BRPI1106758A2 - dispositivo de retenção para uma pistola de aspiração de material bobinável - Google Patents

Abstract

dispositivo de retenção para uma pistola de aspiração de material bobinável. a invenção se refere a uma máquina de bobinagem bem como a um dispositivo de retenção (11) para a mesma. o dispositivo de retenção de acordo com a invenção está disposto a montante de um condutor de alternância de material bobinável e é fixado na máquina de bobinagem, especialmente em uma empenagem de material bobinável, através de um elemento de fixação (41). o dispositivo de retenção (11) de acordo com a invenção possui, no lado de entrada para o material bobinável (2), um árgão de condução (12) através do qual é predefinida uma região de entrada do material bobinável no dispositivo de retenção (11). o material bobinável (2) pode, durante o procedimento de bobinagem, correr através de um espaço de passagem do material bobinável (15) e para fora de uma fenda de saída de material bobinável (16), sem que ocorra um contato com o dispositivo de retenção (11) ou uma deflexão através desse. em uma admissão (19) do dispositivo de retenção pode ser inserida uma pistola de aspiração de material bobinável. com uma face frontal da pistola de aspiração de material bobinável o material bobinável (2) pode ser pressionado, ao final de um procedimento de bobinagem de uma primeira bobina, contra uma unidade de corte (26), pelo que õcorre um corte do material bobinável (2). após a remoção da bobina enrolada pronta e inserção de um novo cartucho, a pistola de aspiração de material bobinável (44) pode ser removida do dispositivo de retenção (11) e, por meio da pistola de aspiração de material bobinável (44), o material bobinável pode ser alimentado para o carretel ou novo cartucho. durante esse procedimento de troca o material bobinável (2) é conduzido através do árgão de condução (12) e da fenda de saída do material bobinável (16), de tal modo que o material bobinável (2) não possa se soltar dos meios de deflexão (3) dispostos a montante.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para: “DISPOSITIVO DE RETENÇÃO PARA UMA PISTOLA DE ASPIRAÇÃO DE MATERIAL BOBINÁVEL” CAMPO DE APLICAÇÃO DA INVENÇÃO A invenção se refere a um dispositivo de retenção para uma pistola de aspiração de material bobinável. Além disso, a invenção se refere a uma unidade de retenção com tal dispositivo de retenção bem como a uma máquina de bobinagem com um dispositivo de retenção para uma pistola de aspiração de material bobinável. A invenção também se refere a um método para a transferência de um material bobinável, no final de um procedimento de enrolamento, de uma primeira bobina sobre uma estação de bobinagem de uma máquina de bobinagem para uma segunda bobina, a qual é enrolada conjuntamente na mesma estação de bobinagem da máquina de bobinagem, em que encontram emprego uma pistola de aspiração de material bobinável e um dispositivo de retenção para a mesma.

ESTADO DA TÉCNICA

Conhecidas são pistolas de aspiração de material bobinável que encontram emprego para o manuseio de um material bobinável na fabricação do material bobinável e no enrolamento do material bobinável por uma máquina de bobinagem. Por meio da pistola de aspiração de material bobinável é ocasionado um fluxo de ar de aspiração, através do qual podem ser exercidas forças sobre o material bobinável, o material bobinável, na região de uma abertura de aspiração da pistola de aspiração de material bobinável, pode ser capturado e/ou o material bobinável pode ser “aspirado” com o fluxo de ar para dentro de uma abertura, um canal ou um recipiente de admissão da pistola de aspiração de material bobinável. A seguir, as unidades de aspiração que cumprem essas funções serão denominadas de “pistola de aspiração de material bobinável” independentemente de que se essas são configuradas como uma espécie de “pistola” ou como outra forma construtiva. Pistolas de aspiração de material bobinável podem encontrar emprego, por exemplo, quando ocorrer uma interrupção em uma máquina de bobinagem, de modo que um material bobinável, fabricado em um método de fabricação contínuo e continuamente alimentado, não puder ser recebido continuamente pela máquina de bobinagem. Nesse caso, o material bobinável pode ser aspirado continuamente através da pistola de aspiração de material bobinável. Caso um material bobinável se encontre na região de entrada de uma pistola de aspiração de material bobinável, o material bobinável também pode, por meio da pistola de aspiração de material bobinável, ser alimentado a um local desejado. Especialmente, o material bobinável pode, através da pistola de aspiração de material bobinável, ser alimentado à máquina de bobinagem e, por exemplo, ser alimentado a uma unidade de captura adequada de um carretei giratório da máquina de bobinagem ou a uma unidade de captura de um cartucho acionado por um carretei. Tal pistola de aspiração de material bobinável é conhecida, por exemplo, de DE-OS 19 36 916, em que a presente invenção pode encontrar emprego em conexão com quaisquer tipos de pistolas de aspiração de material bobinável. WO 2005/019081 A1 descreve uma máquina de bobinagem, na qual sucessivas bobinas são enroladas em uma estação de bobinagem. No aqui enrolado material bobinável, se trata de fios ou fitas, por exemplo, de uma fita de plástico estirado de uma ou várias camadas. Na saída do processo de fabricação para o material bobinável, o material bobinável chega a uma empenagem de material bobinável através de uma polia de deflexão que gira ao redor de um eixo fixo, uma polia flutuante mancalizada elasticamente e uma polia de deflexão adicional com eixo de rotação fixo. Na empenagem de material bobinável o material bobinável corre sobre um meio de deflexão apoiado na empenagem de material bobinável, aqui um cabide de passagem configurado de modo reto ou curvado, para um condutor de alternância de material bobinável, o qual, de acordo com o padrão de posicionamento desejado para o material bobinável sobre a bobina a ser fabricada, é movível paralelamente a um eixo de rotação da bobina. Do condutor de alternância de material bobinável o material bobinável chega até um cilindro de pressionamento, através do qual o material bobinável é disposto, com uma pressão de pressionamento, sobre um carretei ou sobre um cartucho carregado pelo carretei ou sobre enrolamentos já feitos. Para possibilitar uma adaptação do eixo de rotação do cilindro de pressionamento ao diâmetro crescente do enrolamento e possibilitar um pressionamento, a empenagem de material bobinável, com cilindro de pressionamento, condutor de alternância de material bobinável e meios de deflexão, é pivotável em relação a um eixo, o qual é orientado paralelamente ao eixo de rotação do carretei.

Enquanto o próprio procedimento de bobinagem é bem controlável por meio de automação total, resultam problemas na troca (alternância) manualmente executada ao final do procedimento de bobinagem de uma primeira bobina para um procedimento de bobinagem subseqüente para uma segunda bobina. Para tanto, é necessário, ao final do procedimento de bobinagem, cortar o material bobinável continuamente alimentado, o que usualmente ocorre entre o condutor de alternância de material bobinável e ao condutor de fio disposto a montante desse, especialmente um cabide de deflexão ou uma polia de deflexão. Após o corte do material bobinável, a extremidade do material bobinável que corre em direção à bobina é enrolada sobre a mesma, enquanto que, por meio de uma pistola de aspiração de material bobinável, o material bobinável que corre adicionalmente é aspirado e admitido. Subseqüentemente, a empenagem de material bobinável é movida com o cilindro de pressionamento para longe da primeira bobina cheia. A bobina é freada e um eventual travamento da bobina sobre o carretei é removido, pelo que é possibilitada uma retirada da bobina do carretei. Depois, um novo cartucho vazio pode ser disposto sobre o carretei, o qual, então, é eventualmente travado com o carretei e através desse posto em rotação.

Por meio da pistola de aspiração de material bobinável, então, pode ocorrer um manuseio do material bobinável de tal modo que o material bobinável possa ser alimentado ao cartucho vazio ou a um dispositivo de captura adequado do cartucho ou ao carretei. Então, o material bobinável é cortado entre o carretei ou cartucho ou segunda bobina e a pistola de aspiração de material bobinável, em que o procedimento de enrolamento pode começar para a segunda bobina. Problemático aqui é que, durante o procedimento de troca (alternância) anteriormente descrito, o operador da máquina de bobinagem deve segurar a pistola de aspiração de material bobinável na mão, em que resta ao operador apenas uma mão livre para retirar a primeira bobina do carretei e dispor o cartucho vazio sobre o carretei e operar a máquina de bobinagem. Isso pode possivelmente demandar a execução da troca de bobina por duas pessoas. Também é possível que o operador solte a pistola de aspiração de material bobinável e a pegue novamente depois, o que, entretanto, é complicado. De qualquer forma, a posição da pistola de aspiração de material bobinável, e assim um ponto de referência do material bobinável continuamente alimentado, fica a cargo da vontade do operador. O movimento espacial da pistola de aspiração de material bobinável, através do qual a mesma inicialmente deve capturar o material bobinável entre condutor de alternância de material bobinável e meio de deflexão, e depois o retém durante o primeiro corte do material bobinável, depois, em um local mais distante, alimenta o material bobinável a uma unidade de captura do carretei ou cartucho da segunda bobina e, depois, possibilita o segundo corte, fica igualmente a critério do operador. Isso tem por consequência constante, na prática, o fato de que, durante o procedimento de troca, o material bobinável deixa indesejadamente um meio de deflexão, uma polia de deflexão ou uma polia flutuante. No melhor dos casos, o operador necessita, em tal caso, conduzir o material bobinável através da pistola de aspiração de material bobinável novamente por sobre a polia de deflexão, polia flutuante e/ou meio de deflexão, o que demanda sua total atenção e um dispêndio de tempo adicional, durante o qual constantemente é produzido material bobinável que não pode ser enrolado para formar uma bobina. No pior dos casos, ocorre uma interrupção da máquina por conta da condução inadequada do material bobinável.

TAREFA DE INVENÇÃO

Tarefa da presente invenção é prover um dispositivo de retenção e uma unidade de retenção bem como uma máquina de bobinagem com tal dispositivo de retenção, que facilite e/ou torne menos suscetível a erros a troca do procedimento de enroiamento de uma primeira bobina para uma segunda bobina em uma estação de bobinagem de uma máquina de bobinagem. Além disso, é tarefa da invenção prover um método simplificado para a transferência de um material bobinável ao finai de um procedimento de enroiamento de uma primeira bobina para uma segunda bobina, o qual seja melhorado especialmente no tocante à segurança de processo e ao dispêndio manual.

SOLUÇÃO A tarefa da invenção é solucionada de acordo com a invenção por meio de um dispositivo de retenção com as características da reivindicação independente 1. Outras modalidades de acordo com a invenção de tal dispositivo de retenção resultam, respectivamente, de acordo com as reivindicações 2 a 13. Uma solução adicional da tarefa da invenção é representada por uma unidade de retenção de acordo com a reivindicação 14. Uma solução adicional da tarefa da invenção é dada por uma máquina de bobinagem com as características da reivindicação 15. Uma solução adicional da tarefa da invenção é dada por um método com as características da reivindicação dependente 16. Outras modalidades de tal método resultam, respectivamente, de acordo com as reivindicações dependentes 17 e 18.

DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO

De acordo com a invenção, é proposto, primeiramente, que um dispositivo de retenção seja empregado em uma pistola de aspiração de material bobinável. Este dispositivo de retenção define um local no qual o operador pode dispor a pistola de aspiração de material bobinável, pode afastar as mãos da pistola de aspiração de material bobinável e, por exemplo, após algumas etapas de trabalho, pode novamente retomar a pistola de aspiração de material bobinável.

No dispositivo de retenção de acordo com a invenção, a pistola de aspiração de material bobinável também pode ser segura no estado de aspiração, no qual essa, então, admite (recebe) material bobinável alimentado continuamente. O dispositivo de retenção de acordo com a invenção possui uma admissão configurada de modo qualquer para a pistola de aspiração de material bobinável. A admissão define, aqui, uma direção de inserção para a pistola de aspiração de material bobinável. _ Além disso, o dispositivo de retenção de acordo com a invenção dispõe de um elemento de fixação, através do qual o dispositivo de retenção pode ser fixado em uma máquina de bobinagem em uma posição definida e em orientação predefmida. Aqui, o dispositivo de retenção pode estar fixado, através do elemento de fixação, por exemplo, em uma empenagem de material bobinável ou em uma carcaça da máquina de bobinagem. Apenas para citar alguns exemplos, no caso do elemento de fixação do dispositivo de retenção, pode se tratar de um flange de fixação, uma travessa de fixação, furações, furos oblongos, roscas ou similares.

Além disso, o dispositivo de retenção possui um órgão de condução. Esse órgão de condução predefine uma região de entrada do material bobinável no dispositivo de retenção. O órgão de condução retém, assim, também o material bobinável na desejada região de entrada do dispositivo de retenção, quando a pistola de aspiração de material bobinável é retirada do dispositivo de retenção e é movimentada livremente fora desse, por exemplo, na direção do carretei para executar a troca. Aqui, a posição da região de entrada no dispositivo de retenção é escolhida de tal modo que seja garantido que, a montante da região de entrada, o material bobinável não deixe eventuais meios de deflexão, polias de deflexão e similares, em que os problemas inicialmente mencionados são eliminados.

Finalmente, o dispositivo de retenção de acordo com a invenção possui uma fenda de saída de material bobinável. Essa é configurada aberta na borda contrária à direção de inserção da pistola de aspiração de material bobinável na admissão do dispositivo de retenção. Preferencialmente, a fenda de saída de material bobinável desemboca na abertura do dispositivo de retenção, através da qual a pistola de aspiração de material bobinável é inserida na admissão. Quando a pistola de aspiração de material bobinável é inserida na admissão do dispositivo de retenção e, então, o material bobinável é aspirado para dentro da pistola de aspiração de material bobinável, a pistola de aspiração de material bobinável sem a fenda de saída de material bobinável não poderia ser retirada do dispositivo de retenção e movimentada em direção ao carretei da máquina de bobinagem, sem que o material bobinável fosse várias vezes defletido no dispositivo de retenção, o que levaria ao comprometimento do material bobinável e até a um rompimento do material bobinável. Por outro lado, a fenda de saída de material bobinável possibilita que a pistola de aspiração de material bobinável, com material bobinável aspirado daqui, seja retirada do dispositivo de retenção e, com o movimento da pistola de aspiração de material bobinável na direção do carretei, o material bobinável possa passar através do dispositivo de retenção pelo menos sem contato do material bobinável com o dispositivo de retenção no lado voltado para o carretei. Dito de outra maneira, a fenda de saída de material bobinável possibilita que a pistola de aspiração de material bobinável, com material bobinável entrante na mesma, possa ser retirada do dispositivo de retenção e movimentada externamente ao mesmo sem que exista uma quantidade muito grande de pontos de contato com o dispositivo de retenção ou pontos de deflexão.

Em uma modalidade da invenção, a fenda de saída de material bobinável é configurada continuamente e aberta bilateralmente na borda. Também é possível que o dispositivo de retenção seja aberto bilateralmente, de modo que a pistola de aspiração de material bobinável possa ser inserida através de uma abertura no dispositivo de retenção e, no caso extremo, possa se projetar a partir do dispositivo de retenção no lado oposto. A fenda de saída de material bobinável pode, então, conectar as duas aberturas citadas entre si. Com a retirada da pistola de aspiração de material bobinável, abertura de aspiração, com seu material bobinável entrante, é puxada para trás através da admissão, em que, então, para o movimento livre da pistola de aspiração de material bobinável externamente ao dispositivo de retenção, o material bobinável, de acordo com a posição da pistola de aspiração de material bobinável, pode “caminhar” ao longo da fenda de saída de material bobinável.

Em uma segunda modalidade da invenção, a admissão e a extensão do dispositivo de retenção são dimensionados de tal modo que, no estado inserido na admissão da pistola de aspiração de material bobinável, a abertura de aspiração da pistola de aspiração de material bobinável está disposta em um espaço de passagem do material bobinável do dispositivo de retenção. O espaço de passagem do material bobinável possui, transversalmente à direção de inserção da pistola de aspiração de material bobinável, aberturas. Durante a operação normal da máquina de bobinagem, no caso ideal, o material bobinável pode percorrer as aberturas e o espaço de passagem do material bobinável, sem que haja qualquer contato com o dispositivo de retenção. Nessa modalidade, o dispositivo de retenção também pode ser configurado, na direção de inserção, fechado atrás do material bobinável. Preferencialmente, as ditas aberturas estão configuradas conjuntamente com a fenda de saída de material bobinável e o órgão de condução ou esses desembocam entre si.

Em uma configuração adicional dessa modalidade da invenção, o elemento de fixação e a admissão são dimensionados e orientados de modo tal que a direção de inserção da admissão para a pistola de aspiração de material bobinável corresponde à direção de alternância de um condutor de alternância de material bobinável. Essa configuração está fundamentada no fato de que, dependendo do caso, é incerto aonde se encontra o condutor de alternância de material bobinável ao final do procedimento de bobinagem para a primeira bobina. Se a direção de inserção do dispositivo de retenção para a pistola de aspiração de material bobinável estiver orientada paralelamente à direção de alternância, uma posição diferente do condutor de alternância de material bobinável, ao final do procedimento de bobinagem, ocasiona a ocorrência de uma ação recíproca entre a pistola de aspiração de material bobinável e o material bobinável para diferentes profundidades de inserção da pistola de aspiração de material bobinável na admissão, mas, em todo o caso, ocorre que a abertura de aspiração da pistola de aspiração de material bobinável “encontra" o material bobinável. Desse modo a segurança do processo pode ser elevada.

Preferencialmente, as aberturas do espaço de passagem do material bobinável possuem extensões em um plano de alternância, as quais são maiores dos que o movimento máximo do material bobinável na região do dispositivo de retenção em decorrência do movimento do condutor de alternância de material bobinável. Essa configuração tem por consequência que contatos indesejados entre material bobinável e dispositivo de retenção, durante o procedimento de bobinagem e do movimento de alternância do condutor de alternância de material bobinável, sejam excluídos, os quais podem levar a uma elevação do atrito, a uma modificação da tensão do fio e a um comprometimento do material bobinável.

Em uma modalidade adicional da invenção, o dispositivo de retenção possui uma região de inserção para a admissão, por exemplo, com um elemento de inserção, uma inclinação de inserção ou um funil de inserção. A região de inserção pode facilitar ou tornar mais seguro em termos de processo ao operador a inserção da pistola de aspiração de material bobinável.

Enquanto é perfeitamente possível que ocorra um corte do material bobinável externamente ao dispositivo de retenção através de medidas em si conhecidas, o dispositivo de retenção, de acordo com uma sugestão adicional da invenção, é equipado com uma unidade de corte para o corte do material bobinável. Aqui, pode se tratar de uma unidade de corte qualquer, por exemplo, uma faca, um elemento de corte aquecido, um laser ou similar. Dessa forma, de acordo com a invenção, o dispositivo de retenção pode ser configurado de modo multifuncional, em que esse, além das acima citadas funções de retenção e de alternância (troca) bem como de condução para o material bobinável, é responsável pelo corte do material bobinável. Em uma modalidade especialmente vantajosa, a unidade de corte atua comandada por movimento através do movimento da pistola de aspiração de material bobinável na admissão. Apenas para citar alguns exemplos, uma faca de corte pode ser acionada comandada por movimento através da pistola de aspiração de material bobinável, em que a faca de corte é movimentada transversalmente ao material bobinável e o corta. Também é possível que a pistola de aspiração de material bobinável “carregue” o material bobinável e pressione o mesmo contra a unidade de corte, fazendo com que o material bobinável seja, assim, cortado.

Enquanto são possíveis, fundamentalmente, quaisquer configurações abertas, em forma de esqueleto, em forma de travessas, parcialmente fechadas ou fechadas do dispositivo de retenção, a invenção propõe, em uma modalidade adicional, que o dispositivo de retenção seja formado por uma carcaça oca, aberta unilateralmente. Um espaço interno da carcaça oca forma, aqui, a admissão, em que, então, a pistola de aspiração de material bobinável pode ser inserida na admissão através do lado aberto da carcaça.

Fundamentalmente, qualquer dispositivo de retenção é empregável no contexto da invenção, o qual possibilita a primeira inserção do material bobinável, a condução do material bobinável, que predefine através do órgão de condução a região de inserção do material bobinável e que, com a fenda de saída de material bobinável, evita deflexões desnecessárias do material bobinável durante a troca. Em uma sugestão especial da invenção, uma carcaça do dispositivo de retenção possui, na região de sua superfície periférica, uma passagem em forma de H que desemboca na admissão. Aqui, ambas as pernas verticais, bem como a perna horizontal do H são, respectivamente, formadas por fendas. A fenda, a qual forma a perna horizontal, está orientada na direção do perímetro da admissão. Caso essa fenda se estenda aproximadamente na direção de condução do material bobinável na região do dispositivo de retenção, então, através dessa fenda, o material bobinável pode ser inserido por cima no dispositivo de retenção. Por outro lado, as fendas que formam as pernas verticais do H são orientadas paralelamente à direção de inserção, ou seja, preferencialmente na direção de alternância. A fenda que forma a perna horizontal do H desemboca, no lado da extremidade, nas fendas que formam as pernas verticais do H, de modo que, após a inserção do material bobinável através da primeira fenda citada, o material bobinável possa penetrar nas duas fendas que formam as pernas verticais do H. Caso o material bobinável percorra essas duas fendas no dispositivo de retenção, as fendas permitem um movimento do material bobinável durante o procedimento de alternância sem contato do material bobinável com os limites das fendas. Assim, uma das fendas das que formam as pernas verticais do H, a saber, a fenda que está voltada para o carretei, forma a fenda de saída de material bobinável, enquanto que a outra fenda que forma uma perna vertical do H, a saber, a fenda disposta no lado afastado do carretei, forma o órgão de condução. Através da passagem em forma de H podem ser realizadas, de forma especialmente simples, as medidas de acordo com a invenção, em que, por meio da configuração da passagem em forma de H e dos transcursos das medidas transversais das fendas e da orientação e curvatura dos eixos longitudinais das fendas, pode se influenciar construtivamente o comportamento de condução do material bobinável na região do dispositivo de retenção.

Enquanto o dispositivo de retenção (e a admissão) pode(m) possuir, fundamentalmente, uma seção transversal qualquer, o dispositivo de retenção possui, em uma modalidade adicional, uma seção transversal em forma de anel circular, o que é preferencialmente vantajoso quando pelo menos uma parte da pistola de aspiração de material bobinável que se estende para dentro da admissão possui uma seção transversal tubular. Nesse caso, o dispositivo de retenção pode também possuir uma região de inserção, a qual pode, então, ser configurado em forma de funil.

Fundamentalmente, a unidade de corte para o corte do material bobinável na troca pode estar disposta em qualquer posição dentro ou fora do dispositivo de retenção. Em uma sugestão especial da invenção, o dispositivo de corte está disposto em uma região terminal da fenda de saída do material bobinável. Caso o material bobinável seja levado até a região terminal das fendas de saída de material bobinável com, por exemplo, a pistola de aspiração de material bobinável, o mesmo encosta-se comandado por movimento à unidade de corte e ocorre o corte do material bobinável. Já que a fenda de saída de material bobinável está disposta no lado do dispositivo de retenção voltado para o carretei, a extremidade do material bobinável voltada para o carretei pode ser enrolado, sem interação adicional com o dispositivo de retenção, sobre a bobina, enquanto que a extremidade a montante do material bobinável pode ser capturado e aspirado no dispositivo de retenção através da pistola de aspiração de material bobinável. Durante a captura do material bobinável, um comprimento de material bobinável pode formar, entre unidade de corte e entrada do material bobinável no dispositivo de retenção, uma superfície de ataque apropriada para o fluxo de ar de aspiração da pistola de aspiração de material bobinável.

Em uma modalidade adicional de invenção, o dispositivo de retenção pode dispor de um sensor. O sensor pode captar uma posição, de uma movimentação, uma força de pressionamento e/ou a presença de uma pistola de aspiração de material bobinável na admissão. Possível aqui é que o sensor seja configurado como interruptor digital ou que forme um sinal contínuo. O sinal de sensor desse sensor pode, então, para o comando de procedimentos adicionais da máquina de bobinagem, ser alimentado a uma unidade de comando. Apenas para citar aqui alguns exemplos, pode ocorrer o acionamento de uma unidade de corte por acionamento do sensor, uma influência sobre o comportamento de alimentação para o material bobinável na saída do processo de fabricação, uma influência sobre o acionamento da unidade de alternância, da empenagem de material bobinável, da força de pressionamento do cilindro de pressionamento e/ou do acionamento de um carretei ou de um cilindro de pressionamento para o acionamento da bobina. Especiaímente, pode ser dado o início automatizado, por meio da suficiente inserção da pistola de aspiração de material bobinável na admissão pela qual o corte automatizado do material bobinável é desencadeado, da troca da bobina, em que, imediatamente ou de modo defasado em tempo, ocorre uma frenagem do carretei ou da bobina e, por exemplo, de modo defasado em tempo ou abaixo de uma rotação predefinida da bobina, ocorrer um destravamento entre bobina e carretei. Quando a bobina parar, o operador pode, sem medidas adicionais, remover a primeira bobina do carretei e inserir um novo cartucho sobre o carretei. Se o sensor, então, detectar que o operador removeu a pistola de aspiração de material bobinável da admissão, a unidade de comando pode de modo automatizado executar o travamento de cartucho e carretei e colocar o carretei em rotação de tal modo que possa ocorrer uma captura do material bobinável. Também pode ser reconhecido de modo automatizado, que o material bobinável está encostado (disposto) e capturado: a força com a qual o material bobinável é aspirado pela pistola de aspiração de material bobinável, é menor do que a força que é gerada no material bobinável quando o material bobinável é capturado e enrolado. Uma unidade de captura apropriada para a tensão do material bobinável, especialmente uma unidade de captura para uma deflexão de uma polia flutuante elasticamente mancalizada ou de um sensor de força em uma polia, pode, assim, detectar automaticamente, a partir de uma elevação da tensão do material bobinável, a captura e o início do procedimento de bobinagem, em que a máquina de bobinagem pode passar ao procedimento usual de regulagem para o enrolamento da bobina e, possivelmente, também com o início do movimento de alternância. O operador pode, então, inserir novamente a pistola de aspiração de material bobinável na admissão e deixá-la lá até o momento da próxima troca (alternância). A automatização acima mencionada representa meramente um exemplo de medidas de regulagem e automatização geradas com base em um sinal de sensor.

Enquanto é perfeitamente plausível que o dispositivo de retenção seja configurado para si e que esteja disposto em uma empenagem de material bobinável ou em um outro elemento construtivo da máquina de bobinagem em uma posição apropriada a jusante de um meio de deflexão ou de uma polia de deflexão, o dispositivo de retenção também pode ser parte integrante de uma unidade de retenção que também forme o meio de deflexão ou carregue. Isto facilita a montagem, uma vez que a unidade construtiva criada com o dispositivo de retenção com polia integrada, já predeftne a correta orientação de dispositivo de retenção, órgão de condução e polia.

Uma outra solução da tarefa da invenção é dada através de uma máquina de bobinagem que possui pelo menos uma estação de bobinagem na qual sucessivas bobinas são enroladas com um material bobinável, ou seja, o material bobinável não é enrolado alternadamente em diferentes carretéis em diferentes estações de bobinagem, como é o caso, especialmente, de máquinas de bobinagem com várias estações de bobinagem dispostas em um revólver. A máquina de bobinagem de acordo com a invenção dispõe de um condutor de alternância de material bobinável bem como de um meio de deflexão, o qual está disposto antes do condutor de alternância de material bobinável, ou seja, disposto “a montante” do mesmo. Um dispositivo de retenção da espécie anteriormente descrita para uma pistola de aspiração de material bobinável está disposto entre o condutor de alternância de material bobinável e o meio de deflexão, especialmente uma polia de deflexão. 0 material bobinável é {durante o procedimento de bobinagem) conduzido através do dispositivo de retenção. Aqui, a fenda de saída de material bobinável do dispositivo de retenção está disposto no lado voltado para o condutor de alternância de material bobinável, de modo que, na retirada da pistola de aspiração de material bobinável da admissão e movimentação da mesma na direção do carretei, o material bobinável possa realizar um movimento na fenda de saída de material bobinável sem que o material bobinável se encoste forçadamente aos limites da fenda de saída de material bobinável. Por outro lado, o órgão de condução do dispositivo de retenção está disposto no lado voltado para o meio de deflexão, de modo que esse retenha o material bobinável no lado certo do dispositivo de retenção em uma região de entrada de modo que seja garantido que o material bobinável, independentemente de um eventual movimento da pistola de aspiração de material bobinável, não deixe o meio de deflexão.

Uma outra solução da tarefa da invenção é dada através de um método pelo qual ocorre uma transferência de um material bobinável ao final de um procedimento de bobinagem de uma primeira bobina sobre uma estação de bobinagem de uma máquina de bobinagem para uma segunda bobina da mesma estação de bobinagem da máquina de bobinagem. Para um tal método ocorre, possivelmente, inicialmente, próximo do final do procedimento de bobinagem da primeira bobina, uma inserção de uma pistola de aspiração de material bobinável em uma admissão para a pistola de aspiração de material bobinável. Além disso, também é possível que no dispositivo de retenção esteja depositada a pistola de aspiração de material bobinável já durante o procedimento de bobinagem. Antes, durante ou depois dessa inserção, ocorre uma ativação da pistola de aspiração de material bobinável. Ocorre o primeiro corte do material bobinável, em que uma extremidade, ao final do procedimento de bobinagem da primeira bobina, é liberada. Simultaneamente, a extremidade entrante é capturada pela pistola de aspiração de material bobinável, a qual é/foi ativada antes, em conjunto com ou após o corte do material bobinável. Antes, durante ou depois da frenagem da primeira bobina e da retirada da primeira bobina da estação de bobinagem, ocorre, então, a retirada da pistola de aspiração de material bobinável do dispositivo de retenção. Enquanto com a pistola de aspiração de material bobinável fora do dispositivo de retenção uma extremidade do material bobinável entrante pode ser livremente conduzida, o material bobinável é adicionalmente conduzido por um órgão de condução. A condução ocorre de tal modo que o material bobinável, independentemente do movimento do material bobinável com a pistola de aspiração de material bobinável, corre por sobre o meio de deflexão a montante do dispositivo de retenção, ou seja, não podendo deixar o meio de deflexão indesejadamente. Na sequência, ocorre a disposição do material bobinável com a pistola de aspiração de material bobinável para o início do enrolamento da segunda bobina, em que a disposição (encosto) pode ocorrer diretamente no carretei, desde que esse forme o núcleo do carretei sem um cartucho adicional, ou em um cartucho. Na seqüência, ocorre um segundo corte do material bobinável, em que ocorre o procedimento de enrolamento para a segunda bobina. Entende-se que a seqüência das mencionadas etapas de método também pode ser diferente do descrito anteriormente.

Em uma modalidade adicional do método de acordo com a invenção, para o primeiro corte do material bobinável, a pistola de aspiração de material bobinável é movimentada na admissão e relativamente a uma unidade de corte, de modo que o corte ocorre comandado por movimento pela pistola de aspiração de material bobinável.

Em uma proposta adicional, no método de acordo com a invenção, se determina por meio de um sensor se a pistola de aspiração de material bobinável se encontra na admissão, a pistola de aspiração de material bobinável é ou está inserida na admissão, uma tensão do fio se eleva ou cai, a pistola de aspiração de material bobinável é movimentada para fora da admissão e/ou o primeiro corte do material bobinável ocorre. Com sinal de sensor ocorre, então, através de uma unidade de comando apropriada, um comando ou regulagem automática. Aqui pode ocorrer uma regulagem da velocidade de alimentação do material bobinável, de uma unidade de travamento e/ou destravamento do carretei com um cartucho e/ou de um acionamento do carretei, como já foi parcialmente descrito acima.

Desenvolvimentos vantajosos da invenção resultam das reivindicações, da descrição e das figuras. As vantagens mencionadas na introdução da descrição de características e de combinações de várias características são meramente exemplares, podendo ser executadas alternatica ou acumulativamente, sem que as vantagens tenham que ser alcançadas forçosamente a partir de modalidades de acordo com a invenção. Características adicionais devem ser inferidas das figuras -especialmente das geometrias representadas e das dimensões relativas de vários elementos construtivos entre si bem como se sua disposição relativa e interação. A combinação de características de diferentes modalidades da invenção ou de características de diferentes reivindicações é igualmente possível em desvio dos elementos que remetem às reivindicações e é, aqui, incentivada. Isso atinge também as características que são representadas em figuras diferentes ou que são mencionadas em sua descrição. Essas características também podem ser combinadas com características de reivindicações diferentes. Igualmente, as características listadas das reivindicações podem se desdobrar em modalidades adicionais.

BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS A seguir, a invenção será adicionalmente explicada e descrita com base nas modalidades representadas nas figuras, nas quais: Fig. 1: mostra, em um corte transversal ao eixo longitudinal de uma bobina, um recorte parcial de uma máquina de bobinagem de acordo com o estado da técnica;

Fig. 2: mostra, em uma representação espacial, esquematicamente um material bobinável conduzido entre uma polia de deflexão e um condutor de alternância de material bobinável através de um dispositivo de retenção de acordo com a invenção;

Fig. 3: mostra, em uma representação espacial inferior oblíqua na direção de visão a partir do carretei, um dispositivo de retenção de acordo com a invenção;

Fig. 4: mostra um dispositivo de retenção de acordo com a figura 3, em representação espacial superior oblíqua na direção de visão na direção do carretei;

Fig. 5: mostra, em um corte transversal ao eixo longitudinal de uma bobina, um recorte parcial de uma máquina de bobinagem de acordo com a invenção;

Fig. 6: mostra, em uma vista superior, o triângulo de distribuição com o caminho do material bobinável de uma polia através do dispositivo de retenção de acordo com a invenção;

Fig. 7: mostra o caminho do material bobinável por sobre a polia de deflexão e o dispositivo de retenção de acordo com a figura 6, em uma vista lateral; e Fig. 8: mostra, em uma vista superior em corte parcial, o corte comandado por movimento do material bobinável com a inserção da pistola de aspiração de material bobinável.

DESCRIÇÃO DAS FIGURAS A figura 1 mostra uma máquina de bobinagem 1. À máquina de bobinagem é alimentado um material bobinável 2. O material bobinável 2 é, preferencialmente, fabricado por meio de um método de fabricação contínuo e alimentado continuamente. O material bobinável 2 pode ser de qualquer tipo, por exemplo, um fio ou fita, corda, monofilamento, uma fita de plástico e similares. Em elementos construtivos não representados na figura 1 da máquina de bobinagem 1, pode ocorrer um tratamento do material bobinável 2, por exemplo, uma influência sobre a seção transversal do mesmo, especialmente com uma ventilação, uma deflexão, uma deflexão com compensação de comprimento através de uma polia flutuante, uma determinação da pré-tensão do material bobinável através de um dispositivo de medição apropriado e similares.

De acordo com a figura 1, uma deflexão do material bobinável 2 ocorre através de um meio de deflexão 3, aqui uma polia de deflexão 4. A partir dessa, o material bobinável 2 chega até um condutor de alternância de material bobinável 5, o qual executa um movimento de alternância em uma direção de alternância 21, a qual está orientada verticalmente ao plano do desenho de acordo com a figura 1. Na sequência, ocorre uma deflexão do material bobinável 2 através de um cilindro de pressionamento 6, através do qual, com uma força de pressionamento, o material bobinável 2 é então disposto na superfície perimetral da bobina 7. Na modalidade representada na figura 1, a bobina 7 é enrolada sobre o cartucho 8, o qual é posto em rotação por meio de um carretei 9. Os eixos longitudinal, de movimento e de rotação da polia de deflexão 4, do cilindro de pressionamento 6, da bobina 7, do cartucho 8 e do carretei 9, bem como a direção de alternância 21 do condutor de alternância de material bobinável 5, são orientados paralelamente entre si. Diferente mente dessa modalidade descrita, um acionamento da bobina 7 pode também ocorrer não através de um carretei, mas sim através de um cilindro de acionamento acionado. Igualmente possível é que a bobina 7 seja enrolada diretamente sobre o carretei 9 sem a interposição do cartucho 8.

Para a modalidade representada, a polia de deflexão 4, o condutor de alternância de material bobinável 5 e o cilindro de pressionamento 6 são seguros mediante a possibilidade de um movimento de rotação de polia de deflexão 4 e cilindro de pressionamento 6, bem como do movimento de alternância do condutor de alternância de material bobinável 5. Para possibilitar o pressionamento do cilindro de pressionamento 6 na bobina 7 com força de pressionamento constante definida ou variável também no caso de diâmetro crescente da bobina 7, a empenagem de material bobinável 10 é mancalizada de modo movível em direção radial ao carretei. Para a modalidade representada, a empenagem de material bobinável 10 pivotada em relação a um eixo de pivotamento, o qual está orientado verticalmente em relação ao piano do desenho de acordo com a figura 1. A predefinição da força de pressionamento pode ocorrer por meio da força gravitacional da empenagem de material bobinável 10 ou por meio de um atuador apropriado. A figura 2 mostra, em uma representação fortemente esquemática, o caminho ou percurso do material bobinável 2 entre o meio de deflexão 3 ou a polia de deflexão 4 e o condutor de alternância de material bobinável 5 para uma modalidade de acordo com a invenção. Aqui, o material bobinável 2 percorre um dispositivo de retenção 11 entre a polia de deflexão 4 e o condutor de alternância de material bobinável 5. O dispositivo de retenção 11, no caso da modalidade representada, é retido fixamente na empenagem de material bobinável 10. O material bobinável 2 é conduzido através do dispositivo de retenção 11, durante o procedimento de bobinagem propriamente dito, sem contato com o mesmo. Para tanto, o material bobinável 2 penetra no dispositivo de retenção 11 na região de um órgão de condução 12. O órgão de condução 12 é configurado como fenda aberta na borda 13 com uma abertura de borda 14, a qual está disposta no lado voltado para a polia de deflexão 4 do dispositivo de retenção 11. A partir da fenda 13 o material bobinável 2 percorre um espaço de passagem do material bobinável 15 formado no interior do dispositivo de retenção 11. Do espaço de passagem do material bobinável 15 o material bobinável 2 sai através de uma fenda de saída de material bobinável 16 do lado voltado para o condutor de alternância de material bobinável 5 ou carretei 9. Para a primeira modalidade representada na figura 2, a fenda de saída de material bobinável 16 é configurada continuamente e aberta bilateralmente na borda com aberturas periféricas 17, 18. O dispositivo de retenção 11 forma uma admissão 19 para uma pistola de aspiração de material bobinável, a qual é inserível em uma direção de inserção 20 na admissão 19. Para a modalidade de acordo com a figura 2, o dispositivo de retenção 11 é configurado com um perfil de seção transversal constante, em que a seção transversal, em uma primeira aproximação, pode ser designado como em forma de C. Entre as duas extremidades da seção transversal em forma de C é formada a fenda de saída de material bobinável 16. Os contornos internos da seção transversal em forma de C limitam a admissão 19. A direção de inserção 20 bem como a fenda 13 e a fenda de saída de material bobinável 16estão orientadas paralelamente à direção de alternância 21 do condutor de alternância de material bobinável 5. O órgão de condução 12 ou a fenda 13 bem como a fenda de saída de material bobinável 16 formam, respectivamente, uma abertura 22, 23 do espaço de passagem do material bobinável 15. O dispositivo de retenção 11 possui uma abertura 25 através da qual a pistola de aspiração de material bobinável é inserível na admissão 19 do dispositivo de retenção 11 na direção de inserção 20, bem como uma abertura oposta 24. Na direção de inserção 20, atrás do dispositivo de retenção 11, mas alinhada em relação à admissão 19, está disposta uma unidade de corte 26, a qual aqui é representada como modalidãde com uma lâmina.

As figuras 3 e 4 mostram, em representação espacial, uma segunda modalidade de um dispositivo de retenção 11 de acordo com a invenção. A seguir, em relação a suas funções e/ou configuração construtiva, os detalhes construtivos correspondentes são designados com os mesmos sinais de referência. Aqui, o dispositivo de retenção 11 é formado, por exemplo, por uma carcaça 27 fundida, o que, em diferença à modalidade de acordo com a figura 2, possui apenas uma abertura 25, mas nenhuma abertura oposta 24. A carcaça 27 possui uma geometria, em uma primeira aproximação, em forma tubular com uma extensão em forma de um funil 28 na direção da abertura 25. Em uma simplificação grosseira, a admissão 19 do dispositivo de retenção 11 pode, assim, ser designada, de acordo com as figuras 3 e 4, como sendo configurada em forma de “furo cego” com uma região de fundo 29 fechada, oposta à abertura 25. Tanto a fenda 13 que forma o órgão de condução 12 quanto a fenda de saída de material bobinável 16, para o caso dessa modalidade, não são configuradas abertas na borda na região de fundo 29, mas muito mais fechadas na borda. Enquanto a fenda 13 na região terminal voltada para a abertura 25 é igualmente fechada na borda, a fenda de saída de material bobinável 16 é configurada aberta na borda com a abertura de borda 18. O dispositivo de retenção 11 de acordo com as figuras 3 e 4 dispõe de uma fenda 30 adicional, a qual está orientada transversalmente à direção de inserção 20, aqui na direção perimetral da carcaça 28. A fenda 30 desemboca em uma região terminal na fenda de saída de material bobinável 16 bem como na outra região terminal na fenda 13. Em uma modalidade da carcaça 27, as fendas 13, 30 bem como a fenda de saída de material bobinável 16, em uma simplificação grosseira, formam uma passagem em forma de H, em que a fenda de saída de material bobinável 16 e a fenda 13 formam as pernas verticais do H e a fenda 30 forma a perna horizontal do H.

Em uma região terminal da admissão 19 voltada para a região de fundo 29 está disposto um sensor 31, o qual, na modalidade representada, transpassa a carcaça 27 até a admissão 19. Aqui, é empregável qualquer tipo de sensor, por exemplo, um interruptor mecânico acionável pela inserção da pistola de aspiração de material bobinável ou um sensor que trabalha sem contato como, por exemplo, um sensor hall, um contato reed ou similares.

Além disso, para a segunda modalidade do dispositivo de retenção 11, a unidade de corte 26 é integrada no dispositivo de retenção 11. Aqui a unidade de retenção 26 limita a fenda de saída de material bobinável 16, de modo que o material bobinável entre em interação com a unidade de corte 26, quando esse for forçado ao longo da fenda de saída de material bobinável 16 na direção da região de fundo 29. Para a modalidade representada, se trata, no caso da unidade de corte 26, de um elemento de corte em forma de prato, o qual é parafusado, através de um parafuso de fixação, externamente no dispositivo de retenção 11 em uma posição na qual o perímetro que forma a lâmina cobre levemente a fenda de saída de material bobinável 16 por fora.

No lado afastado do condutor de alternância de material bobinável 5, está disposto a montante do dispositivo de retenção 11 o meio de deflexão 3, aqui a polia de deflexão 4, a qual está apoiada na carcaça 28 com um eixo de rotação 32 fixo por meio de elementos de fixação, travessas ou similares - não representados nas figuras. Na região terminal afastada da abertura 25 ou na região de fundo 29, a carcaça 27 possui furações 33 apropriadas, através das quais o dispositivo de retenção pode ser acoplado diretamente com a máquina de bobinagem, especialmente com a empenagem de material bobinável 10 ou, por interposição de elementos portantes adicionais, com a máquina de bobinagem 1. O acoplamento ocorre de tal modo que o eixo de rotação 32 da polia 4 é orientado de tal modo que, a partir da superfície perimetral da polia 4, o material bobinável pode chegar ao condutor de alternância de material bobinável 5 através da fenda 13, do espaço de passagem do material bobinável 15 e da fenda de saída de material bobinável 16 sem contato com a carcaça 28. Com as furações 33 é formado um elemento de fixação 41 do dispositivo de retenção 11. A figura 5 mostra, esquematicamente, como o material bobinável 2, em uma máquina de bobinagem de acordo com a invenção, sem contato com a carcaça 27 na região do órgão de condução 12, aqui a fenda 13, penetra no espaço de passagem do material bobinável 15 e deixa o dispositivo de retenção 11 através da fenda de saída de material bobinável 16 e, em eixo longitudinal retilíneo, por conta da pré-tensão, chega até o condutor de alternância de material bobinável 5. A figura 6 mostra a distribuição do fio no triângulo de distribuição 34 por conta do movimento de alternância 21 do condutor de alternância de material bobinável 5. Para todas as posições do condutor de alternância de material bobinável 5, o material bobinável 2 é passado através da fenda 13 e da fenda de saída de material bobinável 16 sem contato com a carcaça 27, para o que o comprimento da fenda 13 e da fenda de saída de material bobinável 16 é dimensionada correspondentemente. Na posição central do material bobinável, o material bobinável se encontra, aqui, na fenda 13 bem como na fenda de saída de material bobinável 16 aproximadamente na posição na qual a fenda 30 nesses desemboca. Por outro lado, para uma deflexão do condutor de alternância de material bobinável 5 dessa posição central, o material bobinável é conduzido através do limite superior da fenda 13 bem como da fenda de saída de material bobinável 16. Na figura 6 pode ser reconhecido igualmente que, para a máxima deflexão do condutor de alternância de material bobinável 5, o material bobinável 2 ainda possui uma distância 35 da lâmina da unidade de corte 26. A figura 7 mostra, em uma vista frontal na direção de visão na direção de inserção 20, o dispositivo de retenção 11 com polia de deflexão 4 e carcaça 27, em que, por conta da abertura de borda 18, o material bobinável 2 pode ser reconhecido na fenda de saída de material bobinável 16, enquanto a entrada do material bobinável na fenda 13 nessa vista não possa ser reconhecida, uma vez que essa fenda 13 é fechada na borda. A operação da máquina de bobinagem 1 com dispositivo de retenção 11 de acordo com a invenção ocorre como segue: Para o início de operação da máquina de bobinagem, inicialmente o material bobinável 2 é conduzido através do dispositivo de retenção 11, a saber, através da fenda 13, do espaço de passagem do material bobinável 15 bem como da fenda de saída de material bobinável 16. Para tanto, o material bobinável 2é inicialmente disposto/encostado no meio de deflexão 3 ou polia de deflexão 4 e depois o material bobinável é introduzido ou, de acordo com a modalidade de acordo com a figura 2, da esquerda através das aberturas de borda 14, 17 nas fendas 13, 16 ou, de acordo com a modalidade de acordo com as figuras 3 e 4, de cima através da fenda 30 nas fendas 13, 16. Isso já pode ocorrer por meio de uma pistola de aspiração de material bobinável. Depois, o material bobinável 2 é alimentado, de forma em si já conhecida, ao condutor de alternância de material bobinável 5 e elementos construtivos a jusante e alimentado a uma unidade de captura do carretei 9 ou do cartucho 8 ou enrolado manualmente sobre o cartucho. Durante o procedimento de enrolamento da bobina 7, o material bobinável 2 se movimenta na direção longitudinal das fendas 13, 16 sem que ocorra um contato ou uma deflexão através da carcaça 27 do dispositivo de retenção 11. Estando esta primeira bobina 7a enrolada pronta, um tubo de aspiração 36 de uma pistola de aspiração de material bobinável 44 é inserido na direção de inserção 20 através da abertura 25 na admissão 19, ver figura 8. O tubo de aspiração 36 carrega em sua face frontal um bocal de aspiração 37, o qual forma uma abertura de aspiração 38. Com suficiente penetração do bocal de aspiração 37 na admissão 19, a face frontal 39 do bocal de aspiração 37 se encosta ao material bobinável 2. O movimento subsequente da pistola de aspiração de material bobinável 44 na direção de inserção 20 leva a uma deflexão do material bobinável 2 e o carregamento do material bobinável 2 na direção da unidade de corte 26. A face frontal 39 é aqui formada apropriadamente e, caso necessário, revestida para possibilitar um movimento subseqüente deslizante do material bobinável 2 em relação à face frontal 39. Finalmente, o material bobinável 2 é pressionado pela face frontal 39 contra a borda cortante da unidade de corte 26, pelo que ocorre um corte do material bobinável 2. Com o corte, uma das extremidades que se torna livre do material bobinável 2 pode ser enrolada sobre a bobina 7 que continua girando. A outra extremidade do material bobinável 2 cobre a abertura de aspiração 38 do bocal de aspiração 37, de modo que, com essa liberação, o material bobinável 2 entrante é aspirado para dentro do bocal de aspiração 37 e o tubo de aspiração 36. A bobina enrolada pronta 7a pode, então, ser freada e removida do carretei 9 e um novo cartucho 8 é inserido sobre o carretei 9. Agora o material bobinável 2 precisa ser alimentado através do condutor de alternância de material bobinável 5 à unidade de captura do novo cartucho 8 ou do carretei 9, para possibilitar um procedimento de enrolamento para a próxima (segunda) bobina 7b. Para tanto, a pistola de aspiração de material bobinável 44 é puxada para fora da admissão 19 contra a direção de inserção 20, o que tem por consequência que o material bobinável 2 deixe o dispositivo de retenção 11 igualmente através da abertura 25. O material bobinável 2, com isso, corre da polia de deflexão 4 através da fenda 13 para dentro do dispositivo de retenção, sem que ocorra uma deflexão do material bobinável 2 através da carcaça 27 (ou com uma deflexão mínima na região de borda voltada para a abertura 25 da fenda 13). Se a pistola de aspiração de material bobinável 44 estiver fora do dispositivo de retenção 11, a mesma pode ser movimentada livremente. Já que o material bobinável 2 está disposto na fenda 13, o material bobinável 2 não pode se soltar da polia de deflexão 4, de modo que a fenda 13 forma um órgão de condução 12 do lado da entrada para o material bobinável 2. Aqui, o limite no lado da borda da fenda 13 forma, no caso da modalidade de acordo com a figura 2, e ambos os limites no lado da borda da fenda formam, no caso das modalidades de acordo com as figuras 3 e 4, limites laterais para um movimento no lado de entrada do material bobinável 2, enquanto que o limite superior bem como o limite inferior da fenda 13 limitam movimentos no lado de entrada do material bobinável 2 para cima e para baixo. O efeito de condução acima mencionado é, para a modalidade de acordo com as figuras 3 e 4, possivelmente limitado pela fenda 30. Para evitar aqui uma saída indesejada do material bobinável 2 através da fenda 30, a fenda 30 também pode, diferentemente da modalidade de acordo com as figuras 3 e 4, ser disposta em outro lugar, por exemplo, deslocada na direção da região de fundo 29. Se o material bobinável 2 for conduzido na direção do condutor de alternância de material bobinável 5 e a demais elementos construtivos bem como, finalmente, ao carretei 9 ou cartucho 8, o material bobinável 2 pode penetrar no lado de saída do dispositivo de retenção 11 na fenda de saída de material bobinável 16, de modo que o material bobinável 2, dependendo do local da abertura de aspiração 38 da pistola de aspiração de material bobinável 44, está disposto em diferentes lugares ao longo da fenda de saída de material bobinável 16. Se a abertura de aspiração 38, aqui, for mantida muito alta ou muito baixa, o material bobinável 2 pode se encostar a um limite superior ou inferior da fenda de saída de material bobinável 16, pelo que esses limites são apropriadamente arredondados e podem, eventualmente, ser dotados de um revestimento deslizante correspondente. Durante a alimentação do material bobinável 2 ao novo cartucho 8, a condução do material bobinável 2 propicia, através do órgão de condução 12 ou da fenda 13, bem como da fenda de saída de material bobinável 16, que o material bobinável 2 siga correndo sobre o meio de deflexão 3 ou a polia de deflexão 4 e que não possa se soltar dessa. Também a montante da polia de deflexão 4 o material bobinável 2 pode, por conta das medidas de acordo com a invenção, continuar correndo de tal modo como o faz no caso do procedimento de bobinagem propriamente dito. Se o material bobinável 2 é alimentado a uma unidade de captura de carretei 9 ou cartucho 8, o material bobinável 2 é cortado manualmente, por exemplo, por meio de uma faca ou tesoura, entre unidade de captura e abertura de aspiração 38, pelo que o procedimento de bobinagem propriamente dito para a segunda bobina 7b pode começar. É possível também que não seja provida nenhuma unidade de captura. Nesse caso, o material bobinável é, manualmente ou possivelmente mediante o uso da pistola de aspiração de material bobinável, enrolado várias vezes ao redor do cartucho 8, pelo que é gerado atrito suficiente para iniciar o procedimento de enrolamento. A extremidade do material bobinável enrolada de tal modo é, então, sobreposta e fixada pelo material bobinável alimentado entrante.

Em uma modalidade especial da invenção, a face frontal 39 do bocal de aspiração 37 é pressionado, com o nele disposto material bobinável 2, de acordo com a figura 8, contra um elemento de batente 40, para iniciar o procedimento de corte por meio da unidade de corte 26. Isto tem por consequência que o atrito atuante sobre o material bobinável 2 entre o elemento de batente 40 e a face frontal 39 se eleva, o que, por sua vez, tem por conseqüência que a tensão do material bobinável 2 entre face frontal 39 e elemento de batente 40 e o condutor de alternância de material bobinável 5 se eleva. Essa tensão elevada tem por conseqüência que o material bobinável 2 é puxado com uma força maior contra a borda de corte da unidade de corte 26, pelo que o corte é induzido. A extensão em forma de funil da carcaça 27 forma uma região de inserção 42 para a pistola de aspiração de material bobinável.

Na figura 1 está representada uma máquina de bobinagem 1 com apenas uma estação de bobinagem 43, em que em apenas uma máquina de bobinagem 1 também podem ser operadas várias estações de bobinagem paralelamente. É possível que o dispositivo de retenção 11 de acordo com a invenção encontre emprego como equipamento original para a máquina de bobinagem 1no momento da expedição da mesma para o cliente. Igualmente possível é, entretanto, que o dispositivo de retenção 11 de acordo com a invenção encontre emprego como produto acessório vendido para instalação posterior para máquinas de bobinagem 1 já vendidas.

Nas figuras, o último meio de deflexão 3, aqui a polia de deflexão 4, é fixado na empenagem de material bobinável 10, o que tem por conseqüência que, independentemente do pivotamento da empenagem de material bobinável 10 durante o procedimento de enrolamento da bobina 7, o plano no qual o material bobinável 2 executa no dispositivo de retenção 11 um movimento de alternância, não se altera. Mas também é possível que o último meio de deflexão 3 disposto a montante do dispositivo de retenção 11, especialmente uma polia de deflexão 4, não seja fixado na empenagem de material bobinável 10, mas sim, por exemplo, em uma carcaça da máquina de bobinagem 1. Isto tem por consequência que, com o movimento ou pivotamento da empenagem de material bobinável 10, o plano no qual o material bobinável 2 se alterna durante a distribuição do mesmo, se altera em relação ao dispositivo de retenção 11. Esse movimento relativo necessita ser eventualmente considerado através da configuração adequada do órgão de condução 12 e da fenda 13 bem como da fenda de saída de material bobinável 16, especialmente através da configuração das fendas 13, 16 com largura de fenda aumentada.

Possível é uma automatização do método para a operação da máquina de bobinagem 1 durante a execução da troca. Possível é que a tensão do material bobinável 2 seja determinada. Essa se altera, inicialmente, com o pressionamento da face frontal 39 do bocal de aspiração 37 sobre o material bobinável 2 por conta do atrito aumentado. Uma elevação adicional do atrito pode ocorrer quando o material bobinável 2 é pressionado entre o elemento de batente 40 e a face frontal 39.

Por outro lado, a tensão no material bobinável 2 cai com o corte do mesmo. Essas alterações da tensão do material bobinável 2 podem ser, por um lado, determinadas através de um dispositivo de medição disposto a montante do dispositivo de retenção 11, por exemplo, baseado em uma polia flutuante. Alternativamente ou cumulativamente é possível a determinação da tensão do material bobinável 2 através da potência de acionamento necessária para a bobina 7. Com a supervisão da tensão, pode ser detectado de modo automatizado, se ocorreu um corte do material bobinável 2, pelo que, de modo defasado em tempo ou imediatamente, pode ser desencadeada uma frenagem da bobina 7 e/ou um destravamento do cartucho 8 do carretei 9. Complementarmente, um sinal de saída do sensor 31 pode ser avaliado, pelo qual é reconhecido o quanto o bocal de aspiração 37 da pistola de aspiração de material bobinável 44 está inserido na admissão 19. Também é possível que, com a determinação através do sensor 31, que a pistola de aspiração de material bobinável 44 após o corte do material bobinável 2 é novamente retirada da admissão 19, de modo automatizado, após a previamente ocorrida troca do cartucho 8 no carretei 9, o cartucho 8 seja travado com o carretei 9 e, depois, posto em rotação. Aqui, pode, inicialmente, ser selecionada uma velocidade de rotação para o carretei 9 e cartucho 8, a qual possibilita e facilita a captura do material bobinável 2, enquanto, na sequência, para o procedimento de bobinagem propriamente dito, seja selecionada uma outra velocidade de acionamento.

De acordo com a invenção, o corte do material bobinável 2 pode ocorrer sem um instrumento de corte a ser operado separadamente. A pistola de aspiração de material bobinável 44 é, durante a troca da bobina 7, posicionada contra um cartucho 8 vazio em um local definido no dispositivo de retenção 11. De acordo com a invenção, o novo posicionamento do material bobinável sobre um meio de deflexão 3 disposto a montante do dispositivo de retenção 11, pode ser dispensado após uma troca. De acordo com a invenção, pode ser almejada - uma aceleração da troca, - uma simplificação do procedimento de troca e, finalmente, uma redução de custos por redução de erros de operação e interrupções e/ou - uma economia de tempo e material por conta da redução dos tempos de aspiração com material bobinável pedido.

Uma unidade de retenção 45 pode prover, como uma unidade construtiva compacta, tanto o dispositivo de retenção 11 quanto também o último meio de deflexão 3 disposto a montante desse.

Entende-se que, no contexto da presente invenção, com os termos "fenda” e “fenda de saída”, estejam compreendidas quaisquer configurações com eixo longitudinal retilíneo ou também curvílíneo e largura defenda igual ou variável.

Também é possível que, na admissão 19 do dispositivo de retenção 11, a pistola de aspiração de material bobinável 44 se engaje, trave ou seja retida por fixação por atrito.

REFERÊNCIAS NUMÉRICAS DAS FIGURAS 1. máquina de bobinagem; 2. material bobinável; 3. meio de deflexão; 4. polia de deflexão; 5. condutor de alternância de material bobinável; 6. cilindro de pressionamento; 7. bobina; 8. cartucho; 9. carrete!; 10. empenagem de material bobinável; 11. dispositivo de retenção; 12. órgão de condução; 13. fenda; 14. abertura de borda; 15. espaço de passagem do material bobinável; 16. fenda de saída de material bobinável; 17. abertura de borda; 18. abertura de borda; 19. admissão; 20. direção de inserção; 21. direção de alternância; 22. abertura; 23. abertura; 24. abertura; 25. abertura; 26. unidade de corte; 27. carcaça; 28. funil; 29. região de fundo; 30. fenda; 31 .sensor; 32. eixo de rotação; 33. furação; 34. triângulo de distribuição; 35. distância; 36. tubo de aspiração; 37. bocal de aspiração; 38. abertura de aspiração; 39. face frontal; 40. elemento de batente; 41. elemento de fixação; 42. região de inserção; 43. estação de bobinagem; 44. pistola de aspiração de material bobinável; e 45. unidade de retenção.

Claims (19)

1. Dispositivo de retenção (11) para uma pistola de aspiração de material bobinável (44), caracterizado peto fato de que compreende: a) Uma admissão (19) que define uma direção de inserção (20) para a pistola de aspiração de material bobinável (44), b) Um elemento de fixação (41) para a fixação do dispositivo de retenção (11) em uma máquina de bobinagem (1) e c) Uma fenda de saída de materiai bobinável (16), a qual é configurada aberta na borda com uma abertura (18) contrária à direção de inserção (20), e d) Um órgão de condução (12), o qual predefine uma região de entrada do material bobinável (2) no dispositivo de retenção (11).

2. Dispositivo de retenção (11), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a fenda de saída de material bobinável (16) é configurada contínuamente e aberta bilateralmente na borda com aberturas periféricas (17, 18).

3. Dispositivo de retenção (11), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a admissão (19) e a extensão do dispositivo de retenção (11) são dimensionadas de tai modo que, no estado inserido na admissão (19) da pistola de aspiração de material bobinável (44), a abertura de aspiração (38) da pistola de aspiração de material bobinável (44) está disposta em um espaço de passagem do material bobinável (15) do dispositivo de retenção (11), o qual possui, transversalmente à direção de inserção (20) da pistola de aspiração de material bobinável (44), aberturas (22, 23).

4. Dispositivo de retenção (11), de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que o elemento de fixação (41) e a admissão (19) são dimensionados de modo tal que a direção de inserção (20) da admissão (19) para a pistola de aspiração de material bobinável (44) está orientada paratelamente à direção de alternância de um condutor de alternância de material bobinável (5).

5. Dispositivo de retenção (11), de acordo com a reivindicação 3 ou 4, caracterizado pelo fato de que as aberturas (22, 23) do espaço de passagem do materiai bobinável (15) possuem extensões em um plano de alternância, as quais são maiores dos que o movimento máximo do material bobinável (2) na região do dispositivo de retenção (11) em decorrência do movimento do condutor de alternância de material bobinável (5).

6. Dispositivo de retenção (11), de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a admissão (19) possui uma região de inserção (42).

7. Dispositivo de retenção (11), de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que é provida uma unidade de corte (26) para o corte do material bobinávei (2).

8. Dispositivo de retenção (11), de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado peio fato de que o dispositivo de retenção (11) é dotado de uma carcaça (27) oca, aberta unilateralmente, cujo espaço interno forma a admissão (19).

9. Dispositivo de retenção (11), de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que uma ou a carcaça (27) possui uma passagem em forma de H que desemboca na admissão (19), em que a perna horizontal do H da passagem é formada por uma fenda (30), a qual está orientada na direção do perímetro da admissão (19) e que, no lado da extremidade, desemboca em fendas (13, 16), as quais formam as pernas verticais do H da passagem e que estão orientadas paralelamente à direção de inserção (20).

10. Dispositivo de retenção (11), de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado peio fato de que o dispositivo de retenção (11) possui uma seção transversal em forma de anel circular.

11. Dispositivo de retenção (11), de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado peio fato de que a unidade de corte (26) está disposta em uma região terminal da fenda de saída do material bobinável (16).

12. Dispositivo de retenção (11), de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que é provido pelo menos um sensor (31) para a captação de um sina! de posição, de um sinal de movimentação, de um sinal de força de pressionamento ou de um sinal ou da presença de uma pistola de aspiração de material bobinável (44) na admissão (19).

13. Dispositivo de retenção (11), de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o órgão de condução (12) é formado com uma fenda (13), a qual é fechada perifericamente contrária à direção de inserção (20).

14. Unidade de retenção (45), caracterizada pelo fato de que possui um dispositivo de retenção (11) de acordo com uma das reivindicações anteriores e um meio de defiexão (3).

15. Máquina de bobinagem (1), caracterizada pelo fato de que compreende: a) Uma estação de bobinagem (43), na qual são enroladas sucessivas bobinas (7) com um material bobinável (2), b) Um condutor de alternância de material bobinável (5), c) Um meio de defiexão (3) disposto a montante do condutor de alternância de material bobinável (5) e d) Um dispositivo de retenção (11) para uma pistola de aspiração de material bobinável (44) de acordo com uma das reivindicações 1 a 13, da) o qual está disposto entre o condutor de alternância de material bobinável (5) e meio de defiexão (3). e db) através do qual o material bobinável (5) é conduzido, e) em que a fenda de material bobinável (16) do dispositivo de retenção (11) está disposta no lado voltado para o condutor de alternância de material bobinável (5), enquanto o órgão de condução (12) está disposto no lado voltado para o meio de deflexão (3).

16. Método para a transferência de um material bobinável (2) no final de um procedimento de enrolamento de uma primeira bobina (7) sobre uma estação de bobinagem (43) de uma máquina de bobinagem (1), especialmente de uma máquina de bobinagem de acordo com a reivindicação 15, para uma segunda bobina (7) da mesma estação de bobinagem (43) da máquina de bobinagem (1), caracterizado pelo fato de que se compõe das seguintes etapas de método: a) Dispor uma pistola de aspiração de material bobinável (44) em uma admissão (19) de um dispositivo de retenção (11) para a pistola de aspiração de material bobinável (44) , especialmente um dispositivo de retenção de acordo com uma das reivindicações 1 a 13, b) Ativar a pistola de aspiração de material bobinável (44), c) Capturar o material bobinável (2) com a pistola de aspiração de material bobinável (44), d) Realizar o primeiro corte do material bobinável (2), e) Frear a primeira bobina (7), f) Afastar a primeira bobina (7) da estação de bobinagem (43), g) Retirar a pistola de aspiração de material bobinável (44) do dispositivo de retenção (11), em que o material bobinável (2) é conduzido, a montante da pistola de aspiração de material bobinável (44) em relação a um meio de deflexão (3) disposto a montante do dispositivo de retenção (11), através de um órgão de condução (12) do dispositivo de retenção (11), de tal modo que o material bobinável (2) corre, independentemente do movimento do material bobinável (2), com a pistola de aspiração de material bobinável (44) sobre o meio de deflexão (12) disposto a montante do dispositivo de retenção (11), h) Dispor o material bobinável (2) com a pistola de aspiração de material bobinável (44) para o início do enrolamento da segunda bobina (7), i) Realizar o segundo corte do material bobinável (2).

17. Método, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que, para o primeiro corte do material bobinável (2), a pistola de aspiração de material bobinável (44) é movimentada na admissão (19) e em relação a uma unidade de corte (26).

18.

Método, de acordo com a reivindicação 16 ou 17, caracterizado pelo fato de que: a) Se determina por meio de um sensor se: aa) a pistola de aspiração de material bobinável (44) se encontra na admissão (19), ab) a pistola de aspiração de material bobinável (44) é inserida na admissão (19), ac) a pistola de aspiração de material bobinável (44) é movimentada para fora da admissão (19), ad) uma tensão do material bobinável se eleva ou cai e/ou ae) o primeiro corte do material bobinável (2) ocorre, e b) Ocorre, através de uma unidade de comando em dependência de um sinal de sensor do sensor (31), um comando ou regulagem automática ba) da velocidade de alimentação do material bobinável (2), bb) de uma unidade de travamento e/ou destravamento do carretei (9) e/ou bc) de um acionamento do carretei (9).