CH536192A - Nouveaux supports provisoires pour l'impression et la teinture par transfert - Google Patents
Nouveaux supports provisoires pour l'impression et la teinture par transfertInfo
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Description
Il est connu qu'on peut imprimer des textiles et d'autres surfaces planes en matière synthétique par transfert à chaud du motif ou dessin préalablement imprimé sur un support provisoire de papier. Si l'on utilise, dans ce procédé, des encres aqueuses, un certain nombre de problèmes difficiles à résoudre se posent à l'imprimeur du papier; il doit ajouter aux encres d'impression des quantités variables de dispergateurs pour disperser les matières colorantes dans l'eau lors de la préparation des encres; il doit, après impression, sécher des papiers fortement imbibés d'eau; le temps de séchage met des limites à la vitesse de production et le repérage des couleurs est très délicat par suite du manque de stabilité dimensionnelle des papiers en présence d'eau.
Pour toutes ces raisons et pour d'autres encore, on a abandonné le procédé aux encres aqueuses pour un procédé utilisant des encres à solvants organiques. Celui-ci présente, par rapport au procédé aqueux, d'importants avantages, principalement lors du séchage des supports provisoires, de la récupération et réutilisation des encres excédentaires, dans le repérage des couleurs, etc. Ce procédé, qui utilise des encres anhydres ou presque anhydres, permet en outre de travailler sur des machines à imprimer en grande largeur (jusqu'à
180 cm, au lieu de 80-100 cm pour le procédé aux encres aqueuses) et les vitesses d'impression peuvent être considérablement accrues, par suite du moindre apport de calories nécessaires au séchage.
Alors que le procédé par voie aqueuse donne des sup ports provisoires souvent collants et sensibles à l'humidité, voire à la seule moiteur des mains du personnel qui les manipule, le procédé aux encres anhydres fournit, lui, des supports non collants et insensibles à l'humidité, qui n'ont pas tendance à se détériorer lors d'un stockage même prolongé.
Le procédé dans lequel on utilise des encres à base de solvants organiques présente, cependant, lors du transfert, un inconvénient: il peut arriver en effet que le dessin ou motif transféré du support provisoire sur la matière à teindre manque de netteté; certaines lignes paraissent floues. La présente invention remédie à cet inconvénient de manière aussi simple qu'inattendue.
La présente invention concerne donc de nouveaux supports provisoires et leur emploi dans l'impression et la teinture par transfert à chaud, supports qui ne présentent pas l'inconvénient ci-dessus indiqué. Ces nouveaux supports diffèrent des supports connus par le fait qu'ils présentent, en plus d'une impression polychrome ou d'une seule couleur (obtenue, comme dans le cas des supports connus, à l'aide d'un ou plusieurs colorants sublima
bles), un sous-laquage qui sépàre ladite impression de la base du support ou, de préférence, un surlaquage qui recouvre la couche colorée.
Ces nouveaux supports provisoires comportent donc, sur l'une au moins des deux faces d'une feuille, d'un ruban ou d'une bande de base plus ou moins inerte et stable à la chaleur, par exemple en papier, dans un ordre quelconque, au moins deux couches de matières organiques, I'une comportant des matières colorantes volatiles ou sublimables, qui forment le dessin à transférer, et l'autre qui ne contient pas de colorants et qui est constituée par un ou plusieurs liants ou résines stables à la chaleur et solubles ou dispersables dans les solvants organiques ou dans l'eau, voire dans des mélanges de solvants organiques et d'eau, c'est-à-dire par de l'alcool polyvinylique ou par le liant des encres employées pour former la couche colorée.
Pour appliquer la couche incolore et le dessin à transférer, on peut opérer sur l'appareillage usuel. On peut par exemple procé -der à un passage sur une vernisseuse séparée, pour effectuer le prélaquage ou le surlaquage et effectuer l'impression proprement dite du papier sur une machine à imprimer aux rouleaux ordinaires. On peut aussi n'employer qu'une seule machine à imprimer; il suffira, pour ce faire, que celle-ci soit pourvue d'un rou leau encreur supplémentaire. Ce rouleau sera, dans le cas où l'on veut effectuer un surlaquage, placé après les rouleaux encreurs proprement dits. Si l'on préfère avoir un prélaquage ou un souslaquage on placera, sur la machine à imprimer, le rouleau supplémentaire avant les rouleaux gravés qui impriment le dessin à transférer.
Un séchage intermédiaire entre l'application des deux couches caractéristiques des supports de la présente invention, c'est-à-dire entre le rouleau d'enduction et les rouleaux encreurs où s'effectue l'impression du motif à transférer assure que le prélaquage ni le surlaquage n'interfèrent ni n'influent sur l'impression proprement dite du motif à transférer ultérieurement. Le ou les rouleaux supplémentaires permettent d'enduire toute la surface du support provisoire tandis que les rouleaux encreurs proprement dits sont généralement gravés et ne déposent de l'encre sur le support qu'aux endroits voulus et déterminés par la nature du motif à transférer.
Ce dernier peut être imprimé sur le support provisoire comme dans le procédé connu par application d'encres anhydres ou presque anhydres, c'est-à-dire des solutions, vernis, émulsions ou dispersions totalement ou presque totalement exemptes d'eau qui contiennent, dissous ou très finement dispersé, un colorant de dispersion qui, à la pression atmosphérique, passe à l'état de vapeur entre 160 et 220e, un solvant organique anhydre ou presque anhydre et un liant ou épaississant stable à la chaleur.
La seule différence avec le procédé connu est qu'après impression du motif à transférer, celui-ci est recouvert par le dernier cylindre de la machine d'une mince couche incolore de résine; pour éviter toute interférence de la couche incolore lors du transfert du ou des colorants, on peut aussi effectuer un prélaquage, c'est-à-dire appliquer la couche incolore à l'aide d'un premier cylindre et imprimer, selon la technique habituelle, le motif à transférer directement sur la couche incolore.
Dans le cas où l'on utilise l'alcool polyvinylique comme constituant de la couche incolore, il est préférable d'opérer sur une machine indépendante ou de prévoir un rouleau encreur particulier pour la couche incolore car l'alcool polyvinylique n'étant pas soluble dans les solvants anhydres ou presque anhydres, il y a lieu d'utiliser, pour l'appliquer sur le papier, des encres aqueuses ou des mélanges de solvants contenant au moins 25% d'eau. En d'autres termes, on utilise, dans le cas où l'on emploie de l'alcool polyvinylique, de l'eau ou des solvants aqueux et l'on applique la couche incolore sous ou de préférence sur l'impression colorée et indépendamment de celle-ci.
Pour l'enduction du support avant ou après son impression avec les encres colorées, il est recommandé, sauf dans le cas de l'alcool polyvinylique, de préparer la solution de l'enduit qui va former la couche incolore par dissolution du liant (résine) dans le même solvant ou mélange de solvant que celui qui est à la base des encres colorées, afin de faciliter une récupération éventuelle; il est cependant possible et, dans le cas de l'alcool polyvinylique, nécessaire d'opérer avec d'autres solvants ainsi qu'il vient d'être indiqué. A titre d'exemple de solvants utilisables on mentionnera: les esters, cétones, alcools, hydrocarbures et leurs mélanges qui bouillent à moins de 120", et de préférence à moins de 105ut à la pression ordinaire.
Les solutions de 2 à 15% d'alcool polyvinylique dans l'eau ou dans les alcools à bas poids moléculaires qui contiennent plus de 25%, par exemple 35 à 65% d'eau, donnent les meilleurs résultats.
Pour la couche colorée on prépare des encres comme selon le procédé usuel (voir par exemple le brevet français N 1585119) à l'aide de colorants sublimables. Par colorants sublimables il faut entendre ici, comme dans le procédé connu, des colorants de dispersion qui, à la pression atmosphérique, passent à l'état de vapeur entre 160 et 220 ; ces colorants peuvent être par exemple des colorants azoïques ou anthraquinoniques sublimables ou encore des nitroarylamines, des colorants styryliques, des dérivés de la quinophthalone, des périnones, etc.
On mentionnera spécialement la 1,4-diméthylaminoanthraquinone, la 1,5-diamino-4,8-dihydroxyanthraquinone bromée ou chlorée, I'hydroxyquinophthalone, la I-hydroxy-3-phénoxy-4-aminoanthraquinone la 4-(4'-méthyl-2'-nitrophénylazo)-3méthyl-5-pyrazolone, la 1 -amino-2-cya- no-4-anilidoanthraquinone, ainsi que les colorants dont le comportement à 180 -210 est très voisin, par exemple l'ester propylique ou butylique de l'acide 1,4-diaminoanthraquinone-2-carboxylique et la l-amino-2-cyano-4-cyclohexylaminoanthraquinone.
Comme dans le procédé usuel, on utilise, pour préparer les encres destinées à former la couche colorée des nouveaux supports
selon l'invention, des solvants organiques à peu près anhydres.
Par solvants organiques à peu près anhydres on entend ici des sol
vants ou mélanges de solvants miscibles ou non miscibles à l'eau,
dont le point d'ébullition à la pression atmosphérique est inférieur
à 1200 et, de préférence, inférieur à 105 centigrades. Ces solvants
doivent contenir moins de 15% d'eau. A titre d'exemple de tels
solvants, on mentionnera les hydrocarbures halogénés ou non des
séries aliphatique ou aromatique tels que le toluène, le cyclo
hexane, I'éther de pétrole, les alcools à bas poids moléculaires, tels
que le méthanol, les alcools éthylique, propylique, isopropylique,
les esters d'acides aliphatiques tel l'acétate d'éthyle, les cétones
comme la méthyléthylcétone, etc.
Les liants stables à la chaleur c'est-à-dire qui ne fondent pas à
la chaleur où s'effectue le transfert selon la présente invention,
sont disponibles dans le commerce et sont largement utilisés pour
imprimer directement les matières textiles, mais il convient en gé
neral de les choisir parmi ceux qui ont une faible teneur en subs
tances solides. Ils sont susceptibles de sécher en donnant une pelli
cule non collante qui retient le ou les colorants utilisés. On utilise
de préférence des liants inertes et relativement peu ou pas du tout
décomposables qui se bornent à retenir les substances sublimables
utilisées sans les modifier. A titre d'exemple, on mentionnera ceux
qui sont susceptibles d'être séchés, par exemple dans un courant
d'air chaud, de manière à former une pellicule non collante sur la
feuille du support imprimé, tels, par exemple, que les nitrocellu
loses.
Comme liants particulièrement bien appropriés, on men
tionnera les esters et surtout les éthers cellulosiques tels que les
méthyl-, éthyl-, propyl-, benzyl et hydroxy-éthyl-celluloses ainsi
que leurs mélanges et tout spécialement l'hydroxypropylcellulose
et les mélanges d'éthers cellulosiques contenant de l'hydroxypro
pylcellulose.
Mis à part l'emploi d'encres anhydres ou à peu près anhydres
et de liants appropriés, on opère selon le présent procédé comme
indiqué plus haut. Ainsi, on imprime un support localement ou en
totalité. L'impression peut se faire sur les machines utilisées habi
tuellement pour ce genre de travail ou sur des machines qui ont
un rouleau supplémentaire avant ou après les rouleaux encreurs
proprement dits.
Les supports obtenus permettent de teindre ou d'imprimer les
matières synthétiques non textiles. Cette teinture ou impression qui fait aussi l'objet de la présente invention consiste à mettre le
support provisoire imprimé ainsi qu'il vient d'être décrit au moins
localement en contact avec la matière à teindre, le tout étant
chauffé au-dessus de 160"C. La teinture ou impression peut se ré
duire à un passage sur une plaque ou sur une calandre chaude ou
sur tout autre appareil permettant de mettre en contact le support
provisoire et la matière à teindre et de les porter à la température
requise pendant le temps nécessaire.
Aucun traitement subséquent, de lavage ou de vaporisage n'est
nécessaire pour assurer la fixation du colorant ou éviter son dé
gorgement ultérieur.
Le présent procédé convient à la teinture de matières synthéti
ques telles que les superpolyamides (polymères de l's-caprolactame
ou de l'adipate d'hexaméthyléne diamine), les polyesters sur
tout linéaires comme les polytéréphthalates d'éthylène, le polya
crylnitrile, etc. Les matières non textiles à teindre peuvent se pré
senter sous les formes les plus variées, par exemple sous forme de
feuilles ou de films.
Sur les matières à forte affinité telles que les polyamides ou les
polyesters, les solidités à l'eau, au lavage, au frottement sont ex
cellentes et supérieures à celles qui sont obtenues sur ces matières
avec les mêmes colorants par les procédés classiques de teinture
ou d'impression. La netteté des lignes et des dessins est remarqua
ble.
Dans les exemples non limitatifs suivants, les parties et pour
centages indiqués s'entendent, sauf mention contraire, en poids et
les températures en degrés centigrades.
Exemple 1
L'impression d'un dessin multicolore sur une face d'une feuille en polymère de téréphthalate d'éthylène: On enduit une bande de papier d'une couche mince d'alcool polyvinylique (environ 2 grammes au m2) à l'aide d'un ou plusieurs rouleaux et d'une solution de 10 parties d'alcool polyvinylique dans 100 parties d'un mélange à parties égales d'alcool éthylique et d'eau et on sèche.
On prépare des encres jaune, rouge et bleue en dispersant 6 parties de chacun des colorants
EMI2.1
.( j aune )
EMI2.2
(rouge)
EMI2.3
(.bleu) avec 6 parties d'éthylcellulose dans 89 parties d'alcool isopropylique ou éthylique. Par impression hélio on imprime à l'aide de ces encres et de plusieurs rouleaux encreurs la face du papier enduite d'alcool polyvinylique, de manière à obtenir un dessin multicolore et on sèche.
Une feuille en polymère du téréphthalate d'éthylène est placée sur la feuille de papier ainsi imprimée et le tout est passé sur une plaque de métal chauffée électriquement à 200 . Une deuxième plaque non chauffée assure le contact régulier. La durée de contact à chaud est de 1 minute. On obtient ainsi un report fidèle sur le polymère du dessin dont les lignes restent nettes.
Au lieu d'un polymère du téréphthalate d'éthylène, on peut employer un film en polyamide (polyadipamide d'hexaméthyléne
ou polymère d's-caprolactame).
On peut aussi opérer en continu en chauffant à plus haute température et en réglant les vitesses du papier imprimé et du film à colorer de manière qu'ils restent en contact, par exemple, 25 secondes à 210 .
Exemple 2
On opère comme à l'exemple 1 mais en inversant les deux opé
rations, enduction et impression du papier. On obtient également
des supports provisoires qui donnent par chauffage au contact
d'une surface de polyéthylène-téréphthalate des impressions à li
gnes nettes.
Exemple 3
On opère comme à l'exemple I mais sur une machine à impri
mer unique dont le premier rouleau enduit le papier sur toute sa
largeur d'une solution de 12 parties d'éthylcellulose dans 88 par ties d'alcool isopropylique. Après séchage intermédiaire le papier passe sur les autres rouleaux de la machine qui impriment un dessin multicolore à l'aide des encres jaune, rouge et bleue indiquées à l'exemple 1.
Le support provisoire ainsi obtenu permet également l'impression de surfaces en polyester ou polyamide d'une remarquabie netteté.
Au lieu d'éthylcellulose on peut avec le même succès employer de l'hydroxy-éthylcellulose.
Exemple 4
On prépare des encres jaune, rouge et bleue en dispersant 8 parties de chacun des colorants suivants: ('aune) 3-hydroxyquinophthalone (rouge) 1-amino-4hydroxy.2-phénoxyanthraquinone (bleue) l,5-diamino-4,8-dihydroxyanthraquinone
bromée ou chlorée avec 6 parties d'éthylcellulose dans 86 parties d'un mélange d'alcool isopropylique et de méthyléthylcétone. Par impression hélio on imprime à l'aide de ces encres et de plusieurs rouleaux encreurs un dessin sur une bande de papier puis on sèche.
On enduit ensuite l'impression ainsi obtenue d'une couche mince d'alcool polyvinylique à l'aide d'un ou plusieurs rouleaux et d'une solution à 6 parties d'alcool polyvinylique dans 100 parties d'un mélange de 35 parties d'eau et de 65 parties d'alcool éthylique ou méthylique, et on sèche.
Pour effectuer le transfert du dessin de la bande de papier sur une surface en polyamide ou en polymère du téréphthalate d'éthylène, on met le papier en contact avec la matière à teindre et passe le tout sur une plaque de métal chauffée électriquement à 200 .
Une deuxième plaque non chauffée assure le contact régulier. La
durée de contact à chaud est de 1 minute. On obtient ainsi un re
port fidèle du dessin dont les lignes restent nettes. On peut aussi
bien opérer sur une surface de polyacrylnitrile.
REVENDICATION I
Support provisoire pour impression par transfert, caractérisé par le fait qu'il comporte, en plus d'une impression polychrome ou d'une seule couleur, obtenue à l'aide d'encres contenant un liant stable à chaud et un ou plusieurs colorants de dispersion qui, à la pression atmosphérique, passent à l'état de vapeur entre 160 et 220 , un sous-laquage ou un surlaquage incolore d'alcool polyvinylique ou d'un liant tel que ceux qui sont présents dans la couche colorée.
SOUS-REVENDICATIONS
1. Support selon la revendication I, caractérisé par le fait qu'il comporte une base inerte en aluminium, en cellulose régénérée ou en papier sous forme d'une feuille, d'un ruban ou d'une bande dont l'une, au moins, des faces porte d'une part un motif constitué par un ou plusieurs colorants sublimables et un ou plusieurs liants cellulosiques ainsi que, d'autre part, un enduit d'alcool polyvinylique ou de liant cellulosique.
2. Support selon la sous-revendication 1, caractérisé par le fait que l'enduit recouvre le motif coloré.
3. Support selon la sous-revendication 1, caractérisé par le fait que l'enduit est sous-jacent et sépare le motif coloré de la base inerte du support.
4. Support selon la sous-revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comporte comme liants cellulosiques des éthers cellulosiques d'alcools aliphatiques à bas poids moléculaire.
5. Support selon la revendication I, caractérisé par le fait qu'il comporte un motif coloré ne contenant que des colorants sublimables qui, entre 180 et 210', ont des caractéristiques de volatilisation semblables.
6. Support selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comporte un motif coloré qui consiste essentiellement en un éther cellulosique et au moins un des colorants suivants: la 1 ,4dimé- thylamino-anthraquinone, les mélanges de mono- et dibromo-1,5diamino-4,8-dihydroxy-anthraquinone, les mélanges de mono- et dichloro- 1 ,5-diamino-4,8-dihydroxy-anthraquinone, la 1 -amino-4 hydroxy-2-phénoxy-anthraquinone, la 4-(4 -méthyl-2'-nitrophé- nylazo)3-méthyl-5-pyrazolone, la l-amino-2-cyano-4-anilido-an- thraquinone, la 1-amino-2-cyano-4cyclohexylamîno.anthraqui- none ou l'un des dérivés de formule.
EMI3.1
dans lesquelles n est un nombre entier de préférence égal à 3 ou 4.
7. Support selon la revendication I, caractérisé par le fait qu'il comporte une feuille de papier portant un motif coloré recouvert par une couche d'alcool polyvinylique dont l'épaisseur est du même ordre de grandeur que celui de la couche colorée.
REVENDICATION II
Utilisation du support selon la revendication I pour la teinture
à sec de matières synthétiques non textiles caractérisée par le fait qu'on met ce support en contact avec la matière à teindre et qu'on chauffe le tout au-dessus de 160 .
SOUS-REVENDICATIONS
8. Utilisation selon la revendication II, caractérisée par le fait que la base du support provisoire est une mince feuille d'aluminium éventuellement contrecollée sur du papier, une feuille de cellulose régénérée ou de papier.
9. Utilisation selon la revendication II, caractérisée par le fait que les supports provisoires portent des colorants de dispersion qui passent à l'état de vapeur entre 180 et 2050, et qui ne contiennent pas d'agents mouillant ou dispersant.
10. Utilisation selon la revendication II, caractérisée par le fait que les supports provisoires portent, outre les colorants de dispersion exempts de dispergateurs, des liants ou épaississants non collants et stables aux températures inférieures à 250 .
11. Utilisation selon la revendication II, caractérisée par le fait que les supports provisoires portent des dessins multicolores sous ou sur une couche mince d'alcool polyvinylique ou d'un liant cellulosique.
12. Utilisation selon la revendication II, caractérisée par le fait que les supports provisoires portent des colorants de dispersion et
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- **ATTENTION** debut du champ CLMS peut contenir fin de DESC **. ties d'alcool isopropylique. Après séchage intermédiaire le papier passe sur les autres rouleaux de la machine qui impriment un dessin multicolore à l'aide des encres jaune, rouge et bleue indiquées à l'exemple 1.Le support provisoire ainsi obtenu permet également l'impression de surfaces en polyester ou polyamide d'une remarquabie netteté.Au lieu d'éthylcellulose on peut avec le même succès employer de l'hydroxy-éthylcellulose.Exemple 4 On prépare des encres jaune, rouge et bleue en dispersant 8 parties de chacun des colorants suivants: ('aune) 3-hydroxyquinophthalone (rouge) 1-amino-4hydroxy.2-phénoxyanthraquinone (bleue) l,5-diamino-4,8-dihydroxyanthraquinone bromée ou chlorée avec 6 parties d'éthylcellulose dans 86 parties d'un mélange d'alcool isopropylique et de méthyléthylcétone. Par impression hélio on imprime à l'aide de ces encres et de plusieurs rouleaux encreurs un dessin sur une bande de papier puis on sèche.On enduit ensuite l'impression ainsi obtenue d'une couche mince d'alcool polyvinylique à l'aide d'un ou plusieurs rouleaux et d'une solution à 6 parties d'alcool polyvinylique dans 100 parties d'un mélange de 35 parties d'eau et de 65 parties d'alcool éthylique ou méthylique, et on sèche.Pour effectuer le transfert du dessin de la bande de papier sur une surface en polyamide ou en polymère du téréphthalate d'éthylène, on met le papier en contact avec la matière à teindre et passe le tout sur une plaque de métal chauffée électriquement à 200 .Une deuxième plaque non chauffée assure le contact régulier. La durée de contact à chaud est de 1 minute. On obtient ainsi un re port fidèle du dessin dont les lignes restent nettes. On peut aussi bien opérer sur une surface de polyacrylnitrile.REVENDICATION I Support provisoire pour impression par transfert, caractérisé par le fait qu'il comporte, en plus d'une impression polychrome ou d'une seule couleur, obtenue à l'aide d'encres contenant un liant stable à chaud et un ou plusieurs colorants de dispersion qui, à la pression atmosphérique, passent à l'état de vapeur entre 160 et 220 , un sous-laquage ou un surlaquage incolore d'alcool polyvinylique ou d'un liant tel que ceux qui sont présents dans la couche colorée.SOUS-REVENDICATIONS 1. Support selon la revendication I, caractérisé par le fait qu'il comporte une base inerte en aluminium, en cellulose régénérée ou en papier sous forme d'une feuille, d'un ruban ou d'une bande dont l'une, au moins, des faces porte d'une part un motif constitué par un ou plusieurs colorants sublimables et un ou plusieurs liants cellulosiques ainsi que, d'autre part, un enduit d'alcool polyvinylique ou de liant cellulosique.2. Support selon la sous-revendication 1, caractérisé par le fait que l'enduit recouvre le motif coloré.3. Support selon la sous-revendication 1, caractérisé par le fait que l'enduit est sous-jacent et sépare le motif coloré de la base inerte du support.4. Support selon la sous-revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comporte comme liants cellulosiques des éthers cellulosiques d'alcools aliphatiques à bas poids moléculaire.5. Support selon la revendication I, caractérisé par le fait qu'il comporte un motif coloré ne contenant que des colorants sublimables qui, entre 180 et 210', ont des caractéristiques de volatilisation semblables.6. Support selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comporte un motif coloré qui consiste essentiellement en un éther cellulosique et au moins un des colorants suivants: la 1 ,4dimé- thylamino-anthraquinone, les mélanges de mono- et dibromo-1,5diamino-4,8-dihydroxy-anthraquinone, les mélanges de mono- et dichloro- 1 ,5-diamino-4,8-dihydroxy-anthraquinone, la 1 -amino-4 hydroxy-2-phénoxy-anthraquinone, la 4-(4 -méthyl-2'-nitrophé- nylazo)3-méthyl-5-pyrazolone, la l-amino-2-cyano-4-anilido-an- thraquinone, la 1-amino-2-cyano-4cyclohexylamîno.anthraqui- none ou l'un des dérivés de formule. EMI3.1dans lesquelles n est un nombre entier de préférence égal à 3 ou 4.7. Support selon la revendication I, caractérisé par le fait qu'il comporte une feuille de papier portant un motif coloré recouvert par une couche d'alcool polyvinylique dont l'épaisseur est du même ordre de grandeur que celui de la couche colorée.REVENDICATION II Utilisation du support selon la revendication I pour la teinture à sec de matières synthétiques non textiles caractérisée par le fait qu'on met ce support en contact avec la matière à teindre et qu'on chauffe le tout au-dessus de 160 .SOUS-REVENDICATIONS 8. Utilisation selon la revendication II, caractérisée par le fait que la base du support provisoire est une mince feuille d'aluminium éventuellement contrecollée sur du papier, une feuille de cellulose régénérée ou de papier.9. Utilisation selon la revendication II, caractérisée par le fait que les supports provisoires portent des colorants de dispersion qui passent à l'état de vapeur entre 180 et 2050, et qui ne contiennent pas d'agents mouillant ou dispersant.10. Utilisation selon la revendication II, caractérisée par le fait que les supports provisoires portent, outre les colorants de dispersion exempts de dispergateurs, des liants ou épaississants non collants et stables aux températures inférieures à 250 .11. Utilisation selon la revendication II, caractérisée par le fait que les supports provisoires portent des dessins multicolores sous ou sur une couche mince d'alcool polyvinylique ou d'un liant cellulosique.12. Utilisation selon la revendication II, caractérisée par le fait que les supports provisoires portent des colorants de dispersion etdes liants cellulosiques, sur ou sous une couche d'alcool polyvinylique ou d'éthers cellulosiques.13. Utilisation selon la revendication Il, caractérisée par le fait que les supports provisoires portent, outre les colorants de dispersion, des éthers cellulosiques solubles dans les solvants organiques.14. Utilisation selon la revendication Il, caractérisée par le fait que les supports provisoires portent, outre les colorants de dispersion, des éthers cellulosiques d'alcools aliphatiques à bas poids moléculaire.15. Utilisation selon la sous-revendication 14, caractérisée par le fait que les supports provisoires portent, outre les colorants de dispersion, de l'hydroxyéthyl- ou de l'hydroxypropylcellulose ou des mélanges d'éthers cellulosiques contenant de l'hydroxyéthylou de l'hydroxypropylcellulose.16. Utilisation selon la sous-revendication 14, caractérisée par le fait que les supports provisoires portent, outre les colorants de dispersion, de l'éthylcellulose.17. Utilisation selon la revendication 11, caractérisée par le fait que les supports provisoires portent des colorants de dispersion ayant entre 180 et 210 des caractéristiques de volatilisation semblables.18. Utilisation selon la revendication Il, caractérisée par le fait que s'applique sur la matière à teindre un papier imprimé dont l'impression consiste essentiellement en un éther cellulosique et au moins un des colorants suivants: la 1,4-diméthylamino-anthraquinone, les mélanges de mono- et dibromo-l,5diamino-4,8-dihy- droxy-anthraquinone, les mélanges de mono- et dichloro-1,5-diamino-4,8-dihydroxy-anthraquinone, la 1-amino-4-hydroxy-2-phé- noxy-anthraquinone, la 4-(4'-méthyl-2'-nitro-phénylazo)-3-méthyl-5-pyrazolone ou l'un des dérivés de formule EMI4.1 dans lesquelles n est un nombre entier de préférence égal à 3 ou 4.
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