) onde a força fônica

2/5 e ο pH do filtrado são ajustados antes da adição, preferivelmente pela adição de pó ESP, tal como pó precipitado da caldeira de recuperação da planta de pasta de celulose, de maneira a controlar o equilíbrio Na/S em 5 uma planta de pasta de celulose.

2. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato da etapa (di envolver também o direcionamento cio filtrado proveniente da etapa (c) os para uso em uma lavagem de deslocamento n.a etapa (a) durante a 10 separação, tal como f 11 tração, de acordo com (aj ou para diluição da suspensão antes da separação, tal como filtração, e opcionalmente lavagem de deslocamento da torta de lignina, da suspensão de lignina em {aí, onde opcionalmente o filtrada proveniente da etapa (c) é 15 ajustado no que diz respeito a força iônica e ao pH, preferivelmente para manter o pH igual ou abaixo do pH para O qual a precipitação em i a) foi ajustado por CO?, de maneira a se evitar a dissolução da lignina.

.?>. Método de acordo com a reivindicação 1, 2δ caracterizado pelo fato do líquido ácido frasco adicionado na etapa íb) ser ácido sulfúrico e/ou ácido residual da fabricação de dióxido de cloro, isto é, sesquisulfato, e/ou liquido de lavagem ácido, preferivelmente ácido sulfúrico e s e s qu 1 s u 1 f a t o.

25 4. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato do liquido ácido fresco adicionado na. etapa. (b) ser ácido sulfúrico virgem e/ou ácido sulfúrico e/ou ácido sulfuroso ambos obtidos a partir de SO? gasosos por sua vez obtido a partir de gases ricos e/ou 30 pela coleta de gás H_;?S reciclado da etapa de suspensão (b) e seu direcionamento para o dito SOj-, ou ácido sulfúrico obtido pela eletrólise de sulfato de sódio,

5. Método de acordo com a reivindicação 4. caracterizado pelo fato do ácido sulfúrico virgem e/ou

3/5 ácido sulfúrico e/ου ácido sulfuroso obtido a partir de SCç.

serem adieionados ao filtrado proveniente da etapa (d) ,

6. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato da etapa (b) e/ou (c) envolverem a

5 adição dc líquido ácido e/ou ácido virgem e/ou C0_:.>, pelo que a adição de líquido ácido e/ou ácido e/ou COç. é aumentada se necessário, e na etapa (d) direcionamento de partes específicas do filtrado não utilizado para a separação de lignina parti a realização de uma acidulação de

10 sabão, desta forma provendo óleo de sebo.

7. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pêlo fato da etapa (d) envolver também o direcionamento de partes especificas do filtrado não utilizado para a separação de lignina para uj.na etapa de

15 tratamento externo tal como diferentes tipos de tratamentos de efluente.

8. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de ser adicionado um sal antes da separação, preferivelmente filtração, da etapa (o) e/ou ao durante a suspensão na etapa íb) , evitando-se desta forma um nível de pH baixo, preferivelmente o dito sal è pó de SSP, tal como cinzas de caldeira de recuperação ou pó de caldeira.

9 Método de acordo com a reivindicação 2,

25 caracterizado pelo fato do filtrado proveniente da etapa íc) ser ajustado, quando for para ser adicionado antes da separação, a dita separação preferivelmente por filtração, na etapa (a) ou adicionado como água de lavagem na etapa (ai, pela adição de um sal, preferivelmente o dito sal é pó 3ó ESP tal como cinzas de caldeira de recuperação ou pó de caldeira ou sulfato de sódio, de maneira a manter o pH igual ou abaixo do pH para o qual a precipitação em (a) foi ajustado por CO;?, de maneira a se evitar a dissolução de lignina.
4/3

10. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato da etapa íb) envoi ver o ajuste cio nível de pH para aproximadamente o nível de pn da água de lavagem da etapa (cj abaixo, preferivelmente um pK abaixo
5 de 8 .

11. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato cia separação da etapa (a? e/ou etapa (o) ser realizada utilizando-se retirada de água em um aparelho de filtro prensa onde a. torta de filtro é lô inserida por gás ou uma mistura de gases, preferivelmente gases dc combustão, ar ou vapor, mais preferivelmente ar ou. vapor suparacjuecido, de .maneira a se descartar o liquido r emane s c oa ί t e.

12, Método de acordo com a r e .1 v i nd i u a c ã u ? 15 caracterizado pele fato do nír fob bn PH s er ajustado para aproximadamente abai xo de it na ef.apa pre 5 er 1 ve 1 men t e apr o z ima damen t. e abaixo de pu 4, mais preferivelmente o nível de pH é ::rdé· /1/ a 3, 5 . .13. Método de acordo com ··&·· xe1v indi cação :1:3¾.

3s caracterizado pelo fato da ague de lavagem utilizada na etapa ío) apresentar car nível de pH aproximadamente abaixo de pn í, preferivelmente aproximadamente abaixo de. pH 4, mais preferivelménte o nível de pH é de 1 a 3,5.

14. Método de acordo '.com a reivindicação 1, as caracterizado pelo fato da desidratação da torta de filtro de lignina da torta de filtro obtida na etapa (a) e/ou (c;· ser aumentada per deslocamento de liquide remanescente coo gás ou uma mistura de gases, preferivelmente gases de combustão, ar, vapor ou vapor superaquecido, mais

3δ preferivelmente ar ou vapor superaqueoido.

15, Método de acordo com a reivindicação 1 < caracterizado pelo fato dc filtrado proveniente do primeiro estágio de separac;ão da etapa í a) , preferível'mente filtração, ser re-circuladc diretamente para o sistema de

.............................. ..57€ recuperação da planta gs pasta de celulose, ss necessário ap o s r e ~ a 1 o a 1 i n. 1 sa c ao >

16. Método de acordo com a reivindicação· 1, caracterizado pelo fate· cio .licor de lavagem remanescsn iLíà J.1&

5 torta de filtro na etapa (c) ser removido tanto quanto possível com ar ou gases de combustão, preferivelmente gases de combustão prevení entes de uma calíieira de recuperação, um forno de cal ou uma caldeira de biomassa, ou vapor ou vapor suporaquecído.
10 17. Produto de lionina ou produto intermediário de

1 igni.ua caracterizado pelo fato de ser obtenível· por um método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 15 >

.18, Uso de um produto de lignina ou de uni produto
15 intermediário de lignina conforme definido na reivindicação
17, caracterizado pelo fato de ser para a produção de