JPS60141367A - 溶接又は溶断トーチ用アーク点弧法及び溶断トーチ - Google Patents
溶接又は溶断トーチ用アーク点弧法及び溶断トーチInfo
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- JPS60141367A JPS60141367A JP59257772A JP25777284A JPS60141367A JP S60141367 A JPS60141367 A JP S60141367A JP 59257772 A JP59257772 A JP 59257772A JP 25777284 A JP25777284 A JP 25777284A JP S60141367 A JPS60141367 A JP S60141367A
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
- H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
- H05H1/24—Generating plasma
- H05H1/26—Plasma torches
- H05H1/32—Plasma torches using an arc
- H05H1/34—Details, e.g. electrodes, nozzles
-
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
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- H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
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- H05H1/32—Plasma torches using an arc
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- H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
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- H05H1/32—Plasma torches using an arc
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は溶接又は溶断トーチ、特に電極と整列されるオ
リフィス全通して逃れるガスを案内する金属ノズルの内
側に同心的に配置しfc組電極備えている型式のプラズ
マ溶断トーチ用のアークストライキングに関する。
リフィス全通して逃れるガスを案内する金属ノズルの内
側に同心的に配置しfc組電極備えている型式のプラズ
マ溶断トーチ用のアークストライキングに関する。
通常このアークは、電極とノズル間全循環しているガス
中に確立される筒周波放電により打撃される。高周波数
′こを作9だすためのこれら補助の手段は、特に低電力
プラズマトーチ溶断にとっては費用がかかることが判明
した。操作中の正常間隔に対応している最高隔て位置と
相互接触位置との間で軸線方向の移1tfl+に得るた
め電極とノズル全トーチ本体に取付けることが提案され
、直流電流源の負端子に電極を接続し、ノズルを直流電
源の正端子の電位にし、電極とノズルが相互に接触する
までノズルに関して電極の軸線方向の移動を遅成し、ま
た次いで電極とノズル間の空間に循演しているプラズマ
ガス中にアークを発生するよう、電極をノズルから離し
て動かす。かかる処理法において、電極はトーチ本体に
摺動的に取イ」けられ、また更に正確には、電極はトー
チ本体のねじ山とねじ係合され、従って電極はぎざぎざ
を設けたノブを回すことによってアークを打撃するノズ
ルに対して前後に動かされる。これは極めて遅くかつや
や長い時間にわたってアーク全保持することによりノズ
ルに損傷ヲ与えるという欠点を有し、これは電極の完全
な引込の後にワークピースに続いて伝達されるだけであ
る。
中に確立される筒周波放電により打撃される。高周波数
′こを作9だすためのこれら補助の手段は、特に低電力
プラズマトーチ溶断にとっては費用がかかることが判明
した。操作中の正常間隔に対応している最高隔て位置と
相互接触位置との間で軸線方向の移1tfl+に得るた
め電極とノズル全トーチ本体に取付けることが提案され
、直流電流源の負端子に電極を接続し、ノズルを直流電
源の正端子の電位にし、電極とノズルが相互に接触する
までノズルに関して電極の軸線方向の移動を遅成し、ま
た次いで電極とノズル間の空間に循演しているプラズマ
ガス中にアークを発生するよう、電極をノズルから離し
て動かす。かかる処理法において、電極はトーチ本体に
摺動的に取イ」けられ、また更に正確には、電極はトー
チ本体のねじ山とねじ係合され、従って電極はぎざぎざ
を設けたノブを回すことによってアークを打撃するノズ
ルに対して前後に動かされる。これは極めて遅くかつや
や長い時間にわたってアーク全保持することによりノズ
ルに損傷ヲ与えるという欠点を有し、これは電極の完全
な引込の後にワークピースに続いて伝達されるだけであ
る。
本発明の目的は、臀に冥゛施するのが迅速なm接又は溶
断トーチ用のアークストライク法、及び特ic構欣が簡
単な浴接又は溶断トーチを提供することである。
断トーチ用のアークストライク法、及び特ic構欣が簡
単な浴接又は溶断トーチを提供することである。
本発明によれば、電源の端子はもっばら処理すべき加工
片に接続され、前記トーチノズルの一定電位への賦課は
前記ノズルと加工片との間の直接接触によってもっばら
行なわれ、′醒倫とノズルとの間の相互の軸方向の移動
はノズルをトーチ本体内に自由に摺動し得るように取付
けることによって達成され、前記ノズルは弾性的にたわ
み得る力によって正しい作業位置にイ」勢され、電極と
ノズルは前記加工片に対してトーチノズルの直接係合に
よって互に向かって鯛かされ、またアークの打撃操作は
第1に保合圧力の低減に基き電極とノズル間のアークの
発生、及びトーチが加工片刃為ら1114して勘かてれ
た後このアーク會加工片それ自体への瞬間的な転換とを
含む。
片に接続され、前記トーチノズルの一定電位への賦課は
前記ノズルと加工片との間の直接接触によってもっばら
行なわれ、′醒倫とノズルとの間の相互の軸方向の移動
はノズルをトーチ本体内に自由に摺動し得るように取付
けることによって達成され、前記ノズルは弾性的にたわ
み得る力によって正しい作業位置にイ」勢され、電極と
ノズルは前記加工片に対してトーチノズルの直接係合に
よって互に向かって鯛かされ、またアークの打撃操作は
第1に保合圧力の低減に基き電極とノズル間のアークの
発生、及びトーチが加工片刃為ら1114して勘かてれ
た後このアーク會加工片それ自体への瞬間的な転換とを
含む。
トーチ本体へのノズルの自由に摺動し得る取付けにより
、アークの打9$操作り笑質的に瞬1tiJ的に行なわ
れ、かつ僅かな相互圧力をトーチ本体に発生するのに十
分であるので構成するのが極めて容易で必シ、またアー
クの加工片への転換も又瞬時である。
、アークの打9$操作り笑質的に瞬1tiJ的に行なわ
れ、かつ僅かな相互圧力をトーチ本体に発生するのに十
分であるので構成するのが極めて容易で必シ、またアー
クの加工片への転換も又瞬時である。
土に駆足した形式の溶接トーチにおいて、電極とノズル
の相互に軸方向に摺動し得る組立品は、ノズルをトーチ
本体内で自由に摺動し得るよう取付けることによって達
成され、弾性的にたわみ得る手段は、電極に関してノズ
ルをその最高離隔位置に伺勢する。
の相互に軸方向に摺動し得る組立品は、ノズルをトーチ
本体内で自由に摺動し得るよう取付けることによって達
成され、弾性的にたわみ得る手段は、電極に関してノズ
ルをその最高離隔位置に伺勢する。
次に本発明を添伺図面に従って説明する。
第l−グ図金参照すると、本発明による浴断トーチは、
前端部が図示されるトーチ本体11及び放射インサート
3會もつ軸線方向の電極2を倫え、これは、電極とトー
チ本体との間でプラズマ発生ガス用の槙状勉路≠を限定
する。トーチ本体の端部には、その前プ部に*m2と同
軸の整列した排出オリフィス6を限定しているノズル!
が取イ」けられる。このノズル!はその円筒形外面7に
よって取付けられ、トーチ本体にIOでねじ込まれるノ
ズルホルダタの円筒形内部保合面を内を摺動し、円筒形
保合面lは内方肩部//で終っており、これに対しノズ
ルの外方に突出している部分/2が突き当る。この部分
/2はそれが突き当り肩部/lに対して係合するとき、
溶断作業中にノズルよと電極コとの間で正しい軸線方向
間隔全決定する。
前端部が図示されるトーチ本体11及び放射インサート
3會もつ軸線方向の電極2を倫え、これは、電極とトー
チ本体との間でプラズマ発生ガス用の槙状勉路≠を限定
する。トーチ本体の端部には、その前プ部に*m2と同
軸の整列した排出オリフィス6を限定しているノズル!
が取イ」けられる。このノズル!はその円筒形外面7に
よって取付けられ、トーチ本体にIOでねじ込まれるノ
ズルホルダタの円筒形内部保合面を内を摺動し、円筒形
保合面lは内方肩部//で終っており、これに対しノズ
ルの外方に突出している部分/2が突き当る。この部分
/2はそれが突き当り肩部/lに対して係合するとき、
溶断作業中にノズルよと電極コとの間で正しい軸線方向
間隔全決定する。
ノズルのこの正しい位置は、圧縮ばね13によって発生
される圧力によって達成され、このはねはノズル溝l弘
に係合しかつトーチ本体/の凹所/jに係合する。
される圧力によって達成され、このはねはノズル溝l弘
に係合しかつトーチ本体/の凹所/jに係合する。
操作に箔って、第1図に示す位置で開始すると、プラズ
マ発生ガスは電極とノズルとの間の空間に供給されかつ
オリフィスtを通して流れる。溶断電流発生器lりは、
その負の端子が電極λに、またその正の端子が溶断すべ
き加工片/Aに接続され、この加工片はこの時点では溶
接トーチからある距離に位置される。
マ発生ガスは電極とノズルとの間の空間に供給されかつ
オリフィスtを通して流れる。溶断電流発生器lりは、
その負の端子が電極λに、またその正の端子が溶断すべ
き加工片/Aに接続され、この加工片はこの時点では溶
接トーチからある距離に位置される。
第2図において、先づ初めにノズル!の前面j′を加工
片/乙に接触させることにより、また次いでノズルjに
関してトーチ本体/と電極、2盆動かすことによって圧
力を発生し続けることにより、作業者は加工片の面と垂
直な方向に、トーチを加工片/Aに対して近くに動かし
、かくしてノズルは電極−がノズルよの内面と接触され
る1で、圧縮はね13の作用に対して動かなくされる。
片/乙に接触させることにより、また次いでノズルjに
関してトーチ本体/と電極、2盆動かすことによって圧
力を発生し続けることにより、作業者は加工片の面と垂
直な方向に、トーチを加工片/Aに対して近くに動かし
、かくしてノズルは電極−がノズルよの内面と接触され
る1で、圧縮はね13の作用に対して動かなくされる。
この瞬間、電流発生器は短絡され、また電流は加工片/
lからノズル!に、かつノズルlから電極λに流れる。
lからノズル!に、かつノズルlから電極λに流れる。
作業者の発生する圧力を僅かに減じることによって、第
3図に示すようにトーチ本体は加工片/lから僅かに離
れて動き、またこうして電極2全同方向に動かし、一方
ノズル3は圧縮ばね/3の作用のもとて加工片/lと接
触したままとなる。続いて偶発的カアークが20で示す
ように電極2とノズルjとの間に形成され、このアーク
はトーチ本体/に連結されるノズルホル〆りが、その面
//によpノズルjの部分/λに対して突き当るまで長
くされる。そこから溶接トーチの任意付加の後方運動は
、溶断作業が他の用心をせずに開始し得るよう溶断すべ
き加工片からノズルが僅かにM1シて動かされることと
なる。ノズル’kt極から離して動かす丸めの圧M−ば
ねを用いる代ルに、ノズルt゛岨極から離して動かす傾
向のあるノズルへのプラズマ発生ガスのスラストの作h
」を用い得る。本発明は凝断及び浴接の両方に適用し得
る。
3図に示すようにトーチ本体は加工片/lから僅かに離
れて動き、またこうして電極2全同方向に動かし、一方
ノズル3は圧縮ばね/3の作用のもとて加工片/lと接
触したままとなる。続いて偶発的カアークが20で示す
ように電極2とノズルjとの間に形成され、このアーク
はトーチ本体/に連結されるノズルホル〆りが、その面
//によpノズルjの部分/λに対して突き当るまで長
くされる。そこから溶接トーチの任意付加の後方運動は
、溶断作業が他の用心をせずに開始し得るよう溶断すべ
き加工片からノズルが僅かにM1シて動かされることと
なる。ノズル’kt極から離して動かす丸めの圧M−ば
ねを用いる代ルに、ノズルt゛岨極から離して動かす傾
向のあるノズルへのプラズマ発生ガスのスラストの作h
」を用い得る。本発明は凝断及び浴接の両方に適用し得
る。
第1図は溶接トーチのヘッドの非作動位置における軸方
向断面図、第1図はトーチが第1のアーク打撃位置にあ
る第1図と同様な図、纂3図はトーチが亀コのアーク打
撃位置にある第1図と同様な図、及び第弘図はトーチが
最終アーク打撃位置にある第3図と同様な図である。 l・・・トーチ本体、λ・・・電極、!・・・ノズル、
6・・・排出オリアイス、7・・・円筒プレ外面、l・
・・円筒形内方保合面、り・・・ノズルホルダ、/7・
・・Nm、/J・・・外方突出部、13・・・圧縮はね
、16・−・加工片、lり・・・電流発生器。
向断面図、第1図はトーチが第1のアーク打撃位置にあ
る第1図と同様な図、纂3図はトーチが亀コのアーク打
撃位置にある第1図と同様な図、及び第弘図はトーチが
最終アーク打撃位置にある第3図と同様な図である。 l・・・トーチ本体、λ・・・電極、!・・・ノズル、
6・・・排出オリアイス、7・・・円筒プレ外面、l・
・・円筒形内方保合面、り・・・ノズルホルダ、/7・
・・Nm、/J・・・外方突出部、13・・・圧縮はね
、16・−・加工片、lり・・・電流発生器。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、電極と整列されるオリスイスを通して逃れるガスを
茶内する金属ノズルの内側に同心的に配置しfc、電極
を備える形式の溶接又は溶断トーチ用アークストライク
法において、電極とノズルが操作時の正常な間隔に対応
している最高離隔位置と相互接触位置との間で相対的な
軸線運動ヲなすように電極とノズル全トーチ本体内に取
付けること、電極全電源の端子に接続すること、ノズル
を前記電源の他方の端子の電位にもたらすこと、?電極
とノズルが相互に接触されるまでノズルに関して電極を
@線方向に移動すること、及び電極とノズルとの間の空
間内を循環しているガス内でアークを打撃するよう電極
全ノズルから離して動かすことから成り、繭配電源の端
子がもつはら処理すべき加工片に接続され、前記トーチ
ノズルの一定電位ヘーO賦課が前記ノズルと加工片との
間の直接接触によってもっばら行なわれ、電極とノズル
との間の相互の軸方向の移動がノズルをトーチ不体内に
自由に摺動し得るように取付けることによって達成され
、前記ノズルが弾性的にたわみ得る力によって正しい作
業位置に付勢され、電極とノズルが前記加工片に対して
トーチノズルの直接係合によって互に向かって動かされ
、またアークの打撃操作が第1に上述したような保合圧
力の低減に基き電極とノズル間のアークの発生、及びト
ーチが加工片から離して動かされた後このアークを加工
片それ自体への瞬間的な転換とを含む溶接又は溶断トー
チ用アークストライク法。 コ、ガスを案内するだめの金属ノズルの内狽1jに同心
的に配置した電極を備え、また電極とノズルが操作時の
正常な間隔に対応している最高離隔位置と相互接触位置
との間で相対的な軸線運動をなすように電極とノズルを
トーチ本体に取付けて、電極と整列されるオリスイスを
備える形式の溶断トーチにおいて、電極とノズルの相互
の軸線運動を可能にする取付けがノズルをトーチ本体内
で自由に摺動し得るよう取付けることによって達成され
、弾性的にたわみ得る手段が電極に関してノズル會その
最高離隔位置に付勢する溶断トーチ。 3、弾性的にたわみ得る手段がノズルにスラストを発生
するガスにぶって構成される特許請求の範囲第2JJに
記載の俗断トーチ。 ≠1弾性的にたわみ得る手段がノズルとトーチ本体との
間に介在される圧縮ばねである特許請求の範囲第2項に
記載の溶断トーチ。 !、最高離隔の位置がノズルホルダに設けたノズル突き
合せによって決足される特許請求の範囲第一項ないし第
1項の任意の1項に記載の溶断トーチ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8319554A FR2556549B1 (fr) | 1983-12-07 | 1983-12-07 | Procede d'allumage d'un arc pour torche de soudage ou coupage et torche adaptee a mettre en oeuvre ce procede |
| FR8319554 | 1983-12-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60141367A true JPS60141367A (ja) | 1985-07-26 |
| JPH0130591B2 JPH0130591B2 (ja) | 1989-06-21 |
Family
ID=9294935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59257772A Granted JPS60141367A (ja) | 1983-12-07 | 1984-12-07 | 溶接又は溶断トーチ用アーク点弧法及び溶断トーチ |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4567346A (ja) |
| EP (1) | EP0144267B1 (ja) |
| JP (1) | JPS60141367A (ja) |
| AT (1) | ATE34503T1 (ja) |
| AU (1) | AU573660B2 (ja) |
| BR (1) | BR8406245A (ja) |
| CA (1) | CA1218421A (ja) |
| DE (1) | DE3471430D1 (ja) |
| ES (1) | ES8608266A1 (ja) |
| FR (1) | FR2556549B1 (ja) |
| ZA (1) | ZA848923B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03118980A (ja) * | 1989-09-29 | 1991-05-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | プラズマ切断または溶接用トーチ |
Families Citing this family (52)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| FR2562748B1 (fr) * | 1984-04-04 | 1989-06-02 | Soudure Autogene Francaise | Torche de soudage ou coupage a plasma |
| FR2578137B1 (fr) * | 1985-02-22 | 1987-03-27 | Soudure Autogene Francaise | Torche de soudage ou de coupage plasma munie d'une cartouche tuyere |
| IT1204121B (it) * | 1986-02-27 | 1989-03-01 | Cebora Spa | Torcia di saldatura o taglio al plasma con arco non trasferito |
| US4701590A (en) * | 1986-04-17 | 1987-10-20 | Thermal Dynamics Corporation | Spring loaded electrode exposure interlock device |
| US4791268A (en) * | 1987-01-30 | 1988-12-13 | Hypertherm, Inc. | Arc plasma torch and method using contact starting |
| US4902871A (en) * | 1987-01-30 | 1990-02-20 | Hypertherm, Inc. | Apparatus and process for cooling a plasma arc electrode |
| FR2626206B1 (fr) * | 1988-01-25 | 1990-05-18 | Soudure Autogene Francaise | Torche et machine de travail a l'arc, et cartouche pour cette torche |
| FR2650470B1 (ja) * | 1989-07-28 | 1992-09-04 | Soudure Autogene Francaise | |
| FR2654294B1 (fr) * | 1989-11-08 | 1992-02-14 | Aerospatiale | Torche a plasma a amorcage par court-circuit. |
| IT1243170B (it) * | 1990-11-29 | 1994-05-24 | Trafimet Trafilerie Metalliche | Torcia per taglio al plasma con innesco per contatto |
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