BRPI0903384A2 - unidade de fileira de colheitadeira - Google Patents

Abstract

descrita uma unidade de fileira para uma colheitadeira agrícola que inclui braços da unidade de fileira esquerdo e direito que são fixos um no outro com o suporte modelado. O suporte modelado é dobrado para estender-se através do topo dos braços da unidade de fileira e abaixo nas superficies verticais externas dos braços da unidade de fileira. O suporte modelado é soldado nas superficies verticais externas dos braços da unidade de fileira.

Description

"UNIDADE DE FILEIRA DE COLHEITADEIPEDIDOS RELACIONADOS

Este pedido reivindica prioridade do pedido número61/099.562 depositado em 23 de setembro de 2008, que está aqui incorporadona sua íntegra para tudo que ele preceitua.

CAMPO DA INVENÇÃO

A presente invenção diz respeito a melhorias em uma ponteirade grãos para uma máquina colheitadeira.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO

Ponteiras de colheita para colheitadeiras agrícolas que sãoconfiguradas para colher cultivos em fileiras tipicamente têm dispositivosdenominados unidades de fileira. Unidades de fileira são os conjuntosmecânicos que são configurados para receber uma fileira de plantas decultivo, e colhê-las. Unidades de fileiras, tais como unidades de fileira demilho, também incluem estruturas para remover parte do material de cultivoindesejado, tal como talo de planta.

Na sua configuração mais simples, uma unidade de fileira demilho, tal como a aqui ilustrada, inclui 2 braços em balancim alongados queestendem-se para a frente e no geral horizontalmente na direção dedeslocamento. Esses braços, fixos uns nos outros na traseira dos braços,definem uma folga entre eles que é configurada para receber uma única fileirade plantas de cultivo. Os braços suportam correntes de coleta, correntes semfim em cada braço que coletam as plantas de cultivo que são direcionadaspara a folga entre os braços e puxa-os para trás.

Rolos de talo (também conhecidos como rolos de arrancar) sãoprovidos por baixo dos braços da unidade de fileira para pegar a talo de plantaà medida que ele é puxado para trás pelas correntes de coleta e puxar a talopara baixo. E chapas de plataforma que ficam dispostas nas superfíciessuperiores dos braços definem uma folga ajustável que permite que os talos deplanta sejam puxados para baixo e ejetadas no terreno, mas não permitirãoque espigas de milho passem entre eles e se percam. Em vez disso, as espigasde milho são "quebrados" do talo da planta e são carregados para trás pelascorrentes de coleta para a colheitadeira agrícola.

Uma caixa de engrenagem é aparafusada na traseira dos braçosda unidade de fileira - tipicamente entre elas - para acionar as correntes decoleta e os rolos de talo. A caixa de engrenagem ou as extremidades dosbraços da unidade de fileira são aparafusados em uma barra que estende-selateralmente na ponteira de colheita que suporta as unidades de fileira.

Unidades de fileira deslocam através do campo muitopróximas do terreno a fim de não perder nenhuma porção da cultivo.Entretanto, existem problemas com este arranjo. A medida que a ponteira decolheita da colheitadeira agrícola atravessa o terreno, as pontas das unidadesde fileira podem abaixar o bastante para patinar ao longo da superfície doterreno ou (pior) afundar nele. Quando isto acontece, os braços da unidade defileira, que são alavancados para a frente da armação da ponteira de colheitaficam propensos a dobrar ou romper. E uma preocupação constante dosengenheiros agrícolas tornar as unidades de fileira o mais leve possível parareduzir o consumo e demanda de energia, mas não tão leve a ponto de seremdanificadas.

O presente pedido está voltado para o problema de proverunidades de fileira com conjuntos de braços de unidade de fileira que sãotanto leves quanto resistentes.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

De acordo com um aspecto da invenção, uma unidade defileira da colheitadeira é provida com um primeiro braço da unidade de fileiracom uma superfície superior que é no geral horizontal e uma superfícieexterna que é no geral vertical; um segundo braço da unidade de fileira comuma superfície superior que é no geral horizontal e uma superfície externa queé no geral vertical; e um suporte modelado com uma superfície superior que ésoldado nas superfícies superiores do primeiro e segundo braços da unidadede fileira, tendo primeira e segunda superfícies laterais que são soldadas nassuperfícies externas do primeiro e segundo braços da unidade de fileira, emque a primeira e segunda superfícies laterais são soldadas nas superfíciesexternas do primeiro e segundo braços da unidade de fileira em aberturas naprimeira e segunda superfícies laterais.

Cada um do primeiro e segundo braços da unidade de fileirapode ser dobrado para prover uma prega ao longo de uma borda que define ainterseção da superfície superior e a superfície externa do primeiro e segundobraços da unidade de fileira. Cada um do primeiro e segundo braços daunidade de fileira pode ter uma construção tipo viga em caixão, com umaprimeira chapa fina de metal em forma de L compreendendo as superfíciessuperior e externa do primeiro e segundo braços da unidade de fileira, e umasegunda chapa fina de metal em forma de L que define superfícies inferior einterna do primeiro e segundo braços da unidade de fileira, e adicionalmenteem que a primeira e segunda chapa fina de metal em forma de L são soldadasuma na outra para formar uma viga em caixão a partir das superfíciessuperior, externa, interna e inferior. A segunda chapa fina de metal em formade L de cada um do primeiro e segundo braços da unidade de fileira pode terpelo menos uma fileira de aberturas que apóia-se na primeira chapa fina demetal em forma de L, e as aberturas podem estender-se ao longo docomprimento da segunda chapa fina de metal em forma de L, eadicionalmente em que as bordas das aberturas são soldadas na primeirachapa fina de metal em forma de L para formar a viga em caixão. Asaberturas na primeira e segunda superfícies laterais podem ser formadascortando e dobrando uma aba para cima a partir das superfícies laterais. A abapode ser configurada para suportar uma articulação. A primeira e segundasuperfícies laterais do suporte modelado incluem adicionalmente partes queestendem-se para a frente que estendem-se para a frente da superfície superiordo suporte lateral. As partes que estendem-se para a frente podem sersoldadas no primeiro e segundo braços da unidade de fileira. O suportemodelado pode envolver e ser soldado no topo e lados do primeiro e segundobraços da unidade de fileira para prover pelo menos uma construção de duplacamada de chapa metálica. Uma parte da primeira e segunda superfícieslaterais pode ser laminada em uma montagem da caixa de engrenagem daunidade de fileira para prover espessura adicional da montagem.

DESCRIÇÃO RESUMIDA DOS DESENHOS

A figura 1 é uma vista em perspectiva de uma ponteira demilho que tem unidades de fileira de acordo com a presente invenção.

A figura 2 é uma vista frontal elevacional da ponteira de milhoda figura 1.

A figura 3 é uma vista em perspectiva de uma unidade defileira das figuras 1-2.

A figura 4 é uma vista em perspectiva do conjunto de braçosda unidade de fileira da figura 3.

A figura 5 é uma vista lateral esquerda do conjunto de braçosda unidade de fileira das figuras 3-4.

A figura 6 é uma vista lateral direita do conjunto de braços daunidade de fileira das figuras 3-5.

A figura 7 é uma vista em perspectiva inferior lateral esquerdado conjunto de braços da unidade de fileira das figuras 3-6.

A figura 8 é uma vista em perspectiva inferior lateral direita doconjunto de braços da unidade de fileira das figuras 3-7.

A figura 9 é uma vista plana do conjunto de braços da unidadede fileira das figuras 3-8.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA MODALIDADE PREFERIDA

Nas figuras 1-2 está ilustrada uma ponteira de cultivo emfileira 100 com quatro unidades de fileira 102 para a colheita de cultivos,particularmente milho. As pontas 104 e proteções 106 (aqui denominadasindividualmente e coletivamente "proteções") são dispostas para apoiarem-seem braçadeiras de suporte montadas nas extremidades dianteiras dos braçosde cada unidade de fileira e proteger partes das unidades de fileira adjacentes.

As proteções cobrem praticamente todas as unidades de fileiras 102, deixandosomente as correntes de coleta e chapas de plataforma expostas para receberas talos de plantas de cultivo em fileira. A ponteira de milho 100 é suportadaem uma combinada (não mostrada) que leva-a através do campo. Asproteções 106 são articuladas nas suas extremidades traseiras em um conjuntode articulação que é montado em duas unidades de fileira adjacentes 102.

Referindo-se agora à figura 3, cada unidade de fileira 102inclui uma caixa de engrenagem 108 e uma embreagem 110 anexada naspartes traseiras dos braços da unidade de fileira 112, 114. A caixa deengrenagem 108 e a embreagem 110 recebem potência de um eixo deacionamento da unidade de fileira, não mostrado, e então distribuem apotência a fim de acionar os vários elementos da unidade de fileira 102. Osbraços da unidade de fileira 112 e 114 são substancialmente similares epodem ser uma imagem especular um do outro (como aqui ilustrado), sendoposicionados para suportar elementos da unidade de fileira 102. Uma sapata116 é anexada para permitir que parte de cada braço da unidade de fileira 112,114 proteja as extremidades distais dos braços da unidade de fileira 112 e 114contra impacto.

Próxima a cada extremidade dos braços da unidade de fileira112, 114 (e suportada nele) existe uma roda dentada conectadarotacionalmente 118, cada roda dentada tendo 6 dentes para permitirvantajosamente uma construção mais estreita de cada unidade de fileira 102.

A roda dentada traseira 118 em cada braço 112, 114 estende-se a partir dacaixa de engrenagem 108 e é posta em rotação pela caixa de engrenagem 108.A roda dentada dianteira 118 de cada braço 112, 116 fica localizada para afrente e para fora da caixa de engrenagem 108 e é acionada por uma correntede coleta 120. Cada corrente de coleta é acionada pela roda dentada traseira118 e, por sua vez, aciona a roda dentada dianteira 118.

Correntes de coleta 120 são conjuntos de elos de correnteindividuais que inclui elos retos 122 e eles de empurrar 124. As correntes decoleta 120 são dispostas para encaixar em uma folga entre os dois braços daunidade de fileira 112, 114. Correntes de coleta 120 têm cada qual 8 elos deempurrar 124 que podem ser montados como mostrado ou em um sentidooposto ao que está ilustrado. Existem 6 elos retos 122 entre cada elo deempurrar 124 de forma que uma rotação da roda dentada 118 (que tem 6dentes) faça uma revolução completa em relação aos elos de cada conjunto decorrente até que encontre um outro elo de empurrar 124 na mesma posiçãorelativa à roda dentada 118.

As duas rodas dentadas dianteiras 118 são suportadas embarras carregadas por mola 126 que são tensionadas por molas 128. As molas128 aplicam uma força nos eixos da roda dentada que suportam as duas rodasdentadas dianteiras 118 para rotação. As molas 128 e as barras carregadas pormola 126 aplicam uma força nos eixos da roda dentada que tende empurrar asrodas dentadas dianteiras 118 para a frente e para fora das duas rodasdentadas traseiras 118. Esta separação das rodas dentadas dianteira e traseiramantém a devida tensão nas correntes de coleta 120.

Chapas de plataforma esquerda e direita 130, 132 sãomontadas na superfície plana superior dos braços da unidade de fileira 112,114, respectivamente, para movimento deslizante a favor e contra a folga 134entre os braços da unidade de fileira 112, 114. Um atuador da chapa deplataforma 136 é suportado para movimento pivô nas montagens do atuador138, 140, que são fixas nos braços da unidade de fileira 112, 114, e estendem-se a partir deles. O atuador da chapa de plataforma 136 é acoplado na chapade plataforma 130 para deslizar a chapa de plataforma 130 para a folga 134quando o atuador da chapa de plataforma 136 é pivotado nas montagens doatuador da chapa de plataforma 138, 140.

As plantas da cultivo em fileira são puxadas para a folga 134pelas correntes de coleta 120, e grão e outro material geralmente se separa dostalos de planta e sabugos e caem nas superfícies superiores planas dos braçosda unidade de fileira 112, 114. Esta matéria planta pode ser aprisionada emrecessos na superfície dos braços da unidade de fileira, dificultando suaremoção. Por este motivo, entre outros, reentrâncias e pregas alongadas 142são formadas nas superfícies superiores dos braços da unidade de fileira 112,114.

Essas reentrâncias são preferivelmente anguladas a 35-65 0(mais preferivelmente 45 °) com relação à vertical ou com relação à superfíciesuperior dos braços da unidade de fileira 112, 114 para permitir que matériaplanta que cai na superfície superior dos braços da unidade de fileira 112, 114caia fora dos braços da unidade de fileira e caia no terreno.

Essas reentrâncias 142 são posicionadas por baixo da correntede coleta à medida que ela faz seu caminho de retorno da roda dentadatraseira 118 para a roda dentada dianteira 118 de cada braço da unidade defileira. Esta reentrância assim permite que semente caia na corrente daunidade de fileira para cair completamente através da corrente da unidade defileira, e por baixo dela, e no terreno, em vez de ser puxada pela corrente daunidade de fileira para um relacionamento de emperramento entre a rodadentada dianteira 118 e a corrente da unidade de fileira 120.

Formando-se reentrâncias 142, uma seção alongada dos braçosda unidade de fileira é endurecida pelo trabalho, primeiro em uma linha curvasuperior alongada 182, segundo em uma linha curva inferior alongada 184 eterceiro em uma parte arredondada côncava alongada 186 disposta entrelinhas curvas 182 e 184. Essas três estruturas de cada reentrância 142estendem-se paralelas à extensão longitudinal dos braços da unidade defileira. Essas estruturas endurecidas pelo trabalho aumentam a capacidade deos braços da unidade de fileira resistirem a danos.

Referindo-se agora às figuras 4-9, é revelado um conjunto debraços da unidade de fileira 150 que compreende braços da unidade de fileira112, 114 e suporte modelado 152. O suporte modelado 152 acopla os braçosda unidade de fileira 112, 114 um no outro. Os braços da unidade de fileira112, 114 são fixos no suporte modelado 152 e estendem-se a partir dele. Osuporte modelado 152 mantém os braços da unidade de fileira 112, 114 emum relacionamento fixo predeterminado. O suporte modelado 152 tambéminclui abas de suporte da articulação 154, 156 que estendem-se a partir dequalquer lado do suporte modelado 152. As abas de suporte da articulação154, 156 fornecem uma superfície de montagem plana na qual articulaçõesque suportam pontas 104 e proteções 106 podem ser anexadas. As abas desuporte da articulação 154, 156 são formadas da mesma folha de metal que osuporte modelado 152 é formado.

O suporte modelado 152 é no geral na forma de um Uinvertido. Ele tem uma parte da superfície superior no geral plana 158 queestende-se através das superfícies superiores dos braços da unidade de fileira112, 114, e é soldado neles. Entretanto, este recurso sozinho não proveresistência suficiente para manter os dois braços da unidade de fileira 112,114 na orientação predeterminada um em relação ao outro. Na prática, braçosda unidade de fileira unidos por uma única parte da superfície superior planapodem ser dobrados ou danificados de forma relativamente fácil duranteoperação no campo. Em geral a parte superior plana 158 sozinha não proveresistência suficiente aos braços da unidade de fileira 112, 114 e pode permitirque eles sejam dobrados ou separados sob condições operacionais extremas.

Por este motivo, o suporte modelado 152 também compreendeduas partes laterais no geral verticais 160 que são dobradas do mesmo estoquede chapa metálica que forma a parte superior 158. Essas partes lateraisverticais formam as partes das pernas do U invertido. As duas partes laterais160 são dobradas para estender-se para baixo ao longo das paredes lateraisverticais dos braços 112, 114. Este arranjo fornece uma dupla espessura decamada na superfície superior e nas superfícies laterais dos braços da unidadede fileira 112, 114. O suporte modelado é laminado na superfície superior enas superfícies laterais externas dos braços da unidade de fileira 112, 114 porsolda que fixam permanentemente o suporte modelado e os braços da unidadede fileira um no outro.

Este arranjo em forma de U invertido fornece uma espessuralaminada de dupla camada do material nas braçadeiras de montagem 200. Asbraçadeiras de montagem 200 estendem-se de trás do conjunto de braços daunidade de fileira e inclui aberturas 202 que recebem prendedores rosqueados.

Os prendedores (não mostrados) são rosqueados na caixa de engrenagem.

Desta maneira, a traseira do conjunto de braços da unidade de fileira é fixo nacaixa de engrenagem. As figuras 5, 6 e 9 mostram melhor a construçãolaminada de dupla camada das braçadeiras de montagem 200 nas quais aespessura agregada das partes laterais 160 em geral dobram a espessura dasbraçadeiras de montagem 200, provendo assim uma conexão mais forte entreos braços da unidade de fileira na caixa de engrenagem em um ponto detensão particularmente alta.

As partes laterais 160 têm uma parte que estende-se para afrente 162 que é formada integral com a parte superior 158 e as partes laterais160 que estendem-se para a frente ao longo das paredes laterais verticais dosbraços da unidade de fileira 112, 114 até um ponto à frente da parte superior158.

Partes que estendem-se para a frente 162 são arredondadas nasua frente e soldadas nos braços 112, 114 ao longo de suas bordas externas.As partes que estendem-se para a frente 162 distribuem qualquer cargaaplicada nos braços 112, ou 114 ao longo do maior comprimento dos braços112, 114, e reduzem a tendência de os braços dobrarem nas soldas queanexam a parte superior 162 desprenderem da superfície superior dos braços.As abas de suporte da articulação 154, 156 são formadas de partes laterais160. As partes laterais 160 são estampadas em matrizes de formação de metalpara formar abas de suporte da articulação em 54, 156. Essas abas são entãodobradas para cima para formar abas de suporte da articulação 154, 156.Quando abas de suporte da articulação 154, 156 são cortadas de partes laterais160, bordas recortadas 164 são formadas nas partes laterais 160. Quando asabas de suporte da articulação 154, 156 são dobradas para cima, para fora daspartes laterais 160, os espaços previamente ocupados pelas abas de suporte daarticulação 154, 156 agora forma aberturas fechadas internas 190 em parteslaterais 160. As bordas recortadas 164 definem os limites das aberturasfechadas internas 190. As bordas recortadas 164 são então soldadas no braçoda unidade de fileira subjacente. No caso do braço da unidade de fileira 112,arestas cortadas 164 são soldadas no elemento alongado 168, que forma aparede superior e a parede externa no geral vertical do braço da unidade defileira 112. No caso de o braço da unidade de fileira 114, as bordas recortadas164 são soldadas em 172, que forma a parede superior e a parede externa nogeral vertical do braço da unidade de fileira 114.

Referindo-se às figuras 7-8 em particular, os braços da unidadede fileira 112, 114 são no geral na forma de uma viga em caixão feitasoldando elementos alongados em forma de L uns nos outros para formar umaforma de caixa oca e no geral retangular.

Um primeiro elemento alongado em forma de L 166 forma aparede inferior e a parede interna da viga em caixão do braço da unidade defileira 112. Um segundo elemento alongado em forma de L 168 forma aparede superior e a parede externa da viga em caixão do braço da unidade defileira 112.Um terceiro elemento alongado em forma de L 170 forma aparede inferior e a parede interna da viga em caixão do braço da unidade defileira 114. Um quarto elemento alongado em forma de L 172 forma a paredesuperior e a parede externa da viga em caixão do braço da unidade de fileira114.

Os elementos alongados 166 e 168 são soldados uns nos outrosao longo de duas fileiras de aberturas 174, 176 no elemento alongado 166para formar o braço da unidade de fileira 112. Fileiras de aberturas 174, 176estendem-se no geral paralelas à extensão longitudinal do braço da unidade defileira 112. Soldas fixam as bordas internas das aberturas 174, 176 nas partessubjacentes do elemento alongado 168, formando assim a estrutura da vigaem caixão do braço da unidade de fileira 112.

Os elementos alongados í 70, 172 são soldados uns nos outrosao longo de duas fileiras de aberturas 178, 180 no elemento alongado 170para formar o braço da unidade de fileira 114. Cada abertura nas fileiras 178,180 é fechada, tendo uma forma no geral oval. Fileiras de aberturas 178, 180estendem-se no geral paralelas à extensão longitudinal do braço da unidade defileira 114. Soldas fixam as bordas internas das aberturas 18, 180 nas partessubjacentes do elemento alongado 172, formando assim a estrutura da vigaem caixão do braço da unidade de fileira 114.

A parte traseira dos braços da unidade de fileira 112, 114 ficaarranjada de maneira tal que uma dupla espessura de chapa metálicacompreenda a traseira de cada braço a unidade de fileira no topo e nos lados.

O suporte modelado 152 que estende-se através da superfície plana superiordos dois braços da unidade de fileira 112, 114 é dobrado para baixo paraestender-se igualmente ao longo das parede externas verticais dos braços daunidade de fileira. O suporte modelado 152 é soldado tanto na superfícieplana superior dos dois braços da unidade de fileira bem como nas paredesexternas verticais dos braços da unidade de fileira. Além do mais, as partes nogeral orientadas verticalmente que estendem-se para a frente 162 das parteslaterais no geral verticais 160 são também soldadas nas paredes externasverticais dos braços da unidade de fileira.

O suporte modelado 152 é também soldado nas superfíciessuperiores de ambos os braços da unidade de fileira 112, 114. Referindo-se àfigura 9, as bordas de avanço 204, 206 da parte da superfície superior 158 sãosoldadas nas superfícies superiores subjacentes dos braços da unidade defileira 112, 114, respectivamente.

Claims (10)

1. Unidade de fileira de colheitadeira, caracterizada pelo fatode que compreende:um primeiro braço da unidade de fileira que tem umasuperfície superior que é no geral horizontal e uma superfície externa que é nogeral vertical;um segundo braço da unidade de fileira que tem umasuperfície superior que é no geral horizontal e uma superfície externa que é nogeral vertical; eum suporte modelado que tem uma superfície superior que ésoldada nas superfícies superiores do primeiro e segundo braços da unidadede fileira, tendo primeira e segunda superfícies laterais que são soldadas nassuperfícies externas do primeiro e segundo braços da unidade de fileira, emque a primeira e segunda superfícies laterais são soldadas nas superfíciesexternas do primeiro e segundo braços da unidade de fileira em aberturas naprimeira e segunda superfícies laterais.

2. Unidade de fileira de colheitadeira, de acordo com areivindicação 1, caracterizada pelo fato de que cada um dos primeiro esegundo braços da unidade de fileira é dobrado para prover uma prega aolongo da borda que define a interseção da superfície superior e da superfícieexterna do primeiro e segundo braços da unidade de fileira.

3. Unidade de fileira de colheitadeira, de acordo com areivindicação 1, caracterizada pelo fato de que cada um dos primeiro esegundo braços da unidade de fileira tem uma construção tipo viga em caixão,com uma primeira chapa de metal em forma de L compreendendo assuperfícies superior e inferior do primeiro e segundo braços da unidade defileira, e uma segunda chapa de metal em forma de L definindo superfíciesinferior e interna dos primeiro e segundo braços da unidade de fileira, eadicionalmente em que as primeira e segunda chapas de metal em forma de Lsão soldadas uma na outra para formar uma viga em caixão a partir dassuperfícies superior, externa, interna e inferior.

4. Unidade de fileira de colheitadeira, de acordo com areivindicação 3, caracterizada pelo fato de que a segunda chapa de metal emforma de L de cada um dos primeiro e segundo braços da unidade de fileiratem pelo menos uma fileira de aberturas que apóia-se na primeira chapa demetal em forma de L, em que as aberturas estendem-se ao longo docomprimento da segunda chapa de metal em forma de L, e adicionalmente emque bordas das aberturas são soldadas na primeira chapa de metal em formade L para formar a viga em caixão.

5. Unidade de fileira de colheitadeira, de acordo com areivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a abertura na primeira esegunda superfícies laterais são formadas cortando e dobrando uma aba paracima a partir das superfícies laterais.

6. Unidade de fileira de colheitadeira, de acordo com areivindicação 5, caracterizada pelo fato de que a aba é configurada parasuportar uma articulação.

7. Unidade de fileira de colheitadeira, de acordo com areivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a primeira e segundasuperfícies laterais do suporte modelado compreendem adicionalmente partesque estendem-se para a frente que estendem-se para a frente da superfíciesuperior do suporte lateral.

8. Unidade de fileira de colheitadeira, de acordo com areivindicação 7, caracterizada pelo fato de que as partes que estendem-se paraa frente são soldadas no primeiro e segundo braços da unidade de fileira.

9. Unidade de fileira de colheitadeira, de acordo com areivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o suporte modelado envolve otopo e lateral dos primeiro e segundo braços da unidade de fileira, e envolveos mesmos, para prover pelo menos uma construção de dupla camada dechapa metálica.

10. Unidade de fileira de colheitadeira, de acordo com areivindicação 1, caracterizada pelo fato de que uma parte da primeira esegunda superfícies laterais são laminadas em uma montagem de caixa deengrenagem da unidade de fileira para prover espessura de montagemadicional.