CA1050906A - Emballage semi-rigide pour boissons gazeuses - Google Patents
Emballage semi-rigide pour boissons gazeusesInfo
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- CA1050906A CA1050906A CA253,074A CA253074A CA1050906A CA 1050906 A CA1050906 A CA 1050906A CA 253074 A CA253074 A CA 253074A CA 1050906 A CA1050906 A CA 1050906A
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- B65D3/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines
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- B65D3/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines
- B65D3/10—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines characterised by form of integral or permanently secured end closure
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D3/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines
- B65D3/28—Other details of walls
- B65D3/30—Local reinforcements, e.g. metallic rims
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- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
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Abstract
Récipient à parois souples pour le conditionnement de liquides sous pression. Il est formé par un corps cylindrique dont les deux extrémités sont fermées par des fonds en forme d'éléments coniques ou tronconiques ayant le bord de la base retourné vers l'extérieur et fixé contre la paroi intérieure du corps cylindrique à une certaine distance du bord libre de l'ouverture qu'il est destiné à obturer. La partie de l'élément ayant le plus petit diamètre se trouve à peu près dans le plan du bord libre correspondant du corps cylindrique, Le bord retourné du fond est renforcé par un élément annulaire rigide disposé dans la gorge périphérique formée entre le bord retourné et la partie conique ou tronconique du fond et la gorge périphérique entre la paroi conique de l'élément de fond et la paroi verticale du corps cylindrique est rempli d'une matière en mousse thermoplastique rigide.
Description
)9~ ;
La presente inVention c~ncexne un nouveau conditionne-ment pour liquides sous pression, plu5 particulierement pour la biere, en petites portions unitaires.
Pendant très longtemps la bouteille ~itait le seul con-ditionnement des liquides, plats ou sous pression. Cependant, pour les petites contenances, telles que le quaxt ou le tiers de litre, son poids n'etait pas reduit proportionnellement au contenu.
D'autre part sa fragilité posait des problemes de distri~ution.
On a donc vu apparaftre sur le marche de nouveau~ con-ditionnements. Pour les boissons plates, c'est-a-dire n'ayant pas de pression interieure, la matiere plastique, et, surtout pour les petites quantikés, les emballa~es souples en stratifi~, occupent une bonne partie du marché; pour les boissons sous pres-sion c'est en particulier la bo~te de conserve métallique qui a réussi a en occuper une partie non négligeable. Cependant ce~te boîte est d'un co~t assez elevé car, normalement, le couvercle était pouvu d'un dispositif d'ouverture facile, et le metal qu'on etait oblige d'utiliser posait des problemes d'environnement, pro-voquant quelquefois des réactions du public qui pouvaient aller jusqu'a en demander l'interdiction. ~
D'autres essais ont été faits pour conditionner la biere -et les boissons gazeuses analogues dans des recipients en matiere ~;
plastique, mais la forte pression caractérisant ces liquides pose des problemes d'étanchéité. Même avec des parois épaisses, et -~
par conséquent relativement rigides on ne peut échapper complete-: , .
I ment ~ la porosité des matieres plastiques, porosité nuisible a ;i la conservation d~s produits.
Des emballages souples realises a partir de feuilles :~ .
j~ complexes d'aluminium et de matière plastique n'ont pas donne . i satisfaction pour les produits sous pression, ceci pour des rai-sons de tenue de soudure, de difficulté de manipulation et de remplissage.
~;. -- 1 -- . .
~ . .
~L~5~9~6 L'invention faisant l'objet de la présente demande concerne un récipient pour liquides sous pression qui est leger et peu coûteux, dont le fond rigidifié lui donne une conforma-tion à vide facilitant le remplissage, dont la soudure du fond sur le corps est particulièrement resistante. De plus ce recipient à parois souples une fois vide de son contenu, peut être reduit - alsement à un volume minimal.
Pour obtenir ce resultat, le récipient pour le condi-tionnement de liquides sous pression selon la présente invention est constitué par un corps cylindrique dont les deux extrémités sont fermées par des fonds dont au molns un est en forme d'élément sensiblement conique ou tronconique dont le sommet est tourné
; vers l'extérieur et dont le bord de la base est retourné ;
également vers l'extérieur en formant une partie cylindrique .~ , fixée contre la paroi dudit corps pour délimiter une gorge péri-phérique. Le sommet de cet élément conique ou tronconique se trouve sensiblement dans le plan du bord libre correspondant du ~ , .
corps. Ce récipient est caractérisé en ce que l'élément conique ou tronconique est renforcé par un élément annulaire rigide qui ~ 20 remplit une partie au moins de la gorge periphérique et qui ;
; adhère simultanément a la partie cylindrique et a l'élément conique ou tronconique du fond de fac,on à transmettre les efforts produits par la pression des liquides à l'intérieur du récipient au corps cylindrique de celui-ci.
, Dans un mode de réalisation particulier, i'elément -.. .. . .
annulaire rigide de renforcement est constitué par une matière rigide coulée dans la gorge périphérique, cette matière étant préférablement une mousse thermoplastique qui peut etre coulée ; . :
;, pendant ou apres la ~ixation du bord retourné contre la paroi :,; , .
~int~rieure du corps cylindrique.
- ~ P~ur am~liorer encore la tenue à la pression du réci-ii pient on fait un banderollage des 2 extrémités de la paroi ., W
~ - 2 --: lOS~ 06 cylindrique, ce qui contribue à bloquer les 2 fonds. Ce bande-: . .
rollage consiste ~ enrouler un ruban adhesif, et de preference thermoretractable à chacune des extrémités du récipient aux niveaux des soudures de _ __ f ' ,' .'' ., .
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~os~9o~ :
chaque fond.
Pour renforcer le corps du récipient et permettre de réduire llépais~eur de la feuille constitutive du corp~ du .~ r~cipient, il est également possible de réaliser un ou plu~ieurs : banderollages intermédiaires transversalcment au corps de l'sppareil, c'est-~-dire de réalister un ou plusieurs cerclagest du corps du r~cipient par un ruban adhésif semblable ~ celui utilisé pour ren~orcer le~ extrémité~.
L'invention sera mieux compriste p~r l'examen des exemples ; 10 décrits ci-après et des ae~sin~t joints~
~a figure 1 repréEtente le récipient fermé en batit et prêt ~ recevoir une boisson gazeuEte avant d'être fermé par le fond ~up~rleur, ~a figure 2 repré~ttente une ~ariante d'exécution du meme ~-récipient, : . :
Ia ~igure 3 repré~ente t3ur une plus grande échelle le: ~;
détail II de la flgure 2.
i~ Ie corps cylindrique (1), est, danEt le ca~ présent9 : form~ par trois couohes qui~ en allant de l'extérieur ver~
:~ 20 l'intérieur, con~i~tent en une feuille (2) en polyéthylène haute .~.!densité~ d'une épai~seur de 30 à 40 ~, d'une feuille (3) en .: ;!~
:laluminium, d'une ëpaissteur de 15 à 20 ~, et d'une ~euille (4) en :~ polyéthylène haute densité, de 60 à 80 ~. Ce corpst peut etre ::
~¦ obtenu, par exemple, par enroulement de ce produit laminé
,~$ complexe, puis ~oudure le long d'une génératrice. -:
ment de fond (5) est con~titue par un matériau ~i semblsble à celui du corps cylindrique (1), et formé par une ! opération d'emboutisstage ou de formation à chaud, de ~açon t :~
que le bord (6~ de sa ba~e soit retourné et forme une partie cylindrigue (7) ayant un diamètre extérieur sensiblement égal . .
~ au diamatre int~rieur du corp~ oylindrique (1). ~:
i A la suite de ce retournement la feuille in-térieure ...
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~ 9 ~ ~
(4') du fond vient au contact de ls feuille (4) qui forme la paroi intérieure du corp~ (1) et il est possible de r~unir ce3 deux matériaux par une opération de soudage. ~a ~oudure (8) ain3i formée unit intimement les fonds (5) au corps (1) et le récipient obtenu présente une ~tanchéité parfaite Quant à la ré~i~tance ~ la pres~ion, la paroi cylindrique (1) po~e peu de problame~ Par contre les forces exercées sur la partie tronconique des fonds risquent de déformer ceux-ci~ ¢e ~ui tôt QU tard amanera une rupture de la soudure (8).
Pour remédier à ce danger~ la gorge de ~ection triangulaire ;~ comprise entre la paroi tronconique des fonds (5) et la pProi cyl~ndrique du corps (1) est remplie d'une mousse rigide en mati~re the~mopla~t~que (9), Cette mousse rigide transmst le~
prc~io~ intérieure3 (10) qul ont des cQmposantes parallèles à
la zone de soudure (8) sur la paroi cylindrique (1), évitant ; ainsi le déroulement du bord de la partie retournée (7) des fonds (5) ~a mous~e rigide e~t formée dans une matière plastique, qui, dès son injection~ se lie intimement aux paroi~ extérieures (2') des éléments de fond (5) et éventuellement ~ la paroi intérieure (4) du corps cylindrique~
Dans l~exemple repré~ent~ figure 1, la mousse rigide (9~ déborde la partie cylindrlque (7) du fond et ~ient au contact de l~extr~mité de la paroi int~rieure (4) du corps cylindrique l (1) sur laquelle elle vient adhérer ;1 le r~cipient repr~senté dans le~ figures 2 et 3 a été
réalisé aveo une quantité ae mous~e (9) moindre. Elle ne re-mplit -que le fond de la gorge comprise entre la paroi tronconique du fond (5) et sa partie cylindrique (7) san~ dépas~er le rebord (6)~ et donc sans venir au contact de la couche interne (4) du corps cylindrique. ~'un ou l'autre type de réalisation 30nt po~sibles selon les caractéristique~ des matériaux employés.
Malgré le renforcement par l'élément annulaire en mou~se ' , .
. . -, ' , 1~5~6 (9~ plus grande difficulté ~ ~es~udre dans ce t~pe de xéci-pient réside dans la tenue de la soudure (8). Sous l'effet des forces de pression (10) et (10'~ elle tend ~ s'ouvrir. Si la soudure (8) a ~uelque défaut, il peut subsister un risque qu'elle se déroule en partant de l'intérieur sous l'effet de la force (10'). Au cours de cette opération d'ouverture progressive de la soudure (8), l'extrémité du corps cylindrique (1) est forte-~ ment sollicitée, elle tend a s'évaser vers l'extérieur.
; Il est ainsi apparu qu'en bloquant chaque extrémité du corps (1~ par un cerclage au moyen d'un ruban adhésif (12~
était possible de renforcer à peu de frais le récipient de façon importante, ou inversement pour une même résistance à la pression, de réduire, l'épaisseur de la paroi du corps cylindrique tl) ainsi que l'importance de l'élément annulaire en mousse rigide (9). Ce renforcement est représenté sur les fiy. 2 et 3. Le ruban adhésif utilisé a une largeur de 15 mm.
De préférence, le ruban adhésif (12) sera réalisé en . matière thermorétractable, ceci pour mieux bloquer les 2 extré-mités du corps au niveau de chacune des soudures (8~.
Lors d'essais à la pression, de fonds renforcés par ;;
banderollage, le fond (5) ne s'arrache plus en bloc comme c'était le cas précédemment, le r~cipient résiste ~usqu'à ce que la paroi elle-même se déchire.
Un ou plusieurs cerclages~(13) en ruban adhesif per-mettent également de renforcer le corps du r~cipient à moins de frais, ou invexsement de reduire la paroi du corps cylindrique (1) pour une même résistance à la pression.
Des récipients ont eté egalement fabriqués en utilisant un complexe à plusieurs couches tel que le complexe a 4 couches constitué de la façon suivante:
- 1 couche interne en polyéthylene assurant les fonctions de protection chimique et de soudure de la feuille ~ 5 .` ~ ,.
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- . - . : . . ,, :
- 1 couche en aluminium assurant la fonction d'étanchéité et opacite - 1 couche en papier assurant une meilleure rigidite ; - 1 couche externe polyethylene impermeabilisant le papier et permettant la soudure longitudinale du corps.
Pour obtenir une mousse thermodurcissable l'un des : produits utilises a ete le melange compose de 50% de Desmophen 800 - 50% de Desmodur VL, et 1% de Desmorapid PP qui sont des marques de commerce désignant diverses compositions de polyester isocyanate vendues par la sociéte Bayer. Cette mousse peut être :~ chargee avec un produit inerte tel que talc, kaoli~, oxyde de titane.
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La presente inVention c~ncexne un nouveau conditionne-ment pour liquides sous pression, plu5 particulierement pour la biere, en petites portions unitaires.
Pendant très longtemps la bouteille ~itait le seul con-ditionnement des liquides, plats ou sous pression. Cependant, pour les petites contenances, telles que le quaxt ou le tiers de litre, son poids n'etait pas reduit proportionnellement au contenu.
D'autre part sa fragilité posait des problemes de distri~ution.
On a donc vu apparaftre sur le marche de nouveau~ con-ditionnements. Pour les boissons plates, c'est-a-dire n'ayant pas de pression interieure, la matiere plastique, et, surtout pour les petites quantikés, les emballa~es souples en stratifi~, occupent une bonne partie du marché; pour les boissons sous pres-sion c'est en particulier la bo~te de conserve métallique qui a réussi a en occuper une partie non négligeable. Cependant ce~te boîte est d'un co~t assez elevé car, normalement, le couvercle était pouvu d'un dispositif d'ouverture facile, et le metal qu'on etait oblige d'utiliser posait des problemes d'environnement, pro-voquant quelquefois des réactions du public qui pouvaient aller jusqu'a en demander l'interdiction. ~
D'autres essais ont été faits pour conditionner la biere -et les boissons gazeuses analogues dans des recipients en matiere ~;
plastique, mais la forte pression caractérisant ces liquides pose des problemes d'étanchéité. Même avec des parois épaisses, et -~
par conséquent relativement rigides on ne peut échapper complete-: , .
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~L~5~9~6 L'invention faisant l'objet de la présente demande concerne un récipient pour liquides sous pression qui est leger et peu coûteux, dont le fond rigidifié lui donne une conforma-tion à vide facilitant le remplissage, dont la soudure du fond sur le corps est particulièrement resistante. De plus ce recipient à parois souples une fois vide de son contenu, peut être reduit - alsement à un volume minimal.
Pour obtenir ce resultat, le récipient pour le condi-tionnement de liquides sous pression selon la présente invention est constitué par un corps cylindrique dont les deux extrémités sont fermées par des fonds dont au molns un est en forme d'élément sensiblement conique ou tronconique dont le sommet est tourné
; vers l'extérieur et dont le bord de la base est retourné ;
également vers l'extérieur en formant une partie cylindrique .~ , fixée contre la paroi dudit corps pour délimiter une gorge péri-phérique. Le sommet de cet élément conique ou tronconique se trouve sensiblement dans le plan du bord libre correspondant du ~ , .
corps. Ce récipient est caractérisé en ce que l'élément conique ou tronconique est renforcé par un élément annulaire rigide qui ~ 20 remplit une partie au moins de la gorge periphérique et qui ;
; adhère simultanément a la partie cylindrique et a l'élément conique ou tronconique du fond de fac,on à transmettre les efforts produits par la pression des liquides à l'intérieur du récipient au corps cylindrique de celui-ci.
, Dans un mode de réalisation particulier, i'elément -.. .. . .
annulaire rigide de renforcement est constitué par une matière rigide coulée dans la gorge périphérique, cette matière étant préférablement une mousse thermoplastique qui peut etre coulée ; . :
;, pendant ou apres la ~ixation du bord retourné contre la paroi :,; , .
~int~rieure du corps cylindrique.
- ~ P~ur am~liorer encore la tenue à la pression du réci-ii pient on fait un banderollage des 2 extrémités de la paroi ., W
~ - 2 --: lOS~ 06 cylindrique, ce qui contribue à bloquer les 2 fonds. Ce bande-: . .
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Pour renforcer le corps du récipient et permettre de réduire llépais~eur de la feuille constitutive du corp~ du .~ r~cipient, il est également possible de réaliser un ou plu~ieurs : banderollages intermédiaires transversalcment au corps de l'sppareil, c'est-~-dire de réalister un ou plusieurs cerclagest du corps du r~cipient par un ruban adhésif semblable ~ celui utilisé pour ren~orcer le~ extrémité~.
L'invention sera mieux compriste p~r l'examen des exemples ; 10 décrits ci-après et des ae~sin~t joints~
~a figure 1 repréEtente le récipient fermé en batit et prêt ~ recevoir une boisson gazeuEte avant d'être fermé par le fond ~up~rleur, ~a figure 2 repré~ttente une ~ariante d'exécution du meme ~-récipient, : . :
Ia ~igure 3 repré~ente t3ur une plus grande échelle le: ~;
détail II de la flgure 2.
i~ Ie corps cylindrique (1), est, danEt le ca~ présent9 : form~ par trois couohes qui~ en allant de l'extérieur ver~
:~ 20 l'intérieur, con~i~tent en une feuille (2) en polyéthylène haute .~.!densité~ d'une épai~seur de 30 à 40 ~, d'une feuille (3) en .: ;!~
:laluminium, d'une ëpaissteur de 15 à 20 ~, et d'une ~euille (4) en :~ polyéthylène haute densité, de 60 à 80 ~. Ce corpst peut etre ::
~¦ obtenu, par exemple, par enroulement de ce produit laminé
,~$ complexe, puis ~oudure le long d'une génératrice. -:
ment de fond (5) est con~titue par un matériau ~i semblsble à celui du corps cylindrique (1), et formé par une ! opération d'emboutisstage ou de formation à chaud, de ~açon t :~
que le bord (6~ de sa ba~e soit retourné et forme une partie cylindrigue (7) ayant un diamètre extérieur sensiblement égal . .
~ au diamatre int~rieur du corp~ oylindrique (1). ~:
i A la suite de ce retournement la feuille in-térieure ...
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~ 9 ~ ~
(4') du fond vient au contact de ls feuille (4) qui forme la paroi intérieure du corp~ (1) et il est possible de r~unir ce3 deux matériaux par une opération de soudage. ~a ~oudure (8) ain3i formée unit intimement les fonds (5) au corps (1) et le récipient obtenu présente une ~tanchéité parfaite Quant à la ré~i~tance ~ la pres~ion, la paroi cylindrique (1) po~e peu de problame~ Par contre les forces exercées sur la partie tronconique des fonds risquent de déformer ceux-ci~ ¢e ~ui tôt QU tard amanera une rupture de la soudure (8).
Pour remédier à ce danger~ la gorge de ~ection triangulaire ;~ comprise entre la paroi tronconique des fonds (5) et la pProi cyl~ndrique du corps (1) est remplie d'une mousse rigide en mati~re the~mopla~t~que (9), Cette mousse rigide transmst le~
prc~io~ intérieure3 (10) qul ont des cQmposantes parallèles à
la zone de soudure (8) sur la paroi cylindrique (1), évitant ; ainsi le déroulement du bord de la partie retournée (7) des fonds (5) ~a mous~e rigide e~t formée dans une matière plastique, qui, dès son injection~ se lie intimement aux paroi~ extérieures (2') des éléments de fond (5) et éventuellement ~ la paroi intérieure (4) du corps cylindrique~
Dans l~exemple repré~ent~ figure 1, la mousse rigide (9~ déborde la partie cylindrlque (7) du fond et ~ient au contact de l~extr~mité de la paroi int~rieure (4) du corps cylindrique l (1) sur laquelle elle vient adhérer ;1 le r~cipient repr~senté dans le~ figures 2 et 3 a été
réalisé aveo une quantité ae mous~e (9) moindre. Elle ne re-mplit -que le fond de la gorge comprise entre la paroi tronconique du fond (5) et sa partie cylindrique (7) san~ dépas~er le rebord (6)~ et donc sans venir au contact de la couche interne (4) du corps cylindrique. ~'un ou l'autre type de réalisation 30nt po~sibles selon les caractéristique~ des matériaux employés.
Malgré le renforcement par l'élément annulaire en mou~se ' , .
. . -, ' , 1~5~6 (9~ plus grande difficulté ~ ~es~udre dans ce t~pe de xéci-pient réside dans la tenue de la soudure (8). Sous l'effet des forces de pression (10) et (10'~ elle tend ~ s'ouvrir. Si la soudure (8) a ~uelque défaut, il peut subsister un risque qu'elle se déroule en partant de l'intérieur sous l'effet de la force (10'). Au cours de cette opération d'ouverture progressive de la soudure (8), l'extrémité du corps cylindrique (1) est forte-~ ment sollicitée, elle tend a s'évaser vers l'extérieur.
; Il est ainsi apparu qu'en bloquant chaque extrémité du corps (1~ par un cerclage au moyen d'un ruban adhésif (12~
était possible de renforcer à peu de frais le récipient de façon importante, ou inversement pour une même résistance à la pression, de réduire, l'épaisseur de la paroi du corps cylindrique tl) ainsi que l'importance de l'élément annulaire en mousse rigide (9). Ce renforcement est représenté sur les fiy. 2 et 3. Le ruban adhésif utilisé a une largeur de 15 mm.
De préférence, le ruban adhésif (12) sera réalisé en . matière thermorétractable, ceci pour mieux bloquer les 2 extré-mités du corps au niveau de chacune des soudures (8~.
Lors d'essais à la pression, de fonds renforcés par ;;
banderollage, le fond (5) ne s'arrache plus en bloc comme c'était le cas précédemment, le r~cipient résiste ~usqu'à ce que la paroi elle-même se déchire.
Un ou plusieurs cerclages~(13) en ruban adhesif per-mettent également de renforcer le corps du r~cipient à moins de frais, ou invexsement de reduire la paroi du corps cylindrique (1) pour une même résistance à la pression.
Des récipients ont eté egalement fabriqués en utilisant un complexe à plusieurs couches tel que le complexe a 4 couches constitué de la façon suivante:
- 1 couche interne en polyéthylene assurant les fonctions de protection chimique et de soudure de la feuille ~ 5 .` ~ ,.
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- 1 couche en aluminium assurant la fonction d'étanchéité et opacite - 1 couche en papier assurant une meilleure rigidite ; - 1 couche externe polyethylene impermeabilisant le papier et permettant la soudure longitudinale du corps.
Pour obtenir une mousse thermodurcissable l'un des : produits utilises a ete le melange compose de 50% de Desmophen 800 - 50% de Desmodur VL, et 1% de Desmorapid PP qui sont des marques de commerce désignant diverses compositions de polyester isocyanate vendues par la sociéte Bayer. Cette mousse peut être :~ chargee avec un produit inerte tel que talc, kaoli~, oxyde de titane.
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Claims (6)
1. Récipient à parois souples pour le conditionnement de liquides sous pression constitué par un corps cylindrique dont les deux extrémités sont fermées par des fonds dont au moins un est en forme d'élément sensiblement conique ou tronconique dont le sommet est tourné vers l'extérieur et dont le bord de la base est retourné également vers l'extérieur en formant une partie cylin-drique fixée contre la paroi dudit corps pour délimiter une gorge périphérique, le sommet dudit élément conique ou tronconique se trouvant sensiblement dans le plan du bord libre correspondant dudit corps, ce récipient étant caractérisé en ce que ledit élé-ment conique ou tronconique est renforcé par un élément annulaire rigide remplissant une partie au moins de ladite gorge périphéri-que et adhérant simultanément à ladite partie cylindrique et audit élément conique ou tronconique de façon à transmettre les efforts produits par la pression des liquides à l'intérieur du récipient à ladite partie cylindrique et audit corps cylindrique.
2. Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément annulaire rigide de renforcement est constitué
par une matière rigide coulée dans la gorge périphérique.
par une matière rigide coulée dans la gorge périphérique.
3. Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément annulaire rigide est constitué par une mousse thermoplastique.
4. Récipient selon l'une quelconque des revendications 1, 2 ou 3 caractérisé par le fait que les deux extrémités du corps cylindrique sont renforcées par cerclage par ruban adhésif au niveau de la fixation de chaque fond sur le corps cylindrique.
5. Récipient selon la revendication 1, caractérisé
par le fait que le corps cylindrique est renforcé par au moins un cerclage par ruban adhésif.
par le fait que le corps cylindrique est renforcé par au moins un cerclage par ruban adhésif.
6. Récipient selon la revendication 5, caractérisé
par le fait que le ruban adhésif est réalisé en matériau thermo-rétractable.
par le fait que le ruban adhésif est réalisé en matériau thermo-rétractable.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7516737A FR2311730A1 (fr) | 1975-05-23 | 1975-05-23 | Emballage semi-rigide pour boissons gazeuses |
| FR7604522A FR2340862A2 (fr) | 1976-02-13 | 1976-02-13 | Emballage semi-rigide pour boissons gazeuses |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA1050906A true CA1050906A (fr) | 1979-03-20 |
Family
ID=26218893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA253,074A Expired CA1050906A (fr) | 1975-05-23 | 1976-05-21 | Emballage semi-rigide pour boissons gazeuses |
Country Status (13)
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