BRPI1010792B1

BRPI1010792B1 - Camada com elementos de encaixe, processo para fabricar essa camada e instalação destinada a fabricar essa camada

Info

Publication number: BRPI1010792B1
Application number: BRPI1010792-4A
Authority: BR
Inventors: Lionel Picot; Jean-Pierre Ducauchuis
Original assignee: Aplix
Priority date: 2009-05-15
Filing date: 2010-04-30
Publication date: 2020-02-27
Also published as: US20180162022A1; CN102421320B; CA2992752C; US8935836B2; MX2011011798A; JP2012526577A; EP2429328A1; US20150151465A1; ES2404888T3; KR20120018322A; PL2429328T3; JP5619147B2; KR101931068B1; FR2945413A1; CN105538573B; KR20180009388A; KR101723696B1; US10391685B2; KR20170039756A; US20120047695A1

Abstract

camada com elementos de encaixe, processo para fabricar essa camada e instalação destinada a fabricar essa camada. a presente invenção refere-se a uma camada com elementos de encaixe, compreendendo uma cinta de base em matéria termoplástica e pelo menos um elemento oriundo da cinta, o elemento sendo constituído de uma haste que se estende em uma direção transversal ao plano da cinta de base, notadamente vertical, tendo uma seção transversal sensivelmente constante ou decrescente da cinta de base em direção ao topo da haste, notadamente até o topo da haste, e uma parte formando cabeça que forma ressalto lateralmente do topo da haste.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para CAMADA COM ELEMENTOS DE ENCAIXE, PROCESSO PARA FABRICAR ESSA CAMADA E INSTALAÇÃO DESTINADA A FABRICAR ESSA CAMADA.

[001] A presente invenção refere-se a uma camada com elementos de encaixe destinada a formar a parte macho de um autoprendedor do tipo com ganchos ou fivelas (macho-fêmea), que é constituída de uma camada, notadamente em matéria termoplástica, da qual formam ressalto elementos de encaixe que comportam uma haste que se estende transversalmente, sobretudo sensivelmente de modo perpendicular, em relação à camada e terminada por uma cabeça que forma ressalto lateralmente à haste.

[002] A presente invenção refere-se também a um processo de fabricação de uma camada desse gênero, assim como a uma instalação de fabricação de uma camada desse gênero.

[003] Conhece-se na técnica anterior, para fabricar camadas com ganchos em forma de cogumelo, isto é, constituídas de uma cinta em matéria termoplástica, da qual formam ressaltos elementos de encaixe em forma de cogumelo constituídos, cada um, de uma haste sensivelmente perpendicular à camada e de uma parte de cabeça que forma ressalto lateralmente a partir da haste em torno desta, o fato de extrudar uma matéria termoplástica de uma extrudadora para formar e transportar uma camada, sensivelmente sob uma forma que, na sequência, se chamará fundida e que, sem ser líquida, não é, todavia, completamente sólida, mas é, em parte amolecida, entre um cilindro de prensagem e um cilindro de enformação, o cilindro de enformação comportando cavidades que têm a forma complementar de hastes, de modo que, quando a camada é passada entre os dois cilindros, obtémse na saída, após solidificação na matéria, uma camada que comporta hastes sensivelmente cilíndricas ou cônicas, das quais se deforma em

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2/24 seguida por prensagem e/ou aquecimento a parte superior para formar uma cabeça de encaixe em forma de cogumelo.

[004] Esses elementos de encaixe, oriundos da camada, são destinados a cooperar com fivelas de uma parte ou fivelas constituída, por exemplo, de um tecido (tricô ou tecido) com fivelas, notadamente realizado sobre uma máquina com três barras que comportam fios de cadeia, fios de trama e fios de fivela, ou de um não tecido formando-se fivelas.

[005] Deseja-se ter à disposição elementos de encaixe que, quando cooperam com partes com fivelas, têm uma resistência à tração e/ou ao escamamento que seja o maior possível.

[006] Entende-se no presente pedido por ângulo de pronunciação de encaixe da curvatura da superfície inferior da cabeça em um semiplano de corte longitudinal radial (em relação ao eixo longitudinal mediano da haste, notadamente o eixo vertical que passa pelo centro da haste) determinado, ou ângulo de encaixe esquerdo, respectivamente reto, o ângulo α formado no semi-plano de corte longitudinal radial determinado entre, por um lado, o eixo perpendicular (classicamente a horizontal) ao eixo longitudinal da haste (classicamente a vertical) e a direita passando pelos dois pontos Ph e Pb do plano radial determinado definidos como sendo respectivamente, para Pb, o ponto da cabeça o mais afastado da haste nesse semi-plano radial, e Ph, o primeiro ponto da superfície inferior da cabeça do elemento de encaixe, partindo da haste e indo em direção ao ponto Pb, no qual a tangente a essa superfície inferior é a menos inclinada (em valor absoluto) em relação a esse eixo perpendicular (classicamente a horizontal), notadamente é paralela a este. Em particular, quando a superfície inferior comporta um ponto o mais elevado que é além do ponto Pb o mais afastado da haste, é nesse ponto que a tangente é menos inclinada e notadamente é paralela ao eixo perpendicular, que é classicamente a horizontal.

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3/24 [007] Quando a reta PhPb é inclinada para baixo em relação ao eixo perpendicular (classicamente a horizontal) ao eixo longitudinal da haste o ângulo de encaixe é negativo e quando ela é inclinada para cima o ângulo é positivo.

[008] De acordo com a invenção, uma camada com elementos de encaixe, comportando uma cinta de base notadamente em matéria termoplástica e pelo menos um elemento de encaixe oriundo da cinta, o elemento de encaixe sendo constituído de uma parte de haste e de uma parte de cabeça, que forma ressalto lateralmente a partir da haste, a cabeça comportando duas abas esquerda e direita, formando ressalto lateralmente a partir da haste em uma direção transversal ou CD, tendo respectivamente um ângulo de encaixe o qual é o maior à esquerda e à direita; e por outro lado, radialmente entre as duas abas, uma parte traseira em avanço formando ressalto da haste do lado traseiro em uma direção MD perpendicular à direção CD e tendo um ângulo de encaixe o qual é o maior à traseira, é caracterizada pelo fato de os dois ângulos de encaixe os quais são os maiores à esquerda e à direita serem superiores ao ângulo de encaixe o qual é o maior à traseira.

[009] Assim, de acordo com a invenção, a cabeça tem uma forma que mostra acarretar vantagens em termos de cooperação do elemento de encaixe com fivelas, estas podendo vir segundo certos “eixos de aproximação” facilmente se encaixar, e sendo em seguida melhor mantidas pelas partes de maior pronunciação.

[0010] De preferência, os ângulos de encaixe os quais são os maiores à esquerda e à direita são estritamente positivos, enquanto que o ângulo de encaixe o mais traseiro é nulo ou inferior a zero.

[0011] De preferência, a cabeça, sobre uma parte dianteira, isto é, do lado oposto à parte em avanço não forma ressalto lateralmente a partir da haste.

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4/24 [0012] De acordo com um outro modo de realização, sobre a parte dianteira, a cabeça forma também ressalto da haste, de modo que a cabeça forma ressalto da haste sobre 360°, e o elemento de encaixe é então o cogumelo.

[0013] De acordo com um modo de realização preferido da invenção, em corte longitudinal na direção CD, as duas abas esquerda e direita são sensivelmente simétricas em relação ao plano longitudinal MD central.

[0014] De acordo com um modo de realização preferido da invenção, a distância da qual cada aba forma ressalto de um lado esquerdo ou direito na direção transversal aumenta, gradualmente a partir do lado dianteiro indo na direção para o lado traseiro e isto até um ponto intermediário o mais afastado da haste.

[0015] De preferência, a haste tem uma forma em seção transversal poligonal, sobretudo sensivelmente retangular ou quadrada, de preferência, tendo uma relação da maior dimensão em comprimento sobre a maior dimensão em largura que está compreendido entre 1 e 2 estritamente, a dimensão em comprimento estendendo-se, de preferência, na direção MD.

[0016] De acordo com um modo de realização preferido, a cabeça comporta duas excrescências em forma de nervuras que se estendem a partir das arestas da haste formadas por seus cantos traseiros até à borda externa da cabeça, notadamente até os pontos da borda externa na qual se unem as abas respectivamente esquerda ou direita e a parte traseira em avanço.

[0017] De preferência, cada nervura tem uma crista em continuidade com a aresta respectiva da haste a partir da qual ela se estende.

[0018] De preferência, o plano de delimitação entre a cabeça e a haste é inclinado para baixo na direção para a traseira em relação ao plano da base.

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5/24 [0019] De preferência, do lado oposto a parte traseira em avanço, a superfície superior da cabeça comporta uma região côncava, cuja concavidade é voltada em uma direção que se afasta do elemento de encaixe, essa região côncava sendo delimitada na traseira por uma linha de crista e para a frente pelo plano de delimitação haste-cabeça.

[0020] De preferência, a linha de crista comporta dois pontos topo direito e esquerdo que são os dois pontos os mais elevados da cabeça respectivamente à direita e à esquerda do eixo dianteiro - traseira da cabeça que passa pelo eixo da haste.

[0021] De preferência, os dois pontos topos ficam mais próximos da borda dianteira do que da borda traseira.

[0022] Esses dois pontos topos têm por função orientar as fivelas de maneira ótimas, seja para desviá-las em direção ao elemento de encaixe seguinte do lado oposto à parte em avanço, seja para desviálas em direção às abas, para assim favorecer um encaixe o melhor possível das fivelas.

[0023] A presente invenção se refere também a um processo para fabricar uma camada com elementos de encaixe, notadamente uma camada com elementos de encaixe, de acordo com a invenção.

[0024] De acordo com a invenção, um processo para fabricar uma camada com elementos de encaixe comporta as etapas, nas quais:

- se transporta uma camada com pré-formas comportando uma cinta de base e pelo menos uma pré-forma que forma ressalto transversalmente, sobretudo sensivelmente de modo perpendicular, da camada, a pelo menos uma pré-forma sendo, por exemplo, uma ou umas hastes cilíndricas quadradas ou retangulares e/ou cônicas;

- se faz passar essa camada com pré-formas em um interstício formado entre uma superfície de suporte arqueada ou reta de um elemento de suporte, notadamente um cilindro de suporte, o suporte sendo tal que a camada está em contato com a superfície de suporte

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6/24 por seu lado sem pré-forma, e uma superfície de prensagem arqueada ou reta de um elemento de prensagem, as concavidades das duas superfícies de suporte e de prensagem ficando voltadas na mesma direção, o interstício tendo uma espessura de entrada e uma espessura de saída inferior à espessura de entrada, o elemento de suporte arrastando a camada com pré-forma a uma velocidade de acionamento, enquanto que a superfície de prensagem é fixa ou se desloca a uma velocidade inferior à velocidade de acionamento;

- a altura total constituída da soma da espessura da cinta de base e da altura de cada pré-forma sendo superior à espessura em um ponto situado entre a entrada e a saída, esse ponto podendo ser a entrada, e a espessura do interstício sendo decrescente desse ponto em direção a saída, notadamente até à saída, de modo que as préformas são deformadas por compressão crescente em direção à saída para se obter assim uma camada com elementos de encaixe.

[0025] De acordo com um primeiro modo de realização preferido, o elemento de suporte é um cilindro e o elemento de prensagem tem uma superfície cilíndrica circular, cuja concavidade fica voltada para o elemento de suporte, a disposição dos dois elementos sendo tal que o interstício formado entre os dois diminui da entrada à saída do interstício.

[0026] De acordo com um modo de realização preferido da invenção, um dos elementos é mantido à temperatura ambiente, enquanto que o outro elemento é aquecido notadamente a uma temperatura de amolecimento (isto é, além do limite da deformação elástica) compreendida entre 100 °C e 165 °C, notadamente quando a matéria termoplástica é uma poliolefina, por exemplo, um PE (polietileno) ou um PP (polipropileno) ou um copolímero.

[0027] De preferência, o elemento mantido à temperatura ambiente é o elemento de suporte, isto é, o elemento do lado da camada

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7/24 oposto às hastes, enquanto que o elemento aquecido é o elemento de prensagem.

[0028] De preferência, a pré-forma é constituída de uma haste e de uma cabeça que forma ressalto da haste na direção da dianteira da camada, e à saída do interstício decrescente, após deformação da cabeça pela superfície quente de prensagem e pelo atrito gerado, são obtidos elementos de encaixe como, segundo a invenção, tendo uma parte em avanço na direção da traseira da camada, isto é, do lado oposto em relação à cabeça da pré-forma e notadamente do lado oposto ao sentido de passagem do produto.

[0029] Obtém-se assim um elemento de encaixe que tem uma inclinação e/ou um pronunciado dissimétrico, notadamente conforme segundo a invenção.

[0030] De preferência, a camada com pré-formas transportada no interstício é obtida, transportando uma camada com hastes que comporta uma cinta de base e hastes que forma ressalto transversalmente, sobretudo sensivelmente de modo perpendicular da camada sendo notadamente de forma cilíndrica, notadamente poligonal, notadamente quadrada ou retangular e/ou cônica, entre um elemento de suporte prévio, sobretudo um rolo de suporte, prévio e um elemento de prensagem prévia, notadamente um cilindro de prensagem prévia;

[0031] um interstício prévio sendo formado entre os dois elementos prévios de suporte e de prensagem de modo que as hastes são comprimidas pelo elemento de prensagem prévia contra o elemento de suporte prévio, de modo que, à saída do interstício prévia, se obtém uma camada com pré-formas comportando uma camada e pré-formas que tem em sua extremidade uma parte de cabeça que forma ressalto lateralmente, a altura das pré-formas sendo inferior à altura das hastes a montante do interstício prévio entre os dois elementos de suporte e de prensagem prévias;

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8/24 [0032] o elemento de suporte prévio deslocando-se a uma primeira velocidade (Vi) medida na direção de transporte da camada no nível do interstício prévio e o elemento de prensagem prévia que se desloca a uma segunda velocidade (V2) medida na direção de transporte da camada no nível do interstício prévio, as duas velocidades sendo diferentes uma da outra, notadamente em valores absolutos.

[0033] Se a velocidade do elemento ou do cilindro de prensagem prévia for superior à velocidade do elemento ou do cilindro de suporte prévio, obter-se-á para as pré-formas uma forma dita em boné com inclinação para a frente da haste na direção máquina (caso representado na figura 1), enquanto que, no caso inverso, se obtém a forma em inclinação dita em boné na traseira da haste na direção máquina.

[0034] De preferência, o elemento de suporte prévio e o elemento de suporte são formados pelo mesmo elemento, em particular se trata de um cilindro do qual um trecho serve de cilindro de suporte prévio e um outro trecho de cilindro de suporte.

[0035] De preferência, os dois elementos de suporte e de prensagem prévios são cilindros que têm um raio idêntico e seus centros são dispostos sobre uma perpendicular em relação à camada que passa.

[0036] De preferência, é previsto um cilindro de transmissão, antes do interstício prévio.

[0037] A presente invenção refere-se também a uma instalação de fabricação de uma camada com elementos de encaixe, notadamente, de acordo com a invenção.

[0038] Segundo a invenção, a instalação destinada a fabricar uma camada com elementos de encaixe comporta um elemento de suporte, notadamente um cilindro que tem uma superfície de suporte arqueada ou reta e um elemento de prensagem que tem uma superfície de prensagem arqueada ou reta, as duas superfícies de suporte e de prensagem sendo dispostas com sua concavidade virada na mesma direção

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9/24 e de maneira a formar um interstício entre si, e meios de destinados a transportar uma camada com pré-formas para fazê-la passar no interstício entre os dois elementos, de modo que a camada seja suportada por seu lado sem pré-forma, o interstício estendendo-se entre uma entrada e uma saída, e pelo menos sobre um trecho, de preferência, entre a entrada e a saída, a espessura do interstício é decrescente em direção à saída; o elemento de suporte acionando a camada a uma velocidade de acionamento, enquanto que a superfície de prensagem estando fixa ou deslocando-se a uma velocidade inferior à velocidade de acionamento.

[0039] De acordo com um modo de realização preferido, o elemento de suporte é um cilindro e o elemento de prensagem comporta uma superfície de prensagem arqueada, tendo sua concavidade voltada para o cilindro de suporte, essa superfície sendo notadamente constituída em corte de um arco de círculo.

[0040] De acordo com um modo de realização preferido, é previsto, a montante, um elemento de suporte prévio, notadamente um cilindro de suporte prévio, e um elemento de prensagem prévia, notadamente um cilindro de prensagem prévia, um interstício prévio sendo formado entre os dois elementos prévios, e o elemento de prensagem prévia tendo uma primeira velocidade, V1 de deslocamento no nível do interstício prévio, medida na direção de transporte, e o elemento de suporte prévio tem uma segunda velocidade V2 de deslocamento no nível do interstício prévio, medida na direção de transporte, que é diferente da velocidade V1.

[0041] De preferência, o elemento de prensagem prévia é aquecido a uma temperatura superior à temperatura do elemento de suporte prévia notadamente a uma temperatura de amolecimento compreendida entre 100° e 165°, no caso em que a matéria termoplástica é uma poliolefina, por exemplo, um PE ou um PP ou copolímero, e o elemen

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10/24 to de suporte está a uma temperatura sensivelmente ambiente, notadamente compreendida entre 20° e 40 °C.

[0042] De preferência, o elemento de suporte prévio é um cilindro e o elemento de suporte é constituído pelo mesmo cilindro, um setor do cilindro formando o elemento de suporte prévio, enquanto que um outro setor do cilindro forma o elemento de suporte.

[0043] De preferência, o elemento de prensagem é levado a uma temperatura compreendida entre 100 °C e 160 °C.

[0044] Descreve-se então a título de exemplo um modo de realização de um dispositivo, de acordo com a invenção, e camadas com hastes obtidas, de acordo com a invenção, reportando-se aos desenhos, nos quais:

- a figura 1 representa uma vista esquemática de uma instalação, segundo a invenção, na qual está representada também a camada com elementos de encaixe transportado;

- a figura 2 representa uma vista segundo um corte longitudinal mediano de uma parte de uma camada com pré-formas antes de sua entrada no interstício com espessura decrescente;

- a figura 3 representa uma vista de topo (segundo a linha III da figura 2) da camada com pré-formas da figura 2;

- a figura 4 representa uma vista em corte transversal segundo a linha IV - IV da figura 2, essa linha passando sensivelmente pelo eixo central da haste;

- a figura 5 representa uma vista segundo um corte longitudinal de uma parte de uma camada com elementos de encaixe obtida à saída do interstício com espessura decrescente;

- a figura 6 representa uma vista em corte segundo a linha VI-VI da figura 5, essa linha passando sensivelmente pelo eixo central da haste;

- a figura 7 representa uma vista de topo segundo a linha

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VII da figura 5) da parte de camada da figura 5;

- a figura 8 representa uma vista idêntica à figura 7 em escala ampliada, representando o circulo circunscrito pela cabeça e pelos ângulos A, B e C;

- a figura 9 representa a vista da figura 7 em escala ampliada;

- a figura 10 representa uma vista da instalação da figura 1, sem a camada transportada;

- a figura 11 representa uma vista em perspectiva antes do elemento de encaixe das figuras 5 a 7;

- a figura 12 representa uma vista lateral (CD) do elemento de encaixe da figura 11;

- a figura 13 representa uma vista em perspectiva traseira inferior do elemento de encaixe das figuras 11 e 12;

- a figura 14 representa uma vista em perspectiva frontal inferior do elemento de encaixe das figuras 11 a 13; e

- as figuras 15 a 19 são reproduções fotográficas do elemento de encaixe representado esquematicamente nas figuras 5 a 7 e 11 a 14.

[0045] Na figura 1, está representada, esquematicamente, uma instalação para fabricar uma camada com elementos de encaixe.

[0046] Uma camada 1 com hastes cilíndricas, por exemplo, seções transversais poligonais, por exemplo, quadradas ou retangulares, ou elípticas, notadamente circulares, ou análogas e/ou cônicas é transportada a partir de um dispositivo de formação de camadas com hastes não representado que comporta, classicamente, um cilindro de enformação, comportando cavidades de formas complementares das hastes que se deseja formar, e um cilindro de pressão, cilindros a distância um do outro para formar um interstício, no qual se fornece por extrusão uma matéria termoplástica sob a forma de uma camada de

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12/24 matéria, nem totalmente endurecida, nem líquida, para comprimir a matéria na cavidade de enformação, de modo que à saída se obtém por moldagem nas cavidades a camada 1 com hastes de forma complementar das cavidades, notadamente de forma cilíndrica, por exemplo, poligonal, notadamente quadrada ou retangular ou em forma de elipse, notadamente circular, e/ou ligeiramente cônica.

[0047] Essa camada com hastes 1 é, em seguida, transportada (notadamente por intermédio de um cilindro de transmissão) em um primeiro interstício 2 (interstício prévio) formado entre um cilindro 3 de suporte (cilindro de suporte prévio) e um primeiro cilindro 4 de prensagem (cilindro de prensagem prévia).

[0048] Os dois cilindros têm sensivelmente o mesmo diâmetro.

[0049] Tal como visto na figura 1, o cilindro 3 de suporte gira a uma velocidade de rotação no sentido inverso dos ponteiros de um relógio, de maneira a acionar a camada 1. O cilindro 4 de prensagem gira no sentido oposto. Poderia também girar no mesmo sentido. O interstício 2 entre os dois cilindros tem uma espessura constituída pela menor distância medida entre os dois cilindros, segundo uma linha que passa por seus dois centros respectivos que é regulada para ser inferior à altura acumulada da cinta da camada e de uma haste 6 da camada com hastes transportada a montante desse interstício.

[0050] O cilindro 4 de prensagem prévia é aquecido a uma temperatura superior à temperatura do cilindro de suporte que é, de preferência, mantido à temperatura ambiente. Notadamente, quando a matéria termoplástica é uma poliolefina, o cilindro 4 de pressão prévia é aquecido a uma temperatura compreendida entre 110 e 165 °C. Essa temperatura deve ser inferior à temperatura de fusão da matéria termoplástica que passa entre os dois cilindros e que forma a camada com hastes.

[0051] A velocidade de rotação do cilindro 4 de prensagem prévia

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13/24 e a velocidade do cilindro 3 de suporte prévio são escolhidas para que a velocidade V1, medida na direção de transporte da camada no nível do interstício prévio, do cilindro de pressão seja diferente da velocidade V2, medida na mesma direção de transporte no nível do interstício (isto é, tangencialmente aos dois cilindros no nível no qual eles formam o interstício), do cilindro de suporte.

[0052] Em particular, no modo de realização representado, a velocidade V1 é superior a V2, notadamente de 5 a 20% superior, a velocidade V2 podendo notadamente estar compreendida entre 5 e 15 m/min. Quando as duas velocidades são dirigidas em sentidos opostos, são medidas no sentido de V2, V1 sendo então negativa e, portanto, inferior a V2.

[0053] À saída do primeiro interstício 2 entre os dois cilindros 3 e 4 prévios, a camada com hastes se torna uma camada com elementos de encaixe ou pré-formas comportando uma base 5 e elementos de encaixe 6' constituídos de uma haste 7 e de uma cabeça 8. A cabeça 8 forma ressalto da haste na direção dianteira em relação à direção de transporte. A camada, sempre suportada pelo cilindro 3 de suporte, é transportada em um segundo interstício 10.

[0054] Esse interstício 10 se estende ao longo da periferia circular do cilindro 3, sobre um arco de círculo de um comprimento de 200 m.

[0055] Esse interstício é formado entre, por um lado, um trecho da superfície externa do cilindro 3 de suporte e, por outro lado, uma superfície arqueada 11 circular em corte transversal (plano da figura) de um elemento de prensagem 12. O interstício se estende entre um ponto E de entrada e um ponto D de saída. A espessura do interstício, isto é, a distância entre as duas superfícies frontais, a saber a superfície 11 e o trecho 30 da superfície externa do cilindro 3 diminui do ponto E ao ponto D, isto é, diminui na direção, na qual é transportada a esteira. A espessura é medida na direção radial (perpendicular à tangente) da

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14/24 superfície externa do cilindro 3. Ela é de, aproximadamente, 1 mm à e de aproximadamente 0,4 mm à saída. Sobre um primeiro comprimento B do interstício 10, a espessura é superior à altura acumulada da cinta 5 e de uma pré-forma 6' que sai do primeiro interstício. Após esse primeiro comprimento, durante o qual a camada e as pré-formas são préaquecidas, a camada entra em um segundo comprimento C, cuja espessura é igual, depois inferior à altura acumulada da cinta 5 e de uma pré-forma 6', de modo que um contato ocorre com a superfície 11, contato cuja pressão aumenta à medida que se aproxima da saída D. Nesse comprimento C, a forma definitiva da cabeça é realizada.

[0056] O elemento de prensagem 12 é fixo (velocidade de deslocamento nula). Ele poderia também ser móvel, todavia, sempre de modo que sua velocidade seja menor do que V2, quando se mede na direção de V2.

[0057] As concavidades das superfícies 11 e 30 respectivamente, ficam viradas na mesma direção a saber para o centro cilindro 3 de suporte. No limite, uma ou outra dessas duas superfícies ou as duas superfícies são retilíneas ou sensivelmente retilíneas.

[0058] Os elementos, notadamente de prensagem, são, em geral, em matéria metálica notadamente dura. Eles podem, todavia, também ser em outros materiais que podem suportar temperaturas da ordem de 160 °C.

[0059] Da mesma forma, o cilindro de suporte é em metal. Ele pode, todavia, também ser em qualquer outro material que suporta temperaturas da ordem de 40° (borracha, termoplástica, etc...) [0060] Na figura 2, está representada uma vista em corte longitudinal, isto é, em um plano que é, ao mesmo tempo, paralelo à direção MD (Machine Direction) e perpendicular ao plano de base da camada, de uma camada com pré-forma saída do primeiro interstício prévio entre os dois cilindros 3 e 4 de suporte e de prensagem prévias. Uma

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15/24 pré-forma 6' oriunda da base 5 da camada na direção vertical ou perpendicular em relação à base é constituída de uma haste 7, cuja seção transversal, isto é, em um plano paralelo à base 5, é sensivelmente constante ou estritamente decrescente em direção ao s eu topo e até seu topo (é o caso representado nas figuras). Essa haste 7 é prolongada em sua extremidade superior ou topo por uma parte 8 de cabeça que for ma ressalto lateralmente a partir da haste 7. Na vista em corte longitudinal, representada na figura 2, que é um corte sensivelmente mediano da pré-forma, a parte 8 de cabeça forma ressalto do lado dianteiro (à esquerda na figura) da direção da máquina e não forma ressalto do lado traseiro (ou lado direito na figura), e notadamente do lado traseiro não tem capacidade de encaixe. A parte 8 de cabeça tem, vista de topo conforme na figura 3, uma superfície superior que tem em seção sensivelmente uma forma oval ou elíptica. Ela forma ressalto da haste em uma maior parte da volta da haste, com exceção de uma parte traseira que se estende sobre um arco do contorno da haste correspondente a aproximadamente 25% do contorno total da cabeça. Essa percentagem pode, segundo a invenção, variar de 15 a 50%. Isto corresponde, no caso de uma cabeça circular a uma seção angular compreendida entre aproximadamente 50° e 170°, notadamente 90° aproximadamente.

[0061] A parte da cabeça que não forma ressalto se acha nesse modo de realização na extremidade traseira, o cilindro de prensagem prévia girando mais rapidamente do que o cilindro de suporte.

[0062] Na figura 4, está representada uma das pré-formas da figura 2 segundo uma vista em corte na direção transversal (CD). A parte 8 da cabeça forma ressalto dos dois lados esquerdo e direito da haste de uma distância que é no caso sensivelmente igual. A distância medida na direção CD da qual a parte 8 de cabeça forma ressalto dos lados esquerdo e direito no sentido CD (Cross Direction) em relação à

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16/24 haste 7 é crescente do lado traseiro da haste no qual ela é nula indo até o lado dianteiro da haste onde ela é máxima.

[0063] Em seção transversal, a haste pode ter uma seção retangular, quadrada, poligonal, circular, oval ou análoga. De preferência, conforme representado nas figuras, ela é retangular tendo uma relação de seu comprimento sobre sua largura que está compreendida, de preferência, entre 1 e 2. Em particular, seu comprimento é orientado na direção MD e SUS largura é orientada na direção CD.

[0064] Nas figuras 5 a 9 e 11 a 15, está representada a camada com elementos de encaixe, tal como obtida na saída do interstício 10. Cada elemento de encaixe é constituído de uma parte de haste 17 que tem uma seção transversal (isto é, perpendicularmente à direção na qual se estende o eixo da haste, direção que, nesse modo de realização, é vertical, sabendo-se que é inteiramente considerável no âmbito da presente invenção que esse eixo da haste seja inclinado em relação à vertical) que é constante ou decrescente. Uma parte de cabeça 18 do elemento de encaixe forma ressalto lateralmente da parte da haste 17.

[0065] No âmbito da presente invenção, um gancho, cogumelo ou elemento de encaixe comporta duas partes, a saber uma parte de haste e uma parte de cabeça que forma ressalto lateralmente a partir da haste. Define-se abaixo o plano de delimitação entre a cabeça e a haste que é tal que a cabeça e haste estão cada uma de uma lado desse plano.

[0066] Para determinar esse plano, define-se para a haste aresta traseira e a aresta dianteira, que são as linhas que comportam os pontos da superfície externa da haste que são os mais na traseira, respectivamente os mais na dianteira da haste.

[0067] Para a aresta traseira, define-se o ponto M2 como sendo o ponto da aresta a partir da qual, quando se desloca ao longo da aresta

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17/24 traseira da parte inferior da haste (no nível da base) para cima, a linha que forma a aresta começa a ter uma forma arqueada, notadamente orientada em uma direção para a traseira, em relação à parte da aresta que se acha sob esse ponto M2, sabendo-se que, antes desse ponto M2 de delimitação, a aresta traseira está em geral seja vertical (haste cilíndrica), seja inclinada para a frente (tipo cônica).

[0068] Para a aresta dianteira, do lado oposto ao lado traseiro, define-se o ponto M1 correspondente ao local em que a aresta dianteira começa a ter uma forma arqueada, sabendo-se que, antes desse ponto, a aresta dianteira é, em geral, de forma retilínea vertical ou inclinada para trás.

[0069] O plano de delimitação é então o plano que comporta a reta

M1M2 e perpendicular e paralelo à direção CD.

[0070] Por exemplo, no caso em que a seção transversal da haste é retangular ou quadrada e comporta, portanto, quatro cantos, são definidos dois pontos dianteiros e dois pontos traseiros de delimitação da cabeça, que se acham sobre as arestas respectivas da haste.

[0071] Na dianteira, do lado oposto ao lado traseiro, os dois pontos correspondem ao local no qual as arestas dianteiras começam a ter uma forma arqueada, após ter tido uma forma retilínea vertical ou inclinada para trás.

[0072] Assim, a título de exemplo, no modo de realização das figuras 11 a 14, foi representada, conforme se pode ver na figura 12, a reta M1M2 que é inclinada para baixo e para a traseira, notadamente de um ângulo de aproximadamente 10° e que está, em geral compreendido entre 1° e 20°. No caso representado, os pontos M1 e M2 são duplos, pois há duas arestas de cada lado (uma aresta por canto do retângulo ou quadrada, formando a seção da haste).

[0073] Em cada plano em corte longitudinal do gancho, se define uma curva correspondente à superfície inferior da cabeça que forma

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18/24 ressalto da haste à direita e à esquerda da haste no plano. Cada curva à direita e à esquerda comporta um ponto Ph o mais alto e um ponto Pb o mais baixo respectivamente à esquerda ou à direita do ponto o mais alto.

[0074] Conforme indicado mais acima, se define o pronunciado do gancho, cogumelo ou elemento de encaixe em um semiplano de corte longitudinal radial determinado como sendo o ângulo entre a horizontal ou o plano de base da camada da qual é oriundo o elemento de encaixe e a reta que passa pelos dois pontos PB e Ph. Quanto maior for o ângulo, maior será o pronunciado da cabeça no plano determinado. Define-se a borda periférica externa da cabeça como sendo a curva Cb que comporta o conjunto dos pontos Pb.

[0075] Conforme se vê nas figuras 4 e 5, o ângulo de encaixe o qual é o maior à esquerda ou à direita (as duas abas são simétricas) é igual a e é estritamente positivo, a reta PhPb representada sendo inclinada para baixo em um semi-plano esquerdo radial da figura 6, enquanto que o ângulo de encaixe o qual é o maior na traseira b representado na figura 5 é negativo (a reta PhPb representada sendo inclinada para cima no semi-plano traseiro radial da figura 5) e portanto menor que o ângulo a.

[0076] Conforme se vê na figura 7, ou, de maneira ampliada, na figura 9, a curva Cb, que corresponde à borda externa da cabeça, comporta um segmento arqueado 20 dianteiro, um segmento 40 intermediário direito, um segmento 41 intermediário esquerdo, um segmento arqueado 21 lateral direito, um segmento 22 arqueado traseiro e um segmento 23 arqueado lateral esquerdo.

[0077] Da mesma forma, a curva Ch (em pontilhado na figura 9) comporta um segmento arqueado 20 dianteiro (idêntico ou segmento arqueado dianteiro da curva Cb, já que a cabeça ao longo desse trecho não forma ressalto da haste), um segmento 46 intermediário direi

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19/24 to, um segmento arqueado 25 lateral direito, um segmento 26 arqueado traseiro, um segmento 27 arqueado lateral esquerdo e um segmento intermediário 47 esquerdo.

[0078] Esses segmentos 20 a 27 e 40, 41, 46 e 47 podem ser aproximados por arcos de círculo.

[0079] A concavidade do segmento 20 dianteira fica voltada para a frente. A concavidade do segmento 22 traseiro fica voltada para a frente. As concavidades dos segmentos 21, 22, 23, 25, 26, 27 ficam voltadas para a haste.

[0080] A concavidade dos segmentos intermediários 40 a 47 fica voltada para o exterior do elemento.

[0081] A zona delimitada por respectivamente os segmentos 40 e e 41 e 43 tem uma superfície côncava, cuja concavidade fica voltada para o exterior do elemento.

[0082] A concavidade do segmento 26 traseira fica voltada para a frente. As concavidades dos segmentos 25 e 27 ficam voltadas para a haste ficando frente a frente.

[0083] A curvatura do segmento 26 é menor que aquela do segmento 22 (o raio de curvatura do segmento 26 é maior que aquele do segmento 22).

[0084] A curvatura do segmento 21 é maior que aquela do segmento 25 (o raio de curvatura do segmento 21 é menor que aquele do segmento 25).

[0085] A curvatura do segmento 23 é maior do que aquela do segmento 27 (o raio de curvatura do segmento 23 é menor do aquele do segmento 27).

[0086] Sensivelmente ao longo do segmento 22, e notadamente em seu ponto central ou o maior na traseira, o pronunciado da cabeça é sensivelmente igual a zero.

[0087] Sobre sensivelmente todo o segmento 23 (respectivamente

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21) o pronunciado da cabeça é maior do que o maior pronunciado da cabeça sobre o segmento traseiro.

[0088] Tem-se assim nas zonas laterais da cabeça do elemento de encaixe um grande pronunciado que vai permitir assegurar uma manutenção muito boa em tração de uma fivela e sobre as zonas frontais dos pequenos pronunciados, permitindo à fivela ser orientada facilmente para ir cooperar com as abas laterais da cabeça.

[0089] Além disso, entre o segmento 20 e respectivamente os segmentos 21 e 23 se estendem dois segmentos 40 e 41 intermediários.

[0090] Nas figuras 11 a 14, estão representadas diversas vistas em perspectiva do modo de realização das figuras 5 a 7.

[0091] O elemento de encaixe comporta uma parte de haste 30 de seção transversal (paralelamente à cinta de base, da qual é oriundo o elemento de encaixe) retângulo ou quadrado, comportando quatro cantos. Assim, ao longo da extensão em altura da haste 30,quatro arestas 31 se estendem para cima a partir da base sensivelmente até à altura a partir da qual se estende a parte 32 de cabeça do elemento de encaixe. A seção transversal da haste tem uma área retangular ou quadrada que diminui da base até a altura na qual começa a parte de cabeça. Ela poderia também ser constante.

[0092] De dois lados opostos na direção CD (eixo de vista da figura 12) a cabeça comporta duas abas 33, 34, cujas bordas externas correspondem aos segmentos 21 e 23. Do lado dianteiro na direção MD (indicada na figura 12) a cabeça não forma ressalto da haste. Do lado traseiro na direção MD (à esquerda na figura 12) a cabeça comporta uma parte 35 avançada, cuja borda externa corresponde ao trecho 22.

[0093] O pronunciado do encaixe ou ângulo de encaixe das abas no ponto o mais afastado da haste na direção CD é superior ao conPetição 870190109944, de 29/10/2019, pág. 24/38

21/24 junto dos pronunciados de encaixe da parte em avanço.

[0094] A superfície superior da cabeça com porta do lado traseiro, uma região 36 côncava, cuja concavidade é voltada em uma direção que se afasta do elemento de encaixe, notadamente para o alto. Essa região côncava é delimitada na traseira por uma linha de crista 37 e para a frente pela haste, notadamente pelo trecho 20.

[0095] A linha 37 de crista é constituída de um trecho reto 42, de um trecho central e de um trecho esquerdo 43. Os dois trechos 42 e 43 direito e esquerdo se estendem do ponto de junção do trecho 20 e respectivamente trechos 40 e 41 intermediário direito e esquerdo até dois pontos 38 topo direito e esquerdo respectivo entre os quais se estende o trecho central da linha de crista. Esse trecho central comporta um ponto central 49 o mais para a traseira.

[0096] Além disso, duas linhas de crista intermediária 44 e 45 direita e esquerda ligam as extremidades dianteira das bordas ou trechos 21 e 23 das abas direita e esquerda nos dois pontos topos 38 direito e esquerdo respectivo.

[0097] A superfície externa da cabeça comporta além da superfície côncava 36 duas superfícies côncavas auxiliar direita e esquerda com concavidade voltada para o exterior e que são delimitadas respectivamente pelos trechos 40, 42, 44 e 41, 43, 45.

[0098] Os dois pontos 38 de topo são os dois pontos da superfície superior do elemento de encaixe os mais elevados. A presença desses dois pontos 38 de topo os mais elevados tem por vantagem que eles vão orientar as fivelas destinadas a cooperarem com o elemento de encaixe, seja em direção ao elemento de encaixe imediatamente seguinte para a frente, seja em direção as abas 33, 34, de modo que as fivelas são particularmente bem encaixadas nos elementos de encaixe e obtém-se um auto prendedor macho fêmea que tem uma excelente resistência à tração e/ou ao descamamento.

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22/24 [0099] Do lado do avanço 35, duas nervuras 39 se estendem a partir das extremidades superiores das arestas 31 traseiras da haste até à borda 20 externo (local dos pontos Pb) da cabeça. Essas nervuras têm a forma de um espessamento que tem uma linha de crista em continuidade com as arestas 31 traseiras. Elas se estendem até à borda externa da cabeça, em dois pontos que se acham do lado traseiro na direção MD sendo defasados lateralmente em relação à haste na direção CD. Essas duas nervuras dão ao elemento de encaixe uma maior resistência à tração e/ou ao descamamento, quando de sua cooperação com as fivelas.

[00100] Do outro lado da linha 37 de crista e m relação à região 36 côncava, isto é, do lado traseiro na direção MD, a superfície superior da cabeça é convexa tendo sua convexidade voltada para cima, a região sendo delimitada pela borda externa traseira do avanço, pelas bordas externas das duas abas, pela parte da linha 37 de crista que se estende entre os dois pontos 38 topo e pelos dois trechos 44 e 45 intermediários de crista.

[00101] As duas abas 33, 34 têm uma borda externa (local dos pontos Pb) que tem a forma de uma curva arqueada (trata-se dos trechos 21 e 23) convexa, cuja convexidade fica voltada no sentido que se afasta do elemento de encaixe na direção CD.

[00102] Para cada aba, o ângulo de pronunciação de encaixe é crescente, a partir dos pontos Pb achando-se embaixo dos pontos de extremidade 38, indo para trás na direção MD. Esse crescimento do ângulo de pronunciação ocorre até um ponto intermediário correspondente sensivelmente ao ponto da curva arqueada convexa da borda da aba que é o mais afastado da haste. Em seguida, essa pronunciação diminui até as nervuras na qual a borda externa cessa de ser aquela das abas, para tornar este do apêndice que tem um ângulo de pronunciação sensivelmente nulo.

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23/24 [00103] De acordo com um modo de realização preferido da invenção:

- a cinta de base tem uma espessura compreendida entre 0,05 mm e 0,5 mm;

- a haste tem uma altura, medida da base até o topo ao longo da perpendicular à base que está compreendido entre 0,1 mm e 2,5 mm;

- a cabeça forma ressalto da haste do lado traseiro, medida na direção MD, de uma distância f compreendida entre 05% e 100% da dimensão da seção da haste nessa direção;

- na direção CD, a haste forma ressalto de uma distância, medida na direção CD, no nível da extremidade traseira da haste de uma distância máxima e compreendida entre 50 e 500% da dimensão da seção transversal da haste nessa direção.

[00104] Define-se o círculo Ci inscrito na cabeça como sendo o círculo cujo centro 01 se acha à meia altura entre o ponto extremo dianteiro P1 na direção MD, em vista de topo do elemento de encaixe (isto é, o ponto da superfície superior da cabeça o mais à frente na direção MD) e o ponto extremo traseiro P2 na direção MD, em vista de topo do elemento de encaixe (isto é, o ponto da superfície superior da cabeça o mais na traseira na direção MD) sobre a reta que passa por esses dois pontos e cujo raio é igual essa meia distância.

[00105] De preferência, as bordas periféricas externas das abas esquerdas e direita se estendem, cada uma, em um comprimento que corresponde a um arco B de círculo sobre o círculo Ci que é igual à figura 8 a aproximadamente 100° e que pode estar compreendido em geral entre 60° a 140°. A borda periférica da parte em avanço em um comprimento que corresponde a um arco C de círculo sobre o círculo Ci que é igual à figura 8 a aproximadamente 80° e que pode estar compreendido em geral entre 40 e 120°. Enfim, a borda periférica ex

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24/24 terna ao longo da qual a cabeça não forma ressalto da haste se estende em um comprimento que corresponde a um arco A de círculo sobre o círculo Ci que é igual à figura 8 a aproximadamente 80° e que pode estar compreendido, em geral entre 40 e 120°.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Camada com elementos de encaixe, compreendendo uma cinta (5) de base, notadamente em matéria termoplástica e pelo menos um elemento de encaixe oriundo da cinta, o elemento de encaixe sendo constituído de uma parte (17) de haste e de uma parte de cabeça (18), formando ressalto lateralmente a partir da haste, a cabeça compreendendo duas abas (33, 34) esquerda e direita, formando ressalto lateralmente a partir da haste em uma direção transversal, ou CD, tendo respectivamente um ângulo de encaixe (a) o qual é o maior à esquerda e à direita; e por outro lado, radialmente entre as duas abas, uma parte traseira (35) em avanço formando ressalto da haste do lado traseiro em uma direção MD perpendicular à direção CD, tendo um ângulo de encaixe (b) o qual é o maior à traseira, caracterizada pelo fato de os dois ângulos de encaixe (a) os quais são os maiores à esquerda e à direita serem superiores ao ângulo de encaixe (b) o qual é o maior à traseira.
2. Camada, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a cabeça (18), em uma parte dianteira, isto é, do lado oposto à parte (35) em avanço, não forma ressalto lateralmente a partir da haste.
3. Camada, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de a haste (17) ter uma forma em seção transversal sensivelmente retangular.
4. Camada, de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de a cabeça (18) compreender duas excrescências em forma de nervuras (39) que se estendem a partir das arestas (31) da haste formadas por seus cantos traseiros do lado da parte em avanço até o topo desta.
5. Camada, de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato de cada nervura (39) ter uma crista em continuidade com a

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2/5 aresta (31) respectiva da haste a partir da qual ela se estende.
6. Camada, de acordo com qualquer uma das reivindicações 3 a 5, caracterizada pelo fato de o plano (M1M2) de delimitação entre a cabeça e a haste ser inclinado para baixo na direção para a traseira em relação ao plano da base.
7. Camada, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada pelo fato de, do lado oposto a parte traseira em avanço, a superfície superior da cabeça (18) compreender uma região (36) côncava, cuja concavidade fica voltada em uma direção que se afasta do elemento de encaixe, essa região côncava sendo delimitada na traseira por uma linha de crista (37) e na frente pelo plano de delimitação haste-cabeça.
8. Camada, de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pelo fato de a linha de crista (37) compreender dois pontos de topo (38) direito e esquerdo que são os dois pontos mais elevados da cabeça (18) respectivamente à direita e à esquerda do eixo dianteira traseira da cabeça (18) que passa pelo eixo da haste (17).
9. Camada, de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de os dois pontos (38) ficarem mais próximos da borda dianteira do que da borda traseira.
10. Camada, de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 9, caracterizada pelo fato de, do outro lado da linha de crista (37) em relação à região côncava (36), isto é, do lado traseiro na direção MD, a superfície superior da cabeça ser convexa, tendo sua convexidade voltada para o alto, a região sendo delimitada pela borda externa traseira do avanço, pelas bordas externas das duas abas, pela parte da linha de crista (37) que se estende entre os pontos de topo (38) e por dois trechos (44) e (45) intermediários de crista.
11. Processo para fabricar uma camada com elementos de encaixe, como definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 10,

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3/5 caracterizado pelo fato de que compreende as seguintes etapas:

- transportar uma camada com pré-formas compreendendo uma cinta de base e pelo menos uma pré-forma que forma ressalto transversalmente, sobretudo sensivelmente de modo perpendicular, da camada, a pelo menos uma pré-forma sendo, por exemplo, uma ou umas hastes cilíndricas circulares ou cônicas;

- passar essa camada com pré-formas em um interstício (ED) formado entre uma superfície de suporte (11) arqueada ou reta de um elemento de suporte, notadamente um cilindro de suporte, o suporte sendo tal que a camada está em contato com a superfície de suporte por seu lado sem pré-forma, e uma superfície de prensagem arqueada ou reta de um elemento de prensagem (12), as concavidades das duas superfícies sendo voltadas na mesma direção, o interstício tendo uma espessura de entrada e uma espessura de saída inferior à espessura de entrada, a superfície de suporte acionando a camada com préforma a uma velocidade de acionamento, enquanto que a superfície de prensagem é fixa ou se desloca a uma velocidade inferior à velocidade de acionamento;

- a altura total constituída da soma da espessura da cinta de base (5) e da altura de cada pré-forma (6) sendo superior à espessura em um ponto situado entre a entrada e a saída, esse ponto podendo ser a entrada, e a espessura do interstício sendo decrescente desse ponto em direção a saída, notadamente até à saída, de modo que as pré-formas são deformadas por compressão crescente em direção à saída para se obter assim uma camada com elementos de encaixe.
12. Processo, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de a camada com pré-formas transportada no interstício ser obtida transportando uma camada com hastes que compreende uma cinta de base (5) e hastes (6) que formam ressaltos transversal

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4/5 mente, sobretudo sensivelmente de modo perpendicular da camada sendo notadamente de forma cilíndrica, notadamente circular ou cônica, entre um elemento de suporte prévio, sobretudo um rolo de suporte prévio (3) e um elemento de prensagem prévio, notadamente um cilindro de prensagem prévio (4);

um interstício prévio (2) sendo formado entre os dois elementos prévios de suporte e de prensagem, de modo que as hastes (6) são comprimidas pelo elemento de prensagem prévia contra o suporte prévio, de modo que, à saída do interstício prévio, se obtém uma camada com pré-formas compreendendo uma camada (5) e préformas (6') que têm em sua extremidade uma parte da cabeça (7) que forma ressalto lateralmente, a altura das pré-formas (6') sendo inferior à altura das hastes (6) a montante do interstício prévio entre os dois elementos de suporte e de prensagem prévias;

o elemento de suporte prévio deslocando-se a uma primeira velocidade (Vi) medida na direção de transporte da camada no nível do interstício prévio e o elemento de prensagem prévia que se desloca a uma segunda velocidade (V2) medida na direção de transporte da camada no nível do interstício prévio, as duas velocidades tendo o mesmo sentido, mas sendo diferente uma da outra.
13. Instalação destinada a fabricar uma camada com elementos de encaixe, como definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizada pelo fato de que compreende um primeiro elemento de suporte, notadamente um cilindro (3) que tem uma superfície de suporte arqueada ou reta e um elemento de prensagem (12) que tem uma superfície de prensagem arqueada ou reta, as duas superfícies de suporte e de prensagem sendo dispostas com sua concavidade virada na mesma direção e de maneira a formar um interstício (E-D) entre si, e meios destinados a transportar uma camada com préformas para fazê-la passar no interstício entre os dois elementos, de

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5/5 modo que a camada seja suportada por seu lado sem pré-forma, o interstício estendendo-se entre uma entrada e uma saída, e pelo menos sobre um trecho, de preferência, entre a entrada e a saída, a espessura do interstício é decrescente em direção à saída; a superfície de suporte acionando a camada a uma velocidade de acionamento, enquanto que a superfície de prensagem se desloca a uma velocidade nula ou inferior à velocidade de acionamento.