BRPI0911515B1

BRPI0911515B1 - Dispositivo formador rotatório e método de formar um produto

Info

Publication number: BRPI0911515B1
Application number: BRPI0911515-3A
Authority: BR
Inventors: Colin Muscroft
Original assignee: Nestec S.A.
Priority date: 2008-04-29
Filing date: 2009-04-22
Publication date: 2019-09-17
Also published as: WO2009151508A1; AU2009258221B2; AU2009258221A1; EP2268955B1; PL2268955T3; EP2268955A4; CA2722498C; JP5502071B2; CA2722498A1; HUE032996T2; CN102016378B; JP2011518574A; RU2516300C2; US20110104319A1; AU2009258221C1; RU2010148453A; BRPI0911515A2; US8602766B2; CN102016378A; SI2268955T1

Abstract

dispositivo formador rotatório e método de formar um produto a presente invenção refere-se a dispositivos formadores rotatórios e métodos de utilizar os dispositivos formadores rotatórios para produzir produtos em formato de almofada recheados e não recheados. em uma modalidade a invenção apresenta um dispositivo compreendendo um alojamento compreendendo uma placa de matriz definindo uma pluralidade de aberturas de saída. o alojamento define uma abertura de entrada. uma placa de corrida é fixada à placa de matriz. a placa de corrida circunscreve as aberturas de saída da placa de matriz. uma roda formadora é fixada de forma rotatória à placa de matriz. um conjunto motriz é fixado à roda formadora. o conjunto motriz é construído e previsto para girar a roda formadora em um movimento hipocicloidal.

Description

Campo da Invenção

A presente invenção refere-se genericamente a dispositivos formadores de produtos e mais especificamente a dispositivos formadores rotatórios e métodos de utilização de dispositivos formadores rotatórios para produzir produtos tais como produtos em formato de almofada, recheados e não recheados.

Descrição da Técnica Relacionada

Produtos tais como produtos processados ou biscoitos que têm formato de almofada são atualmente produzidos através de um dispositivo de ondular isolado que é tipicamente situado de dois a três metros de distância da abertura de saída do extrusor. Cordões de extrusão são então conduzidos para este dispositivo de ondular e almofadas são formadas e seladas através do emprego de um dispositivo de ondular em formato de roda dentada. Este tipo de dispositivo de ondular é propenso a entupir, é limitado em rendimento e é dispendioso, por exemplo exige um grande investimento de capital. As taxas de produtividade operacional do extrusor são também limitadas por outros equipamentos de ondular tradicionais.

Produtos alimentares multitexturados duplos também podem ser produzidos pela utilização de equipamento de ondular convencional. Os produtos multitexturados duplos podem ser realizados pela coextrusão de um casco externo cilíndrico de um material de enchimento interno ou núcleo de um material diferente. Caso as viscosidades do casco e do material de núcleo forem bastante altas, os cordões extrudados podem ser cortados por lâminas cortantes rotativas em pedaços menores ou processados. De maPetição 870190042341, de 06/05/2019, pág. 4/12 neira inversa, caso o material de núcleo for de uma menor viscosidade, pode escorrer do casco após ser cortado. Por conseguinte, em vez de somente efetuar o corte dos cordões em pedaços menores, o casco tem de ser frisado nas extremidades para encerrar e reter o núcleo fluente. A produção de produtos processados frisados tais como produtos processados recheados de material em pó ou de material granular é também um método de proteger ingredientes sensíveis no núcleo ou para a oclusão de aromas indesejáveis.

A tecnologia atual para produzir produtos processados centralmente recheados onde a camada de núcleo é completamente encerrada requer uma peça separada de equipamento de frisar após a extrusão e uma extensão da linha de produção. Além disso, o método de puxar e frisar os cordões de coextrusão é afetado por problemas tais como manter uma alimentação contínua dos cordões para o interior do ondulador e evitar a ocorrência de emaranhados. Em consequência, estes problemas reduzem o rendimento de produção de produtos processados centralmente recheadas selados e ondulados. Por conseguinte, existe uma necessidade por novos dispositivos e métodos para formar produtos almofadados, quer recheados quer não recheados.

Sumário da Invenção

A invenção apresenta dispositivos formadores rotatórios e métodos de utilização dos dispositivos formadores rotatórios. Em uma modalidade geral, a invenção apresenta um dispositivo formador compreendo uma placa de matriz definindo uma abertura de saída, uma placa de corrida fixada à placa de matriz, e uma roda formadora fixada de forma rotatória à placa de matriz.

Em uma modalidade, a placa de matriz é fixada a um extrusor.

Em uma modalidade, a placa de corrida circunscreve a abertura de saída e a roda formadora é construída e disposta para girar no interior da placa de corrida em um movimento hipocicloidal.

Em uma modalidade, uma superfície externa circunferente da roda formadora mantém contato com a superfície interna da placa de corrida em pontos específicos durante cada rotação da roda formadora.

Em uma modalidade, uma rotação da roda formadora força um material sair da abertura de saída da placa de matriz contra a superfície interna da placa de corrida.

Em uma modalidade a placa de matriz define uma pluralidade de aberturas de saída.

Em uma modalidade, um ponto sobre uma superfície externa circunferente da roda formadora se desloca através de um mesmo ponto correspondente na abertura de saída da placa de matriz durante contínuas revoluções da roda formadora.

Em uma modalidade, a placa de matriz adicionalmente compreende um núcleo sólido concêntrico dentro da abertura de saída. O núcleo sólido tem uma largura ou diâmetro menor que a abertura de saída.

Em uma modalidade, a placa de matriz ainda compreende uma abertura de saída interna concêntrica dentro da abertura de saída. A abertura de saída interna tem uma largura ou diâmetro menor que a abertura de saída.

Em uma modalidade, a roda formadora define um perfil moldado reentrante em uma superfície circunferente da roda formadora.

Em outra modalidade, a invenção apresenta um dispositivo formador compreendendo um alojamento encerrando uma placa de matriz definindo uma pluralidade de aberturas de saída. O alojamento define uma entrada. Uma placa de corrida é fixada à placa de matriz. A placa de corrida circunscreve as aberturas de saída da placa de matriz. A roda formadora é fixada de forma rotatória à placa de matriz. Um conjunto motriz é fixado à roda formadora. O conjunto motriz é construído e disposto para girar a roda formadora em um movimento hipocicloidal. Em uma modalidade, o alojamento é fixado a um extrusor. Em uma modalidade, uma ou mais partes do conjunto motriz são localizadas no alojamento. Em uma modalidade, o conjunto motriz compreende pelo menos um contrabalanço fixado a um eixo do conjunto motriz.

Em uma modalidade, uma rotação da roda formadora força um material a sair pelas aberturas de saída da placa de matriz contra a superfí4 cie interna da placa de corrida.

Em uma modalidade alternativa, a invenção proporciona um método de formar de um produto. O método compreende o fornecimento de uma placa de matriz definindo uma abertura de saída, uma placa de corrida fixada à placa de matriz, e uma roda formadora fixada de forma rotatória à placa de matriz. O método adicionalmente compreende efetuar a extrusão de um material por uma primeira distância através da abertura de saída da placa de matriz, e forçando uma parte do material sair pela abertura de saída da placa de matriz contra uma superfície interna da placa de corrida pela rotação da roda formadora.

Em uma modalidade, a placa de corrida circunscreve a abertura de saída da placa de matriz e a roda formadora é girada em um movimento hipocicloidal.

Em uma modalidade, o material é selecionado do grupo consistindo de um alimento à base de cereal, alimento a base de proteína, alimento humano, alimento animal não humano tal como ração para animais de estimação, polímero plástico, e combinações dos mesmos.

Em ainda outra modalidade, a invenção apresenta um método de formar de um produto. O método compreende o fornecimento de uma placa de matriz definindo uma pluralidade de aberturas de saída, uma placa de corrida fixada à placa de matriz e circunscrevendo as aberturas de saída, e uma roda formadora fixada de forma rotatória à placa de matriz. O método ainda compreende efetuar a extrusão do material por uma primeira distância através das aberturas de saída da placa de matriz e forçar uma primeira parte do material sair das aberturas de saída da placa de matriz contra uma superfície interna da placa de corrida pelo girar da roda formadora em um movimento hipocicloidal. O material é extrudado por uma segunda distância através das aberturas de saída da placa de matriz, e uma segunda parte do material saindo pelas aberturas de saída da placa de matriz é forçada contra a superfície interna da placa de corrida pelo girar da roda formadora em um movimento hipocicloidal.

Uma vantagem da invenção é apresentar um dispositivo forma5 dor de produto aperfeiçoado.

Outra vantagem da invenção é proporcionar um método formador de produto aperfeiçoado.

Ainda outra vantagem da invenção é proporcionar um método formador de produto tendo uma taxa de produção de produtos ondulados aumentada em relação à tecnologia de ondular convencional.

Ainda outra vantagem da invenção é proporcionar um dispositivo formador resultando em dispêndio de capital reduzido em relação ao equipamento formador de produto existente.

Outra vantagem da invenção reside no proporcionar um dispositivo aperfeiçoado para fabricar produtos centralmente recheados.

Ainda outra vantagem da invenção é proporcionar um método aperfeiçoado para fabricar produtos centralmente recheados.

Ainda outra vantagem da invenção é proporcionar um dispositivo para moldar produtos aperfeiçoados.

Características e vantagens adicionais são descritas neste relatório e serão evidentes a partir da descrição detalhada e das figuras.

Breve Descrição dos Desenhos

A figura 1 ilustra uma vista em perspectiva frontal do dispositivo formador rotatório em uma modalidade da invenção;

a figura 2 ilustra uma vista em perspectiva traseira do dispositivo formador rotatório de uma modalidade da invenção;

a figura 3 ilustra uma vista em elevação frontal do dispositivo formador rotatório em uma modalidade da invenção;

a figura 4 ilustra uma vista em perspectiva frontal do conjunto motriz e roda formadora em uma modalidade da invenção;

a figura 5 ilustra uma vista frontal da rotação da roda formadora com relação à placa de matriz em uma modalidade da invenção;

a figura 6 ilustra uma vista em elevação frontal do dispositivo formador rotatório em outra modalidade da invenção;

a figura 7 ilustra uma vista em elevação frontal do dispositivo formador rotatório em uma modalidade alternativa da invenção;

a figura 8 ilustra uma vista em perspectiva frontal da roda formadora em uma modalidade alternativa da invenção;

Descrição Detalhada da Invenção

A invenção apresenta dispositivos formadores rotatórios e métodos para usar os dispositivos formadores rotatórios. O dispositivo formador rotatório pode ser usado para formar materiais de extrusão termoplásticos e para, de maneira contínua, formar produtos alimentares estrudados. Os dispositivos formadores rotatórios podem ser usados para substituir equipamento para ondular e moldar tradicional e podem ser fixados diretamente à extremidade de uma extrusão. Os dispositivos formadores rotatórios podem ser usados para ondular, estampar ou moldar produtos em várias aplicações. Além disso, os dispositivos formadores rotatórios podem ter os mesmos requisitos de espaço de um acionador de faca tradicional, dessa forma eliminando a necessidade por equipamento formador externo e transportadores mecânicos. Como resultado, os dispositivos formadores oferecem as vantagens distintas de não reduzir a taxa de produção da extrusão e de serem econômicos comparados com o equipamento de ondular tradicional (por exemplo, aproximadamente 10% do custo).

Em uma modalidade geral ilustrada nas figuras 1-4, a invenção apresenta um dispositivo formador 10 que compreende uma placa de matriz 20 definindo uma ou mais aberturas de saída 22. Deve ser apreciado que a placa de matriz 20 pode definir qualquer número de aberturas de saída 22. As aberturas de saída 22 podem ter qualquer forma apropriada (por exemplo, circular, quadrada ou poligonal) e ser em qualquer configuração sobre a placa de matriz 20.

O dispositivo formador 10 ainda compreende uma placa de corrida 30 fixada a uma face da placa de matriz 20. Em uma modalidade, a placa de corrida 30 circunscreve as aberturas de saída 22 de placa de matriz

20. Por exemplo, a placa de corrida 30 pode ser na em formato de um cilindro oco que circunscreve as aberturas de saída 22 da placa de matriz 20. A placa de corrida 30 pode ter qualquer diâmetro, largura e espessura.

Como mostrado nas figuras 1 e 3, uma roda formadora 40 pode ser fixada de forma rotatória à placa de matriz 20. A roda formadora 40 pode ser construída e disposta para girar no interior de e ao longo de uma superfície interna da placa de corrida 30 em um movimento hipocicloidal. Durante a operação do dispositivo formador rotatório 10, uma rotação da roda formadora 40 força um material sair das aberturas de saída 22 da placa de matriz 20 entre a superfície circunferente externa da roda formadora 40 e a superfície interna da placa de corrida 30. Como resultado, o material extrudado pode ser cortado ou substancialmente decrescido em dimensão naquela locação, dependendo da velocidade de rotação da roda formadora 40 e da placa de corrida 30.

Como mostrado nas figuras 1 e 4, um conjunto motriz 50 pode ser fixado à roda formadora 40, por exemplo, através de um ou mais mancais de rolamento 52 que giram no interior de uma circunferência da roda formadora 40. O conjunto motriz 50 pode ser construído e previsto para girar a roda formadora 40 em um movimento hipocicloidal. Em uma modalidade, o conjunto motriz 50 compreende um ou mais contrabalanços 54 fixados a um eixo 56 do conjunto motriz 50. Os contrabalanços 54 podem conferir estabilidade enquanto o conjunto motriz gira a roda formadora 40 no interior da placa de corrida 30 em ou próximo à face da placa de matriz 20.

Em uma modalidade, o dispositivo formador ainda compreende um alojamento 60 fixado à placa de matriz 20. O alojamento 60 pode definir uma abertura de entrada 62. Todas ou partes do conjunto motriz 50 podem ser localizadas no alojamento 60. Em outra modalidade o alojamento 60 pode ser fixado a qualquer extrusor apropriado, que efetua a extrusão de um material para o interior da entrada 62 do alojamento 60. Em uma modalidade alternativa, a placa de matriz 20 pode ser diretamente fixada a um extrusor.

Em ainda outra modalidade, o alojamento 60 pode definir uma ou mais aberturas de entrada adicionais 64 para uso na fabricação de um produto centralmente recheado. Por exemplo, para fabricar o produto centralmente recheado, o material externo pode ingressar pela abertura de entrada 62 do alojamento 60 e um ou mais materiais a serem usados como o recheio central pode ser admitido pelas entradas 64, que podem sair pelo centro de uma abertura de saída ou bocal externa concêntrica conforme exposto abaixo em maior detalhe.

O dispositivo formador rotatório pode ser fixado ao extrusor de qualquer maneira apropriada conhecida por aqueles versados na técnica. Por exemplo, o dispositivo formador rotatório pode ser fixado diretamente a uma extremidade do extrusor e suscetível de produzir produtos conformados à velocidade normal do extrusor (por exemplo, sem ter de reduzir a taxa de produção do extrusor). Em outras palavras, pelo fixar o alojamento ou a placa de matriz do dispositivo formador rotatório para um extrusor, o dispositivo formador rotatório não limita a taxa de produção do extrusor e contaminação pode ser minimizada ou eliminada. Além disso, o espaço requerido para o dispositivo formador rotatório comparado com o equipamento de ondular tradicional pode ser facilmente reduzido.

Qualquer material ou composição que exiba comportamento termoplástico e seja passível de extrusão pode ser usado em conjunção com o dispositivo formador rotatório para a fabricação de produtos conformados. O material pode ser, por exemplo, um alimento baseado em cereal, alimento baseado em proteína, alimento humano, alimento de animal não humano tal como alimento para animais de estimação, polímero plástico, ou uma combinação dos mesmos.

O material passível de extrusão pode ingressar através de uma ou mais aberturas de entrada do alojamento e sair através de uma ou mais correspondentes aberturas de saída de placa de matriz. O material estrudado ao sair das aberturas de saída da placa de matriz pode ser na forma de um cordão de uma só composição ou de composições de coextrusão. O cordão também pode ser oco. Em consequência, em modalidades alternativas, o dispositivo formador pode ser usado para fabricar produtos ondulados centralmente recheados e produtos ocos dependendo das características de extrusão.

Como previamente exposto, a operação da roda formadora gira em tomo do movimento de um hipocicloidal. Na geometria, um hipocicloidal é uma curva plana especial gerada pelo traçado de um ponto fixo sobre um pequeno círculo que gira dentro de um círculo maior. É comparável com um cicloide, porém, em vez do círculo rolar ao longo de uma linha, rola dentro de um círculo (por exemplo, da placa de corrida).

Utilizando o princípio hipocicloidal nas modalidades da invenção, a roda formadora pode ser construída para circular em torno da placa de corrida de maior diâmetro, que circunscreve as aberturas de saída da placa de matriz. As aberturas de saída da placa de matriz podem ser distribuídas em uma configuração circular e estar situadas em estreita proximidade da superfície interna da placa de corrida. A ação da roda formadora em conjunção com a placa de corrida faz com que um cordão de um material saia pelas aberturas de saída da placa de matriz entre a roda formadora e a placa de corrida a ser ondulada ou moldada, selada e subsequentemente separada em peças menores sem estirar ou rasgar;

Em uma modalidade, a figura 5 ilustra um trajeto percorrido por uma roda formadora 70 através da face de uma placa de matriz 72 e onde se aproxima da placa de corrida 74 à medida que gira e circula. Para simplificar três pontos sobre uma placa de corrida 74 (80, 82 e 84) onde o trajeto da roda formadora 70 se aproxima são mostrados na figura 5. Pela teoria do hipocicloidal supracitada, um ponto específico (80’ na figura 5) sobre a roda formadora 70 se aproximará do ponto específico sobre a roda matriz 80 todas as vezes indiferentemente à velocidade com a qual a roda formadora 70 gira. O mesmo se aplica aos pontos 82 e 82’, 84 e 84’ e todos os outros pontos correspondentes sobre a roda formadora 70 e placa de corrida 74 na figura 5. Por conseguinte, o dispositivo formador nas modalidades da invenção se aproveita do fato de que os pontos sobre a roda formadora 70 e a roda matriz 74 que se aproximam mutuamente durante a rotação da roda formadora 70 são sempre os mesmos devido ao princípio do hipocicloidal.

Para fabricar um produto formado ou ondulado utilizando o dispositivo formador rotatório de acordo com uma modalidade da invenção, uma primeira parte de uma extrusão tal como um cordão estrudado ou outro veículo (por exemplo, produzido de alimento baseado em cereal, alimento baseado em proteína, alimento humano, alimento não humano tal como ra10 ção para animais de estimação, polímero plástico, etc.) saindo das aberturas de saída de placa de matriz é comprimido ou apertado (ondulado) entre a roda formadora rotativa e a placa de corrida estática durante uma primeira revolução da roda formadora. Ao ser espremida, esta primeira parte do cordão pode ser imediatamente destacada do cordão remanescente ou ser suficientemente estreitada em dimensão enquanto permanecendo parte do cordão maior. A distância entre as bordas da placa de corrida e a roda formadora pode determinar se a parte do cordão sendo espremida é imediatamente destacada do cordão remanescente ou é suficientemente estreitada em dimensão, o que facilita uma subsequente ação de destacar.

O cordão extrudado tendo uma primeira parte cortada ou ondulada pode então ser estrudado adicionalmente por uma distância predeterminada. A distância predeterminada pode ser o comprimento desejado do produto formado. Uma segunda parte do cordão extrudado saindo pelas aberturas de saída da placa de matriz é então comprimida ou apertada entre a roda formadora rotativa e a placa de corrida estática durante uma segunda ou subsequente revolução da roda formadora. Ao ser espremida, esta segunda parte do cordão pode ser imediatamente destacada do cordão remanescente deixando o produto formado tendo bordas onduladas de ambos os lados.

Alternativamente, a segunda parte do cordão pode ser suficientemente estreitada em dimensão enquanto a parte restante do cordão maior dependendo das características desejadas do produto formado. Em outras palavras, as bordas onduladas do cordão não necessitam ser produzidas para imediato destacamento mediante a rotação da roda formadora. O produto formado e ondulado pode então ser subsequentemente destacado nas partes estreitadas em uma etapa posterior. O método gera produtos conformados ou ondulados obtidos do cordão estrudado pelo dispositivo formador rotatório.

A relação do diâmetro da roda formadora para o diâmetro da placa de corrida torna o posicionamento formador totalmente reproduzível. A roda formadora gira elipticamente em torno de uma placa de corrida fixa e pode ondular ou cortar cordões extrudados à medida que saem das aberturas de saída da placa de matriz, dependendo da distância entre a roda formadora e a placa de corrida na sua proximidade mais estreita durante a rotação. O número de aberturas ou saídas da placa de matriz não é limitado pelo dispositivo de ondular rotatório. Devido ao movimento elíptico da roda formadora, o mecanismo acionador ou conjunto motriz pode ser projetado para eliminar e equilibrar as forças desenvolvidas durante a operação do dispositivo formador rotatório.

O intervalo entre a superfície externa circunferente da roda formadora e a superfície interna da placa de corrida pode ter qualquer distância conveniente. Em uma modalidade, a superfície externa circunferente da roda formadora mantém contato com a superfície interna da placa de corrida durante a rotação da roda formadora. Alternativamente, uma superfície de abertura de saída externa circunferente pode ser localizada a uma distância predeterminada da superfície interna da placa de corrida durante a rotação de roda formadora. Por exemplo, o intervalo pode ser de 0,0254 mm a 0,228 mm (1 a 9 milésimos de polegada). Este ajuste pode ser realizado com a roda formadora alinhada no ponto mais distante com relação à placa de corrida ou em qualquer ponto sobre a corrida.

Em outra modalidade ilustrada na figura 6, a placa de matriz ainda compreende um núcleo solido no interior da abertura de saída, o núcleo sólido tendo uma largura menor que a abertura de saída. O núcleo sólido pode constar de qualquer formato apropriado (por exemplo, circular, quadrado ou poligonal), e ser concêntrico com relação à abertura de saída. O núcleo sólido concêntrico habilita o cordão saindo pelas aberturas de saída da placa de matriz a ser oca desse modo resultando em um produto oco.

Em uma modalidade alternativa ilustrada na figura7, a placa de matriz ainda compreende uma abertura de saída interna ou bocal no interior da abertura de saída, a abertura de saída interna tendo uma largura menor que a abertura de saída. A abertura de saída interna ou bocal pode constar de qualquer formato apropriado (por exemplo circular, quadrado ou poligonal) e ser concêntrica com relação à abertura de saída. Um material a ser usado para o recheio central pode ser extrudado através da abertura de saída interna juntamente com o cordão que sai da abertura de saída da placa de matriz para gerar um produto centralmente recheado de uma maneira similar aos métodos previamente descritos.

Em outra modalidade ilustrada na figura 8, a roda formadora 340 pode definir um perfil moldado 342. Ajustando a espessura da roda formadora 340, o cordão que sai pelas aberturas de saída da placa de matriz do extrusor pode ser continuamente moldado com um formato desejado quando a roda formadora pressiona o cordão estrudado contra a placa de corrida deixando um perfil moldado sobre o lado do cordão em contato com a roda formadora. Caso somente a moldagem de um lado do cordão estrudado seja desejada, a placa de corrida pode ser mantida com uma superfície interna plana.

Em outra modalidade, a superfície interna da placa de corrida pode definir um correspondente perfil moldado alinhado com o molde da roda formadora. Como resultado, o cordão estrudado saindo pelas aberturas de saída da placa de matriz pode ser continuamente moldado de ambos os lados (isto é, pelo molde de placa de corrida e pelo molde da roda formadora). O molde da placa de corrida e o molde da roda formadora podem ser os mesmos, similares ou completamente diferentes dependendo do perfil desejado do produto moldado.

Em uma modalidade alternativa, a invenção apresenta um método de formar de um produto. O produto pode ser, por exemplo, um alimento a base de cereal que é moldado ou ondulado, alimento a base de proteína, alimento humano, alimento de animal não humano tal como ração para animais de estimação, ou polímero plástico. O método compreende o fornecimento de uma placa de matriz definindo uma abertura de saída, uma placa de corrida fixada à placa de matriz, e uma roda formadora fixada de forma rotatória à placa de matriz. O método ainda compreende a extrusão de um material por uma primeira distância através da abertura de saída da placa de matriz e forçar uma parte do material saindo pela abertura de saída da placa de matriz contra uma superfície interna da placa de corrida pelo girar da roda formadora. O material pode ser estrudado por uma segunda distância através da abertura de saída da placa de matriz, e uma segunda parte do material saindo pela abertura de saída da placa de matriz é forçada contra a superfície interna da placa de corrida pelo girar da roda formadora em um movimento hipocicloidal.

Em ainda outra modalidade, a invenção apresenta um método de formar de um alimento a base de cereal moldado ou ondulado, alimento a base de proteína, alimento humano, alimento não humano tal como ração para animal de estimação, ou polímero plástico. O método compreende proporcionar uma placa de matriz definindo uma pluralidade de aberturas de saída, uma placa de corrida fixada à placa de matriz e circunscrevendo as aberturas de saída, e uma roda conformadora fixada de forma rotatória à placa de matriz. O método ainda compreende efetuar a extrusão de um material por uma primeira distância através das aberturas de saída da placa de matriz e forçar uma primeira parte do material que sai pelas aberturas de saída da placa de matriz contra uma superfície interna da placa de corrida pelo girar da roda formadora em um movimento hipocicloidal. O material é estrudado por uma segunda distância através das aberturas de saída da placa de matriz, e uma segunda parte do material saindo pelas aberturas de saída da placa de matriz é forçada contra a superfície interna da placa de corrida pelo girar da roda formadora em um movimento hipocicloidal. Os produtos ondulados ou moldados podem ser recolhidos abaixo do dispositivo formador, por exemplo, sobre uma bandeja ou correia transportadora.

Sob outro aspecto, a invenção apresenta um extrusor compreendendo um extrusor fixado a um dispositivo compreendendo uma placamatriz definindo uma abertura de saída, uma placa de corrida fixada à placa de matriz, e uma roda formadora fixada de forma rotatória à placa de matriz. O extrusor é útil para produzir produtos tais como produtos em formato de almofada, recheados ou não recheados usando os métodos aqui descritos. O extrusor pode ser qualquer extrusor conhecido daqueles versados na técnica, por exemplo, extrusores de parafuso único ou duplos úteis para a produção de plásticos e de composições alimentares. Os extrusores em ques tão são disponíveis de vários fabricantes, por exemplo, Wenger Manufacturing Inc.

Deve ser entendido que diversas alterações e modificações das modalidades atualmente preferidas aqui descritas se evidenciarão aqueles 5 versados na técnica. As ditas variações e modificações podem ser realizadas sem se afastar do espírito e âmbito da presente invenção e sem diminuição das vantagens contempladas. Por conseguinte, é proposto que as ditas variações e modificações sejam cobertas pelas reivindicações apensas.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Dispositivo formador rotatório (10) compreendendo:

- uma placa de matriz (20, 72) definindo pelo menos uma abertura de saída (22);

- uma placa de corrida (30, 74) no formato de um cilindro oco fixada à placa de matriz (20, 72), a placa de corrida (30) circunscrevendo a pelo menos uma abertura de saída (22) da placa matriz (20);

- um eixo rotativo (56) definindo um eixo geométrico central concêntrico com a placa de corrida (30), um conjunto motriz (50) excêntrico fixado ao eixo rotativo (56); e uma roda formadora (40, 70) fixada de forma rotatória ao conjunto motriz (50) guiada por pelo menos um mancal de rolamento (52);

- caracterizado pelo fato de que a roda formadora (40, 70) é construída e disposta para girar excentricamente em torno do eixo geométrico central da placa de corrida (30), deste modo rolando ao longo de uma superfície interna circular da placa de corrida (30, 74), e um ponto fixo em uma superfície externa circunferencial da roda formadora (40, 70) movese em um movimento hipocicloidal, quando a roda formadora (40, 70) rola ao longo da superfície interna circular da placa de corrida (30).
2. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a placa de matriz (20, 72) é fixada ao extrusor.
3. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a superfície externa circunferente da roda formadora (40, 70) mantém contato com a superfície interna da placa de corrida (30, 74) durante a rotação da roda formadora (40, 70); opcionalmente em que uma rotação da roda formadora (40, 70) força um material que sai através da pelo menos uma abertura de saída (22) da placa de matriz (20, 72) contra a superfície interna da placa de corrida (30, 74). .
4. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que um ponto sobre a superfície externa circunferente da roda formadora (40, 70) se desloca através de um mesmo ponto correspondente de uma abertura de saída da pelo menos uma abertura de saída (22)

Petição 870190042341, de 06/05/2019, pág. 5/12 durante contínuas revoluções da roda formadora (40, 70).
5. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a placa de matriz (20, 72) adicionalmente compreende um núcleo sólido no interior de cada uma da pelo menos uma abertura de saída, o núcleo sólido tendo uma largura menor que a respectiva abertura de saída (22).
6. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a placa de matriz (20, 72) adicionalmente compreende uma abertura de saída interna no interior de cada uma da pelo menos uma abertura de saída (22), a abertura de saída interna tendo uma largura menor que a respectiva abertura de saída (22).
7. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a roda formadora (40, 70) define um perfil moldado reentrante em uma superfície circunferente da roda formadora (40, 70).
8. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por adicionalmente compreender:

- um alojamento (60) compreendendo uma placa de matriz (20, 72), em que

- o alojamento (60) define uma abertura de entrada (62);

- o conjunto motriz (50) é construído e disposto para girar a roda formadora (40, 70) excentricamente em torno do eixo geométrico central da placa de corrida (30, 74).
9. Dispositivo de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que o alojamento (60) é fixado a um extrusor.
10. Dispositivo de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que uma parte do conjunto motriz (50) está localizada no alojamento (60).
11. Dispositivo de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que o conjunto motriz (50) compreende pelo menos um contrapeso (54) fixado a um eixo (56) do conjunto motriz (50).
12. Dispositivo de acordo com a reivindicação 8, caracterizado

Petição 870190042341, de 06/05/2019, pág. 6/12

3 pelo fato de que a superfície externa circunferente da roda formadora (40, 70) mantém contato com uma superfície interna da placa de corrida (30, 74) durante a rotação da roda formadora (40, 70), opcionalmente em que uma rotação da roda formadora (40, 70) força um material que sai através da pelo menos uma abertura de saída (22) da placa de matriz contra a superfície interna da placa de corrida (30, 74) .
13. Dispositivo de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que a placa de matriz (20, 72) adicionalmente compreende (a) um núcleo sólido concêntrico no interior de cada uma da pelo menos uma abertura de saída (22), o núcleo sólido tendo uma largura menor que a respectiva abertura de saída (22); ou (b) uma abertura de saída interna concêntrica no interior de cada uma da pelo menos uma abertura de saída (22), a abertura de saída interna concêntrica tendo uma largura menor do que a respectiva abertura de saída (22).
14. Dispositivo de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que a roda formadora (40, 70) define um perfil moldado reentrante em uma superfície circunferente da roda formadora (40, 70).
15. Método de formar um produto, caracterizado por compreender:

- proporcionar uma placa de matriz (20, 72) definindo pelo menos uma abertura de saída (22), uma placa de corrida (30, 74) no formato de um cilindro oco fixada à placa de matriz (20, 72), a placa de corrida (30, 74) circunscrevendo a pelo menos uma abertura de saída (22) da placa de matriz (20), um conjunto motriz (50) fixado de forma rotatória à placa de matriz (20) e uma roda formadora (40, 70) fixada de forma rotatória ao conjunto motriz (50);

- efetuar a extrusão de um material por uma primeira distância através da pelo menos uma abertura de saída (22) da placa de matriz (20, 72); e

- forçar uma parte do material que sai através da pelo menos uma abertura de saída (22) da placa de matriz (20, 72) contra uma superfície interna circular da placa de corrida (30, 74) pelo girar da roda formadora (40,

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70);

em que a roda formadora (40) é girada excentricamente em torno de um eixo geométrico central da placa de corrida (30) pelo conjunto motriz (50), deste modo rolando ao longo da superfície interna circular da 5 placa de corrida (30, 74), e um ponto fixo na circunferência da roda formadora (40, 70) gira em um movimento hipocicloidal quando a roda formadora (40,70) rola ao longo da superfície interna circular da placa de corrida (30).