CA1097047A - Dispositif pour la fabrication d'elements textiles poilus et son procede de mise en oeuvre - Google Patents
Dispositif pour la fabrication d'elements textiles poilus et son procede de mise en oeuvreInfo
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Abstract
Dispositif pour la fabrication d'éléments textiles poilus constitués d'un assemblage de structures textiles filiformes, organisées en faisceau, caractérisé en ce qu'il est constitué: des moyens d'alimentation de structures textiles filiformes; des moyens pour positionner les structures textiles filiformes, coopérant avec les moyens d'alimentation, des moyens pour réunir les structures textiles sous une forme paraIléle, coopérant avec les moyens pour positionner; des moyens pour envelopper les structures textiles, coopérant avec les moyens pour réunir; des moyens de guidage des structures textiles, coopérant avec les moyens pour envelopper, ces moyens de guidage comprenant un cabestan autour duquel les structures textiles enveloppées s'enroulent et un accumulateur en forme de tube souple relié audit cabestan; des moyens pour couper les structures textiles réunies au sein de l'enveloppe pour former des faisceaux ayant des extrémités inférieures et des extrémités supérieures, coopérant avec les moyens de guidage; des moyens pour réunir ensemble les extrémités inférieures des faisceaux, reliés aux moyens pour couper. Et un procédé pour fabriquer des éléments textiles poilus pour ledit dispositif.
Description
La présente demande a po~r objet un dispositif et un procédé pour la fabrication d'éléments textiles poilus.
Dans la demande de brevet canadian numéro 257.649, au nom de JOLY J et al, il a été décrit des éléments textiles poilus, leur procédé de fabrication et les articles réalisés avec lesdits éléments. Selon ce procédé, on assemble de fa~on parallèle au moins deux structures filiformes, de préférence textiles, que l'on entoure ensuite d'une enveloppe au moins par place, puis on coupe au moins à l'une des extrémités lesdites structures textiles maintenues sous enveloppe. Selon cette demande, les éléments poilus obtenus ont une structure pleine. Dans cette demande, il a été aussi décrit des éléments textiles poilus comportant au moins un vide se présentant par exemple sous forme d'un cylindre torique, ainsi que la coloration des éléments textiles poilus en continu avec leur fabrication.
Le dispositif de fabrication des éléments textiles poilus constitués d'un assemblage de structures textiles fili-formes organisées en faisceau, objet de la présente demande, est caractérisé en ce qu'il est constitué de moyens d'alimenta-tion des structures textiles filiformes, de moyens pour réunirlesdites structures sous une forme cylindrique, de moyens pour les enve]opper sur toute leur longueur, de moyens de guidage et de moyens de coupe en éléments textiles poilus de longueur préréglée.
Selon une variante du dispositif décrit ci-dessus, un moyen de coloration tel que décrit dans les brevets canadiens numéros 949.305 et 1.020.764 de la demanderesse, peut être adjoint aux moyens de guidage avant découpe.
Selon une autre variante, une extrémité de l'élément textile poilu est en contact avec un élément chauffant assurant, ~ -lors de la coupe, la soudure d'une extrémité des poils par fusion, le moyen de coupe agissant à une longueur déterminée de cette ~ 097047 .
extrémité.
Selon la presente invention, il est prévu un d.ispo-sitif pour 1a fabrication d'éléments textiles poilus consti-tués d'un assemblage de structures textiles filiformes, or-ganisées en faisceau, caractérisé en ce qu'il est constitué: .
des moyens d'alimentation de structures textiles filiformes;
des moyens pour positionner lesdites structures textiles filiformes, coopérant avec lesdits moyens d'alimentation; des moyens pour réunir lesdites structures textiles sous une 10: forme parallèle, coopérant avec lesdits moyens.pour positionner;
des moyens pour envelopper lesdites structures textiles, coopé-rant avec lesdits moyens pour réunlr des moyens de guidage desdites structures textiles, coopérant avec lesdits moyens pour envelopper, lesdits moyens de guidage comprenant un -.cabestan autour duquel les structures textiles enveloppées -s'enroulent et un accumulateur en forme de tube souple relié
audit cabestan; des moyens pour couper les structures textiles réunies au sein de l'enveIoppe pour former des faisceaux ayant des extrémités inférieures et des extrémités supérieures, coopérant avec lesdits moyens de guidage; des moyens pour réunir ensemble les extrémités inférieures des faisceaux, -reliés auxdits moyens pour couper. .
Le moyen d'alimentation des structures textiles poilues est prévu de façon à alimenter le dispositif en fonction de la forme, plate, ovale ou ronde, de l'élément textile poilu à réaliser; iI peut être constitué par un cancre, par un peigne dans lequel passent des fils en provenance par : exemple de leur moyen de fabrication et/ou de leur frisage et/ou coloration, tel que par exemple décrit dans les brevets francais susmentionnés de la demanderesse. -Le moyen pour réunir lesdites structures textiles est de même conformé en fonction de la forme de l'élément à
Dans la demande de brevet canadian numéro 257.649, au nom de JOLY J et al, il a été décrit des éléments textiles poilus, leur procédé de fabrication et les articles réalisés avec lesdits éléments. Selon ce procédé, on assemble de fa~on parallèle au moins deux structures filiformes, de préférence textiles, que l'on entoure ensuite d'une enveloppe au moins par place, puis on coupe au moins à l'une des extrémités lesdites structures textiles maintenues sous enveloppe. Selon cette demande, les éléments poilus obtenus ont une structure pleine. Dans cette demande, il a été aussi décrit des éléments textiles poilus comportant au moins un vide se présentant par exemple sous forme d'un cylindre torique, ainsi que la coloration des éléments textiles poilus en continu avec leur fabrication.
Le dispositif de fabrication des éléments textiles poilus constitués d'un assemblage de structures textiles fili-formes organisées en faisceau, objet de la présente demande, est caractérisé en ce qu'il est constitué de moyens d'alimenta-tion des structures textiles filiformes, de moyens pour réunirlesdites structures sous une forme cylindrique, de moyens pour les enve]opper sur toute leur longueur, de moyens de guidage et de moyens de coupe en éléments textiles poilus de longueur préréglée.
Selon une variante du dispositif décrit ci-dessus, un moyen de coloration tel que décrit dans les brevets canadiens numéros 949.305 et 1.020.764 de la demanderesse, peut être adjoint aux moyens de guidage avant découpe.
Selon une autre variante, une extrémité de l'élément textile poilu est en contact avec un élément chauffant assurant, ~ -lors de la coupe, la soudure d'une extrémité des poils par fusion, le moyen de coupe agissant à une longueur déterminée de cette ~ 097047 .
extrémité.
Selon la presente invention, il est prévu un d.ispo-sitif pour 1a fabrication d'éléments textiles poilus consti-tués d'un assemblage de structures textiles filiformes, or-ganisées en faisceau, caractérisé en ce qu'il est constitué: .
des moyens d'alimentation de structures textiles filiformes;
des moyens pour positionner lesdites structures textiles filiformes, coopérant avec lesdits moyens d'alimentation; des moyens pour réunir lesdites structures textiles sous une 10: forme parallèle, coopérant avec lesdits moyens.pour positionner;
des moyens pour envelopper lesdites structures textiles, coopé-rant avec lesdits moyens pour réunlr des moyens de guidage desdites structures textiles, coopérant avec lesdits moyens pour envelopper, lesdits moyens de guidage comprenant un -.cabestan autour duquel les structures textiles enveloppées -s'enroulent et un accumulateur en forme de tube souple relié
audit cabestan; des moyens pour couper les structures textiles réunies au sein de l'enveIoppe pour former des faisceaux ayant des extrémités inférieures et des extrémités supérieures, coopérant avec lesdits moyens de guidage; des moyens pour réunir ensemble les extrémités inférieures des faisceaux, -reliés auxdits moyens pour couper. .
Le moyen d'alimentation des structures textiles poilues est prévu de façon à alimenter le dispositif en fonction de la forme, plate, ovale ou ronde, de l'élément textile poilu à réaliser; iI peut être constitué par un cancre, par un peigne dans lequel passent des fils en provenance par : exemple de leur moyen de fabrication et/ou de leur frisage et/ou coloration, tel que par exemple décrit dans les brevets francais susmentionnés de la demanderesse. -Le moyen pour réunir lesdites structures textiles est de même conformé en fonction de la forme de l'élément à
- 2 -~,,' , ', ~097047 réaliser. Les moyens d'alimentation de l'enveloppe et de mise en place de celle-ci sont fonction de la nature de cette eveloppe, par exemple résine, film, papier, etc ... Lorsque l'enveloppe est en film plastique, celui-ci est alimenté de fa~on à envelopper les structure textiles, l'assemblage de l'enveloppe à la jonction de ses deux lèvres étant assuré par exemple par soudure avec un moyen de chauffe. Les moyens de coupe en éléments de longueur préréglée, peuvent être soit ;~
une lame coupante agissanten guillotinesoit une lame coupante tournante ; la coupe peut être aussi assurée par d'autres moyens, par exemple par laser, ciseau, scie, jet haute pression, etc... La détermination de longueur des éléments coupés est assurée par la mise en place d'une butée chauffante ou non, à distance réglable de la lame, sur laquelle vient porter l'extrémité de l'élément textile enveloppé, lors de la coupe.
Les éléments coupés sont recueillis dans un récipient appro-prié: panier perforé ou non, tube plastique sous lequel ils seront livrés, bande collante sur laquelle ils sont collés, soit par une extrémité, soit par une génératrice.
Selon la present invention, il est aussi prévu un procédé pour la fabrication d'éléments textiles poilus cons-titués d'un assemblage de structures textiles filiformes organisées en faisceau, caractérisé en ce qu'on alimente des structures textiles filiformes à un moyen permettant de les réunir, que l'on enveloppe sur toute leur longueur lesdites strctures avec une enveloppe amovible,que l'on guide ensuite l'élément enveloppé à un moyen de coupe de celui-ci à une longueur préréglée, et que, lors de la coupe de l'élément textile poilu en élément de longueur déterminée, l'on chauffe 3C une extrémité dudit élément avec un n-oyen cha~ffant assurant la soudure des poils.
Le dispositif et son procédé de mise en oeuvre seront .
19704~
mieux compris à l'aide des dessins annexés et de la description ci-après s'y rapportant, donnés à titre d'exemple illustratif mais non limitatif. Dans ces dessins : ~:
La figure 1; represente un premier dispositif selon la présente invention et son procédé de mise en oeuvre;
La figure 2; représente une variante du moyen de coupe et de réception des éléments textiles poilus;
La figure 3; représente une membrane pneumatique ~ -selon la présente invention qui permet l'immobilisation des éléments textiles.
Sur la figure 1 annexée, on distingue le peigne 1 maintenant les structures textiles filiformes 2, en provenance de bobines montées sur un cantre non repré~enté, jusqu'au moyen de réunion 3 en forme d'entonnoir dans lequel passe un papier crêpon4; 5 désigne le guide d'une bande adhèsive 6, 7 représente une brosse permettant le pressage de la bande adhèsive 6 sur l'enveloppe en papier crêpon 4, maintenant en ~:~
place les structures textiles filiformes 2; 8 représente un galet . -~
./ ~,..
. ~ 3a ~
B
109~047 d'assistance pressant d'élément enveloppé sur le moyen de guidage ou cabestan 9 autour duquel il s'enroule; pour compléter ce moyen de guidage, l'élément enveloppé passe dans un accumulateur 10 en forme de tube souple maintenu en place par un ressort d'as-sistance 11; à l'extrémité du tube accumulateur 10, se trouve une membrane pneumatique 12 permettant l'immobilisation des ; éléments textiles réunis au sein de l'enveloppe pendant la coupe; 13 désigne le bloc chauffant ou non sur lequel vient ~ ;
buter l'extrémité de l'élément enveloppé réglable verticalement par rapport à l'élément coupant sous formede lame coupante 14 maintenue dans un portelame.15 et animée en rotation par des moteurs 16.
En fonctionnement, les structures textiles filiformes 2, en provenance d'un peigne 1, sont alimentées au moyen d'un organe de réunion 3 en forme d'entonnoir dans lequel passe en même temps le papier crêpon 4 qui les enveloppe, le maintlen de l'enveloppe étant assuré par une bande adhésive 6, pressée sur ladite enveloppe par la brosse 7; l'élément enveloppé passe ensuite autour de la roue ou cabestan 9 - le galet d'assistance : 20 8 maintenant l'élément enveloppé sur le cabestan 9 - puis dans un tube flexible de maintien 10 relié à un ressort assistance 11 l'élément enveloppé entre ensuite en contact avec une mem-brane pneumatique 12 qui assure son immobilisation pendant la coupe et commandée par des moyens non représentés; l'élément enveloppé avance et bute sur le bloc chauffé 13 qui assure la ~-soudure des fils par fusion, la coupe étant effectuée par la lame tournante à une hauteur prédéterminée de l'extrémité fondue.
La membrane pneumatique 12 représentée figure 3, comprend un corps 17 cylindrique, en élastomère dans lequel passe l'élément de structure longiligne par le canal central 18; ce corps 17 comprend une bague 19 creusée sur sa circonférence reliée par le conduit 20 à une alimentation en air comprimé, l'étanchéité
10g7047 étant assurée par un cylindre 21 concentrique du corps 17.
Le conduit 20 est relié à une cellule pour la commande de l'ar- :
rivée d'air uniquement pendant le temps de coupe en éléments de longueur déterminée, le fonctionnement de la cellule étant syn-chronisé avec le satellite de coupe ou lame tournante 14. La cellule commande une ~alve à trois voies (admission d'air, com-pression de l'élément et détente) placée sur le circuit d'alimen-tation d'air entre le réservoir et la membrane. La bague l9 peut s'affaisser lorsqu'elle est mise sous pression.
On a ainsi réalisé des éléments textiles poilus de .
50 mm de longueur, de 10 mm de diamètre, à partir de fils en poly-hexaméthylène adipamide de titre 2300 dtex/136 brins, alimentés à 10 mètres/minute.
- Une variante du moyen de coupe et de réception des l éléments textiles poilus, est visible sur la figure 2 annexée, , sur laquelle on distingue le moyen d'alimentation, de fabrication d'éléments textiles tels que dans la figure 1, l'accumulateur :~
10 étant relié par son extrémlté de sortie à un bloc 22, lui-même relié à un système bielle-manlvelle 23-24 permettant au bloc 22 d'effectuer un mouvement rectiligne, la lame coupante 25, un bloc récepteur 26 d'éléments coupés, une plaque 27 chauffante, un ruban adhésif 2~ alimenté perpendiculairement et tangentiel-lement aux éléments coupés 29, 30 désignant l'axe autour duquel vient s'enrouler la bande d'éléments 29.
En fonctionnement, une longueur d'éléments sort de l'accumulateur 10 dans le bloc 22 en position dégagée par rap-port à la lame coupante 25; en position avant, le bloc pousse l'élément contre la lame, coupe ce dernier qui est alors in-troduit dans le bloc récepteur 26: un élément poussant l'autre, la rangée d'éléments passe sur la partie chauffan~e de la plaque 27 qui assure le thermocollage des poils de la 1097~47 base des éléments qui, en position alignée, sont reliés les uns aux autres par une bande collante 28; les éléments reliés entre eux poursuivent leur chemin et viennent s'enrouler autour d'un axe 30 animé d'un mouvement de rotation d'appel de la ~ :
bande desdits éléments. Au lieu de la plaque chauffante 27, peut être prévu un moyen d'enduction de colle d'une extrémité
de l'élément textile poilu.
La bande d'éléments ainsi réalisée peut être utilisée très facilement pour la confection de revêtements de sol par exemple, en collant des portions de bandes sur un support. Il peut aussi être prévu d'alimenter le bloc 26 par des éléments de coloris différents en provenance d'autres dispositifs disposés autour de la lame coupante tournante 29 qui sert ainsi de moyen de coupe pour plusieurs dispositifs : la plaque 27 peut très bien ne pas être chauffée, le collage étant alors assuré dans ce cas par chauffage infra-rouge 31 disposé entre :
le bloc collecteur 26 et l'accumulation d'éléments autour de l'axe 30. ;
Les éléments textiles poilus peuvent être frisés, non frisés et réalisés à partir de textiles étirés, non étirés ou partiellement orientés.
Les éléments coupés ainsi réalisés sont utilisés dans l'habillement, en ameublement, décoration, jouets, carrosserie, chappellerie , chaussure, gant, chauffeuse, literie, revêtement.
de sol ou mural, etc...
. , .
.. . . , , _ , .
une lame coupante agissanten guillotinesoit une lame coupante tournante ; la coupe peut être aussi assurée par d'autres moyens, par exemple par laser, ciseau, scie, jet haute pression, etc... La détermination de longueur des éléments coupés est assurée par la mise en place d'une butée chauffante ou non, à distance réglable de la lame, sur laquelle vient porter l'extrémité de l'élément textile enveloppé, lors de la coupe.
Les éléments coupés sont recueillis dans un récipient appro-prié: panier perforé ou non, tube plastique sous lequel ils seront livrés, bande collante sur laquelle ils sont collés, soit par une extrémité, soit par une génératrice.
Selon la present invention, il est aussi prévu un procédé pour la fabrication d'éléments textiles poilus cons-titués d'un assemblage de structures textiles filiformes organisées en faisceau, caractérisé en ce qu'on alimente des structures textiles filiformes à un moyen permettant de les réunir, que l'on enveloppe sur toute leur longueur lesdites strctures avec une enveloppe amovible,que l'on guide ensuite l'élément enveloppé à un moyen de coupe de celui-ci à une longueur préréglée, et que, lors de la coupe de l'élément textile poilu en élément de longueur déterminée, l'on chauffe 3C une extrémité dudit élément avec un n-oyen cha~ffant assurant la soudure des poils.
Le dispositif et son procédé de mise en oeuvre seront .
19704~
mieux compris à l'aide des dessins annexés et de la description ci-après s'y rapportant, donnés à titre d'exemple illustratif mais non limitatif. Dans ces dessins : ~:
La figure 1; represente un premier dispositif selon la présente invention et son procédé de mise en oeuvre;
La figure 2; représente une variante du moyen de coupe et de réception des éléments textiles poilus;
La figure 3; représente une membrane pneumatique ~ -selon la présente invention qui permet l'immobilisation des éléments textiles.
Sur la figure 1 annexée, on distingue le peigne 1 maintenant les structures textiles filiformes 2, en provenance de bobines montées sur un cantre non repré~enté, jusqu'au moyen de réunion 3 en forme d'entonnoir dans lequel passe un papier crêpon4; 5 désigne le guide d'une bande adhèsive 6, 7 représente une brosse permettant le pressage de la bande adhèsive 6 sur l'enveloppe en papier crêpon 4, maintenant en ~:~
place les structures textiles filiformes 2; 8 représente un galet . -~
./ ~,..
. ~ 3a ~
B
109~047 d'assistance pressant d'élément enveloppé sur le moyen de guidage ou cabestan 9 autour duquel il s'enroule; pour compléter ce moyen de guidage, l'élément enveloppé passe dans un accumulateur 10 en forme de tube souple maintenu en place par un ressort d'as-sistance 11; à l'extrémité du tube accumulateur 10, se trouve une membrane pneumatique 12 permettant l'immobilisation des ; éléments textiles réunis au sein de l'enveloppe pendant la coupe; 13 désigne le bloc chauffant ou non sur lequel vient ~ ;
buter l'extrémité de l'élément enveloppé réglable verticalement par rapport à l'élément coupant sous formede lame coupante 14 maintenue dans un portelame.15 et animée en rotation par des moteurs 16.
En fonctionnement, les structures textiles filiformes 2, en provenance d'un peigne 1, sont alimentées au moyen d'un organe de réunion 3 en forme d'entonnoir dans lequel passe en même temps le papier crêpon 4 qui les enveloppe, le maintlen de l'enveloppe étant assuré par une bande adhésive 6, pressée sur ladite enveloppe par la brosse 7; l'élément enveloppé passe ensuite autour de la roue ou cabestan 9 - le galet d'assistance : 20 8 maintenant l'élément enveloppé sur le cabestan 9 - puis dans un tube flexible de maintien 10 relié à un ressort assistance 11 l'élément enveloppé entre ensuite en contact avec une mem-brane pneumatique 12 qui assure son immobilisation pendant la coupe et commandée par des moyens non représentés; l'élément enveloppé avance et bute sur le bloc chauffé 13 qui assure la ~-soudure des fils par fusion, la coupe étant effectuée par la lame tournante à une hauteur prédéterminée de l'extrémité fondue.
La membrane pneumatique 12 représentée figure 3, comprend un corps 17 cylindrique, en élastomère dans lequel passe l'élément de structure longiligne par le canal central 18; ce corps 17 comprend une bague 19 creusée sur sa circonférence reliée par le conduit 20 à une alimentation en air comprimé, l'étanchéité
10g7047 étant assurée par un cylindre 21 concentrique du corps 17.
Le conduit 20 est relié à une cellule pour la commande de l'ar- :
rivée d'air uniquement pendant le temps de coupe en éléments de longueur déterminée, le fonctionnement de la cellule étant syn-chronisé avec le satellite de coupe ou lame tournante 14. La cellule commande une ~alve à trois voies (admission d'air, com-pression de l'élément et détente) placée sur le circuit d'alimen-tation d'air entre le réservoir et la membrane. La bague l9 peut s'affaisser lorsqu'elle est mise sous pression.
On a ainsi réalisé des éléments textiles poilus de .
50 mm de longueur, de 10 mm de diamètre, à partir de fils en poly-hexaméthylène adipamide de titre 2300 dtex/136 brins, alimentés à 10 mètres/minute.
- Une variante du moyen de coupe et de réception des l éléments textiles poilus, est visible sur la figure 2 annexée, , sur laquelle on distingue le moyen d'alimentation, de fabrication d'éléments textiles tels que dans la figure 1, l'accumulateur :~
10 étant relié par son extrémlté de sortie à un bloc 22, lui-même relié à un système bielle-manlvelle 23-24 permettant au bloc 22 d'effectuer un mouvement rectiligne, la lame coupante 25, un bloc récepteur 26 d'éléments coupés, une plaque 27 chauffante, un ruban adhésif 2~ alimenté perpendiculairement et tangentiel-lement aux éléments coupés 29, 30 désignant l'axe autour duquel vient s'enrouler la bande d'éléments 29.
En fonctionnement, une longueur d'éléments sort de l'accumulateur 10 dans le bloc 22 en position dégagée par rap-port à la lame coupante 25; en position avant, le bloc pousse l'élément contre la lame, coupe ce dernier qui est alors in-troduit dans le bloc récepteur 26: un élément poussant l'autre, la rangée d'éléments passe sur la partie chauffan~e de la plaque 27 qui assure le thermocollage des poils de la 1097~47 base des éléments qui, en position alignée, sont reliés les uns aux autres par une bande collante 28; les éléments reliés entre eux poursuivent leur chemin et viennent s'enrouler autour d'un axe 30 animé d'un mouvement de rotation d'appel de la ~ :
bande desdits éléments. Au lieu de la plaque chauffante 27, peut être prévu un moyen d'enduction de colle d'une extrémité
de l'élément textile poilu.
La bande d'éléments ainsi réalisée peut être utilisée très facilement pour la confection de revêtements de sol par exemple, en collant des portions de bandes sur un support. Il peut aussi être prévu d'alimenter le bloc 26 par des éléments de coloris différents en provenance d'autres dispositifs disposés autour de la lame coupante tournante 29 qui sert ainsi de moyen de coupe pour plusieurs dispositifs : la plaque 27 peut très bien ne pas être chauffée, le collage étant alors assuré dans ce cas par chauffage infra-rouge 31 disposé entre :
le bloc collecteur 26 et l'accumulation d'éléments autour de l'axe 30. ;
Les éléments textiles poilus peuvent être frisés, non frisés et réalisés à partir de textiles étirés, non étirés ou partiellement orientés.
Les éléments coupés ainsi réalisés sont utilisés dans l'habillement, en ameublement, décoration, jouets, carrosserie, chappellerie , chaussure, gant, chauffeuse, literie, revêtement.
de sol ou mural, etc...
. , .
.. . . , , _ , .
Claims (23)
1. Dispositif pour la fabrication diéléments textiles poilus constitués d'un assemblage de structures textiles filiformes, organisées en faisceau, caractérisé en ce qu'il est constitué :
- des moyens d'alimentation de structures textiles filiformes;
- des moyens pour positionner lesdites structures textiles filiformes, coopérant avec lesdits moyens d'alimenta-tion, - des moyens pour réunir lesdites structures textiles sous une forme paralléle, coopérant avec lesdits moyens pour positionner;
- des moyens pour envelopper lesdites structures textiles, coopérant avec lesdits moyens pour réunir;
- des moyens de guidage desdites structures textiles, coopérant avec lesdits moyens pour envelopper, lesdits moyens de guidage comprenant un cabestan autour duquel les structures textiles enveloppées s'enroulent et un accumulateur en forme de tube souple relié audit cabestan;
- des moyens pour couper les structures textiles réunies au sein de l'enveloppe pour former des faisceaux ayant des extrémités inférieures et des extrémités supérieures, coopérant avec lesdits moyens de guidage ;
- des moyens pour réunir ensemble les extrémités infé-rieures des faisceaux, reliés auxdits moyens pour couper.
- des moyens d'alimentation de structures textiles filiformes;
- des moyens pour positionner lesdites structures textiles filiformes, coopérant avec lesdits moyens d'alimenta-tion, - des moyens pour réunir lesdites structures textiles sous une forme paralléle, coopérant avec lesdits moyens pour positionner;
- des moyens pour envelopper lesdites structures textiles, coopérant avec lesdits moyens pour réunir;
- des moyens de guidage desdites structures textiles, coopérant avec lesdits moyens pour envelopper, lesdits moyens de guidage comprenant un cabestan autour duquel les structures textiles enveloppées s'enroulent et un accumulateur en forme de tube souple relié audit cabestan;
- des moyens pour couper les structures textiles réunies au sein de l'enveloppe pour former des faisceaux ayant des extrémités inférieures et des extrémités supérieures, coopérant avec lesdits moyens de guidage ;
- des moyens pour réunir ensemble les extrémités infé-rieures des faisceaux, reliés auxdits moyens pour couper.
2. Dispositif pour la fabrication d'éléments textiles poilus selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il com-porte en outre des moyens de coloration desdits éléments.
3. Dispositif pour la fabrication d'éléments textiles poilus selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens pour réunir ensemble les extrémités inférieures des faisceaux comprennent des moyens chauffants assurant la sou-dure des textiles par fusion à l'une de leurs extrémités, et dont la position est réglable par rapport au moyen de coupe de l'autre extrémité.
4. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel lesdits moyens pour couper comprend en outre des moyens pour maintenir et assurer l'immobilisation des structures textiles parallèles réunies au sein de l'enveloppe, et une lame pour couper lesdites structures textiles dans leur position d'immo-bilisation.
5. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel lesdits moyens pour couper comprend en outre des moyens pour maintenir lesdites structures textiles filiformes en position.
6. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel lesdits moyens pour positionner comprennent un peigne pour séparer et maintenir les structures textiles filiformes.
7. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel lesdits moyens pour réunir comprend un moyen en forme d'enton-noir qui guide lesdites structures textiles selon une direction sensiblement parallèle, ledit moyen en forme dentonnoir ayant une extrémité présentant en coupe une forme sensiblement cy-lindrique.
8. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel lesdits moyens pour envelopper comprend un guide pour diriger uneenveloppe autour des structures textiles parallèles et des moyens adhésifs pour presser l'enveloppe autour desdites structures textiles.
9. Dispositif selon la revendication 8, dans lequel ladite enveloppe est fait en papier crêpon.
10. Dispositif selon la revendication 9, dans lequel lesdits moyens adhésifs comprennent une bande adhésive, et des moyens pour le pressage de la bande adhésive sur ladite enve-loppe.
11. Dispositif selon la revendication 4, dans lequel lesdits moyens pour maintenir et assurer l'immobilisation des structures textiles comprend une membrane pneumatique ayant un corps cylindrique en élastomère muni d'un canal central pour recevoir lesdites structures textiles parallèles, et une bague qui s'affaisse lorsqu'elle est mise sous pression, cette bague étant prévue autour du corps cylindrique.
12. Dispositif selon la revendication 4, dans lequel lesdits moyens pour maintenir et assurer l'immobilisation des strucutres textiles sont reliés à un moyen pourvu d'un mouvement alternatif qui déplace lesdits moyens pour maintenir et assurer l'immobilisation des structures textiles vers et loin de ladite lame.
13. Dispositif selon la revendication 12 dans lequel un moyen de transfert est relié à ladite lame pour recevoir et transférer les faisceaux coupés.
14. Dispositif selon la revendication 13, dans lequel lesdits moyens pour réunir ensemble les extrémités inférieures des faisceaux comprennent des moyens de chauffage reliés auxdits moyens pour couper, pour chauffer les extrémités inférieures desdits faisceaux.
15. Dispositif selon la revendication 14, dans lequel lesdits moyens de chauffage comprennent une plaque chauffante.
16. Dispositif selon la revendication 13, dans lequel un moyen de stockage est relié audit moyen de transfert, ledit moyen de stockage recevant lesdits faisceaux coupés.
17. Dispositif selon la revendication 17, dans lequel ledit moyen de transfert comprend une bande collante pour relier les uns aux autres les structures textiles reliées ensemble en faisceaux.
18. Dispositif selon la revendication 17, dans lequel ledit moyen de stockage comprend un axe autour duquel la bande collante et les faisceaux sont enroulés.
19. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel lesdits moyens pour réunir ensemble les extrémités inférieures des faiceaux comprennent des moyens de chauffage.
20. Dispositif selon la revendication 18, dans lequel lesdits moyens de chauffage comprennent une plaque chauffante qui vient en contact avec les extrémités des faisceaux.
21. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel lesdits moyens pour réunir ensemble les extrémités inférieures des faisceaux comprennent un moyen pour appliquer un ruban adhésif aux extrémités des faisceaux.
22. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé
en ce qu'il comporte outre des moyens de coloration des faisceaux coupés.
en ce qu'il comporte outre des moyens de coloration des faisceaux coupés.
23. Procédé pour la fabrication d'éléments textiles poilus constitués d'un assemblage de structures textiles fili-formes organisées en faisceau, caractérisé en ce que :
- on alimente des structures textiles filiformes à
un moyen permettant de les réunir, - on enveloppe sur toute leur longueur lesdites structures avec une enveloppe amovible, - on guide ensuite l'élément enveloppé à un moyen de coupe de celui-ci à une longueur préréglée, et - lors de la coupe de l'élément textile poilu en élément de longueur déterminée, on chauffe une extrémité dudit élément avec un moyen chauffant assurant la soudure des poils.
- on alimente des structures textiles filiformes à
un moyen permettant de les réunir, - on enveloppe sur toute leur longueur lesdites structures avec une enveloppe amovible, - on guide ensuite l'élément enveloppé à un moyen de coupe de celui-ci à une longueur préréglée, et - lors de la coupe de l'élément textile poilu en élément de longueur déterminée, on chauffe une extrémité dudit élément avec un moyen chauffant assurant la soudure des poils.
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