CA1066946A - Procede et appareil pour la production de morceaux d'oeufs - Google Patents
Procede et appareil pour la production de morceaux d'oeufsInfo
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Abstract
ABREGE DESCRIPTIF
La présente invention se rapporte à un procédé qui comprend: malaxer les oeufs de façon à obtenir un mélange de blancs d'oeufs et de jaunes d'oeufs, séparément établir un pre-mier courant du mélange et un second courant de vapeur sous pression, faire entrer en contact le premier et le deuxième cou-rant de façon à produire un éclatement du mélange d'oeufs et à
amorcer une cuisson préliminaire des oeufs, introduire les oeufs résultant de l'étape précédente dans un réservoir, laisser les oeufs dans ce réservoir jusqu'à ce que la cuisson soit complétée et qu'une masse solide d'oeufs cuits soit obtenue et réduire la masse solide en petits morceaux.
La présente invention se rapporte à un procédé qui comprend: malaxer les oeufs de façon à obtenir un mélange de blancs d'oeufs et de jaunes d'oeufs, séparément établir un pre-mier courant du mélange et un second courant de vapeur sous pression, faire entrer en contact le premier et le deuxième cou-rant de façon à produire un éclatement du mélange d'oeufs et à
amorcer une cuisson préliminaire des oeufs, introduire les oeufs résultant de l'étape précédente dans un réservoir, laisser les oeufs dans ce réservoir jusqu'à ce que la cuisson soit complétée et qu'une masse solide d'oeufs cuits soit obtenue et réduire la masse solide en petits morceaux.
Description
- 10669~6 La présente invention concerne un procédé et un appa-reil pour produire des morceaux ou des tranches d'oeufs. Plus précisément, l invention se rapporte à la production de morceaux d'oeufs qui sont de préférence de même dimension et qui sont destinés à être ajoutés à n'importe quel type de nourriture sans être intégrés ou homogénéisés à ladite nourriture. De cette fa,con, une nourriture contenant ces morceaux d'oeufs montrera vraiment que les oeufs sont présents dans la nourriture.
.~ .
Il est bien connu que le domaine des aliments préparés ; 10 soit pour les humains et même pour les animaux, qu'on ajoute souvent des oeufs surtout pour augmenter les qualités nutritives de la nourriture. On pourrait invoquer d'autres raisons pour la présence des oeufs dans ces nourritures, cependant, ce n'est pas le but de la présente invention de discuter des raisons pour lesquelles on ajoute des oeufs à des aliments préparés. Il est cependant essentiel que, lorsque l'on annonce la présence d'oeufs dans une nourriture bien particulière, par exemple des nourritures préparés, des aliments pour chien ou chat, l'acheteur puisse voir les oeufs dans cette nourriture. L'expérience a démontré que si l'on utilise des morceaux d'oel~fs, ces derniers pourraient mesu-rer approximativement 3/8 x 3/8 x 1/2" ou différentes grosseurs autrement ces derniers ne se verraient pas dans la nourriture et l'acheteur ne croirait pas ce que l'on indique sur l'étiquette entourant le contenant.
On se rendra donc compte qu'il serait très diffici-le d'ajouter des morceaux dtoeufs de différentes dimensions dans ; la nourriture. D'autre part, on pourrait choisir de préparer des oeufs congelés, qui sont réduits en petits morceaux et qui sont ensuite ajoutés à une nourriture préparée. Ceci s'avère tout à
fait insatisfaisant. ~
1~6g46 - Afin de palier les avantages mentionnés ci-dessus, on a maintenant mis au point un proc~d~ et un appareil par l'entre-mise desquels il est possible de préparer des morceaux d'oeufs g~n~ralement de même dimension qui peuvent être ajoutés à une nourriture préparée, lesquels peuvent facilement être détectés en examinant la nourritUre.
. ~, m La pré9ente invention se rapporte à un proc~d~ qui c~mprend: malaxer les oeufs de façon à obtenir un mélange de blancs d'oeufs et de jaunes d'oeufs, séparément établir un pre-10 mier courant du mélange et un second courant de vapeur sous pres~ion, faire entrer en contact le premier et le deuxiame courant de façon à produire un éclatement du mélange d'oeufs et à amorcer une cuisson préliminaire des oeufs, introduire les ` oeufs résultant de l'~tape précédente dans un réservoir, laisser les oeufs dans ce réservoir jusqu'à ce que la cuisson soit com-pl~tée et qu'une masse solide d'oeufs cuits soit obtenue et réduire la mas~e solide en petits morceaux.
Selon une réalisation de l'invention, la masse solide d'oeufs est extrudée à travers une filière et les oeufs extrudé~
20 ~ont coupés en pièces de meme dimension.
Il est entendu que la malaxation des oeufs pour pro-duire un mélange de blanc9 d'oeuf9 et de jaune8 d'oeufs e~t tout ~ fait conventionnelle et qu'elle peut s'effectuer par tous moyens connus et dans tous appareils connus pour produire tel mélange. De préférence, la malaxation se fait à température ordinaire.
Après que le mélange est obtenu, mais avant de le mettre en contact avec la vapeur, il est pompé de préférence à
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Il est bien connu que le domaine des aliments préparés ; 10 soit pour les humains et même pour les animaux, qu'on ajoute souvent des oeufs surtout pour augmenter les qualités nutritives de la nourriture. On pourrait invoquer d'autres raisons pour la présence des oeufs dans ces nourritures, cependant, ce n'est pas le but de la présente invention de discuter des raisons pour lesquelles on ajoute des oeufs à des aliments préparés. Il est cependant essentiel que, lorsque l'on annonce la présence d'oeufs dans une nourriture bien particulière, par exemple des nourritures préparés, des aliments pour chien ou chat, l'acheteur puisse voir les oeufs dans cette nourriture. L'expérience a démontré que si l'on utilise des morceaux d'oel~fs, ces derniers pourraient mesu-rer approximativement 3/8 x 3/8 x 1/2" ou différentes grosseurs autrement ces derniers ne se verraient pas dans la nourriture et l'acheteur ne croirait pas ce que l'on indique sur l'étiquette entourant le contenant.
On se rendra donc compte qu'il serait très diffici-le d'ajouter des morceaux dtoeufs de différentes dimensions dans ; la nourriture. D'autre part, on pourrait choisir de préparer des oeufs congelés, qui sont réduits en petits morceaux et qui sont ensuite ajoutés à une nourriture préparée. Ceci s'avère tout à
fait insatisfaisant. ~
1~6g46 - Afin de palier les avantages mentionnés ci-dessus, on a maintenant mis au point un proc~d~ et un appareil par l'entre-mise desquels il est possible de préparer des morceaux d'oeufs g~n~ralement de même dimension qui peuvent être ajoutés à une nourriture préparée, lesquels peuvent facilement être détectés en examinant la nourritUre.
. ~, m La pré9ente invention se rapporte à un proc~d~ qui c~mprend: malaxer les oeufs de façon à obtenir un mélange de blancs d'oeufs et de jaunes d'oeufs, séparément établir un pre-10 mier courant du mélange et un second courant de vapeur sous pres~ion, faire entrer en contact le premier et le deuxiame courant de façon à produire un éclatement du mélange d'oeufs et à amorcer une cuisson préliminaire des oeufs, introduire les ` oeufs résultant de l'~tape précédente dans un réservoir, laisser les oeufs dans ce réservoir jusqu'à ce que la cuisson soit com-pl~tée et qu'une masse solide d'oeufs cuits soit obtenue et réduire la mas~e solide en petits morceaux.
Selon une réalisation de l'invention, la masse solide d'oeufs est extrudée à travers une filière et les oeufs extrudé~
20 ~ont coupés en pièces de meme dimension.
Il est entendu que la malaxation des oeufs pour pro-duire un mélange de blanc9 d'oeuf9 et de jaune8 d'oeufs e~t tout ~ fait conventionnelle et qu'elle peut s'effectuer par tous moyens connus et dans tous appareils connus pour produire tel mélange. De préférence, la malaxation se fait à température ordinaire.
Après que le mélange est obtenu, mais avant de le mettre en contact avec la vapeur, il est pompé de préférence à
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1~669~6 travers un filtre standard de façon à enlever les morceaux de ~¦ coquilles d'oeufs qui pourraient encore être présents. Evidemm~nt ~i le mélange s'était fait avant d'enlever les coquilles d'oeufs, le filtre doit etre construit de telle sorte qu'il puisse retenir tous les morceaux de coquilles d'oeufs, bien qu'effectivement ceci ne soit pas tellement pratique.
Le mélange d'oeufs est pompé dans un tuyau de dimension raisonnable, par exemple 1 1/2" de diamètre et qui, en un certain point, est rétréci de facon sensible, par exempl~ jusqu'à un diamètre d'environ 1/2". Ceci servira à complètement remplir la dernière portion du tuyau avec le mélange d'oeufs prévenant ainsi tout retour dans le tuyau quand le mélange sera entré en réaction avec la vapeur.
Il est entendu que la vapeur doit etre sous pression et il a été trouvé qu'une pression satisfaisante pourra être de l'ordre d'environ 15 livres par pouce carré. Le contact entre - la vapeur sous pression et le mélange d'oeufs s'effectue de préférence dans un T où le mélancJe d'oeufs entrera par une des ouvertures, la vapeur sera introduite par l'autre ouverture et i 20 le mélange d'oeufs qui aura éclaté sous l'action de la vapeur ; sortira par la sortie du T. De préférence, le diamètre intérieur du T sera d'environ 1 1/2" étant entendu que les dimensions à
l'intérieur du T pourront varier considérablement à la condition toutefois que les deux courants puissent se rencontrer de façon à produire un éclatement clu mélange d'oeufs et que les oeufs éclatés puissent sortir vers le réservoir.
Les oeufs qui auront été cuits de facon préliminaire pourront demeurer dans le réservoir environ 5 minutes.
, -3- -106694~;
Cette période peut évidemment varier de facon considérable, sachant qu'il est suffisant que le temps de résidence soit assez iong pour s'assurer que les oeufs soient complètement cuits avant d'être extrudés.
L'extrusion est effectuée de préférence en utilisant un système de pistons qui forcent la masse solide à travers la filière, pour la faire sortir du réservoir. La filière peut être de forme quelconque mais il a cependant été constaté qu'il était acceptable de la constituer d'un grillage qui produira des éléments mesurant par exemple 1/2" par 1/2". Le coupage peut se faire de façon mécanique ou à la main. Cependant, en utilisant des moyens mécaniques on s'assurera que les morceaux d'oeufs seront sensiblement de même dimension.
Au lieu d'introduire le mélange d'oeufs dans le réser-voir comme on l'a mentionné ci-dessus, les oeufs peuvent etre introduits dans un réservoir cylindrique incliné vers le haut dans lequel on aura prévu un convoyeur à hélices. Ainsi quand le mélange atteindra la sortie du réservoir incliné vers le haut, on obtiendra des particules d'oeufs qui seront surtout utiles pour être immédiatement congelées et mises en s~orage. Ces particules, cependant, ne pourront être de meme dimension et ne seront pas normalement convenables pour être ajoutées à une nourriture préparée en vue de montrer les oeufs dans cette nourri-ture. On les utilisera surtout comme complément de certaines diètes demandant un pourcentage d'oeufs, par exemple la nourri-ture pour vision.
Dans les dessins qui illustrent l'invention.
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1066g46 La FI~TRE 1 est un diagramme montrant en perspective l'appareil qui peut être utilisé pour faire la mise en oeuvre du procédé.selon l'invention, la FIGURE 2 est une coupe partielle selon la ligne 2-2 de la FIGURE 1 montrant l'intérieur du réservoir, la FIGURE 3 est une vue montrant une réalisation alternative, la FIGURE 4 est une vue schématique prise du dessus montrant le tambour et le dispositif qui est utilisé pour placer - 10 le tambour dans l'une des cinq (5) différentes positions;
la FIGURE 5 est une coupe de l'encliquetage à dents qui est utilisé pour faire tourner le tambour, et la FIGURE 6 est une vue du piston d'extrusion et des différents micro-interrupteurs.
Se référant aux dessins, on verra que l'appareil com-prend d'abord un mélangeur 1 qui est muni d'un nombre quelconque d'agitateurs 3, par exemple 2 dans la réalisation illustrée, dans .le dessin de mélanger les blancs d'oeufs et les jaunes d'oeufs de façon à produire un mélange. A la partie inférieure du mélan-. 20 geur 1, il existe un tuyau de sortie 5 qui est relié à une pompe7, de construction conventionnelle, laquelle est à son tour reliée à un tuyau 9 le long duquel est prévu un filtre 11. Le but de la pompe 7 c'est de produire un courant du mélange d'oeufs dans le tuyau 9 tandis que le filtre 11 servira à enlever toutes les particules de coquilles d'oeufs qui sont présentes dans le mélange.
. -5-~0669~;
Par exemple, le mélange peut etre de préférence produit en enle-vant d'abord toutes les coquilles d'oeufs, cependant, le mélange peut aussi se faire en jetant directement les oeufs tels quels dans le mélangeur 1 après quoi on enlève les coquilles d'oeufs brisées en utilisant le filtre 11. Cependant, cette dernière solution ne s'est pas avérée aussi pratique que lorsque les blancs et les jaunes sont d'abord séparés. Le chiffre de référence 13, le long du tuyau 9 indique une restriction 13 qui réduit de facon sensible le diamètre du tuyau 9 produisant une section 15 de plus petit diamètre. Par exemple, le tuyau 9 pourrait avoir un dia-mètre d'environ 1 1/2" tandis la section 15 aurait un dtamètre intérieur d'environ 1/2". Ceci rendra possible la production d'un courant continu dans la section 15 sans qu'il y ait de vides faisant ainsi en sorte qu'il n'y aura pas de retour après que les oeufs auront réagi avec la vapeur comme nous allons le décrire plus loin.
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L'appareil comprend aussi un T 17 qui est relié à la section du tuyau 15 de diamètre réduit dont le but sera expliqué
ci-après.
L'appareil comprend aussi un approvisionnement de . . .
vapeur (non illustré) qui peut produire de la vapeur à une pression d'environ 15 livres par pouce carré. Evidemment, la pression de la vapeur peut varier dans de larges limites dépen-dant des circonstances. Cette vapeur est ammenée dans l'appareil .
dans le sens lndiqué par la flèche 19 et est introduite dans le tuyau 21 qui est relié à un T 23. Une valve 24 est prévue le long du tuyau 21 de façon à contraler l'admission de vapeur dans le T 23 par la section du tuyau 29.
., - .
10669~6 De plus, on aura de préférence des valves de sécurité (non illus-trées) le long de la ligne de vapeur de fa~on à prévenir tout retour des oeufs. On notera que le T 23 est aussi relié à une section du tuyau 25 qui est muni d'une valve de fermeture 27.
Aux fins de la présente description, nous allons assumer que la valve 27 est fermée et que le T 23 servira uniquement de coude.
L~ vapeur sous pression entre dans le T 17 par l'entremise de la section de tuyau 29.
En pratique, il est préférable d'avoir un débit sub-divisé de vapeur directement à partir de la source. Ceci serarendu possible en prévoyant trois (3) sections de tuyau qui - seront toutes destinées à faire parvenir la vapeur dans le tuyau 29. Le long de ces trois tuyaux on prévoira des valves automa-tiques qui se fermeront automatiquement dès que l'appareil cess~ra d'être en opération. L'autre section de tuyau comprendra une valve manuelle pour fins de sécurité.
On réalisera que le courant de mélange d'oeufs qui pénètre dans le T 17 à travers la section de tuyau 15 et que la vapeur qui est introduite dans le T 17 par le tuyau 29 viendront immédiatement en contact et à cause des conditions intérieures - du T, il se produira un éclatement du mélange et on obtiendra évidemment une cuisson préliminaire initiale des oeufs. Les oeufs cuits de facon préliminaire descendront normalement dans le tuyau 31 dans le sens indiqué par la fleche 33 de façon à
s!accumuler dans un compartiment 35 du réservoir 37. Comme indiqué ci-dessus, le retour des oeufs sera empeché par la res-triction 13.
On notera que le réservoir 37 qui est de pré~érence fait d'acier inoxidable, ou de tout autre matériau inoxidable est alongé et cylindrique tel qu'illustré. Le réservoir 37 com-prend cinq compartiments intérieurs cylindriques 35. comme conséquence, les oeufs qui sortent du tuyau 31 s'accumuleront dans un compartiment précis 35 jusqu'à ce que le compartiment en question soit presque rempli avec des oeufs 39.
On a mentionné ci-dessus que les oeufs devraient demeu-rer dans le réservoir 37, comme par exemple dans un compartiment 35, pour une certaine période afin de permettre la cuisson com-plète des oeufs et la production d'une masse solide d'oeufs cuits.
Dans la réalisation illustrée, ceci est rendu possible par la rotation du réservoir 37 à cinq positions différentes qui seront discutées plus bas.
L'appareil comprend aussi un piston 41 qui sera utilisé
pour forcer la masse solide d'oeufs 43 en dehors du compartiment 35 à travers une filière 45 dont les dimensions varient selon les besoins. Le piston est m~ par de l'huile tel qu'en 47 et sera ci-après appelé piston hydraulique.
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~ On notera que le réservoir 37 est monté sur un support .. .
49 qui est retenu par un poteau droit 50. Un support 51 est aussi prévu sur le poteau 50 de fa~on à retenir un axe 53 qui sera utilisé pour faire tourner le cyllndre 37.
Sous le support 49, il existe deux glissoires 55, 57 qui sont utilisées pour tenir la filière 45 quand celle-ci est en opération à la sortie d'un compartiment lorsque ce dernier est vidé de son contenu par le piston hydraulique ~l. L'appareil peut aussi être utilisé sans la filière 45 et dans ce cas on obtiendra des tranches d'oeufs.
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Nous avons indiqué ci-dessus que le mélange d'oeufs cuits de fa~on préliminaire devrait de préférence demeurer dans le réservoir, par exemple, le compartiment 35, pour une période d'environ 5 minutes, avant d'etre extrudé vers la filière 45.
Afin de permettre au procédé et à l'appareil d'agir de façon continue, le rése~voir 37 a été subdivisé en cinq compartiments 35. Le piston hydraulique 41 et le réservoir 37 sont reliés a un arrangement de cylindres,hydrauliques, deux valves et six micro-interrupteurs qui seront décrits plus bas par lesquels le piston extrude complètement le contenu du compartiment 35 tandis qu'un nouveau compartiment est rempli avec un nouvel apport d'oeufs. L'opération ent~ere devrait durée environ 1~ minute.
Ensuite, le réservoir 37 entre en rotation sur une étape et l'opération que nous avons décrite ci-dessus sera répétée. La durée est ajustée de facon à ce que l'extrusion et le remplissage du compartiment adjacent dure une minute. Comme résultat, les oeufs demeureront environ 5 minutes dans un compartiment avant d'etre extrudés, ce qui est amplement suffisant pour faire com-plètement cuire les oeufs.
Afin de couper les oeufs extrudés en petits morceaux 59, on a prévu un système de couteaux circulaires 61, qui est monté pour entrer en opération immédiatement sous la filière 45.
Le système de couteaux 61 est muni de 5 couteaux 63 l~gèrement inclinés vers le haut. Sous chaque couteau 63, correspondant avec le côté 65 opposé au tranchant 67, on a prévu un arr8te (non illustrée) qui servira à empêcher toute accumulation de par-ticules d'oeufs 59 sur le couteau 63.
Référant particulièrement aux figures 1, 4 et 5, nous allons maintenant montrer comment le dispositif selon l'invention 30 peut opérer de facon continue.
_g_ ' 1~66946 Nous avons mentionné ci-dessus que le piston 41 est mu par un cylindre hydraulique 47. D'autre part, si nous référons la figure`4, nous allons voir que le dispositif comprend aussi un autre cylindre 69. Ces deux (2) cylindres hydrauliques 47 et 69 sont tous les deux contrôlés respectivement par des valves à double action, qui peuvent faire agir la tige de chacun des cylindres dans une direction ou dans l'autre.
Avant d'aller plus loin et d'expliquer l'inter- A
relation entre les deux (2) cylindres hydrauliques 47 et 69, nous 10 devons tout d'abord décrire le dispositi~ qui permet au réservoir 37 d'entrer en rotation. Nous avons mentionné ci-dessus qu'il existe un axe 53 qui est utilisé pour faire tourner le cyllndre 37. Tel qu'illustré en figure 1, cette axe se projette vers le haut sur la partie supérieure du cylindre 37 et en est solidaire de fa,con à entraîner ce dernier en rotation. Nous référant maintenant à la figure 5, nous allons voir un premier disque 71 solidaire de l'axe 53, lequel disque lorsqu'entralné en rotation, ~era évidemment tourner le réservoir 37 par l'entremise de l'axe , . .
53. Au-dessus du disque 71, on a prévu un second disque 73, qui ` 20 peut tourner dans une direction seulement, lorsqu'il entraîne le disque 71, et qui doit alors être retenu par ce dernier de facon connue telles que par des canalisations 75 et des écrous 77.
Evidemment, tout autre moyen pourrait ~tre utilisé pour retenir les deux disques en contact l'un avec l'autre sachant que tout ce qui importe c'est de produire une rotation du réservoir 37 à
partir d'un récipient 35 jusqu'au suivant. Pour ce faire, les deux disques 71 et 73 sont pourvus d'un dispositif d'encliquetage à dents qui permettra au disque 73 d'entraîner le disque 71 en rotation quand on fera tourner le disque 73 dans la direction de 30 la flèche 79. Cependant, en direction inverse, il n'existera aucune rotation du disque 71.
10669~6 on comprendra qUe le SyStème doit agir de telle fa~on que lors-que les oeufs d'un compartlment auront été complètement extrudés, tel qu'illustré en figure 6, le piston 41 devra etre remonté dans la position illustrée en ligne pleine dans la ~igure 6. A ce moment précis, le cylindre 37 devra etre automatiquement entraîné
en rotation jusqu'à ce que le prochain réclpient, qui est plein d'oeufs cui~s, soit vis-à-vis le piston 41.
De fa~on à produire la rotation du disque 73 dans la direction indiquée par la fl~che 79, on a prévu un cylindre hy-draulique 69 (figure 4) dont la tige 81 est reliée ~ l~une de ses extrémités 83 à la surface supérieure du disque 73. On réalisera que l'extension de la tige dans la direction de la flèche 79 produira une rotation du disque 73 et par le fait m8me fera tourner le disque 71 et conséquemment le réservoir 37. En direction opposée de la tige 81, le dispositif d'encliquetage a dents empêchera l'entra~nement du disque 71 par le disque 73.
. ~
; Le dispositif d'encliquetage à dents a été illustré par un système de dents 85 sur lequel se promène un bras pointé 87.
Une extrémité du bras 87 est articulée en 89 sur un support 90 monté sous le disque 73. Un ressort 91 est prévu pour s'assurer que le bras 87 restera engagé avec une dent particulière 85 lors-- que le disque 71 sera entraîné en rotation.
. . ' .
Evidemment, tout autre système pourra être utilise, par exemple on pourra prévoir une série de S ~uvertures dans le dis-que 71 à travers lequel une tige d'encliquetage ~ ressort pourra etre insérée pour faire en sorte que le disque 73 soit entraîné
en rotation.
' . .
' 10~;ti9~6 - De fa~on à permettre au disposltif d'opérer de façon . continue et automatique, on a prévu, comme mentionné ci-dessus : une valve à double action 93 pour le cylindre hydraulique 47 et - une valve 95 pour le cylindre hydraulique 69. De plus, on a - prévu six micro-interrupteurs 97, 99, 101, 103, 105 et 107.
Avant d'expliquer l'opération des divers micro-interrupteurs, nous devons souligner que le piston 41 est muni d'une tige de guidage 109 et d'une tige de controle de micro-interrupteur 111, La tige de contrôle de micro~interrupteur 111 ;
est munie de contacts 113 et 115 tandis que la tige 81 du cylin-dre hydraulique 69 est relié à une tige de controle de micro-interrupteurll7 sur laquelle on a prévu un contact 119.
. . .
: Le dispositif opère:de la fa~on suivante.
; Immédiatement avant que le piston 41 atteigne la position illus-trée en ligne pleine de la figure 6, le contact 113 se heurte au micro-interrupteur 97. Cet interrupteur fait alors ouvrir la valve 95 qui produit l'extension de la tige 81 jusqu'à ce que cette dernière atteigne la position illustrée en figure 4. Ceci produira une rotation du disque 73 dans la direction indiquée par la flèche 79 qui à son tour fera tourner le réservoir 37 sur une certaine distance équivalente à la distance radiale entre deux compartiments 35. Dans cette position, le contact 119 se heurte au micro-interrupteur 99 qui renversera immédiatement la direction de la valve 95 de fason à faire rentrer la tige 81 à
l'int~rieur du cylindre hydraulique 69. Cependant, avant de commencer cette opération, on notera que le bras 121 qui est muni à son extrémité de la tige 117 a en même temps établi contact avec le micro-interrupteur 101 lequel fera en sorte que la valve 93 renversera la direction du piston hydraulique 41.
1()66946 Une fois que la tige 81 sera en position rentrée, le bras 121 se raccordera au micro-interrupteur 103 qui fermera le micro-interrupteur 97 lorsque ce dernier sera de nouveau en contact avec le contact 113 dans la position descendante du piston 41.
A la position la plus basse du piston 41, le contact 113 touche-ra le micro-interrupteur 105 qui agira sur la valve 93 de façon à ce que cette dernière renverse la direc;tion du piston 41.
Enfin, on notera qu'on aura aussi prévu un micro-- interrupteur 107 pour fins de sécurité. Si par suite d'une mau-vaise opération de l'appareil, le piston 41 continuait sa course - vers le haut, le contact 115 se heurtera immédiatement au micro-interrupteur 107 de facon à arrêter toute opération de l'appareil.
Enfin, on notera que la partie supérieure du cylindre 37 est munie de 5 éléments incurvés vers l'intérieur 123 et d'un bras 125. Le but de cet arrangement est de faire en sorte que le com-partiment 35 est parfaitement centré par rapport au piston 41.
Avec cet arrangement, l'opération du dispositif est très simple puisqu'il est tout simplement suffisant de fournir des oeufs au mélangeur 1 le restant des opérations s'effectuant de facon complètement automatique. Evidemment, un système de convoyeur devra être disposé sous le couteau 61 de fa~on à rece-voir les morceaux coupés d'oeufs.
Selon la réalisation alternative, les oeufs qui sortent du T 17 pourront être transmis à travers un tuyau 12S dans un réservoir incliné vers le haut 127 muni d'un convoyeur à hélices 129. Ceci assurera la production de petites particules d'oeufs 131 qui telles qu'indiquées plus haut ne seront pas de dimension régulière, mais qui seront tout à fait acceptable pour la congé-lation et pour être ajoutées à des aliments prépar~s.
- 10669a~6 Il est entendu que ce procédé sera surtout utile pour la préparation de cubes d'oeufs destinés à etre ajoutés à des aliments pour chien ou pour chat et, dans ce cas, les oeufs qui seraient utilisés seraient ceux qul scnt impropres à la consom-mation humaine en ce sens que la coquille n'est pas acceptable ou que l'oeuf contient des taches de sang. Cependant, on pourra aussi utiliser des oeufs ordinaires selon ce procédé et les cubes d'oeufs qui en résultent peuvent évidemment être ajoutés à toute nourriture pour consommation humaine.
De plus, le procédé n'est pas restreint à la production de morceaux d'oeufs puisque toute matiere première de nature protéinique peut aussi être utilisée à condition qu'on puisse la coaguler avec la vapeur. Au lieu de coaguler les oeufs avec de - la vapeur on pourra aussi utiliser un fluide refrigérant , tel que C02, et l'on obtiendra aussi une masse d'oeufs prete à être coupée en dés ou tranchée.
1~669~6 travers un filtre standard de façon à enlever les morceaux de ~¦ coquilles d'oeufs qui pourraient encore être présents. Evidemm~nt ~i le mélange s'était fait avant d'enlever les coquilles d'oeufs, le filtre doit etre construit de telle sorte qu'il puisse retenir tous les morceaux de coquilles d'oeufs, bien qu'effectivement ceci ne soit pas tellement pratique.
Le mélange d'oeufs est pompé dans un tuyau de dimension raisonnable, par exemple 1 1/2" de diamètre et qui, en un certain point, est rétréci de facon sensible, par exempl~ jusqu'à un diamètre d'environ 1/2". Ceci servira à complètement remplir la dernière portion du tuyau avec le mélange d'oeufs prévenant ainsi tout retour dans le tuyau quand le mélange sera entré en réaction avec la vapeur.
Il est entendu que la vapeur doit etre sous pression et il a été trouvé qu'une pression satisfaisante pourra être de l'ordre d'environ 15 livres par pouce carré. Le contact entre - la vapeur sous pression et le mélange d'oeufs s'effectue de préférence dans un T où le mélancJe d'oeufs entrera par une des ouvertures, la vapeur sera introduite par l'autre ouverture et i 20 le mélange d'oeufs qui aura éclaté sous l'action de la vapeur ; sortira par la sortie du T. De préférence, le diamètre intérieur du T sera d'environ 1 1/2" étant entendu que les dimensions à
l'intérieur du T pourront varier considérablement à la condition toutefois que les deux courants puissent se rencontrer de façon à produire un éclatement clu mélange d'oeufs et que les oeufs éclatés puissent sortir vers le réservoir.
Les oeufs qui auront été cuits de facon préliminaire pourront demeurer dans le réservoir environ 5 minutes.
, -3- -106694~;
Cette période peut évidemment varier de facon considérable, sachant qu'il est suffisant que le temps de résidence soit assez iong pour s'assurer que les oeufs soient complètement cuits avant d'être extrudés.
L'extrusion est effectuée de préférence en utilisant un système de pistons qui forcent la masse solide à travers la filière, pour la faire sortir du réservoir. La filière peut être de forme quelconque mais il a cependant été constaté qu'il était acceptable de la constituer d'un grillage qui produira des éléments mesurant par exemple 1/2" par 1/2". Le coupage peut se faire de façon mécanique ou à la main. Cependant, en utilisant des moyens mécaniques on s'assurera que les morceaux d'oeufs seront sensiblement de même dimension.
Au lieu d'introduire le mélange d'oeufs dans le réser-voir comme on l'a mentionné ci-dessus, les oeufs peuvent etre introduits dans un réservoir cylindrique incliné vers le haut dans lequel on aura prévu un convoyeur à hélices. Ainsi quand le mélange atteindra la sortie du réservoir incliné vers le haut, on obtiendra des particules d'oeufs qui seront surtout utiles pour être immédiatement congelées et mises en s~orage. Ces particules, cependant, ne pourront être de meme dimension et ne seront pas normalement convenables pour être ajoutées à une nourriture préparée en vue de montrer les oeufs dans cette nourri-ture. On les utilisera surtout comme complément de certaines diètes demandant un pourcentage d'oeufs, par exemple la nourri-ture pour vision.
Dans les dessins qui illustrent l'invention.
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~,............................................... .
,. ~ . . ,,, " ~ - .
1066g46 La FI~TRE 1 est un diagramme montrant en perspective l'appareil qui peut être utilisé pour faire la mise en oeuvre du procédé.selon l'invention, la FIGURE 2 est une coupe partielle selon la ligne 2-2 de la FIGURE 1 montrant l'intérieur du réservoir, la FIGURE 3 est une vue montrant une réalisation alternative, la FIGURE 4 est une vue schématique prise du dessus montrant le tambour et le dispositif qui est utilisé pour placer - 10 le tambour dans l'une des cinq (5) différentes positions;
la FIGURE 5 est une coupe de l'encliquetage à dents qui est utilisé pour faire tourner le tambour, et la FIGURE 6 est une vue du piston d'extrusion et des différents micro-interrupteurs.
Se référant aux dessins, on verra que l'appareil com-prend d'abord un mélangeur 1 qui est muni d'un nombre quelconque d'agitateurs 3, par exemple 2 dans la réalisation illustrée, dans .le dessin de mélanger les blancs d'oeufs et les jaunes d'oeufs de façon à produire un mélange. A la partie inférieure du mélan-. 20 geur 1, il existe un tuyau de sortie 5 qui est relié à une pompe7, de construction conventionnelle, laquelle est à son tour reliée à un tuyau 9 le long duquel est prévu un filtre 11. Le but de la pompe 7 c'est de produire un courant du mélange d'oeufs dans le tuyau 9 tandis que le filtre 11 servira à enlever toutes les particules de coquilles d'oeufs qui sont présentes dans le mélange.
. -5-~0669~;
Par exemple, le mélange peut etre de préférence produit en enle-vant d'abord toutes les coquilles d'oeufs, cependant, le mélange peut aussi se faire en jetant directement les oeufs tels quels dans le mélangeur 1 après quoi on enlève les coquilles d'oeufs brisées en utilisant le filtre 11. Cependant, cette dernière solution ne s'est pas avérée aussi pratique que lorsque les blancs et les jaunes sont d'abord séparés. Le chiffre de référence 13, le long du tuyau 9 indique une restriction 13 qui réduit de facon sensible le diamètre du tuyau 9 produisant une section 15 de plus petit diamètre. Par exemple, le tuyau 9 pourrait avoir un dia-mètre d'environ 1 1/2" tandis la section 15 aurait un dtamètre intérieur d'environ 1/2". Ceci rendra possible la production d'un courant continu dans la section 15 sans qu'il y ait de vides faisant ainsi en sorte qu'il n'y aura pas de retour après que les oeufs auront réagi avec la vapeur comme nous allons le décrire plus loin.
:
L'appareil comprend aussi un T 17 qui est relié à la section du tuyau 15 de diamètre réduit dont le but sera expliqué
ci-après.
L'appareil comprend aussi un approvisionnement de . . .
vapeur (non illustré) qui peut produire de la vapeur à une pression d'environ 15 livres par pouce carré. Evidemment, la pression de la vapeur peut varier dans de larges limites dépen-dant des circonstances. Cette vapeur est ammenée dans l'appareil .
dans le sens lndiqué par la flèche 19 et est introduite dans le tuyau 21 qui est relié à un T 23. Une valve 24 est prévue le long du tuyau 21 de façon à contraler l'admission de vapeur dans le T 23 par la section du tuyau 29.
., - .
10669~6 De plus, on aura de préférence des valves de sécurité (non illus-trées) le long de la ligne de vapeur de fa~on à prévenir tout retour des oeufs. On notera que le T 23 est aussi relié à une section du tuyau 25 qui est muni d'une valve de fermeture 27.
Aux fins de la présente description, nous allons assumer que la valve 27 est fermée et que le T 23 servira uniquement de coude.
L~ vapeur sous pression entre dans le T 17 par l'entremise de la section de tuyau 29.
En pratique, il est préférable d'avoir un débit sub-divisé de vapeur directement à partir de la source. Ceci serarendu possible en prévoyant trois (3) sections de tuyau qui - seront toutes destinées à faire parvenir la vapeur dans le tuyau 29. Le long de ces trois tuyaux on prévoira des valves automa-tiques qui se fermeront automatiquement dès que l'appareil cess~ra d'être en opération. L'autre section de tuyau comprendra une valve manuelle pour fins de sécurité.
On réalisera que le courant de mélange d'oeufs qui pénètre dans le T 17 à travers la section de tuyau 15 et que la vapeur qui est introduite dans le T 17 par le tuyau 29 viendront immédiatement en contact et à cause des conditions intérieures - du T, il se produira un éclatement du mélange et on obtiendra évidemment une cuisson préliminaire initiale des oeufs. Les oeufs cuits de facon préliminaire descendront normalement dans le tuyau 31 dans le sens indiqué par la fleche 33 de façon à
s!accumuler dans un compartiment 35 du réservoir 37. Comme indiqué ci-dessus, le retour des oeufs sera empeché par la res-triction 13.
On notera que le réservoir 37 qui est de pré~érence fait d'acier inoxidable, ou de tout autre matériau inoxidable est alongé et cylindrique tel qu'illustré. Le réservoir 37 com-prend cinq compartiments intérieurs cylindriques 35. comme conséquence, les oeufs qui sortent du tuyau 31 s'accumuleront dans un compartiment précis 35 jusqu'à ce que le compartiment en question soit presque rempli avec des oeufs 39.
On a mentionné ci-dessus que les oeufs devraient demeu-rer dans le réservoir 37, comme par exemple dans un compartiment 35, pour une certaine période afin de permettre la cuisson com-plète des oeufs et la production d'une masse solide d'oeufs cuits.
Dans la réalisation illustrée, ceci est rendu possible par la rotation du réservoir 37 à cinq positions différentes qui seront discutées plus bas.
L'appareil comprend aussi un piston 41 qui sera utilisé
pour forcer la masse solide d'oeufs 43 en dehors du compartiment 35 à travers une filière 45 dont les dimensions varient selon les besoins. Le piston est m~ par de l'huile tel qu'en 47 et sera ci-après appelé piston hydraulique.
.. -....................................................................... .
~ On notera que le réservoir 37 est monté sur un support .. .
49 qui est retenu par un poteau droit 50. Un support 51 est aussi prévu sur le poteau 50 de fa~on à retenir un axe 53 qui sera utilisé pour faire tourner le cyllndre 37.
Sous le support 49, il existe deux glissoires 55, 57 qui sont utilisées pour tenir la filière 45 quand celle-ci est en opération à la sortie d'un compartiment lorsque ce dernier est vidé de son contenu par le piston hydraulique ~l. L'appareil peut aussi être utilisé sans la filière 45 et dans ce cas on obtiendra des tranches d'oeufs.
106694~
Nous avons indiqué ci-dessus que le mélange d'oeufs cuits de fa~on préliminaire devrait de préférence demeurer dans le réservoir, par exemple, le compartiment 35, pour une période d'environ 5 minutes, avant d'etre extrudé vers la filière 45.
Afin de permettre au procédé et à l'appareil d'agir de façon continue, le rése~voir 37 a été subdivisé en cinq compartiments 35. Le piston hydraulique 41 et le réservoir 37 sont reliés a un arrangement de cylindres,hydrauliques, deux valves et six micro-interrupteurs qui seront décrits plus bas par lesquels le piston extrude complètement le contenu du compartiment 35 tandis qu'un nouveau compartiment est rempli avec un nouvel apport d'oeufs. L'opération ent~ere devrait durée environ 1~ minute.
Ensuite, le réservoir 37 entre en rotation sur une étape et l'opération que nous avons décrite ci-dessus sera répétée. La durée est ajustée de facon à ce que l'extrusion et le remplissage du compartiment adjacent dure une minute. Comme résultat, les oeufs demeureront environ 5 minutes dans un compartiment avant d'etre extrudés, ce qui est amplement suffisant pour faire com-plètement cuire les oeufs.
Afin de couper les oeufs extrudés en petits morceaux 59, on a prévu un système de couteaux circulaires 61, qui est monté pour entrer en opération immédiatement sous la filière 45.
Le système de couteaux 61 est muni de 5 couteaux 63 l~gèrement inclinés vers le haut. Sous chaque couteau 63, correspondant avec le côté 65 opposé au tranchant 67, on a prévu un arr8te (non illustrée) qui servira à empêcher toute accumulation de par-ticules d'oeufs 59 sur le couteau 63.
Référant particulièrement aux figures 1, 4 et 5, nous allons maintenant montrer comment le dispositif selon l'invention 30 peut opérer de facon continue.
_g_ ' 1~66946 Nous avons mentionné ci-dessus que le piston 41 est mu par un cylindre hydraulique 47. D'autre part, si nous référons la figure`4, nous allons voir que le dispositif comprend aussi un autre cylindre 69. Ces deux (2) cylindres hydrauliques 47 et 69 sont tous les deux contrôlés respectivement par des valves à double action, qui peuvent faire agir la tige de chacun des cylindres dans une direction ou dans l'autre.
Avant d'aller plus loin et d'expliquer l'inter- A
relation entre les deux (2) cylindres hydrauliques 47 et 69, nous 10 devons tout d'abord décrire le dispositi~ qui permet au réservoir 37 d'entrer en rotation. Nous avons mentionné ci-dessus qu'il existe un axe 53 qui est utilisé pour faire tourner le cyllndre 37. Tel qu'illustré en figure 1, cette axe se projette vers le haut sur la partie supérieure du cylindre 37 et en est solidaire de fa,con à entraîner ce dernier en rotation. Nous référant maintenant à la figure 5, nous allons voir un premier disque 71 solidaire de l'axe 53, lequel disque lorsqu'entralné en rotation, ~era évidemment tourner le réservoir 37 par l'entremise de l'axe , . .
53. Au-dessus du disque 71, on a prévu un second disque 73, qui ` 20 peut tourner dans une direction seulement, lorsqu'il entraîne le disque 71, et qui doit alors être retenu par ce dernier de facon connue telles que par des canalisations 75 et des écrous 77.
Evidemment, tout autre moyen pourrait ~tre utilisé pour retenir les deux disques en contact l'un avec l'autre sachant que tout ce qui importe c'est de produire une rotation du réservoir 37 à
partir d'un récipient 35 jusqu'au suivant. Pour ce faire, les deux disques 71 et 73 sont pourvus d'un dispositif d'encliquetage à dents qui permettra au disque 73 d'entraîner le disque 71 en rotation quand on fera tourner le disque 73 dans la direction de 30 la flèche 79. Cependant, en direction inverse, il n'existera aucune rotation du disque 71.
10669~6 on comprendra qUe le SyStème doit agir de telle fa~on que lors-que les oeufs d'un compartlment auront été complètement extrudés, tel qu'illustré en figure 6, le piston 41 devra etre remonté dans la position illustrée en ligne pleine dans la ~igure 6. A ce moment précis, le cylindre 37 devra etre automatiquement entraîné
en rotation jusqu'à ce que le prochain réclpient, qui est plein d'oeufs cui~s, soit vis-à-vis le piston 41.
De fa~on à produire la rotation du disque 73 dans la direction indiquée par la fl~che 79, on a prévu un cylindre hy-draulique 69 (figure 4) dont la tige 81 est reliée ~ l~une de ses extrémités 83 à la surface supérieure du disque 73. On réalisera que l'extension de la tige dans la direction de la flèche 79 produira une rotation du disque 73 et par le fait m8me fera tourner le disque 71 et conséquemment le réservoir 37. En direction opposée de la tige 81, le dispositif d'encliquetage a dents empêchera l'entra~nement du disque 71 par le disque 73.
. ~
; Le dispositif d'encliquetage à dents a été illustré par un système de dents 85 sur lequel se promène un bras pointé 87.
Une extrémité du bras 87 est articulée en 89 sur un support 90 monté sous le disque 73. Un ressort 91 est prévu pour s'assurer que le bras 87 restera engagé avec une dent particulière 85 lors-- que le disque 71 sera entraîné en rotation.
. . ' .
Evidemment, tout autre système pourra être utilise, par exemple on pourra prévoir une série de S ~uvertures dans le dis-que 71 à travers lequel une tige d'encliquetage ~ ressort pourra etre insérée pour faire en sorte que le disque 73 soit entraîné
en rotation.
' . .
' 10~;ti9~6 - De fa~on à permettre au disposltif d'opérer de façon . continue et automatique, on a prévu, comme mentionné ci-dessus : une valve à double action 93 pour le cylindre hydraulique 47 et - une valve 95 pour le cylindre hydraulique 69. De plus, on a - prévu six micro-interrupteurs 97, 99, 101, 103, 105 et 107.
Avant d'expliquer l'opération des divers micro-interrupteurs, nous devons souligner que le piston 41 est muni d'une tige de guidage 109 et d'une tige de controle de micro-interrupteur 111, La tige de contrôle de micro~interrupteur 111 ;
est munie de contacts 113 et 115 tandis que la tige 81 du cylin-dre hydraulique 69 est relié à une tige de controle de micro-interrupteurll7 sur laquelle on a prévu un contact 119.
. . .
: Le dispositif opère:de la fa~on suivante.
; Immédiatement avant que le piston 41 atteigne la position illus-trée en ligne pleine de la figure 6, le contact 113 se heurte au micro-interrupteur 97. Cet interrupteur fait alors ouvrir la valve 95 qui produit l'extension de la tige 81 jusqu'à ce que cette dernière atteigne la position illustrée en figure 4. Ceci produira une rotation du disque 73 dans la direction indiquée par la flèche 79 qui à son tour fera tourner le réservoir 37 sur une certaine distance équivalente à la distance radiale entre deux compartiments 35. Dans cette position, le contact 119 se heurte au micro-interrupteur 99 qui renversera immédiatement la direction de la valve 95 de fason à faire rentrer la tige 81 à
l'int~rieur du cylindre hydraulique 69. Cependant, avant de commencer cette opération, on notera que le bras 121 qui est muni à son extrémité de la tige 117 a en même temps établi contact avec le micro-interrupteur 101 lequel fera en sorte que la valve 93 renversera la direction du piston hydraulique 41.
1()66946 Une fois que la tige 81 sera en position rentrée, le bras 121 se raccordera au micro-interrupteur 103 qui fermera le micro-interrupteur 97 lorsque ce dernier sera de nouveau en contact avec le contact 113 dans la position descendante du piston 41.
A la position la plus basse du piston 41, le contact 113 touche-ra le micro-interrupteur 105 qui agira sur la valve 93 de façon à ce que cette dernière renverse la direc;tion du piston 41.
Enfin, on notera qu'on aura aussi prévu un micro-- interrupteur 107 pour fins de sécurité. Si par suite d'une mau-vaise opération de l'appareil, le piston 41 continuait sa course - vers le haut, le contact 115 se heurtera immédiatement au micro-interrupteur 107 de facon à arrêter toute opération de l'appareil.
Enfin, on notera que la partie supérieure du cylindre 37 est munie de 5 éléments incurvés vers l'intérieur 123 et d'un bras 125. Le but de cet arrangement est de faire en sorte que le com-partiment 35 est parfaitement centré par rapport au piston 41.
Avec cet arrangement, l'opération du dispositif est très simple puisqu'il est tout simplement suffisant de fournir des oeufs au mélangeur 1 le restant des opérations s'effectuant de facon complètement automatique. Evidemment, un système de convoyeur devra être disposé sous le couteau 61 de fa~on à rece-voir les morceaux coupés d'oeufs.
Selon la réalisation alternative, les oeufs qui sortent du T 17 pourront être transmis à travers un tuyau 12S dans un réservoir incliné vers le haut 127 muni d'un convoyeur à hélices 129. Ceci assurera la production de petites particules d'oeufs 131 qui telles qu'indiquées plus haut ne seront pas de dimension régulière, mais qui seront tout à fait acceptable pour la congé-lation et pour être ajoutées à des aliments prépar~s.
- 10669a~6 Il est entendu que ce procédé sera surtout utile pour la préparation de cubes d'oeufs destinés à etre ajoutés à des aliments pour chien ou pour chat et, dans ce cas, les oeufs qui seraient utilisés seraient ceux qul scnt impropres à la consom-mation humaine en ce sens que la coquille n'est pas acceptable ou que l'oeuf contient des taches de sang. Cependant, on pourra aussi utiliser des oeufs ordinaires selon ce procédé et les cubes d'oeufs qui en résultent peuvent évidemment être ajoutés à toute nourriture pour consommation humaine.
De plus, le procédé n'est pas restreint à la production de morceaux d'oeufs puisque toute matiere première de nature protéinique peut aussi être utilisée à condition qu'on puisse la coaguler avec la vapeur. Au lieu de coaguler les oeufs avec de - la vapeur on pourra aussi utiliser un fluide refrigérant , tel que C02, et l'on obtiendra aussi une masse d'oeufs prete à être coupée en dés ou tranchée.
Claims (15)
1. Un procédé de fabrication de morceaux d'oeufs, qui com-prend les étapes suivantes:
a) mélanger les oeufs de façon à obtenir un mélange de blancs d'oeufs et de jaunes d'oeufs;
b) séparément établir un premier courant du mélange et un second courant de vapeur sous pression;
c) faire entrer en contact le premier et le deuxième courant de façon à produire un éclatement du mélange d'oeufs et à amor-cer une cuisson préliminaire des oeufs;
d) introduire les oeufs résultant de l'étape précédente dans un réservoir;
e) laisser les oeufs dans ce réservoir jusqu'à ce que la cuisson soit complétée et qu'une masse solide d'oeufs cuits soit obtenue; et f) réduire la masse solide en petits morceaux.
a) mélanger les oeufs de façon à obtenir un mélange de blancs d'oeufs et de jaunes d'oeufs;
b) séparément établir un premier courant du mélange et un second courant de vapeur sous pression;
c) faire entrer en contact le premier et le deuxième courant de façon à produire un éclatement du mélange d'oeufs et à amor-cer une cuisson préliminaire des oeufs;
d) introduire les oeufs résultant de l'étape précédente dans un réservoir;
e) laisser les oeufs dans ce réservoir jusqu'à ce que la cuisson soit complétée et qu'une masse solide d'oeufs cuits soit obtenue; et f) réduire la masse solide en petits morceaux.
2. Procédé selon la revendication 1, comprenant l'extrusion de la masse solide à travers une filière, et le coupage des oeufs extrudés en morceaux de même dimension.
3. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le mélan-ge se fait à la température ordinaire.
4. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le mélan-ge est pompé à travers un filtre avant d'être mis en contact avec la vapeur, de façon à enlever les morceaux indésirables de co-quilles d'oeufs.
5. Procédé selon la revendication 1, dans lequel ladite vapeur est à une pression d'environ 15 livres par pouce carré.
6. Procédé selon la revendication 1, dans lequel les oeufs demeurent dans le réservoir pour une période d'environ 5 minutes.
7. Appareil pour la production de morceaux d'oeufs qui comprend;
a) un mélangeur pour produire un mélange d'oeufs;
b) une source de vapeur sous pression;
c) une première conduite reliée audit mélangeur;
d) une seconde conduite reliée à la source de vapeur;
e) des moyens permettant à la première et à la seconde con-duite de se réunir de façon à combiner le mélange d'oeufs et la vapeur produisant un éclatement des oeufs et une cuisson prélimi-naire de ces derniers;
f) une troisième conduite reliée au moyens définis en e) de façon à décharger les oeufs qui ont été cuits de façon prélimi-naire;
g) un réservoir destiné à recevoir les oeufs déchargés et à les contenir jusqu'à ce qu'ils soient complètement cuits; et h) des moyens permettant la désintégration des oeufs cuits en petits morceaux.
a) un mélangeur pour produire un mélange d'oeufs;
b) une source de vapeur sous pression;
c) une première conduite reliée audit mélangeur;
d) une seconde conduite reliée à la source de vapeur;
e) des moyens permettant à la première et à la seconde con-duite de se réunir de façon à combiner le mélange d'oeufs et la vapeur produisant un éclatement des oeufs et une cuisson prélimi-naire de ces derniers;
f) une troisième conduite reliée au moyens définis en e) de façon à décharger les oeufs qui ont été cuits de façon prélimi-naire;
g) un réservoir destiné à recevoir les oeufs déchargés et à les contenir jusqu'à ce qu'ils soient complètement cuits; et h) des moyens permettant la désintégration des oeufs cuits en petits morceaux.
8. Appareil selon la revendication 7, dans lequel la première conduite comprend un tuyau muni d'une restriction qui empêche la formation de vides dans le courant du mélange d'oeufs.
9. Appareil selon la revendication 8, dans lequel la secon-de conduite comprend trois tuyaux tous reliés à la même source de vapeur,l'un des tuyaux étant muni d'une valve de fermeture manuelle et les autres tuyaux étant munis de valves de fermeture à contrôle solénoïde.
10. Appareil selon la revendication 8, dans lequel le ré-servoir comprend un cylindre allongé constitué de plusieurs com-partiments cylindriques disposés de façon concentrique par rapport à l'axe du réservoir, appareil comprenant aussi des moyens fai-sant en sorte que la décharge des oeufs cuits de façon prélimi-naire soit faite de façon alternative dans lesdits compartiments, et des moyens pour faire tourner le cylindre jusqu'au comparti-ment suivant lorsqu'un compartiment a été rempli avec des oeufs cuits de façon préliminaire.
11. Appareil selon la revendication 10, dans lequel les moyens entraînant la rotation dudit cylindre comprennent un arbre qui se projètent vers le haut sur la partie supérieure dudit cylindre, un premier disque monté sur ledit arbre et qui en est solidaire, un second disque aussi monté sur cet arbre par-dessus le premier disque, ce second disque étant libre en rotation, des moyens d'encliquetage entre le premier et second disque, un levier relié au second disque et agencé pour faire déplacer le second disque que façon circonférentielle entre une position étendue et une position rétractée, et des moyens pour provo-quer l'extension et la rétraction dudit levier.
12. Appareil selon la revendication 11, dans lequel les moyens permettant l'extension et la rétraction dudit levier com-prennent un cylindre hydraulique.
13. Appareil selon la revendication 12, dans lequel les moyens permettant la désintégration des oeufs cuits comprennent un piston capable de plonger dans l'un desdits compartiments remplis d'oeufs cuits, une filière à l'autre extrémité dudit cy-lindre à travers laquelle les oeufs sont extrudés et un couteau adjacent à ladite filière pour couper les oeufs extrudés en mor-ceaux.
14. Appareil selon la revendication 13, dans lequel le pis-ton est mû par un second cylindre hydraulique.
15. Appareil selon la revendication 14, qui comprend des valves pour chacun desdits premier et second cylindres hydrauli-ques, et des micro-interrupteurs provoquant l'opération automa-tique dudit appareil de sorte que lorsqu'un compartiment est extrudé, un nouveau compartiment est rempli d'oeufs, quand cette opération est terminée, le piston est extrait dudit compartiment et le cylindre est tourné d'un pas vers le compartiment suivant.
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-
1976
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- 1976-03-10 US US05/665,563 patent/US4068570A/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4068570A (en) | 1978-01-17 |
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