BRPI1105516A2 - Método de instalação para gaiola de ancoragem e método de instalação para equipamento industrial - Google Patents
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Abstract
Método de instalação para gaiola de ancoragem e metodo de instalação para equipamento industrial. A presente invenção refere-se a um método de instalação para uma gaiola de ancoragem e a um método para instalar um equipamento industrial, em que o método de instalação para a gaiola de ancoragem inclui as seguintes etapas: prover um flange de ancoragem, em que uma pluralidade de primeiros furos de parafuso está disposta dispersa sobre o flange de ancoragem ao longo de uma sua direção circunferencial, e os ditos primeiros furos de parafuso compreendem um primeiro grupo de furos de parafuso e um segundo grupo de furos de parafuso; prover um flange de gabarito, em que uma pluralidade de furos de parafuso está disposta sobre o flange de gabarito ao longo de uma sua direção circunferencial, a dita pluralidade de furos de parafuso compreende um primeiro grupo de furos de parafuso e um segundo grupo de furos de parafuso, o primeiro grupo de furos de parafuso do flange de gabarito corresponde ao primeiro grupo de furos de parafuso do flange de ancoragem, e o segundo grupo de furos de parafuso do flange de gabarito corresponde ao segundo furos de parafuso do flange de ancoragem; prover um flange de calço, em que uma pluralidade de furos de parafuso está disposta sobre o flange de calço ao longo de uma sua direção circunferencial, e os furos de parafuso correspondem ao primeiro e segundo grupos de furos de parafuso do flange de ancoragem; montar e fixar as extremidades inferiores de parte dos parafusos de ancoragem no primeiro grupo de furos de parafuso do flange de ancoragem; montar as extremidades superiores da parte de parafusos de ancoragem no primeiro grupo de furos de parafuso do flange de gabarito correspondentemente; ajustar e fixar todos os parafusos de ancoragem após os parafusos de ancoragem restantes penetrarem através do segundo grupo de furos de parafuso do flange de ancoragem e do segundo grupo de furos de parafuso do flange de gabarito; prender barras de aço de reforço e vazar concreto abaixo do flange de gabarito para formar uma plataforma de concreto reforçada; e levar o flange de gabarito para baixo e montar as extremidades superiores de todos os parafusos de ancoragem na pluralidade de furos de parafuso do flange de calço correspondentemente. O método de instalação acima na presente invenção pode ser utilizado para instalar a gaiola de ancoragem do equipamento industnal. Com a adoção do método de instalação, a dificuldade de instalação da gaiola de ancoragem é diminuída e a precisão de instalação da gaiola de ancoragem é aperfeiçoada ao mesmo tempo.
Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "MÉTODO DE INSTALAÇÃO PARA GAIOLA DE ANCORAGEM E MÉTODO DE INSTA- LAÇÃO PARA EQUIPAMENTO INDUSTRIAL".
CAMPO DA TECNOLOGIA A presente invenção refere-se a uma tecnologia e instalação de parafuso de ancoragem, especificamente a um método de instalação para uma gaiola de ancoragem e um método para instalar um equipamento indus- trial.
ANTECEDENTES
Na instalação de um equipamento industrial de grande tamanho, o equipamento é usualmente fixo com uma conexão de fundação através de uma peça estrutural embutida em concreto de fundação. A gaiola de ancora- gem é uma forma estrutural embutida comum para instalar o equipamento industrial de grande tamanho. A gaiola de ancoragem existente geralmente compreende tais peças estruturais como um flange de ancoragem, um flange de calço, para- fusos de ancoragem e similares, em que o mesmo número de furos de para- fuso para instalar os parafusos de ancoragem é respectivamente e unifor- memente distribuído sobre as circunferências em forma de anel do flange de ancoragem e de flange de calço. Usualmente, um flange de gabarito para ajudar na instalação é também utilizado na instalação da gaiola de ancora- gem, e o mesmo número de furos de parafuso que aquele dos furos de para- fuso do flange de ancoragem e do flange de calço está também uniforme- mente distribuído sobre a circunferência em forma de anel do flange de ga- barito. Quando o concreto é vazado, os parafusos de ancoragem são fixos juntamente pelo flange de gabarito e o flange de ancoragem. O processo de instalação geral da gaiola de ancoragem é como segue: o flange de ancora- gem é fixo sobre a superfície inferior da fundação; as extremidades inferiores dos parafusos de ancoragem no número que corresponde àquele dos furos de parafuso do flange de ancoragem são respectivamente montados e fixa- dos nos furos de parafuso do flange de ancoragem; o flange de gabarito é mantido horizontal tanto quanto possível após ser içado no local, de modo que a extremidade superior de cada parafuso de ancoragem penetre através do furo de parafuso correspondente do flange de ancoragem no processo descendente; após a verticalidade de cada parafuso de ancoragem ser ajus- tada, os parafusos de ancoragem são fixos juntamente pelo flange de gaba- rito e o flange de ancoragem; o concreto é vazado abaixo do flange de gaba- rito para formar uma plataforma de concreto; o flange de gabarito é levado para baixo após a plataforma de concreto atingir a intensidade projetada, e então o flange de calço é içado e fixo nas extremidades superiores dos para- fusos de ancoragem para formar a gaiola de ancoragem firme. Sob algumas circunstâncias com um menor requisito para a precisão de instalação, o flan- ge de calço pode ser diretamente içado e mantido horizontal tanto quanto possível ao invés de adotar o flange de gabarito para ajustar a verticalidade, e o concreto é vazado abaixo do flange de calço após a extremidade superi- or de cada parafuso de ancoragem penetrar através do e ser fixo no furo de parafuso correspondente do flange de calço no processo descendente de modo a finalmente formar a gaiola de ancoragem firme.
Juntamente com o desenvolvimento do grande tamanho do e- quipamento industrial, o número dos parafusos de ancoragem embutidos na gaiola de ancoragem torna-se cada vez maior. Consequentemente, a dificul- dade para adotar a técnica anterior acima para instalar a gaiola de ancora- gem torna-se cada vez mais alta.
SUMÁRIO
Um aspecto da presente invenção provê um método de instala- ção para uma gaiola de ancoragem, o qual é utilizado para diminuir a dificul- dade de instalação da gaiola de ancoragem e aperfeiçoar a precisão de ins- talação da gaiola de ancoragem ao mesmo tempo.
Outro aspecto da presente invenção provê um método de insta- lação para uma gaiola de ancoragem, o qual inclui as seguintes etapas: pro- ver um flange de ancoragem em que uma pluralidade de primeiros furos de parafuso está disposta dispersa sobre o flange de ancoragem ao longo de uma sua direção circunferencial, e os ditos primeiros furos de parafuso com- preendem um primeiro grupo de furos de parafuso e um segundo grupo de furos de parafuso; prover um flange de gabarito, em que uma pluralidade de furos de parafuso está disposta sobre o flange de gabarito ao longo de uma sua direção circunferencial, a dita pluralidade de furos de parafuso compreende um primeiro grupo de furos de parafuso e um segundo grupo de furos de parafuso, o primeiro grupo de furos de parafuso do flange de gabarito cor- responde ao primeiro grupo de furos de parafuso do flange de ancoragem, e o segundo grupo de furos de parafuso do flange de gabarito corresponde ao segundo grupo de furos de parafuso do flange de ancoragem; prover um flange de calço, em que uma pluralidade de furos de parafuso está disposta sobre o flange de calço ao longo de uma sua direção circunferencial, e os ditos furos de parafuso correspondem ao primeiro e se- gundo grupos de furos de parafuso do dito flange de ancoragem; montar e fixar as extremidades inferiores de parte dos parafusos de ancoragem no primeiro grupo de furos de parafuso do flange de ancora- gem; montar as extremidades superiores da dita parte de parafusos de ancoragem no primeiro grupo de furos de parafuso do flange de gabarito correspondentemente; ajustar e fixar todos os parafusos de ancoragem após os parafu- sos de ancoragem restantes penetrarem através do segundo grupo de furos de parafuso do dito flange de ancoragem e do segundo grupo de furos de parafuso do dito flange de gabarito; prender barras de aço de reforço e vazar concreto abaixo do dito flange de gabarito para formar uma plataforma de concreto reforçada; e levar o flange de gabarito para baixo e montar as extremidades superiores de todos os parafusos de ancoragem na dita pluralidade de furos de parafuso do dito flange de calço correspondentemente.
Ainda, outro aspecto da presente invenção também provê um método para instalar um equipamento industrial, o qual inclui o método de instalação acima para a gaiola de ancoragem e uma etapa de instalar o dito equipamento industrial sobre a dita gaiola de ancoragem.
De acordo com a solução técnica acima, os parafusos de anco- ragem são instalados em dobro, a saber, parte dos parafusos de ancoragem para suportar e posicionar é primeiramente instalada e então os parafusos de ancoragem restantes são instalados após o flange de gabarito ser bem instalado, de modo a diminuir a dificuldade de instalar o flange de gabarito, o flange de calço e os parafusos de ancoragem e não danificar as roscas dos parafusos de ancoragem ao mesmo tempo, por meio disto aperfeiçoando a precisão de instalação da gaiola de ancoragem.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
De modo a descrever as modalidades da presente invenção, ou a solução técnica na técnica anterior mais claramente, os desenhos neces- sários para descrever as modalidades ou a técnica anterior serão em resu- mo introduzidos daqui em diante. Obviamente, o que está descrito nos de- senhos seguintes são somente algumas modalidades da presente invenção e a pessoa versada na técnica pode obter outras modalidades de acordo com os desenhos sem nenhum trabalho criativo.
Figura 1 é um fluxograma que descreve a Modalidade 1 de um método de instalação para uma gaiola de ancoragem na presente invenção;
Figura 2 é um diagrama estrutural para um flange de ancoragem na Modalidade 1 do método de instalação para a gaiola de ancoragem na presente invenção;
Figura 3 é um diagrama esquemático parcial para uma estrutura de instalação do flange de ancoragem na Modalidade 1 do método de insta- lação para a gaiola de ancoragem na presente invenção;
Figura 4 é um diagrama estrutural para um flange de gabarito na Modalidade 1 do método de instalação para a gaiola de ancoragem na pre- sente invenção;
Figura 5 é um diagrama esquemático parcial para uma estrutura de instalação do flange de gabarito na Modalidade 1 do método de instala- ção para a gaiola de ancoragem na presente invenção;
Figura 6 é um diagrama esquemático parcial para uma estrutura de instalação de um flange de calço na Modalidade 1 do método de instala- ção para a gaiola de ancoragem na presente invenção;
Figura 7 é um diagrama estrutural para o flange de calço na Mo- dalidade 1 do método de instalação para a gaiola de ancoragem na presente invenção;
Figura 8 é um fluxograma que descreve a Modalidade 2 do mé- todo de instalação para a gaiola de ancoragem na presente invenção. DESCRICÃO DF SÍMBOLOS DE REFERÊNCIA PRINCIPAIS: 1 - flange de ancoragem 2 - parafuso de ancoragem 3 - flange de gabarito 4 - porca esférica 5 - concreto de fixação 6 - plataforma 7 - distância de operação 8 - ranhura de rebocadura 9 - flange de calço 10 - flange inferior de torre 11 - primeiro furo de parafuso 12 - segundo furo de parafuso 13 - primeira placa de conexão 14 - contraporca 15 - primeiro furo de parafuso 21 - luva de parafuso 22 - tubo ou mangueira telescópica termoencolhível 31 - estrutura de fixação de flange de gabarito 32 - segunda placa de conexão 33 - quarto furo de parafuso 61 - camada de rebocadura 91 - furo de parafuso 92 - nivelador de precisão 93 - quinto furo de parafuso DESCRICÃO DETALHADA
De modo a tornar os propósitos, a solução técnica e as vanta- gens das modalidades da presente invenção mais claros, a solução técnica nas modalidades da presente invenção serão claramente e completamente daqui em diante descritas de acordo com os desenhos da presente inven- ção. Obviamente, aquelas aqui descritas não são todas, mas somente uma parte de modalidades da presente invenção. Com base nas modalidades da presente invenção, todas as outras modalidades obtidas por aqueles versa- dos na técnica sem nenhum trabalho criativo devem cair dentro do escopo de proteção da presente invenção. A figura 1 é um fluxograma que descreve a Modalidade 1 de um método de instalação para uma gaiola de ancoragem na presente invenção.
Como mostrado na Figura 1, o método da presente modalidade inclui as se- guintes etapas: Etapa 101: as extremidades inferiores de parte de parafusos de ancoragem na gaiola de ancoragem estão dispersamente montadas e fixas nos primeiros furos de parafuso 11 do flange de ancoragem ao longo da di- reção circunferencial do flange de ancoragem.
Falando genericamente, uma pluralidade de primeiros furos de parafuso para montar os parafusos de ancoragem está uniformemente dis- tribuída sobre o flange de ancoragem da gaiola de ancoragem na direção circunferencial, e o flange de ancoragem pode ser formado através da divi- são de chapas divididas em dois ou em quatro ou formado de um anel intei- ro. A figura 2 é um diagrama estrutural para um flange de ancoragem na Modalidade 1 do método de instalação para a gaiola de ancoragem na pre- sente invenção. Como mostrado na figura 2, o flange de ancoragem 1 é for- mado através da divisão de chapas em quatro, 160 parafusos de ancoragem são instalados na modalidade, e 160 furos de parafuso que compreendem os primeiros furos de parafuso 11 e 15 estão correspondentemente distribuí- dos sobre o flange de ancoragem 1. Nesta etapa, as extremidades inferiores de 32 parafusos de ancoragem são penetradas através e montadas em 32 primeiros furos de parafuso dispersamente sobre o flange de ancoragem 1 ao longo da direção circunferencial. Por um lado, um flange inferior de torre do equipamento industrial a ser instalado e a gaiola de ancoragem precisam ser fixos juntos por segmentos roscados superiores dos parafusos de anco- ragem; por outro lado, uma certa distância de operação para vazar o concre- to precisa ser mantida após o flange de gabarito ser instalado;neste caso, os segmentos roscados superiores são usualmente mais longos do que os segmentos roscados inferiores dos parafusos de ancoragem. As extremida- des superiores e as extremidades inferiores dos parafusos de ancoragem precisam ser distinguidas antes da montagem dos parafusos de ancoragem para evitar um retrabalho devido a erros detectados após a instalação e fixa- ção. A figura 3 é um diagrama esquemático parcial para uma estrutura de instalação do flange de ancoragem na Modalidade 1 de um método de insta- lação para a gaiola de ancoragem na presente invenção. Como mostrado na figura 3, na operação específica, uma luva de parafuso 21 é encamisada na parte do meio de cada parafuso de ancoragem 2 antes da instalação do pa- rafuso de ancoragem 2, uma porca acima do flange de ancoragem 1 é apa- rafusada por sobre o segmento roscado inferior de cada parafuso de anco- ragem 2 provido com a luva de parafuso 21, o segmento roscado inferior de cada parafuso de ancoragem 2 é montado dentro de um primeiro furo de parafuso 11 do flange de ancoragem 1, e então a porca abaixo do flange de ancoragem 1 é aparafusada para baixo para fixar cada parafuso de ancora- gem 2. De modo a reduzir o vazamento de reboco de cada luva de parafuso 21, tubos ou mangueiras telescópicas termoencolhíveis 22 podem ser res- pectivamente encamisadas nas duas extremidades da luva de parafuso 21, e alinhadas com a superfície de extremidade da porca. Um segmento de haste de parafuso na parte do meio de cada parafuso de ancoragem 2 pode ser separado do concreto de fundação por cada luva de parafuso 21, e a tensão suportada pela parte superior da gaiola de ancoragem pode ser transferida para a parte inferior de uma plataforma através do parafuso de ancoragem 2.
Etapa 102: as extremidades superiores da dita parte de parafu- sos de ancoragem estão correspondentemente montadas dentro dos furos de parafuso do flange de gabarito.
No processo de instalação da gaiola de ancoragem, o flange de gabarito é utilizado para ajudar na instalação e posicionar precisamente os parafusos de ancoragem. Como o flange de gabarito é utilizado para ajudar na instalação somente no processo de instalação, a espessura do flange de gabarito pode ser a metade daquela do flange de calço, enquanto que a pre- cisão de cada furo de parafuso sobre o flange de gabarito pode ser mais alta do que aquela de cada furo de parafuso no flange de calço; por exemplo, a abertura do flange de gabarito pode ser menor do que aquela do flange de calço; portanto, a precisão de posicionamento do flange de gabarito nos pa- rafusos de ancoragem é relativamente mais alta. O flange de gabarito pode ser formado de um anel inteiro ou através da divisão de duas chapas de flange de gabarito divididas em dois utilizando uma placa de conexão. A figu- ra 4 é um diagrama estrutural para um flange de gabarito na Modalidade 1 do método de instalação para a gaiola de ancoragem na presente invenção.
Como mostrado na figura 4, o flange de gabarito em forma de anel 3 é for- mado através da divisão de duas chapas de flange de gabarito divididas em dois que utilizam uma segunda placa de conexão 32, e 160 quartos furos de parafuso 33 que correspondem ao flange de ancoragem 1 e estão também uniformemente distribuídos sobre a circunferência do flange de gabarito 3.
Após as extremidades inferiores de 32 parafusos de ancoragem 2 serem montadas e fixas sobre o flange de ancoragem 1, as extremidades superio- res dos 32 parafusos de ancoragem 2 penetram através dos quartos furos de parafuso 33 correspondentes do flange de gabarito 3 e são fixos com o flange de gabarito 3 para suportar o flange de gabarito 3. Como os 32 para- fusos de ancoragem são relativamente pequenos em número, a instalação pode ser acabada com sucesso em uma etapa sob uma condição geral. Se a técnica anterior for adotada, a saber o flange de gabarito não será instala- do até a instalação dos 160 parafusos de ancoragem, o flange de gabarito não pode ser facilmente instalado no lugar em uma etapa e as roscas dos parafusos de ancoragem podem ser seriamente danificadas mesmo se o flange de gabarito for finalmente instalado no lugar. Portanto, na presente modalidade, os 32 parafusos de ancoragem são instalados sobre o flange de gabarito e este modo de instalação é muito mais fácil de operar comparado com o método de instalação na técnica anterior. A figura 5 é um diagrama esquemático parcial para uma estrutu- ra de instalação do flange de gabarito na Modalidade 1 do método de insta- lação para a gaiola de ancoragem na presente invenção. Como mostrado na figura 5, na operação de instalação específica, uma porca esférica 4 está montada sobre o segmento roscado superior de cada parafuso de ancora- gem 2 e utilizada para casar com o flange de gabarito 3 para posicionar pre- cisamente cada parafuso de ancoragem 2 e ajustar a verticalidade de cada parafuso de ancoragem 2. 32 porcas esféricas 4 as quais estão respectiva- mente montadas sobre os segmentos roscados superiores dos 32 parafusos de ancoragem 2 estão ajustadas para uma altura de instalação mais alta do que uma altura projetada para reservar uma distância de operação 7 para o vazamento de concreto. A altura projetada da gaiola de ancoragem é usual- mente igual à altura de uma plataforma de concreto 6. O flange de gabarito 3 é içado sobre os segmentos roscados superiores dos 32 parafusos de anco- ragem 2 após as porcas esféricas 4 serem montadas, de modo que as ex- tremidades superiores dos 32 parafusos de ancoragem 2 fiquem correspon- dentemente montadas dentro dos 32 quartos furos de parafuso 33 do flange de gabarito, em que os lados de abertura afinados dos quartos furos de pa- rafuso 33 sobre o flange de gabarito 3 estão opostos às porcas esféricas 4, e as porcas esféricas 4 têm um afinamento que corresponde aos lados de a- bertura afinados dos quartos furos de parafuso 33 de modo a coincidir com o flange de gabarito 3 para ajustar a verticalidade dos parafusos de ancora- gem 2. O flange de gabarito 3 é fixo por uma estrutura de fixação de flange de gabarito 31 após ser instalado no lugar. Quando em instalação, um ângu- lo de 45° incluído precisa ser mantido entre a emenda dividida do flange de gabarito e a emenda dividida do flange de ancoragem 1 se o flange de anco- ragem 1 for também formado por meio de divisão, por meio disto asseguran- do a estabilidade integral da gaiola de ancoragem no processo de instala- ção.Etapa 103: todos os parafusos de ancoragem são ajustados e fixos após o restante dos parafusos de ancoragem na dita gaiola de ancoragem pene- trar através dos primeiros furos de parafuso 15 do dito flange de ancoragem e do restante dos furos de parafuso do dito flange de gabarito.
De acordo com a Etapa 101 e a Etapa 102, os 32 parafusos de ancoragem os quais são primeiro instalados são utilizados para suportar e posicionar o flange de gabarito e o flange de ancoragem de modo a fixar pre- liminarmente a posição relativa do flange de gabarito. Na Etapa 103, todos os parafusos de ancoragem são ajustados e fixos pelo flange de gabarito e o flange de ancoragem após os 128 parafusos de ancoragem restantes serem sequencialmente instalados entre o flange de gabarito e o flange de ancora- gem. Como os 32 parafusos de ancoragem os quais são primeiro instalados estão suportados entre o flange de gabarito e o flange de ancoragem, os 128 parafusos de ancoragem restantes são relativamente mais fáceis de serem instalados. O número dos parafusos de ancoragem os quais são primeiro instalados não está limitado a 32 e pode também ser outros números (por exemplo, 24) desde que o flange de ancoragem e o flange de gabarito pos- sam ser firmemente suportados pelos parafusos de ancoragem os quais são primeiro instalados.
Na operação de instalação específica, uma porca esférica 4 está também montada sobre o segmento roscado superior de cada parafuso de ancoragem 2 restante. Como os parafusos de ancoragem 2 restantes são montados após a instalação do flange de gabarito 3, as luvas de parafuso 21 sobre os parafusos de ancoragem 2 restantes estão encamisadas sobre os segmentos de hastes de parafuso nas partes do meio dos parafusos de an- coragem 2 após a montagem das porcas esféricas 4; além disso, os tubos ou mangueiras telescópicas termoencolhíveis 22 estão respectivamente en- camisados nas duas extremidades de cada luva de parafuso 21. Quando em instalação, as porcas esféricas 4 são primeiro aparafusadas nas extremida- des inferiores dos segmentos roscados superiores dos parafusos de ancora- gem 2, as luvas de parafuso 21 são encamisadas nas partes do meio dos parafusos de ancoragem 2, então as porcas são aparafusadas nas extremi- dades superiores dos segmentos roscados inferiores dos parafusos de anco- ragem, a seguir, os segmentos roscados superiores dos parafusos de anco- ragem 2 penetram através dos quartos furos de parafuso 33 da parte inferior do fiange de gabarito 3, e os segmentos roscados inferiores dos parafusos de ancoragem 2 penetram através dos primeiros furos de parafuso 15 cor- respondentes do fiange de ancoragem 1. Então as porcas são aparafusadas nas extremidades inferiores dos segmentos roscados inferiores dos parafu- sos de ancoragem 2; após as extremidades inferiores dos parafusos de an- coragem 2 serem fixadas, as porcas esféricas 4 são ajustadas para a altura de instalação; finalmente, cada parafuso de ancoragem 2 é posicionado pelo fiange de gabarito 3 a porca esférica 4 correspondente, e fixado após a ver- ticalidade ser ajustada. Nesta etapa, através do casamento entre o fiange de gabarito 3 e a porca esférica 4 correspondente, a verticalidade de cada para- fuso de ancoragem 2 pode ser precisamente ajustada de modo que a preci- são de instalação da gaiola de ancoragem pode ser aperfeiçoada.
Etapa 104: barras de aço de reforço são presas e concreto é va- zado abaixo do dito fiange de gabarito para formar uma plataforma de con- creto reforçada.
Etapa 105: o dito fiange de gabarito é levado para baixo e então as extremidades superiores de todos os parafusos de ancoragem são cor- respondentemente montadas dentro dos furos de parafuso do fiange de cal- ço.
Afigura 6 é um diagrama esquemático parcial para uma estrutu- ra de instalação de um fiange de calço na Modalidade 1 do método de insta- lação para a gaiola de ancoragem na presente invenção. Como mostrado nas figuras 5 e 6, após os todos parafusos de ancoragem serem instalados e ajustados, as barras de aço de reforço são presas e o concreto é vazado abaixo do fiange de gabarito 3 para formar a plataforma de concreto reforça- da 6 utilizada para fixar a gaiola de ancoragem. Na operação específica, o concreto pode ser vazado para formar a plataforma de concreto reforçada 6 que tem uma ranhura de rebocadura afundada 8, e a rebocadura pode ser executada dentro da ranhura de rebocadura 8 após a instalação subsequen- te do fiange de calço 9 de modo a formar uma camada de rebocadura de alta intensidade 61. Devido à ranhura de rebocadura 8 afundada da plata- forma de concreto reforçada 6 o vazamento de materiais de rebocadura cau- sado por emendas divididas não fechadas de um gabarito de camada de rebocadura pode ser eliminado. Antes dos materiais de rebocadura serem cheios, a plataforma 6 precisa ser completamente molhada e a água é pre- enchida dentro da ranhura de rebocadura 8 reservada ao mesmo tempo; neste caso o concreto de fundação pode absorver a água para tornar-se sa- turado, por meio disto assegurando a qualidade de rebocadura.
Após a solidificação do concreto de fundação, o flange de gaba- rito 3 para ajudar na instalação é levado para o baixo e o flange de calço 9 é montado nas extremidades superiores dos parafusos de ancoragem 2. O flange de calço 9 pode ser formado através da divisão de duas ou quatro chapas de flange de calço ou de um anel inteiro. A figura 7 é um diagrama estrutural para o flange de calço 9 na Modalidade 1 do método de instalação para a gaiola de ancoragem na presente invenção. Como mostrado na figura 7, o flange de calço 9 está formado através da divisão de quatro chapas de flange de calço, e 160 quintos furos de parafuso 93 que correspondem ao flange de ancoragem 1 estão uniformemente distribuídos sobre a circunfe- rência em forma de anel do flange de calço 9. Como cada parafuso de anco- ragem 2 está fixo pela plataforma de concreto reforçada 6 após ser precisa- mente posicionado pelo flange de gabarito 3, o flange de calço 9 pode ser içado e facilmente montado nos parafusos de ancoragem 2.
Furos de parafuso 91 para montar uma pluralidade de nivelado- res de precisão 92 podem estar dispostos sobre o flange de calço 9, e a ho- rizontalidade do flange de calço 9 pode ser ajustada através dos niveladores de precisão 92 dispostos dentro dos furos de parafuso 91. Na operação es- pecífica, os niveladores de precisão 92 estão montados dentro dos furos de parafuso 91 abaixo do flange de calço 9, o flange de calço 9 é içado sobre os segmentos roscados superiores de todos os parafusos de ancoragem 2, e os segmentos roscados superiores de todos os parafusos de ancoragem 2 estão correspondentemente montados dentro dos quintos furos de parafuso 93 do flange de calço 9; além disso, os niveladores de precisão 92 são ajus- tados para realizar que a superfície do flange de calço 9 fique horizontal e a superfície inferior do flange de calço 9 fique localizada na altura projetada.
Após o flange de calço 9 ser instalado, o flange inferior de torre 10 do equi- pamento industrial a ser instalado e fixado pode ser fixado juntamente com a gaiola de ancoragem sob o flange de fundo de torre 10 através dos parafu- sos de ancoragem 2. Se tanto o flange de calço 9 quanto o flange de anco- ragem 1 forem formados através da divisão de uma pluralidade de chapas, quando o flange de calço 9 é içado sobre os segmentos roscados superiores dos parafusos de ancoragem 2, um ângulo de 45° incluído precisa ser man- tido entre uma emenda dividida do flange de calço 9 e a emenda dividida do flange de ancoragem 1, por meio disto assegurando a estabilidade integral da gaiola de ancoragem.
Na presente modalidade, os parafusos de ancoragem são insta- lados em dobro, uma parte dos parafusos de ancoragem para suportar e posicionar é primeiramente instalada e então os parafusos de ancoragem restantes são instalados após o flange de gabarito ser bem instalado, de modo a diminuir a dificuldade de instalação do flange de gabarito, do flange de calço e dos parafusos de ancoragem e não danificar as roscas dos para- fusos de ancoragem ao mesmo tempo, por meio disto aperfeiçoando a pre- cisão de instalação da gaiola de ancoragem. A figura 8 é um fluxograma que descreve a Modalidade 2 do mé- todo de instalação para a gaiola de ancoragem na presente invenção. Como mostrado na figura 8, o método na Modalidade 2 pode também incluir as se- guintes etapas antes da Etapa 101 na Modalidade 1: Etapa 106: quatro placas de conexão são adotadas para dividir quatro chapas de flange de ancoragem divididas em quatro de modo a for- mar um flange de ancoragem em forma de anel, e uma pluralidade de para- fusos de ajuste grosso é montada dentro de segundos furos de parafuso 12 distribuídos sobre as ditas chapas de flange de ancoragem na direção cir- cunferencial.
Etapa 107: a altura do dito flange de ancoragem é ajustada atra- vés de um par de contraporcas localizadas abaixo do dito flange de ancora- gem e montadas sobre cada parafuso de ajuste grosso.
Genericamente falando, o flange de ancoragem dentro da gaiola de ancoragem é usualmente formado através da divisão de chapas divididas em dois ou divididas em quatro ou formado de um anel inteiro. Sendo o mesmo que aquele mostrado nas figuras 2 e 3 na Modalidade 1, o flange de ancoragem na Modalidade 2 está também formado através da divisão de chapas de flange de ancoragem divididas em quatro, cada duas chapas ad- jacentes estão respectivamente conectadas e fixadas através de uma primei- ra placa de conexão 13, e um segundo furo de parafuso 12 para instalar ca- da parafuso de ajuste grosso está distribuído sobre cada chapa. Três porcas estão montadas nas duas extremidades de cada parafuso de ajuste grosso, em que uma porca está localizada acima do flange de ancoragem 1, e as duas outras porcas, a saber um par de contraporcas 14 está localizado abai- xo do flange de ancoragem 1; e o par de contraporcas 14 pode ser utilizado para não somente executar o nivelamento de uma vez sobre o flange de an- coragem 1 mas também para impedir de tornar-se solto devido ao peso da gaiola de ancoragem. Quando o flange de ancoragem 1 está fixo sobre um concreto de fixação 5 da fundação, o método de ajuste através de descida pode ser adotado, a saber as contraporcas 14 podem ser ajustadas para baixo para controlar a altura doe flange de ancoragem 1. Mais ainda, os pa- rafusos de ajuste grosso na Modalidade 2 são também utilizados para supor- tar o flange de ancoragem sobre o concreto de fixação 5 da fundação.
Após o flange de ancoragem 1 ser fixo sobre o concreto de fixa- ção 5 da fundação, o método na Modalidade 1 pode ser adotado para execu- tar a operação de instalação subsequente para terminar a instalação da gaiola de ancoragem inteira. As etapas de instalação subsequentes não se- rão aqui descritas novamente.
Mais ainda, as formas do flange de ancoragem, do flange de ga- barito, etc. na presente invenção não estão limitadas a uma forma de anel, mas também podem ser em forma de quadrado, retângulo, polígono, etc.
Antes da instalação da gaiola de ancoragem na modalidade, al- gum trabalho de preparação pode também ser executado, tal como contar o número de vários componentes e verificar se os vários componentes estão deformados ou as roscas dos parafusos de ancoragem estão danificadas.
Neste caso, um tratamento oportuno pode ser executado se qualquer pro- blema for detectado de modo a assegurar o procedimento sem problemas do trabalho de instalação subsequente.
Na modalidade, através dos parafusos de ajuste grosso dispostos sobre o flange de ancoragem e as contraporcas sobre os parafusos de ajuste grosso, a gaiola de ancoragem não pode deslizar facilmente para baixo para tornar-se solta; entrementes, os parafusos de ajuste grosso e as contraporcas são também úteis para ajustar a altura do flange de ancoragem. A modalidade do método para instalar o equipamento industrial pode incluir o método de instalação para a gaiola de ancoragem de qualquer uma das modalidades acima e o método para instalar o equipamento indus- trial sobre a gaiola de ancoragem. Após ser instalada de acordo com o mé- todo acima, a gaiola de ancoragem é conectada e fixada com o equipamento industrial acima da gaiola de ancoragem através do flange inferior de torre. O equipamento industrial pode ser um gerador de energia eólica e similares.
Com a adoção do método para instalar o equipamento industrial na modalidade, a dificuldade de instalação da gaiola de ancoragem no equi- pamento industrial pode ser diminuída e a precisão de instalação pode ser aperfeiçoada. O princípio de operação e o efeito técnico obtido do método para instalar o equipamento industrial são os mesmos que aqueles do méto- do de instalação para a gaiola de ancoragem. Nenhum detalhe a mais será aqui novamente fornecido.
Finalmente, deve ser notado que os exemplos acima são mera- mente providos para descrever as soluções técnicas da presente invenção, mas não pretendem limitar a presente invenção. Deve ser compreendido pela pessoa versada na técnica que apesar da presente invenção ser descri- ta em detalhes com referência às modalidades acima, modificações podem ser feitas às soluções técnicas descritas nas modalidades acima, ou substi- tuições equivalentes podem ser feitas em algumas características técnicas nas soluções técnicas, sem a essência de soluções técnicas corresponden- tes afastar do escopo das modalidades da presente invenção.
Claims (10)
1. Método de instalação para uma gaiola de ancoragem, caracte- rizado por incluir as seguintes etapas: prover um flange de ancoragem, em que uma pluralidade de primeiros furos de parafuso está disposta dispersa sobre o flange de anco- ragem ao longo de uma sua direção circunferencial, e os ditos primeiros fu- ros de parafuso compreendem um primeiro grupo de furos de parafuso e um segundo grupo de furos de parafuso; prover um flange de gabarito, em que uma pluralidade de furos de parafuso está disposta sobre o flange de gabarito ao longo de uma sua direção circunferencial, a dita pluralidade de furos de parafuso compreende um primeiro grupo de furos de parafuso e um segundo grupo de furos de parafuso, o primeiro grupo de furos de parafuso do flange de gabarito cor- responde ao primeiro grupo de furos de parafuso do flange de ancoragem, e o segundo grupo de furos de parafuso do flange de gabarito corresponde aos segundos furos de parafuso do flange de ancoragem; prover um flange de calço, em que uma pluralidade de furos de parafuso está disposta sobre o flange de calço ao longo de uma sua direção circunferencial, e os ditos furos de parafuso correspondem aos primeiro e segundo grupos de furos de parafuso do dito flange de ancoragem; montar e fixar as extremidades inferiores de parte dos parafusos de ancoragem no primeiro grupo de furos de parafuso do flange de ancora- gem; montar as extremidades superiores da parte de parafusos de ancoragem no primeiro grupo de furos de parafuso do flange de gabarito correspondentemente; ajustar e fixar todos os parafusos de ancoragem após os parafu- sos de ancoragem restantes penetrarem através do segundo grupo de furos de parafuso do dito flange de ancoragem e do segundo grupo de furos de parafuso do dito flange de gabarito; prender barras de aço de reforço e vazar concreto abaixo do dito flange de gabarito para formar uma plataforma de concreto reforçada; e levar o dito flange de gabarito para baixo e montar as extremida- des superiores de todos os parafusos de ancoragem na pluralidade de furos de parafuso do dito flange de calço correspondentemente.
2. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por ainda incluir as seguintes etapas antes de montar e fixar as extremidades inferiores de parte dos parafusos de ancoragem no primeiro grupo de furos de parafuso do flange de ancoragem: dividir quatro chapas de flange de ancoragem divididas em qua- tro utilizando quatro placas de conexão para formar um flange de ancoragem em uma forma de anel; montar uma pluralidade de parafusos de ajuste grosso em uma pluralidade de segundos furos de parafuso distribuídos sobre as ditas cha- pas de flange de ancoragem ao longo da direção circunferencial; e ajustar uma altura do dito flange de ancoragem através de um par contraporcas localizadas abaixo do dito flange de ancoragem e monta- das sobre cada parafuso de ajuste grosso.
3. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a etapa de montar e fixar as extremidades inferiores de parte dos parafusos de ancoragem no primeiro grupo de furos de parafuso do flange de ancoragem especificamente inclui a seguinte etapa: encamisar uma luva de parafuso na parte do meio de cada um da dita parte de parafusos de ancoragem, e montar e fixar os segmentos roscados inferiores da dita parte de parafusos de ancoragem encamisados com as luvas de parafuso no primeiro grupo de furos de parafuso do dito flange de ancoragem, respectivamente.
4. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a etapa de montar as extremidades superiores da parte de para- fusos de ancoragem no primeiro grupo de furos de parafuso do flange de gabarito correspondentemente especificamente inclui as seguintes etapas: montar uma porca esférica sobre um segmento roscado superior de cada um da dita parte de parafusos de ancoragem e ajustar a porca esfé- rica para uma altura de instalação; dividir duas chapas de flange de gabarito divididas em dois utili- zando uma placa de conexão para formar o flange de gabarito em forma de anel; içar o dito flange de gabarito sobre os segmentos roscados su- periores da dita parte de parafusos de ancoragem, e montar as extremida- des superiores da dita parte de parafuso de ancoragem no primeiro grupo de furos de parafuso do dito flange de gabarito correspondentemente de modo que os lados de abertura afinados do primeiro grupo de furos de parafuso sobre o dito flange de gabarito estão opostos às ditas porcas esféricas; e manter um ângulo de 45° incluído entre uma emenda dividida do dito flange de gabarito e uma emenda dividida do dito flange de ancoragem se o dito flange de ancoragem for formado por meio de divisão.
5. Método de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que a etapa de ajustar e fixar todos os parafusos de ancoragem após os parafusos de ancoragem restantes penetrarem através do segundo grupo de furos de parafuso do dito flange de ancoragem e do segundo grupo de furos de parafuso do dito flange de gabarito especificamente inclui as se- guintes etapas: primeiro montar uma porca esférica na extremidade superior de cada um dos ditos parafusos de ancoragem restantes, e então encamisar uma luva de parafuso na parte do meio de cada um dos ditos parafusos de ancoragem restantes; penetrar através do segundo grupo de furos de parafuso do dito flange de gabarito pelos segmentos roscados dos parafusos de ancoragem restantes, e penetrar através do segundo grupo de furos de parafuso do dito flange de ancoragem pelos segmentos roscados inferiores dos parafusos de ancoragem restantes; ajustar as porcas esféricas na dita altura de instalação após as extremidades inferiores dos parafusos de ancoragem restantes serem fixa- das; e posicionar cada parafuso de ancoragem e ajustar uma verticali- dade do parafuso de ancoragem pelo dito flange de gabarito e a porca esfé- rica correspondente, e então fixar o parafuso de ancoragem.
6. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a etapa de formar uma plataforma de concreto reforçada especi- ficamente inclui as seguintes etapas: formar a plataforma de concreto reforçada provida com uma ra- nhura de rebocadura afundada; e executar uma rebocadura na dita ranhura de rebocadura afun- dada para formar uma camada de rebocadura após as extremidades superi- ores de todos os parafusos de ancoragem serem correspondentemente montadas na pluralidade de furos de parafuso do dito flange de calço.
7. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a etapa de montar as extremidades superiores de todos os para- fusos de ancoragem na pluralidade de furos de parafuso do dito flange de calço correspondentemente especificamente inclui as seguintes etapas: montar uma pluralidade de niveladores de precisão dentro de fu- ros de parafuso abaixo do dito flange de calço, içar o dito flange de calço sobre os segmentos roscados superiores de todos os parafusos de ancora- gem, e montar os segmentos roscados superiores de todos os parafusos de ancoragem na pluralidade de furos de parafuso do dito flange de calço cor- respondentemente; e ajustar os ditos niveladores de precisão de modo que a superfí- cie do dito flange de calço fique horizontal e a superfície inferior do flange de calço fique localizada em uma altura designada.
8. Método de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que a etapa de içar o dito flange de calço sobre os segmentos rosca- dos superiores de todos os parafusos de ancoragem especificamente inclui a seguinte etapa: se o dito flange de calço for formado através da divisão de duas ou quatro chapas de flange de calço e o dito flange de ancoragem for tam- bém formado por meio de divisão, um ângulo de 45° incluído é mantido entre uma emenda dividida do dito flange de calço e uma emenda dividida do dito flange de ancoragem quando o dito flange de calço é içado sobre os seg- mentos roscados superiores de todos os parafusos de ancoragem.
9. Método para instalar um equipamento industrial, caracterizado por incluir o dito método de instalação para a gaiola de ancoragem como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 8 acima e uma etapa de instalar o dito equipamento industrial sobre a dita gaiola de ancoragem.
10. Método de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelofato de que o dito equipamento industrial é um gerador de energia eólica.
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