CA1218421A - Procede d'allumage d'un arc pour torche de soudage ou coupage et torche adaptee a mettre en oeuvre ce procede - Google Patents
Procede d'allumage d'un arc pour torche de soudage ou coupage et torche adaptee a mettre en oeuvre ce procedeInfo
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Abstract
L'invention concerne notamment le coupage plasma. Ce coupage s'effectue au moyen d'une torche comprenant une électrode coaxialement disposée à l'intérieur d'une tuyère métallique de guidage d'un gaz comportant un orifice aligné avec l'électrode, avec, dans le corps de torche, un montage à débattement axial mutuel de l'électrode et de la tuyère depuis une position d'écartement maximal correspondant à l'écartement normal en opération jusqu'à une position de contact mutuel. La tuyère est montée à coulissement libre dans le corps de torche de façon à venir en contact avec l'électrode si la torche est appliquée contre la pièce à couper. En dégageant la torche, un arc s'allume entre électrode et tuyère, puis est transféré vers la pièce. Application notamment aux torches plasma de faible puissance.
Description
La présente invention concer~e 1'allumage d'un arc pour torche de souaage ou coupage, plus particuliere~ent coupage plasma, du genre comprenant ur.e electrode coaxialement disposee à l'interieur d'une tuyere metallique de guidage d'un gaz s'echappant par un orifice aligne avec ladite electrode.
Generalement, cet allumage est realise par l'artifice de decharges haute frequence qui s'etablissent dans le gaz en cours de circulation entre l'electrode et la tuyere. Ces moyens auxiliaires de création de decharges haute frequence se revèlent coûteux, notamment pour les torches de coupage plasma ce faible puissance. On a bien propose de monter, dans le corps de torche, l'électrode et la tuyere à déplacement axial depuis une position d'ecartement maximal correspondant à l'ecartement normal en operation jusqu'à une position de contact mutuel, de brancher l'electrode à une borne négative d'une source de courant en continu, de porter la tuyere au potentiel d'une borne positive de ladite source de courant continu, de proceder au deplacement axial de l'electrode par rapport à la tuyere jusqu'à les amener en contact mutuel et ensuite d'ecarter l'electrode de la tuyere de façon à provoquer la creation d'un arc dans le gaz plasmagane circulant dans l'espace entre electrode et tuyare. Selon cette facon de faire, l'electrode est montee à coulissement dans le corps de torche et plus precisement on a r~onte l'electrode à vissage dans un filetage du corps de torche, de sorte que l'approche de l'electrc~e vers la tuyere et le retrait de l'electrode, qui provoque la creation de l'arc, s'effectuent par manoeuvre d'un bouton molete, ce qui présente l'inconvenient d'être tras lent et createur de dc~mages Æ la tuyère, du fait de l'er.tretien pendant un laps de temps assez long d'un arc qui ne peut etre transferé de suite Æ la pioce qu'apres retrait cc~plet de l'electrode.
La presente invention a pour objet ce realiser un procedé
d'allumage d'un arc pour torche de soudage ou coupage, qui es.
particulièrement rapide à mettre en oeuvre, et une torche de soudage ou coupage qui est particulierement simple à realiser.
Selon l'invention, une borne de la source de courant est
Generalement, cet allumage est realise par l'artifice de decharges haute frequence qui s'etablissent dans le gaz en cours de circulation entre l'electrode et la tuyere. Ces moyens auxiliaires de création de decharges haute frequence se revèlent coûteux, notamment pour les torches de coupage plasma ce faible puissance. On a bien propose de monter, dans le corps de torche, l'électrode et la tuyere à déplacement axial depuis une position d'ecartement maximal correspondant à l'ecartement normal en operation jusqu'à une position de contact mutuel, de brancher l'electrode à une borne négative d'une source de courant en continu, de porter la tuyere au potentiel d'une borne positive de ladite source de courant continu, de proceder au deplacement axial de l'electrode par rapport à la tuyere jusqu'à les amener en contact mutuel et ensuite d'ecarter l'electrode de la tuyere de façon à provoquer la creation d'un arc dans le gaz plasmagane circulant dans l'espace entre electrode et tuyare. Selon cette facon de faire, l'electrode est montee à coulissement dans le corps de torche et plus precisement on a r~onte l'electrode à vissage dans un filetage du corps de torche, de sorte que l'approche de l'electrc~e vers la tuyere et le retrait de l'electrode, qui provoque la creation de l'arc, s'effectuent par manoeuvre d'un bouton molete, ce qui présente l'inconvenient d'être tras lent et createur de dc~mages Æ la tuyère, du fait de l'er.tretien pendant un laps de temps assez long d'un arc qui ne peut etre transferé de suite Æ la pioce qu'apres retrait cc~plet de l'electrode.
La presente invention a pour objet ce realiser un procedé
d'allumage d'un arc pour torche de soudage ou coupage, qui es.
particulièrement rapide à mettre en oeuvre, et une torche de soudage ou coupage qui est particulierement simple à realiser.
Selon l'invention, une borne de la source de courant est
2 ~ Z~
raccordee exclusivement à la pièce à traiter, la mise sous potentiel électrique de la tuy~re de torche étant exclusivem~nt realisée par contact direct entre ladite tuyere et ladite pièce, le deplac~ent axial rnutuel en~re électrode et tuye-e étant realisé par un rrontage à
cculisse~ent libre de la tuvere dans le corps de torche, cette tuyere étant solLtcitée dans sa position de travail correcte par une force élastique, le rapproche~ent de 1'electrode et de la tuyere s'effectuant par appui direct de la tuyère de torche contre ladite pièce et 1'opération d'amorçage ccmprend, d'abord lors d'une réduction de la pression d'a~pt~i, camme indiqué plus haut, la création d'un arc entre électrode et tuyere, puis apres écart ~ent de la torche de la piece, trans ert imnediat de cet arc vers la piece elle~[~êrne.
On ccmprend que, grâce au rnontage à coulissement libre de la tuyere sur le corps de torche, l'opération d'allumase est quasi instantanée, tres simple à réaliser puisqu'il suffit d'assurer une légère pression r~anuelle sur le corps de torche et, en outre, le transfert d'arc sur la piece est également imnédiat.
Une torche de _oudage du type rappelé ci-dessus est caractérisee en ce que le montage à debattement axial rnutuel de l'electrode et de la tuyère est réalisé par un rnon_age à coulissement libre de la tuyere dans le corps de torche avec un yen élastique sollicitant la tuyère vers sa position d'écarternent maximal.
L'invention sera maintenant décriteen reference aux dessins annexes dans lesquels :
- la figure l est une vue en coupe axiale de la tête d'une torche de soudage dans un position inoperative ;
- la figure 2 est une vue identique à celle de la figure 1 a~-ec la torche dans la première phase d'allumage d'arc ;
~0 - la figure 3 est ur.e vue identiaue à la riaure 2, la orche e~ant dans la deuxième phase d'allurr~ge d'arc ;
~ gure 4 est une vue identiaue à la figure 3, la torche etant dans la phase finale d'allurrage d'arc ;
En se referant aux figures 1 à 4, ure torcne de coupage selon l'invention ccmporte, dans un corps de torcne dcn~ on voit - l'extremité frontale 1, une électrode axiale 2 avec un Lnsert emissif
raccordee exclusivement à la pièce à traiter, la mise sous potentiel électrique de la tuy~re de torche étant exclusivem~nt realisée par contact direct entre ladite tuyere et ladite pièce, le deplac~ent axial rnutuel en~re électrode et tuye-e étant realisé par un rrontage à
cculisse~ent libre de la tuvere dans le corps de torche, cette tuyere étant solLtcitée dans sa position de travail correcte par une force élastique, le rapproche~ent de 1'electrode et de la tuyere s'effectuant par appui direct de la tuyère de torche contre ladite pièce et 1'opération d'amorçage ccmprend, d'abord lors d'une réduction de la pression d'a~pt~i, camme indiqué plus haut, la création d'un arc entre électrode et tuyere, puis apres écart ~ent de la torche de la piece, trans ert imnediat de cet arc vers la piece elle~[~êrne.
On ccmprend que, grâce au rnontage à coulissement libre de la tuyere sur le corps de torche, l'opération d'allumase est quasi instantanée, tres simple à réaliser puisqu'il suffit d'assurer une légère pression r~anuelle sur le corps de torche et, en outre, le transfert d'arc sur la piece est également imnédiat.
Une torche de _oudage du type rappelé ci-dessus est caractérisee en ce que le montage à debattement axial rnutuel de l'electrode et de la tuyère est réalisé par un rnon_age à coulissement libre de la tuyere dans le corps de torche avec un yen élastique sollicitant la tuyère vers sa position d'écarternent maximal.
L'invention sera maintenant décriteen reference aux dessins annexes dans lesquels :
- la figure l est une vue en coupe axiale de la tête d'une torche de soudage dans un position inoperative ;
- la figure 2 est une vue identique à celle de la figure 1 a~-ec la torche dans la première phase d'allumage d'arc ;
~0 - la figure 3 est ur.e vue identiaue à la riaure 2, la orche e~ant dans la deuxième phase d'allurr~ge d'arc ;
~ gure 4 est une vue identiaue à la figure 3, la torche etant dans la phase finale d'allurrage d'arc ;
En se referant aux figures 1 à 4, ure torcne de coupage selon l'invention ccmporte, dans un corps de torcne dcn~ on voit - l'extremité frontale 1, une électrode axiale 2 avec un Lnsert emissif
3 ménageant entre elle et le corps de torche un passage annulaire 4 3 ~ 8~Z~
pour un gaz plasmagène. En bout a~ corps de torche est montee une tuyere 5 présentant dans sa partie frontale 5'un orifice de decharges 6 aligné, coaxial à l'électrcde 2. Cette tuyere 5 est ntée par sa face externe cylindriaAue 7 à coulissen~nt sur une Fortee cylindriaue interne a d'un porte-tuyère 9 vissé en 10 sur le corps de torche 1, la portée cylindrique 8 se termine par un épaulement interne 11 contre leauel vient buter une partie en saillie vers l'extérieur 12 de la tuvere. Cette partie 12, lorsqu'elle est en appui contre la butée 11 determine l'ecartement axial correct de la tuyere 5 par rapport à l'electrode 2 pen~nt l'opération de coupage. Cette position correcte de la tuyere est assurée par la pression e~ercée par un ressort de cc~Dression 13 s'ap~uyant d'ur,e part dans une gorge de tuyere 14 et dans un dégaa,ement 15 du corps de torche 1.
En fonctionnement, partant de la figure 1, le a,az plasmasène est alimenté dans l'espace entre électrc~Ae et tuyère et s'ecoule au 'ravers de l'orifice 6. Le générateur de cou~age 19 est branché par son pôle ré~atif à l'électrode 2 et pa~ son pôle positif à la pièce à couper 16, a,ui à ce ~cment se situe à ure certaine distance de la torche de soudage~
Selon la figure 2, l'opérateur a approché la torche de coupage de la piece 16 selon une direction nor~ale au plan de la pièce d'abord en amenant en contact la Aface frontale 5' de la tuyere 5 sur la pièce 16 puis en poursuiv~Ant sa pression en faisant déplacer le corps de torche 1 et 1'électrode 2 relativement à la tuyère 5, alors i~mcbilisée, contre 1'action du ressort de ccmpression 13 jusqu'à ce que l'electrode 2 vienne en contact avec la face interne de la tuyere 5. A ce mcment, le générateur de courant est en court-circuit et le courar.t s'écoule de la piece 16 vers la tuyere 5, et de la tuyere 5 vers l'électrode 2. En procedant à une légère réduction de la pression exerc~e par l'cperateur, on voit à la figure 3 que le corps de torGhe s'éloigne auelque peu de la piece 16 ent_aî~2nt ~ nsi l'elec~ode 2, alors aue la tuyere 5 res e tcujou~s en contac. avec la piece 16 sous i'effet cu resscr. de cc~Dression 13. Il en resulte la formaticn d'~n arc aleatoire entre l'~lectrcde 2 et la tuyere 5, cc~me represente en 20, cet arc s'allonge jusqu'à ce que le porte-tuyere 9 solidaire du corps de torche 1 vienne en butée par sa face 11 contre la partie 12 de la tuyere 5. A partir de ce
pour un gaz plasmagène. En bout a~ corps de torche est montee une tuyere 5 présentant dans sa partie frontale 5'un orifice de decharges 6 aligné, coaxial à l'électrcde 2. Cette tuyere 5 est ntée par sa face externe cylindriaAue 7 à coulissen~nt sur une Fortee cylindriaue interne a d'un porte-tuyère 9 vissé en 10 sur le corps de torche 1, la portée cylindrique 8 se termine par un épaulement interne 11 contre leauel vient buter une partie en saillie vers l'extérieur 12 de la tuvere. Cette partie 12, lorsqu'elle est en appui contre la butée 11 determine l'ecartement axial correct de la tuyere 5 par rapport à l'electrode 2 pen~nt l'opération de coupage. Cette position correcte de la tuyere est assurée par la pression e~ercée par un ressort de cc~Dression 13 s'ap~uyant d'ur,e part dans une gorge de tuyere 14 et dans un dégaa,ement 15 du corps de torche 1.
En fonctionnement, partant de la figure 1, le a,az plasmasène est alimenté dans l'espace entre électrc~Ae et tuyère et s'ecoule au 'ravers de l'orifice 6. Le générateur de cou~age 19 est branché par son pôle ré~atif à l'électrode 2 et pa~ son pôle positif à la pièce à couper 16, a,ui à ce ~cment se situe à ure certaine distance de la torche de soudage~
Selon la figure 2, l'opérateur a approché la torche de coupage de la piece 16 selon une direction nor~ale au plan de la pièce d'abord en amenant en contact la Aface frontale 5' de la tuyere 5 sur la pièce 16 puis en poursuiv~Ant sa pression en faisant déplacer le corps de torche 1 et 1'électrode 2 relativement à la tuyère 5, alors i~mcbilisée, contre 1'action du ressort de ccmpression 13 jusqu'à ce que l'electrode 2 vienne en contact avec la face interne de la tuyere 5. A ce mcment, le générateur de courant est en court-circuit et le courar.t s'écoule de la piece 16 vers la tuyere 5, et de la tuyere 5 vers l'électrode 2. En procedant à une légère réduction de la pression exerc~e par l'cperateur, on voit à la figure 3 que le corps de torGhe s'éloigne auelque peu de la piece 16 ent_aî~2nt ~ nsi l'elec~ode 2, alors aue la tuyere 5 res e tcujou~s en contac. avec la piece 16 sous i'effet cu resscr. de cc~Dression 13. Il en resulte la formaticn d'~n arc aleatoire entre l'~lectrcde 2 et la tuyere 5, cc~me represente en 20, cet arc s'allonge jusqu'à ce que le porte-tuyere 9 solidaire du corps de torche 1 vienne en butée par sa face 11 contre la partie 12 de la tuyere 5. A partir de ce
4 l~i8~Z:~
~nrTent, tout recul ccIrplem~ntaire cle la torche de soudase entraîne la tuyère à se degager quelclue ~eu de la piece à couper, ce qui permet a l'op~ration de ccmpa~e de ccmrencer sans aucur.e autre pré(caution.
Au lieu d ' utiliser un ressort de ccmpression pour ecarter
~nrTent, tout recul ccIrplem~ntaire cle la torche de soudase entraîne la tuyère à se degager quelclue ~eu de la piece à couper, ce qui permet a l'op~ration de ccmpa~e de ccmrencer sans aucur.e autre pré(caution.
Au lieu d ' utiliser un ressort de ccmpression pour ecarter
5 la tuyère de l'electrode, on peut egale~nt se contenter de l'effet de poussee du gaz pla~agène sur la tuyère qui tend ~ carter de 1 ' elec~rode. L ' invention s ' applique aussi bien au coupage qu ' au soudage .
Claims (15)
1. - Procédé d'allumage d'un arc pour torche de soudage ou coupage du genre comprenant une électrode coaxialement disposée à
l'intérieur d'une tuyère métallique de guidage d'un gaz s'échappant par un orifice aligné avec ladite électrode, selon lequel on monte dans le corps de torche l'électrode et la tuyère à débattement axial relatif depuis une position d'écartement maximal correspondant à
l'ecartement normal en opération jusqu'à une position de contact mutuel, on branche l'électrode à une borne d'une source de courant, on porte la tuyère au potentiel de l'autre borne de la dite source de courant, on procède au déplacement axial de l'électrode par rapport à
la tuyère jusqu'à les amener en contact mutuel et ensuite on écarte l'électrode de la tuyère de façon à provoquer la création d'un arc dans le gaz circulant dans l'espace entre électrode et tuyère, caractérisé en ce que ladite borne de la source de courant est raccordée exclusivement à la pièce à traiter, en ce que la mise sous potentiel électrique de ladite tuyère de torche est exclusivement réalisée par contact direct entre ladite tuyère et ladite pièce, en ce que le déplacement axial mutuel entre électrode et tuyère est réalisé par un montage à coulissement libre de la tuyère dans le corps de torche, en ce que cette tuyère est sollicitée dans sa position de travail correcte par une force élastique, en ce que le rapprochement de l'électrode et de la tuyère s'effectue par appui direct de la tuyère de torche contre ladite pièce et en ce que l'opération d'amorçage comprend, d'abord lors d'une réduction de la pression d'appui, comme indiqué plus haut, la création d'un arc entre électrode et tuyère, puis après écartement de la torche de la pièce, transfert immédiat de cet arc vers la pièce elle-même.
l'intérieur d'une tuyère métallique de guidage d'un gaz s'échappant par un orifice aligné avec ladite électrode, selon lequel on monte dans le corps de torche l'électrode et la tuyère à débattement axial relatif depuis une position d'écartement maximal correspondant à
l'ecartement normal en opération jusqu'à une position de contact mutuel, on branche l'électrode à une borne d'une source de courant, on porte la tuyère au potentiel de l'autre borne de la dite source de courant, on procède au déplacement axial de l'électrode par rapport à
la tuyère jusqu'à les amener en contact mutuel et ensuite on écarte l'électrode de la tuyère de façon à provoquer la création d'un arc dans le gaz circulant dans l'espace entre électrode et tuyère, caractérisé en ce que ladite borne de la source de courant est raccordée exclusivement à la pièce à traiter, en ce que la mise sous potentiel électrique de ladite tuyère de torche est exclusivement réalisée par contact direct entre ladite tuyère et ladite pièce, en ce que le déplacement axial mutuel entre électrode et tuyère est réalisé par un montage à coulissement libre de la tuyère dans le corps de torche, en ce que cette tuyère est sollicitée dans sa position de travail correcte par une force élastique, en ce que le rapprochement de l'électrode et de la tuyère s'effectue par appui direct de la tuyère de torche contre ladite pièce et en ce que l'opération d'amorçage comprend, d'abord lors d'une réduction de la pression d'appui, comme indiqué plus haut, la création d'un arc entre électrode et tuyère, puis après écartement de la torche de la pièce, transfert immédiat de cet arc vers la pièce elle-même.
2. - Torche de coupage du genre comprenant une électrode coaxialement disposée à l'intérieur d'une tuyère métallique de guidage d'un gaz comportant un orifice aligné avec ladite électrode, avec, dans le corps de torche, un montage a débattement axial mutuel de l'électrode et de la tuyère depuis une position d'écartement maximal correspondant à l'écartement normal en opération jusqu'à une position de contact mutuel, caractérisée en ce que le montage à
débattement axial mutuel de l'électrode et de la tuyère est réalisé
par un montage à coulissement libre de la tuyère dans le corps de torche avec un moyen élastique sollicitant la tuyère vers sa position d'écartement maximal.
débattement axial mutuel de l'électrode et de la tuyère est réalisé
par un montage à coulissement libre de la tuyère dans le corps de torche avec un moyen élastique sollicitant la tuyère vers sa position d'écartement maximal.
3. - Torche de coupage selon la revendication 2, caracté-risée en ce que le moyen élastique est constitué par le gaz exerçant une poussée sur la tuyère.
4. - Torche de coupage selon la revendication 2, caracté-risée en ce que le moyen élastique est un ressort de compression interposé entre la tuyère et le corps de torche.
5. - Torche de coupage selon l'une quelconque des revendi-cations 2 à 4, caractérisée en ce que la position d'écartement maximal est assurée par une butée de tuyère ménagée dans un porte tuyère.
6. - Torche de coupage ou soudage pour raccordement à une source de courant électrique, ladite torche comprenant un corps de torche, une tuyère métallique disposée dans ledit corps et définissant un orifice de guidage d'un gaz, la structure de la tuyère étant isolée de ladite source de courant, une électrode coaxialement disposée à l'intérieur de ladite tuyère et alignée avec ledit orifice, ladite électrode et ladite tuyère étant montées dans le corps de torche, à débattement axial mutuel depuis une position d'écartement maximal correspondant à l'écartement normal en opération jusqu'à une position de contact mutuel, de façon à assurer un coulissement libre de ladite tuyère et dudit corps, et un moyen élastique sollicitant la tuyère vers sa position d'écartement maximal par rapport à ladite électrode.
7. - Torche de coupage ou soudage selon la revendication 6, caractérisée en ce que le gaz exerce une poussée sur ladite tuyère pour la solliciter vers sa position d'écartement maximal.
8. - Torche de coupage ou soudage selon la revendication 6, caractérisée en ce que le moyen élastique est un ressort de compression interposé entre la tuyère et le corps de torche.
9. - Torche de coupage ou soudage selon la revendication 6, caractérisée en ce que le corps de torche comprend un support à tuyère définissant une butée agissant sur la tuyère pour déter-miner ladite position dans laquelle, ladite tuyère est en position d'écartement maximal de ladite électrode.
10. - Torche de coupage ou soudage selon la revendication 7, caractérisée en ce que le corps de torche comprend un support à tuyère définissant une butée agissant sur la tuyère pour déter-miner ladite position dans laquelle ladite tuyère est en position d'écartement maximal de ladite électrode.
11. - Torche de coupage ou soudage selon la revendication 8, caractérisée en ce que le corps de torche comprend un support à tuyère définissant une butée agissant sur la tuyère pour déter-miner ladite position dans laquelle ladite tuyère est en position d'écartement maximal de ladite électrode.
12. - Torche à arc pour le coupage ou le soudage de pièce à traiter, la torche comprenant, en combinaison:
un corps de torche;
un moyen définissant une tuyère, supporté par le corps de torche;
une électrode portée par le corps de torche, l'électrode et le moyen définissant une tuyère étant mobiles l'un par rapport à l'autre depuis une position d'écartement maximal jusqu'à une position de contact mutuel;
un moyen sollicitant l'écartement de l'électrode du moyen définissant une tuyère jusqu'à ladite position d'écartement maximal;
une source de courant unique comportant deux bornes;
un moyen de raccorder l'une des bornes à l'électrode; et un moyen de raccorder l'autre borne exclusivement à la pièce à traiter, de façon à amener la pièce au potentiel de ladite autre borne;
le mouvement du corps de torche vers la pièce amenant le moyen définissant une tuyère en contact direct avec ladite pièce afin d'appliquer ledit potentiel au moyen définissant une tuyère;
le mouvement continu du corps de torche vers la pièce amenant l'électrode en contact avec le moyen définissant une tuyère à l'encontre de la sollicitation du moyen sollicitant;
et le mouvement du corps de torche s'écartant de la pièce faisant en sorte de séparer l'électrode et le moyen définissant une tuyère, produisant un arc entre eux, après quoi il y a sépara-tion du moyen définissant une tuyère et de la pièce afin de trans-férer l'arc à la pièce.
un corps de torche;
un moyen définissant une tuyère, supporté par le corps de torche;
une électrode portée par le corps de torche, l'électrode et le moyen définissant une tuyère étant mobiles l'un par rapport à l'autre depuis une position d'écartement maximal jusqu'à une position de contact mutuel;
un moyen sollicitant l'écartement de l'électrode du moyen définissant une tuyère jusqu'à ladite position d'écartement maximal;
une source de courant unique comportant deux bornes;
un moyen de raccorder l'une des bornes à l'électrode; et un moyen de raccorder l'autre borne exclusivement à la pièce à traiter, de façon à amener la pièce au potentiel de ladite autre borne;
le mouvement du corps de torche vers la pièce amenant le moyen définissant une tuyère en contact direct avec ladite pièce afin d'appliquer ledit potentiel au moyen définissant une tuyère;
le mouvement continu du corps de torche vers la pièce amenant l'électrode en contact avec le moyen définissant une tuyère à l'encontre de la sollicitation du moyen sollicitant;
et le mouvement du corps de torche s'écartant de la pièce faisant en sorte de séparer l'électrode et le moyen définissant une tuyère, produisant un arc entre eux, après quoi il y a sépara-tion du moyen définissant une tuyère et de la pièce afin de trans-férer l'arc à la pièce.
13. - Procédé d'allumage d'un arc pour torche de soudage ou coupage comportant une tuyère et une électrode à débattement axial relatif depuis une position d'écartement jusqu'à une position de contact mutuel, caractérisé par les étapes suivantes:
on écarte de façon élastique la tuyère de l'électrode afin de les maintenir dans ladite position d'écartement;
on raccorde une borne d'une source de courant exclu-sivement à la pièce à traiter tandis qu'on garde la tuyère électri-quement isolée de ladite source;
on déplace la torche par rapport à la pièce à traiter de façon à appuyer la tuyère directement contre la pièce à traiter, appliquant ainsi le potentiel électrique de ladite borne à travers la pièce jusqu'à ladite tuyère;
on poursuit le déplacement de la torche par rapport à la pièce de façon à provoquer le déplacement axial de l'électrode par rapport à la tuyère contre l'écartement élastique jusqu'à
ce qu'elles soient en contact mutuel créant un court-circuit;
on écarte l'électrode de la tuyère pendant qu'on maintient la tuyère en contact direct avec ladite pièce, créant un arc entre ladite électrode et ladite tuyère; et on écarte la torche de la pièce de façon à écarter de façon similaire la tuyère de ladite pièce, transférant l'arc à ladite pièce, l'écartement élastique entre la tuyère et l'élec-trode amenant ces dernières dans ladite position d'écartement.
on écarte de façon élastique la tuyère de l'électrode afin de les maintenir dans ladite position d'écartement;
on raccorde une borne d'une source de courant exclu-sivement à la pièce à traiter tandis qu'on garde la tuyère électri-quement isolée de ladite source;
on déplace la torche par rapport à la pièce à traiter de façon à appuyer la tuyère directement contre la pièce à traiter, appliquant ainsi le potentiel électrique de ladite borne à travers la pièce jusqu'à ladite tuyère;
on poursuit le déplacement de la torche par rapport à la pièce de façon à provoquer le déplacement axial de l'électrode par rapport à la tuyère contre l'écartement élastique jusqu'à
ce qu'elles soient en contact mutuel créant un court-circuit;
on écarte l'électrode de la tuyère pendant qu'on maintient la tuyère en contact direct avec ladite pièce, créant un arc entre ladite électrode et ladite tuyère; et on écarte la torche de la pièce de façon à écarter de façon similaire la tuyère de ladite pièce, transférant l'arc à ladite pièce, l'écartement élastique entre la tuyère et l'élec-trode amenant ces dernières dans ladite position d'écartement.
14. - Procédé d'allumage d'un arc pour torche de soudage ou coupage comportant une tuyère et une électrode à débattement axial relatif depuis une position d'écartement jusqu'à une position de contact mutuel, caractérisé par les étapes suivantes:
on écarte de façon élastique la tuyère de l'électrode afin de les maintenir dans ladite position d'écartement;
on raccorde une borne d'une source de courant exclu-sivement à la pièce à traiter tandis qu'on garde la tuyère élec-triquement isolée de ladite source;
on raccorde l'autre borne de la source de courant à
ladite électrode;
on rapproche la torche vers la pièce de façon à appuyer la tuyère directement contre la pièce à traiter, appliquant ainsi le potentiel électrique de ladite borne à travers la pièce jusqu'à
ladite tuyère;
on poursuit le déplacement de la torche vers la pièce de façon à provoquer le déplacement de l'électrode par rapport à la tuyère contre l'écartement élastique jusqu'à ce qu'elles soient en contact mutuel créant un court-circuit;
on écarte ensuite la torche de la pièce tout en gardant la tuyère en contact direct avec cette dernière, pour créer un arc entre ladite électrode et ladite tuyère; et on poursuit l'écartement de la torche de la pièce à
traiter de façon à écarter ladite tuyère de façon similaire et transférer l'arc à ladite pièce, l'écartement élastique entre ladite tuyère et ladite électrode ramenant ces dernières vers ladite position d'écartement.
on écarte de façon élastique la tuyère de l'électrode afin de les maintenir dans ladite position d'écartement;
on raccorde une borne d'une source de courant exclu-sivement à la pièce à traiter tandis qu'on garde la tuyère élec-triquement isolée de ladite source;
on raccorde l'autre borne de la source de courant à
ladite électrode;
on rapproche la torche vers la pièce de façon à appuyer la tuyère directement contre la pièce à traiter, appliquant ainsi le potentiel électrique de ladite borne à travers la pièce jusqu'à
ladite tuyère;
on poursuit le déplacement de la torche vers la pièce de façon à provoquer le déplacement de l'électrode par rapport à la tuyère contre l'écartement élastique jusqu'à ce qu'elles soient en contact mutuel créant un court-circuit;
on écarte ensuite la torche de la pièce tout en gardant la tuyère en contact direct avec cette dernière, pour créer un arc entre ladite électrode et ladite tuyère; et on poursuit l'écartement de la torche de la pièce à
traiter de façon à écarter ladite tuyère de façon similaire et transférer l'arc à ladite pièce, l'écartement élastique entre ladite tuyère et ladite électrode ramenant ces dernières vers ladite position d'écartement.
15. - Procédé selon la revendication 14, caractérisé
en ce que le potentiel électrique est appliqué à ladite tuyère exclusivement par contact avec ladite pièce.
en ce que le potentiel électrique est appliqué à ladite tuyère exclusivement par contact avec ladite pièce.
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