BRPI0919626B1

BRPI0919626B1 - implante dental

Info

Publication number: BRPI0919626B1
Application number: BRPI0919626A
Authority: BR
Inventors: Zipprich Hoger
Original assignee: Zipprich Hoger
Priority date: 2008-10-31
Filing date: 2009-10-28
Publication date: 2019-08-27
Also published as: EP4215148A1; CN102202598B; US20110223562A1; HK1245059A1; CN105030351A; US11793609B2; KR20110084274A; JP2012506743A; ES2937289T3; ES2635292T3; BRPI0919626A2; CA2741131A1; US20200121426A1; RU2485910C2; JP5667570B2; EP4215148C0; HK1156493A1; US9308061B2; DE102008054138B4; EP2344063A1

Abstract

"implante dental". em um implante dental (1) com uma parte de escora (2) que pode ser introduzida em um osso do maxilar e que apresenta uma parte estru- tural (4), na qual a peça da prótese dental associada com a referida parte de escora pode ser fixada, na qual a parte estrutural (4) apresenta um pino de contato (8) integralmente moldado que pode ser aplicado, em encaixe perfeito, em uma correspondente cavidade moldada (1 o) na parte de escora (2) deve, por um lado, de um modo particularmente simples e confiável, permitir uma indexação apropriada do implante e, por outro lado, ficar assegurada uma estabilidade mecânica particularmente alta contra torções mesmo " quando for mantida uma baixa profundidade da inserção. com esta finalidade, de acordo com a invenção, ambas as seções transversais do pino de contato (8) integralmente moldado na parte estrutural e a cavidade moldada (1 o) na parte de escora (2) associada ao referido pino compreendem, respectivamente, uma pluralidade de direções principais, nas quais o raio assume um respectivo valor relativo máximo, no qual o contorno externo da seção transversal é selecionado de modo que cada reta qualquer seja interceptada, no máximo, em dois pontos e de modo tal que cada ponto apresen- te somente uma tangente.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para IMPLANTE DENTAL.

A presente invenção refere-se a um implante dental com uma parte de escora que pode ser inserida em um osso do maxilar e que apre5 senta uma parte estrutural designada, na qual a peça da prótese dental, associada à referida parte de escora, pode ser fixada, na qual a parte estrutural apresenta um pino de contato integralmente moldado que pode ser introduzido, em encaixe perfeito, em uma cavidade moldada designada na parte de escora.

Este tipo de implante dental é conhecido em múltiplas formas.

De modo geral, os mesmos são colocados em substituição a um dente extraído ou uma perda de dente, para ali, após um período de cicatrização de três a quatro meses, fixar uma peça de prótese dental ou uma coroa que serve de substituição de um dente. Com esta finalidade, um implante dental deste 15 tipo é normalmente formado como corpo metálico apropriadamente moldado, no qual a parte de escora, normalmente, é colocada aparafusada no local previsto no osso do maxilar. Sendo que a parte de escora, geralmente, na extremidade apical apresenta roscas de parafuso autoatarrachantes, com as quais a parte de escora pode ser colocada no leito de implante respectiva20 mente preparado.

Normalmente, um implante dental deste tipo, basicamente, é formado de duas partes e abrange a introdução da parte de escora prevista e uma parte estrutural associada no osso do maxilar, na qual pode ser fixada a peça da prótese dental prevista para o mesmo. A parte de escora e do 25 mesmo modo a parte da cabeça ou a parte estrutural consistem, normalmente, em metal ou uma cerâmica e, sem dúvida, em particular, em titânio, uma liga de titânio, liga de zircônio, uma liga com teor de titânio, uma liga com teor de zircônio, uma cerâmica de óxido de zircônio e óxido de alumínio ou uma cerâmica que pode conter óxido de zircônio ou óxido de alumínio ou, 30 pelo menos, apresenta uma das cerâmicas como componente principal. Além disso, podem ser utilizadas cerâmicas formadas à base de silício ou óxido de silício e que contêm, por exemplo, nitrogênio, hidrogênio, carbono ou

2/32 volfrâmio. A parte de escora, geralmente, está provida de uma rosca em seu lado externo, a qual pode ser efetuada como rosca autoatarrachante ou rosca não autoatarrachante. Normalmente, a parte de escora é fixada por ancoragem em um leito de implante respectivamente preparado do osso maxilar. Sendo que, normalmente, a construção da rosca prevista na parte externa da parte de escora é projetada para uma alta estabilidade primária de fixação e uma distribuição uniforme das forças que incidem sobre o osso do maxilar na carga da mastigação do implante dental.

A parte estrutural que, normalmente, está provida, em sua região superior, de uma coroa, um outro suprimento protético ou similar de um modo convencional conhecido, normalmente, é aparafusado com a parte de escora por meio de um parafuso de conexão adequadamente selecionado. Neste caso, normalmente, na introdução, a rosca do parafuso de conexão é aparafusada em uma rosca interna designada da parte de escora. Neste caso, no aparafusamento, a cabeça do parafuso de conexão pressiona esta sobre a parte de escora por meio de uma depressão frontal da parte estrutural. No entanto, a parte estrutural também pode ser inserida por pressão na parte de escora e fixada somente por meio de uma fixação por aperto ou por meio de cementação / colagem.

Para a estabilização desta fixação, normalmente, na parte estrutural pode ser aplicado um pino de contato moldado, em encaixe perfeito, em uma correspondente cavidade moldada na parte de escora. Assim, a parte estrutural pode ser inserida na cavidade moldada na parte de escora por meio do pino de contato, por meio do qual, subsequentemente, a fixação mecânica é efetuada, normalmente, por meio do aperto do parafuso de conexão. Ao invés disso, naturalmente, o pino de contato pode também ser moldado, em um tipo de fixação invertida, na parte de escora, e a cavidade moldada estar disposta na parte estrutural. As configurações a seguir referem-se à variante mais comum, na qual o pino de contato está disposto na parte estrutural e a cavidade moldada na parte de escora; o objeto da invenção abrange naturalmente também a outra variante correspondente em fixação invertida, na qual o pino de contato está disposto na parte de escora e a

3/32 cavidade moldada na parte estrutural.

No que diz respeito às forças que incidem na carga da mastigação e a desejada longa vida útil na utilização de um implante dental deste tipo, a estabilidade mecânica da fixação em relação aos diferentes tipos de cargas é de particular importância. Neste caso, normalmente, também deve ser neutralizada uma rotação ou uma torção entre a parte estrutural e a parte de escora por forças externas, geralmente condicionadas pela carga da mastigação. Para isso, normalmente, é utilizada uma indexação em forma de uma trava mecânica ou é apropriadamente selecionada uma pressão de superfícies entre a parte estrutural e a parte de escora. Para a indexação e para evitar a rotação da parte estrutural sobre a parte de escora pode estar especialmente previsto, por um lado, um contorno apropriado da seção transversal do pino de contato e, por outro lado, a cavidade moldada designada para o mesmo para formar a mencionada trava mecânica. Para isso, normalmente, o pino de contato e, de acordo com isso, também a cavidade moldada são executados de forma hexagonal na seção transversal. Alternativamente, também são conhecidas as configurações como Torks ou sistemas múltiplos com número variável de elementos e geometria variável.

Dependendo do local de introdução do implante dental (área de dentes frontais e área de dentes laterais, arcada superior, arcada inferior), da substância óssea, dos dentes remanescentes, do curso e posição dos vasos e nervos, no entanto, não é sempre possível para o terapeuta que estiver executando o tratamento, executar a perfuração para a parte de escora ou o implante em conformidade com o eixo do suprimento profético previsto, portanto, especialmente a coroa ou similar. Assim, é possível que uma parte de escora ou implante executado ou orientado de forma reta ou linear não satisfaça as exigências anatômicas do paciente e seu tratamento. Para neutralizar este problema, se necessário, são também utilizadas as partes estruturais angulares ou as chamadas partes estruturais anguladas.

O ângulo de torção normalmente previsto neste contexto, geralmente, está situado em uma área entre 10° e 30°, mas também pode ser de até 45° - 60°. Após a introdução do implante, de preferência, após a cicatri4/32 zação da parte de escora, neste tipo de sistemas, para a preparação da coroa, da ponte ou de outras próteses devem ser compreendidas as informações geométricas e espaciais dos dentes remanescentes (por exemplo, dentes antagonistas, mesiais e distais dos dentes relacionados ao ponto de inserção), da mucosa e da parte de escora ou implante ou da parte estrutural montada. Estas informações espaciais e geométricas são necessárias para a preparação anatômica e com precisão otimizada da coroa, da ponte ou similares. Com esta finalidade é preparada uma moldagem da situação bucal, de preferência, de silicone ou um outro material de moldagem dental. Esta moldagem é fundida em gesso ou um outro material de moldagem dental. Assim, este molde em gesso é uma duplicata da situação bucal do paciente. Fornece ao dentista e/ou técnico dental as informações sobre a posição dos dentes remanescentes, da mucosa e da parte de escora ou implante inserido.

Para aperfeiçoar a transferência da posição e geometria das partes de escora ou implantes inseridos são, de preferência, encaixadas e/ou aparafusadas escoras de moldagem de metal e/ou material sintético especial sobre as partes de escora ou implantes inseridos. Subsequentemente, é preparada a moldagem bucal, de preferência, de silicone. Após o endurecimento do material de moldagem, na retirada do molde permanece a escora de moldagem sobre o implante ou é retirada com a moldagem. Na fundição da moldagem, a escora de moldagem ou a escora estrutural deve ser colocada no molde e ser conectado com um implante de laboratório. Este implante de laboratório apresenta, em relação à conexão e geometria na direção da escora de moldagem ou escora estrutural, formato geométrico igual ou semelhante à parte de escora ou implante inserido.

Caso o sistema de implante utilizado tenha uma indexação, esta foi transferida para o molde em gesso. Com base neste molde em gesso, são preparados e planejados os suprimentos proféticos do implante ou dos implantes. Neste caso, a posição de rotação da parte estrutural sobre o implante assume um papel decisivo. Caso o sistema de implante utilizado tenha uma indexação, assim as possibilidades de posicionamento da parte es5/32 trutural sobre o implante de laboratório são limitadas. Em uma conexão hexagonal há seis possibilidades de posicionamento. Em um sistema de implante sem indexação podem ser utilizadas todas as posições entre 0 ⁰ e 360°. Após a preparação da prótese dental, geralmente, é efetuada uma prova na boca do paciente. Nesta prova ou colocação final da prótese dental, o dentista deve inserir a parte de escora e todos os outros elementos proféticos na boca do paciente na mesma posição conforme o molde em gesso.

Neste tipo de sistemas é de suma importância a orientação rotatória correta da prótese dental na boca do paciente após o tratamento efetuado. Por outro lado, no entanto, normalmente, o próprio tratamento, portanto a inserção da parte de escora provida com a prótese dental na boca do paciente pela conexão com a parte de escora encravada deve ser mantida o mais breve possível para não exaurir demais o paciente durante o tratamento. Para satisfazer, tanto quanto possível, ambos os esforços, a parte estrutural de um sistema de implante deste tipo pode ser executada em várias peças, no qual as peças que formam a parte estrutural podem ser formadas, em princípio, livremente rotatórias umas às outras Em sistemas deste tipo, por meio da tomada apropriada da situação da boca, pode ser efetuada e também apropriadamente preparada, a orientação correta da parte estrutural e com isso a prótese dental em laboratório. Após efetuada a preparação por parte do laboratório pode então ser realizada a introdução na boca do paciente com base em uma indexação previamente preparada. Para isso, o pino de contato, com o qual a parte estrutural montada é introduzida na parte de escora, normalmente, é adequadamente indexado e efetuado em simetria múltipla, de modo que ao introduzir somente um número comparativamente pequeno de orientações possíveis e, portanto, com isso é possível o ajuste correto de orientação espacial de uma forma particularmente simples durante a introdução. Este tipo de sistemas com execução em várias partes da parte estrutural é, por exemplo, conhecido a partir da DE 10 2006 018 726.

No entanto, como agora já revelou-se, neste tipo de sistemas de implante também pode, apesar das comparativamente grandes vantagens,

6/32 oferecer o ajuste prévio da orientação por parte do laboratório, a partir da configuração em várias peças da parte estrutural resulta uma altura e/ou um comprimento de construção muito alto da parte estrutural, de modo que um sistema de implante deste tipo, possivelmente por motivos espaciais, podería não ser adequado para ser utilizado em todos os locais terapeuticamente necessários.

Como um outro objetivo do projeto para este tipo de sistemas, além disso, deve ser levado em consideração que deveria ser assegurada uma impermeabilidade relativamente alta no contato mecânico entre a parte estrutural e a parte de escora, para impedir uma penetração de germes ou similares na área interna do implante. Com isso, deve ser mantido o mais baixo possível, em particular, o risco de inflamações do tecido em torno do implante dental, justamente nas áreas de tecidos que não oferecem mais fácil acesso a partir do exterior.

Portanto, a invenção tem por objetivo indicar um implante dental do tipo acima mencionado com o qual, por um lado, de modo especialmente simples e confiável, seja possível uma indexação apropriada do implante, no qual, por outro lado, mesmo em alturas de construção mantidas no mínimo, seja possível uma alta impermeabilidade entre a parte estrutural e a parte de escora.

Este objetivo é solucionado pelo fato de que a seção transversal do pino de contato moldado na parte estrutural e a seção transversal da correspondente cavidade moldada apresentam respectivamente uma pluralidade de direções principais, nas quais o raio assume um valor relativo máximo e no qual o contorno externo da seção transversal é selecionado de modo que cada ponto apresente somente uma tangente. De preferência, o contorno externo é selecionado de modo que a mesma seja interceptada por cada reta qualquer, no máximo, em dois pontos.

A invenção parte do raciocínio de que, especificamente no que diz respeito à cobertura completa dos cenários de uma possível introdução, a altura da parte estrutural deve ser mantida muito baixa, pelo fato de que a parte estrutural, em princípio, deveria ser efetuada em uma só peça. No en7/32 tanto, a fim de preparar, de uma forma simples, uma indexação apropriada, que dispensa um alinhamento complexo e ajustes desnecessários do implante preparado na boca do paciente, deveria ficar assegurado, por meio da especificação de uma seção transversal adequada do pino de contato e da cavidade moldada designada ao mesmo na parte de escora, um correspondente alinhamento da parte estrutural. Para isso está previsto que o raio da seção transversal do pino de contato e a cavidade moldada na parte de escora adaptada ao mesmo de acordo, portanto, o raio ou a distância do contorno externo da superfície da seção transversal de seu ponto central ou centro, especialmente o centro de gravidade, em relação a uma rotação ou oscilação em torno deste, não deveria ser constante, mas um número de direções principais, portanto, especialmente, no mínimo, uma direção principal, deveria apresentar valores máximos. Na introdução do pino de contato na cavidade moldada, por um lado, estas direções principais do pino de contato e, por outro lado, a cavidade moldada são colocadas em sobreposição, de modo que ocorre o alinhamento desejado da parte estrutural fixada no pino de contato relativa à parte de escora.

O respectivo valor máximo do raio, dependendo do ângulo de rotação em torno do ponto central ou de gravidade da superfície da seção transversal, neste caso, pode ser o valor máximo ou o valor mais alto absoluto do raio ou também um valor máximo local ou relativo do raio, quando o raio na direção principal assume um valor maior do que nos alinhamentos imediatamente adjacentes.

Para assegurar, de modo especialmente confiável, em um sistema deste tipo, no qual o alinhamento ou indexação da parte estrutural relativa à parte de escora ocorre condicionada ao contorno, a alta impermeabilidade desejada na área de contato mecânico entre a parte estrutural e a parte de escora, portanto, especialmente entre o pino de contato e a superfície interna da cavidade moldada, está previsto que seja apropriadamente selecionado o contorno externo da superfície da seção transversal do pino de contato e, respectivamente, da cavidade moldada entre as mencionadas direções principais. Com esta finalidade, o contorno externo é executado, es

8/32 sencialmente, isento de ângulos, de modo que na seção transversal cada ponto do contorno externo apresente exatamente uma tangente.

Além disso, pode ser alcançada uma impermeabilidade especialmente alta se, nos segmentos entre as direções principais, o contorno externo seja configurado abaulado ou então encurvado ou arqueado para fora. Por meio desta configuração é possível obter que, em uma introdução de um pino de contato na cavidade moldada sejam compensadas falhas de moldagem, portanto, por exemplo, desvios locais de contorno ou semelhantes condicionados ao produto entre as seções transversais e as deformações locais resultantes dos mesmos e as seções transversais ajustem-se umas às outras. Sendo que a configuração encurvada ou abaulada para fora dos segmentos de contorno resulta em uma analogia em relação a um critério de uma superfície oval, ou seja, que qualquer reta intercepta a respectiva área da seção transversal em, no máximo, dois pontos.

Em uma configuração vantajosa, além disso, o contorno externo da seção transversal é selecionado de modo que corresponde a um segmento oval nas áreas entre as duas respectivas direções principais. Em outras palavras: vantajosamente, o contorno externo nos segmentos entre as duas respectivas direções principais, adicionalmente, ainda satisfaz o segundo critério de uma superfície oval, ou seja, que para cada ponto do segmento de contorno existe exatamente uma tangente. Assim, o contorno externo no respectivo segmento apresenta um traçado relativamente plano sem formação de saliências.

Em um aperfeiçoamento especialmente vantajoso, o implante dental, além disso, é configurado de modo que o pino de contato moldado na parte estrutural e a cavidade moldada designada para o mesmo na parte de escora sejam, respectivamente, totalmente formados evitando saliências no contorno da seção transversal. Com isso, a respectiva seção transversal satisfaz, de modo vantajoso, também nos pontos do contorno externo nas respectivas direções principais, o segundo critério de uma superfície oval que, a saber, também para estes pontos existe exatamente uma tangente e forma, assim, um oval em seu conjunto. Assim, o contorno externo apresenta tam9/32 bém em suas respectivas direções principais um decurso arredondado. Justamente, por meio deste decurso relativamente redondo admitido também nas direções principais, fica assegurado que na introdução do pino de contato na cavidade moldada podem ser automaticamente corrigidas eventuais falhas menores de direções na orientação na forma de uma autocentralização guiada sem obstruções, bloqueios ou detenções.

Além disso, é fundamental, a fim de assegurar, de um modo especialmente simples, uma particularmente desejada alta estabilidade mecânica do sistema montado em relação a torções, a seção transversal do pino de contato e também a correspondente cavidade moldada designada deveria, em um aperfeiçoamento especialmente vantajoso, ser selecionada na forma de uma simetria dupla ou múltipla. Sendo que uma simetria dupla pode ser alcançada se a seção transversal, vantajosamente, for executada em uma forma elíptica, enquanto, por sua vez, uma simetria tripla pode ser alcançada se a seção transversal, em uma configuração alternativa vantajosa, for executada em uma forma trioval.

Por meio da seleção da seção transversal da maneira mencionada é particularmente possível conseguir que se apresente uma simetria substancialmente dupla ou tripla da seção transversal, de modo que estão praticamente excluídas as falhas no ajuste do implante durante a introdução na boca do paciente. Em uma simetria dupla da seção transversal elíptica ou oval, esta pode, conforme particularmente para uma elipse, ser descrita, substancialmente, por meio de dois eixos principais, no qual o primeiro eixo principal da elipse ou do oval descreve a direção principal com diâmetro máximo e o segundo eixo principal, geralmente, perpendicular em relação ao primeiro eixo principal descreve a direção secundária com diâmetro mínimo da elipse ou do oval.

Conforme foi surpreendentemente verificado, por meio da seleção adequada dos parâmetros da geometria em um sistema deste tipo, particularmente, por meio de uma seleção adequada da condição do diâmetro máximo em relação ao diâmetro mínimo, é possível alcançar uma condição de introdução particularmente vantajosa do sistema, no qual ocorre uma di10/32 reção correta da parte estrutural na forma de uma autocentralização na introdução do pino de contato na cavidade moldada designada. Para isso, os contornos das respectivas seções transversais estão vantajosamente selecionados de modo que a condição do diâmetro mínimo em relação ao diâmetro máximo da elipse ou do oval seja de, no mínimo, 0,7 e, no máximo, 0,94, de preferência, no mínimo, 0,8 e, no máximo, 0,87.

Em uma configuração elíptica das respectivas seções transversais, estes parâmetros podem ser especificados como equivalentes também por meio da denominada excentricidade numérica da elipse. De preferência, neste caso, a excentricidade numérica da elipse está situada entre 0,35 e 0,7, em particular, vantajosamente entre 0,4 e 0,5.

Em um aperfeiçoamento particularmente vantajoso, a conexão entre a parte de escora e a parte estrutural é formada de modo cônico. Para isso, vantajosamente, o pino de contato da parte estrutural em sua direção longitudinal bem como do canal receptor para o pino de contato formado na parte de escora por meio da cavidade moldada designada são, respectivamente, efetuados de modo cônico. Justamente, em combinação com a seção transversal elíptica ou oval, esta configuração cônica conduz o pino de contato e a cavidade moldada para o mesmo, que na introdução do pino de contato na cavidade moldada ainda se apresenta, relativamente, muita folga de rotação, de modo que não seja necessário, neste momento, um alinhamento ou ajuste exato da parte estrutural em relação à parte de escora. Ao invés disso, na introdução, o terapeuta pode usar a parte estrutural alinhada de modo relativamente grosseiro, visto que no início da entrada dos pinos de contato na cavidade moldada, devido à configuração cônica de ambas as partes, a diferença da área e a folga de rotação condicionada à mesma ainda são relativamente elevadas.

Após a introdução posterior dos pinos de contato nas cavidades moldadas, por sua vez, as dimensões das seções transversais ajustam-se cada vez mais de modo que a folga de rotação diminui automaticamente em consequência da introdução e, com isso, ocorre um crescente alinhamento preciso da parte estrutural na direção de rotação. Na introdução completa do

11/32 pino de contato, portanto, logo que o pino de contato apresenta um contato mecânico e de encaixe perfeito com a cavidade moldada, neste caso, está assegurado um alinhamento completamente correto quase sem folga. A configuração cônica destes mencionados componentes também causa um bloqueio ou autobloqueio adicional de ambos componentes que, particularmente, quando o parafuso de conexão está apertado produz uma forma particularmente confiável de ligação e conexão positiva entre os componentes e com isso uma alta estabilidade mecânica de todo o sistema também em relação a torções.

Assim, além disso, é permitida também uma transferência altamente precisa e confiável de forças e torques quase isentos de folga de rotação.

Para favorecer ainda mais este efeito desejado de autoalinhamento da parte estrutural na introdução do pino de contato na cavidade moldada, o ângulo do cone do pino de contato e/ou da cavidade moldada é vantajosamente selecionado entre 1^o e 15°, de preferência, entre 4° e 10°, especialmente preferencial, aproximadamente 6^o. Justamente por este tipo de seleção de parâmetros e em dimensão especial em combinação com os parâmetros de geometria acima mencionados para a seção transversal, particularmente por meio dos arredondamentos dos cantos na seção transversal, está assegurado um manuseio particularmente simples e confiável do sistema, justamente no que diz respeito à introdução simples e eficiente da parte estrutural na parte de escora.

Em uma outra configuração vantajosa, a parte estrutural é montada por meio de um parafuso de conexão na parte de escora.

As vantagens previstas com a invenção consistem, particularmente, no fato que, por meio da aplicação de contornos e parâmetros apropriados da seção transversal para o pino de contato da parte estrutural e a cavidade moldada associada na parte de escora (conforme o caso, o inverso de acordo) é possível alcançar, de um modo mecânico estável e simples um alinhamento confiável adequadamente preparado para a parte estrutural com a prótese dental na introdução na parte de escora. Por esta razão, a du

12/32 ração do tratamento para o paciente na introdução da parte estrutural na cavidade bucal pode ser mantida particularmente breve, no qual ainda é possível um alinhamento particularmente de alta qualidade da prótese dental. Justamente pela combinação de uma configuração cônica do canal receptor para o pino de contato e o próprio pino de contato com a seção transversal elíptica ou oval do pino de contato e do canal receptor pode, além disso, ser assegurado um alinhamento mantido de modo confiável e simples da parte estrutural por meio da introdução do pino de contato no canal receptor. Ao mesmo tempo é possível atingir uma posição particularmente alta de precisão, que ainda é mais favorecida devido à interação dos componentes da rotação autocentrante que ocorre na introdução do pino de contato.

Um exemplo de configuração da invenção é explicado em mais detalhes por meio das figuras que apresentam:

as figuras 1,2 esquematicamente, um implante dental;

a figura 3 um pino de contato em seção transversal moldado em uma parte estrutural do implante dental de acordo com a figura 1;

a figura 4 a cavidade moldada prevista na parte de escora para receber o pino de contato com seção transversal elíptica de acordo com a figura 3;

as figuras 5 a 40 uma forma de seção transversal alternativa para o pino de contato do implante dental e a cavidade moldada associada, respectivamente, aos pares;

a figura 41 uma elipse esquemática;

a figura 42 um pino de contato introduzido em uma cavidade moldada;

a figura 43 uma elipse esquemática; e a figura 44 um diagrama representando o decurso da altura de curso ΔΗ.

Partes semelhantes estão providas dos mesmos números de referência em todas as figuras.

O implante dental 1 apresentado na figura 1 compreende uma parte de escora 2 prevista para a introdução em um osso do maxilar e uma parte estrutural 4 designada para a parte de escora 2. A parte estrutural 4, que no exemplo de configuração está apresentada em uma só peça, está

13/32 prevista para equipar uma coroa ou uma prótese com uma peça de prótese dental. Para a introdução do implante dental 1 na boca do paciente, primeiramente, está previsto que, em uma primeira etapa do tratamento, seja introduzida a parte de escora 2 no osso do maxilar. Para isso, a parte de escora 2 apresenta externamente uma rosca 6 de modo que a introdução no osso do maxilar ocorra por meio de aparafusamento. Para isso, no exemplo de configuração, a rosca 6 está configurada como uma rosca autoatarrachante. Sendo que o passo da rosca 6 pode estar configurado de modo uniforme ou diferenciado, no qual, por meio de uma seleção apropriada dos parâmetros podem, eventualmente, ser levadas em consideração condições biológicas diferenciadas ou reações de incorporação iguais ou diferenciadas. Sendo que, a construção e a configuração da rosca 6 são dimensionadas, neste caso, particularmente no que diz respeito à desejada alta estabilidade primária e uma transmissão uniforme das forças que incidem sobre o osso maxilar na carga da mastigação do implante dental 1.

Após a introdução da parte de escora 2 no osso maxilar está prevista uma fase de cicatrização de 4 semanas até seis meses, na qual a parte de escora deve ser incorporada no tecido e no osso do maxilar. Subsequentemente, em uma segunda fase do tratamento pode ser inserida a parte estrutural 4 com a peça da prótese dental. Em condições particularmente favoráveis do osso e uma correspondente alta estabilidade primária, a unidade provida com a parte estrutural 4 e os demais componentes proféticos também podem ser efetuados em conexão direta na inserção da parte de escora ou do implante.

Para que, de modo simples, possa ser criada uma conexão mecânica relativamente estável entre a parte de escora 2 e a parte estrutural 4, na parte estrutural 4 está moldado um pino de contato 8 que, na conexão com a parte de escora 2 e a parte estrutural 4, pode ser inserido em uma cavidade moldada 10 formada para o pino de contato 8 na parte de escora 2. A conexão mecânica da parte de escora 2 e da parte estrutural 4 é efetuada por meio de um parafuso de conexão 12 coordenado, cuja rosca externa 14 é aparafusada em uma rosca interna 16 prevista na parte de escora 2. Neste

14/32 caso, a cabeça do parafuso 18 do parafuso de conexão 12 pressiona a parte estrutural 4 sobre a parte de escora 2.

O implante dental 1 está dimensionado especificamente para que, em uma preparação apropriada da parte de escora 4, seja assegurado um alinhamento de rotação confiável e mecanicamente estável da parte de escora 4, mesmo na incidência de forças relativamente altas, particularmente pela carga da mastigação. Por meio disso, pode também ser particularmente efetuada a introdução e a incorporação da parte de escora 4 provida da peça da prótese dental na parte estrutural 2 a ser incorporada no osso do maxilar, em um tempo relativamente curto de tratamento.

Com este propósito, no exemplo de configuração, no qual o pino de contato 8 para ser introduzido em encaixe perfeito na designada cavidade moldada 10 da parte de escora 2 e também a cavidade moldada 10 na parte de escora 2 apresentam, respectivamente uma seção transversal elíptica ou oval. Além disso, tanto o pino de contato 8 da parte estrutural 4 bem como a cavidade moldada 10 na parte de escora 2 e o canal receptor formado por este para o pino de contato 8 são, respectivamente, executados de forma cônica. Por meio disso, a seção transversal livre do pino de contato 8 bem como a cavidade moldada 10 adelgaça-se em direção à extremidade da parte de escora 2, de modo que o canal receptor formado pela cavidade moldada 10 na parte de escora 2 forma, substancialmente, um tipo de canal em forma de funil com seção transversal elíptica ou oval. Por meio disso, fica assegurado que a seção transversal do pino de contato 8, em sua extremidade, apresenta, em comparação à abertura de entrada formada pela cavidade moldada 10 na parte de escora 2, comparativamente, uma pequena garrafa, de modo que na entrada do pino de contato 8 na cavidade moldada 10, há, comparativamente, uma grande diferença de garrafas e com isso, comparativamente, uma grande folga de rotação entre os componentes mencionados.

Por meio disso, na introdução do pino de contato 8 na cavidade moldada 10 é suficiente quando a parte estrutural 4, de modo aproximado, comparativamente simples, está direcionada na direção de rotação. Por

15/32 meio do canal receptor cônico que se reduz em forma de funil com seção transversal elíptica ou oval ocorre, na introdução posterior do pino de contato 8 na cavidade moldada 10, portanto, durante a colocação da parte estrutural 4 na parte de escora 2, um progressivo ajuste das respectivas superfícies de seção transversal, de modo que o pino de contato 8 e com isso a parte estrutural 4 sejam progressivamente conduzidos pelo ajuste positivo mecânico que se estabelece. Quando, finalmente, o pino de contato é totalmente introduzido na cavidade moldada e está perfeitamente encaixado, as superfícies formam um ajuste positivo com passagem, de modo que com isso estabelece-se nitidamente um alinhamento de rotação da parte estrutural 4. Com isso, por meio da introdução já ocorre, em razão da moldagem e definição dos contornos do pino de contato 8 e da cavidade moldada 10, um alinhamento automático da parte estrutural 4, de modo que na inserção da prótese dental não sejam necessários quaisquer procedimentos adicionais de ajuste por parte do dentista.

Conforme pode ser inferido pela apresentação em seção transversal da figura 3, neste exemplo de configuração, o pino de contato 8 moldado na parte estrutural 4 - e com este também de modo correspondente a designada cavidade 10 na parte de escora 2 - apresenta uma seção transversal substancialmente elíptica que, quantitativamente - como é usual para uma elipse - é caracterizada por um primeiro eixo principal - identificado na figura 3 pela seta 20 - com um diâmetro máximo D e um segundo eixo principal - identificado na figura 3 pela seta 22 - com diâmetro mínimo d.

Neste caso, a excentricidade linear e desta elipse está descrita em conformidade com a definição original pela fórmula e = enquanto que a denominada excentricidade numérica e da elipse é dada pela relação e = 2e/D. A excentricidade numérica de uma elipse pode pressupor um valor entre 0 e 1. Caso a excentricidade seja 0 obtém-se um círculo.

Para facilitar particularmente a incorporação da prótese dental na junção da parte estrutural 4 com a parte de escora 2 e com isso, favore16/32 cer particularmente a desejada autocentralização condicionada pelo contorno na introdução, os parâmetros geométricos do pino de contato 8 e a cavidade moldada 10 são selecionados de acordo com os seguintes critérios:

Quanto maior a excentricidade de uma conexão cônica-elíptica, tanto melhor a determinação do posicionamento dos componentes entre si. Em relação às propriedades mecânicas e a resistência mecânica, uma grande excentricidade, no entanto, é mais desfavorável, especialmente porque o diâmetro máximo do implante da parte de escora 2 é limitado. O diâmetro de uma parte de escora 2, normalmente, está entre 2,5 mm e 6 mm. Quanto maior a excentricidade, mais irregular é a espessura da parede da parte de escora 2 e da parte estrutural 4. Experiências amplas com protótipos revelaram que a excentricidade numérica e não deveria ser inferior a 0,3 e para uma determinação de posicionamento particularmente favorável, de preferência, não deveria ser inferior a 0,35. Para, em contrapartida, não reduzir demais a resistência da parte de escora 2, da parte estrutural 4 e, caso necessário, o parafuso de conexão, estudos com protótipos revelaram que a excentricidade numérica e não deveria ser superior a 0,7 e, e se possível, não superior a 0,8. Uma combinação muito particularmente vantajosa entre um bom posicionamento e uma alta resistência revelou-se em valores numéricos de excentricidade e entre 0,4 e 0,5.

A execução cônica da cavidade moldada 10, por um lado, e do pino de contato 8 adaptado na área de contato, por outro lado, pode ser visualizada na representação da figura 4. Esta área cônica está caracterizada pelo parâmetro geométrico do ângulo do cone β, o comprimento eficaz do cone h, diâmetros mínimos e máximos de elipse na extremidade oclusal do pino de contato 8 D_o ou d₀ e diâmetros máximos e mínimos de elipse na extremidade apical do pino de contato 8 D_a ou d_a. Estes parâmetros geométricos são, de preferência, selecionados de acordo com os seguintes critérios:

Quanto mais possibilidades de posicionamento o terapeuta dispor para a parte estrutural 4 na parte de escora 2, tanto mais difícil é a determinação da posição. Sob este ângulo, uma melhor determinação de posicionamento possível, de preferência, está situada, pura e simplesmente, em

17/32 uma possibilidade de posicionamento. No entanto, quando trata-se de uma indexação cônica (por exemplo, um raio elíptico, um raio redondo) há o possível risco inevitável de a parte estrutural 4 ser introduzida de modo incorreto. Caso, subsequentemente, seja apertado o parafuso de conexão 12 para a fixação, a parte de escora 2 ou então a parte estrutural 4 poderia ser danificada. Para evitar este tipo de dano, estão previstas, pelo menos, duas possibilidades de posicionamento. Quando se trata de, pelo menos, duas possibilidades de posicionamento, na verdade, também há o risco de danos dos componentes, mas que podem ser evitados por meio de dimensionamentos específicos. O risco sempre existe quando o componente é introduzido deslocado na rotação em cerca de 360°/(*2 possibilidades de posicionamento) e subsequentemente o parafuso de conexão 12 é apertado. Em uma geometria elíptica ou oval de indexação, isso representaria 360°/ (2*2) = 90°.

Para evitar este risco, uma seleção de parâmetros geométricos especialmente vantajosa é alcançada quando:

1. o ângulo do cone β em função da modificação do raio dentro da geometria de indexação e do comprimento do cone h da parte estrutural 4, ou em outra sequência de dependências, seja selecionado de modo que, em um deslocamento em torno de 360°/2*possibilidades de posicionamento, a parte estrutural 4 não pode ser inserida na parte de escora 2 e a rosca 14 do parafuso de conexão 12 não alcance a rosca 16 da parte de escora 2. Com isso, a rosca 14 do parafuso de conexão 12 somente deveria alcançar a rosca 16 da parte de escora 2, quando a parte estrutural 4 pode ser introduzida na parte de escora 2 e quando o deslocamento rotatório em relação à posição final é tão pequeno que somente pela força que é aplicada pelo parafuso de conexão 12 inicia-se a autocentralização da parte estrutural 4 na parte de escora 2, sem que a fricção estática entre as superfícies de contato da parte estrutural 4 e da parte de escora 2 possa impedir a autocentralização, ou

2. o ângulo do cone β em função da modificação do raio dentro da geometria de indexação, do comprimento do cone h da parte estrutural 4, ou em outra sequência de dependências, seja selecionado de modo

18/32 que em um deslocamento em tomo de 360°/(2*possibilidades de posicionamento) a rosca 14 do parafuso de conexão 12 não alcança a rosca 16 da parte de escora 2. A rosca 14 do parafuso de conexão 12 somente deveria alcançar na rosca 16 da parte de escora 2, quando o deslocamento rotatório em relação à posição final é tão pequeno que, somente pela força que é aplicada pelo parafuso de conexão 12, é iniciada a autocentralização da parte estrutural 4 na parte de escora 2, sem que a fricção estática entre as superfícies de contato da parte estrutural 4 e da parte de escora 2 possa impedir a autocentralização.

A variante 1 é, comparativamente, desfavorável para uma montagem favorável. Quanto maior a excentricidade da elipse, menor o ângulo do cone β e mais curta a superfície de contato cônica em comum entre a parte estrutural 4 e a parte de escora 2, tanto maior o risco de a parte estrutural não poder ser introduzida na parte de escora 2 em qualquer posição de rotação. Isso significa que a área elíptica apical mais larga da parte estrutural 4 é maior do que a estreita área de entrada elíptica da parte de escora 2.

A fórmula a seguir descreve D_a, em função do ângulo do cone β, D_o e do comprimento eficaz do cone h entre a parte estrutural 4 e a parte de escora 2:

D_a = D_o -2h*tan^)

Para uma montagem muito favorável é selecionado, de preferência, D_a < d₀. Caso D_a > d₀>, não há uma montagem muito favorável, visto que a parte estrutural 4 não pode ser introduzida em qualquer posição de rotação em torno do eixo do próprio pino de contato na parte de escora 2.

Na variante 2, a montagem é particularmente favorável. O dimensionamento da excentricidade numérica ε, do ângulo do cone β e do comprimento eficaz do cone h deveria ser efetuado de modo que o efeito da autocentralização da conexão cônica-elíptica seja totalmente assegurado, logo que o parafuso de conexão 12 alcance a rosca 16 da parte de escora 2. Isso significa que a altura do curso da parte estrutural 4 com pino de contato em formato elíptico na torção rotatória em tomo do eixo do próprio pino de contato em torno de 90°, em conexões triovais ou configurações similares

19/32 em tomo de 360°/(2*possibilidades de posicionamento) deveria ser maior do que o comprimento eficaz de rosca do parafuso de conexão 12 e da parte de escora 2 em comum.

Sendo que, mediante a altura do curso ΔΗ deve ser entendido o deslocamento ou desalinhamento da parte estrutural, em sua direção longitudinal, que resulta quando a parte estrutural 4 em relação à parte de escora sai de uma posição em direção correta, na qual, por um lado, as seções transversais do pino de contato 8 e, por um lado, a cavidade moldada 10, se sobrepõem, para uma posição que indica “torção máxima, na qual as direções principais do pino de contato 8 nas posições intermediárias da cavidade moldada 10 entre suas direções principais são submetidas à torção. O deslocamento resultante das seções transversais umas às outras resulta em razão da configuração cônica do canal receptor em uma da parte estrutural 4 em sua direção longitudinal, portanto, o assim mencionado curso.

Em um dimensionamento particularmente favorável, o parafuso de conexão 12 alcança somente quando a elevação da altura do curso ΔΗ, em função do ângulo de contato ω, é de, pelo menos, 5 pm/°. Particularmente favorável revelou-se uma elevação superior a 10 pm/° e, em particular, superior a 15 pm/°.

A altura de curso na parte de escora, em função da excentricidade numérica e, do ângulo do cone β, do diâmetro mínimo d d

- ε² cos ²(&») tan(/?) do segundo eixo principal e do ângulo de contato ω é descrita pela seguinte fórmula.

Os parafusos de conexão 12, que normalmente são utilizados nas conexões entre a parte estrutural 4 e a parte de escora 2, apresentam normalmente um curso de rosca entre 0,2 mm e 0,5 mm por rotação. Partindo do pressuposto que, pelo menos, dois passos de rosca, de preferência, pelo menos, três passos de rosca e de preferência, pelo menos, quatro passos de rosca devem constar entre o parafuso de conexão 12 e da parte de escora 6, a altura do curso da parte estrutural 4 na parte de escora 2 em 90°,

20/32 deve ter, pelo menos, 0,4 mm. Naturalmente, é mais favorável quando a altura de curso é superior a 0,6 mm e, pelo menos, particularmente, é de, pelo menos, 1 mm. Isso significa que é possível assegurar suficientes passos de rosca de apoio, no qual a rosca somente alcança em uma rotação favorável (< 90°), ou seja, em uma rotação na qual a autocentralização opera por meio de força de tensão que é aplicada pelo parafuso de conexão 12 no aperto deste entre a parte estrutural 4 e a parte de escora 2.

Nas demais figuras 5 a 40 estão representadas seções transversais alternativas do pino de contato ou das respectivas cavidades moldadas.

As vantagens das conexões cônicas entre a parte estrutural e a parte de escora já são basicamente conhecidas. Em conexões cônicas, em particular, em cargas excêntricas em relação ao eixo da parte de escora, trata-se de uma transferência plana de forças da parte estrutural para a parte de escora. Além disso, a parte de escora pode transferir diretamente para si uma grande parte da força a ser transferida sobre a parte de escora porque a parte estrutural apoia-se diretamente na parte de escora. Isso vai aliviar a carga do parafuso de conexão que deve fixar a parte estrutural e a parte de escora. Em ângulos de cone β que são inferiores a 45°, pode ser observado este efeito. De preferência, o ângulo do cone é inferior a 15°. Deste modo é impedido um afrouxamento precoce da conexão. Esta estabilização mecânica atua quase como um travamento sem folga em relação às forças extraaxiais e/ou momento de flexão que atuam sobre a parte de escora.

Uma outra vantagem das conexões cônicas é a impermeabilidade entre a parte estrutural e a parte de escora. Neste caso é particularmente importante que a geometria do pino de contato moldado na parte de escora e introduzido na cavidade redonda moldada na parte de escora esteja ajustada uma à outra. A única desvantagem que existe é que a proteção da rotação entre a parte estrutural e a parte de escora somente consiste na fricção estática e que não há qualquer indicação para a determinação da posição. Geralmente isso é alcançado por meio de pinos de contato adicionais moldados sobre a parte estrutural. Também são conhecidas partes estruturais que apresentam primeiramente um pino de contato cônico que vem ocluso,

21/32 no qual está aplicado, na direção apical um primeiro pino de contato provido de uma trava e em alguns casos, a partir do segundo pino de contato é aplicado um terceiro pino de contato cônico. Então, na respectiva parte de escora, estas geometrias são incorporadas como cavidades moldadas executadas negativas para isso, de modo que seja alcançada uma combinação de travamentos extra-axiais e rotatórios, o que também é utilizado como indexação.

O objetivo é a fundição de um pino de contato moldado na parte estrutural, o qual compreende uma trava extra-axial, com uma trava rotatória que, em uma única geometria, pode ser utilizada como indicação precisa. A mesma também iria reduzir a altura total do pino de contato sem deteriorar as propriedades mecânicas. De acordo com a invenção, isso é solucionado pelo fato de a geometria do pino de contato moldado na parte estrutural corresponder a uma forma oval e satisfazer suas leis geométricas. Sendo que, a geometria da cavidade moldada introduzida na parte de escora é naturalmente adaptada à geometria do pino de contato moldada na parte estrutural e ambas estão ajustadas uma à outra. Isso teria também como consequência que as vantagens de uma conexão cônica redonda permanecem no que diz respeito à impermeabilidade.

Os exames demonstraram que em caso de vazamentos entre a parte estrutural e a parte de escora poderíam ocorrer infiltrações de líquidos e bactérias. Isso, por sua vez, pode ser uma causa para a decomposição do osso na parte de escora. Outras consequências podem ser mau hálito e a retração dos tecidos moles, o que pode estar relacionado com uma estética desfavorável. Esta problemática, sobretudo, ocorre quando há movimentos relativos entre a parte estrutural e a parte de escora que neste caso atuam como uma bomba. Consequentemente, uma transferência de forças relativamente isenta de movimentos e de encaixe perfeito em combinação com uma impermeabilidade entre a parte estrutural e a parte de escora é de grande importância.

Em conexões cônicas redondas trata-se de uma autocentralização na direção meso-distal e vestibular-oral. Por meio da modificação da ge22/32 ometria cônica redonda em uma oval pode, além disso, em uma geometria adequada, também ser alcançada uma autocentralização rotatória. Por meio da modificação da geometria cônica redonda em uma oval somente podem ser alcançadas vantagens que levam à perfeição da conexão entre a parte estrutural e a parte de escora e com isso somente trazer benefícios para o terapeuta, o dentista e o paciente.

Uma elipse pode ser descrita como uma função cíclica Δγ(φ) em torno de um centro que pode ser definido conforme se segue:

Há duas direções principais, que são formadas por duas máximas locais Δγ(φ), as duas máximas têm o mesmo comprimento e são paralelas. Além disso, há duas direções secundárias, que são formadas por duas mínimas locais em Δγ(φ), as duas mínimas têm o mesmo valor para Δγ(_φ), as duas mínimas têm o mesmo comprimento e são paralelas. O ângulo entre as direções principais e as direções secundárias é de 90°, 180° entre as direções principais e 180° entre as direções secundárias. Todas as direções principais e secundárias têm a mesma origem. A elipse caracteriza-se pelo fato de que as leis de um oval correspondem (isto é, uma reta intercepta a curva, no máximo, duas vezes e cada ponto na curva apresenta somente uma tangente) e, adicionalmente, entre as direções principais e secundárias, a curvatura da curva é diferente em cada ponto. Uma elipse consiste em todos os pontos, cuja soma da distância de dois pontos fixos F-ι e F₂ é igual (figura 43). A soma S! + S₂ está na figura 43. Caso utilize-se tal geometria para o pino de contato moldado na parte estrutural e para a cavidade moldada na parte de escora e que estas sejam de medidas ajustadas uma à outra, resultam duas possibilidades de posicionamento. Em uma configuração particularmente favorável, os pinos de contato na parte estrutural e a cavidade moldada na parte de escora são executados em forma cônica.

Caso queira-se aumentar as possibilidades de posicionamento, mas não abdicar das extraordinariamente boas propriedades da geometria de elipses, isso é possível alcançar, quando aumenta-se o número de direções principais e secundárias, por exemplo, para 3 (figura 25), 4, 5, 6, 7, 8, 9 ou mais. Neste caso, é importante que todas as direções principais e secun23/32 dárias tenham a mesma origem, o comprimento de todas as direções principais seja igual, o comprimento de todas as direções secundárias seja igual, os ângulos entre direções principais adjacentes sejam iguais, os ângulos entre direções secundárias adjacentes sejam iguais, em uma configuração particularmente favorável dos ângulos entre as direções principais e direções secundárias sejam a metade da dimensão dos ângulos entre direções principais adjacentes e os ângulos entre as direções secundárias adjacentes, o número de direções principais e de direções secundárias seja igual, o decurso entre as direções principais e direções secundárias satisfaça as leis de um oval e, adicionalmente, entre as direções principais e secundárias, a curvatura da curva em cada ponto seja diferente. Por meio disso demonstra-se que o número de direções principais ou de direções secundárias resulta no número das possibilidades de posicionamento, nas quais apresenta-se um ajuste positivo e uma conexão fechada. De preferência, uma geometria apropriada apresenta, no máximo, quatro direções principais e quatro direções secundárias (figuras 31 e 32), particularmente três direções principais e três direções secundárias (figuras 25 e 26) e no melhor caso possível, duas direções principais e duas direções secundárias e com isso é uma elipse (figuras 39 e 40). Caso sejam utilizadas quatro, cinco ou seis direções principais e direções secundárias, obtêm-se geometrias conforme as apresentadas nas figuras 31 a 36, que do mesmo modo são uma configuração favorável.

Condicionada à diferença entre as direções principais e as direções secundárias resulta uma excentricidade. Caso a direção secundária em relação à direção principal torne-se muito pequena, a curvatura alterna de convexa para côncava e as condições do oval não estão mais especificadas (por exemplo, figura 37 e figura 38). Condicionada a tolerâncias de fabricação, há um grande risco de vazamento da conexão. A força da pressão de compressão entre a parte estrutural e a parte de escora também torna-se irregular, o que contribui para a mobilidade entre a parte estrutural e a parte de escora. Além disso, a diferença entre o comprimento da direção principal e o comprimento da direção secundária é maior, o que tem uma influência

24/32 negativa sobre a resistência da conexão e dos componentes individuais. Exames amplos revelaram que as direções secundárias deveríam apresentar, de preferência, as seguintes áreas de comprimento percentual.

Número de direções principais e secundárias	Comprimento mínimo das direções secundárias em % de direções principais	Comprimento máximo das direções secundárias em % de direções principais
3	70%	95%
4	80%	97%
5	90%	98%
6	95%	99%
7	96%	99%
8	97%	99%
9	98%	99%

Na introdução de um pino de contato efetuado em forma oval e cônica moldado em uma parte estrutural na correspondente cavidade moldada em uma parte de escora, em uma posição rotacional não exatamente alinhada da parte estrutural em relação à parte de escora resulta um contato um com o outro antes do posicionamento de encaixe perfeito dos componentes um contra o outro. Este contato não é plano, mas em forma de linha ou pontual. Em um posicionamento rotacional em graus um ao outro, de acordo com a fórmula 360°/(2 x número das possibilidade de posicionamento), em uma direção de inserção puramente axial da parte estrutural na parte de escora pode chegar a um emperramento dos componentes. A partir de um afastamento de posicionamento em um grau menor ou maior ou desigual de um múltiplo de acordo com a fórmula 360°/(2 x número das possibilidade de posicionamento), em uma direção de inserção axial ou força de inserção axial em uma mobilidade rotativa quase livre da parte estrutural (isto é, influência rotativa da posição da parte estrutural quase exclusivamente por meio da parte de escora) ocorre um autoalinhamento rotatório do pino de contato, executado em forma oval ou cônica, moldado na parte estrutural na correspondente cavidade moldada na parte de escora. Este autoalinhamento rota

25/32 tório também pode ser descrito com a definição de autocentralização rotatória.

Em uma configuração particularmente favorável de uma elipse ou de um dos outros casos especiais descritos de um oval com número igual ou superior de possibilidades de posicionamento, direções secundárias e direções principais, o parafuso de conexão, que fixa a parte estrutural com a parte de escora, alcança somente quando a autocentralização rotatória pode ser exclusivamente efetuada pelas forças e/ou momentos produzidos pelo parafuso de conexão. Isso significa que antes da autocentralização rotatória produzida exclusivamente pelas forças e/ou momentos produzidos pelo parafuso de conexão torna-se possível que as roscas do parafuso de conexão ainda não tenham alcançado a rosca existente na parte de escora. Consequentemente, a altura do curso da parte estrutural na parte de escora em um deslocamento do ângulo rotatório entre este é maior do que o comprimento de rosca utilizável e comum entre o parafuso de conexão e a parte de escora. Se isso não fosse efetuado deste modo, mas o parafuso de conexão pudesse alcançar na parte de escora antes que pudesse efetuar a autocentralização rotatória pelas forças e momentos do parafuso de conexão, isso poderia levar a um dano permanente da parte de escora cicatrizada no osso do maxilar do paciente. A consequência seria a explantação da parte de escora do maxilar do paciente. Sempre há o risco quando a parte estrutural é introduzida deslocada rotatória em cerca 360°/(2 x número das possibilidade de posicionamento) e subsequentemente o parafuso de conexão é apertado. Em uma geometria com três direções principais, três direções secundárias e três possibilidade de posicionamento isso seria 360°/(2*3) = 60°. Em todas as geometrias descritas, bem como na elipse, é vantajoso quando o parafuso de conexão não alcança na rosca da parte de escora antes das forças ou momentos gerados para a autocentralização da parte estrutural chegarem na parte de escora. Além disso, é vantajoso quando as geometrias do pino de contato moldado na parte estrutural e a cavidade prevista para o mesmo na parte de escora, as excentricidades, o comprimento do ponto de contato cônico e o ângulo do cone estejam dimensionados de modo que o pino de

26/32 contato, em cada torção em tomo de seu próprio eixo, pelo menos, possa penetrar uma pequena parte, de preferência, pelo menos, em torno de 0,1 mm e, particularmente, pelo menos, 5 mm na cavidade moldada prevista para isso na parte de escora. Isso facilita consideravelmente o posicionamento da parte estrutural na parte de escora.

Caso queira -se basear em uma elipse ou em algum outro caso particular de um oval (por exemplo, três direções principais e direções secundárias), o qual apresenta o mesmo número de direções principais e secundárias, nas quais pode ser alcançado um ajuste positivo e uma conexão fechada, reduzir o número de possibilidades de posicionamento, nas quais obtêm-se um ajuste positivo e uma conexão fechada, isso pode ser alcançado quando a origem de, pelo menos, uma direção principal ou secundária for modificada, o comprimento das direções principais e/ou direções secundárias em, pelo menos, uma direção principal ou secundária seja aumentado ou diminuído (figura 7, figura 8 e figura 27 e figura 28) ou o ângulo de, pelo menos, uma direção principal ou direção secundária em relação a ambas direções principais ou secundárias seja modificado (figura 29 e figura 30). Um número diferenciado de direções principais e secundárias com, pelo menos, um comprimento diferenciado em si teria o mesmo efeito. Além disso, isso também pode ser alcançado quando a modificação de curvatura de acordo com φ, é diferenciada entre as direções principais e secundárias individuais ou irregularmente diferenciadas. Em um número apropriado de direções principais e secundárias e comprimentos correspondentes é possível gerar um ou múltiplos números de possibilidades de posicionamento que não precisam estar de acordo com o número de direções principais e secundárias mas que, não obstante, detém um ajuste positivo e uma conexão fechada. No entanto, neste caso, deve ser observado que em uma possibilidade de posicionamento que não detém um ajuste positivo, que na fixação da parte estrutural com a parte de escora, por exemplo, com um parafuso, existe o risco de que seja danificada a parte estrutural ou a parte de escora. Isso poderia significar que a parte de escora teria que ser removida do maxilar do paciente.

27/32

Para a derivação da fórmula para o cálculo da altura do curso ΔΗ dependendo do ângulo de torção ω são tomadas como base as seguintes fórmulas.

A excentricidade linear e de uma elipse (figura 3) é definida por meio de:

e ~ ylR²-r²

A partir da excentricidade linear pode ser calculada a excentricidade numérica ε com a seguinte fórmula:

ε = e /R

Para o cálculo do raio variável ΔΓ(_Ψ), é inserido o ângulo φ (figura 3) e seus valores devem ser inseridos no radiano. A conversão de φ [°] em φ [radiano] é efetuada por meio da seguinte fórmula:

φ = φ*π/180°

A equação da elipse ΔΓ(_Ψ), (coordenadas polares) é dada pela seguinte equação:

W) = / ₂, .

jl - é¹ * cos²(ç>)

Caso o pino de contato moldado na parte estrutural, neste exemplo, um pino de contato elíptico e cônico, no qual, do mesmo modo, é aplicada na parte de escora a cavidade moldada adaptada ao pino de contato elíptico, cônico e na geometria, somente pode-se chegar a um ajuste positivo e contato plano das superfícies elípticas e cônicas quando as direções principais do pino de contato e as direções principais da cavidade moldada são paralelas (com isso as direções secundárias do pino de contato também são paralelas em relação às direções secundárias das cavidades moldadas) e os eixos do pino de contato e das cavidades moldadas estão axialmente alinhados. Neste caso, o pino de contato pode penetrar mais profundamente na cavidade moldada e pode ser alcançado um contato plano entre ambos. Se o alinhamento axial permanecer, mas as direções principais e secundárias do pino de contato em relação às direções principais e secundárias da cavidade moldada estiverem voltadas uma contra a outra, obtém-se o ângulo Ω (figura 41). Entre o pino de contato e a cavidade moldada, em ângulos e

28/32 xatamente iguais do pino de contato e da cavidade moldada formam-se dois contatos lineares. Caso, condicionada à fabricação, existe uma pequena diferença de ângulo de cone, formam-se dois pontos de contato ou um ponto de contato e uma linha de contato. Certamente, o pino de contato em Q^não penetra mais tão fundo na cavidade moldada do que quando Ω é igual a zero. A diferença entre a profundidade máxima de penetração em Q=e a profundidade real de penetração em piou Q>e Ω£ 90° resulta na altura de curso de ΔΗ. A máxima altura de cursoAH obtém-se em uma elipse no ângulo de torção de Ω=90°.

Em outras geometrias com mais do que duas direções principais e direções secundárias, em número igual e em ângulo igual de eixos principais e secundários situados adjacentes obtém-se uma altura máxima de curso ΔΗ em

Ω=360°/2*λ com A = número de direções principais ou número de direções secundárias.

Na figura 41 pode ser nitidamente visualizado que em uma geometria elíptica do ângulo de torção Ω entre as direções principais do pino de contato e das cavidades moldadas não existe o mesmo ângulo, como o ângulo de contato ω entre a direção principal da cavidade moldada e do ponto de contato e da parte de escora. Somente no ângulo de torção Ω=90° obtém-se também para ω um ângulo de 90°.

A altura de curso ΔΗ em função do ângulo de contato ω pode ser calculado conforme se segue.

A conversão de ω [°] em ω [radiano vestibular] é efetuada por meio da seguinte fórmula:

ω = ω *π /180°

Para a altura de curso ΔΗ, a diferença entre R e o raio ΔΓ(_ω) que resulta no local de contato entre o pino de contato e a cavidade moldada é determinante. Esta diferença de raio ψ está descrita com a seguinte fórmula.

29/32

Μω) ~ ι--------------------7 -ν *cos²(fi>) ψ = Do - ΔΓ(ω) ψ= Do - ΔΓ_(ω )

Com a diferença do raio ψβ o ângulo do cone β do pino de contato ou da cavidade moldada (figura 4) pode ser calculada a altura de curso ΔΗ com a seguinte fórmula.

ΔΗ = ψ tan(ff

No diagrama mostrado na figura 44 está representado o decurso da altura de curso ΔΗ em função do ângulo de contato ω = (0°-90°) e dos parâmetros Do = 3,1 mm, do - 2,8 mm e ângulo de cone β = 6^o.

Por meio da combinação de um ponto de contato curto entre a parte de escora e a parte estrutural em forma de um pino de contato moldado oval ou cônico na parte estrutural em forma de uma parte positiva e uma cavidade moldada de acordo na parte de escora resultam outras vantagens determinantes para a utilização clínica. Uma conexão formada deste modo combina uma área de conexão hermética, uma alta resistência de rotação e uma alta resistência em oposição a forças axiais e extra-axiais, momentos e momentos de curvatura em uma altura total muito curta e sem modificar por meio do comprimento das áreas de contato em comum entre a parte de escora e a parte estrutural, salvo a inclinação cônica, sua forma ou formato externo.

Diante de conexões originais de cone, em particular na moldagem, estabelece-se uma vantagem determinante. As conexões usuais de cone, primeiramente, iniciaram-se da área superior para a apical da parte de escora da área cônica para a vedação, transferência de forças axiais e extraaxiais e para o bloqueio dos momentos em torno do eixo da parte de escora. Mais abaixo, frequentemente, é aplicada a trava de rotação, a qual, adicionalmente, serve como indicação para a transferência do alinhamento rotatório da parte de escora. Caso, em uma tal parte de escora, tenha que ser efetuada uma moldagem, inclusive do alinhamento rotatório, é necessário abranger o alinhamento rotatório muito profundo na parte de escora. Isso difi

30/32 culta a moldagem em partes montantes fortemente assentadas umas com as outras na boca dos pacientes. Em uma técnica de moldagem, as hastes de impressão são removidas, inclusive a massa de moldagem. Quanto mais curto o acesso das hastes de moldagem na parte de escora torna-se mais fácil a tomada do molde, inclusive da haste de moldagem. Isso resulta no formato de uma superfície cônica de vedação, inclusive na indicação da vantagem de que as hastes de impressão devem alcançar na parte de escora uma profundidade inferior a 2 mm, de modo vantajoso, inferior a 1,5 mm e, em uma variante particularmente vantajosa, inferior a 1 mm.

Para aperfeiçoar o alinhamento rotatório da parte de escora em relação à parte estrutural, é conveniente modificar as propriedades das áreas de contato. Neste caso, é primordial a redução da fricção deslizante. É vantajoso, modificar, pelo menos, uma, em um caso favorável duas e no melhor caso possível, todas as três das seguintes superfícies. A superfície de contato entre a parte de escora e a parte estrutural, lateral da parte de escora e lateral da parte estrutural e o lugar do parafuso de conexão na parte estrutural. Os seguintes processos demonstram um efeito positivo: polimento, anodização, anodização tipo II, revestimento de titânio, revestimento com carbono ou diamante monocristalino e/ou policristalino.

LISTAGEM DE REFERÊNCIAS

1	Implante dental
2	Parte de escora
4	Parte estrutural
6	Rosca
8	Pino de contato
10	Cavidade moldada
12	Parafuso de conexão
14	Rosca externa
16	Rosca interna
18	Cabeça do parafuso
20, 22	Seta
D	Diâmetro máximo

31/32

d	Diâmetro mínimo
h	Comprimento do cone do pino de contato na parte estrutural
ΔΗ	Altura do curso da parte estrutural por meio da torção na parte de escora em torno do ângulo □
D	Diâmetro máximo
d	Diâmetro mínimo
Da	Diâmetro apical máximo
da	Diâmetro apical mínimo
Do	Diâmetro oclusal máximo
do	Diâmetro oclusal mínimo
R	Raio máximo
r	Raio mínimo
Ar	raio variável e função do ângulo φ (por exemplo, em uma elipse)
HR	Direção principal
NR	Direção secundária
HR-1 - HR-6	Direção principal 1 até direção principal 6
NR-1 - NR-6	Direção secundária 1 até direção secundária 6
θ	Ângulo entre uma direção principal e uma direção secundária
01-03	Ângulo entre uma direção principal e uma direção secundária 1-3
HRL	Comprimento da direção principal
NRL	Comprimento da direção secundária
HRL-1-HRL-2	Comprimento da direção principal 1 e comprimento da direção principal 6
NRL-1-NRL-2	Comprimento da direção secundária 1 e comprimento da direção secundária 6
<P	Ângulo entre uma direção principal ou direção principal e o raio variável r, por exemplo, em uma elipse
ω	Ângulo de deslocamento de rotação entre a parte estru-

32/32 β

Ω ω

SKSAT

SFAPT

ΚΡ

HR-AT

HR-PT

KS-AT

PT-G

X

Υ

F!-F₂ ^ρ (X, ν)

Si - S₂ tu ral e a parte de escora

Ângulo do cone do pino de contato moldado na parte estrutural ou ângulo do cone da cavidade moldada introduzida na parte de escora

Ângulo de torção ente as direções principais dos pinos de contato elípticos ou cônicos e a direção principal elíptica, cônica da cavidade moldada

Ângulo entre uma direção principal da cavidade moldada e do contato que resulta em um ângulo de torção Ω entre o pino de contato e a cavidade moldada

Geometria de seção transversal de um pino de contato elíptico de uma parte estrutural

Geometria de seção transversal de uma cavidade moldada elíptica de uma parte de escora

Ponto de contato

Direção principal da parte estrutural

Direção principal da parte de escora

Pino de contato de uma parte estrutural

Parte de escora sem a rosca externa

Eixo-X

Eixo-Y

Pontos fixos 1 e 2

Ponto / pontos que são formados pelas coordenadas x e y

Distância entre Fi e P(_X. _y) ou distância entre Fi e Ρ_(ΧιΥ)

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Implante dental (1) com uma parte de escora (2) que pode ser introduzida em um osso do maxilar e com uma parte estrutural (4) associada a esta, sendo que a parte estrutural (4) apresenta um pino de contato (8) in-

5 tegralmente moldado que pode ser introduzido, em encaixe perfeito, em uma correspondente cavidade moldada (10) formada na parte de escora (2), na qual tanto o pino de contato (8) da parte estrutural (4) bem como a cavidade moldada (10) na parte de escora (2) são efetuadas de modo cônico, caracterizado pelo fato de que a seção transversal do pino de contato (8) e a seção 10 transversal da cavidade moldada (10) associada ao mesmo apresentam respectivamente três direções principais, em cada uma o raio assume, respectivamente, um valor máximo relativo, e três direções secundárias, em cada uma o raio assumo, respectivamente uma valor mínimo relativo, sendo que o contorno externo da seção transversal é selecionado de modo que, em cada 15 ponto, apresenta exatamente uma tangente, seja interceptado por qualquer linha reta, no máximo, em dois pontos, e corresponda a um segmento oval nas áreas entre duas respectivas direções principais, e os contornos das seções transversais sejam respectivamente selecionados, de modo que a relação de diâmetro mínimo (d) para o diâmetro máximo (D) seja de, pelo me20 nos, 0,7 e, no máximo, 0,95 e o ângulo do cone do pino de contato (8) e/ou a cavidade moldada (10) esteja entre 1° e 15°.

2. Implante dental (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a parte estrutural (4) é montada por meio de um parafuso de conexão (12) na parte de escora (2).

25 3. Implante dental (1) de acordo com a reivindicação 1 ou 2, ca racterizado pelo fato de que a parte estrutural (4) é montada na parte de escora (2) por meio de parafusos de conexão (12), os contornos das seções transversais do pino de contato (8) e da cavidade moldada (10), o ângulo de cone, bem como o comprimento do parafuso de conexão (12) sendo seleci30 onados de tal modo que no caso de um posicionamento torcido da parte estrutural (4) em relação à pare de escora (2), na qual uma direção principal do pino de contato (8) esteja alinhada em paralelo com uma direção secundária

Petição 870190032384, de 04/04/2019, pág. 4/8

2/2 da cavidade moldada (10), a rosca (14) do parafuso de conexão (12) não engata na rosca (16) da parte de escora (2).