CA1048247A - Procede d'assemblage de pieces en polyfluorure de vinylidene - Google Patents
Procede d'assemblage de pieces en polyfluorure de vinylideneInfo
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Abstract
PRECIS DE LA DIVULGATION:
Procédé d'assemblage de pièces en polyfluorure de vinylidène consistant à enduire la place de plus faible épaisseur d'un solvant à chaud au polyfluorure de vinylidène, ou d'une dissolution de polyfluorure de vinylidène dans un solvant, et chauffer entre 150°C et 320°C la pièce la plus épaisse, puis à
mettre en contact les deux pièges à assembler et les maintenir dans cette position pendant le refroidissement.
Procédé d'assemblage de pièces en polyfluorure de vinylidène consistant à enduire la place de plus faible épaisseur d'un solvant à chaud au polyfluorure de vinylidène, ou d'une dissolution de polyfluorure de vinylidène dans un solvant, et chauffer entre 150°C et 320°C la pièce la plus épaisse, puis à
mettre en contact les deux pièges à assembler et les maintenir dans cette position pendant le refroidissement.
Description
8Z~7 I.'objet de la pré~ente lnvention consiste en un procédé
d'assembla~e de pièces en polyfluorure de vinylidène combinant les techniques de la soudure à chaud e-t du collage par solvant.
Si ce procédé peut être utilisé pour l'assemblage de toutes pièces en polyfluorure de vinylidène, il est particulière-ment intéressant pour l'assemblage des tubes car en effet, le seul procédé satisfaisant actuellement connu, le soudage au cha- -lumeau à air chaud avec apport de matière, n'est pas toujours praticable en raison de l'alimentation nécessaire en électricité
et en air comprimé souvent non disponible sur les chantiers.
~ a technique dite au miroir chauffant convient pour la soudure bout à bout de tubes à parois épaisses, mais non pour les tubes à parois minces comme c'est le cas le plus souvent avec le polytétrafluorure de vinylidène; en effet cet-te technique est souvent apparamment satisfaisante mais ne donne pa~ -toute gara~tie en ce qui concerne l'étanchéité à l'eau sous pression. ~
~a technique à la douille chauffante conduit à de très - -bons résultats si les parois des tubes sont épaisses. On emboite un tube dans l'autre préalablement manchonné, les deux étant pré-chauffés à la température voulue par la douille. On utilise de préférence un manchon ou un raccord coudé et par double soudure on obtient dans le cas de tubes à parois épaisses, une soudure excellente et parfaitement étanche. Cette technique présente l'avantage de conserver l'homogénéité de la matière pui~qu'aucun -ingrédient, ni aucune matière plastique n'est utilisé comme -~oudure ou colle. Cette homogénéité est particulièrement recher-chée dans le cas de poly~luorure de vinylidène pour conserver la résistance chimique propre à ce polymère sans être limitée par celle de la colle ou de la soudure. Malheureusement cette 30 ~ technique ne convient pas dans le cas de tubes de polyfluorure de vinylidène d'épais~eur de parois faible. Il se produit en effet une déformation due à la fusion de toute l'épaisseur du :
tube sur la douille, et au retrait de celle-ci en vue du man-chonnage le tube ne conserve pas sa section circulaire. ~'ex-perience montre que dans ce cas l'étanchéité n'est généralement pas bonne.
~e collage à ~roid des tubes présente également dans le cas du polyfluorure de vinylidène des difficultés. ~a très haute résistance chimique du polyfluorure de vinylidane et son insolubilité à froid dans les solvants en général rendent impos-sible le collage par une solution de polyfluorure de vinylidène à froid. Il faut faire appel à une autre matière en solution et diverses colles à deux composants peurent convenir. ~outefois sur chantier elles présentent des inconvénients de deux ordres:
leur durée d'utilisation est très brave et ne peut 8tre prolon-gée san~ prolonger en m8me temps le temps de séchage7 inconre~
nient qui peut ~tre rédhibitoire. ~a colle apporte une matière différente de celle de la matière plastique et les différences de tenue à la température ou de vieillissement, parfois très grandes, peuvent limiter les domaines dlutilisation des tuyaute-ries en polyfluorure de vinylidène.
~a demanderesse a résolu le problème du collage des pièces en polyfluorure de vinylidène et particulièrement des tube~ pax un procédé qui consiste:
a) à enduire d'un solvant à chaud du polyfluorure de vinylidène, ou d'une solution diluée obtenue par dissolution à
chaud de polyfluorure de vinylidène dans un solrant, la pièce de ; plus faible épaisseur, b) à chauffer par tous moyens connus la pièce de plu9 forte épai'sseur, c) à appliquer la partie chauffée de la pièce la plu9 épaisse sur la partie enduite de solvant ou de dissolution de la pièce la moins épaisse. ~a chaleur apportée par la pièce :
épaisse est communiquée à la pièce la plns mince et le solvant
d'assembla~e de pièces en polyfluorure de vinylidène combinant les techniques de la soudure à chaud e-t du collage par solvant.
Si ce procédé peut être utilisé pour l'assemblage de toutes pièces en polyfluorure de vinylidène, il est particulière-ment intéressant pour l'assemblage des tubes car en effet, le seul procédé satisfaisant actuellement connu, le soudage au cha- -lumeau à air chaud avec apport de matière, n'est pas toujours praticable en raison de l'alimentation nécessaire en électricité
et en air comprimé souvent non disponible sur les chantiers.
~ a technique dite au miroir chauffant convient pour la soudure bout à bout de tubes à parois épaisses, mais non pour les tubes à parois minces comme c'est le cas le plus souvent avec le polytétrafluorure de vinylidène; en effet cet-te technique est souvent apparamment satisfaisante mais ne donne pa~ -toute gara~tie en ce qui concerne l'étanchéité à l'eau sous pression. ~
~a technique à la douille chauffante conduit à de très - -bons résultats si les parois des tubes sont épaisses. On emboite un tube dans l'autre préalablement manchonné, les deux étant pré-chauffés à la température voulue par la douille. On utilise de préférence un manchon ou un raccord coudé et par double soudure on obtient dans le cas de tubes à parois épaisses, une soudure excellente et parfaitement étanche. Cette technique présente l'avantage de conserver l'homogénéité de la matière pui~qu'aucun -ingrédient, ni aucune matière plastique n'est utilisé comme -~oudure ou colle. Cette homogénéité est particulièrement recher-chée dans le cas de poly~luorure de vinylidène pour conserver la résistance chimique propre à ce polymère sans être limitée par celle de la colle ou de la soudure. Malheureusement cette 30 ~ technique ne convient pas dans le cas de tubes de polyfluorure de vinylidène d'épais~eur de parois faible. Il se produit en effet une déformation due à la fusion de toute l'épaisseur du :
tube sur la douille, et au retrait de celle-ci en vue du man-chonnage le tube ne conserve pas sa section circulaire. ~'ex-perience montre que dans ce cas l'étanchéité n'est généralement pas bonne.
~e collage à ~roid des tubes présente également dans le cas du polyfluorure de vinylidène des difficultés. ~a très haute résistance chimique du polyfluorure de vinylidane et son insolubilité à froid dans les solvants en général rendent impos-sible le collage par une solution de polyfluorure de vinylidène à froid. Il faut faire appel à une autre matière en solution et diverses colles à deux composants peurent convenir. ~outefois sur chantier elles présentent des inconvénients de deux ordres:
leur durée d'utilisation est très brave et ne peut 8tre prolon-gée san~ prolonger en m8me temps le temps de séchage7 inconre~
nient qui peut ~tre rédhibitoire. ~a colle apporte une matière différente de celle de la matière plastique et les différences de tenue à la température ou de vieillissement, parfois très grandes, peuvent limiter les domaines dlutilisation des tuyaute-ries en polyfluorure de vinylidène.
~a demanderesse a résolu le problème du collage des pièces en polyfluorure de vinylidène et particulièrement des tube~ pax un procédé qui consiste:
a) à enduire d'un solvant à chaud du polyfluorure de vinylidène, ou d'une solution diluée obtenue par dissolution à
chaud de polyfluorure de vinylidène dans un solrant, la pièce de ; plus faible épaisseur, b) à chauffer par tous moyens connus la pièce de plu9 forte épai'sseur, c) à appliquer la partie chauffée de la pièce la plu9 épaisse sur la partie enduite de solvant ou de dissolution de la pièce la moins épaisse. ~a chaleur apportée par la pièce :
épaisse est communiquée à la pièce la plns mince et le solvant
- 2 -3L¢~4~Z47 peut alors dissoudre superficiellement les deux parties por-tées de cette façon à une température convenable et condui.re alnsi à
un collage intime et homogène garantissant une excellente étan-chéité et ceci quelques minutes après refroidissement.
Pour coller un tube de pol~-fluorure de vinylidène sur une autre pièce de ce produit, tube à paroi~ plus épaisses, manchon, raccord droit ou coudé, réduction, embout fileté, collet, joint de dilatation, canne, robinet, etc... on peut opérer de la façon suivante:
1 O - On enduit extérieurement sur quelques centimètres l'extrémité
du tube d ' un solvant à cha~ud du polyfluorure de vin~lidène ou d'une dissolution de polyfluorure de vinylidène dans un tel sol-vant, on chauffe par tous moyens connus la surface interne de la pièce que l'on veut assembler qui pour pouvoir être emboitée doit avoir un diamètre intérieur et une épaisseur des parois s~lpérieurs à celles du tube, on entre le tube revêtu du solvant ou de dissolution dans la pièce dont la surface interne a été
chauffée à la température voulue. Après quelques minutes le collage est parfaitement homogène et étanche.
Il est nécessaire que le solvant ait u~e action très rapide sur le polymère puisque :La température décroit rapidement au collage, le chauffage n'étant pas maintenu. On doit donc utiliser de préference dans le procédé mis au point par la deman-deresse l'un des solvants à chaud du poly~luorure de vinylidène suivants: diméthylformamide, diméthylacétamide, tétrahydrofurane, ~ -diméthylsulfoxyde, cyclohexanone, hexaméthylphosphoramide, butyrolactone, ou les solvants~de la même famille ou leurs mélan-ges dont l'action est particulièrement rapide. 0~ peut également pré~érer utiliser une dissolution de polyfluorure de vinylidène ~0 dans un des sol~ants ci-dessus qui présente une vlscosité plu9 grande.
~a température à laquelle on chauffe la pièce la plus . . ~ .
un collage intime et homogène garantissant une excellente étan-chéité et ceci quelques minutes après refroidissement.
Pour coller un tube de pol~-fluorure de vinylidène sur une autre pièce de ce produit, tube à paroi~ plus épaisses, manchon, raccord droit ou coudé, réduction, embout fileté, collet, joint de dilatation, canne, robinet, etc... on peut opérer de la façon suivante:
1 O - On enduit extérieurement sur quelques centimètres l'extrémité
du tube d ' un solvant à cha~ud du polyfluorure de vin~lidène ou d'une dissolution de polyfluorure de vinylidène dans un tel sol-vant, on chauffe par tous moyens connus la surface interne de la pièce que l'on veut assembler qui pour pouvoir être emboitée doit avoir un diamètre intérieur et une épaisseur des parois s~lpérieurs à celles du tube, on entre le tube revêtu du solvant ou de dissolution dans la pièce dont la surface interne a été
chauffée à la température voulue. Après quelques minutes le collage est parfaitement homogène et étanche.
Il est nécessaire que le solvant ait u~e action très rapide sur le polymère puisque :La température décroit rapidement au collage, le chauffage n'étant pas maintenu. On doit donc utiliser de préference dans le procédé mis au point par la deman-deresse l'un des solvants à chaud du poly~luorure de vinylidène suivants: diméthylformamide, diméthylacétamide, tétrahydrofurane, ~ -diméthylsulfoxyde, cyclohexanone, hexaméthylphosphoramide, butyrolactone, ou les solvants~de la même famille ou leurs mélan-ges dont l'action est particulièrement rapide. 0~ peut également pré~érer utiliser une dissolution de polyfluorure de vinylidène ~0 dans un des sol~ants ci-dessus qui présente une vlscosité plu9 grande.
~a température à laquelle on chauffe la pièce la plus . . ~ .
- 3 -~` ~If~4~3.Z47 épaisse peut varier de 150C à 320C selon l'importance des dia~ètres et les épaisseurs des deux par-ties à assembler. Par exemple il est recommandé 3i la pièce a une épaisseur qui dépas-se ~ mm de chauffer à une température de l'ordxe de ~00C l'extré-mité à coller pendant un temps variant de 2 à ~0 secondes. Si la pièce est chauffée dans toute son épaisseur, par exemple en étuve, on pourra sé contenter d'une température de 150C.
~ es exemples suivants illustrent de façon non limita-tive le procédé de l'invention:
- ~XEMP~E 1 -On prend un tube en polyfluorure de vinyli~ene ayant un diamètre extérieur de 20 mm et un diamètre intérieur de 17 mm;
l'une des extrémités de ce tube est enduite sur une largeur de 10 mm de diméthylacétamide, Par ailleurs on a chauffé à l'aide d'une douille métallique dont la partie mâle est por-tée à une température comprise entre 290 et 315C sur une longueur de 15 mm la surface interne d'un manchon en polyfluorure de vinyli-dène de 30 mm de longueur, ayant un diamètre extérieur de 26 mm et un diamètre intérieur de 20 mm. Ce manchon a été maintenu sur la douille chauffée pendant 4 secondes puis emmanché rapide-ment sur le tube revêtu du sol~ant. 2 minutes après avoir e~fec-tué le manchonnage on constate que l'assemblage est parfaitement réalisé.
- EXEMP~E 2 :
On prend un tube et u~ manchon identiques à l'exemple 1, ,.
mais dans cet exemple on utilise pour enduire le tube une~solution obtenue par dissolution à 60C de 20 % de polyfluorure de vinyli- ~-dène dans la diméthylacétamide. Cette solution est utilisée 20C.
~ utilisant le meme mode opératoire que dans l'exemple 1, on obtient un assemblage parfaitement homog~ne et étanche.
~, .
~ es exemples suivants illustrent de façon non limita-tive le procédé de l'invention:
- ~XEMP~E 1 -On prend un tube en polyfluorure de vinyli~ene ayant un diamètre extérieur de 20 mm et un diamètre intérieur de 17 mm;
l'une des extrémités de ce tube est enduite sur une largeur de 10 mm de diméthylacétamide, Par ailleurs on a chauffé à l'aide d'une douille métallique dont la partie mâle est por-tée à une température comprise entre 290 et 315C sur une longueur de 15 mm la surface interne d'un manchon en polyfluorure de vinyli-dène de 30 mm de longueur, ayant un diamètre extérieur de 26 mm et un diamètre intérieur de 20 mm. Ce manchon a été maintenu sur la douille chauffée pendant 4 secondes puis emmanché rapide-ment sur le tube revêtu du sol~ant. 2 minutes après avoir e~fec-tué le manchonnage on constate que l'assemblage est parfaitement réalisé.
- EXEMP~E 2 :
On prend un tube et u~ manchon identiques à l'exemple 1, ,.
mais dans cet exemple on utilise pour enduire le tube une~solution obtenue par dissolution à 60C de 20 % de polyfluorure de vinyli- ~-dène dans la diméthylacétamide. Cette solution est utilisée 20C.
~ utilisant le meme mode opératoire que dans l'exemple 1, on obtient un assemblage parfaitement homog~ne et étanche.
~, .
- 4 -.
" . , . , - .. ; . . .. . .....
~J48Z47 EXEMP~E 3 :
On prend une plaque de polyfluorure de vi~ylidène aya~t une section de 400 cm2 e-t une épaisseur de 3 mm dans laquelle on a percé des trous de 20 mm de diamètre destinés à recevoir des tuyauteries de même diamètre extérieur et de 18 mm de diamètre intérieur, ~'extrémité des tubes devant être ~ixée sur la plaque est enduite sur une longueur de 5 mm d'une solution à température ambiante obtenue par dissolution préalable à 60~ de 5 % de poly-fluorure de vinylidène dans la diméthyl~ormamide. On introduit une douille métallique dont la partie mâle est portée à une température comprise entre 290 et 315C dans chaque trou percé
dans la plaque. Après 4 sec. on re-tire la douille métallique et on introduit rapidement à la place l'extrémité enduite de la solution de polyfluorure de vinylidène des tubes que l'on veut ~ix~r, Après re~roidlssement on constate que les tubes sont p~lrfaitement i`ixés sur le plaqle.
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~J48Z47 EXEMP~E 3 :
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dans la plaque. Après 4 sec. on re-tire la douille métallique et on introduit rapidement à la place l'extrémité enduite de la solution de polyfluorure de vinylidène des tubes que l'on veut ~ix~r, Après re~roidlssement on constate que les tubes sont p~lrfaitement i`ixés sur le plaqle.
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Claims (4)
1. Procédé d'assemblage de pièces en polyfluorure de vinylidène consistant à enduire la pièce de plus faible épaisseur d'un solvant à chaud du polyfluorure de vinylidène, ou d'une dissolution de polyfluorure de vinylidène dans un solvant, et à
chauffer entre 150°C et 320°C la pièce la plus épaisse, puis à
mettre en contact les deux pièces à assembler et les maintenir dans cette position pendant le refroidissement.
chauffer entre 150°C et 320°C la pièce la plus épaisse, puis à
mettre en contact les deux pièces à assembler et les maintenir dans cette position pendant le refroidissement.
2. Procédé selon la revendication 1 dans lequel la pièce de plus faible épaisseur est un tube et la pièce de plus forte épaisseur est une autre pièce cylindrique ayant un diamètre intérieur et une épaisseur plus importants que le tube de faible épaisseur.
3. Procédé selon les revendications 1 et 2 dans lequel le solvant servant à enduire la pièce de plus faible épaisseur ou à effectuer la dissolution du polyfluorure de vinylidène est choisi parmi les solvants suivants employés seuls ou en mélange :
diméthylformamide, diméthylacétamide, tétrahydrofurane, diméthylsulfoxyde, cyclohexanone, hexaméthylphosphoramide, butyrolactone.
diméthylformamide, diméthylacétamide, tétrahydrofurane, diméthylsulfoxyde, cyclohexanone, hexaméthylphosphoramide, butyrolactone.
4. Procédé selon la revendication 2 dans lequel la surface circulaire interne de la pièce la plus épaisse est chauffée par une douille chauffante.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7431780A FR2285227A1 (fr) | 1974-09-20 | 1974-09-20 | Procede d'assemblage de pieces en polyfluorure de vinylidene |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA1048247A true CA1048247A (fr) | 1979-02-13 |
Family
ID=9143285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA75236070A Expired CA1048247A (fr) | 1974-09-20 | 1975-09-19 | Procede d'assemblage de pieces en polyfluorure de vinylidene |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5818218B2 (fr) |
| BE (1) | BE833253A (fr) |
| CA (1) | CA1048247A (fr) |
| CH (1) | CH603727A5 (fr) |
| DE (1) | DE2541573C3 (fr) |
| FR (1) | FR2285227A1 (fr) |
| GB (1) | GB1492328A (fr) |
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