CA1050356A - Supports et leur emploi en impression et teinture - Google Patents
Supports et leur emploi en impression et teintureInfo
- Publication number
- CA1050356A CA1050356A CA209,230A CA209230A CA1050356A CA 1050356 A CA1050356 A CA 1050356A CA 209230 A CA209230 A CA 209230A CA 1050356 A CA1050356 A CA 1050356A
- Authority
- CA
- Canada
- Prior art keywords
- cationic
- dye
- fact
- anion
- cationic dye
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims description 10
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title description 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims abstract description 50
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 21
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims abstract description 15
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 85
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 19
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 12
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 9
- 239000002585 base Substances 0.000 claims description 7
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 7
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims description 6
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 5
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 4
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011088 parchment paper Substances 0.000 claims description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims 4
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims 2
- 230000003113 alkalizing effect Effects 0.000 claims 2
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims 2
- BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N Borate Chemical compound [O-]B([O-])[O-] BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 claims 1
- XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-M cyanate Chemical compound [O-]C#N XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- DOUHZFSGSXMPIE-UHFFFAOYSA-N hydroxidooxidosulfur(.) Chemical compound [O]SO DOUHZFSGSXMPIE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 29
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 11
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 11
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 9
- -1 methyl- Chemical group 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 9
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 7
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 7
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 description 7
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 description 7
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N Sodium methoxide Chemical compound [Na+].[O-]C WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 6
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 5
- ZTBANYZVKCGOKD-UHFFFAOYSA-M n-(2-chloroethyl)-n-methyl-4-[2-(1,3,3-trimethylindol-1-ium-2-yl)ethenyl]aniline;chloride Chemical compound [Cl-].C1=CC(N(CCCl)C)=CC=C1C=CC1=[N+](C)C2=CC=CC=C2C1(C)C ZTBANYZVKCGOKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000002610 basifying agent Substances 0.000 description 4
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical class [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 150000003871 sulfonates Chemical class 0.000 description 3
- CXWXQJXEFPUFDZ-UHFFFAOYSA-N tetralin Chemical compound C1=CC=C2CCCCC2=C1 CXWXQJXEFPUFDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002821 Modacrylic Polymers 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000220317 Rosa Species 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 239000012458 free base Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 2
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 2
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FCYVWWWTHPPJII-UHFFFAOYSA-N 2-methylidenepropanedinitrile Chemical compound N#CC(=C)C#N FCYVWWWTHPPJII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IWYVYUZADLIDEY-UHFFFAOYSA-N 4-methoxybenzenesulfonic acid Chemical compound COC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 IWYVYUZADLIDEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical class OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- RIRZFYGFMWBZCD-UHFFFAOYSA-N C(O)C(COCCC)C(C)CO Chemical compound C(O)C(COCCC)C(C)CO RIRZFYGFMWBZCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000013912 Ceratonia siliqua Nutrition 0.000 description 1
- 240000008886 Ceratonia siliqua Species 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920004934 Dacron® Polymers 0.000 description 1
- PXXNTAGJWPJAGM-VCOUNFBDSA-N Decaline Chemical compound C=1([C@@H]2C3)C=C(OC)C(OC)=CC=1OC(C=C1)=CC=C1CCC(=O)O[C@H]3C[C@H]1N2CCCC1 PXXNTAGJWPJAGM-VCOUNFBDSA-N 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M Formate Chemical compound [O-]C=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920001479 Hydroxyethyl methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- OWYWGLHRNBIFJP-UHFFFAOYSA-N Ipazine Chemical compound CCN(CC)C1=NC(Cl)=NC(NC(C)C)=N1 OWYWGLHRNBIFJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010023202 Joint deposit Diseases 0.000 description 1
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-M Lactate Chemical compound CC(O)C([O-])=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000283986 Lepus Species 0.000 description 1
- 240000000233 Melia azedarach Species 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M Patent blue Chemical compound [Na+].C1=CC(N(CC)CC)=CC=C1C(C=1C(=CC(=CC=1)S([O-])(=O)=O)S([O-])(=O)=O)=C1C=CC(=[N+](CC)CC)C=C1 SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 1
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 241000534944 Thia Species 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000980 acid dye Substances 0.000 description 1
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical class OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000981 basic dye Substances 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 description 1
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 description 1
- 125000006267 biphenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 150000001642 boronic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229960001506 brilliant green Drugs 0.000 description 1
- HXCILVUBKWANLN-UHFFFAOYSA-N brilliant green cation Chemical compound C1=CC(N(CC)CC)=CC=C1C(C=1C=CC=CC=1)=C1C=CC(=[N+](CC)CC)C=C1 HXCILVUBKWANLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 1
- 230000004087 circulation Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000001913 cyanates Chemical class 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L disodium hydrogen phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].OP([O-])([O-])=O BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- IDGUHHHQCWSQLU-UHFFFAOYSA-N ethanol;hydrate Chemical compound O.CCO IDGUHHHQCWSQLU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000007647 flexography Methods 0.000 description 1
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 1
- 159000000011 group IA salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 238000001459 lithography Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-O oxonium Chemical compound [OH3+] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N phenylbenzene Natural products C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 1
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 1
- 229940072033 potash Drugs 0.000 description 1
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- COEZWFYORILMOM-UHFFFAOYSA-M sodium 4-[(2,4-dihydroxyphenyl)diazenyl]benzenesulfonate Chemical compound [Na+].OC1=CC(O)=CC=C1N=NC1=CC=C(S([O-])(=O)=O)C=C1 COEZWFYORILMOM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000011091 sodium acetates Nutrition 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- ZNCPFRVNHGOPAG-UHFFFAOYSA-L sodium oxalate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C(=O)C([O-])=O ZNCPFRVNHGOPAG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229940039790 sodium oxalate Drugs 0.000 description 1
- VGTPCRGMBIAPIM-UHFFFAOYSA-M sodium thiocyanate Chemical class [Na+].[S-]C#N VGTPCRGMBIAPIM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-O sulfonium Chemical compound [SH3+] RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 150000003504 terephthalic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000007651 thermal printing Methods 0.000 description 1
- 238000010023 transfer printing Methods 0.000 description 1
- SWGJCIMEBVHMTA-UHFFFAOYSA-K trisodium;6-oxido-4-sulfo-5-[(4-sulfonatonaphthalen-1-yl)diazenyl]naphthalene-2-sulfonate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].C1=CC=C2C(N=NC3=C4C(=CC(=CC4=CC=C3O)S([O-])(=O)=O)S([O-])(=O)=O)=CC=C(S([O-])(=O)=O)C2=C1 SWGJCIMEBVHMTA-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- PXXNTAGJWPJAGM-UHFFFAOYSA-N vertaline Natural products C1C2C=3C=C(OC)C(OC)=CC=3OC(C=C3)=CC=C3CCC(=O)OC1CC1N2CCCC1 PXXNTAGJWPJAGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- 239000010930 yellow gold Substances 0.000 description 1
- 229910001097 yellow gold Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/025—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet
- B41M5/035—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet by sublimation or volatilisation of pre-printed design, e.g. sublistatic
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
- D06P5/003—Transfer printing
- D06P5/004—Transfer printing using subliming dyes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S8/00—Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
- Y10S8/92—Synthetic fiber dyeing
- Y10S8/922—Polyester fiber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S8/00—Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
- Y10S8/92—Synthetic fiber dyeing
- Y10S8/927—Polyacrylonitrile fiber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S8/00—Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
- Y10S8/937—Li ion in dye bath
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Coloring (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
Supports provisoires, c a r a c t é r i s é s p a r l e f a i t qu'ils portent, sur au moins une des faces d'une feuille stable à la chaleur, une couche mince formée d'un liant contenant au moins un colorant cationique et une deuxième couche, formée d'un liant qui peut être de même nature que celui de la couche précédente, et qui contient un agent susceptible de changer l'anion du colorant cationique et de le rendre transférable à chaud.
Description
1(~503S6 La présente invention concerne un procédé d'impression et de teinture à sec des matières présentant de l'affinité
pour les colorants cationiques, en particulier des fibres acryliques ou modacryliques, et des supports provisoires utilisables dans ce procédé.
Il est connu qu'on peut imprimer des textiles ou autres matières organiques par transfert à sec de colorants de dispersion. On peut aussi utiliser des colorants basiquès par exemple des carbonates, sulfonates, sulfinates ou cyanates de colorants cationiques. Rappelons que dans ce procédé les colorants cationiques sont préalablement transform~s en sel transférables a chaud ou, par neutralisation, en leur base libre.
Il est recommandé de partir pour cette transformation des colorants sous leur forme commerciale c'est-~-dire de sels anorganiques ou de sels doubles, et de les traitar avec ,, - : .
les agents appropriés: alcoolates, oxydes ou hydroxyà s alcalins ou alcalinoterreux, sels alcalins ou alcalinoterreux d'acides faibles, changeurs d'ions, agents d'oxydation, etc. Cette modification est effectuée entre 20 et 60C dans l'eau ou dans un solvant éventuellement exempt d'eau.
Les colorants cationiques ainsi modifiés sont ensui-te déposés sur un support provisoire, après séchage, la face coloxée du support est mise en contact avec la surface à ;
traiter et l'ensemble est chauffé entre 120 et 210C pendant 5 à 6Q secondes, puis, après transfert du ou des colorants, le support est séparé de la surface ainsi traitée. ~ -Selon la présente invention, le colorant cationique peut être déposé sur le support sans être au préalable transformé en un sel ou une base transférable.
''.
F~
pour les colorants cationiques, en particulier des fibres acryliques ou modacryliques, et des supports provisoires utilisables dans ce procédé.
Il est connu qu'on peut imprimer des textiles ou autres matières organiques par transfert à sec de colorants de dispersion. On peut aussi utiliser des colorants basiquès par exemple des carbonates, sulfonates, sulfinates ou cyanates de colorants cationiques. Rappelons que dans ce procédé les colorants cationiques sont préalablement transform~s en sel transférables a chaud ou, par neutralisation, en leur base libre.
Il est recommandé de partir pour cette transformation des colorants sous leur forme commerciale c'est-~-dire de sels anorganiques ou de sels doubles, et de les traitar avec ,, - : .
les agents appropriés: alcoolates, oxydes ou hydroxyà s alcalins ou alcalinoterreux, sels alcalins ou alcalinoterreux d'acides faibles, changeurs d'ions, agents d'oxydation, etc. Cette modification est effectuée entre 20 et 60C dans l'eau ou dans un solvant éventuellement exempt d'eau.
Les colorants cationiques ainsi modifiés sont ensui-te déposés sur un support provisoire, après séchage, la face coloxée du support est mise en contact avec la surface à ;
traiter et l'ensemble est chauffé entre 120 et 210C pendant 5 à 6Q secondes, puis, après transfert du ou des colorants, le support est séparé de la surface ainsi traitée. ~ -Selon la présente invention, le colorant cationique peut être déposé sur le support sans être au préalable transformé en un sel ou une base transférable.
''.
F~
- 2 -.
.
~)5Q356 Il suffit d'appliquer sur le support en surcouche ou en souscouche, un agent approprié capable de chan~er l'anion du ou des coloran-ts e-t de les transformer en produits (.par exemple en sels ou en base libre ) -tra~sferables a chaud~ Ceci permet le dépôt conjoint de colo-rants cationiques et dispersés, ce qui constitue le meilleur compromis possible entre la bonne so-lidité lumière des colorants de dispersion et la brillance et la solidité à la resublimation et aux .
traitemen~ par voie humide des c~orants cationi- .
ques. D'autre part, la solidité à la lumière sur .
le support provisoire des colorants cationiques non modifiés é-tant généralement meilleure que celle des colorants modiEiés, il est avantageux de ne ré-aliser la transformation qu'au momen-t du transfert. .
Cette mani~re de proceder év:l-te aussi la recr:istalli-sation des sels de colorants sur l'appareillage lors de l'impression des supports. Enfin,les encres des ...
colorants présentent une meilleure stabilité au stoc- . ~.
kage.
La présente invention concerne donc un procédé ori- :
ginal de teinture ou d'impression par transfert à sec de colorants cationiques dans lequel la réaction chi-mique permettant le transfert de ces colorants a lieu ::
à sec et, en pratique, simultanément au transfert. ~
Ce procédé est mis en oeuvre par l'application de : :
la surface à teindre ou imprimer sur celle des faces . : -d'un support provisoire,stable à la chaleur et qui porte une couche mince formee dlun liant contenant au moins un colorant cationique et une deuxième cou- . :.
che, formée d'un liant qui peut être de même nature :~ .
l~S0356 que celui de la couche précédente et qui contient un agent susceptible de changer l'anion du colorant cationique et de la rendre transférable à chaud, puis on chauffe le tout à 160-200C pendant le temps requis pour que le ou les colorants cationiques soient modifiés en un produit transféra-ble à chaud et passent du support sur la matière à teindre ou imprimer et pénètrent dans celle-ci.
Il est surprenant que la modification des colorants puisse avoir lieu au moment du chauffage, c'est-à-dire à
sec, et bien que les deux constituants de la réaction soient présents dans des couches différentes. (Rappelons que, non modifiés, la plupart des colorants cationiques sont difficile-ment transférables, c'est-à-dire ne passent pas facilement à
l'état de vapeur et ne transfèrent généralement pas, du moins pas en quan-tité suffisante pour être utilisés dans un procédé de thermo-impression à sec.) Les supports provisoires qui font aussi l'objet de la présente invention comportent sur l'une au moins des faces d'une feuille, bande ou ruban d'une matière stable à
la chaleur~ (c'est-à-dire résistant à des températures de l'ordre d'au moins 220C) une couche mince formée d'un liant contenant au moins un colorant cationique et une deuxième couche (perméable aux vapeurs de colorants s'il s'agit d'une surcouche) formée d'un liant contenant un agent susceptible de changer l'anion du colorant cationique, en particulier de le transformer en base libre ou en sels transférables; de tels agents sont par exemple les oxydes, hydroxydes ou alcoolates alcalins ou alcalinoterreux ou les sels alcalins et alcalinoterreux d'acides carboxyliques, ou de l'acide ;
cyanhydrique ou borique. ~eur combinaison avec le colorant permet à ce dernier de vaporiser ou sublimer en dessous de 210C dans la mesure d'au moins 60% en moins de 100 secondes~
105al356 Les deux couches sont disposées dans un ordre quelconque.
Il est néanmoins avantageux d'utiliser le verniscontenant l'agent alcalinisant en souscouche. Ceci permet en particulier d'éviter lors du surcouchage une salissure du motif imprimé, les solvants des agents alcalinisants étant souvent aussi légèrement solvant des colorants cationiques.
Par ailleurs, l'utilisation de la souscouche permet de -~
neutraliser une acidité éventuelle du papier.
La base des support provisoires ne doit pas retenir les colorants et doit résister à des températures de l'ordre de 210C. On utilisera à cet effet des feuilles métalliques (en tôle ou en aluminium par exemple), certains films synthéti-ques et, de préférence, le papier, tel le papier journal (qu'il est avantageux d'enduire d'un film ne retenant pas les colorants, mais empêchant la pénétration de l'encre dans le papier), ou mieux encore, le papier glacé non couché du type papier parchemin ou papier sulfurisé.
Ces supports sont traités avec une ou plusieurs encres contenant le ou les colorants cationiques modifiés ou non. Les constituants de ces encres colorées sont les mêmes que dans les procédés connus : eau ou solvant volatil, ou mélange des deux, liant stable en-dessous de 210C, colorant cationique et, éventuellement, colorant vaporisable d'une classe différente.
Afin de faciliter leur application ou d'augmenter la quantité de colorants transférés, les encres peuvent contenir des additifs variés, comme par exemple des plastifiants, des agents mouillants ou des produits inhibants les phénomènes de recristallisation. Citons parmi ces additifs la polyvinyl-pyrrolidone, la décaline, la tétraline et le produit de ;
condensation de l'octylphénol avec l'oxyde d'éthyl~ne.
. : ,' - 5 - ~ ~
~05035~:;
Les colora~ts cationiques utilisables selon l'in-vention son-t des colorants connus sous le nom de colorants baslques; ils contiennent un ~rou-pement carbonium, ammonium, oxonium ou sulfonium.
De préference leur poids moleculaire n'excede pas 400.
Il peut s'agir de composes mono-ou polyméthinique azomethiniques, diphényl- ou triaryl-méthaniques, xanthéniques, acridiniques, antraquinoniques, oxa-ziniques, thiaziniques, thia~oliques, quinoliniques, indaminiques, ou monoazoiques basiques.
.:
Ilssont utilisables dans l'invention sous forme déjà
modifiée ou sous leur forme commerciale de préférence non coupée.
D'autres colorants sublimables, tels certains colo-rants de dispersion, peuvent ê-tre u-tilisés conjoin-tement aux colorants cationiques, entre autres ceux qui sont ci-tés dans le brevet suisse 536 192 ; il suffit qu'ils passent à l'état de vapeur à des tem-pératures inférieures à 210 C dans la mesure d'au moins 60%, en 60 secondes de préférence, On peut é-galement ajouter aux encres contenant le colorant ca-tionique, des coloran-ts destinés à visualiser ces dernières lors de l'impression du support provisoire.
En effet, les colorants cationiques modifiés de fa-c,on ~ les rendre -transférables peuven-t être incolores.
Pour rendre visible les impressions sur le papier on peut utiliser conjoin-tement aux colorants cationiques des colorants d'un autre type, vaporisables ou non, par exemple des pigments, des colorants acides ou de dis-persion.
.,:
... , .. , ,, .... ,. , ... ,.. ~.. ,.. . ... . , " ... .. . .... .. .. .. . .
0~035i6 Des liants stables, c'est-à-dire qui ne se décomposent pas a la temperature à laquelle s'effectue la modification et le transfert, sont éventuellement présents dans les encres colorees. Ils sont disponibles dans le commerce et sont largement utilisés pour imprimer directement les matières textiles; mais il convient de ]es choisir par-mi ceux qui ont une faible teneur en substances solides.
Ils doivent etre susceptibles de secher en donnant un film qui retient sur le papier le ou les colorants utilisés, sans les modifier. On utilise de préférence cles liants solubles dans ..
les milieux liquides de l'encre et séchant rapidement par é- ~' limination du solvant. Citons à titre d'exemple : des al~inates, l'alcool polyvinyliaue, les ~ommes de caroube, gomme adra- .. .
~ante, dextrines, hydroxyéthyl- et carboxyméthylcelluloses ainsi que les esters et ethers cellulosiques tels que : les acéto-butyrate et acétates de cellulose ou les méthyl-, éthyl-, propyl-, isopropyl-, benzyl-, hydroxypropyl-, et cyano-ethyl- -~
cellulose, ainsi que leurs mélanges .
Comme dans les proc~d~s connus, on utilise comme .
milieu liquide pour les encres destinées à former la cbu-che coloree de l'eau ou des solvants organiques (eventuellement coupés d'eau), dont le point d'ébullition à la pression at- :
mospherique est inferieur à 12QC, et de préférence, in-ferieur à 105C. A titre d'exemple de tels solvants, on .:
mentionnera les hydrocarbures , (halogénés ou non),des :
séries aliphatique ou aromatique tels que le toluène, le cyclohexane, le n-hexane, l'éther de pétrole, les alcools à
bas poids moléculaires, tels que le méthanol, l'ethanol, les alcools isopropylique etn-propyliaue , les esters d'acide aliphatique tel l'acétate d'ethyl, les cetones comme la méthyléthylcétone , etc.
~050356 Les encres contenant les colorants peuvent être appli-sur le support avec un pinceau, un pistolet, ou bien par pulvérisation, enduction, imprégnation ou par impression (héliogravure, flexographie, sérigraphie, impression au cadre rotatif ou non, lithographie, offset, etc.) Le séchage intermédiaire entre lé dépôt de la couche contenant le ou -les colorants et le surcouchage peut être réalisé dans un courant d'air chaud ou par exposition à un rayonnement infra-rouge. Les solvants volatils peuvent être récupérés. Il est possible de traiter aussi lles deux faces du support.
L'application de l'agent susceptible de changer l'anion du colorant cationique est effectuée sous forme de sous-ou de surcouchage, à partir d'une préparation liquide constituée par de l'eau ou un solvant (éventuellement coupé
d'eau), qui contient un liant et l'agent alcalinisant destiné
à modifier le colorant cationique. Ce dernier peut aussi bien être dissous que dispersé. ~Le liant et le solvant peuvent être choisis de manière qu'ils soient différents ou identiques à ceux déjà cités pour la couche contenant le colorant.
Toutefois, le lian~ choisi doit être stable vis-à-vis des électrolytes. Cette couche peut également contenir de colorants vaporisables ou non autres que les colorants cationiques non modifiés.
Comme électrolytes modificateurs ou agents alcalini-sants utilisables, on mentionnera par exemple les hydroxydes, les alcoolates des métaux alcalins ou alcalinoterreux, les carbonates et bicarbonates de sodium, de potassium ou de lithium, les sels alcalins et alcalinoterreux d'acides carboxyliques, (par exemple : acétates de sodium, cle po- -tassium, formiate et lactate de sodium, stéarate de po-051)356 tassium, ~ulfina-tes, cyan~res, cyana-tes, isocyana-tes, thiocyanates, phospha-tes et bora-tes de sodium, de po-tassium et de lithium, sels alcalino-terreux d'a- -cides ou diacides faibles, ainsi que les alcoolates (tel le methylate de sodium). On peut également u--tiliser des produits devenant basiques par chauffa-~e, tels que des sels d'acide qui se décarboxylent (oxalate ou tartra-te de sodium, ou encore des oxydes alcalins ou alcalino-terreux qui, en présence d'eau se -transforment en hydroxydes correspondants.
Si l'agen-t alcalinisant est appliqué en surcouchage, ce dernier ne doit pas être -trop épais afin de ne pas devenir imperméable aux vapeurs des colorants ca-tioniques modifiées et des autres colorants vapori-sables éventuellement présents. ~ais la concentration du modificateur et la viscosité de l'encre de surcou-chage doivent ê-tre ajustées de manière qu'il y ait suffisamment de modifica-teur pour réagir avec tout le colorant cationique present.
: ~ .
Ces encres (ou vernis) contenant l'agent modificateur peuvent être appliquées directement sur la base du support (sous-couchage) ou après que celui-ci ait été traité avec les encres contenant les colorants cationiques (surcouchage). Rappelons que dans le cas où une base de support, telle un papier poreux comme le papier journal,est utilisée, il est recommande de cou-cher cette base avec un film empêchant la pénetration des ~!~
produits à transférer dans cette hase ce qui nuirait ~ un bon épuisement des colorants. L'a~ent modificateur peut a-lors être appliqué avec ce film, ce qui évite une opéra-tion supplementaire.
L'application des encres peut se faire selon des techniques en soi connues par exemple par offset, hélio-ou flexo~ra- ;~
phie, impression au cadre rotatif etc~
_ 9 _ ~L~5~356 :
La teinture ou impression qui fait aussi l'objet de la presente invention consiste en la mise en contact ( au moins locale) du support provisoire prépare ainsi qu'il vient d'être decrit, avec la matière à teindre ou imprimer qui est de préférence portée, lors de cette mise en con-tact, à une température de meme ordre de grandeur que celle à laquelle les colorants modifiés passent à l'état de va-peur, pour que ceux-ci ne se condensent pas simplement en surface. La teinture ou impression se réduit donc a un pas-sage sur une plaque ou sur une calandre chaude ou sur tout autre appareil permettant de mettre en contact le support provisoire et la matière à traiter et de les porter à la température requise pendant le temps nécessaire; ainsi on peut utiliser des tambours rotatifs ou des enceintes chauffées;ces,appareillages peuvent présenter un disposi-tif permettant d'établir un vide partiel ou au contraire une surpression; la source de chaleur peut etre une circu-lation d'hulle, un rayonnement infra-rougel ou de micro-ondes, des résistances électriques, etc.; le substrat peut etre préchauffé. Aucun traitement subséquent de lavage ou de vaporisa~e n'est nécessaire pour assurer la fixation du co-lorant ou éviter son dégorgement ulterieur.
:
Le présent procédé convient à la teinture de matières naturel-les, comme le coton mordancé, le cuir, la soie, la laine , ou synthétiques telles que les polyacrylonitriles, les matières modacryliques, les copolymères d'acrylonitrile et de chlorure de vinylidène , de cyanure de vinylidène et d'acetate ou d'alcool vinylique, les méthylméthacrylate, etc.
Il convient egalement à la teinture et à l'impression de ma-tières synthetiques modifiées aux acides, comme des polyamides, par exemple les produits de polycondensation obte- -nus à partir de diacides sulfoniques, de 4,4'-diamino-2,2' diphényle ou de 4,4'-diamino-2,2'-diphenylalcane ou comme :
~,::. , . ' ~ ' .' , . ' . ' 1~)5~;)35t;
les produits polycondensés obtenus à partir de monoacidescar~oxyliques ou de leurs derivés formant des amides ou à partir de diacides carboxyliques et de diamines avec des acides sulfoniques aromatiques dicarboxylés (par exemple par polycondensation de l'~-caprolactame ou adipates de l'hexaméthylènediamine avec les sulfonates de potassium de 3,5-dicarboxybenzène) ou encore les polyesters modi-fiés de manière acide, comme les produits condensés de polyacides carboxyliques aromatiques ( par exemple des a-cides téréphthaliques ou isophtaliques), des polyalcools (par exemple l'éthylène glycol),ou des sulfonates de so-dium de 3-(1,3 ou 1,2~dihydroxypropyloxy) propane ou de
.
~)5Q356 Il suffit d'appliquer sur le support en surcouche ou en souscouche, un agent approprié capable de chan~er l'anion du ou des coloran-ts e-t de les transformer en produits (.par exemple en sels ou en base libre ) -tra~sferables a chaud~ Ceci permet le dépôt conjoint de colo-rants cationiques et dispersés, ce qui constitue le meilleur compromis possible entre la bonne so-lidité lumière des colorants de dispersion et la brillance et la solidité à la resublimation et aux .
traitemen~ par voie humide des c~orants cationi- .
ques. D'autre part, la solidité à la lumière sur .
le support provisoire des colorants cationiques non modifiés é-tant généralement meilleure que celle des colorants modiEiés, il est avantageux de ne ré-aliser la transformation qu'au momen-t du transfert. .
Cette mani~re de proceder év:l-te aussi la recr:istalli-sation des sels de colorants sur l'appareillage lors de l'impression des supports. Enfin,les encres des ...
colorants présentent une meilleure stabilité au stoc- . ~.
kage.
La présente invention concerne donc un procédé ori- :
ginal de teinture ou d'impression par transfert à sec de colorants cationiques dans lequel la réaction chi-mique permettant le transfert de ces colorants a lieu ::
à sec et, en pratique, simultanément au transfert. ~
Ce procédé est mis en oeuvre par l'application de : :
la surface à teindre ou imprimer sur celle des faces . : -d'un support provisoire,stable à la chaleur et qui porte une couche mince formee dlun liant contenant au moins un colorant cationique et une deuxième cou- . :.
che, formée d'un liant qui peut être de même nature :~ .
l~S0356 que celui de la couche précédente et qui contient un agent susceptible de changer l'anion du colorant cationique et de la rendre transférable à chaud, puis on chauffe le tout à 160-200C pendant le temps requis pour que le ou les colorants cationiques soient modifiés en un produit transféra-ble à chaud et passent du support sur la matière à teindre ou imprimer et pénètrent dans celle-ci.
Il est surprenant que la modification des colorants puisse avoir lieu au moment du chauffage, c'est-à-dire à
sec, et bien que les deux constituants de la réaction soient présents dans des couches différentes. (Rappelons que, non modifiés, la plupart des colorants cationiques sont difficile-ment transférables, c'est-à-dire ne passent pas facilement à
l'état de vapeur et ne transfèrent généralement pas, du moins pas en quan-tité suffisante pour être utilisés dans un procédé de thermo-impression à sec.) Les supports provisoires qui font aussi l'objet de la présente invention comportent sur l'une au moins des faces d'une feuille, bande ou ruban d'une matière stable à
la chaleur~ (c'est-à-dire résistant à des températures de l'ordre d'au moins 220C) une couche mince formée d'un liant contenant au moins un colorant cationique et une deuxième couche (perméable aux vapeurs de colorants s'il s'agit d'une surcouche) formée d'un liant contenant un agent susceptible de changer l'anion du colorant cationique, en particulier de le transformer en base libre ou en sels transférables; de tels agents sont par exemple les oxydes, hydroxydes ou alcoolates alcalins ou alcalinoterreux ou les sels alcalins et alcalinoterreux d'acides carboxyliques, ou de l'acide ;
cyanhydrique ou borique. ~eur combinaison avec le colorant permet à ce dernier de vaporiser ou sublimer en dessous de 210C dans la mesure d'au moins 60% en moins de 100 secondes~
105al356 Les deux couches sont disposées dans un ordre quelconque.
Il est néanmoins avantageux d'utiliser le verniscontenant l'agent alcalinisant en souscouche. Ceci permet en particulier d'éviter lors du surcouchage une salissure du motif imprimé, les solvants des agents alcalinisants étant souvent aussi légèrement solvant des colorants cationiques.
Par ailleurs, l'utilisation de la souscouche permet de -~
neutraliser une acidité éventuelle du papier.
La base des support provisoires ne doit pas retenir les colorants et doit résister à des températures de l'ordre de 210C. On utilisera à cet effet des feuilles métalliques (en tôle ou en aluminium par exemple), certains films synthéti-ques et, de préférence, le papier, tel le papier journal (qu'il est avantageux d'enduire d'un film ne retenant pas les colorants, mais empêchant la pénétration de l'encre dans le papier), ou mieux encore, le papier glacé non couché du type papier parchemin ou papier sulfurisé.
Ces supports sont traités avec une ou plusieurs encres contenant le ou les colorants cationiques modifiés ou non. Les constituants de ces encres colorées sont les mêmes que dans les procédés connus : eau ou solvant volatil, ou mélange des deux, liant stable en-dessous de 210C, colorant cationique et, éventuellement, colorant vaporisable d'une classe différente.
Afin de faciliter leur application ou d'augmenter la quantité de colorants transférés, les encres peuvent contenir des additifs variés, comme par exemple des plastifiants, des agents mouillants ou des produits inhibants les phénomènes de recristallisation. Citons parmi ces additifs la polyvinyl-pyrrolidone, la décaline, la tétraline et le produit de ;
condensation de l'octylphénol avec l'oxyde d'éthyl~ne.
. : ,' - 5 - ~ ~
~05035~:;
Les colora~ts cationiques utilisables selon l'in-vention son-t des colorants connus sous le nom de colorants baslques; ils contiennent un ~rou-pement carbonium, ammonium, oxonium ou sulfonium.
De préference leur poids moleculaire n'excede pas 400.
Il peut s'agir de composes mono-ou polyméthinique azomethiniques, diphényl- ou triaryl-méthaniques, xanthéniques, acridiniques, antraquinoniques, oxa-ziniques, thiaziniques, thia~oliques, quinoliniques, indaminiques, ou monoazoiques basiques.
.:
Ilssont utilisables dans l'invention sous forme déjà
modifiée ou sous leur forme commerciale de préférence non coupée.
D'autres colorants sublimables, tels certains colo-rants de dispersion, peuvent ê-tre u-tilisés conjoin-tement aux colorants cationiques, entre autres ceux qui sont ci-tés dans le brevet suisse 536 192 ; il suffit qu'ils passent à l'état de vapeur à des tem-pératures inférieures à 210 C dans la mesure d'au moins 60%, en 60 secondes de préférence, On peut é-galement ajouter aux encres contenant le colorant ca-tionique, des coloran-ts destinés à visualiser ces dernières lors de l'impression du support provisoire.
En effet, les colorants cationiques modifiés de fa-c,on ~ les rendre -transférables peuven-t être incolores.
Pour rendre visible les impressions sur le papier on peut utiliser conjoin-tement aux colorants cationiques des colorants d'un autre type, vaporisables ou non, par exemple des pigments, des colorants acides ou de dis-persion.
.,:
... , .. , ,, .... ,. , ... ,.. ~.. ,.. . ... . , " ... .. . .... .. .. .. . .
0~035i6 Des liants stables, c'est-à-dire qui ne se décomposent pas a la temperature à laquelle s'effectue la modification et le transfert, sont éventuellement présents dans les encres colorees. Ils sont disponibles dans le commerce et sont largement utilisés pour imprimer directement les matières textiles; mais il convient de ]es choisir par-mi ceux qui ont une faible teneur en substances solides.
Ils doivent etre susceptibles de secher en donnant un film qui retient sur le papier le ou les colorants utilisés, sans les modifier. On utilise de préférence cles liants solubles dans ..
les milieux liquides de l'encre et séchant rapidement par é- ~' limination du solvant. Citons à titre d'exemple : des al~inates, l'alcool polyvinyliaue, les ~ommes de caroube, gomme adra- .. .
~ante, dextrines, hydroxyéthyl- et carboxyméthylcelluloses ainsi que les esters et ethers cellulosiques tels que : les acéto-butyrate et acétates de cellulose ou les méthyl-, éthyl-, propyl-, isopropyl-, benzyl-, hydroxypropyl-, et cyano-ethyl- -~
cellulose, ainsi que leurs mélanges .
Comme dans les proc~d~s connus, on utilise comme .
milieu liquide pour les encres destinées à former la cbu-che coloree de l'eau ou des solvants organiques (eventuellement coupés d'eau), dont le point d'ébullition à la pression at- :
mospherique est inferieur à 12QC, et de préférence, in-ferieur à 105C. A titre d'exemple de tels solvants, on .:
mentionnera les hydrocarbures , (halogénés ou non),des :
séries aliphatique ou aromatique tels que le toluène, le cyclohexane, le n-hexane, l'éther de pétrole, les alcools à
bas poids moléculaires, tels que le méthanol, l'ethanol, les alcools isopropylique etn-propyliaue , les esters d'acide aliphatique tel l'acétate d'ethyl, les cetones comme la méthyléthylcétone , etc.
~050356 Les encres contenant les colorants peuvent être appli-sur le support avec un pinceau, un pistolet, ou bien par pulvérisation, enduction, imprégnation ou par impression (héliogravure, flexographie, sérigraphie, impression au cadre rotatif ou non, lithographie, offset, etc.) Le séchage intermédiaire entre lé dépôt de la couche contenant le ou -les colorants et le surcouchage peut être réalisé dans un courant d'air chaud ou par exposition à un rayonnement infra-rouge. Les solvants volatils peuvent être récupérés. Il est possible de traiter aussi lles deux faces du support.
L'application de l'agent susceptible de changer l'anion du colorant cationique est effectuée sous forme de sous-ou de surcouchage, à partir d'une préparation liquide constituée par de l'eau ou un solvant (éventuellement coupé
d'eau), qui contient un liant et l'agent alcalinisant destiné
à modifier le colorant cationique. Ce dernier peut aussi bien être dissous que dispersé. ~Le liant et le solvant peuvent être choisis de manière qu'ils soient différents ou identiques à ceux déjà cités pour la couche contenant le colorant.
Toutefois, le lian~ choisi doit être stable vis-à-vis des électrolytes. Cette couche peut également contenir de colorants vaporisables ou non autres que les colorants cationiques non modifiés.
Comme électrolytes modificateurs ou agents alcalini-sants utilisables, on mentionnera par exemple les hydroxydes, les alcoolates des métaux alcalins ou alcalinoterreux, les carbonates et bicarbonates de sodium, de potassium ou de lithium, les sels alcalins et alcalinoterreux d'acides carboxyliques, (par exemple : acétates de sodium, cle po- -tassium, formiate et lactate de sodium, stéarate de po-051)356 tassium, ~ulfina-tes, cyan~res, cyana-tes, isocyana-tes, thiocyanates, phospha-tes et bora-tes de sodium, de po-tassium et de lithium, sels alcalino-terreux d'a- -cides ou diacides faibles, ainsi que les alcoolates (tel le methylate de sodium). On peut également u--tiliser des produits devenant basiques par chauffa-~e, tels que des sels d'acide qui se décarboxylent (oxalate ou tartra-te de sodium, ou encore des oxydes alcalins ou alcalino-terreux qui, en présence d'eau se -transforment en hydroxydes correspondants.
Si l'agen-t alcalinisant est appliqué en surcouchage, ce dernier ne doit pas être -trop épais afin de ne pas devenir imperméable aux vapeurs des colorants ca-tioniques modifiées et des autres colorants vapori-sables éventuellement présents. ~ais la concentration du modificateur et la viscosité de l'encre de surcou-chage doivent ê-tre ajustées de manière qu'il y ait suffisamment de modifica-teur pour réagir avec tout le colorant cationique present.
: ~ .
Ces encres (ou vernis) contenant l'agent modificateur peuvent être appliquées directement sur la base du support (sous-couchage) ou après que celui-ci ait été traité avec les encres contenant les colorants cationiques (surcouchage). Rappelons que dans le cas où une base de support, telle un papier poreux comme le papier journal,est utilisée, il est recommande de cou-cher cette base avec un film empêchant la pénetration des ~!~
produits à transférer dans cette hase ce qui nuirait ~ un bon épuisement des colorants. L'a~ent modificateur peut a-lors être appliqué avec ce film, ce qui évite une opéra-tion supplementaire.
L'application des encres peut se faire selon des techniques en soi connues par exemple par offset, hélio-ou flexo~ra- ;~
phie, impression au cadre rotatif etc~
_ 9 _ ~L~5~356 :
La teinture ou impression qui fait aussi l'objet de la presente invention consiste en la mise en contact ( au moins locale) du support provisoire prépare ainsi qu'il vient d'être decrit, avec la matière à teindre ou imprimer qui est de préférence portée, lors de cette mise en con-tact, à une température de meme ordre de grandeur que celle à laquelle les colorants modifiés passent à l'état de va-peur, pour que ceux-ci ne se condensent pas simplement en surface. La teinture ou impression se réduit donc a un pas-sage sur une plaque ou sur une calandre chaude ou sur tout autre appareil permettant de mettre en contact le support provisoire et la matière à traiter et de les porter à la température requise pendant le temps nécessaire; ainsi on peut utiliser des tambours rotatifs ou des enceintes chauffées;ces,appareillages peuvent présenter un disposi-tif permettant d'établir un vide partiel ou au contraire une surpression; la source de chaleur peut etre une circu-lation d'hulle, un rayonnement infra-rougel ou de micro-ondes, des résistances électriques, etc.; le substrat peut etre préchauffé. Aucun traitement subséquent de lavage ou de vaporisa~e n'est nécessaire pour assurer la fixation du co-lorant ou éviter son dégorgement ulterieur.
:
Le présent procédé convient à la teinture de matières naturel-les, comme le coton mordancé, le cuir, la soie, la laine , ou synthétiques telles que les polyacrylonitriles, les matières modacryliques, les copolymères d'acrylonitrile et de chlorure de vinylidène , de cyanure de vinylidène et d'acetate ou d'alcool vinylique, les méthylméthacrylate, etc.
Il convient egalement à la teinture et à l'impression de ma-tières synthetiques modifiées aux acides, comme des polyamides, par exemple les produits de polycondensation obte- -nus à partir de diacides sulfoniques, de 4,4'-diamino-2,2' diphényle ou de 4,4'-diamino-2,2'-diphenylalcane ou comme :
~,::. , . ' ~ ' .' , . ' . ' 1~)5~;)35t;
les produits polycondensés obtenus à partir de monoacidescar~oxyliques ou de leurs derivés formant des amides ou à partir de diacides carboxyliques et de diamines avec des acides sulfoniques aromatiques dicarboxylés (par exemple par polycondensation de l'~-caprolactame ou adipates de l'hexaméthylènediamine avec les sulfonates de potassium de 3,5-dicarboxybenzène) ou encore les polyesters modi-fiés de manière acide, comme les produits condensés de polyacides carboxyliques aromatiques ( par exemple des a-cides téréphthaliques ou isophtaliques), des polyalcools (par exemple l'éthylène glycol),ou des sulfonates de so-dium de 3-(1,3 ou 1,2~dihydroxypropyloxy) propane ou de
3-(2,3-dimethylolbutoxy) propane, ou des acides 3,5- di-carboxybenzène sulfoniques ou d'acides téréphtaliques sulfonés, d'acide 4-methoxybenzène sulfonique ou de diacides diphe-nyl-4,4'-dicarboxyliques.
Les matières à teindre peuvent se presenter sous les formes les plus variées, par exemple sous forme de feuilles, films, revêtements, feutres, bourre, tapis, fils, tricots, voiles de tissus plus ou moins épais ou de non tisses à l'e-tat pur ou en melange, par exemple avec du coton ou de la laine.
Dans les exemples non limitatifs suivants, les parties et pourcenta~es indiqués s'entendent, sauf mention contraire, en poids et les temperatures en degrés centigrades.
' ' '.
.
"".' ' ,. ,.-.:',....
. - , . .
105035~
Dans une solution a 9% d'éthylcellulose E7 (ETHOCEL, marque de commerce de Dow Chemicals) dans l'alcool ~thylique dénaturé par 2% de méthyléthylcétone, on ajoute 5~ de vert solide JJO (dénomination commerciale de ciba-Geigy) sous forte agitation. L'encre ainsi obtenue est étendue sur un papier type héliogravure ~ raison de 12 g par m2. Apres séchage, on effectue un surcouchage avec un vernis contenant 50 g de carbonate de sodium calciné, par litre d'une solution à 4% d'alcool polyvinyle (RHODOVIOL 4/125, marque de commerce de RHONE POULENC) dans un mélange alcool éthylique-eau (50-50).
Apres séchage le papier ainsi obtenu est mis en contact avec un tissu de fibres de polyacrylonitrile ORLON 42 (marque de commerce) dans une presse chauffée a 190C pendant 35 secondes.
Il en résulte une bonne impression du tissu en un vert brillant solide a la resublimation.
On obtient une impression aussi satisfaisante en remplaçant les 50 g de carbonate de sodium par 19 g de soude ou 26,4 g de CaO.
On prépare des encres de la même maniere que dans l'exemple 1, en utilisant pour:
1'encre rouge : 28 g/l de JAUNE MAXILON 5GL (ma~que de commerce de Ciba-Geigy repr~sentant des colorants ca-tioniques), et 32 g/l de ROSE BRILLANT TERASIL 4BN (marque de commerce de Ciba Geigy représentant des colo- -~
rants de dispersion) l'encre bleue : 44 g/l de BLEU MAXILON 5G (Ciba-Geigy) et 21 g/l de ROSE BRILLANT TERASIL 4BN (Ciba-Geigy) l'encre verte : 33 g/l de BLEU MAXILON 5G (ciba-Geigy), ' et 29 g/l de JAUNE MAXILON 5GL (Ciba--Geigy).
~50356 Un motif multicolore est imprimé par héliogravure sur un papier du type "parchemin".
Apr8s séchage, toute la surface d'un support est enduite d'un vernis contenant 50 g d'acétate de sodium par litre d'une solution à 8% d'ethylcellulose E7 dans l'alcool ethylique à 85% et on s8che.
Le support provisoire obtenu ainsi permet de reporter le motif imprime sur un tissu acrylique de la manière suivante: :
Un tissu de polyacrylonitrile vendu sous la marque de commerce ACRILAN 16 est plac~ sur la face imprimee du papier et le tout est passé sur une plaque de métal chauffée électrique~
ment a 190C. Une deuxième plaque non chauffée, assure le contact régulier. La durée de contact ~ chaud est de 40 secondes, On obtient ainsi un report f.idèle sur le tissu du dessln dont les lignes restent nettes. Les coloris sont brillants et possèdent d'excellentes solidités au lavage.
On obtient une impression aussi satisfaisante en remplaçant les 50 g d'acétate de sodium par 32 g de potasse ou .
- 24,3 g de soude caustique.
On prépare des encres en utilisant les colorants suivants pour:
l'encre vert clair : 41 g/l de VERT SOLIDE JJO (Ciba-Geigy et 39 g/l de JAUNE TERASIL 2GW (Ciba-Geigy) ~.
l'encre jaune or : 32 g/l d'ORANGE ASTRAZON G (marque de commerce de:Bayer représentant des colorants ~.
cationiques) -`;
,~
et 48 g/l de JAUNE TERASIL 2GW ~Ciba-Geigy) l'encre.rouge violet:42 g/l de ROUGE VIOLET ASTRAZON (marque de commerce de Bayer représentant des colorants :
cationiques).
On proc8de par addition de ces colorants dans une ~C)Sl)3~6 solution d'alcool polyvinylique à 4~ dans un mélange alcool éthylique - eau (50-50).
Après impression du papier, selon le motif voulu, à
l'aide de cylindres en cuivre gravés, on endui-t la face imprimée avec une solution d'alcool éthylique (85%) épaissie avec 7%
d'éthylcellulose E7 et contenant 5% de monohydrogénophosphate de sodium, a raison de 12 g de cette solution au mètre carré, et on seche.
Avec le support provisoire ainsi obtenu, on peut imprimer selon le dernier paragraphe da l'exemple 2, des tissus de polyacrylonitrile en coloris frais et solides au lavage.
UII papier type héliogravure est enduit à raison de 24 g par mètre carré avec une solution à 7~ d'éthylcellulose E7 (Dow Chemicals) dans l'alcool éthylique contenant 50 g/1 de méthylate de sodium.
Après séchage, le papier est enduit de la même manière que dans l'exemple l, par une solution à 50 g/l de vert solide JJO dans l'alcool éthylique, épaissie avec 7% d'éthylcellulose E7.
On obtient un support vert uni. Le transfert est réalisé
comme à l'exemple 1, mais sur un tissu en fibres de polyester, modifiées aux acides vendu sous la marque de commerce DACRON 64.
Il en résulte une bonne impression uniforme du tissu, solide la resublimation.
On obtient d'aussi bons résultats en utilisant 45 g/l de soude caustique ou 50 g/l d'hydroxyde de potassium au lieu de méthylate de sodium.
Un papier type parchemin est enduit à raison de 24 g par metre carré avec une solution de 5% d'éthylcellulose E22 (Dow Chemicals) dans l'alcool éthylique contenant 10 g/l d'hydroxyde de lithium et 10 g/l de rouge ORASOL 2B ~arque de E~ , .. :: `
~os~3s6 commerce de ~iba-Ge~y représentan-t des colorants solubles) pour visualiser l'homogénéité de la couche.
Après séchage, on réalise une impression à l'aide des encres suivantes:
encre rouge: 80 g de MAXILON rouge brillant 3B
et 20 g de MAXILON jaune 5GL par litre;
encr~ jaune or: 30 g d'ASTRAZON goldbelb GL
et 20 g d'ASTRAZON blau FRR par litre;
encre verte: 30 g de MAXILON jaune 5GL
et 20 g d'ASTRAZON blau FRR par litre.
On procede par addition de ces colorants dans une solution alcoolique à 5~ Ethocel N22 (Hercules) contenant 10~ d'acide benzoique.
Le motif imprimé avec ces encres à l'aide de cylindres en cuivre gravés, garde ainsi les couleurs proches de celles obtenues par transfert selon le dernier paragraphe de l'exemple 2 sur un tissu de polyacrylonitrile.
, i : .
.. . -. . .
' ~
: "
:.. ' ~?
~050356 ~..
On disperse dans un moulin a billes de verre S parties d'oxyde de calcium dans 50 parties d'alcool éthylique absolu jusqu'a l'obtention d'une finesse des grains inferieure a 5 microns. On sépare la dispersion des billes de verre, et on ajoute 30 parties d'une solution à 20% d'ethylcellulose dans l'alcool absolu.
, L'ensemble est homogénéisé à l'aide d'un agitateur à pein-ture.
Ce vernis est étendu d'une manière uniforme sur un papier du type héliogravure à raison de 12 g/m2.
Après sèchage, on enduit, à raison de 15 g/m2, le papier ainsi obtenu avec l'encre dont la préparation est décrite a~ ler paragraphe de l'exemple 1.
On dépose sur le papier ainsi imprimé à raison de 12 g/m2 !~' ' un vernis à 10~ en poids de polystyrène dans le xylène.~
Cette surcouche permet en particulier de donner au papier une excellen-te tenue aux doigts mouillés.
Le transfert est effectué sur un tissu en polyacrylonitrile type ORLON 42 (Du Pont) comme déjà décrit. L'impression se fait en nuance vert vif solide au lavage.
,
Les matières à teindre peuvent se presenter sous les formes les plus variées, par exemple sous forme de feuilles, films, revêtements, feutres, bourre, tapis, fils, tricots, voiles de tissus plus ou moins épais ou de non tisses à l'e-tat pur ou en melange, par exemple avec du coton ou de la laine.
Dans les exemples non limitatifs suivants, les parties et pourcenta~es indiqués s'entendent, sauf mention contraire, en poids et les temperatures en degrés centigrades.
' ' '.
.
"".' ' ,. ,.-.:',....
. - , . .
105035~
Dans une solution a 9% d'éthylcellulose E7 (ETHOCEL, marque de commerce de Dow Chemicals) dans l'alcool ~thylique dénaturé par 2% de méthyléthylcétone, on ajoute 5~ de vert solide JJO (dénomination commerciale de ciba-Geigy) sous forte agitation. L'encre ainsi obtenue est étendue sur un papier type héliogravure ~ raison de 12 g par m2. Apres séchage, on effectue un surcouchage avec un vernis contenant 50 g de carbonate de sodium calciné, par litre d'une solution à 4% d'alcool polyvinyle (RHODOVIOL 4/125, marque de commerce de RHONE POULENC) dans un mélange alcool éthylique-eau (50-50).
Apres séchage le papier ainsi obtenu est mis en contact avec un tissu de fibres de polyacrylonitrile ORLON 42 (marque de commerce) dans une presse chauffée a 190C pendant 35 secondes.
Il en résulte une bonne impression du tissu en un vert brillant solide a la resublimation.
On obtient une impression aussi satisfaisante en remplaçant les 50 g de carbonate de sodium par 19 g de soude ou 26,4 g de CaO.
On prépare des encres de la même maniere que dans l'exemple 1, en utilisant pour:
1'encre rouge : 28 g/l de JAUNE MAXILON 5GL (ma~que de commerce de Ciba-Geigy repr~sentant des colorants ca-tioniques), et 32 g/l de ROSE BRILLANT TERASIL 4BN (marque de commerce de Ciba Geigy représentant des colo- -~
rants de dispersion) l'encre bleue : 44 g/l de BLEU MAXILON 5G (Ciba-Geigy) et 21 g/l de ROSE BRILLANT TERASIL 4BN (Ciba-Geigy) l'encre verte : 33 g/l de BLEU MAXILON 5G (ciba-Geigy), ' et 29 g/l de JAUNE MAXILON 5GL (Ciba--Geigy).
~50356 Un motif multicolore est imprimé par héliogravure sur un papier du type "parchemin".
Apr8s séchage, toute la surface d'un support est enduite d'un vernis contenant 50 g d'acétate de sodium par litre d'une solution à 8% d'ethylcellulose E7 dans l'alcool ethylique à 85% et on s8che.
Le support provisoire obtenu ainsi permet de reporter le motif imprime sur un tissu acrylique de la manière suivante: :
Un tissu de polyacrylonitrile vendu sous la marque de commerce ACRILAN 16 est plac~ sur la face imprimee du papier et le tout est passé sur une plaque de métal chauffée électrique~
ment a 190C. Une deuxième plaque non chauffée, assure le contact régulier. La durée de contact ~ chaud est de 40 secondes, On obtient ainsi un report f.idèle sur le tissu du dessln dont les lignes restent nettes. Les coloris sont brillants et possèdent d'excellentes solidités au lavage.
On obtient une impression aussi satisfaisante en remplaçant les 50 g d'acétate de sodium par 32 g de potasse ou .
- 24,3 g de soude caustique.
On prépare des encres en utilisant les colorants suivants pour:
l'encre vert clair : 41 g/l de VERT SOLIDE JJO (Ciba-Geigy et 39 g/l de JAUNE TERASIL 2GW (Ciba-Geigy) ~.
l'encre jaune or : 32 g/l d'ORANGE ASTRAZON G (marque de commerce de:Bayer représentant des colorants ~.
cationiques) -`;
,~
et 48 g/l de JAUNE TERASIL 2GW ~Ciba-Geigy) l'encre.rouge violet:42 g/l de ROUGE VIOLET ASTRAZON (marque de commerce de Bayer représentant des colorants :
cationiques).
On proc8de par addition de ces colorants dans une ~C)Sl)3~6 solution d'alcool polyvinylique à 4~ dans un mélange alcool éthylique - eau (50-50).
Après impression du papier, selon le motif voulu, à
l'aide de cylindres en cuivre gravés, on endui-t la face imprimée avec une solution d'alcool éthylique (85%) épaissie avec 7%
d'éthylcellulose E7 et contenant 5% de monohydrogénophosphate de sodium, a raison de 12 g de cette solution au mètre carré, et on seche.
Avec le support provisoire ainsi obtenu, on peut imprimer selon le dernier paragraphe da l'exemple 2, des tissus de polyacrylonitrile en coloris frais et solides au lavage.
UII papier type héliogravure est enduit à raison de 24 g par mètre carré avec une solution à 7~ d'éthylcellulose E7 (Dow Chemicals) dans l'alcool éthylique contenant 50 g/1 de méthylate de sodium.
Après séchage, le papier est enduit de la même manière que dans l'exemple l, par une solution à 50 g/l de vert solide JJO dans l'alcool éthylique, épaissie avec 7% d'éthylcellulose E7.
On obtient un support vert uni. Le transfert est réalisé
comme à l'exemple 1, mais sur un tissu en fibres de polyester, modifiées aux acides vendu sous la marque de commerce DACRON 64.
Il en résulte une bonne impression uniforme du tissu, solide la resublimation.
On obtient d'aussi bons résultats en utilisant 45 g/l de soude caustique ou 50 g/l d'hydroxyde de potassium au lieu de méthylate de sodium.
Un papier type parchemin est enduit à raison de 24 g par metre carré avec une solution de 5% d'éthylcellulose E22 (Dow Chemicals) dans l'alcool éthylique contenant 10 g/l d'hydroxyde de lithium et 10 g/l de rouge ORASOL 2B ~arque de E~ , .. :: `
~os~3s6 commerce de ~iba-Ge~y représentan-t des colorants solubles) pour visualiser l'homogénéité de la couche.
Après séchage, on réalise une impression à l'aide des encres suivantes:
encre rouge: 80 g de MAXILON rouge brillant 3B
et 20 g de MAXILON jaune 5GL par litre;
encr~ jaune or: 30 g d'ASTRAZON goldbelb GL
et 20 g d'ASTRAZON blau FRR par litre;
encre verte: 30 g de MAXILON jaune 5GL
et 20 g d'ASTRAZON blau FRR par litre.
On procede par addition de ces colorants dans une solution alcoolique à 5~ Ethocel N22 (Hercules) contenant 10~ d'acide benzoique.
Le motif imprimé avec ces encres à l'aide de cylindres en cuivre gravés, garde ainsi les couleurs proches de celles obtenues par transfert selon le dernier paragraphe de l'exemple 2 sur un tissu de polyacrylonitrile.
, i : .
.. . -. . .
' ~
: "
:.. ' ~?
~050356 ~..
On disperse dans un moulin a billes de verre S parties d'oxyde de calcium dans 50 parties d'alcool éthylique absolu jusqu'a l'obtention d'une finesse des grains inferieure a 5 microns. On sépare la dispersion des billes de verre, et on ajoute 30 parties d'une solution à 20% d'ethylcellulose dans l'alcool absolu.
, L'ensemble est homogénéisé à l'aide d'un agitateur à pein-ture.
Ce vernis est étendu d'une manière uniforme sur un papier du type héliogravure à raison de 12 g/m2.
Après sèchage, on enduit, à raison de 15 g/m2, le papier ainsi obtenu avec l'encre dont la préparation est décrite a~ ler paragraphe de l'exemple 1.
On dépose sur le papier ainsi imprimé à raison de 12 g/m2 !~' ' un vernis à 10~ en poids de polystyrène dans le xylène.~
Cette surcouche permet en particulier de donner au papier une excellen-te tenue aux doigts mouillés.
Le transfert est effectué sur un tissu en polyacrylonitrile type ORLON 42 (Du Pont) comme déjà décrit. L'impression se fait en nuance vert vif solide au lavage.
,
Claims (17)
1. Supports provisoires, caractérisés par le fait qu'ils portent, sur au moins une des faces d'une feuille stable à la chaleur jusqu'à une température de l'ordre de 210°C et ne retenant pas les colorants,une première couche mince formée d'un liant contenant au moins un colorant cationique et une deuxième couche, formée d'un liant qui peut être de même nature que celui de la couche précédente, et qui contient un agent susceptible de changer l'anion du colorant cationique et de le rendre transférable à chaud.
2. Supports provisoires, selon la revendication 1, caractérisés par le fait qu'ils portent, comme agent susceptible de changer l'anion du colorant cationique un agent alcalinisant contenu dans un liant stable vis-à-vis des electrolytes.
3. Supports selon la revendication 1, caractérisés par le fait qu'ils portent, comme agent susceptibles de changer l'anion du colorant cationique, un sel d'une base forte et d'un acide moins fort.
4. Supports selon la revendication 2, caractérisés par le fait qu'ils portent, comme agent alcalinisant un oxyde, hydroxyde ou alcoolate d'un métal alcalin ou alcalino-terreux.
5. Supports selon la revendication 3, caractérisés par le fait qu'ils portent,comme sel d'une base forte,un sel d'un métal alcalin ou alcalino-terreux.
6. Supports selon la revendication 3, caractérisés par le fait qu'ils portent, comme sel susceptible de changer l'anion du colorant cationique un sel choisi dans le groupe constitué par les carbonate, cyanure, cyanate et carboxylate de sodium, potassium ou lithium.
7. Supports selon la revendication 3, caractérisés par le fait qu'ils portent, comme sel susceptible de changer l'anion du colorant cationique un sel choisi dans le groupe constitué par les borate, phosphate, et sulfinate de sodium, potassium ou lithium.
8. Supports selon la revendication 1, caractérisés par le fait que la couche contenant l'agent susceptible de changer l'anion du colorant cationique est constituée d'un liant soluble à l'eau.
9. Supports selon la revendication 1, caractérisés par le fait que la couche contenant l'agent susceptible de changer l'anion du colorant cationique est constituée d'un liant soluble dans les alcools et cétones à bas poids moléculaires.
10. Supports selon la revendication 1, caractérisés par le fait qu'ils portent une couche contenant un colorant cationique qui, après réaction avec l'agent présent dans la couche additionnelle, passe à l'état de vapeur entre 160°C
et 210°C et dont le poids moléculaire n'excède pas 400.
et 210°C et dont le poids moléculaire n'excède pas 400.
11. Supports selon la revendication 1, caractérisés par le fait qu'ils portent, au moins dans la couche contenant le colorant, des liants insolubles à l'eau.
12. Supports selon la revendication 1, caractérisés par le fait qu'ils portent dans une couche colorée, un colorant cationique et un colorant de dispersion vaporisables entre 160°C et 200°C.
13. Supports selon la revendication 1, caractérisés par le fait qu'ils portent la couche de colorant cationique et la couche contenant l'agent susceptible de changer l'anion du colorant cationique, sur une feuille de papier.
14. Supports selon la revendication 1, caractérisés par le fait qu'ils portent la couche de colorant cationique et la couche contenant l'agent susceptible de changer l'anion du colorant cationique, sur une feuille de papier parchemin ou sulfurisé.
15. Procédé de préparation des supports provisoires définis à la revendication 1,caractérisé par le fait qu'on imprime (ou enduit) au moins l'une des deux surfaces d'une feuille stable à la chaleur de deux couches minces, superposées, obtenues l'une avec une encre contenant, dans un solvant organique, un liant qui sert d'épaississant et un colorant cationique, et l'autre avec une encre (ou vernis) constituée par un liant (qui peut être de même nature que celui de la couche précédente) et qui contient un agent susceptible de changer l'anion du colorant cationique.
16. Procédé de préparation des supports provisoires définis à la revendication 1,caractérisé par le fait qu'on imprime (ou enduit) au moins l'une des deux surfaces d'une feuille stable à la chaleur, déjà recouverte d'une couche cons-tituée essentiellement par un liant qui contient un agent susceptible de changer l'anion d'un colorant cationique, avec une encre contenant dans un aolvant organique un liant qui sert d'épaississant et un colorant cationique.
17. Procédé de teinture et impression à sec de matières susceptibles d'être teintes avec des colorants cationi-ques, caractérisé par le fait qu'on applique la surface de la matière à teindre ou à imprimer sur la face portant le colorant cationique d'un support tel que défini à la revendication 1 et qu'on chauffe le tout à 160° - 220°C, pendant le temps requis pour que le ou les colorants cationiques soient modifiés, passent du support sur la matière à teindre ou imprimer et pénètrent dans celle-ci.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1317673 | 1973-09-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA1050356A true CA1050356A (fr) | 1979-03-13 |
Family
ID=4390016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA209,230A Expired CA1050356A (fr) | 1973-09-13 | 1974-09-11 | Supports et leur emploi en impression et teinture |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3969071A (fr) |
| JP (1) | JPS5224154B2 (fr) |
| BE (1) | BE819821A (fr) |
| BR (1) | BR7407611D0 (fr) |
| CA (1) | CA1050356A (fr) |
| DE (1) | DE2443420B2 (fr) |
| ES (1) | ES429989A1 (fr) |
| FR (1) | FR2243831A1 (fr) |
| GB (1) | GB1477324A (fr) |
| IT (1) | IT1019242B (fr) |
| ZA (1) | ZA745509B (fr) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5423287B2 (fr) * | 1973-03-20 | 1979-08-13 | ||
| US4076495A (en) * | 1974-07-09 | 1978-02-28 | Sublistatic Holding Sa | Sulphurized paper supports |
| DE2747110A1 (de) * | 1977-10-20 | 1979-04-26 | Bayer Ag | Transferdruckverfahren |
| US4272292A (en) * | 1977-11-28 | 1981-06-09 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Heat transfer printing |
| JPS5518647A (en) * | 1978-07-26 | 1980-02-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Light transmittable particle for forming color images |
| IT1122748B (it) * | 1979-08-10 | 1986-04-23 | Acna | Sali di coloranti basici,loro preparazione ed impieghi |
| JPS5885394U (ja) * | 1981-12-04 | 1983-06-09 | 北川工業株式会社 | 固定具 |
| US4452604A (en) * | 1982-05-10 | 1984-06-05 | Armstrong World Industries, Inc. | Decorative sheets and coverings comprising polyvinyl chloride and cationic dyestuffs |
| US4521215A (en) * | 1983-04-27 | 1985-06-04 | Armstrong World Industries, Inc. | Polyvinyl chloride resin particles dyed with cationic dyestuffs and process of preparation |
| GB8426102D0 (en) * | 1984-10-16 | 1984-11-21 | Ici Plc | Thermal transfer printing |
| US4750936A (en) * | 1987-01-27 | 1988-06-14 | Union Camp Corporation | Use of multivalent metal humates in printing inks |
| CA1335329C (fr) * | 1988-09-06 | 1995-04-25 | Donald C. Berghauser | Transfert sur des chopes de ceramiques et objets similaires d'images produites par des imprimantes thermiques |
| US6186207B1 (en) | 1988-09-06 | 2001-02-13 | Donald C. Berghauser | Press for transferring video prints to ceramic mugs and other surfaces |
| US5580410A (en) * | 1994-12-14 | 1996-12-03 | Delta Technology, Inc. | Pre-conditioning a substrate for accelerated dispersed dye sublimation printing |
| FR2737228B1 (fr) * | 1995-07-24 | 1997-09-05 | Sibille Dalle | Papier sulfurise couche et son procede de fabrication |
| WO1998024000A1 (fr) * | 1996-11-27 | 1998-06-04 | Polaroid Corporation | Procede et composition de production d'acide |
| JP3737751B2 (ja) * | 2001-12-20 | 2006-01-25 | 株式会社日立製作所 | 燃料電池、それに用いる高分子電解質及びイオン交換性樹脂 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3347865A (en) * | 1967-10-17 | Hybrocarbon-z-tertiary amino carbo- cvclic aryl benz-[c,d]-indoles | ||
| US1993524A (en) * | 1932-11-29 | 1935-03-05 | Decorative Dev Inc | Method of and apparatus for printing and dyeing |
| US2067435A (en) * | 1935-12-17 | 1937-01-12 | George C Chatfield | Article of manufacture for continuous embossing |
| US2911280A (en) * | 1953-02-28 | 1959-11-03 | Star Stampa Tessuti Artistici | Methods of printing textile fabrics |
| US2755200A (en) * | 1953-12-28 | 1956-07-17 | Du Pont | Stabilized coloring compositions and methods of making and using same |
| CH489587A (de) | 1967-07-24 | 1970-04-30 | Ciba Geigy | Neue Farbstoffzubereitungen und darauf basierende Drucktinten |
| CH59470A4 (fr) | 1970-01-16 | 1973-09-28 | ||
| JPS5423287B2 (fr) * | 1973-03-20 | 1979-08-13 | ||
| JPS556074B2 (fr) * | 1972-05-19 | 1980-02-13 |
-
1974
- 1974-08-14 GB GB3579174A patent/GB1477324A/en not_active Expired
- 1974-08-28 ZA ZA00745509A patent/ZA745509B/xx unknown
- 1974-09-04 US US05/503,163 patent/US3969071A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-09-11 IT IT52972/74A patent/IT1019242B/it active
- 1974-09-11 CA CA209,230A patent/CA1050356A/fr not_active Expired
- 1974-09-11 DE DE19742443420 patent/DE2443420B2/de active Granted
- 1974-09-12 BE BE148440A patent/BE819821A/fr unknown
- 1974-09-12 FR FR7430889A patent/FR2243831A1/fr active Pending
- 1974-09-12 ES ES429989A patent/ES429989A1/es not_active Expired
- 1974-09-12 BR BR7611/74A patent/BR7407611D0/pt unknown
- 1974-09-13 JP JP49106611A patent/JPS5224154B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US3969071A (en) | 1976-07-13 |
| IT1019242B (it) | 1977-11-10 |
| ZA745509B (en) | 1975-09-24 |
| AU7275074A (en) | 1976-03-04 |
| JPS5058385A (fr) | 1975-05-21 |
| FR2243831A1 (fr) | 1975-04-11 |
| BR7407611D0 (fr) | 1975-07-08 |
| DE2443420B2 (de) | 1976-11-11 |
| JPS5224154B2 (fr) | 1977-06-29 |
| GB1477324A (en) | 1977-06-22 |
| DE2443420A1 (de) | 1975-04-03 |
| ES429989A1 (es) | 1977-01-01 |
| BE819821A (fr) | 1975-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1090053A (fr) | Motifs decoratifs thermocollants en feuilles | |
| US3359127A (en) | Polyamide heat transfer for launderable fabrics | |
| CH536192A (fr) | Nouveaux supports provisoires pour l'impression et la teinture par transfert | |
| US3969071A (en) | Carriers and their use in printing and dyeing | |
| US4107365A (en) | Improvements in textile transfers | |
| FR2525965A1 (fr) | Feuille d'enregistrement par transfert thermique de colorant | |
| US3813218A (en) | Temporary supports,their preparation and their use in dry dyeing and in dry printing by hot transfer | |
| FR2783441A1 (fr) | Procede de traitement des flocks d'un support flocke et produit obtenu par ce procede | |
| DE4126096C2 (fr) | ||
| US2067435A (en) | Article of manufacture for continuous embossing | |
| FR2563160A1 (fr) | Feuilles pour impression par transfert par sublimation | |
| DE2800493A1 (de) | Verfahren zum bedrucken von stoffen und damit bedruckte stoffe | |
| JPS6320720B2 (fr) | ||
| KR100269771B1 (ko) | 수전사 염착필름의 인쇄방법 | |
| CH582072A5 (en) | Heat-transfer dyeing or printing medium - support coated with cationic dye and anion exchanging agent for dye in separate layers | |
| US4076495A (en) | Sulphurized paper supports | |
| US6458743B1 (en) | Transfer printing process | |
| US3539376A (en) | Method of making copying paper | |
| JPS6143473B2 (fr) | ||
| EP0001168A1 (fr) | Feuille de transfert pour transfert à l'état humide et son application dans un procédé d'impression par transfert à l'état humide | |
| JP2939636B2 (ja) | 熱転写シート | |
| JPS62187075A (ja) | 転写材料及びそれを用いた皮革印刷物の製造方法 | |
| JPH0452229B2 (fr) | ||
| DE10125681C1 (de) | Verfahren zum Übertragen von auf Druckvorlagen befindlichen Abbildungen auf farbige Unterlagen sowie hierzu geeignetes Vorlagematerial | |
| GB1583947A (en) | Textile transfer printing |