BRPI1012061B1 - aparelho para têmpera de vidro tendo um primeiro módulo para têmpera de vidro, método para têmpera de folhas de vidro, e método para têmpera de uma folha de vidro - Google Patents

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Abstract

aparelho para têmpera de vidro tendo um primeiro módulo para têmpera de vidro, método para têmpera de folhas de vidro, e método para têmpera de uma folha de vidro a presente invenção se refere a módulos para têmpera de vidro de um aparelho para têmpera de vidro capaz de dirigir seletivamente um meio de têmpera a elevada velocidade em áreas designadas de uma folha moldada de vidro, pela organização e utilização seletivas de bicos de têmpera nos módulos para têmpera de vidro, a distâncias variadas a partir da superfície da folha moldada de vidro. um método para têmpera de uma folha de vidro, utilizando o aparelho anterior também é fornecido.

Description

APARELHO PARA TÊMPERA DE VIDRO TENDO UM PRIMEIRO MÓDULO PARA
TÊMPERA DE VIDRO, MÉTODO PARA TÊMPERA DE FOLHAS DE VIDRO, E
MÉTODO PARA TÊMPERA DE UMA FOLHA DE VIDRO
Antecedentes [0001] A presente invenção se refere a um aparelho aperfeiçoado para têmpera de folhas de vidro, e a um método para têmpera utilizando esse aparelho.
[0002] Muitos métodos de tratamento de vidro têm sido praticados, para fazer com que ele quebre em pequenos pedaços inofensivos, ao invés de grandes fragmentos alongados, que podem causar lesões graves. O objetivo dos métodos de têmpera do passado, para tratar folhas relativamente pequenas de vidro, era distribuir uniformemente o fluxo de ar sobre a totalidade da superfície da folha de vidro. Quando folhas inteiriças de vidro usadas, por exemplo, em veículos se tornaram maiores, e a análise das tensões no vidro se tornou mais sofisticada, métodos foram concebidos para tratamento diferenciado das áreas de uma folha de vidro. Um problema particularmente intratável tem sido a eliminação de áreas inadequadamente temperadas, relativamente perto do centro de grandes folhas de vidro, como lanternas traseiras automotivas.
[0003] Assim, aqueles especializados na arte da têmpera de vidro continuaram a busca por uma forma de melhorar a têmpera, em uma base consistente, durante operações com tempo crítico de fabricação de vidro automotivo.
[0004] Como observado, têmpera ou tratamento térmico de vidro é o tema de muitas patentes, por exemplo:
[0005] A Patente dos EUA n° 4.314.836 descreve uma construção e organização de um sistema de abastecimento de meio
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2/15 de têmpera, que é dito fornecer caminhos de fuga relativamente amplos na direção da espessura da folha de vidro para sopros do meio de têmpera aplicados em direção à porção central da folha de vidro, em comparação com os caminhos de fuga fornecidos na dita direção para sopros do meio de têmpera aplicados à parte da folha de vidro além da porção central. As folhas de vidro temperado resultantes, utilizando o processo da presente invenção, são ditas produzirem fragmentos atendendo os requisitos do código na parte central, bem como na porção além da parte central, quando submetidos a testes destrutivos.
[0006] A Patente dos EUA n° 4.323.385 descreve um processo para temperar uniformemente a totalidade de uma folha de vidro, utilizando câmaras de pressão, com paredes de abertura voltadas para as principais superfícies opostas da folha de vidro, onde as aberturas são construídas e dispostas para ser menores e mais estreitamente espaçadas na porção da câmara de pressão voltada para a porção central da folha de vidro durante a têmpera, do que as aberturas previstas na parede externa da porção central. Bicos estendidos a partir das ditas aberturas são construídos e dispostos, de modo que bicos estendidos a partir das aberturas com diâmetro relativamente pequeno, mais estreitamente espaçadas, da porção central da parede sejam mais longos e mais estreitos, e tenham suas extremidades mais próximas à superfície principal da folha de vidro, do que os bicos relativamente amplamente espaçados, de seção transversal relativamente maior, que se estendem a partir das aberturas restantes na parede da abertura.
[0007] A Patente dos EUA n° 4.508.783 descreve um método para aplicação de taxas diferenciadas de endurecimento de uma folha de vidro, por sopramento de um gás de resfriamento na
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3/15 direção da folha tendo duas zonas, através de bicos. De acordo com a invenção, uma solidificação simultânea da folha de vidro é dita ser produzida em ambas as zonas da folha, apesar dos tratamentos diferenciados aplicados para estabelecer uma diferença de endurecimento entre as diferentes zonas da folha.
[0008] A Patente dos EUA n° 4.773.926 descreve um processo de têmpera para folhas de vidro de ± 2mm de espessura, em cujo processo, uma pluralidade de bicos, de onde um fluxo de gás emana, está localizada, de modo que suas extremidades livres sejam direcionadas para a folha de vidro em uma posição ligeiramente espaçada além da superfície do vidro. Cada bico é perfurado por um estreito orifício calibrado, e a pressão de alimentação de cada bico é mantida para fins de soprar o gás, geralmente ar, pelo menos, a uma velocidade sônica em direção à superfície da folha. A configuração dos bicos é dita garantir que a velocidade do gás de sopro esteja, pelo menos, na velocidade do som, na superfície da folha de vidro, otimizando assim o poder de revestimento. Uma medida para aumentar a evacuação do ar soprado é dita ser realizada, pelo uso de bicos tendo corpos tubulares mais longos estendidos em direção à extremidade livre. Os bicos podem ser maiores em relação à largura da estação de têmpera. Além disso, ou alternativamente, o fluxo de ar soprado pode ser aumentado em volume por unidade de superfície.
[0009] A Patente dos EUA n° 6.412.390 descreve um aparelho para têmpera de vidro, incluindo um primeiro grupo de bicos para injetar ar soprado sobre superfícies opostas da folha de vidro, o primeiro grupo de bicos sendo de bicos estacionários, e um segundo grupo de bicos sendo de bicos móveis para injetar ar comprimido sobre, pelo menos, uma das superfícies opostas da
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4/15 folha de vidro, cujos bicos são capazes de se mover paralelamente a um plano da folha de vidro. É dito que o grupo de bicos móveis pode ser localizado em uma posição ótima em relação a, por exemplo, uma porção de difícil arrefecimento de uma folha de vidro.
Sumário da Invenção [00010] A presente invenção se refere a um aparelho para têmpera de vidro, composto de pelo menos um e, de preferência, dois módulos de têmpera de vidro, pelo menos um desses módulos para têmpera de vidro sendo capaz de fornecer seletivamente volumes especificados de um meio de têmpera a elevada velocidade para áreas designadas de uma folha de vidro móvel para criar diferenciais de tensão desejados nessas áreas designadas, pela organização e utilização seletivas de bicos de têmpera a diferentes distâncias da superfície da folha de vidro a ser temperada. Em particular, bicos dispostos em fileiras paralelas à direção de curso da folha de vidro, que abrangem uma distância especificada em cada lado da linha central do aparelho para têmpera de vidro, alguns bicos selecionados ficando a uma distância reduzida a partir da superfície da folha de vidro a ser temperada, fornecendo meio de têmpera a uma elevada velocidade, foram verificados reduzir substancialmente a incidência de têmpera inadequada, em particular, de grandes folhas de vidro.
[00011] Um método para têmpera aperfeiçoada utilizando o aparelho da presente invenção também é fornecido.
Breve Descrição dos Desenhos [00012] A Fig. 1 é uma vista em planta de uma linha de têmpera de vidro, de acordo com a invenção.
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5/15 [00013] A Fig. 2 é uma vista em planta de uma folha de vidro representativa, mostrando áreas propensas à têmpera insuficiente.
[00014] A Fig. 3 é uma vista em perspectiva de um conjunto convencional de sopro.
[00015] A Fig. 4 é uma vista em perspectiva de um conjunto de
sopro com bicos de comprimento variável, de acordo com a
invenção .
[00016] A Fig. 5 é uma vista transversal dos primeiro e
segundo conjuntos de têmpera complementares, de acordo com a
invenção .
[00017] A Fig. 6 é um gráfico/ tabela do a r de têmpera
alimentado ao vidro, em toda a largura do conjunto de sopro, de acordo com uma modalidade preferida da invenção.
[00018] A Fig. 7 é um gráfico/ tabela comparando a ocorrência de lascas em uma folha de vidro, utilizando a tecnologia de têmpera da presente invenção, a um aparelho para têmpera convencional.
[00019] A Fig. 8 é um gráfico/ tabela comparando a contagem de partículas mínimas de vidro, que ocorre em testes de quebra seletiva de uma folha de vidro, utilizando a tecnologia de têmpera da presente invenção, a um aparelho para têmpera convencional.
Descrição Detalhada da Invenção [00020] A presente invenção se refere a um aparelho para têmpera de vidro 10 e a um método para têmpera de folhas de vidro, utilizando esse aparelho. Mais especificamente, a invenção se refere a um aparelho 10 e a um método para entrega seletivamente de volumes desejados do meio de têmpera em elevada velocidade para uma ou mais áreas de pelo menos uma
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6/15 superfície principal de uma folha de vidro 12. A folha de vidro 12 é, por exemplo, adaptada para uso como uma janela de veículo. Em particular, o aparelho 10 da presente invenção permite uma melhoria significativa na têmpera de grandes folhas de vidro 10, como lanternas traseiras de veículo, através do direcionamento de volumes especificados do meio de têmpera, em elevada velocidade, para áreas específicas da folha de vidro 10, onde testes da qualidade de vidro mostraram que a têmpera pode ter sido insuficiente. Para remediar esta situação, os requerentes utilizaram o princípio bem conhecido, da têmpera estar criando tensões na estrutura de vidro amorfo, e que as áreas, onde predominam tensões de compressão, tornam o vidro mais forte do que em áreas, onde predominam tensões de tração. Embora não querendo se comprometer com qualquer teoria, os requerentes acreditam que o aparelho da presente invenção reduza a ocorrência indesejável de lascas em até 90%, devido à criação de um número de áreas de elevados diferenciais de tensão. Mais particularmente, os inventores descobriram que o uso de bicos de têmpera seletivamente mais próximos à superfície da folha de vidro a ser temperada crie diferenciais de tensão de 10 mPa ou maior, o que foi verificado ser benéfico na redução do comprimento de lasca em áreas selecionadas.
[00021] Como mostrado na Figura 2, em grandes folhas de vidro 12, a área verificada ser mais propensa à têmpera insuficiente, resultando em desvios dos padrões aceitáveis para quebra por têmpera, ou seja, padrões de quebra de cacos de vidro alongados, conhecidos como lascas, em vez de pequenas partículas arredondadas, ocorre a uma distância relativamente consistente (distância A) transversalmente a partir, e em ambos os lados, da linha central do aparelho para têmpera de
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7/15 vidro. A largura da área, em que as lascas normalmente ocorrem, também tende a ser relativamente consistente, e às vezes é aqui referida como distância B. A distância da borda externa da distância B para a borda mais externa da folha de vidro, de forma transversal à sua linha central, é por vezes aqui referida como distância C. O aparelho para têmpera, de acordo com a presente invenção, é algumas vezes referido como cabeça de sopro, módulo de têmpera, ou caixa de têmpera.
[00022] Uma vantagem da presente invenção é que o aparelho para têmpera 10 pode ser usado como um componente de uma linha típica para têmpera de vidro 14, mostrado esquematicamente na Fig. 1. Um conjunto convencional de cabeça de sopro é mostrado na Figura 3. Como pode ser visto, os bicos de têmpera são configurados para seguir o contorno da folha moldada de vidro. Como tal, as extremidades distais dos bicos de têmpera permanecem substancialmente a uma distância uniforme da superfície da folha moldada de vidro. Um aparelho para têmpera 10, em conformidade com a presente invenção, é mostrado na Figura 4. Como será explicado em maior detalhe, um objetivo da presente invenção é posicionar as extremidades distais dos bicos de têmpera selecionados mais perto da superfície de vidro, a fim de aumentar a velocidade do meio de têmpera daqueles bicos selecionados, que fazem contato com a superfície da folha moldada de vidro.
[00023] Ainda com referência à Figura 4, e na direção nela indicada, como a direção de curso do vidro, é ilustrada uma pluralidade de bicos, de onde um meio de têmpera, de preferência ar, é emitido e dirigido para uma superfície principal da folha de vidro.
[00024] Na direção de curso da folha de vidro 12, de acordo
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8/15 com a invenção, a folha de vidro 12 primeiro encontra uma primeira zona tendo uma primeira pluralidade de bicos 16, de preferência dispostos em fileiras escalonadas, às vezes conhecidas como um padrão de cinco dominós, embora outros padrões de bico estejam dentro do escopo da invenção. A folha de vidro móvel 12, em seguida, encontra uma segunda zona tendo uma segunda pluralidade de bicos 18 dispostos em fileiras paralelas, às vezes conhecidas como um extrator ou um extrator modificado. Como pode ser visto, o comprimento dos bicos varia em uma área, em ambos os lados na transversal da linha central do aparelho. As distâncias A, B e C, como designadas na folha de vidro 12 da Fig. 2, se sobrepõem na área correspondente do aparelho para têmpera 10, de acordo com a modalidade da presente invenção ilustrada na Figura 4. Finalmente, na sua rota de curso após o aparelho para têmpera, a folha de vidro 12 encontra uma terceira zona tendo uma terceira pluralidade de bicos 20 em fileiras escalonadas, como o padrão de cinco dominós, ou de cinco dominós ou modificados.
[00025] O comprimento dos bicos nas primeira, segunda e terceira pluralidades de bicos 16, 18, 20 é predeterminado para corresponder substancialmente ao formato da folha de vidro 12 a ser temperada.
[00026] Ainda referindo-se à Fig. 4, na parte de extrator modificada 18 do aparelho para têmpera 10, e numa direção transversal à direção de curso do vidro, o extrator modificado, de acordo com a presente invenção, pode ser descrito como fileiras paralelas de bicos, de onde ar de refrigeração, normalmente a uma temperatura de 50°F a 150°F, é emitido sobre a folha de vidro 10.
[00027] Como mostrado, por exemplo, na Fig. 5, a distância da
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9/15 extremidade dos bicos a partir da superfície da folha de vidro nas fileiras paralelas até a distância transversal A em ambos os lados da linha central do aparelho para têmpera de vidro pode ser designada como x, e é, de preferência, da ordem de 8090 mm. Esses bicos são tipicamente de cerca de 6 a 12 mm, preferencialmente de cerca de 6 a 9 mm, de diâmetro.
[00028] Notavelmente, entretanto, na área designada pela distância transversal B, a distância do final da segunda pluralidade de bicos 18 a partir do vidro pode ser expressa como y, onde y é menor do que x. De preferência, a distância dos bicos a partir da superfície de vidro é da ordem de 60 a 70 mm. O diâmetro dos bicos é tipicamente de cerca de 6 a 12 mm, preferencialmente de cerca de 6 a 9 mm. Assim, a velocidade do meio de têmpera, que pode ser entregue a uma área selecionada da superfície da folha de vidro, é substancialmente aumentada, de preferência da ordem de 15% ou mais acima da velocidade entregue por módulos extratores convencionais. Uma representação gráfica da variação na velocidade do meio de têmpera entregue no módulo extrator modificado é mostrada na Figura 6. A temperatura do meio de têmpera geralmente é de 50°F a 150°F.
[00029] Além disso, a transferência de calor, afastada da superfície de vidro à distância transversal B, onde os bicos estão a uma distância y da superfície de vidro, é da ordem de 10%, ou mais, maior do que em áreas, onde a distância dos bicos a partir da superfície de vidro é x.
[00030] Na área designada como distância transversal C, a distância da extremidade dos bicos da superfície do substrato é x, ou seja, da ordem de 80 a 90 mm. Esses bicos são tipicamente de cerca de 6 a 12 mm, de preferência, de 6 a 9 mm, de
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10/15 diâmetro. De acordo com a invenção, em uma direção transversal para ambos os lados da linha central do conjunto para têmpera de vidro, as distâncias transversais A, B e C serão dependentes do tamanho e geometria da folha de vidro 12 a ser temperada.
[00031] A teoria da presente invenção pode ser mais bem entendida por referência às seguintes equações:
(1) Vf = V0K D0/DT, onde
Vf = velocidade final do ar de têmpera na superfície do substrato
V0 = velocidade de saída do ar de têmpera pelo bico individual
K = constante de velocidade para fluxo de jato
D0 = diâmetro do bico individual
Dt = distância da extremidade do bico individual até a superfície do substrato.
(2) h « (V) 0,8, onde h = coeficiente de transferência de calor
V = Vf da equação (1)
Exemplos [00032] Os benefícios da presente invenção podem ser vistos por referência aos dados apresentados nas Tabelas 1 a 4.
[00033] As condições para os Exemplos Comparativos e Exemplos, de acordo com a invenção, foram as seguintes:
Linha de velocidade = 240 pol/min.
Pressão do módulo para têmpera foi entre 54 e 47 de coluna de água.
Temperatura do forno de aquecimento do vidro foi de 652°C - 657°C.
Tempo de molde fechado = aprox. 1 s.
Distância entre pontas dos módulos superior e
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11/15 inferior de têmpera = 89 milímetros
Temperatura do ar na cabeça de sopro = 104°F, 110°F Espessura do vidro variou entre 3,44 e 3,47 milímetros [00034] Uma maneira de determinar a eficácia de um processo de têmpera de vidro é por comparação com certas normas reguladoras para contagem de partículas mínimas e comprimento máximo de lascas, quando o vidro temperado é fraturado. Para fins desse Pedido, a têmpera é considerada satisfatória, se a contagem de partículas mínimas for superior a 40 partículas por 50mm2, enquanto nenhuma lasca é superior a 75 milímetros de comprimento. O termo lasca pretende significar um caco de vidro geralmente alongado, que permanece essencialmente intacto, depois que o vidro é fraturado.
Tabela 1
Exemplos Contagem de Partículas Mínimas Comprimento da Lasca mais Longa (mm) Espessura do Vidro (mm)
1 66 118 3,47
2 87 91 3,48
3 69 75 3,47
4 93 103 3,47
5 81 95 3,46
Média 79,2 96,4 3,47
Máx. 93 118
Mín. 66 75
[00035] A Tabela 1 mostra os resultados do fraturamento de cinco amostras de vidro temperado, utilizando um conjunto de módulos convencionais para têmpera, que são módulos superior e inferior para têmpera, com áreas alternadas de bicos em padrões de cinco dominós e de extrator, os bicos estando em
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12/15 conformidade com o formato do vidro sendo temperado. Nenhum bico de comprimento seletivamente estendido estava presente em ambos os bicos superior ou inferior de têmpera.
[00036] Como pode ser visto, utilizando a tecnologia convencional, enquanto a contagem de partículas mínimas excedeu facilmente o número mínimo de 40/50mm2, o comprimento das lascas é, regularmente, maior que 75 mm, indicando que a têmpera é, geralmente, insuficiente.
Tabela 2
Módulos de Têmpera - Bicos Estendidos em Módulos Superior e
Inferior sem Aquecimento Diferencial
Exemplos Contagem de Partículas Mínimas Comprimento da Lasca mais Longa (mm) Espessura do Vidro (mm)
6 56,5 35 3,46
7 61,5 62 3,47
8 78,5 36 3,46
9 83,5 54 3,46
10 69 44 3,46
11 65,5 57
Média 69,08333 48 3,46
Máx. 83,5 62
Mín. 56,5 35
Tabela 3
Módulos de Têmpera - Bicos Estendidos em Módulos Superior e
Inferior sem Aquecimento Diferencial
Exemplos Contagem de Partículas Mínimas Comprimento da Lasca mais Longa (mm) Espessura do Vidro (mm)
12 75 46 3,46
13 69,5 42 3,47
14 65 43 3,45
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13/15
15 58 58 3,46
16 72 54 3,46
17 70,5 46 3,46
18 65,5 46 3,47
19 75,5 46 3,47
20 72,5 51 3,46
21 78,5 46 3,47
Média 70,2 47,8 3,46
Máx. 78,5 58
Mín. 58
[00037] As Tabelas 2 e 3 mostram os resultados da fratura de um número de amostras de vidro temperado, utilizando um conjunto de módulos de têmpera tendo bicos com comprimento estendido em áreas selecionadas de ambos os bicos superior e inferior de resfriamento. Aquecimento adicional (aquecimento diferencial) da área do substrato de vidro afetada pelos bicos de têmpera estendidos foi testado nos Exemplos 6 a 11. Nenhum aquecimento diferencial foi utilizado para os Exemplos 12 a 21. Aquecimento diferencial nas áreas afetadas pelos bicos estendidos parece aumentar até certo ponto a contagem de partículas mínimas observada, mas não afetou significativamente o comprimento das lascas. Contagens de partículas mínimas estão bem acima do número mínimo de 40/50mm2’ Da mesma forma, o comprimento máximo de lascas para os Exemplos 6 a 21 está bem abaixo de 75 mm.
Tabela 4
Módulos de Têmpera - Bicos Estendidos no Módulo Superior
Exemplos Contagem de Partículas Mínimas Comprimento da Lasca mais Longa (mm) Espessura do Vidro (mm)
1 64,5 52 3,45
2 64,5 55 3,46
Petição 870190023097, de 11/03/2019, pág. 38/48
14/15
3 55 56 3,47
4 69 52 3,44
5 71 40 3,45
6 62,5 39 3,46
Média 64,4 49,0 3,46
Máx. 71 56
Mín. 55 39
[00038] A Tabela 4 mostra resultados da fratura de um número de amostras de vidro temperado, utilizando um conjunto de módulos de têmpera tendo bicos estendidos em áreas selecionadas, apenas do módulo de têmpera superior, de acordo com a invenção. Contagens de partículas mínimas e comprimentos máximos de lascas são tão bons quanto, ou melhores do que, aqueles onde bicos estendidos foram utilizados em ambos os módulos superior e inferior de têmpera, como nos Exemplos 6 a 21. Assim, foi surpreendentemente verificado que bicos estendidos em ambos os bicos superior e inferior de têmpera não são necessários para atingir boa têmpera em áreas de grandes folhas de vidro, onde a obtenção de tais resultados tem sido difícil com módulos de têmpera convencionais.
[00039] Em uma configuração preferencial, um segundo aparelho para têmpera 22, tendo todos os bicos aproximadamente à mesma distância a partir da superfície do substrato, e um formato substancialmente em conformidade com o formato da folha de vidro a ser temperada, e complementar ao primeiro aparelho para têmpera de vidro, é espaçado opostamente e para além do primeiro aparelho para têmpera 10 a uma distância suficiente, para que a folha de vidro 12 a ser temperada passe entre os mesmos, o segundo aparelho para têmpera de vidro 22 sendo capaz de dirigir volumes desejados do meio de têmpera a uma velocidade predeterminada para a segunda superfície da folha de
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15/15 vidro.
[00040] Aqueles hábeis na arte irão apreciar que mudanças e modificações na invenção são possíveis à luz da descrição anterior. Portanto, deve ficar claro que, no âmbito das reivindicações anexas, a invenção pode ser praticada de outro modo do que especificamente descrito.

Claims (12)

  1. - REIVINDICAÇÕES -
    1. APARELHO PARA TÊMPERA DE VIDRO TENDO UM PRIMEIRO MÓDULO PARA TÊMPERA DE VIDRO, caracterizado pelo fato de compreender, sequencialmente em uma direção paralela à direção de curso de uma folha moldada de vidro(12) a ser temperada:
    primeira zona tendo uma primeira pluralidade de bicos(16) estando a uma primeira distância de uma primeira superfície da folha de vidro(12), para dirigir um meio de têmpera para a primeira superfície da folha de vidro(12) a uma velocidade predeterminada, os bicos(16) sendo dispostos em uma série de fileiras escalonadas e configurados em conformidade com o perfil da folha moldada de vidro(12);
    segunda zona tendo uma segunda pluralidade de bicos(18) para dirigir um meio de têmpera em direção à superfície da folha de vidro(12), os bicos(18) sendo dispostos em fileiras paralelas, e formando uma imagem espelhada a partir da linha central da segunda zona, que compreende:
    a partir da linha central até uma primeira distância transversal da linha central, bicos a uma primeira distância da superfície de vidro, igual à distância da superfície de vidro dos bicos(16) na primeira zona, para dirigir um meio de têmpera para a superfície de vidro a uma primeira velocidade predeterminada;
    a partir da primeira distância transversal(A) da linha central até uma segunda distância transversal(B) da linha central, bicos a uma segunda distância(B) a partir da folha de vidro(12), a segunda distância(B) sendo menor do que a primeira distância(A), e para dirigir um meio de têmpera para a superfície de vidro a uma segunda velocidade predeterminada, a segunda velocidade predeterminada sendo
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  2. 2/7 maior que a primeira velocidade predeterminada;
    a partir da segunda distância transversal(B) da linha central até uma terceira distância transversal(C) da linha central, bicos na primeira distância da superfície de vidro, para dirigir um meio de têmpera para a superfície de vidro, na primeira velocidade predeterminada; e terceira zona tendo uma terceira pluralidade de bicos(20) a uma distância da superfície da folha de vidro(12), igual à distância da primeira pluralidade de bicos(16) da superfície da folha de vidro(12), a fim de dirigir um meio de têmpera para a superfície da folha de vidro(12) a uma velocidade predeterminada igual à primeira velocidade, os bicos(20) sendo dispostos em uma série de fileiras escalonadas, similar à organização da primeira pluralidade de bicos(16).
    2. APARELHO PARA TÊMPERA DE VIDRO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de ainda compreender um segundo módulo para têmpera de vidro(22) tendo um formato complementar ao primeiro módulo para têmpera de vidro(10) e opostamente espaçado do mesmo, compreendendo uma primeira zona tendo uma primeira pluralidade de bicos(16) estando a uma primeira distância de uma segunda superfície da folha de vidro(12), substancialmente semelhante à primeira distância a partir da superfície de vidro do primeiro módulo para têmpera de vidro(10), os bicos(16) sendo dispostos em um padrão substancialmente similar à organização de bicos do primeiro módulo para têmpera de vidro(10); uma segunda zona tendo uma segunda pluralidade de bicos(18), substancialmente igual à primeira distância a partir da segunda superfície da folha de vidro(12) da primeira pluralidade de bicos(16) da primeira
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  3. 3/7 têmpera de vidro(10), e uma terceira zona tendo uma terceira pluralidade de bicos(20) estando a uma distância da superfície da folha de vidro(12) substancialmente igual à primeira distância a partir da segunda superfície da folha de vidro(12) da primeira pluralidade de bicos(16) do primeiro módulo para têmpera de vidro(10), pelo qual a primeira, segunda e terceira pluralidades de bicos(16, 18, 20) dirigem o meio de têmpera em direção a uma segunda superfície da folha moldada de vidro(12) de uma velocidade predeterminada, substancialmente igual à primeira velocidade predeterminada do primeiro módulo para têmpera de vidro(10).
    3. APARELHO PARA TÊMPERA DE VIDRO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato da primeira distância dos bicos, a partir da primeira superfície da folha de vidro(12) na segunda zona, de forma transversal à linha central, ser x para a distância A, a segunda distância a partir da primeira superfície da folha de vidro(12) dos bicos para uma distância B ser y, e os bicos, mais uma vez, estando a uma primeira distância da primeira superfície da folha de vidro(12) x para uma distância C, onde x é maior do que y.
  4. 4. APARELHO PARA TÊMPERA DE VIDRO, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato da distância entre a segunda superfície da folha de vidro(12) dos bicos transversalmente a partir da linha central, na segunda zona, ser x para a distância A, x para a distância B, e x para a distância C.
  5. 5. APARELHO PARA TÊMPERA DE VIDRO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato da folha moldada de vidro(12) ser uma vidraça de veículo.
  6. 6. APARELHO PARA TÊMPERA DE VIDRO, de acordo com a
    Petição 870190117787, de 14/11/2019, pág. 7/12
    4/7 reivindicação 1, caracterizado pelo fato do meio de têmpera ser ar a uma temperatura de 10°C (50°F) a 65,6°C (150°F).
  7. 7. APARELHO PARA TÊMPERA DE VIDRO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato da velocidade do meio de têmpera na primeira superfície da folha de vidro(12) emitido pela parte da segunda pluralidade de bicos(18), estando a uma distância menor da primeira superfície da folha de vidro(12), ser pelo menos 10% maior que a velocidade do meio de têmpera na primeira superfície da folha de vidro(12), conforme emitido pelas primeira e terceira pluralidades de bicos(16, 20), estando a uma maior distância da primeira superfície da folha de vidro(12).
  8. 8. APARELHO PARA TÊMPERA DE VIDRO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato da transferência de calor na primeira superfície da folha de vidro(12) na área contatada pelo meio de têmpera, emitida pela parte da segunda pluralidade de bicos(18) estando a uma segunda distância da primeira superfície da folha de vidro(12) ser pelo menos 15% maior do que a transferência de calor do meio de têmpera na primeira superfície da folha de vidro(12) na área contatada pelo meio de têmpera emitido pelas primeira e terceira pluralidades de bicos(16, 20).
    9. APARELHO PARA TÊMPERA DE VIDRO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato do diâmetro de cada um dos bicos o primeiro módulo para têmpera de vidro(10) ser entre 6 e 12 milímetros. 10. APARELHO PARA TÊMPERA DE VIDRO, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de x ser de 15 a 25 mm maior que y. 11. APARELHO PARA TÊMPERA DE VIDRO, de acordo com a
    Petição 870190117787, de 14/11/2019, pág. 8/12
    5/7 reivindicação 3, caracterizado pelo fato da distância de bicos y a partir da primeira superfície da folha de vidro(12) ser de 15 a 25 mm mais próxima à primeira superfície da folha de vidro(12), que os bicos estando à distância x da primeira superfície da folha de vidro.
  9. 12. MÉTODO PARA TÊMPERA DE FOLHAS DE VIDRO, para prover um aparelho para têmpera de vidro de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de compreender:
    fornecimento de uma ou mais folhas moldadas de vidro(12) tendo primeira e segunda superfícies principais, conduzidas em série por um sistema de transporte de vidro;
    fornecimento de um primeiro módulo para têmpera(10) e de um segundo módulo para têmpera(22) com formatos complementares, e opostamente espaçados a uma predeterminado distância, um do outro, cada módulo para têmpera compreendendo:
    primeira zona tendo uma primeira pluralidade de bicos(16) ficando a uma primeira distância de uma primeira superfície da folha de vidro(12), para dirigir um meio de têmpera para a primeira superfície da folha de vidro(12) a um velocidade predeterminada, sendo os bicos(16) dispostos em uma série de fileiras escalonadas e configurados em conformidade com o perfil da folha moldada de vidro(12);
    segunda zona tendo uma segunda pluralidade de bicos(18) para dirigir um meio de têmpera para a superfície da folha de vidro(12), sendo os bicos(18) dispostos em fileiras substancialmente paralelas, e formando uma imagem espelhada a partir da linha central da segunda zona, que compreende:
    a partir da linha central a uma primeira distância transversal da linha central, bicos a uma primeira
    Petição 870190117787, de 14/11/2019, pág. 9/12
    6/7 distância a partir da superfície de vidro substancialmente igual à distância a partir da superfície de vidro dos bicos(16) na primeira zona, para dirigir um meio de têmpera para a superfície de vidro, a uma primeira velocidade predeterminada;
    a partir da primeira distância transversal da linha central a uma segunda distância transversal da linha central, bicos a uma segunda distância a partir da folha de vidro(12), a segunda distância sendo menor que a primeira distância, e para dirigir um meio de têmpera para a superfície de vidro a uma segunda velocidade predeterminada, a segunda velocidade predeterminada sendo maior que a primeira velocidade predeterminada;
    a partir da segunda distância transversal da linha central até uma terceira distância transversal da linha central, bicos substancialmente na primeira distância da superfície de vidro, para dirigir um meio de têmpera para a superfície de vidro, substancialmente na primeira velocidade predeterminada;
    terceira zona tendo uma terceira pluralidade de bicos(20) a uma distância da superfície da folha de vidro(12), substancialmente igual à distância da primeira pluralidade de bicos(16) da superfície da folha de vidro(12), a fim de dirigir um meio de têmpera para a superfície da folha de vidro(12) a uma velocidade predeterminada substancialmente igual à primeira velocidade, os bicos(20) sendo dispostos em uma série de fileiras escalonadas substancialmente similar à organização da primeira pluralidade de bicos(16); e condução de uma ou mais folhas moldadas de vidro(12) entre os primeiro e segundo módulos para têmpera de vidro(10,
    Petição 870190117787, de 14/11/2019, pág. 10/12
    7/7
    22) .
    com a moldada
  10. 13. MÉTODO PARA TÊMPERA DE FOLHAS DE VIDRO reivindicação 12, caracterizado pelo fato de vidro(12)
  11. 14. MÉTODO ser uma janela de veículo.
    PARA TÊMPERA DE FOLHAS DE
    VIDRO de da de acordo folha acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato do meio de têmpera estar a uma temperatura de 10°C (50°F) a 65,6°C (150°F) .
  12. 15. MÉTODO PARA TÊMPERA DE FOLHAS DE VIDRO, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato da velocidade do meio de têmpera na primeira superfície da folha de vidro, emitida pelos bicos seletivamente mais perto da primeira superfície, ser pelo menos 10% maior que a velocidade do meio de têmpera emitida pelos bicos estando a uma maior distância da primeira superfície de vidro.
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