CA1229710A - Appareillage de grainage d'un profile - Google Patents

Abstract

PRECIS DE LA DIVULGATION:

L'invention concerne un appareillage de grainage d'un profilé réalisé par extrusion d'une matière thermoplastique et comportant une bande centrale bordée sur au moins un côté latéral par un retour. Cet appareillage est caractérisé en ce qu'il comprend au moins des moyens de grainage disposés à la sortie de moyens d'extrusion dudit profilé. Ces moyens de grainage sont constitués par un contre-rouleau monté libre sur un axe de rotation et supportant le profilé à la sortie des moyens d'extrusion, un rouleau de grainage monté au-dessus de la bande centrale du profilé, ce rouleau de grainage étant animé d'une vitesse égale à la vitesse de déplacement du profilé sur le contre-rouleau, et des moyens conformateurs principaux disposés du côté du ou des retours latéraux du profilé, ces moyens conformateurs étant reliés à une source de vide et pourvus de moyens de refroidissement de façon que le ou les retours du profilé soient refroidis et maintenus sensiblement dans leur forme de sortie des moyens d'extrusion. Cet appareillage est notamment utilisable pour le grainage d'un élément de revêtement susceptible de constituer un clin pour une vêture de façade pouvant être fixée sur la paroi support aussi bien horizontalement que verticalement.

Description

~.~ 2971~

La présente demande de breve-t est une division de la demande de brevet canadien no ~48.353 déposée le 27 février 1984 au nom de ELF ISOLATION.

L'invention décri-te et revendiquée dans la présente demande de brevet a pour objet un appareillage de grainage d'un pro~ilé réalisé par extrusion d'une rnatière thermoplastique et comportant une bande centrale bordée su~
au molns un côté latéral par un re~our.
Plus préciSément bien que non-restrictivement, l' invention ~ pour ob jet un appareillage utilisable pour le grainage d'un élément de revêtemen-t pour façade extérieure d'un bâtimen-t, notamment d'un élément susceptible de constituer un clin pour la vêture de ladite façade.
Les systèmes d'isolation thermique par l'extérieur sont des systèmes d'isolation pour lesquels l'isolant est disposé sur la façace externe des parois extérieures d'un bâtiment, à savoir murs extérieurs en béton ou en maçonnerie.
Parmi les systèmes d'isolation thermi~ue par l'extérieur utilisés actuellement, les vêtures isolantes prennent une place de plus en plus importante.
On rappelle qu'une vêture isolante est un revête-ment extérieur constitué par l'assemblage de complexes préfabriqués qui associent un isolant et une peau extérieu:re, lesdits complexes étant collés et/ou fixés mécaniquement sur la paroi support.
Parmi les vetures connues, on peut citer celle fabriquée par la société CROUZIER et commercialisée sous la marque aI~OALU 200~. Une telle vêture est formée d'éléments complexes comportant chacun une âme isolante en polystyrène moulé incorporée à une peau extérieure constituée par un clin, qui est obtenuu par profilage d'une gande de tôle d'aluminium prélaquée. Sur sa face au contact du clin, r~

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l'âme isolante présente des plots circulaires disposés en alignements alternés, ou plus simplement en quinconce, et formant cales d'épaisseur pour ménager une lame d'air. Le clin est bordé sur les chants longitudinaux d'un retour à
plis multiples constituant des rives d'emboîtement d'une partie mâle et d'une partie femelle. Le retour mâle, ou rive mâle, est bordé d'une aile plane parallèle au plan du clin et percée de trous oblongs. L'organe d'emboîtement mâle est constitué par un pli ménagé entre l'aile percée et la bande centrale du clin. Le retour femelle, ou rive femelle, comporte un triple pli formant rainure d'emboîtement pour l'organe d'emboîtement mâle.
Un premier inconvénient de ce type de vêture réside dans le fait que la fabrication du clin est onéreuse et nécessite le dl~pôt d'une laque préalablement au proEilage de manière à conférer au clin un aspect externe esthétique et également une meilleure résistance aux intempéries. De plus, les moyens d'emboîtement par plus plus ou moins élastiques et donc déformables peuvent ne pas toujours offrir une sécurité suffisante guant au risque de déplacement d'un clin par rapport à l'autre notamment.
Un deuxième inconvénient provient du fait que des moyens d'é:vacuation des produits de condensation ne sont pas prévus, e't que, s'il y a bien une aération entre l'~me iso-lante et le c]in gr~ce à la lame d'air ménagée par les plots, il n'en demeure pas moins vrai que la ventilation ou le renouvellement de l'air ne se produit qu'à travers les interstices entre les plis mâle et femelle et la paroi support.
Un troisieme inconvénient rés de dans la difficulté de pose des éléments de vêture, par exemple, dans les équerres verticales en U d'arrêt des entourages d'ouvertures telles que fenêtres et portes.
La présente invention a pour but de remédier au - ~-premier inconvenient précité. A cet effe-t, elle propose un appareillage utilisable ~our le grainage d'un élément de revetement suscep-tible de constituer un clin pour une vê-ture pouvant être fixée sur la paroi support aussi bien horizon-talement que verticalement.
~ lle a plus précisément pour but de fournir un appareillage de grainage du clin conférant à ce dernier un aspect extérieur grainé, par exemple un aspect d'enduit traditionnel.
L'appareillage de grainage d'un pro~ilé suscepti-ble de constituer un clin suivant l'invention se caractérise en ce qu'il comprend au moins des rnoyens de grainage dispo-sés à la sortie de moyens d'extrusion dudit profilé, lesdits moyens de graina~e étant constitués par un contre-rouleau monté libre sur un axe de rotation et supportant ledit profilé à la sortie des moyens d'extrusion, un rouleau de grainage monté au-dessus de la bande centrale du profilé, ledit rouleau de grainage étant animé d'une vitesse linéaire égale à la vitesse de déplacement dudit profilé sur ledit contre-rouleau, et des moyens conformateurs principaux dis-posés du côté du ou des retours latéraux dudi-t proEilé, lesdits moyens conformateurs t3tant reliés à une source de vide de facon que le ou les retours du profilé soient re-froidis e:t mai.ntenus sensiblement dans leur forme ~ la sortie des moyens d'extrusion.
L'appareillage selon l'invention permet de grainer notamment des éléments de revetement pour Eaçade extérieure d'une paroi, de type réalisé par extrusion d'une matière thermoplastique, notamment polyc:hlorure de vinyle, et comportant une bande centrale bordée sur chaque caté latéral par un retour ainsi que des moyens de liaison disposés sur les retours et aptes à permettre une liaison entre deux éléments de revêtement adjacents. Dans ces éléments,les moyens de liaison disposés sur les retours sont avantageuse-~L2297~

- 3a -ment constitués par au moins une lame d'enclique-tage agencée de manière a coopérer avec une lame d'encliquetage des éléments adjacents devant e-tre reliés audit élément pour réaliser une liaison par verrouillage.
Ces éléments sont à leur tour utilisables pour la fabrication de vetures caractérisées en ce que l'ame isolante comprend des plots à forme carrée disposés en losange, un clin constitué par l'élément de revetement suivant l'invention, tel que défini notamment dans les revendications, et en ce que, de préférence, des canaux d'aération sont ménagés dans l'âme isolante et disposés de Eaçon à pouvoir être au moins en pàrtie en regard des orifices d'aération du clin et de permettre ainsi la communication entre lesdits orifices et l'espace entre les plots.
D'autres avantages et caractéristiques de l'inven-tion apparaîtront à la lecture de la description ci-après d'un mode de réalisation de ladite invention donné à titre indicatif mais non limitatif et se référant au dessin annexé
sur lequel.:

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- 4 - ~ ~9~

- la figure l es~ une vue en coupe verticale d'un élément de vêture selon l'inven-tion;
- la Eigure 2 es-t une vue fragmen-taire en perspec-tive de l'âme isolante de l'élémenk de vê-ture;
- la figure 3 es-t une vue en coupe verticale d'une paroi support revêtue d'une vêture e-t comportant des lisses d'extrémités ainsi qu'une pièce intermédiaire de liaison;
- la figure 4 est une vue en coupe, au niveau d'une ouverture ménagée dans la paroi support, des équerres d'en-cadrèment;
- la figure 5 est une vue en coupe d'un angle sail-lant ~e la paroi de suppor-t avec des moyens de raccordement de la vêture disposée sur les deux côtés de l'angle;
- la Eigure 6 est une vue en perspective partielle et schématique de l'appareillage de grainage selon l'invention.
L'isolation thermique extérieure d'une paroi support 1 d'un immeuble est assurée par la fixation sur la fa~ade extérieure 2 d'éléments de vêture analogues à l'élément de vêture désigné dans son ensemble par la référence 3, comme indiqué sur la figure 1.
L'élément de vêture 3 comprend une âme isolante ~, ou isolant incorporé, en un matériau isolant rigide tel que du polystyrène expansé moulé présentant une densité comprise notamment entre 16 et 18 kg/m3 et de préEérence igniEugé, dont la face extérieure 5 est pourvue de plots 6 de forme carrée et disposés en quinconce (figure 2). L'épaisseur utile de l'isolant est par exemple comprise entre 60 et 120 mm. Les plots 6 sont à bord arrondi, d'épaisseur lO mm et forment donc des cales d'épaisseur 10 mm.
L'isolant 4 est incorporé dans un élément de revêtement constituant un clin 7, l'ensemble isolant 4 et clin 7 étant fixé sur la paroi support 1 au moyen d'éléments de fixation complets comportant chacun une cheville 8 en nylon et un clou cranté 9. Dans une forme de réalisation préférée . .

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de l'invention, trois blocs d'isolant 4 son-t incorporés dans chaque clin 7 présentant une largeur u-tile d'environ 300 mm pour une longueur de l'ordre de 3500 mm.
Le clin 7 es-t un proEilé obtenu par extrusion, dans une extrudeuse non représentée, d'une ma-tière -thermo-plastique telle que le polychlorure de vinyle, et se présente sous la forme d'une bande centrale 10 bordée de chaque côté
latéral par un retour ou rive 11, 12. Sur la figure 1, les rives 11 et 12 seront désignées respectivement comme étant supérieure et inférieure, mais il va de soi que lorsque l'élé-ment de vêture 3 est disposé verticalement et non horizonta-lemen-t, elles seron-t gauche et/ou droi-te suivant le sens où
on les regarde. I,a rive supérieure 11 comprend une nervure de renfort 13, à t:ravers laquelle sont introduits les éléments comple-ts de fixation 8, 9, des orifices d'aération 1~ et des moyens d'accrochage constitués par une lame d'encliquetage supérieure 15. Les orifices d'aération 14 sont oblongs, de dimensions 8x32 mm par exemple, et régulièrement répartis sur toute la longueur de la rive 11, d'entraxes égaux par exemple~
à 50 mm. Les oriEices 14 sont ménagés sur la rive 11 de Eaçon à venir en regard de canaux d'aération 16 ménagés dans l'isolant 4. Les canaux 16 sont de préférence plus grands que les orifices 14, par exemple de 20x40 mm, de manière à toujours avoir une communi.cation entre les canaux 16 et les oriEices 14 lors de l'incorporation dudit isolant 4 dans le clin 7.
La rive inférieure 12 comprend également des orifices d'aé-ration 14, en regard de canaux d'aéra-tion 16 de l'isolant, une lame d'encliquetage inférieure 15', et des orifices 17 d'évacuation des produits de condensation ou condensats. La lame 15' est disposée entre les orifices 14 et 17 de façon que, lors de l'encliquetage des lames 15 et 15' entre elles, les condensats soient empêchés de s'introduire dans les canaux d'aération 16 de l'isolant 4. Le guidage et l'évacua-tion des condensats vers l'extérieur sont assurés par une languette - 6 - ~ ~ 9~ ~

18 venue d'extrusion et dont la hauteur es-t telle que, lorsque deux clins adjacen-ts 7 et 7' ou 7" son-t reliés entre eux, le bord libre inférieur 19 de la languet-te ne vienne pas en appui sur la rive adjacente et ménage un passage 20 entre ledit bord 19 e-t ladite rive adjacente. ~,es condensats accu-mulés dans l'espace compris entre les lames encliquetées 15, 15' et la languette 18 s'écoulen-t à travers le passage 20 et ruissellent sur la face extérieure de la bande centrale 10.
Venu également d'extrusion, un organe de butée 21 est prévu sur la rive inférieure 12, ledit organe 21 étant susceptible de venir en appui sur un organe a~ arrê-t 22 cons-titué par une partie de la nervure de renfort 13. Les organes de butée 21 et d'arret 22 sont, de pré~érence, légèremen-t obliques de manière à améliorer le contact en-tre eux. Les organes 21 et 22 ont pour but de limiter un éventuel déplacement rela-tiE
entre deux clins adjacents assemblés, l'organe 21 cons-tituant également un guide lors de la pose du clin. Lorsque les lames 15 et 15' présentent des surfaces d'appui inclinées, il est possible d'éliminer l'organe de butée 21.
La constitution de la vêture perme-t-tan-t d'isoler thermiquement par l'extérieur tou-te la façade d'une paroi support n~cessi.te toujours l'utilisation de plusieurs élé-ments de ~Jêture identlques à celui représenté sur la figure 1, lesdits éLéments de vêture étant fixés séparément sur la 2S paroi support au moyen notamment d'éléments complets de fixa-tion 8, 9 et reliés entre eux par les lames d'encliquetage 15 et 15'. Une lisse inférieure est posée en premier e-t ser-t de niveau à la vê-ture, puis les élérnents de vêture sont posés et lorsque le dernier élément de vêture est fixé, on termine le revêtement de la façade par une lisse supérieure de manière à parfaire la protection de la vêture.
Selon la présente invention (figure 3), la lisse supérieure ou haute 23 est réalisée en une matière thermo-plastique extrudée, telle que du polychlorure de vinyle, et 7 ~.2297~

elle est cons-tituée par une nervure centrale creuse 24 et deux retours 25 et 26. Le retour 25 est dirigé vers le hau-t et il est Elxé sur la paroi support 1 au moyen d'élémen-ts de fixa-tion appropriés, et notamment au moyen d'éLémen-ts com-plets de fixation 8, 9. I,e re-tour 26 est diriyé vers le bas, donc en sens inverse clu retour 25, e-t comprend un rebord 27 percé d'orifices oblongs 28 et en appui sur la bande centrale du clin supérieur. Grâce au fait que la lisse haute 23 coiffe légèrement ledit dernier clin, on assure ainsi la protection et l'aération du dernier élément supérieur de vêture 3, la ventilation s'effectuant par les canaux 16, l'espace interne 29 de la lisse 23 et à travers les orifices 28.
La lisse inférieure ou basse 30 est également en ma-tière thermoplastique extrudée, et no-tammen-t en poly-chrlorure de vinyle, et elle est constituée par une nervurede renfort centrale 31 et deux retours 32 et 33 dirigés dans le même sens. Le retour 32 est fixé sur la paroi support 1 par des éléments de fixation, et en particulier par des élé-ments complets de fixation 8, 9 tandis que le retour 33, légèrement élastique, vient en appui sur la bande centrale du premier clin inEérieur. Sur une partie moins épaisse 3~
de la nervure centrale 31 est prévue une lame d'encliquetage 15 coopérzlnt avec la lame d'encliquetage 15' du clin adjacent, ainsi que des orifices d'aération 35 et d'évacuation 36 des condensats, l'aération et l'évacuation s'effectuant à travers des oriices 37. La nervure centrale 31 comprend également un rebord libre 38 constituant un organe d'arrêt pour l'organe de butée 21 du clin adjacent.
Pour la pose verticale des éléments de vêture 3 ou pour le changement de pose horizontale/verticale, ou encore lors d'une pose horizontale pour apporter un effet de relief supplémentaire, ou enfin pour décaler des clins, éventuelle-ment découpés, vis-à-vis d'ouvertures ménagées dans la paroi support 1, la présente invention apporte une solution origi-- 8 - ~22~7~

nale à ces problèmes en u-tilisant une pièce intermédiaire 39 telle que représen-tée sur la figure 3.
La pièce in-termédiaire 39 est la combinaison de la lisse haute 23 et de la lisse basse 30, et joue donc le rôle de lisse basse pour le clin adjacent 7 situé au-dessus de ladite pièce 39 et le rôle de lisse haute pour le clin adja- -cent 7" situé au-des!;ous de ladite pièce 39. A cet effet, elle comprend une nervure de renfort 40 analogue à la nervure 31, un retour 41 analogue au retour 25 et fixé sur la paroi support 1, ladite fixation étant par exemple réalisée au moyen d'éléments complets de fixation 8, 9, une partie moins épaisse 42 analogue a la partie 34 avec ses orifices d'aération 35 et d'évacuatlon des condensats 36 à l'excep-tion des orifices 37 et sa lame d'e:ncliquetage 15, un re-tour hau-t 43 analogue au retour 33 et en appui sur le clin 7, et un re-tour 44 ana-logue au retour 26 avec ses orifices d'aération 28. De plus, dans un espace 45 analogue à l'espace 29 et délimité par la rive supérieure du clin 7" et le retour 44, il est prévu une bavette 46 solidaire de la nervure 40 et des-tinée à servir de guide cl'évacuation pour les condensats vers les orifices 28.
Pour des arrêts pignon sur façade e-t/ou au pourtour d'ouvertures 47, comme cela est représen-té sur la figure 4, on utilise des équerres d'encadrement 48, réalisées en matière thermoplastique telle que du polychlorure de vinyle et cons-tituées par des profilés en deux parties mâle 49 et femelle50. La partie mâle 49 comprend une queue de sapin 51 qui permet la jonction et le verrouillage de ladite partie mâle dans la partie femelle 50 qui est munie d'un logement 52 approprié pour la réception de ladite queue de sapin 51.
De telles équerres d'encadrement comportent également un pré-percement et un relief d'arrêt d'eau qui permet de les utiliser en linteau.
Lorsque la paroi support à isoler thermiquement par l'extérieur comprend un angle saillant ou rentrant tel - 9 ~ ~ ~9~

que 53, représenté sur la figure 5, on utilise des pièces de jonction 5~. Chaque pièce de jonc-tion 5~ est cons-tituée en deux par-ties mâle 55 et femelle 56 ayant la forme de profilés en matière thermoplastique, e-t notamment en polychlorure de vinyle. La partie male 55 comprend deux retours 57 et 58 situés d~ns des dlrections perpendiculaires et, dans l'axe de symétrie 59 de la partie mâle 55, une queue de sapin 60 se verrouillant par enfoncement dans un logement approprié 61 ménagé dans la partie ~emelle 56, cette dernière comportant également deux retours perpendiculaires 62 et 63 fixés sur la paroi support par des éléments de fixation appropriés, e-t notamment par des éléments complets de fixation 8, 9. Dans le cas d'un anyle saillant 53, l'axe de symétrie 59 est con-fondu avec la bissectrice intérieure de l'angle 53, et c'es-t la partie Eemelle 56 qui est fixée sur la paroi support, la partie mâle 55 prenant appui sur les clins adjacents de la vêture. Dans le cas d'un angle rentrant, on procède de facon inverse, c'est-à-dire que c'est la partie mâle 55 qui serait fixée sur la paroi support tandis que la partie femelle 56 viendrait en appui sur les clins adjacents.
I)ans t:out ce qui précède, on a Eait référence à
des clins 7, 7' et 7" sans préciser l'é-tat de surface de leur face ext~rLeure. De par leur fonction et leur position-nement les clins participen-t en fait à l'esthé-tique des bâtimentg prot~gés par les vêtures décrites à l'appui des figures 1 à S. Dès lors, la tendance actuelle est de conférer aux clins un aspect extérieur variable et agréable. Pour réaliser un clin présentant un aspec:t grainé, et notammen-t un aspect d'enduit traditionnel, la présente invention con-cerne également un appareillage pour le grainage des clins (figure 6).
A la sortie de l'extrudeuse, non représentée, le clin est à l'état ramolli sous la forme d'une bande continue 66 et à une température de l'ordre de 150C au bout d'une - 1 0 - ~ 2Z~7~

certaine distance. La bande passe dans un premier confor-mateur en deux parties 64 et 65, qul sont disposées du côté
des parties latérales de la bande 66, lesdites pariies la-té-rales constituan-t en Eait les futurs retours des clins, après découpage de la bande 66. L'écartemen-t entre les parties 64 et 65 du conEorrnateur est réglable de manière à permettre une modification éventuelle des retours du clin. Les parties 64 et 65, ou éléments conformateurs, sont reliees chacune à
une source de vide ou ensemble à une même source de vi.de 67, et sont également Dourvues de moyens de refroidi~sement non repr~senté~. ~u-dessous de la bande 66 es-t disposé un contre~rouleau lisse 68, monté fou su.r son axe, non repré-senté, et présentant un diamètre de l'ordre de 400 mm, tandis qu'au-dessus de ladite bande 66 est monté un rouleau de grai-nage 69 plus long que le contre-rouleau 68 et de diamètre d'environ 280 mm et comportant des aspérités 70 aptes, lors de l'entralnement du rouleau 69 par des moyens non représentés, à réaliser des déformations locales qui conféreront à la bande 66, et donc au clin ob-tenu à partir de cette bande, un aspect grainé. ].a vitesse linéaire du rouleau 69 est égale à la vitesse de déplacement de la bande 66 dans la direction matérialisée p~lr une flèche 71, ceci étant réalisé par asservissement électronique. Les éléments conformateurs 64 et 65 assurent un certain refroidissement des bords latéraux de labande 66 et, par le vide qu'ils créent, plaquent la surface externe desdits bords latéraux sur leurs faces en regard de ces bords latéraux, ce qui empêchent, lors du grai-nage, un enroulement de la bande 66 sur le rouleau de grainage.
A la sortie du premier conformateur, formé par les éléments conformateurs 64 et 65, la bande 66 a donc subi un premier refroidissement, qui est plus important sur les retours latéraux, ou bords latéraux, que su:r la partie cen-trale 72 passant emtre les rouleaux 68 et 69. A titre indi-catif, la partie c~entrale 72 de la bande 66 présente une - lOa -température de l'ordre de 80C à la sortie de l'ensemble de grainage comportant le premier conforma-teur, formé des élé-ments conEormateurs 64 et 65, le rouleau de grainage 69 e-t le contre-rouleau lisse 68.
F.n aval de l'ensemble de grainage, comportan-t les moyens 64 à 70 comme i.ndiqué plus haut, l'appareillage com-prend ég~lement des moyens de refroidissement et conforma-teurs secondaires, lesdits moyens conformateurs et de re-froidissement étant montés sur un chassis de support 73 de mêmè que l'ensemble de grainage.
Les moyens conformateurs secondaires comprennent une base 74 munie de rebords latéraux 75 sur lesquels sont montés des éléments conEormateurs 76 e-t 77 analogues aux éléments conformateurs 64 et 65. La base 74 présente un profil semblable a celui de la bande 66, la partie centrale 72 de la bande 66 se déplaçant sur la face supérieure 78 de la base 74 qui comporte à son extrémité amont des fentes d'aspiration 79, par exemple au nombre de trois dans le schéma de la figure 6. Au-dessus des éléments conformateurs 76 et 77, qui sont reliés à une source de vide non représentée par des conduits 80, est disposée une plaque 81 servant de couvercle pour ].a base 74. Des fentes d'aspiration 82 sont également ménagées dans le couvercle 81, lesdites fentes étant nota~mment en nombre égal a~u nombre des fentes 79.
2S Lesdites ~entes 82 et 79 sont reliées par une ou plusieurs conduites 83 à une pompe d'aspiration non représentée.

-9~7'~
Un bac 84 rempli d'un fluide de refroidissement tel que de l'eau 85, est disposé après les éléments confor-mateurs 76 et 77. La bande 66, déjà refroidie latéralement par les éléments conformateurs 76 et 77, arrive da~s ledit bac 84 dans sa forme finale. Le bac 84 comprend des conduits d'alimentation en eau 86 et une conduite de trop-plein 87.
Grace aux fentes 79 et 82 une faible quantité d'eau est aspirée du bac 84, dans une direction contraire à celle 71 de déplacement de la bande 66. La pellicule d'eau en 10 mouvement, qui se forme de part et d'autre de ladite bande 66 et qui est évacuée par les ~entes 79 et 82, non seulement produit un refroidissement supplémentaire mais surtout évite le matage de la bande grainée.
Enfin un conformateur standard 88 relié à une 15 source de vide 89 acheve la conformation, le refroidissement et le séchage de la bande 66 qui sort de l'appareil ~ la température ambi.ante ou a une température proche de la température ambiante et dans sa forme définitive, prête à
être découpée en éléments séparés, qui constituent chacun 20 un clin pour la vêture décrite précédemment.
Bien entendu l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation ~ui viennent d'être décrits, mais en couvre au contraire toutes les variantes.

Claims (9)

Les réalisations de l'invention au sujet desquel-les un droit exclusif de propriété ou de privilège est revendiqué, sont définies comme il suit:

1. Appareillage de grainage d'un profilé réalisé
par extrusion d'une matière thermoplastique et comportant une bande centrale bordée sur au moins un côté latéral par un retour, caractérisé en ce qu'il comprend au moins des moyens de grainage disposés à la sortie de moyens d'extrusion dudit profilé, lesdits moyens de grainage étant constitués par un contre-rouleau monté libre sur un axe de rotation et supportant le profilé à la sortie des moyens d'extrusion, un rouleau de grainage monté au-dessus de la bande centrale du profilé, ledit rouleau de grainage étant animé d'une vitesse égale à la vitesse de déplacement dudit profilé sur ledit contre-rouleau, et des moyens conformateurs principaux disposés du côté du ou des retours latéraux dudit profilé, lesdits moyens conformateurs étant reliés à une source de vide et pourvus de moyens de refroidissement de façon que le ou les retours du profilé
soient refroidis et maintenus sensiblement dans leur forme de sortie des moyens d'extrusion.

2. Appareillage suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens conformateurs et de refroidissement secondaires disposés en aval des moyens de grainage, lesdits moyens conformateurs et de refroidissement secndaires étant constitués par un chassis support, une base reposant sur le chassis et comportant deux parties latérales reliées par une partie centrale surélevée dans laquelle sont ménagées des fentes d'aspiration inférieures, une contre-base disposée au-dessus de ladite base et dans laquelle sont ménagées des fentes d'aspiration supérieures, lesdites fentes supérieures et inférieures étant reliées à des moyens d'aspiration, un bac rempli d'un fluide de refroidissement disposé en aval de l'ensemble formé par la base et la contre-base, ledit profilé se déplaçant entre la base et la contre-base et à
travers ledit bac de refroidissement avant de passer dans des moyens de séchage situés en bout de l'appareillage.

3. Appareillage suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de séchage sont constitués par un conformateur relié à une source de vide.

4. Appareillage suivant la revendication 2, caractérisé en ce que des éléments conformateurs reliés à
une source de vide sont disposés sur les parties latérales de la base.

5. Appareillage suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le niveau du fluide de refroidissement dans le bac est situé au-dessus du plan de déplacement du profilé.

6. Appareillage suivant la revendication 2 ou 5, caractérisé en ce que le bac est relié à une source d'alimentation en fluide de refroidissement et le niveau est maintenu constant dans ledit bac de façon que l'aspiration du fluide de refroidissement s'écoulant de part et d'autre du profilé en en sens inverse du mouvement dudit profilé
soit compensée par ladite alimentation.

7. Appareillage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le diamètre du rouleau de grainage est plus petit que le diamètre du contre-rouleau.

8. Appareillage suivant la revendication 1 ou 7, caractérisé en ce que l'écartement entre le rouleau de grainage et le contre-rouleau est réglable.

9. Appareillage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'écartement entre les conformateurs principaux est réglable de manière à pouvoir modifier éventuellement la forme du ou des retours dudit profilé.