BRPI1105409A2 - bloco de canal frio - Google Patents
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Abstract
BLOCO DE CANAL FRIO - Trata de bloco de canal frio que compreende um conjunto bloco de injeção (100) que fica alojado no interior de um conjunto placa (200) mantido a uma temperatura inferior a temperatura de vulcanização da borracha por um fluído térmico que circula no interior de canais de refrigeração e um conjunto placa superior do molde (300) fecha o bloco de canal frio que compreende no conjunto bico de injeção (400) um controle de vazão da borracha, o conjunto placa base (200) inclui pontos de apoio para contato com o conjunto bloco de injeção (100), nos quais permite utilizar ar como isolante térmico, ao passo que tem-se uma construtividade destes pontos de apoio entre um apoio bloco-base (12) e a placa base (20), entre a ponteira do bico (11) e uma bucha de apoio (29) disposta entre o bico de injeção e o molde, entre um pino posicionador (18) do molde com o bloco de injeção e a placa superior do molde (27), entre o bloco de injeção (1) e um pino de alinhamento (25), entre o bico de entrada (17) de distribuição de injeção e uma bucha guia (23) e uma ponteira de fixação (24), entre o bico de entrada (17) e a placa superior do molde (27).
Description
"BLOCO DE CANAL FRIO" O presente pedido de patente de invengao do titulo em epigrafe e objeto de descrigao e reivindicagao desta cartula trata de uma solugao inventiva "Bloco de Canal Frio" aplicado como mecanismo de injegao de borracha de maquinas de vulcanizagao em processo industrials de produgao de pe§as.
A fim de propiciar entendimento da materia pleiteada, sera apresentada uma breve explana^So sobre ο componente "Bloco de canal Frio", bem como ο processo de vulcanizagao da borracha, onde sera possivel a um tecnico versado no assunto reconhecer seus aspec- tos limitantes, para em momento posterior discorrer sobre as vanta- gens agregadas com a introdu?ao do "BLOCO DE CANAL FRIO".
A vulcanizagao da borracha consiste em um processo quimico que atua nas propriedades fisicas da borracha que resulta em maior resistencia as variaQdes de temperatura de maneira que muitos objetos sao produzidos a partir deste processo.
— Operacionalmente uma maquina de injegao aquece a
borracha e alimenta um bico injetor no centro de um plato superior, e, para que a borracha chegue ate a cavidade e feito um caminho por um molde desde ο bico central ate a regiao onde sera feita a injegao das peqas. Esses caminhos sao denominados canais de distribuigao ou ca- nais de injeqao.
A maquina possui sistema de aquecimento nos platos superior e inferior que elevam e mantem a temperatura. O molde e a- quecido a aproximadamente 180°C e toda a borracha que esta dentro dele e vulcanizada, inclusive a borracha existente nos canais de inje- ςδο, ou seja,a borracha que sai do bico injetor do plato superior pas- sando pelos canais de injegao ate ο molde.
A borracha uma vez vulcanizada nao recupera suas propriedades originais, entao os canais de injegao representam um desperdicio ja que deverao ser descartados em cada ciclo.
Com isto surgiram os blocos de canal frio (BCF), utili- zados p/ evitar que a borracha utilizada nos canais de injegao seja vul- canizada, e assim ser reutilizada no proximo ciclo de injegao, reduzin- do-se consideravelmente ο desperdicio. O objetivo deste sistema e vulcanizar somente os produtos do molde (a borracha que se encontra dentro da cavidade) e nao os canais de injegao ou, pelo menos飞arte dele. Para isso aquece somente a regiao do molde que contem as cavi- dades a aproximadamente 180° C.
A PI 0802303-4 de 23/06/2008 do mesmo requerente
revela um bloco de canal frio dividido em dois conjuntos principals, conjunto placa base aquecida pelo plato superior da maquina injetora, na temperatura de vulcanizagao da borracha, ou seja, aproximadamen- te 180° C e conjunto do bloco principal cuja temperatura e de aproxi- madamente 70° C para a fluidez da borracha. O conjunto placa base e plato inferior da maquina injetora, ambos aquecidos e mantidos em torno de 180° C., fazem a transferencia de calor para ο molde onde se- ra vulcanizada a borracha formando os produtos. O bloco principal tendo como componentes principals canais de injegao, sistema de con- trole de temperatura, bicos injetores, entrada da materia prima, entrada do fluido de controle de temperatura, saida do fluido de controle de temperatura, placa isolante, e suporte de fixa§ao central mantem a bor- racha nos canais de injegao a uma temperatura controlada e ideal para sua fluidez. Esta solugao utiliza uma placa de isolamento termico que deve ser eficiente no isolamento. Contudo para que isto ocorra e ne- cessario caracteristicas que dificultam ο seu dimensionamento e enca- recem ο produto, alem de gerar manutengao no equipamento devido a necessidade de sua troca periodica. E outra desvantagem desta^solu- ςδο a ausencia de um controle de vazao da borracha.
A presente invengao visa solucionar os problemas a- presentados sendo que para tanto, ο requerente revela ο "Bloco de Canal Frio" atraves das seguintes melhorias: • SubstituigSo da placa de isolamento termico exis- tente entre a placa base e ο bloco principal por pontos de apoio cons- truidos em ago. A dimensao desses apoios devem ser calculadas ou definidas atraves de softwares de simulagao termica para que a area de
contato seja minima entre os conjuntos visando minimizar transferen-
cia termica entre ambos, porem suficientes para suportar a pressao e- xercida pelos bicos durante a injegao. Somado a esse sistema tambem e utilizado ο ar como isolante termico, para isso, onde nao ha necessi- dade de pontos de apoio e mantida certa distancia entre ο conjunto io molde e placa base do conjunto bloco de injegao. Essa distancia deve
ser calculada ou definida por softwares de simulagao termica, pois po- de variar conforme a geometria dos canais de distribuigao e posiQoes dos apoios entre os conjuntos.
• Desenvolvimento de um conjunto compacto de bico de injeqao com sistema de controle de vazao atraves da modifica-
ςδο do diametro do furo da bucha ou do furo da ponteira do bico. Esse - novo conjunto tambem possui sistema de pressao constante entre a ponteira do bico e a bucha de apoio, isso e possivel atraves de molas tipo prato que exercem pressao na ponteira do bico, construtividade esta que garante vedagao durante a injegao mesmo que haja uma vari- a§ao de ate 0,7mm no encosto entre a ponteira do bico e a bucha de apoio.
• Desenvolvimento de insertos que direcionam ο curso da borracha dentro do bloco de injegao possibilitando assim que se utilizem bicos de injeQao em todas as posigoes disponiveis ou pode- se escolher a utilizagao de um ou de outro em qualquer uma dessas posigoes. Para isso e montado em posiQao adequada ο inserto corres- pondente que forma ο layout desejado dos canais de injegao.
A complementar a presente descrigao de modo a obter uma melhor compreensao das caracteristicas do presente pedido, a- companha esta, em anexo, um conjunto de desenhos, onde de maneira exemplificada, embora nao limitativa, se representou uma forma de realizagao do "BLOCO DE CANAL FRIO", onde:
A figura 1 representa a perspectiva explodida do bloco
de canal frio;
A figura 2 representa a vista em corte do bloco de ca- nal frio; -
A figura 3 representa ο detalhe A do bloco de canal frio, revelando a regiao de transferencia de borracha do bloco para ο molde; A figura 4 representa outra vista em corte do bloco de canal frio que revela ο conjunto bloco de injegao alojado no interior do conjunto placa base;
A figura 5 representa ο detalhe B da regiao de contato do conjunto bloco de injegao com a placa base e com a placa superior do molde;
A seguinte descrigao detalhada deve ser Iida e interpretada com referenda aos desenhos apresentados, onde estes sao altamente diagramaticos, representando uma forma de realizagao para ο "BLOCO DE CANAL FRIO", nao sendo intencionados a limitar ο escopo da invengao, este sim limitado apenas a materia revelada no quadro reivindicatorio.
Com referenda aos desenhos a invengao se refere a um bloco de canal frio que compreende um conjunto bloco de injegao (100) que fica alojado no interior de um conjunto placa base (200) mantido a uma temperatura inferior a temperatura de vulcanizagao da —borracha por um fluido termieo que circula no interior de canais de refrigeragao. O isolamento termieo ocorre devido a construtividade que inclui um espagamento entre um conjunto e outro ao passo que as areas com necessidade de contato sao minimas, fato esse que minimiza a transferencia de calor entre um conjunto e outro ao ponto de garantir que cada qual se mantenha em sua temperatura ideal de trabalho. Um conjunto placa superior do molde (300) fecha ο bloco de canal frio.
O conjunto bico de injegao inclui controle de vazao da borracha. A placa base (200) inclui pontos de apoio para contato com ο conjunto bloco de injegao (100), a dimensao e IocalizagSo desses apoios sao calculadas ou definidas atraves de softwares de simulagSo
termica para que a area de contato visando minimizar transferencia suficientes para suportar a pressao injegao.
seja minima entre os conjuntos termica entre ambos, porem exercida pelos bicos durante a
E parte da invengao utilizar ar como isolante termico, para isso, onde nao ha necessidade de pontos de apoio e mantida certa distancia entre ο conjunto molde e placa base do conjunto bloco de injegao. Essa distancia e calculada ou definida por softwares de simulagao termica, pois pode variar conforme a geometria dos canais de distribuigao e posigoes dos apoios entre os conjuntos. Regioes onde e necessario contatos e apoios e ha a necessidade da aplicagao de contato minimo: entre um apoio bloco-base (12) e a placa base (20), entre a ponteira do bico (11) e uma bucha de apoio (29) disposta entre ο bico de injegao e ο molde, entre um pino posicionador (18) do molde com ο bloco de injegao e a placa superior do molde (27), entre ο bloco de injegao (1) e um pino de alinhamento (25), entre ο bico de entrada (17) de distribuigao de injegao e uma bucha guia (23) do bloco de injegao, entre a bucha guia (23) e uma ponteira de fixagao (24), entre ο bico de entrada (17) e a placa superior do molde (27). Nas
demais regioes entre os conjuntos placa base com ο bloco de injegao e molde com ο bloco de injegilo a construtividade utiliza uma folga minima que visa permitir ο isolamento termico com ar.
Conjunto bloco de injegao (100) compreende controle io de vazao atraves da modificagao do diametro do furo da bucha (10) ou
do furo da ponteira do bico (11). Para evitar que haja vazamento de borracha entre a ponteira do bico (11) e a bucha de apoio (29) durante ο processo de injegao, molas tipo prato (7) exercem pressao na ponteira do bico (11), de maneira a ocorrer a vedagao durante a injegao mesmo que haja uma variagao de ate 0,7mm no encosto entre
a ponteira do bico (11) e a bucha de apoio (29).
— Inclui disposto no conjunto bloco de injegao (10.0) um
inserto para curva em formato "L" (14), um inserto para curva em formato "T" (15) e um inserto para direcionamento reto (26) de maneira que os mesmos direcionam ο curso da borracha dentro do
conjunto bloco de injegao (100) possibilitando assim que se utilize bicos de injegao em todas as posigoes disponiveis ou pode-se escolher a utilizagao de um ou de outro em qualquer uma dessas posi§oes. Ditos insertos correspondentes (14, 15 ou 26) permitem formar um layout de injegao conforme a necessidade alterando ο caminho percorrido pela borracha nos canais de injegao.
Verifica-se pelo que foi descrito e ilustrado que ο "BLOCO DE CANAL FRIO" ora reivindicado se enquadra as normas que regem a patente de invengao a Iuz da Lei de Propriedade Industrial, merecendo pelo que foi exposto e como consequencia, ο respectivo privilegio.
Claims (1)
1.-) "BLOCO DE CANAL FRIO", trata de bloco de canal frio que compreende um conjunto bloco de injegao (100) que fica alojado no interior de um conjunto placa base (200) mantido a uma temperatura inferior a temperatura de vulcanizagao da borracha por um fluido termico que circula no interior de canais de refrigeragao e um conjunto placa superior do molde (300) fecha ο bloco de canal frio CARACTERIZADO PELO FATO de que compreende no conjunto bico de injegao um controle de vazao da borracha, a placa base (200) inclui pontos de apoio para contato minimo com ο conjunto bloco de injegao (100), nos quais permite utilizar ar como isolante termico entre esses conjuntos, ao passo que tem-se uma construtividade destes pontos de apoio entre um apoio bloco-base (12) e a placa base (20), entre a ponteira do bico (11) e uma bucha de apoio (29) disposta entre ο bico de injeQao e ο molde, entre um pino posicionador (18) do molde com ο bloco de injegao e a placa superior do molde (27), entre ο bloco de injegao .(1) e um pino de alinhamen—to (25), entre ό bico de entrada (17) de distribuigao de injegao e uma bucha guia (23) do bloco de injegSo, entre a bucha guia (23) e uma ponteira de fixa§ao (24), entre ο bico de entrada (17) e a placa superior do molde (27); e ο conjunto bico de injegao (400) possui controle de vazao da borracha atraves da modificagao do diametro do furo da bucha (10) ou do furo da ponteira do bico (11); entre a ponteira do bico (11) e a bucha de apoio (29) e assegurada uma pressao constante atraves de molas tipo prato (7) que exercem pressao na ponteira do bico (11), de maneira a ocorrer a vedagao entre a ponteira do bico (11) e a bucha de apoio (29); e disposto no conjunto bloco de injegao (100) um inserto para curva em formato "L" (14), um inserto para curva em formato "T" (15) e um inserto para direcionamento reto (26) de maneira que os mesmos direcionam ο curso da borracha dentro do conjunto bloco de injegao (100) possibilitando assim que se utilize bicos de injegao em todas as posigdes disponiveis ou pode-se escolher a utilizagao de um ou de outro em qualquer uma dessas posig5es.
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2011
- 2011-12-20 BR BRPI1105409 patent/BRPI1105409A2/pt not_active IP Right Cessation
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