BRPI1004071A2

BRPI1004071A2 - mÉtodo e aparelho para controle de dispositivos termistores com falha

Info

Publication number: BRPI1004071A2
Application number: BRPI1004071-4A
Authority: BR
Inventors: Jonathan F Cohen; Gabriel Porto Neto; Simon C Kwok; Christian V Pellan
Original assignee: Sensata Tech Massachusetts Inc
Priority date: 2010-07-23
Filing date: 2010-10-07
Publication date: 2013-02-13
Also published as: JP2012028728A; EP2410537A2; US20120019348A1; KR101796787B1; EP2410537B1; JP5713632B2; CN102347123A; US8174354B2; EP2410537A3; CN102347123B; KR20120010086A

Abstract

MÉTODO E APARELHO PARA CONTROLE DE DISPOSITIVOS TERMISTORES COM FALHA. A presente invenção refere-se a um dispositivo termistor que inclui suportes, contatos e colunas de deslocamento configurado para ajudar na fratura de "pastilhas' termistoras com falha e para distribuir os fragmentos das pastilhas fraturadas para dentro de compartimentos longe dos contatos eletricamente condutivos de modo a minimizar a formação de arco elétrico e o superaquecimento.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "MÉTODO E APARELHO PARA CONTROLE DE DISPOSITIVOS TERMISTORES COM FALHA".

CAMPO DA INVENÇÃO A presente invenção refere-se, geralmente, a dispositivos de

partida de motor e mais particularmente com dispositivos termistores de coe- ficiente de temperatura positivo (PTC) com controle de falha melhorado. ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

A maior parte de pequenos compressores para aplicações de re- frigeração requer um termistor PTC em linha com a partida do compres- sor/enrolamento auxiliar do motor de modo a proporcionar um deslocamento de fase entre a partida/enrolamento auxiliar do motor e o enrolamento princi- pal do motor bem como um dispositivo para reduzir o fluxo de corrente da partida/enrolamento auxiliar do motor à medida que o motor do compressor alcança sua velocidade rotacional de operação. É possível que o termistor (normalmente referido como pastilha) entre em um estado chamado "ava- lanche térmica", um modo de falha durante o qual a resistência do termistor excede de forma significativa sua resistência de estado estacionário (regula- da automaticamente) e passe para seu valor máximo de resistência (Rmax), após o que sua resistência diminui e o termistor aquece em uma taxa des- controlada devido à crescente corrente resultante. Um modo possível de fa- lha do termistor é a fratura, a qual ocorre devido à tensão térmica.

O Número de Patente US 6.172.593, designado para Murata Manufacturing Co., Ltd.,descreve um dispositivo da técnica anterior com con- tatos por mola e colunas de suporte não condutivas que mantém contato com o termistor por toda a vida útil normal do termistor. Devido aos termisto- res utilizados para dar partida nos compressores de refrigerador tipicamente se regularem automaticamente em 160 0C até 170 0C durante o estado co- mutado (alta resistência), os materiais em contato íntimo com os eletrodos do termistor têm que possuir um índice de temperatura relativa (RTI) eleva- do, os quais são mais caros. Em adição, esta concretização coloca partes do termistor em tensão e compressão em lados opostos da pastilha com estas forças invertidas na direção próxima a outra extremidade do termistor. Infe- lizmente, sob algumas circunstâncias, se a pastilha não rachar de uma ma- neira na qual o fluxo de corrente seja paralisado, as partes fraturadas da pastilha (também referidas como escombros) permanecem em contato elé- tricô com os terminais internos, o que causa formação de arco elétrico e su- peraquecimento.

Nas aplicações de refrigerador, existe uma necessidade por um projeto mais confiável com custo inferior que minimize a formação de arco elétrico, o fluxo de corrente e o subsequente superaquecimento quando da falha da pastilha. Os dispositivos termistores convencionais nem sempre falham de uma maneira que elimine o superaquecimento excessivo e a for- mação de arco elétrico quando da falha do termistor. SUMÁRIO

Dispositivos termistores convencionais não elimina de forma su- ficiente o superaquecimento e os problemas de formação de arco elétrico quando da falha de componentes internos devido a alguns dos escombros permanecerem presos entre os componentes condutivos.

Em uma concretização da presente invenção, um dispositivo ele- trônico inclui um elemento eletrônico possuindo lados opostos com o primei- ro e o segundo eletrodos localizados nos lados opostos do elemento eletrô- nico, o elemento eletrônico possuindo partes de parede lateral conectando os lados opostos, a superfície das partes de parede lateral definindo uma periferia externa do elemento eletrônico; um primeiro suporte elástico inclu- indo uma primeira seção de contato em contato com o primeiro eletrodo; e um segundo suporte elástico incluindo uma segunda seção de contato em contato com o primeiro eletrodo em uma posição diferente da primeira seção de contato. O dispositivo adicionalmente inclui um terceiro suporte disposto mais próximo do centro do elemento eletrônico do que a primeira seção de contato e a segunda seção de contato, e incluindo uma terceira seção de contato em contato com o segundo eletrodo; e um par de colunas de deslo- camento dispostas no mesmo lado do elemento eletrônico como o terceiro suporte e cada uma possuindo uma extremidade com uma ponta, e cada extremidade de ponta está mais próxima de um eixo geométrico, através do centroide do elemento eletrônico e aproximadamente perpendicular ao ele- mento eletrônico, do que a primeira e a segunda seções de contato. Tal de- senho de forma vantajosa proporciona forças dinâmicas e posições de fulcro mais bem posicionadas para minimizar o contato elétrico indesejado após a falha.

Em certas concretizações, o primeiro e o segundo suportes elás- ticos e a primeira e a segunda seções de contato correspondentes aplicam uma primeira e uma segunda força, respectivamente, sobre o elemento ele- trônico, a qual é contraposta por uma terceira força aplicada pelo terceiro suporte e pela terceira seção de contato, e a terceira força individualmente é maior do que a primeira força ou a segunda força. Esta distribuição de forças melhora a distribuição de escombro sob condições de falha.

Outras concretizações proporcionam um terceiro suporte elásti- co, colunas de deslocamento possuindo seções cortadas inclinadas ou se- ções arredondadas, e colunas de deslocamento separadas do elemento ele- trônico. Tais aspectos podem proporcionar uma distribuição melhor e mais eficaz de escombro condutivo para longe dos contatos elétricos, assim mi- nimizando a formação de arco e o superaquecimento. Em outra concretização, cada um dentre o primeiro e o segundo

suporte elástico compreende uma mola em balanço. Por utilizar molas em balanço, força adicional pode ser aplicada para distribuir os fragmentos de uma pastilha fraturada a partir das seções de contato elétrico. Ainda em ou- tro aspecto da invenção, o terceiro suporte inclui uma ligação fusível e pelo menos uma mola de retirada adaptada para remover a terceira seção de contato do contato elétrico com o segundo eletrodo em resposta à falha do elemento eletrônico.

Outro aspecto da presente invenção é um método para direcio- nar as partes fraturadas de um elemento eletrônico fraturado de modo que o contato elétrico com o elemento eletrônico seja removido e a formação de arco elétrico entre as partes fraturadas e a seção de contato seja minimiza- da, o que inclui as etapas de proporcionar um invólucro e um par de primeiro e segundo contatos por mola dispostos no invólucro em um lado do elemen- to eletrônico, proporcionando no invólucro um par de colunas de desloca- mento em um lado oposto do elemento eletrônico e um terceiro contato dis- posto entre as mesmas e elasticamente suportando o elemento eletrônico antes da fratura, com o primeiro, o segundo e o terceiro contatos por mola. Quando da fratura do elemento eletrônico, a técnica adicionalmente incluir forçar o contato do elemento eletrônico com um par de colunas de desloca- mento e distribuir as partes fraturadas para longe do terceiro contato. As concretizações reveladas neste documento podem ser empregadas em dis- positivos tal como estes fabricados pela Sensata Technologies, Inc., de At- tleboro, Massachusetts,U.S.A. BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

O dito anteriormente será aparente a partir da descrição seguin- te de concretizações particulares descritas neste documento, como ilustra- das nos desenhos acompanhantes, nos quais caracteres de referência i- guais se referem às mesmas partes por todas as diferentes vistas. Os dese- nhos não estão necessariamente em escala, ao invés disso sendo dada ên- fase a ilustrar os princípios descritos neste documento.

A figura 1 é um esquema de um dispositivo termistor PTC de a- cordo com uma concretização da invenção.

A figura 2 é uma vista esquemática do dispositivo termistor PTC apresentado na figura 1 após a falha do termistor PTC.

A figura 3 é um esquema de um dispositivo termistor PTC similar ao dispositivo apresentado na figura 1 de acordo com uma concretização da invenção.

A figura 4 é um esquema de um dispositivo termistor PTC similar ao dispositivo apresentado na figura 1 de acordo com outra concretização da invenção.

A figura 5 é uma vista esquemática do dispositivo termistor PTC apresentado na figura 4 após a falha do termistor PTC.

A figura 6 é uma vista em perspectiva de um dispositivo termistor PTC de acordo com uma concretização alternativa da invenção apresentan- do coberturas da caixa como separadas das partes restantes das mesmas para visualmente revelar a estrutura interna do dispositivo.

A figura 7 é uma vista secional transversal do dispositivo termis- tor PTC da figura 6.

A figura 8 é uma vista secional transversal de cima ilustrando

partes montadas em um invólucro inferior do dispositivo termistor PTC da figura 6.

DESCRIÇÃO DETALHADA

As concretizações da invenção descritas neste documento pro- porcionam dispositivos termistores PTC aperfeiçoados para minimizar a for- mação de arco elétrico e o superaquecimento quando da falha do compo- nente. As concretizações incluem suportes, contatos e colunas de desloca- mento configuradas para ajudar a fratura de "pastilhas" termistoras com fa- lha e a distribuir os fragmentos das pastilhas fraturadas dentro do comparti- mento longe dos contatos eletricamente condutivos de modo a minimizar a formação de arco elétrico e superaquecimento.

Referindo-se agora à figura 1, um dispositivo termistor ilustrativo 100 inclui um elemento eletrônico (também referido como pastilha 110) pos- suindo o primeiro e o segundo eletrodos, 112 e 114, localizados nos lados opostos do elemento eletrônico 110. O elemento eletrônico inclui as partes de parede lateral conectando os lados opostos, e a superfície das partes de parede lateral define uma periferia externa 113 do elemento eletrônico 110. Tipicamente, a pastilha 110 é um membro em formato de disco cerâmico de coeficiente de temperatura positivo (PTC) como é conhecido na técnica. O dispositivo termistor PTC 100 adicionalmente inclui um primei-

ro suporte elástico 102a incluindo uma primeira seção de contato 104a em contato com o primeiro eletrodo 112 e um segundo suporte elástico 102b incluindo uma segunda seção de contato 104b em contato com o primeiro eletrodo 112 em uma posição diferente da primeira seção de contato 104a no lado oposto do centro da pastilha. O dispositivo termistor PTC 100 adicio- nalmente inclui um terceiro suporte 108 disposto mais próximo do centro da pastilha 110 do que a primeira seção de contato 104a e do que a segunda seção de contato 104b. O terceiro suporte 108 inclui uma terceira seção de contato 109 em contato com o segundo eletrodo 114 e com um par de colu- nas de deslocamento 106a e 106b (coletivamente referidas como colunas de deslocamento 106) dispostos no mesmo lado da pastilha 110 como o tercei- ro suporte 108. Cada uma das colunas de deslocamento 106 possui uma extremidade de ponta 107a e 107b, respectivamente, e cada extremidade de ponta 107a e 107b está mais próxima de um eixo geométrico 116, perpendi- cular à pastilha 110 e passando através do centroide da pastilha, do que qualquer uma dentre a primeira e a segunda seções de contato 104a e 104b. De preferência, as colunas de deslocamento 106 estão localizadas em lados opostos de um plano incluindo o eixo geométrico 116 (isto é, em lados opos- tos da seção de contato 109) e cada uma dentre a primeira e a segunda se- ções de contato 104a e 104b está localizada no outro lado e adicionalmente a partir de um ponto centroide 115 da pastilha 110 do que as colunas de deslocamento correspondentes 106a e 106b. O formato da extremidade das colunas de deslocamento 106 inclui, mas não está limitado às seções retan- gulares, seções arredondadas e seções inclinadas.

Em uma concretização preferida, as colunas de deslocamento 106 estão localizadas mais próximas da periferia externa 113 da pastilha 110 do que o terceiro suporte 108. Nesta configuração, as colunas de desloca- mento 106 proporcionam alavancagem adicional para ajudar no fratura da pastilha 110 quando da falha.

Na operação normal do dispositivo termistor 100, a pastilha 110 é mecanicamente suportada entre dois terminais condutivos opostos (não apresentados na figura 1). Um terminal está conectado com o primeiro su- porte elástico 102a e com segundo suporte elástico 102b (coletivamente re- feridos como suportes elásticos 102) e o outro terminal está conectado com o terceiro suporte 108, o qual em uma concretização é um suporte rígido.

Em uma concretização preferida, as colunas de deslocamento 106 não estão em contato com a pastilha 110 quando ela está funcionando normalmente. Nesta concretização, ambas as colunas de deslocamento 106 estão separadas da pastilha 110 e eletricamente isoladas do segundo ele- trodo 114 e da terceira seção de contato 109. As colunas de deslocamento geralmente estão a menos de 2 milímetros do segundo eletrodo 114, e de preferência, entre próximo de zero e 0,5 milímetros. Devido à carência de contato íntimo durante a operação normal, materiais menos caros podem ser empregados para as colunas de deslocamento devido ao fato de que elas não são expostas a uma temperatura tão alta como elas seriam se em con- tato direto com o segundo eletrodo 114. Adicionalmente, tais materiais tipi- camente são mais fáceis de moldar, bem como sendo menos frágeis.

Sob condições normais de operação, o primeiro e o segundo su- portes elásticos 102 e a primeira e a segunda seções de contato correspon- dentes 104a e 104b (coletivamente referidas como seções de contato 104) aplicam uma primeira e uma segunda força, respectivamente, sobre o ele- mento eletrônico que é contraposta por uma terceira força aplicada pelo ter- ceiro suporte 108 e pela terceira seção de contato 109. A terceira força ge- ralmente é maior do que a primeira força e a segunda força. A força aplicada pelo terceiro suporte 108 aproximadamente no centro da pastilha 110 au- menta a probabilidade de fratura ao longo de um plano passando através do eixo geométrico 116 da pastilha 110 na hora que a pastilha 110 falha.

Referindo-se agora à figura 2, quando da fratura da pastilha 110, o primeiro suporte elástico 102a incluindo a primeira seção de contato 104a e o segundo suporte elástico 102b incluindo a segunda seção de contato 104b direcionam os fragmentos da pastilha 110' em direção às colunas de deslocamento 106a e 106b, resultando na distribuição do fragmento e na separação do segundo eletrodo 114 tanto da terceira seção de contato 109 como dos fragmentos da pastilha 110'. A figura 3 ilustra um dispositivo ter- mistor 100' similar ao dispositivo termistor PTC 100 da figura 1. Aqui, o ter- ceiro suporte 118 é um contato elástico com uma seção de contato 120.

Referindo-se agora à figura 4, outro dispositivo termistor 100" similar ao dispositivo termistor 100' da figura 3, inclui um terceiro suporte 128 suportado por um membro condutivo separados 135 com o qual ele está co- nectado por uma ligação fusível 134, por exemplo, uma junção de solda. O dispositivo termistor 100" inclui as colunas de alinhamento 132a e 132b que parcialmente envolvem a terceira seção de contato 109. O dispositivo termis- tor 100" adicionalmente inclui uma ou mais molas de retiradas 130a e 130b que são acopladas com o terceiro suporte 128 e com as colunas de alinha- mento 132a e 132b (coletivamente referidas como colunas de alinhamento 132), respectivamente. Em uma concretização, as colunas de alinhamento 132 formam uma cavidade 138 entre as colunas de alinhamento 132 e loca- lizada sobre o terceiro suporte parcialmente envolvendo a terceira seção de contato 109, para adicionalmente isolar o terceiro suporte 128 (também refe- rido como contato por mola) quando da falha da pastilha 110. Um membro de isolamento opcional 136 (como apresentado na figura 4) pode ser colo- cado próximo da ligação fusível 134 para garantir que o terceiro suporte e o membro condutivo de suporte 135 sejam separados devido ao derretimento da ligação fusível 134, adicionalmente reduzindo a probabilidade de contato elétrico entre terminais opostos. A ligação fusível 134 é projetada de modo que ela não irá derreter nas temperaturas ambiente e correntes máximas produzidas pelo funcionamento sustentado de um compressor do refrigera- dor, contanto que a pastilha 110 esteja funcionando como projetada para o dito compressor do refrigerador.

Como apresentado na figura 5, quando da falha da pastilha 110, o calor excessivo gerado pela avalanche térmica na pastilha 110 ou por seus fragmentos conduzem o calor e/ou a corrente em excesso através do conta- to de mola única (135, 128 e 109), desse modo derretendo a ligação fusível 134 e removendo o suporte do contato de mola única 128. As molas de reti- rada 130a e 130b subseqüentemente forçam o contato de mola única 128 e a seção de contato 109 para longe do segundo eletrodo 114. O contato por mola 128 é retraído para dentro da cavidade 138, reduzindo a probabilidade de contato elétrico entre os terminais opostos. O membro de isolamento op- cional 136 divide o contato por mola e o membro condutivo de suporte quan- do as duas partes separam devido ao derretimento da ligação fusível 134, adicionalmente reduzindo a probabilidade de contato elétrico entre os termi- nais opostos.

A figura 6 ilustra em mais detalhes outro dispositivo termistor 600 que inclui uma pastilha 110 similar à pastilha 110 da figura 1. O disposi- tivo 600 inclui um invólucro superior 601 e um invólucro inferior 603 que par- cialmente incluem um primeiro conector de terminal 605 eletricamente aco- plado com um primeiro suporte elástico 602a incluindo uma primeira seção de contato 604a em contato com o primeiro eletrodo 112 e um segundo su- porte elástico 604b incluindo uma segunda seção de contato 604b em conta- to com o primeiro eletrodo 112 em uma posição diferente da primeira seção de contato 604a. O dispositivo 600 adicionalmente inclui um segundo conec- tor do terminal 607 disposto em um lado diferente da pastilha 110 do primei- ro terminal 605 e eletricamente conectado com um terceiro suporte 608 pos- suindo uma terceira seção de contato 609 em contato com o segundo ele- trodo 114 e disposta mais próxima do centro da pastilha 110 do que a pri- meira seção de contato 604a e que a segunda seção de contato 604b.

Em uma concretização, cada uma dentre a primeira seção de contato 604a, a segunda seção de contato 604b e a terceira seção de conta- to 609 pode incluir múltiplos dedos de separação 617, por exemplo, três de- dos como apresentado na figura 6. Um par de colunas de deslocamento 606a (coletivamente referidas como colunas de deslocamento 606), conec- tadas com o invólucro inferior 603 estão, em uma concretização, separadas da pastilha 110 e eletricamente isoladas da pastilha 110 e da primeira seção de contato 604a, da segunda seção de contato 604b e da terceira seção de contato 609.

As colunas de deslocamento 606 estão localizadas no lado do segundo eletrodo 114, cada uma possuindo uma extremidade de ponta (a- presentada em mais detalhes na figura 8), as colunas de deslocamento es- tando localizadas mais próximas da periferia externa 113 do elemento ele- trônico do que o terceiro suporte 608 e em cada lado do terceiro suporte 608. As colunas de deslocamento 606 são dispostas para distribuir as parte fraturadas de uma pastilha fraturada 110' de modo que o contato elétrico com a pastilha fraturada 110' seja removido e a formação de arco elétrico entre as partes fraturadas e as seções de contato 604 e 609 seja minimiza- do. A figura 7, em uma vista em seção transversal de cima do dispo- sitivo 600, ilustra a colocação dos componentes com respeito a um eixo ge- ométrico 616 alinhado ao longo de um eixo geométrico principal do terceiro suporte e aproximadamente perpendicular à pastilha 110. E uma concretiza- ção, o primeiro e o segundo suportes elásticos 602 são molas em balanço. O primeiro e o segundo suportes elásticos 602 e a primeira e a segunda se- ções de contato 604 correspondentes aplicam uma primeira e uma segunda força (indicadas pelas setas 644), respectivamente, sobre a pastilha 110 que é contraposta por uma terceira força aplicada pelo terceiro suporte 608 e pela terceira seção de contato 609. A terceira força é tipicamente maior do que a primeira força e a terceira força é maior do que a segunda força. Tal configuração promove a distribuição dos fragmentos da pastilha fraturada 110' quando da falha.

Após a montagem, o terceiro suporte é montado e eletricamente conectado com o segundo conector do terminal 607 que é substancialmente paralelo à pastilha 100 e a terceira força é direcionada ao longo do eixo ge- ométrico substancialmente perpendicular à pastilha 110. A primeira e a se- gunda forças possuem um componente de força direcionado substancial- mente perpendicular à pastilha 110 e na concretização utilizando molas em balanço ou molas similares, um componente de força também é direcionado para a periferia externa do elemento eletrônico. Em uma concretização, os suportes elásticos 602 são soldados junto ao primeiro conector do terminal 605 e o terceiro suporte 608 é soldado junto ao segundo conector do termi- nal 607. Em uma concretização alternativa, cada um dentre o primeiro supor- te elástico 602a, o segundo suporte elástico 602b e o primeiro conector do terminal 605 podem ser integrados em um componente de terminal com uma peça. Além disso, o terceiro suporte 608 e o segundo conector do terminal 607 podem ser integrados em um componente de terminal com uma peça.

Em detalhes mais específicos, como visto na figura 8, o disposi- tivo 600 adicionalmente inclui um par de colunas de deslocamento 606 sepa- radas do elemento eletrônico e eletricamente isoladas do elemento eletrôni- co 110 e da primeira, da segunda e da terceira seções de contato 602a, 602b e 608, respectivamente. As colunas de deslocamento 606 estão locali- zada no lado do segundo eletrodo 114, cada uma possuindo uma seção re- cortada inclinada em uma extremidade de ponta 835. Em uma concretiza- ção, as colunas de deslocamento estão localizadas mais próximas da perife- ria externa 113 da pastilha 110 do que o terceiro suporte 608, a parte incli- nada é angulada para longe do centro da pastilha 110; e as extremidades de ponta inclinadas estão mais próximas do eixo geométrico 116 do que as par- tes de contato da pastilha da primeira e da segunda seções de contato 602a e 602b. De preferência, ambas as colunas de deslocamento estão separa- das da pastilha 110 e eletricamente isoladas do segundo eletrodo 114 e da terceira seção de contato 608. A localização e o formato destes aspectos provem a distribuição dos fragmentos da pastilha dentro dos compartimentos 842, 844, 846 e 848, quando da falha da pastilha 110.

Um par de colunas de alinhamento de contato 832a e 832b es- tão localizadas adjacentes ao terceiro suporte 608 e em lados opostos do eixo geométrico 116. Em uma concretização, as colunas de deslocamento 606 e as colunas de alinhamento de contato correspondentes 832a e 832b formam os compartimentos 846 entre as mesmas para coletar e isolar os escombros do elemento eletrônico fraturado das seções de contato 609 e 604. O par de colunas de alinhamento de contato 832a e 832b (coletivamen- te referidas como colunas de alinhamento 832), facilitam, na fabricação e na operação, o alinhamento, a proteção e a orientação do terceiro suporte 608 e da terceira seção de contato 609. Em uma concretização, o terceiro supor- te 608 é um suporte elástico e em uma concretização alternativa, o terceiro suporte 608 e a terceira seção de contato 609 são integrados como um su- porte rígido, por exemplo, um componente condutivo único terminado em uma extremidade com uma seção de contato que não danifica a pastilha 110 sob condições normais de operação, mas ajuda na fratura da pastilha 110 quando da falha. Em outra concretização, o terceiro suporte 608 e a terceira seção de contato 609 são implementados como um pedestal condutivo. Ain- da em outra concretização, um protetor do motor integrado (não apresenta- do) é incluído no invólucro eletricamente conectado com o dispositivo termis- tor 100.

Antes da pastilha 110 ser fraturada, ela é suportada pelos conta- tos elásticos 602 forçando a pastilha 110 contra o terceiro suporte 608, o qual, como descrito acima, pode ser um suporte rígido em um suporte elásti- co. Quando da falha da pastilha 110, a pastilha fraturada 110' é forçada a entrar em contato com o par de colunas de deslocamento 606 e como resul- tado, as partes da fratura da pastilha fraturada 110' são distribuídas para longe do primeiro, do segundo e do terceiro contatos. Sob alguns modos de falha, as partes fraturadas são giradas ao redor das bordas externas (por exemplo, pontas inclinadas) do par de colunas de deslocamento e distribuí- das para dentro dos compartimentos 842, 844 e 848.

Apesar de a invenção ter sido descrita com respeito às concreti- zações preferidas específicas da mesma, variações e modificações irão se tornar aparentes para os versados na técnica. Portanto, é pretendido que as reivindicações anexas sejam interpretadas o mais amplamente possível em vista da técnica anterior para incluir tais variações e modificações.

Claims

1. Dispositivo eletrônico, compreendendo: um elemento eletrônico possuindo lados opostos com o primeiro e o segundo eletrodos localizados nos lados opostos do elemento eletrônico, o elemento eletrônico possuindo partes de parede lateral conectando os la- dos opostos, a superfície das partes de parede lateral definindo uma perife- ria externa do elemento eletrônico; um primeiro suporte elástico incluindo uma primeira seção de contato em contato com o primeiro eletrodo; um segundo suporte elástico incluindo uma segunda seção de contato em contato com o primeiro eletrodo em uma posição diferente da primeira seção de contato; um terceiro suporte disposto mais próximo do centro do elemen- to eletrônico do que a primeira seção de contato e a segunda seção de con- tato, e incluindo uma terceira seção de contato em contato com o segundo eletrodo; um par de colunas de deslocamento dispostas no mesmo lado do elemento eletrônico como o terceiro suporte e cada uma possuindo uma extremidade com uma ponta, e onde cada extremidade de ponta está mais próxima de um eixo geométrico, através do centroide do elemento eletrônico e aproximadamente perpendicular ao elemento eletrônico, do que a primeira e a segunda seções de contato.

2. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, onde o terceiro suporte é um suporte elástico.

3. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, onde ambas as colunas de deslocamento estão separadas do elemento eletrônico, eletrica- mente isoladas do segundo eletrodo e da terceira seção de contato e dispos- tas.

4. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 3, onde ambas as colunas de deslocamento estão separadas do elemento eletrônico entre pró- ximo de 0 e 2 milímetros.

5. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, onde cada ex- tremidade de ponta inclui uma dentre: uma seção recortada inclinada; e uma seção arredondada.

6. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, adicionalmente compreendendo um par de colunas de alinhamento de contato adjacentes ao terceiro suporte e em lados opostos do eixo geométrico.

7. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 6, onde as colunas de deslocamento e as colunas de alinhamento de contato correspondentes formam um compartimento entre as mesmas para coletar e isolar escombro do elemento eletrônico fraturado da primeira, da segunda e da terceira se- ções de contato.

8. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, onde as colunas de deslocamento estão localizadas em lados opostos de um plano incluindo o eixo geométrico e cada uma dentre a primeira e a segunda seções de con- tato está localizada mais próxima da periferia do elemento eletrônico a partir de uma coluna de deslocamento correspondente.

9. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, onde as colunas de deslocamento estão localizadas mais próximas da periferia externa do elemento eletrônico do que o terceiro suporte.

10. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 9, onde cada um dentre o primeiro e o segundo suporte elástico compreende uma mola em balanço.

11. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, onde o primei- ro e o segundo suportes elásticos e a primeira e a segunda seções de conta- to correspondentes aplicam uma primeira e uma segunda força, respectiva- mente, sobre o elemento eletrônico, a qual é contraposta por uma terceira força aplicada pelo terceiro suporte e pela terceira seção de contato; e onde a terceira força é maior do que a primeira força e a terceira força é maior do que a segunda força.

12. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 11, adicionalmen- te compreendendo: um conector do terminal, disposto substancialmente paralelo ao elemento eletrônico e junto ao qual o terceiro suporte é montado; e onde a terceira força é direcionada ao longo do eixo geométrico substancialmente perpendicular ao elemento eletrônico.

13. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 11, onde cada uma dentre a primeira e a segunda forças possui um componente de força direcionado substancialmente perpendicular ao elemento eletrônico e um componente de força direcionado para a periferia externa do elemento ele- trônico.

14. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, onde o ele- mento eletrônico compreende um disco termistor de coeficiente de tempera- tura positivo (PTC).

15. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, adicionalmente compreendendo um invólucro que contém o dispositivo e um protetor do mo- tor integrado.

16. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, onde o terceiro suporte compreende uma ligação fusível que quando do derretimento irá remover a terceira seção de contato do contato elétrico com o segundo ele- trodo.

17. Dispositivo eletrônico, compreendendo: um elemento eletrônico possuindo lados opostos e possuindo o primeiro e o segundo eletrodos que estão localizados nos lados opostos do elemento eletrônico, o elemento eletrônico possuindo partes de parede late- ral conectando os lados opostos, a superfície das partes de parede lateral definindo uma periferia externa do elemento eletrônico; um primeiro conector do terminal eletricamente acoplado com um primeiro suporte elástico incluindo uma primeira seção de contato em contato com o primeiro eletrodo e um segundo suporte elástico incluindo uma segunda seção de contato em contato com o primeiro eletrodo em uma posição diferente da primeira seção de contato; um segundo conector do terminal disposto em um lado diferente do elemento eletrônico em relação ao primeiro terminal e eletricamente aco- piado com um terceiro suporte e incluindo uma terceira seção de contato, em contato com o segundo eletrodo, disposta mais próxima do centro do ele- mento eletrônico do que a primeira seção de contato e a segunda seção de contato; um par de colunas de deslocamento separadas do elemento ele- trônico e eletricamente isoladas do elemento eletrônico e da primeira, se- gunda e terceira seções de contato, as colunas de deslocamento localizadas no lado do segundo eletrodo, cada uma possuindo uma extremidade de pon- ta, as colunas de deslocamento estando localizadas mais próximas da peri- feria externa do elemento eletrônico do que o terceiro suporte e mais próxi- mas do centro do elemento eletrônico do que a primeira seção de contato e a segunda seção de contato; um par de colunas de alinhamento de contato dispostas adjacen- tes e parcialmente incluindo o terceiro suporte; onde o elemento eletrônico compreende um disco termistor de coeficiente de temperatura positivo (PTC); e onde as colunas de deslocamento são dispostas para distribuir as partes fraturadas de um elemento eletrônico fraturado de modo que o contato elétrico com o elemento eletrônico seja removido e a formação de arco elétrico entre as partes fraturadas e as seções de contato seja minimi- zada.

18. Método para direcionar partes fraturadas de um elemento e- letrônico fraturado de modo que o contato elétrico com o elemento eletrônico seja removido e a formação de arco elétrico entre as partes fraturadas e as seções de contato seja minimizada, compreendendo: proporcionar um invólucro e um par de primeira e segunda con- tatos por mola dispostos no invólucro em um lado do elemento eletrônico; proporcionando no invólucro um par de colunas de deslocamen- to em um lado oposto do elemento eletrônico não em contato com o elemen- to eletrônico com um terceiro contato disposto entre as mesmas; elasticamente suportar o elemento eletrônico antes da fratura pelo par de primeiro e segundo contatos por mola e pelo terceiro contato; e quando da fratura do elemento eletrônico: forçar o contato do elemento eletrônico com o par de co- lunas de deslocamento; e distribuir as partes fraturadas para longe do terceiro con- tato.

19. Método, de acordo com a reivindicação 18, onde distribuir as parte fraturadas compreende girar as parte fraturadas ao redor das bordas externas do par de colunas de deslocamento.

20. Método, de acordo com a reivindicação 18, onde os contatos por mola são contatos de mola em balanço.