BRPI1002648A2

BRPI1002648A2 - aparelho para o armazenamento e a medição de uma pluralidade de componentes

Info

Publication number: BRPI1002648A2
Application number: BRPI1002648-7A
Authority: BR
Inventors: Manfred Obrist
Original assignee: Sulzer Mixpac Ag
Priority date: 2009-07-23
Filing date: 2010-07-19
Publication date: 2012-03-27
Also published as: US20110017775A1; TW201119919A; JP2011026007A; CN101961614A; EP2277801A1; KR20110010075A

Abstract

APARELHO PARA O ARMAZENAMENTO E A MEDIçãO DE UMA PLURALIDADE DE COMPONENTES. A presente invenção refere-se a um aparelho (2) para o armazenamento de uma pluralidade de componentes que são desenhados para uso em conjunto, que inclui uma primeira região de armazenamento (2), para a recepção de um primeiro componente (5), e uma segunda região de armazenamento (3), para a recepção de um segundo componente (6), em que a primeira região de armazenamento (2) pode ser conectada em uma primeira passagem de descarga (7), em que a segunda região de armazenamento (3) pode ser conectada em uma segunda passagem de descarga (8), em que a primeira passagem de descarga (7) e a segunda passagem de descarga (8) se abrem no interior de uma passagem de mistura comum (9), e em que a passagem de mistura contém um elemento de mistura (35) que é circundado por um filme de envelopamento (38, 39), de acordo com o que, o elemento de mistura (35) inclui uma protuberância (30) na qual pelo menos um do primeiro e do segundo filmes (38, 39) se assenta.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "APARELHO PARA O ARMAZENAMENTO E A MEDIÇÃO DE UMA PLURALIDADE DE COMPONENTES".

A invenção refere-se a um aparelho para o armazenamento e a medição de uma pluralidade de componentes que devem ser diretamente misturados uns com os outros antes do uso e devem ser supridos a uma aplicação em um estado misturado. Tais aparelhos são usados, por exem- plo, para o armazenamento dos componentes individuais de um adesivo multicomponentes. Uma aplicação adicional pode ser encontrada na indús- tria alimentícia ou para a embalagem de preparações médicas. Todos estes aparelhos têm o recurso comum que os componentes individuais são arma- zenados em regiões de armazenamento separadas, que podem ficar fecha- das, até o uso.

Se tais aparelhos forem desenhados para uso único, eles tam- bém são comumente referidos como embalagem tipo blister. Uma câmara de uma embalagem tipo blister para um material de carga líquido ou em pó é feita, via de regra, a partir de um filme de estampagem profunda e um filme de vedação, que fecham de forma vedada o material de carga em relação ao ambiente no estado armazenamento.

Em várias aplicações para gêneros alimentícios, cosméticos, produtos farmacêuticos, produtos dentais, compostos ou adesivos de veda- ção, uma pluralidade de componentes são separadamente armazenados antes de eles serem supridos para seu uso projetado. Entretanto, os compo- nentes são usados em conjunto, usualmente, em um estado misturado. Apa- relhos são usados com este propósito, tal como são descritos, por exemplo, na EP 1 947 028 A2.

O aparelho de acordo com a EP 1 947 028 A2 inclui uma primei- ra região de armazenamento para a recepção de um primeiro componente e uma segunda região de armazenamento para a recepção de um segundo componente, com as duas regiões de armazenamento sendo arranjadas substancialmente acima uma da outra. Cada região de armazenamento in- clui uma reentrância que pode ser firmemente fechada por uma cobertura. A cobertura pode ser vedada com a reentrância, ainda formando uma sutura, e as regiões de armazenamento são conectáveis no exterior da sutura por um elemento de conexão, com ele, em particular, sendo uma conexão por solda. As coberturas são feitas a partir do mesmo material que é desenhado como um filme, em particular, como um filme de estampagem profunda. Para me- lhorar as propriedades química ou física, tal como a resistência aos produtos químicos, filmes multicamadas, tais como filmes compostos de alumínio, também podem ser usados, em que a superfície a ser soldada é feita a partir de um plástico que pode ser facilmente soldado.

Um elemento de mistura pode unir as duas regiões de armaze- namento, tal como é mostrado para um recipiente do filme multicomponen- tes conhecido a partir da DE 20 2005 001 203 U1. As regiões de armazena- mento abrem, em um lado, no interior de uma região de mistura que é sepa- rada das regiões de armazenamento, de maneira tal que cada componente seja separadamente armazenado na região de armazenamento provida para ele, enquanto ele estiver sendo armazenado.

Na primeira modalidade mostrada em DE 20 2005 001 203 U1, vigas de separação são arranjadas entre as regiões de armazenamento. Cada região de armazenamento é formada como um meio-invólucro que é cheio com um componente e que é unido por um recesso em forma de ra- nhura, no interior do qual um elemento de mistura pode ser inserido. As vi- gas de separação são separadas por pressionamento em um ponto pré- definido pelos componentes que são descarregados, para abrir uma passa- gem para o recesso em forma de ranhura que forma a passagem de dispen- sação. Uma força de compressão precisa ser exercida sobre o elemento de mistura com este propósito. Com este propósito, o usuário agarra o aloja- mento que contém o elemento de mistura e o pressiona na direção das regi- ões de armazenamento.

De acordo com outras modalidades da DE 20 2005 001 203 U1, uma punção de abertura é anexada no misturador para estabelecer uma conexão entre as regiões de armazenamento e o elemento de mistura, pela divisão de uma parede de partição que habilita a dispensação dos compo- nentes.

Com este propósito, o elemento de mistura é deslocado em rela- ção ao alojamento por meio de um êmbolo. De acordo com esta modalidade, o usuário do aparelho também precisa segurar o alojamento do elemento de mistura com uma mão e aplicar o êmbolo na extremidade de descarga do elemento de mistura, para exercer uma força de compressão sobre o ele- mento de mistura na direção das regiões de armazenamento.

Esta solução tem a conseqüência que o alojamento do elemento de mistura tem forma estável e resiste às forças de compressão que são necessárias para segurar firmemente o alojamento.

A força a ser exercida sobre o êmbolo, para a separação por pressionamento das vigas de separação ou para a separação da parede de partição, é comparativamente grande, uma vez que as vigas de separação ou parede de partição precisam ter uma espessura de parede suficientemen- te grande para proteger o material de carga contra estouros e dano no transporte e armazenamento e para impedir sua descarga. Desta maneira, o êmbolo é pequeno para um aparelho desenhado para uso único, de forma que ele exija alguma habilidade e força para abrir de forma confiável a pas- sagem para as regiões de armazenamento quando os componentes do ma- terial de carga precisarem ser misturados e dispensados.

Portanto, é um objetivo da invenção prover um aparelho econô- mico que é simples para operar e que pode ser aberto de forma confiável por um movimento simples, ainda usando pequenas forças de abertura. A- lém do mais, é um objetivo da invenção simplificar a fabricação do aparelho e reduzir o número de etapas de produção.

Estes objetivos são satisfeitos pelo aparelho para o armazena- mento de uma pluralidade de componentes que são desenhados para uso em conjunto. O aparelho inclui uma primeira região de armazenamento, para a recepção de um primeiro componente, e uma segunda região de armaze- namento, para a recepção de um segundo componente. A primeira região de armazenamento é arranjada oposta à segunda região de armazenamento. Isto significa que a primeira região de armazenamento fica localizada acima ou abaixo da segunda região de armazenamento.

Este arranjo opostamente disposto é particularmente vantajoso, já que os materiais de carga podem ser simultaneamente removidos de am- bas as regiões de armazenamento. Com este propósito, pressão pode ser manualmente exercida sobre as duas regiões de armazenamento, em que elas são juntamente pressionadas pela mão. Alternativamente a isto, o apa- relho pode ser clampeado no interior de um auxílio de dispensação, por meio de que pressão pode ser aplicada nas regiões de armazenamento. O envelope flexível das regiões de armazenamento se produz sob esta pres- são. O volume da região de armazenamento diminui continuamente, à medi- da que a dispensação continua, até que o material de carga tenha sido com- pletamente deixado nas regiões de armazenamento.

A primeira região de armazenamento é separada da segunda região de armazenamento por um filme de partição, de forma que a primeira região de armazenamento se estenda em um primeiro lado do filme de parti- ção e a segunda região de armazenamento se estenda em um segundo lado do filme de partição. A primeira região de armazenamento pode ser conec- tada em uma primeira passagem de descarga. A segunda região de arma- zenamento pode ser conectada em uma segunda passagem de descarga. A primeira passagem de armazenamento e a segunda passagem de armaze- namento se abrem no interior de uma passagem de mistura comum. A pas- sagem de mistura contém um elemento de mistura que é circundado por um filme de envelopamento. Assim, o filme de envelopamento forma a parede do elemento de mistura. Assim, a provisão de um tubo para a recepção do elemento de mistura pode ser omitida. A etapa de produção da conexão do tubo e do elemento de mistura é, pelo presente, supérflua. Em particular, o elemento de mistura pode ser formado como um elemento de mistura estáti- co. O elemento de mistura inclui uma protuberância na qual pelo menos um do primeiro e do segundo filmes (38, 39) se assenta.

A abertura das regiões de armazenamento para a dispensação dos dois componentes ocorre por um simples movimento de entortadura. Um elemento de separação arranjado no elemento de mistura separa o filme de partição que fecha pelo menos uma das regiões de armazenamento pelo movimento de entortadura. Pelo movimento de entortadura, apenas peque- nas forças são aplicadas, pelo usuário, nas regiões de armazenamento e no elemento de mistura. Segue disto que não há mais risco dado que o elemen- to de mistura seja acidentalmente deformado pelo usuário. O usuário é ins- truído a agarrar o elemento de mistura tão proximamente quanto possível a sua extremidade de descarga, de acordo com o que, ele pode utilizar o efei- to da alavanca e pode separar o filme de partição, ainda usando o princípio da alavanca.

De acordo com uma modalidade preferida, o filme de envelopa- mento inclui um primeiro filme e um segundo filme, de forma que o elemento de mistura fique preso entre o primeiro e o segundo filmes. Esta variante é vantajosa, já que o primeiro filme serve para a recepção da primeira região de armazenamento e para a recepção da primeira passagem de descarga e metade da passagem de mistura. O segundo filme serve para a recepção da segunda região de armazenamento e para a recepção da segunda passa- gem de descarga e da outra metade da passagem de mistura. Neste particu- lar, o primeiro e o segundo filmes formam as paredes das correspondentes regiões de armazenamento e uma parte das paredes das correspondentes passagens de descarga. Da mesma maneira, a parede do elemento de mis- tura é formada pelos primeiro e segundo filmes.

O primeiro filme se assenta no segundo filme, ao longo de uma região de suporte, em um lado externo do elemento de mistura, com o pri- meiro filme sendo conectado no segundo filme na região de suporte. A so- brecapa do elemento de mistura deve ser entendida como o lado externo. A sobrecapa é formada por um tubo de acordo com soluções convencionais. A região de suporte é vantajosamente plana, que permite o posicionamento de uma ferramenta para a soldagem ou a vedação dos dois filmes ao longo da região de suporte de uma maneira simples.

A primeira passagem de descarga é recebida no primeiro filme e a segunda passagem de descarga é recebida no segundo filme. A primeira passagem de armazenamento é recebida no primeiro filme e a segunda passagem de armazenamento é recebida no segundo filme. As correspon- dentes regiões de armazenamento, as passagens de descarga e a metade associada da passagem de mistura podem ser formadas por um respectivo filme com esta solução.

Alternativamente, cada um do primeiro filme e do segundo filme pode ser formado como uma parte de um filme de envelopamento. Um filme de envelopamento como este pode ser colocado no interior de uma ferra- menta que tem as incisões correspondentes às regiões de armazenamento, às passagens de descarga e à passagem de mistura. O filme de envelopa- mento é colocado no interior das incisões ou, também, injetados nas inci- sões em forma líquida, de forma que ele forme uma fina camada que se as- senta nas paredes das correspondentes incisões. As incisões das regiões de armazenamento são cheias com os correspondentes componentes, opcio- nalmente fechadas por um filme de partição, e o elemento de mistura é colo- cado no interior da passagem de mistura. Preferivelmente, o elemento de mistura também contém as passagens de descarga, de forma que, depois da colocação do elemento de mistura, as duas partes do filme de envelopa- mento possam ser dobradas juntas e possam ser conectadas uma na outra nas regiões de suporte. Os componentes e o elemento de mistura com as passagens de descarga já estão integrados no filme de envelopamento, de forma que a fabricação do aparelho já tenha terminado com isto.

O primeiro filme e o segundo filme se assentam um no outro nas duas bordas laterais do elemento de mistura e formam uma região de conta- to. Aqui, o primeiro filme e o segundo filme fazem contato um com o outro e podem ser conectados um no outro neste ponto, de forma que a passagem de mistura seja recebida de uma maneira hermética a fluido no primeiro fil- me e no segundo filme ou no filme de envelopamento. Vantajosamente, a conexão pode ocorrer por soldagem.

Neste particular, um espaço oco permanece entre o elemento de mistura e o primeiro filme e o segundo filme ou o filme de envelopamento. Se a passagem de mistura tiver uma seção transversal circular e se o ele- mento de mistura tiver igualmente uma seção transversal circular, este es- paço oco é pequeno; entretanto, pode ocorrer que surjam vazamentos na dispensação do primeiro e do segundo componentes. Os filmes ou o filme de envelopamento podem despelar a parede do elemento de mistura se for exercida uma pressão pelos componentes sobre a superfície interna dos filmes ou do filme de envelopamento.

Pode ser feita provisão a fim de aumentar a estabilidade mecâ- nica da passagem de mistura, em que a passagem de mistura contém pelo menos uma protuberância, de forma que o filme correspondente se assente na protuberância. Pelo presente, a vantagem inesperada resulta em que o filme ou filme de envelopamento correspondentes fazem contato com a pas- sagem de mistura firmemente, e um despelamento dos filmes ou do filmes de envelopamento da passagem de mistura também pode ser evitado medi- ante a pressão dos componentes a ser dispensados.

Vantajosamente, a protuberância se estende no lado externo do elemento de mistura. A protuberância se estende substancialmente sobre todo o comprimento do elemento de mistura, de maneira tal que cada um dos filmes se assente ao longo de pelo menos uma grande parte do com- primento do elemento de mistura na protuberância.

Se o elemento de mistura for confinado por um único filme de envelopamento, uma única protuberância pode ser prevista. Se o elemento de mistura for colocado no interior de um primeiro filme e coberto por um segundo filme, duas protuberâncias são vantajosamente previstas. Neste caso, estas protuberâncias são preferivelmente arranjadas em lados opostos do elemento de mistura.

A protuberância pode ser formada como um corpo cuneiforme que tem uma primeira superfície lateral e uma segunda superfície lateral, de forma que o primeiro filme se assente na primeira superfície lateral e o se- gundo filme se assente na segunda superfície lateral, e uma superfície de face de extremidade.

Um método para a fabricação de um aparelho para o armaze- namento de uma pluralidade de componentes que são desenhados para uso em conjunto inclui as seguintes etapas: prover um primeiro filme e colocar o primeiro filme no interior de uma incisão de um molde;

colocar um elemento de mistura no interior da incisão; prover um segundo filme e cobrir o elemento de mistura com o segundo filme;

conectar o primeiro filme no segundo filme, de forma que o ele- mento de mistura seja recebido no primeiro filme e no segundo filme, de a - cordo com o que, o elemento de mistura (35) inclui uma protuberância (30) na qual pelo menos um do primeiro e do segundo filmes (38, 39) se assenta.

Uma incisão para uma passagem de mistura e/ou para uma pri- meira passagem de descarga e para uma primeira e/ou uma segunda região de armazenamento é provida em particular no molde.

O segundo filme é colocado no interior de uma incisão, com a incisão formando a segunda região de armazenamento, com a segunda re- gião de armazenamento sendo preenchida com um segundo componente depois da colocação do primeiro filme no interior da incisão, com a segunda região de armazenamento sendo coberta por um filme de partição depois da conclusão do enchimento com o segundo componente, e o filme de partição sendo conectado na segunda região de armazenamento, de maneira tal que o segundo componente fique confinado na região de armazenamento.

Depois da colocação do elemento de mistura no interior da inci- são, a primeira região de armazenamento é preenchida com um primeiro componente. Depois do enchimento da primeira região de armazenamento com o primeiro componente, o filme fica preso em um molde com a segunda região de armazenamento preenchida e fechada, e o molde é posicionado no primeiro filme de maneira tal que a incisão para a passagem de mistura confine o elemento de mistura e, subseqüentemente a isto, o primeiro e o segundo filmes são conectados um no outro, de maneira tal que o segundo componente seja confinado na segunda região de armazenamento e o ele- mento de mistura seja confinado pelo primeiro filme e o segundo filme.

Depois do enchimento da primeira região de armazenamento, um filme de partição adicional pode ser colocado sobre a primeira região de armazenamento e o primeiro componente pode ser confinado entre o filme de partição e a primeira região de armazenamento, em que o filme de parti- ção é conectado na primeira região de armazenamento de uma maneira hermética a fluido.

Pelo menos uma da primeira e da segunda passagens de des- carga pode ter uma base. Esta base é em uma parte, com as passagens de descarga de acordo com uma modalidade preferida, e pode ainda formar uma unidade com o elemento de mistura unindo as passagens de descarga. A base tem uma extremidade voltada para as correspondentes regiões de armazenamento, com um local de entortadura sendo formado pela extremi- dade da base. O local de entortadura é o eixo geométrico de rotação para um movimento de entortadura do elemento de mistura em relação às regiões de armazenamento. Uma abertura pode ser formada na correspondente re- gião de armazenamento, por meio deste movimento de entortadura, para dispensar o correspondente componente a partir da região de armazena- mento.

Vantajosamente, pelo menos uma das passagens de descarga tem um elemento de separação que se estende além do local de entortadu- ra, na direção da região de armazenamento associada com a corresponden- te passagem de descarga. O filme de partição que prende de forma vedada o primeiro componente na primeira região de armazenamento e o segundo componente na segunda região de armazenamento pode ser separado por meio do elemento de separação.

Vantajosamente, o elemento de separação contém uma incisão. Esta incisão garante que o filme separado não bloqueie a correspondente passagem de descarga.

Vantajosamente, o elemento de separação tem um primeiro e um segundo braços que se estendem além do local de entortadura, na dire- ção da região de armazenamento associada com a passagem de descarga. Alternativamente a isto, a região de armazenamento também pode ter um braço que se estende além do local de entortadura, na direção da corres- pondente passagem de descarga. Este braço é conectado na passagem de descarga, de maneira tal que, para o caso em que ele começa da passagem de descarga, em um movimento da passagem de descarga, ele também e- xecuta seu movimento. Isto significa que um movimento do braço ocorre pe- lo movimento da passagem de descarga. Se a passagem de descarga se mover ao redor do local de entortadura em relação às regiões de armaze- namento por meio de um movimento rotacional, o correspondente braço do elemento de separação entra em contato com o filme e começa a exercer uma força de compressão sobre o filme. O filme pode ser enfraquecido ou estriado por esta força de compressão, de forma que o caminho seja libera- do para o correspondente componente na direção da passagem de descarga.

Com este propósito em particular, o braço de acordo com qual- quer uma das modalidades expostas pode ter um borda de corte voltada para o filme de partição.

Em particular, a borda de corte é desenhada de maneira tal que uma abertura em forma de fenda possa ser introduzida no filme de partição usando uma pequena força de compressão depois do contato da borda de corte com o filme de partição. Em particular, a borda de corte é arranjada na ponta do elemento de separação, ou nas proximidades dela, que fica no ponto em que os dois braços reúnem-se.

Pelo menos um de cada um dos primeiro e segundo braços, que são arranjados adjacentes um ao outro, forma uma ponta na qual uma borda de corte voltada para o filme de partição é arranjada. Se a borda de corte se estender sobre pelo menos uma parte do lado do braço voltado para o filme de partição e se esta borda de corte correr junto, em particular, em forma de ponto, na ponta, uma força de compressão particularmente pequena é exigi- da para separar o filme de partição, já que a força de compressão total pode ser concentrada sobre um ponto e, assim, uma pequena deflexão da passa- gem é exigida para efetuar uma perfuração do filme de partição.

De acordo com uma modalidade particularmente preferida, a incisão é circundada pela ponta, pelos correspondentes primeiro e segundo braços e pela base da correspondente passagem de descarga. Pelo presen- te, resulta-se a maior abertura possível, de forma que possa ser evitado de forma confiável que uma parte do filme de partição separado feche nova- mente esta abertura e a dispensação de um dos componentes seja atrasada ao custo do outro componente e, desta maneira, a razão de mistura dos dois componentes mude de uma maneira inadmissível.

A passagem de descarga inclui uma base, bem como uma pri- meira parede e uma segunda parede que se estendem a partir da base. A parede na passagem de descarga impede que um do primeiro ou do segun- do filmes, que fecham a passagem de descarga, repouse na base.

Pelo menos um dos braços pode unir as correspondentes pri- meira ou segunda paredes. Em particular, o braço pode ser formado por pe- lo menos uma da primeira e da segunda paredes. O braço e as paredes po- dem ser componentes de um elemento de mistura produzidos em uma peça. Em particular, um elemento de mistura como este pode ser fabricação do como um componente plástico em um processo de moldagem por injeção.

A superfície disposta oposta à ponta pode ter uma parte arre- dondada. Em particular, uma parte arredondada como esta é vantajosa quando o elemento de separação for circundado pelos primeiro ou segundo filmes que não podem ser danificados no armazenamento do aparelho. Uma vez que as regiões de armazenamento são circundadas pelos mesmos pri- meiro ou segundo filmes, que formam um filme de envelope, também é pos- sível envelopar as passagens de descarga e o elemento de mistura com es- te filme de envelopamento em uma etapa de trabalho. Entretanto, este filme de envelopamento deve poder ser deformado mediante pressão do dedo. Se este filme de envelopamento se mover sobre uma borda, ele é separado, como é desejado no contato do elemento de separação com o filme de parti- ção entre as regiões de armazenamento, mas não é desejado de maneira nenhuma no caso do filme de envelopamento, já que o correspondente componente pode ser descarregado pelo vazamento criado.

Um método para a dispensação de um primeiro componente e de um segundo componente do aparelho de acordo com qualquer uma das modalidades expostas inclui as etapas: prender a primeira região de armazenamento e a segunda regi- ão de armazenamento usando um primeiro elemento de prisão;

prender a primeira passagem de descarga e a segunda passa- gem de descarga usando um segundo elemento de prisão;

mover o primeiro elemento de prisão em relação ao segundo elemento de prisão ao longo de uma primeira direção rotacional, de forma que um movimento rotacional das primeira e segunda regiões de armaze- namento ocorra ao redor do local de entortadura, com o filme de partição vindo a se assentar no elemento de separação;

separar o filme de partição por meio do elemento de separação, de forma que a correspondente região de armazenamento seja conectada na correspondente passagem de descarga;

exercer uma força de compressão sobre a primeira região de armazenamento e a segunda região de armazenamento;

dispensar o primeiro componente da primeira região de armaze- namento no interior da primeira passagem de descarga e, simultaneamente, dispensar o segundo componente da segunda região de armazenamento no interior da segunda passagem de descarga;

misturar o primeiro componente com o segundo componente na passagem de mistura, para a formação de uma mistura e para a dispensa- ção da mistura a partir da passagem de mistura.

Subsequente ao movimento das primeira e segunda regiões de armazenamento ao redor do local de entortadura, um movimento do primeiro elemento de prisão em relação ao segundo elemento de prisão pode ocorrer ao longo de uma direção rotacional oposta à primeira direção rotacional, de forma que um movimento rotacional das primeira e segunda regiões de ar- mazenamento ocorra ao redor do local de entortadura, de maneira tal que o filme de partição venha a se assentar no elemento de separação e o filme de partição seja separado por meio do elemento de separação.

O elemento de prisão pode incluir a mão de um usuário ou um auxílio de dispensação. O auxílio de dispensação serve para a recepção do aparelho. O aparelho fica preso no interior do auxílio de dispensação e os componentes são dispensados a partir do aparelho, pela manipulação do auxílio de dispensação.

Preferivelmente, os dois filmes são firmemente conectados um no outro por soldagem térmica, soldagem ultrassônica ou soldagem a laser.

A soldagem térmica se provou ser um método particularmente simples e confiável. Com este propósito, filmes de estampagem profunda, que podem ser facilmente soldados e que, em particular, contêm polipropileno ou polieti- leno, são unidos por solda pela união por pressionamento de duas prensas aquecidas opostamente dispostas de uma ferramenta de soldagem.

A invenção será explicada a seguir em relação aos desenhos.

São mostrados:

na figura 1, uma vista de uma primeira modalidade do aparelho de acordo com a invenção;

na figura 2, uma vista do aparelho de acordo com a figura 1, com as paredes das regiões de armazenamento, a passagem de mistura e uma parte da cobertura das passagens de descarga sendo removidas;

na figura 3, a vista de acordo com a figura 2 com a segunda re- gião de armazenamento;

na figura 4a, uma vista lateral de uma segunda modalidade do aparelho de acordo com a invenção;

na figura 4b, uma vista do aparelho de acordo com a figura 4a a partir de cima;

na figura 5, uma primeira etapa do método para a fabricação de um aparelho de acordo com a figura 1 até a figura 4b;

na figura 6, uma segunda etapa do método;

na figura 7, uma terceira etapa do método;

na figura 8, uma quarta etapa do método;

na figura 9, uma quinta etapa do método;

na figura 10, uma sexta etapa do método;

na figura 11, uma sétima etapa do método;

na figura 12, a sétima etapa do método, com o molde omitido;

na figura 13, uma vista de uma modalidade para um elemento de mistura;

na figura 14, uma seção através de uma passagem de mistura, de acordo com uma primeira variante;

na figura 15, uma seção através de uma passagem de mistura, de acordo com uma segunda variante.

Dois componentes podem ser separadamente armazenados e podem ser juntamente dispensados, conforme exigido, usando um aparelho de acordo com a invenção para o armazenamento de uma pluralidade de componentes que são desenhados para uso em conjunto, tal como é mos- trado nas figuras 1, 2 e 3, em três vistas de acordo com uma primeira moda- lidade. A figura 1 mostra uma vista do aparelho 1 a partir de cima, com a parte do aparelho 1, que pertence à primeira região de armazenamento 2 e que é desenhada para a recepção do primeiro componente, sendo mostrada.

O aparelho inclui uma primeira região de armazenamento 2, pa- ra a recepção de um primeiro componente 5, e uma segunda região de ar- mazenamento 3, para a recepção de um segundo componente 6. Uma se- ção dividida é mostrada na parede da região de armazenamento 2 na figura 3, para prover uma vista do componente 5 escondido atrás dela. Em particu- lar, cada uma das regiões de armazenamento 2, 3 pode ser formada como um meio-invólucro. A primeira região de armazenamento 2 é separada da segunda região de armazenamento 3 por um filme 4, de forma que uma câ- mara fechada seja formada entre cada uma das duas regiões de armaze- namento e o filme. Cada uma das duas regiões de armazenamento 2, 3 tem um elemento de contato 31, 32. O elemento de suporte 31, 32 une a câmara fechada. A primeira região de armazenamento 2 e a segunda região de ar- mazenamento 3 podem ser vedadas ao longo do elemento de suporte, ainda formando uma sutura 33 e, opcionalmente, podem ser adicionalmente co- nectadas ou soldadas no exterior da sutura 33 por um elemento de conexão 34. O elemento de suporte 31 e a região de armazenamento 2 podem ser feitos a partir de um primeiro filme 38. O elemento de suporte 32 e a região de armazenamento 3 podem ser feitos a partir de um primeiro filme 39. Os primeiro e segundo filmes 38, 39 podem ser formados como parte de um filme de envelopamento.

Pode ser necessário, para componentes particularmente reati- vos, prover um forro ou revestimento especiais na parede interna da corres- pondente região de armazenamento 2, 3. Em particular, o correspondente filme de envelopamento pode ser feito a partir de uma pluralidade de cama- das que satisfazem diferentes funções.

A figura 2 mostra uma vista do aparelho para o qual as paredes da região de armazenamento 2, 3, a passagem de mistura 9 e uma parte das primeira e segunda passagens de descarga 7, 8 foram removidas. Nesta vista, o filme 4 foi parcialmente omitido, de forma que a extensão da segun- da passagem de descarga 9 até a entrada na passagem de mistura 9, que é provido a jusante das passagens de descarga 7, 8, se torne visível. A pas- sagem de mistura 9 contém um elemento de mistura 35. Um local de entor- tadura 10 é arranjado entre as primeira e segunda regiões de armazena- mento 2, 3 e as primeira e segunda passagens de descarga 7, 8.

A primeira região de armazenamento 2 e a primeira passagem de descarga 7 são arranjadas no primeiro lado 11 do filme 4, a segunda re- gião de armazenamento 3 e a segunda passagem de descarga 8 são arran- jadas no segundo lado 12 do filme 4. O primeiro lado 11 é arranjado oposto ao segundo lado 12.

Pelo menos uma das passagens de descarga 7, 8 tem um braço 13, 14, 15, 16 que se estende além do local de entortadura 10, na direção da região de armazenamento 2, 3 associada com a correspondente passagem de descarga 7, 8. Dois respectivos braços adjacentes, que pertencem a uma passagem de descarga, são conectados um no outro. De acordo com a figu- ra 2, o braço 13 é conectado no braço 14, com os dois braços 13 e 14 per- tencendo à passagem de descarga 7. Além do mais, o braço 15 é conectado no braço 16, com os dois braços 15 e 16 pertencendo à passagem de des- carga 8. Cada um dos dois braços forma um elemento de separação 24, 44.

A figura 3 mostra a vista da segunda região de armazenamento 3, com a primeira região de armazenamento 2 omitida, como na figura 2. Assim, a figura 3 mostra a parte do aparelho 1 que fica localizada no lado 12 bem como, adicionalmente, a primeira passagem de descarga 7. O filme 4 é omitido na figura 3, de forma que a segunda região de armazenamento 3 possa ser mais vem vista.

Uma viga 37 é arranjada na extremidade da região de armaze- namento, que fica disposta oposta à passagem de mistura 9 para a modali- dade de acordo com as figuras 1 e 3. Esta viga 37 pode ser presa em um auxílio de dispensação por um primeiro elemento de prisão. O auxílio de dispensação não é aqui mostrado. Um exemplo para um auxílio de dispen- sação como este pode ser encontrado no W02006/0709413.

A figura 4a mostra uma modalidade adicional do aparelho de acordo com a invenção. Partes com o mesmo efeito têm os mesmos núme- ros de referência das figuras 1 a 3, e não serão mais descritos com detalhes até o grau em que suas funções não diferem da primeira modalidade. Por exemplo, nesta modalidade, a viga 37 está ausente, de forma que esta vari- ante em particular seja adequada para a dispensação manual do material de carga que fica localizado na primeira ou na segunda regiões de armazena- mento.

É mostrado na figura 4b que, a passagem de mistura 9 bem co- mo as duas regiões de armazenamento 2, 3 são circundadas por um primei- ro e um segundo filme 38, 39 que servem para a recepção dos componentes e para a recepção do elemento de mistura 35. Naturalmente, a seguinte descrição também pode se aplicar à primeira modalidade.

A fabricação de um aparelho de acordo com uma das modalida- des expostas deve ser explicada com detalhes em relação às seguintes figu- ras 5 a 12.

A figura 5 mostra uma primeira etapa do método para a fabrica- ção de um aparelho de acordo com a figura 1 até a figura 4b, com o segun- do filme 39 sendo colocado no interior da incisão que forma a segunda regi- ão de armazenamento 3. Além do mais, é mostrada uma incisão para a se- gunda passagem de descarga 8 e para a passagem de mistura 9. Preferi- velmente, o segundo filme é feito a partir de material flexível, de forma que ele se assente em um molde ou suporte não mostrados na figura 5. Este molde contém os correspondentes recessos.

É mostrado na figura 6 que a segunda região de armazenamen- to 3 é preenchida com um segundo componente 6, subsequente à colocação do segundo filme 39 no interior da incisão da segunda região de armazena- mento 3. Com este propósito, um recipiente 53 que contém o segundo com- ponente é posicionado acima da região de armazenamento 3 e enche esta região de armazenamento com o segundo componente 6.

A figura 7 mostra que a segunda região de armazenamento 3 é coberta por um filme de partição 4, subsequente ao enchimento com o se- gundo componente 6, e o filme de partição 4 é conectado na segunda região de armazenamento 3, de maneira tal que o segundo componente 6 fique confinado na região de armazenamento 3. A conexão pode ocorrer por um dos métodos que também foi nomeado em relação à conexão do primeiro e do segundo filmes 38, 39.

Subseqüentemente, ou em uma etapa do método que corre em paralelo às etapas do método de acordo com as figuras 5 a 7, de acordo com a figura 8, um primeiro filme 38 é colocado sobre um suporte que pode ser parte de um molde que tem uma incisão na forma da primeira região de armazenamento 2 e uma incisão para a primeira passagem de descarga 7 e para a passagem de mistura 9. O primeiro filme 38 é colocado sobre o su- porte, de maneira tal que ele se assente no suporte em todas as incisões. A incisão para a região de armazenamento 2 não é conectada na incisão para a primeira passagem de descarga 7 ou para a passagem de mistura 9, que também se aplica às figuras 5 a 7 em um outro aspecto.

Portanto, a incisão da região de armazenamento 2 pode ser pre- enchida com o primeiro componente 5 de acordo com a figura 9. Com este propósito, por sua vez, é usado um recipiente 52 que contém os primeiros componentes e por meio do qual o componente pode ser medido na quanti- dade desejada no local desejado, a primeira região de armazenamento 2.

Se a região de armazenamento 2 for preenchida com o primeiro componente 5, a primeira região de armazenamento 2 também pode ser coberta com um filme de partição 40 e pode ser fechada de uma maneira hermética a fluido. Esta etapa é opcional, já que ela não pode entrar em con- tato com o primeiro componente. A provisão de um segundo filme de parti- ção 40 (veja figura 2) é vantajosa para componentes finos que podem entrar na passagem de descarga. Neste caso, o componente 5 é confinado na re- gião de armazenamento 2. Esta variante também é vantajosa se surgirem atrasos na montagem do aparelho e/ou se o segundo componente não pu- der ser exposto ao ar ou for sensível à luz.

Nenhum filme de partição separado 40 é provido, ao contrário, na figura 10, para a próxima etapa seguinte de colocação do elemento de mistura 35 no interior da passagem de mistura 9 para a primeira região de armazenamento 2. O elemento de mistura 35 contém uma parte das primei- ra e segunda passagens de descarga, que são formadas como passagens abertas. O elemento de mistura 35 é mostrado com detalhes na figura 13, de forma que referência deva ser feita, neste ponto, à descrição da figura 13.

A figura 11 mostra a conexão das duas metades da passagem de mistura uma na outra, bem como o posicionamento das duas regiões de armazenamento 2, 3 e das passagens de descarga associadas 7, 8. Uma parte de um molde 25 também é adicionalmente mostrada na figura 11. A- qui, a região de armazenamento 3 foi eliminada por corte, de forma que o assentamento do filme 39 nas correspondentes incisões ficasse claramente visível. Além do mais, é mostrado em seção o filme de partição 4 que fecha a região de armazenamento 3 que contém o segundo componente 6.

O primeiro filme 38 e o segundo filme 39 são conectados um no outro ao longo das superfícies que não têm uma incisão, de forma que, por um lado, o segundo componente 3 fique confinado em sua região de arma- zenamento 3 e, também, o elemento de mistura 35, juntamente com as pri- meira e segunda passagens de descarga 7, 8 fique confinado nos primeiro e segundo filmes, como é mostrado na figura 4a ou na figura 4b.

A figura 12 difere da figura 11 apenas em que o molde foi omiti- do. O filme 39 é mostrado a partir do exterior, em seguida do qual, as inci- sões para a segunda região de armazenamento 3, para a segunda passa- gem de descarga e para a passagem de mistura aparecem como reentrân- cias.

Na figura 13, o elemento de mistura 35 e as correspondentes passagens de descarga 7, 8 são mostrados com detalhes. O elemento de mistura 35 e as passagens de descarga 7, 8 são desenhados como um úni- co componente, que é vantajosamente fabricação do em um processo de moldagem por injeção. Cada uma das passagens de descarga é constituída por uma base 18, 19 bem como por respectivas primeira parede lateral 20, 22 e segunda parede lateral 21, 23.

A base 18, bem como a base 19, das quais apenas uma borda está visível, podem se fundir em um elemento tipo placa 41. As primeira e segunda passagens de descarga 7, 8 formam a base 18, 19. A base tem uma extremidade 29 voltada para a correspondente região de armazena- mento 2, 3, com o local de entortadura 10 sendo formado pela extremidade 29 da base.

Cada um dos braços 13, 14, 15, 16 pode ter uma borda de corte 17 voltada para o filme 4, com este propósito.

A passagem de descarga 7, 8 inclui uma base 18, 19 na qual o filme 4 se estende, bem como uma primeira parede 20 e uma segunda pa- rede 21, com o braço 13, 14, 15, 16 sendo separado da base 18, 19 pelo filme 4.

Cada um dos braços 13, 14, 15, 16 é formado por pelo menos um prolongamento da primeira ou da segunda paredes 20, 21, 22, 23. O e- lemento de separação 24, 44 inclui respectivos primeiro e segundo braços 13, 14, 15, 16, que se estendem a partir do local de entortadura 10, na dire- ção das correspondentes regiões de armazenamento 2, 3.

Alternativamente, a respectiva base 18, 19 da correspondente passagem de descarga 8, 9 pode se abrir no interior de um elemento de se- paração 24, 44, que não é graficamente mostrado. Pelo menos um respecti- vo braço dos primeiro e segundo braços 13, 14, 15, 16 é arranjado adjacente um ao outro, e forma uma ponta 36 na qual é arranjada uma borda de corte 17 voltada para o filme 4. O elemento de separação 24 que pertence à primeira passagem de descarga 7 contém uma incisão 26. O elemento de separação 44 que pertence à segunda passagem de descarga 8 contém uma incisão 46. A in- cisão 26 é circundada pela ponta 36, pelos correspondentes primeiro e se- gundo braços 13, 14 e pela base 18 da primeira passagem de descarga 7. A incisão 46 é circundada pela ponta 41, pelos correspondentes primeiro e segundo braços 15, 16 e pela base 19 da segunda passagem de descarga 8.

A correspondente passagem de descarga 7, 8 tem respectivas primeira e segunda paredes 20, 21, 22, 23 que se estendem a partir da base 18, 19, com pelo menos um dos braços 13, 14, 15, 16 unindo as correspon- dentes primeira ou segunda paredes 20, 21, 22. 23. Cada um dos dois bra- ços adjacentes corre junto na correspondente ponta 36, 41 que tem uma borda afiada no lado voltado para o filme 4. Complementar a isto, os braços também podem ter bordas afiadas no lado voltado para o filme 4.

Preferivelmente, a superfície disposta oposta à ponta 36, 41 tem uma parte arredondada. Se um do primeiro ou do segundo filmes 38, 39 vier a se assentar nesta parte arredondada, o correspondente filme permanece intacto mesmo se uma força de compressão externa agir no filme. Assim, é impedido, pela parte arredondada, que o primeiro ou o segundo filme 38, 39 seja danificado quando ele for carregado a partir do exterior, por exemplo, se uma pluralidade de aparelhos foi empilhada um sobre o outro ou se pressão for acidentalmente exercida sobre a região de armazenamento nas proximi- dades da correspondente passagem de descarga durante a dispensação.

O filme 4 pode ser separado, no primeiro lado 11, por meio do elemento de separação 34, quando o ângulo entre um filme 4 que fecha as regiões de armazenamento 2, 3 e a base 18 da primeira passagem de des- carga 7 for menor que 180

O filme 4 pode ser separado, no segundo lado 12, por meio do elemento de separação 44, quando o ângulo entre um filme 4 que fecha as regiões de armazenamento 2, 3 e a base 19 da segunda passagem de des- carga 8 for maior que 180 Uma seção através da passagem de mistura 9 de uma primeira variante é mostrada na figura 14. A passagem de mistura 9 contém o ele- mento de mistura 35, que é recebido nos primeiro e segundo filmes 38, 39.

Vantajosamente, o elemento de mistura 35 confinou pelo menos uma protu- berância 30, de forma que o correspondente filme 38, 39 faça contato com a protuberância 30. A protuberância 30 pode ser modelada em lados oposta- mente dispostos da parede externa do elemento de mistura 35. A forma da protuberância 30 é de maneira tal que cada um dos primeiro e segundo fil- mes 38, 39 se assente na protuberância tão firmemente quanto possível, de forma que nenhum espaço oco surja entre os primeiro e segundo filmes 38, 39 e o elemento de mistura 35. Com este propósito, a protuberância 30 tem uma primeira superfície lateral 49 e uma segunda superfície lateral 50. De acordo com esta modalidade, cada uma das duas superfícies laterais tem uma respectiva peça de superfície 42, 43 com uma curvatura côncava.

Preferivelmente, duas protuberâncias 30 são arranjadas em la- dos opostamente dispostos do elemento de mistura 35. Entretanto, também podem ser providas apenas uma única protuberância ou protuberâncias adi- cionais.

Preferivelmente, o elemento de mistura de acordo com a moda- lidade de acordo com a figura 14 tem uma seção transversal quadrangular, em particular, uma seção transversal quadrada.

A figura 15 mostra uma seção através de uma passagem de mistura 9 de acordo com uma segunda variante. Diferente da modalidade de acordo com a figura 14, esta passagem de mistura 9 e o elemento de mistu- ra associado 35 têm uma seção transversal circular. A protuberância 30 tem duas peças de superfície com uma curvatura côncava 42, 43 e uma peça de superfície arranjada entre estas duas peças de superfície e com uma super- fície 45 preferivelmente plana. Alternativamente a isto, as duas peças da superfície 42, 43 também podem ser planas ou ter uma curvatura convexa.

No presente caso, a ponta 47 mostrada na figura 14 é achatada e forma a superfície plana 45. Naturalmente, a superfície 45 também pode ter uma fraca curvatura ou inclinação. Os dois filmes 38 e 39 fazem contato de forma vedada das peças de superfície 42, 43 com a superfície 45, e são direta- mente conectados um no outro, unindo a superfície 45, preferivelmente, por uma vedação ou soldagem ou por uma combinação destes processos. Al- ternativamente ou além do mais, uma sutura pode ser provida.

Em particular, o aparelho de acordo com qualquer uma das mo- dalidades expostas é adequado para o armazenamento separado e a dis- pensação em conjunto de adesivos multicomponentes ou materiais de veda- ção multicomponentes. Composições de molde para aplicações na área o- dontológica ou materiais de carga representam uma aplicação adicional.

Claims

1. Aparelho (1) para o armazenamento de uma pluralidade de componentes que são desenhados para uso em conjunto, incluindo uma primeira região de armazenamento (2), para a recepção de um primeiro componente (5), e uma segunda região de armazenamento (3), para a re- cepção de um segundo componente (6), em que a primeira região de arma- zenamento (2) pode ser conectada em uma primeira passagem de descarga (7), em que a segunda região de armazenamento (3) pode ser conectada em uma segunda passagem de descarga (8), em que a primeira passagem de descarga (7) e a segunda passagem de descarga (8) se abrem no interior de uma passagem de mistura comum (9), e em que a passagem de mistura contém um elemento de mistura (35) que é circundado por um filme de en- velopamento (38, 39), de acordo com o que, o elemento de mistura (35) in- clui uma protuberância (30) na qual pelo menos um do primeiro e do segun- do filmes (38, 39) se assenta.

2. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, em que o filme de envelopamento inclui um primeiro filme (38) e um segundo filme (39), de forma que o elemento de mistura (35) fique preso entre os primeiro e segun- do filmes (38, 39).

3. Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que o primeiro filme (38) se assenta no segundo filme ao lon- go de uma região de suporte (48) em um lado externo do elemento de mistu- ra (35), com o primeiro filme (38) sendo conectado no segundo filme (39) na região de contato (48).

4. Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que a primeira passagem de descarga (7) é recebida no pri- meiro filme (38) e a segunda passagem de descarga (8) é recebida no se- gundo filme (39).

5. Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindicações 3anteriores, em que a primeira passagem de armazenamento (2) é recebida no primeiro filme (38) e a segunda passagem de armazenamento (3) é rece- bida no segundo filme (39).

6. Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que a protuberância (30) se estende no lado externo do ele- mento de mistura (35) no qual o primeiro e o segundo filmes (38, 39) se as- sentam.

7. Aparelho, de acordo com a reivindicação 6, em que a protube- rância (30) é formada como um corpo cuneiforme.

8. Aparelho, de acordo com a reivindicação 7, em que o corpo cuneiforme tem uma primeira e segunda superfícies laterais (49, 50), de forma que o primeiro filme (38) se assente na primeira superfície lateral (49) e o segundo filme (39) se assente na segunda superfície lateral (50).

9. Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindicações 6 a 8, em que a protuberância (30) tem uma face de extremidade (51).

10. Método para a fabricação de um aparelho para o armazena- mento de uma pluralidade de componentes que são desenhados para uso em conjunto, incluindo as seguintes etapas: prover um primeiro filme e colocar o primeiro filme no interior de uma incisão de um molde; colocar um elemento de mistura no interior da incisão; prover um segundo filme e cobrir o elemento de mistura com o segundo filme; conectar o primeiro filme no segundo filme, de forma que o ele- mento de mistura seja recebido no primeiro filme e no segundo filme, de a- cordo com o que, o elemento de mistura (35) inclui uma protuberância (30) na qual pelo menos um entre o primeiro e segundo filmes (38, 39) se assenta.

11. Método, de acordo com a reivindicação 10, em que, além da incisão para o elemento de mistura, uma incisão para uma primeira e/ou uma segunda passagem de descarga, bem como para uma primeira e/ou uma segunda regiões de armazenamento é provida no molde.

12. Método, de acordo com a reivindicação 11, em que o segun- do filme é colocado no interior da incisão que forma a segunda região de armazenamento, em que a segunda região de armazenamento é preenchida com um segundo componente depois da colocação do segundo filme no in- terior da incisão, em que a segunda região de armazenamento é coberta por um filme de partição depois da conclusão do enchimento com o segundo componente, e em que o filme de partição é conectado na segunda região de armazenamento, de maneira tal que o segundo componente fique confi- nado na região de armazenamento.

13. Método, de acordo com a reivindicação 12, em que a primei- ra região de armazenamento é preenchida com um primeiro componente depois da colocação do elemento de mistura no interior da incisão.

14. Método, de acordo com a reivindicação 13, em que o segun- do filme e a segunda região de armazenamento são presos no molde depois do enchimento da primeira região de armazenamento com o primeiro com- ponente, e o molde é posicionado no primeiro filme, de maneira tal que a incisão para a passagem de mistura inclua o elemento de mistura e, subse- quentemente, o primeiro e o segundo filmes são conectados um no outro, de maneira tal que o segundo componente fique confinado na segunda região de armazenamento e o elemento de mistura fique confinado pelo primeiro filme e pelo segundo filme.

15. Método, de acordo com a reivindicação 14, em que, depois do enchimento da primeira região de armazenamento, um filme de partição é colocado sobre a primeira região de armazenamento e o primeiro compo- nente fica confinado entre o filme de partição e a primeira região de armaze- namento, em que o filme de partição é conectado na primeira região de ar- mazenamento de uma maneira hermética a fluido.