BRPI0923436A2 - processo de amonólise do ácido 11-bromo undecanoico - Google Patents
processo de amonólise do ácido 11-bromo undecanoico Download PDFInfo
- Publication number
- BRPI0923436A2 BRPI0923436A2 BRPI0923436-5A BRPI0923436A BRPI0923436A2 BR PI0923436 A2 BRPI0923436 A2 BR PI0923436A2 BR PI0923436 A BRPI0923436 A BR PI0923436A BR PI0923436 A2 BRPI0923436 A2 BR PI0923436A2
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- temperature
- reactor
- process according
- reaction
- acid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C227/00—Preparation of compounds containing amino and carboxyl groups bound to the same carbon skeleton
- C07C227/04—Formation of amino groups in compounds containing carboxyl groups
- C07C227/06—Formation of amino groups in compounds containing carboxyl groups by addition or substitution reactions, without increasing the number of carbon atoms in the carbon skeleton of the acid
- C07C227/08—Formation of amino groups in compounds containing carboxyl groups by addition or substitution reactions, without increasing the number of carbon atoms in the carbon skeleton of the acid by reaction of ammonia or amines with acids containing functional groups
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
PROCESSO DE AMONÓLISE DO ÁCIDO 11-BROMO UNDECANOICO.
A presente invenção refere-se a um processo de amonólise do W ácido 11-bromo undecanoico, realizado em condições que permitem Iimitar as reações secundárias na origem das impurezas, particularmente de tipo de aminas secundárias e reduzindo consideravelmente o tempo de reação. O processo, de acordo com a invenção, compreende as seguintes etapas: I) uma etapa de dispersão do ácido 11-bromo undecanoico, fundido ou não, em uma solução aquosa de amoníaco e II) uma etapa de amonólise por reação de 11-bromo undecanoico com o amoníaco em excesso, em condições de agitação do meio reacional e de aquecimento progressivo deste, suficientes para permitir a obtenção do ácido 11-amino undecanoico com um consumo total do ácido 11-bromo undecanoico.
Description
Relatório Descritivo da Patente de lnvenção para "PROCESSO DE AMONÓLISE DO ÁCIDO 11-BROMO UNDECANOICO".
Á A presente invenção refere-se a um processo de amonólise do ácido ll-bromo undecanoico, realizado em condições que permitem limitar . 5 as reações secundárias na origem das impurezas, particularmente de tipo aminas secundárias e reduzindo consideravelmente o tempo de reação. A partir do óIeo de rícino, pode-se utilizar um ácido halogenado, o ácido 11-amino undecanoico, particularmente por intermédio de uma rea- ção efetuada em presença de amoníaco, denominada amonólise. O ácido 10 ll-amino undecanoico assim obtido é utilizado particularmente como mo- nômero na sÍntese, por condensação, de homopolímero de poliamidas como o Rilsan® ou PA11. Rilsan® PA11 é o único polímero a fornecer desempe- . nhos de elevada faixa em diferentes domínios físicos maiores, dentre os . quais a resistência química e aos hidrocarbonetos, a resistência aos cho- " 15 ques, à explosão, à abrasão e às fissuras, a flexibilidade, uma temperatura - de serviço elevada e um envelhecimento a Iongo prazo. As propriedades desses polímeros são modificadas à medida que a taxa de impurezas pre- sentes no meio de reação, quando da condensação, ultrapassa um certo limite. Portanto, é desejável limitar ao máximo a formação de produtos se- 20 cundários. É conhecido fazer reagir um ácido haiogenado com uma solução de amoníaco para obter-se o ácido amino carboxílico correspondente, se- gundo um método de Hoffmann para o preparo das aminas. O documento " FR 988 699 descreve um processo para o preparo de ácidos amino- 25 carboxílicos, submetendo-se um ácido halogenado à ação de soluções a- quosas, alcoólicas ou hidroalcoóiicas de amoníaco. A reação ocorre a tem- peraturas relativamente baixas. Sua velocidade aumenta com a temperatura. Ao contrário, o rendimento em aminoácidos diminui com a elevação da tem- peratura. O exemplo de realização citada nesse documento descreve um 30 processo de preparo do ácido lO-amino undecanoico que consiste em intro- duzir o ácido lO-bromo undecanoico no estado fundido em uma solução a- quosa de amoníaco a 25% em peso deste, em agitar a mistura e em mateja a aproximadamente 15°C. A reação é completa após aproximadamente 6 dias e apresenta um rendimento de 77%. * Uma elevação da temperatura de reação acarreta, por outro la- do, um aumento não desprezível da quantidade de impurezas formadas, o - 5 que é prejudicial para as propriedades da poliamida sintetizada a partir des- se efluente. O fato de submeter esse efluente a tratamentos posteriores de purificação e separação do amino ácido induz um aumento não desprezível do custo de produção das poliamidas. Gudadhe et al., (lnd. Eng. Chem. Process Des. Dev. 1986, 25, 10 354-357) estudaram a cinética da reação de aminação do ácido ll-bromo undecanoico. Os resultados que figuram na tabela 1 desse documento mos- tram que um aumento da temperatura de reação de 30 a 50°C leva a um aumento da velocidade de reação, acompanhada de uma diminuição do - rendimento no ácido 11-amino undecanoico. Isto seria devido ao aumento da
W " 15 quantidade de impurezas formadas em paralelo. Quando da reação da amonólise do ácido ll-bromo undecanoi- co, é possÍvel limitar fortemente as reações paralelas na origem das princi- pais impurezas (ácido ll-hidróxi undecanoico HO-(CH2)10-COOH e ácido amino-diundecanoico NH[(CH2)10-COOH]2), reduzindo a concentração dos 20 ácidos Il-bromo undecanoico e ll-amino undecanoico no meio. Para isso, a reação de amonólise é realizada em meio aquoso e heterogêneo. Fazen- do-se isto, o ácido ll-bromo undecanoico se soIubiliza na fase aquosa sob a forma de sal de amônio, cuja soIubilidade à baixa temperatura (inferior a 30"C) é muito fraca. É possÍvel restringir vantajosamente a reação de aminó- 25 Iise do ácido ll-bromo undecanoico pelo ácido ll-amino undecanoico, le- vando ao ácido amino-diundecanoico, utilizando um excesso muito grande de amoníaco. A proporção de amoníaco muito forte no meio comparativa- mente ao ácido 11-amino undecanoico reduz consideravelmente a probabili- dade de encontro entre este e o ácido ll-bromo undecanoico, limitando mui- 30 to significativamente suas reatividades mútuas. Todavia, a condução da reação a baixa temperatura, se perm ite reduzir as reações secundárias e obter seletivamente o ácido ll-amino un-
decanoico, acarreta também durações de reação (com consumo total do á- cido ll-bromo undecanoico) extremamente longas, incompatíveis com a ^ utilização na escala industrial dessa reação (95 horas para uma reação iso- terma a 22°C). - 5 A presente invenção se propõe a prevenir os inconvenientes a- presentados pelos processos de amonólise do ácido ll-bromo undecanoico conhecidos. o objeto da presente invenção é de fornecer um processo de amonólise do ácido ll-bromo undecanoico que permita obter o ácido 11- 10 amino undecanoico com uma produção de subprodutos consideravelmente limitada e durante um tempo de reação mais curto compatível com a conduta industrial da reação.
. Foi então descoberto que só a temperatura inicial da reação de amonólise do ácido 11-bromo undecanoico governa a formação das espé- " 15 cies secundárias. Portanto, não é necessário conduzir a reação segundo - uma isoterma a baixa temperatura, mas submeter o meio a uma elevação em temperatura regular, obseNando um patamar inicial à baixa temperatura (idealmente 15 a 25°C). A invenção tem também por objeto um processo de produção do 20 ácido ll-amino undecanoico a partir do ácido ll-bromo undecanoico, com- preendendo as seguintes etapas: I) uma etapa de dispersão do ácido ll-bromo undecanoico, fun- dido ou não, em uma soIução aquosa de amoníaco; e ll) uma etapa de amonólise por reação de ll-bromo undecanoi- 25 co com o amoníaco em excesso, em condições de agitação do meio reacio- nal e de aqueeknento progressivo deste, suficientes para permitir a obtenção do ácido ll-amino undecanoico com um consumo total do ácido ll-bromo undecanoico, em menos de 80 horas, limitando a formação de ácido amino- diundecanoico. 30 O processo, que constitui o objeto da presente invenção, com uma reação conduzida à temperatura crescente e não isoterma, apresenta a vantagem de atingir uma conversão muito elevada em ácido ll-amino unde-
canoico, limitando a quantidade de impurezas formadas (principalmente do ácido amino-diundecanoico, cuja taxa no bruto reacional é inferior a 3500 ^ ppm, de preferência, inferior a 2500 ppm), e reduzindo consideravelmente o tempo de reação. 5 Outras características e vantagens sobressairão da descrição detalhada do processo de amonólise do ácido ll-bromo undecanoico, de acordo com a invenção, que será feita a seguir e das figuras anexadas, nas quais: - a figura 1 ilustra uma variante de realização do processo de 10 amonólise, de acordo com a invenção, na qual a etapa Il) se desenrola em contínuo em uma bateria de reatores montados em série Rl, R2, ... RN, 2 ,<. n .<, 25, cada um desses reatores sendo mantido independentemente a uma temperatura constante e controlada Tl, T2, ... Tn respectivamente, + a figura 2 ilustra uma outra variante de realização do processo
B " 15 de amonólise, de acordo com a invenção, na qual a etapa ll) se desenrola em contínuo em uma bateria de reatores montados em paralelo R'l, R'2, ... R'n, 2 .<, n .<, 25, cada um desses reatores sendo submetido a uma tempera- tura variável; a figura 3 ilustra uma terceira variante de realização do processo 20 de amonólise, de acordo com a invenção, na qual a etapa ll) se desenrola em descontínuo (modo de batelada) em um reator submetido a uma tempe- ratura variávei Tf, a figura 4 iiustra a variação da temperatura em função do tempo, assim como a cinética da reação (variação do avanço reacional em função 25 do tempo) em um teste em batelada, de acordo com a invenção, com eleva- ção em temperatura em seis patamares, a figura 5 ilustra a variação da temperatura em função do tempo, assim como a cinética da reação (variação do avanço reacional em função do tempo) em um teste em batelada comparativo, com condução isotérmica 30 da reação a 22°C, - a figura 6 ilustra a variação da temperatura em função do tem- po, assim como a cinética da reação (variação do avanço reacional em fun-
ção do tempo) em um teste em batelada comparativo com uma condução isotérmica da reação a 32°C.
K A presente invenção tem por objeto um processo de amonólise do ácido ll-bromo undecanoico, compreendendo as seguintes etapas: . 5 I) uma etapa de dispersão do ácido ll-bromo undecanoico, fun- dido ou não, em uma solução aquosa de amoníaco, o amoníaco estando em excesso e ll) uma etapa de amonólise por reação de ll-bromo undecanoi- co com o amoníaco, em condições de agitação do meio reacional e de a- lO quecimento progressivo deste, suficientes para permitir a obtenção do ácido 11-amino undecanoico com um consumo total do ácido ll-bromo undeca- noico, em menos de 80 horas.
A amonólise do ácido ll-bromo undecanoico é feita de acordo
W com a sequência das seguintes reações: " 15 - formação e solubilização do sal de amônio do ácido ll-bromo + undecanoico: Br<CH2)1o-COOH, + NH3,, -r> Br1CH2)10-COO-, NH,", -» Br1CH2),o-COO-, NH4"% - amonólise do sal de amônio do ácido ll-bromo undecanoico: Br-(CH2)10-COO, NH,",q + NH3,, -> NH2- (CH2)10-COO-, NH4"a, 20 - hidrólise do sal de amônio do ácido ll-amino undecanoico e precipitação do ácido 11-amino undecanoico: NH2 (CH2)10-COO", NH4",, " H,O -> NH2 (CH2)10-COOH,, -> NH2-(CH2)10-COOH, - hidroxilação do sa! de amônio do ácido 11-bromo undecanoico: Br-(CH2)10-COO", NH4 ",, + OH",, -» HO-(CH2)10-COO-, NH4",, 25 - amonólise do sal de amônio do ácido ll-amino undecanoico: Br1CH2)16COO", NH,",, + NH2,(CH2)10rCOO-, NH,"m -> NH[(CH2)10-COO]2, 2NH4"m A etapa l) se desenrola por dispersão do ácido ll-bromo unde- canoico (designado a seguir pela abreviatura BR11) fundido, preferencial- mente a uma temperatura de 60°C a 1OO°C, no amoníaco concentrado (pre- 30 ferencialmente de 20 a 5Õ°/o em peso), em excesso em relação ao Br11 (seja uma razão molar Br11: NH,, compreendido entre 1:10 e 1:60, preferencial- mente de 1:30) a uma temperatura que vai de 0 a 1O°C, via um sistema de injeção.
De maneira característica, a reação de amonólise do ácido 11- . bromo undecanoico ocorre em condições específicas de temperatura, a sa- ber, um conduto da reação à temperatura crescente e não isoterma.
Mais 5 especificamente, o meio reacional é progressivamente aquecido (seja graça a um programa de temperaturas crescentes, seja por derramamento do meio reacional em uma sequência de reatores mantidos isoladamente a tempera- turas fixas, mas crescentes entre dois reatores consecutivos). Pode-se as- sim acelerar a cinética reacional e reduzir o tempo de reação, de consumo 10 total do ácido ll-bromo undecanoico, de forma muito significativa, a saber, a menos de 80 horas, e, de preferência, a menos de 75 horas.
Vantajosamente, o processo de acordo com a invenção, permite reduzir a quantidade de produtos não desejados formados em paralelo, par- - ticularmente a quantidade de ácido amino-diundecanoico, cuja taxa no bruto " 15 reacional obtido permanece inferior a 3500 ppm, de preferência, inferior a - 2500 ppm.
De acordo com a primeira variante de realização, a etapa ll) se desenrola vantajosamente em contínuo em uma bateria de reatores em série Rl, R2, ...Rn, 2 .< n .< 25, mantidos independentemente a uma temperatura 20 controlada (Tl, T2, ... Tn) - conforme mostrado na figura 1 anexada.
O perfil de temperatura da bateria de reatores se caracteriza por uma temperatura crescente entre reatores consecutivos, permitindo preferencialmente traba- lhar entre 15 e 25°C para o primeiro reator (este recebendo a dispersão de ácido ll-bromo undecanoico no amoníaco) e uma temperatura preferencial 25 de 26 a 40°C para o reator final.
Nessa variante de realização, o meio rea- cional é transferido de um reator determinado para o reator consecutivo e a duração de permanência média em cada reator sendo de uma hora a trinta horas, a duração total da reação, permitindo o consumo total de ácido ll- bromo undecanoico de 20 a 80 horas. 30 O controle da temperatura de cada reator é feito preferencial- mente combinando o controle da temperatura de entrada dos ingredientes (ácido ll-bromo undecanoico e amoníaco), quando da etapa l), o controle da desgaseificação do amoníaco excedente em cada reator da etapa ll) (fe- nômeno endotérmico que permite refrigerar o meio) e a utilização de siste- . mas de aquecimento termorregulados dos reatores da etapa ll).
t De acordo com uma segunda variante de realização, a etapa ll) 5 se desenrola em uma bateria de reatores em paralelo Rl, R2, ... Rn, 2 ,<, n .<, 25, mantidos independentemente a uma temperatura variável — conforme mostrado na figura 2 anexada. Cada reator dispõe de um programa de ele- vação em temperatura em uma duração determinada dependente das tem- peraturas escolhidas. Em cada reator, a temperatura inicial do programa es- lO tá preferencialmente compreendida entre 15 e 25°C e a temperatura final de 26 a 40°C. A duração da reação, permitindo o consumo total de ácido ll- bromo undecanoico, varia de 20 a 80 horas, segundo as temperaturas inicial e final e o programa de elevação em temperatura. A fim de manter uma ali- . mentação e um estiramento constante, regular e contínuo na entrada e na " 15 saída da bateria de reatores, cada reator funciona conforme ciclos carrega- . mento/reação/esvaziamento com uma defasagem de tempo equivalente à duração reacional dividida pelo número de reatores (n)- De acordo com uma terceira variante de realização, a etapa ll) se desenrola em descontínuo (modo batelada) em um reator mantido em 20 temperatura variável Tf — conforme ilustrado a figura 3 anexada. Esse reator dispõe de um programa de elevação em temperatura, sobre um número de- terminado de patamares ou um distribuidor de elevação em temperatura, em uma duração determinada dependente das temperaturas escolhidas. A tem- peratura inicial do reator está preferencialmente compreendida entre 15 e 25 25°C, e a temperatura final do reator de 26 a 40°C. A duração de reação, permitindo o consumo total de ácido ll-bromo undecanoico, varia de 20 a 80 horas, conforme as temperaturas inicial e final e o pmgrama de elevação em temperatura. Para cada uma das variantes de realização do processo de a- 30 monólise, ocorre fazer uma distinção entre o tempo de permanência e a du- ração de reação: o tempo de permanência depende da configuração da ins- talação, caracterizada, por exemplo, pelo volume e pelo número de reatores,
pelo sentido de escoamento, pela agitação, pelas vazões, enquanto que o tempo de reação depende apenas dos parâmetros próprios para influenciar « a cinética reacional, dos quais as temperaturas e as concentrações.
u Em sua terceira variante, o processo de amonólise, de acordo 5 com a invenção, compreende também uma etapa lll) de filtragem, lavagem e de secagem, realizada sobre o ácido ll-amino undecanoico obtido no final da etapa II). O produto de reação assim obtido é submetido a uma etapa lV) suplementar de purificação, realizada, de preferência, pela seguinte suces- são de operações: nova dissolução, filtragem, cristalização, filtragem, lava- lO gem e secagem. De acordo com um modo de realização preferido, o processo, de acordo com a invenção, compreende também uma etapa V) de recuperação do ácido 11-amino undecanoico residual nos diferentes filtrados e águas de
P Iavagem obtidas nas etapas lll) e/ou lV), por desgaseificação do amoníaco, ' 15 extração Kquido/líquido, cristalização, filtragem e lavagem. - O processo de amonólise, de acordo com a invenção, compre- ende, além disso, uma etapa final de secagem do ácido ll-amino undeca- noico obtido na etapa lV), eventualmente adicionado daquele obtido na eta- pa V)- 20 O ácido 11-amino undecanoico assim obtido contém uma quan- tidade de impurezas moderada, principalmente do ácido amino- diundecanoico. Sua utilização como monômero em uma reação de conden- sação permite obter uma poliamida PA11 ou Rilsan® de qualidade muito boa. A invenção será melhor compreendida com a leitura dos exem- 25 plos de realização a seguir, não limitativos da invenção. Exemplo 1, de acordo com a invenção: teste em bateladas com elevação em temperatura em seis patamares. Em um reator duplo envoltório de um líquido equipado de um ei- xo de agitação munido de duas hélices com cinco pás que giram a uma ve- 30 locidade de 400 rpm, colocam-se 660 g de amoníaco a 32°/o a O°C. Acres- centam-se por um gota a gota rápido 110 g de ácido 11-bromo undecanoico fundido a 90°C. A reação se desenrola sob pressão atmosférica. A adição do ácido bromado realizada, a convenção de temperatura do meio é aumentada a 22°C, depois se impõe ao meio reacionai uma elevação em temperatura -K de 22 a 32°C, respeitando seis patamares de 12 horas e 30 a 22°C, 24°C,
W 26°C, 28°C, 30°C e 32°C. 5 Define-se o avanço reacional (%AR) como sendo a taxa de áci- do ll-bromo undecanoico consumido em função da quantidade de ácido inicial. Determina-se a quantidade de ácido bromado consumido por dosa- gem dos Íons brometo liberados pela reação no meio por potenciômetro (titu- lação ao eletrodo de prata e por nitrato de prata). O perfil de temperatura 10 (temperatura em função do tempo) assim como a cinética da reação (%AR em função do tempo) estão presentes na figura 4. O bruto reacional final é recuperado no estado sob a forma de uma suspensão fluente, depois desgaseificado por aquecimento. A dosagem « do ácido amino-diundecanoico nesse bruto é realizada por HPLC.
W " 15 Exempio 2 comparativo: teste em bateladas isoterma a 22°C. Em um reator duplo envoltório de um litro equipado com um eixo de agitação munido de duas hélices com cinco pás que giram a uma veloci- dade de 400 rpm, colocam-se 660 g de amoníaco a 32°/o a O°C. São acres- centados por um gota a gota rápido 110 g de ácido 11-bromo undecanoico 20 fundido a 90°C. A reação se desenrola sob pressão atmosférica. A adição do ácido bromado realizada, a convenção de temperatura do meio é aumentada a 22"C, depois mantida a 22°C até consumo completo do ácido ll-bromo undecanoico. O perfil de temperatura (temperatura em função do tempo) assim 25 como a cinética da reação (%AR em função do tempo) são apresentados na figura 5. O bruto reacional é recuperado no estado sob a forma de uma suspensão fluente, depois desgaseificado por aquecimento. A dosagem do ácido amino-diundecanoico nesse bruto é realizada por HPLC. 30 Exemplo 3 comparativo: teste em bateladas isoterma a 32°C.
E Em um reator duplo envoltório de um litro equipado com um eixo de agitação munido de duas hélices com cinco pás que giram a uma veloci-
dade de 400 rpm, colocam-se 660 g de amoníaco a 32% a O°C. São acres- centados por um gota a gota rápido 110 g de ácido ll-bromo undecanoico « fundido a 90°C. A reação se desenrola sob pressão atmosférica. A adição do
P ácido bromado realizada, a convenção de temperatura do meio é aumentada 5 progressivamente a 32°C, depois mantida a 32"C até consumo completo do ácido bromado. O perfil de temperatura (temperatura em função do tempo), as- sim como a cinética da reação (%AR em função do tempo) são apresenta- dos na figura 6. 10 ' O bruto reacional é recuperado no estado sob a forma de uma suspensão fluente, depois desgaseificado por aquecimento. A dosagem do ácido amino-diundecanoico nesse bruto é realizada por HPLC. Esses resultados são apresentados na tabela I a seguir.
B Tabela 1 Exemplo 1 Exemplo 2 Exemplo 3 Duração (min) para atin- i 6 patamares i lso22°C gir 1OO°/o de consumo lso 32°C BR11 ' 4490 6060 1370 A2 (mg/kg) 2310 2051 3848 15 A2 representa a taxa de ácido amino-diundecanoico no bruto re- acional final, expresso em ppm ou mg de ácido amino-diundecanoico por kg de suspensão. Os exemplos comparativos 2 e 3 correspondem aos dois casos para os quais a reação de amonólise se desenrola à temperatura constante 20 até consumo total do ácido ll-bromo undecanoico. É preciso assim manter o meio reacional a 22"C durante 6060 minutos para consumir totalmente o ácido ll-bromo undecanoico (exemplo 2). De acordo com o exempio 3, po- de-se reduzir muüo a duração reacional (-77,4%) mantendo-se o meio a uma temperatura mais elevada (32°C), mas a quantidade do ácido amino- 25 diundecanoico formado se encontra muito aumentada (+87,6'G). O exemplo 1, de acordo com a invenção, corresponde a uma re- ação de amonólise realizada à temperatura crescente, segundo seis patama- res, de temperatura de 22°C a 32°C. Uma comparação com o exemplo 2 mostra que é possível reduzir a duração da reação de (-25,9%), não conce- dendo apenas um ligeiro aumento de ácido amino-diundecanoico da ordem de 12,6°/).
Claims (18)
1. Processo de produção do ácido 11-amino undecanoico a par- d tir do ácido ll-bromo undecanoico, compreendendo as seguintes etapas: I) uma etapa de dispersão do ácido ll-bromo undecanoico, fun- . 5 dido ou não, em uma solução aquosa de amoníaco, e Il) uma etapa de amonólise por reação de 11-bromo undecanoi- co com o amoníaco em excesso, em condições de agitação do meio reacio- nal e de aquecimento progressivo deste.
2. Processo, de acordo com a reivindicação 1, no qual etapa ll) 10 se desenrola em contínuo em uma bateria de reatores em série Rl, R2, ... RN, 2 Z n " 25, Rl sendo o reator que recebe a dispersão de ácido 11- bromo undecanoico no amoníaco, cada um desses reatores sendo mantido independentemente a uma temperatura constante e controlada T1, T2, ... Tn . respectivamente, a temperatura da bateria de reatores sendo crescente en-
D ' 15 tre dois reatores consecutivos.
3. Processo, de acordo com a reivindicação 2, no qual a tempe- ratura Tl do reator Rl é de 15 a 25°C e a temperatura Tb do reator final RN éde26a40°C.
4. Processo, de acordo qualquer uma das reivindicações 2 e 3, 20 no qual o controle da temperatura de cada reator é feita, combinando-se o controle da temperatura de entrada dos ingredientes (ácido ll-bromo unde- canoico e amoníaco), quando da etapa I), o controle da desgaseificação do amoníaco excedente em cada reator da etapa Il) e a utilização de sistemas de aquecimento termorregulados dos reatores Rl a Rn. 25
5. Processo, de acordo qualquer uma das reivindicações 2 a 4, no qual o meio reacional sendo transferido de um reator determinado para o reator consecutivo e a duração de permanência média em cada reator sendo de 1 hora a 30 horas, a duração total da reação permite o consumo total de ácido ll-bromo undecanoico de 20 a 80 horas. 30
6. Processo, de acordo com a reivindicação 1, no qual a etapa ll) se desenrola em uma bateria de reatores em paralelo R'l, R'2, ... R'n, 2< n .<, 25, cada um desses reatores sendo submetido a uma temperatura variável.
7. Processo, de acordo com a reivindicação 6, no qual a tempe- ratura inicial de cada reator é de 15 a 25°C e a temperatura final de cada
J reator é de 26 a 40°C.
0
8. Processo, de acordo quaiquer uma das reivindicações 6 e 7, 5 no qual cada reator funciona segundo ciclos carregamento/reação/es- vaziamento com uma defasagem de tempo equivalente à duração reacional dividida pelo número de reatores n, a fim de manter uma alimentação e um estiramento constante, regular e contínuo na entrada e na saída da bateria de reatores. 10
9. Processo, de acordo com a reivindicação 1, no qual a etapa ll) se desenrola em descontínuo no reator submetido a uma temperatura variá- vel Tf, esse reator dispondo de um programa em elevação de temperatura
W . sobre um número determinado de patamares ou um distribuidor de elevação em temperatura, cuja duração depende da temperatura escolhida. " 15
10. Processo, de acordo com a reivindicação 9, no qual a tempe- . ratura inicial do reator é de 15 a 25°C e a temperatura final do reator é de 26 a 40°C.
11. Processo, de acordo com uma das reivindicações 6, 7, 9 e 10, no qual a duração da reação, permitindo o consumo total de ácido 11- 20 bromo undecanoico, varia de 20 a 80 horas, segundo as temperaturas inicial e final e o programa de elevação da temperatura.
12. Processo, de acordo com uma das reivindicações 9 a 11, no qua! se impõe ao meio reacional uma elevação em temperatura de 22°C a 32°C, respeitando seis patamares de 12 horas e 30 minutos a 22°C, 24°C, 25 26°C, 28°C, 30°C e 32°C.
13. Processo, de acordo qualquer uma das reivindicações pre- cedentes, compreendendo, além disso, uma etapa ÍII) de filtragem, lavagem e de secagem, realizada sobre o ácido 11-amino undecanoico obtido no fim da etapa ll). 30 14. Processo, de acordo com a reivindicação 13, compreenden- do, além disso, uma etapa lV) de purificação do ácido ll-amino undecanoico obtido no fim da etapa lll), de preferência pela sucessão seguinte de opera-
ções: redissolução, filtração, cristalização, filtração, lavagem e secagem.
15. Processo, de acordo com a reivindicação 14, compreenden- - do, além disso, uma etapa V) de recuperação do ácido ll-amino undecanoi-
W co residual nos diferentes filtrados e águas de lavagem obtidas nas etapas 5 Ill) e/ou lV), por desgaseificação do amoníaco, extração líquido/lÍquido, cris- talização, filtração e lavagem.
16. Processo, de acordo com uma das reivindicações 14 e 15, compreendendo, além disso, uma etapa final de secagem do ácido ll-amino undecanoico obtido na etapa IV), eventualmente adicionado daquele obtido 10 na etapa V).
17. Processo, de acordo qualquer uma das reivindicações 1 a 12, no qual a taxa de ácido amino-diundecanoico no bruto reacional obtida é inferior a 3500 ppm, de preferência, inferior a 2500 ppm. e
18. Processo, de acordo qualquer uma das reivindicações 1 a 12 ' 15 e 17, no qual a duração do estado de amonólise, levando ao consumo totai * de ácido ll-bromo undecanoico é inferior a 75 horas.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0807259A FR2940282B1 (fr) | 2008-12-19 | 2008-12-19 | Procede d'ammonolyse de l'acide 11-bromoundecanoique |
| FR0807259 | 2008-12-19 | ||
| PCT/FR2009/052536 WO2010070228A1 (fr) | 2008-12-19 | 2009-12-15 | Procede d'ammonolyse de l'acide 11-bromoundecanoïque |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BRPI0923436A2 true BRPI0923436A2 (pt) | 2020-08-11 |
| BRPI0923436B1 BRPI0923436B1 (pt) | 2021-09-08 |
Family
ID=40687922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BRPI0923436-5A BRPI0923436B1 (pt) | 2008-12-19 | 2009-12-15 | Processo de amonólise do ácido 11-bromo undecanoico |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8431728B2 (pt) |
| EP (1) | EP2358662B1 (pt) |
| JP (1) | JP5774492B2 (pt) |
| KR (1) | KR101652547B1 (pt) |
| CN (1) | CN102256934B (pt) |
| BR (1) | BRPI0923436B1 (pt) |
| CA (1) | CA2742774C (pt) |
| FR (1) | FR2940282B1 (pt) |
| MY (1) | MY152041A (pt) |
| PL (1) | PL2358662T3 (pt) |
| WO (1) | WO2010070228A1 (pt) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101280951B1 (ko) | 2011-05-17 | 2013-07-02 | 서울대학교산학협력단 | 11-아미노운데카논산 또는 그의 에스터 유도체의 제조방법 |
| FR3009554B1 (fr) * | 2013-08-09 | 2016-12-09 | Arkema France | Procede d'hydrobromuration |
| CN103804209B (zh) * | 2014-02-08 | 2016-01-27 | 中北大学 | 一种由10-十一烯酸制取11-氨基十一酸的方法 |
| CN106810435A (zh) | 2015-11-27 | 2017-06-09 | 希锐科技(北京)有限公司 | 长链末端氨基酸和二元酸的联产方法 |
| US10343978B2 (en) | 2017-07-07 | 2019-07-09 | Vitaworks Ip, Llc | Process for producing long chain amino acids and dibasic acids |
| US10822300B2 (en) | 2017-07-07 | 2020-11-03 | Vitaworks Ip, Llc | Process for producing long chain amino acids and dibasic acids |
| US10065921B1 (en) | 2017-07-07 | 2018-09-04 | Vitaworks Ip, Llc | Process for producing long chain amino acids and dibasic acids |
| US10053416B1 (en) * | 2017-07-12 | 2018-08-21 | Vitaworks Ip, Llc | Process for producing long chain amino acids and dibasic acids |
| EP3947339A1 (en) | 2019-03-26 | 2022-02-09 | Ginkgo Bioworks, Inc. | Derivatives of 10-methylene lipids, process for preparing such derivatives and use thereof |
| FR3111634B1 (fr) * | 2020-06-18 | 2022-06-24 | Arkema France | Procédé de fabrication d’acide aminoundecanoique et d’acide aminodecanoique |
| FR3112343B1 (fr) * | 2020-07-10 | 2022-12-23 | Arkema France | Procédé de fabrication d’acides et esters Ω-bromoalcanoïques |
| KR102488849B1 (ko) | 2020-12-21 | 2023-01-17 | 한국화학연구원 | 환원적 아민화와 가수분해 반응의 동시 진행에 의한 오메가 아미노알칸산 제조용 촉매 및 이를 이용한 오메가 아미노알칸산 제조 방법 |
| FR3119390B1 (fr) * | 2021-02-02 | 2022-12-23 | Arkema France | PROCEDE D’AMMONOLYSE d’acides bromoalcanoiques |
| CN115368556B (zh) * | 2022-09-19 | 2023-08-08 | 中国五环工程有限公司 | 生物基蓖麻油制备尼龙11的方法及系统 |
| CN115448850B (zh) * | 2022-09-19 | 2024-06-18 | 中国五环工程有限公司 | 11-溴代十一酸制备11-氨基十一酸的工艺系统及方法 |
| CN118005522A (zh) * | 2024-03-11 | 2024-05-10 | 浙江工业大学 | 一种超声氨化法制11-氨基十一酸的工艺和装备 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB591027A (en) * | 1944-04-21 | 1947-08-05 | Cie De Prod Chim Et Electro Me | 11-amino-undecyclic acid and its method of preparation |
| FR988699A (fr) | 1949-04-14 | 1951-08-30 | Organico | Procédé pour la préparation d'acides amino-carboxyliques |
| US2674607A (en) | 1949-04-14 | 1954-04-06 | Organico Soc | Method for preparing aminocarboxylic acids |
| DE19845405C2 (de) | 1998-10-02 | 2000-07-13 | Aventis Pharma Gmbh | Arylsubstituierte Propanolaminderivate und deren Verwendung |
| CN101088983A (zh) * | 2007-02-15 | 2007-12-19 | 尹毅 | 一种十二二酸癸二胺盐及其制备方法和应用 |
-
2008
- 2008-12-19 FR FR0807259A patent/FR2940282B1/fr active Active
-
2009
- 2009-12-15 CA CA2742774A patent/CA2742774C/fr active Active
- 2009-12-15 PL PL09802175T patent/PL2358662T3/pl unknown
- 2009-12-15 BR BRPI0923436-5A patent/BRPI0923436B1/pt active IP Right Grant
- 2009-12-15 US US13/140,547 patent/US8431728B2/en active Active
- 2009-12-15 CN CN200980151029.7A patent/CN102256934B/zh active Active
- 2009-12-15 EP EP09802175.1A patent/EP2358662B1/fr active Active
- 2009-12-15 MY MYPI20112876 patent/MY152041A/en unknown
- 2009-12-15 WO PCT/FR2009/052536 patent/WO2010070228A1/fr not_active Ceased
- 2009-12-18 KR KR1020117012678A patent/KR101652547B1/ko active Active
- 2009-12-18 JP JP2011541552A patent/JP5774492B2/ja active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2742774C (fr) | 2013-08-06 |
| WO2010070228A1 (fr) | 2010-06-24 |
| CN102256934B (zh) | 2015-02-25 |
| JP2012512850A (ja) | 2012-06-07 |
| PL2358662T3 (pl) | 2014-12-31 |
| FR2940282A1 (fr) | 2010-06-25 |
| JP5774492B2 (ja) | 2015-09-09 |
| MY152041A (en) | 2014-08-15 |
| EP2358662B1 (fr) | 2014-07-30 |
| KR101652547B1 (ko) | 2016-08-30 |
| BRPI0923436B1 (pt) | 2021-09-08 |
| EP2358662A1 (fr) | 2011-08-24 |
| KR20110126585A (ko) | 2011-11-23 |
| CN102256934A (zh) | 2011-11-23 |
| WO2010070228A9 (fr) | 2010-08-12 |
| CA2742774A1 (fr) | 2010-05-14 |
| US8431728B2 (en) | 2013-04-30 |
| FR2940282B1 (fr) | 2010-12-03 |
| US20110251414A1 (en) | 2011-10-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BRPI0923436A2 (pt) | processo de amonólise do ácido 11-bromo undecanoico | |
| CN107663160A (zh) | 一种4‑氯苯肼盐的连续流合成工艺 | |
| JP6742923B2 (ja) | ジフェニルメタン系ジアミンおよびポリアミンの製造方法 | |
| JP2010530459A (ja) | ポリアミドの製造方法 | |
| BRPI0620980A2 (pt) | processo para isolamento de uma amina orgánica | |
| BRPI0504847B1 (pt) | Processo para a produção de di- e poliaminas da série difenilmetano | |
| CN104478729A (zh) | 连续流微通道反应合成1,5-二硝基萘和1,8-二硝基萘的方法 | |
| US5196591A (en) | Process for the production of polynuclear aromatic polyamines | |
| CN111479816A (zh) | 制备含磷α-氨基腈的方法 | |
| WO2012019674A2 (en) | High temperature lactam neutralisation | |
| US20140206885A1 (en) | Facile method for preparation of 5-nitrotetrazolates using a flow system | |
| KR100685535B1 (ko) | 폴리아미드의 제조방법 | |
| EP3852923A1 (en) | Systems and methods for recovering amines and their derivates from aqueous mixtures | |
| AU2023246631A1 (en) | Separation of impurities in a process for hydrolytically depolymerizing a polyamide | |
| CN101765580B (zh) | 制备溴化苦的连续方法 | |
| US4094907A (en) | Process for the preparation of polyamines | |
| CN103339097A (zh) | 防止来自硝化的芳族粗产品的沉淀 | |
| CN116987005B (zh) | 一种绿色高效的2,2-二异丙基丙腈制备方法 | |
| AU654190B2 (en) | An improved process for preparing dinitrotoluene | |
| JP3551991B2 (ja) | 共重合ポリアミドの製造法 | |
| US9718791B2 (en) | Facile method for preparation of sodium 5-nitrotetrazolate using a flow system | |
| CN205023892U (zh) | 结晶盐处理回收装置 | |
| CN108726610B (zh) | 含铵盐废水的处理方法 | |
| CN109836335B (zh) | 戊二胺连续提纯装置及其连续提纯方法 | |
| US20220411266A1 (en) | Continuous process for iodide cutting and autogenous fusion and separation of iodine, and device for carrying out the process |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B06F | Objections, documents and/or translations needed after an examination request according [chapter 6.6 patent gazette] | ||
| B06U | Preliminary requirement: requests with searches performed by other patent offices: procedure suspended [chapter 6.21 patent gazette] | ||
| B06A | Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette] | ||
| B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
| B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 15/12/2009, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. PATENTE CONCEDIDA CONFORME ADI 5.529/DF, QUE DETERMINA A ALTERACAO DO PRAZO DE CONCESSAO. |
|
| B25G | Requested change of headquarter approved |
Owner name: ARKEMA FRANCE (FR) |