CA1115606A - Procede de fabrication d'un article d'habillement et machine pour la mise en oeuvre du procede - Google Patents
Procede de fabrication d'un article d'habillement et machine pour la mise en oeuvre du procedeInfo
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Abstract
La présente invention concerne un-procédé de fabrication d'un article d'habillement tel qu'un gant de protection comprenant une doublure interne souple et un revêtement externe de protection, dans lequel on garnit un forme avec une doublure, on recouvre la doublure d'un matériau de protection, on effectue un égouttage et on procède enfin à un traitement thermique. Il est caractérisé par le fait que l'on recouvre la doublure, zone par zone, de façon successive, de manière que chacune des caractéristiques physiques du matériau de protection reste constante sur chacune des zones de la doublure. Figures unique.
Description
S6~i L'invention concerne un procédé de fabrication d'un article d'habillement tel qu'un ~ant de protection comportant une doublure interne souple à structure discontinue et un revêtement externe de protection en mati~ère plastique par exemple ; une ma-chine pour la mise en oeuvre du procédé et le gant, plus générale-ment l'article d'habillement, réalisé par la mise en oeuvre du procédé sur la machine.
On connait dej~ des procedes de fabrication de gants de protection dans lequels on garnit une forme rigide appropriée d'une doublure du type à structure discontinue notamment ~ mailles ou similaire, par exemple en textile tisse ou tricote ; on trempe la forme ainsi garnie dans au moins un bain de matériau (x) de protection et/ou de traiteme~t ; on égoutte la forme trempée pour eliminer lets) materiau(x) excedentaire(s) venant de ~empage ; et on procède ~ au moins un traitement thermique. Compte tenu de la forme des gants et du contour generalement adopte pour le rev~te-ment de protection, les formes garnies de doublures sont le plus souvent trempees verticalement dans le(s) bain(s), les doigts di-rigés vers le bas. De ce fait, certaines des conditions physiques d'un bain, cas de la pression hydrostatique par exemple sont sus-ceptibles de varier d'un point à un autre de la doublure ce qui a comme conséquence facheuse, de limiter la gamme de matériaux de protection et/ou de doublures utilisables et de réaliser des gants hétérogènes quant aux qualités physiques du revatement.
L'inconvénient est particulièrement sensible dans le cas o~ l'on utilise des doublures ~ structure discontinues étant donné que-la pression du produit de revetement sur la doublure, au moment de la fabrication, est un élément essentiel pour la qualité du gant.
On connait également des procédés de fabrication d'articles d'habillement par pro3ection d'un matériau de revetement su~ une doublure qarnissant une forme (v~ir brevets~fran~ais MULLER n~ 781.546 et ~-1`.255.826 de DUARRY
SERRA). Cependant les revetements ainsi obtenus sont hétérogènes quant à leursproprietes physiques et ne permettent pas davantage l'emploi d'une large gamme de doublure à structure discontinue.
Ainsi, dans le brevet MULLER, il est indiqué que les particules de revetement laissent entre elles des intervalles. Dans le brevet DUARRY SERRA il est précisé que les mailles de la doublure sont étroites et que le matériau de revetement penètre dans les mailles.
q~
On connaît enfin des procédés dans lesquels on projette le materiau de revêtement sur une forme depourvue de doublure (brevet français 1.357.515 de PLASTOMERIC) qui ne sont adaptés -toutefois qu'à un usage precis et limite des articles d'habille-ment ainsi ralises.
L'invention vise à remédier à ces divers inconvénients.
A cet effet, elle propose un procéde de fabrication d'un article d'habillement tel qu'un gant de protection notamment, comprenant une doublure interne souple en textile, tisse ou tricote, et un revêtement externe de protection, dans lequel on garnit une forme rigide avec une doublure, on recouvre la doublure garnissant la forme d'au moins un materiau de protection et/ou de traitement, on effectue au moins un egouttage de la doublure ainsi recouverte et on procède enfin à un traitement thermique approprie à la nature du materiau de protection et/ou de traitement, caracterisé
par le fait que l'on recouvre la doublure garnissant la ~orme avec le matériau de protection et/ou de traitement, zone par zone, de façon successive, par enrobage, de manière que chacune des caractéristiques physique du matériau de protection et/ou de traitement reste constante sur chacune des zones de la dou-blure et que le revêtement soit également homogène quant à ses caractéristiques physiques.
Pour la mise en oeuvre du procédé susmentionné,l'invention propose une machine comprenant une doublure interne souple en textile tissé ou tricoté et un revêtement extexne de protection, partiel ou total, qui comprend au moins une forme susceptible d'être garnie d'une telle doublure, au moins un réservoir de ma-tériau de protection et/ou de traitement pourvu d'au moins un organe distributeur de ce matériau e~ des moyens d'entrainement permettant un déplacement relatif de chaque organe distributeur par rapport a chaque forme, caractérisé par le fait que l'organe distributeur est placé, en fonctionnement, au dessus de la forme de maniere à permettre un simple dépôt du matériau de protection sur la doublure et par le ~ait que les moyens d'entrainement provoquent un enrobage zone par zone de la doublure par le matériau de revêtement.
". D
L"invention sera bien comprise grace à la description qui suivra en reference ~ la figure unique annexée qui est une vue schematique uniquement d'une machine pour la mise en oeuvre du procede suivant l'invention.
Le procédé de fabrication d'un gant de revetement du type comportant une doublure interne souple et un revêtement externe de protection, partiel ou total, comprend les étapes suivantes :
- garnissage d'une forme rigide, en métal ou en porcelaine par exemple,d'une doublure souple par exemple en textile naturel ou synthétique, tissé ou tricote, en une ou plusieurs pièces du type à structure discontinue, dont les mailles, perforations ou similaires peuvent être en nombre plus ou moins important et de grandeur plus ou moins élevée.
- recouvrement de la doublure zone par zone de fa~on successive avec au moins un matériau de protection et, éventuellement, un matériau de traitement, de maniere que les caractéristiques phy-siques du matériau restent constantes sur chacune des zones de la doublure et que le revêtement soit également homogène quant à
ses caractéristiques physiques. Ces matériaux de protection et/ou de traitement peuvent consister, à titre d'exemple nulle- -ment limitatif, en chlorure de polyvinyle plastifié, en alcool de polyvinyle plastifié, en caoutchouc vulcanisé (polychloro-prène, nitrile naturel, butyl) ou plus généralement tout autre matériau souple ou plastifiable a caractéristiques mécaniques -et résistances chimiques élevées. Avant que de recouvrir la doublure garnissantla forme, le matériau de protection et/ou de traitement est maintenu à l'état fluide, éventuellement pâteux, par tout moyen approprié.
- Egouttage si nécessaire de manière à obtenir une couche de ma-tériau de protection et/ou de traitement aussi régulière que possible. Cet égouttage est éventuellement complet~ par une cen-trifugation.
- Traitement thermique approprie au materiau de protection et/ou de traitement utilise : gelification, séchage, vulcanisation ou combinaison de ceux-ci.
Ces dif~érentes étapes peuvent être imbriquees et répétées l'une avec l'autre. Ainsi, il est possible de prévoir plusieurs '- ' ' phases de recouvrement de la doublure avec le matériau de protec-tion et/ou de traitement, plusieurs phases dlégouttage, plusi~urs phases de traitement thermique, etc.
Suivant l'invention, on peut réaliser ce recouvrement pro-yressif, zone par zone de la doublure par enrobage notamment par simple dépot. 1, Cette machine comporte au moins une forme 1 rigide, connue en soi, susceptible dlêtre garnie dlune doublure 2, au moins un réservoir 3 dans lequel se trouve le matériau de protection et/ou de traitement utilisé pour la fabrication des gants, pourvu d'au moins un organe distributeur 5 tel qu~une buse par exemple, sus- It ceptible dlêtre ou~ert ou fermé par un or~ane de sectionnement 6 tel qu'une vanne ou similaireO Chaque organe distributeur 5 est placé en fonctionnement, au-dessus et préférentiellement à proxi- 1 mité immédiate de la partie de chaque forme 1 revêtue d'une t doublure 2. La machine comporte également des moyens d'entraîne-ment 7 reliés à l'un ou/et l'autre de chaque forme 1 et de chaque org~ne distributeur 5, susceptibles de permettre un déplacement relatif de chaque forme 1 par rapport ~ chaque organe distributeur 5 de manière que ce dernier se trouve successivement 3 l'aplomb er regard de chaque zone de la doublure devant être revêtue.
Les moyens d'entrainement 7 peuvent faire l'objet de très nombreuses variantes :
Dans une premi~re variante possible, chaque réservoir 3 et chaque organe distributeur 5 r~stent fixes et seule chaque forme 1 est déplacée. Dans ce cas, les moyens d'entraînement 7 déplacent chaque forme 1 dans un mouvement de coulissement axial le long d'un axe autour duquel chaque forme 1 est entrainée d~ns un mouvement de rotation.
Dans une deuxième variante possible, chaque forme 1 est déplacée en rotation uniquement et chaque réservoir 3 et/ou chaque organe distributeur 5 est déplacé à coulissement le long de l'axe de rotation de la forme 1.
D'autres variantes sont possibles combinant notamment les deux variantes précédentes.
Bien entendu, les moyens d'entrainement 7 peuvent comporter des moyens de guidage, des moyens d'asservissement, des moyens de commande, etc.
~5~
Il va de sci que la machine suivant l'invention peut faire l'objet de très nombreuses variantes. En particulier, l'organe distributeur 5 peut avoir une forme variable soit ponctuelle, comme représenté sur la figure, soit rectiligne ou longiline notamment dans le sens d'un axe de la forme 1, soit de toute au~e forme.
L'emploi de la machine qui vient d'être décrite permet de mettre en oeuvre le procédé suivant l'invention et de recouvrir la doublure, zone par 20ne, de façon successive de manière que le matériau de revêtement et/ou de protection garde les mêmes proprié-tés physiques et que le revêtement lui-même soit homogène quant à ses propriétés physiques. Ces résultats résultent directement du procédé par enrobage et en particulier du simple dépôt par granité du matériau sur la doublure. Ainsi, contrairement aux procéd~s connus par projection ou trempage, la pression du maté-riau sur la doublure est dans l'invention d'une part regulière et d'autre part plus faible ce qui permet d'obtenir des gants de -meiileure qualité ou à partir d'un choix plus vaste de doublure.
Le ~rocédé de l'invention est empX~é pour la fabrication de gants de protection et aussi pour tout recouvrement d'une doublure, en forme de gant, en particulier et plus généralement, tout article d'habillement (chaussette, etc.) avec un matériau de traitement.
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On connait dej~ des procedes de fabrication de gants de protection dans lequels on garnit une forme rigide appropriée d'une doublure du type à structure discontinue notamment ~ mailles ou similaire, par exemple en textile tisse ou tricote ; on trempe la forme ainsi garnie dans au moins un bain de matériau (x) de protection et/ou de traiteme~t ; on égoutte la forme trempée pour eliminer lets) materiau(x) excedentaire(s) venant de ~empage ; et on procède ~ au moins un traitement thermique. Compte tenu de la forme des gants et du contour generalement adopte pour le rev~te-ment de protection, les formes garnies de doublures sont le plus souvent trempees verticalement dans le(s) bain(s), les doigts di-rigés vers le bas. De ce fait, certaines des conditions physiques d'un bain, cas de la pression hydrostatique par exemple sont sus-ceptibles de varier d'un point à un autre de la doublure ce qui a comme conséquence facheuse, de limiter la gamme de matériaux de protection et/ou de doublures utilisables et de réaliser des gants hétérogènes quant aux qualités physiques du revatement.
L'inconvénient est particulièrement sensible dans le cas o~ l'on utilise des doublures ~ structure discontinues étant donné que-la pression du produit de revetement sur la doublure, au moment de la fabrication, est un élément essentiel pour la qualité du gant.
On connait également des procédés de fabrication d'articles d'habillement par pro3ection d'un matériau de revetement su~ une doublure qarnissant une forme (v~ir brevets~fran~ais MULLER n~ 781.546 et ~-1`.255.826 de DUARRY
SERRA). Cependant les revetements ainsi obtenus sont hétérogènes quant à leursproprietes physiques et ne permettent pas davantage l'emploi d'une large gamme de doublure à structure discontinue.
Ainsi, dans le brevet MULLER, il est indiqué que les particules de revetement laissent entre elles des intervalles. Dans le brevet DUARRY SERRA il est précisé que les mailles de la doublure sont étroites et que le matériau de revetement penètre dans les mailles.
q~
On connaît enfin des procédés dans lesquels on projette le materiau de revêtement sur une forme depourvue de doublure (brevet français 1.357.515 de PLASTOMERIC) qui ne sont adaptés -toutefois qu'à un usage precis et limite des articles d'habille-ment ainsi ralises.
L'invention vise à remédier à ces divers inconvénients.
A cet effet, elle propose un procéde de fabrication d'un article d'habillement tel qu'un gant de protection notamment, comprenant une doublure interne souple en textile, tisse ou tricote, et un revêtement externe de protection, dans lequel on garnit une forme rigide avec une doublure, on recouvre la doublure garnissant la forme d'au moins un materiau de protection et/ou de traitement, on effectue au moins un egouttage de la doublure ainsi recouverte et on procède enfin à un traitement thermique approprie à la nature du materiau de protection et/ou de traitement, caracterisé
par le fait que l'on recouvre la doublure garnissant la ~orme avec le matériau de protection et/ou de traitement, zone par zone, de façon successive, par enrobage, de manière que chacune des caractéristiques physique du matériau de protection et/ou de traitement reste constante sur chacune des zones de la dou-blure et que le revêtement soit également homogène quant à ses caractéristiques physiques.
Pour la mise en oeuvre du procédé susmentionné,l'invention propose une machine comprenant une doublure interne souple en textile tissé ou tricoté et un revêtement extexne de protection, partiel ou total, qui comprend au moins une forme susceptible d'être garnie d'une telle doublure, au moins un réservoir de ma-tériau de protection et/ou de traitement pourvu d'au moins un organe distributeur de ce matériau e~ des moyens d'entrainement permettant un déplacement relatif de chaque organe distributeur par rapport a chaque forme, caractérisé par le fait que l'organe distributeur est placé, en fonctionnement, au dessus de la forme de maniere à permettre un simple dépôt du matériau de protection sur la doublure et par le ~ait que les moyens d'entrainement provoquent un enrobage zone par zone de la doublure par le matériau de revêtement.
". D
L"invention sera bien comprise grace à la description qui suivra en reference ~ la figure unique annexée qui est une vue schematique uniquement d'une machine pour la mise en oeuvre du procede suivant l'invention.
Le procédé de fabrication d'un gant de revetement du type comportant une doublure interne souple et un revêtement externe de protection, partiel ou total, comprend les étapes suivantes :
- garnissage d'une forme rigide, en métal ou en porcelaine par exemple,d'une doublure souple par exemple en textile naturel ou synthétique, tissé ou tricote, en une ou plusieurs pièces du type à structure discontinue, dont les mailles, perforations ou similaires peuvent être en nombre plus ou moins important et de grandeur plus ou moins élevée.
- recouvrement de la doublure zone par zone de fa~on successive avec au moins un matériau de protection et, éventuellement, un matériau de traitement, de maniere que les caractéristiques phy-siques du matériau restent constantes sur chacune des zones de la doublure et que le revêtement soit également homogène quant à
ses caractéristiques physiques. Ces matériaux de protection et/ou de traitement peuvent consister, à titre d'exemple nulle- -ment limitatif, en chlorure de polyvinyle plastifié, en alcool de polyvinyle plastifié, en caoutchouc vulcanisé (polychloro-prène, nitrile naturel, butyl) ou plus généralement tout autre matériau souple ou plastifiable a caractéristiques mécaniques -et résistances chimiques élevées. Avant que de recouvrir la doublure garnissantla forme, le matériau de protection et/ou de traitement est maintenu à l'état fluide, éventuellement pâteux, par tout moyen approprié.
- Egouttage si nécessaire de manière à obtenir une couche de ma-tériau de protection et/ou de traitement aussi régulière que possible. Cet égouttage est éventuellement complet~ par une cen-trifugation.
- Traitement thermique approprie au materiau de protection et/ou de traitement utilise : gelification, séchage, vulcanisation ou combinaison de ceux-ci.
Ces dif~érentes étapes peuvent être imbriquees et répétées l'une avec l'autre. Ainsi, il est possible de prévoir plusieurs '- ' ' phases de recouvrement de la doublure avec le matériau de protec-tion et/ou de traitement, plusieurs phases dlégouttage, plusi~urs phases de traitement thermique, etc.
Suivant l'invention, on peut réaliser ce recouvrement pro-yressif, zone par zone de la doublure par enrobage notamment par simple dépot. 1, Cette machine comporte au moins une forme 1 rigide, connue en soi, susceptible dlêtre garnie dlune doublure 2, au moins un réservoir 3 dans lequel se trouve le matériau de protection et/ou de traitement utilisé pour la fabrication des gants, pourvu d'au moins un organe distributeur 5 tel qu~une buse par exemple, sus- It ceptible dlêtre ou~ert ou fermé par un or~ane de sectionnement 6 tel qu'une vanne ou similaireO Chaque organe distributeur 5 est placé en fonctionnement, au-dessus et préférentiellement à proxi- 1 mité immédiate de la partie de chaque forme 1 revêtue d'une t doublure 2. La machine comporte également des moyens d'entraîne-ment 7 reliés à l'un ou/et l'autre de chaque forme 1 et de chaque org~ne distributeur 5, susceptibles de permettre un déplacement relatif de chaque forme 1 par rapport ~ chaque organe distributeur 5 de manière que ce dernier se trouve successivement 3 l'aplomb er regard de chaque zone de la doublure devant être revêtue.
Les moyens d'entrainement 7 peuvent faire l'objet de très nombreuses variantes :
Dans une premi~re variante possible, chaque réservoir 3 et chaque organe distributeur 5 r~stent fixes et seule chaque forme 1 est déplacée. Dans ce cas, les moyens d'entraînement 7 déplacent chaque forme 1 dans un mouvement de coulissement axial le long d'un axe autour duquel chaque forme 1 est entrainée d~ns un mouvement de rotation.
Dans une deuxième variante possible, chaque forme 1 est déplacée en rotation uniquement et chaque réservoir 3 et/ou chaque organe distributeur 5 est déplacé à coulissement le long de l'axe de rotation de la forme 1.
D'autres variantes sont possibles combinant notamment les deux variantes précédentes.
Bien entendu, les moyens d'entrainement 7 peuvent comporter des moyens de guidage, des moyens d'asservissement, des moyens de commande, etc.
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Il va de sci que la machine suivant l'invention peut faire l'objet de très nombreuses variantes. En particulier, l'organe distributeur 5 peut avoir une forme variable soit ponctuelle, comme représenté sur la figure, soit rectiligne ou longiline notamment dans le sens d'un axe de la forme 1, soit de toute au~e forme.
L'emploi de la machine qui vient d'être décrite permet de mettre en oeuvre le procédé suivant l'invention et de recouvrir la doublure, zone par 20ne, de façon successive de manière que le matériau de revêtement et/ou de protection garde les mêmes proprié-tés physiques et que le revêtement lui-même soit homogène quant à ses propriétés physiques. Ces résultats résultent directement du procédé par enrobage et en particulier du simple dépôt par granité du matériau sur la doublure. Ainsi, contrairement aux procéd~s connus par projection ou trempage, la pression du maté-riau sur la doublure est dans l'invention d'une part regulière et d'autre part plus faible ce qui permet d'obtenir des gants de -meiileure qualité ou à partir d'un choix plus vaste de doublure.
Le ~rocédé de l'invention est empX~é pour la fabrication de gants de protection et aussi pour tout recouvrement d'une doublure, en forme de gant, en particulier et plus généralement, tout article d'habillement (chaussette, etc.) avec un matériau de traitement.
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Claims (8)
DROIT EXCLUSIF DE PROPRIÉTÉ OU DE PRIVIL?GE EST REVENDIQUÉ, SONT
DEFINIES COMME IL SUIT:
1.- Procédé de fabrication d'un article d'habillement tel qu'un gant de protection notamment, comprenant une doublure interne souple en textile, tissé ou tricoté, et un revêtement externe de protection, dans lequel on garnit une forme rigide avec une doublure, on recouvre la doublure garnissant la forme d'au moins un matériau de protection et/ou de traitement, on effectue au moins un égouttage de la doublure ainsi recouverte et on procède enfin à un traitement thermique approprié à la nature du matériau de protection et/ou de traitement, caractérisé
par le fait que l'on recouvre la doublure garnissant la forme avec le matériau de protection et/ou de traitement, zone par zone, de façon successive, par enrobage, de manière que chacune des caractéristiques physiques du matériau de protection et/ou de traitement reste constante sur chacune des zones de la dou-blure et que le revêtement soit également homogène quant à ses caractéristiques physiques.
par le fait que l'on recouvre la doublure garnissant la forme avec le matériau de protection et/ou de traitement, zone par zone, de façon successive, par enrobage, de manière que chacune des caractéristiques physiques du matériau de protection et/ou de traitement reste constante sur chacune des zones de la dou-blure et que le revêtement soit également homogène quant à ses caractéristiques physiques.
2.- Machine pour la fabrication d'un article d'habillement tel qu'un gant de protection notamment, comprenant une doublure interne souple en textile tissé ou tricoté et un revêtement externe de protection, partiel ou total , qui comprend au moins une forme susceptible d'être garnie d'une telle doublure, au moins un réservoir de matériau de protection et/ou de traite-ment, pourvu d'au moins un organe distributeur de ce matériau et des moyens d'entraînement permettant un déplacement relatif de chaque organe distributeur par rapport à chaque forme, caractérisée par le fait que l'organe distributeur est place, en fonctionnement, au-dessus de la forme de manière à permettre un simple dépôt du matériau de protection sur la doublure et par le fait que les moyens d'entraînement provoquent un enro-bage zone par zone de la doublure par le matériau de revêtement.
3.- Machine suivant la revendication 2, caractérisée par le fait que l'organe distributeur a une forme sensiblement ponctuelle.
4.- Machine suivant la revendication 2, caractérisée par le fait que l'organe distributeur a une forme sensiblement longiligne.
5.- Machine suivant l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisée par le fait que l'organe distributeur est garni d'un organe de sectionnement.
6. Machine suivant l'une quelconque des revendica-tions 2 à 4, caractérisée par le fait que chaque réservoir et/
ou chaque organe distritubeur est fixe, les moyens d'entraîn-ment permettant un déplacement relatif de chaque organe dis-tributeur par rapport à chaque forme provoquant uniquement un déplacement de cette forme dans un premier mouvement de coulis-sement axial et un second mouvement combiné de rotation autour de cet axe.
ou chaque organe distritubeur est fixe, les moyens d'entraîn-ment permettant un déplacement relatif de chaque organe dis-tributeur par rapport à chaque forme provoquant uniquement un déplacement de cette forme dans un premier mouvement de coulis-sement axial et un second mouvement combiné de rotation autour de cet axe.
7. Machine suivant l'une quelconque des revendica-tions 2 à 4, caractérisée par le fait que les moyens d'entraîn-ment permettant un déplacement relatif de chaque organe distri-buteur par rapport à chaque forme agissent sur chaque organe distributeur pour provoguer leur coulissement le long d'un axe de rotation de chaque forme.
8. Machine suivant l'une quelconque des revendica-tions 2 à 4, caractérisée par le fait qu'elle comporte des mo-yens de quidage de chaque forme et/ou chaque organe distri-buteur; et/ou des moyens d'asservissement et/ou des moyens de commande des moyens d'entraînment.
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