CA1265041A - Dispositif de distribution d'un liquide cryogenique - Google Patents
Dispositif de distribution d'un liquide cryogeniqueInfo
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Abstract
ABREGE DESCRIPTIF
Ce dispositif, destiné notamment à l'injection d'azote liquide dans des boîtes de conserve en vue de leur pressurisation, est constitué par un récipient cryo-génique inversé dont le col est obturé par une plaque démontable. Tous les organes nécessaires au fonctionne-ment traversent à joint étanche cette plaque. La conduite de déversement comporte un orifice calibré monté dans la plaque et, au-dessus de celle-ci, une électrovanne noyée dans le liquide. Application au conditionnement des boissons plates en boîtes métalliques.
Ce dispositif, destiné notamment à l'injection d'azote liquide dans des boîtes de conserve en vue de leur pressurisation, est constitué par un récipient cryo-génique inversé dont le col est obturé par une plaque démontable. Tous les organes nécessaires au fonctionne-ment traversent à joint étanche cette plaque. La conduite de déversement comporte un orifice calibré monté dans la plaque et, au-dessus de celle-ci, une électrovanne noyée dans le liquide. Application au conditionnement des boissons plates en boîtes métalliques.
Description
lX~5041 La presente invention est relative à un dispositif de distribution d'un liquide crycgenique. Elle est destinee notamment à
fournir un filet continu d'azote liquide à une succession de boîtes de conserve défilant sur un convoyeur, iUSte avant leur fermeture par sertissage.
Les fabricants de recipients, en particulier de boîtes metalliques pour liquides de grande consommation tels que les boissons, ont ete amenes, pour des raisons de prix de revient, à utiliser des epaisseurs de matière, en particulier de metal, de plus en plus reduites.
Il en resulte une diminution de la resistance mecanique de ces recipients et un danger d'ecrasement lorsqu'on les empile les uns sur les autres. Si les recipients contenant un produit degageant un gaz par lui-même, par exemple une boisson carbonatee, resistent relativement bien à
l'ecrasement, il n'en est pas de même pour les recipients renfermant un liquide non gazeux, par exemple une boisson plate telle que l'eau minerale, un jus de fruit, etc. De plus, lorsque ces produits (jus de fruit par exemple) sont sterilises et conditicnnes à chaud, leur contraction au refroidissement risque de deformer la bo~te. On procède dans ces cas à une pressurisation artificielle des rëcipients, avant le sertissage de leur couvercle, par introduction de quelques gouttes de gaz liquefie, generalement de l'azote, ce qui permet de resoudre le prcbleme de 1'ecrasement.
Lorsque cette technique est appliquee à des machines de conditionnement à forte cadence, c'est-à-dire capables de remplir 30.000 a 120.000 recipients à l'heure disposes en une seule file, il ne peut etre question d'interro~pre 1'ecoulement d'azote liquide entre les recipients successifs ; on prefere alors laisser couler un filet continu d'azote liquide et admettre une petite perte de liquide entre les recipients successlfs qui defilent ~ grande vitesse sous l'orifice de ~O deversement de ce liquide.
L'invention a pour but de fournir un dispositif fiable dont la realisation, l'utilisation et l'entretien soient particulierement ccmmodes. A cet effet, elle a pour objet ~m dispositif de distribution d'un liquide cryogenique, caracterise en ce qu'il comprend :
- un recipient cryogenique ~ double paroi qui, dans sa position d'u~;~;sation, est inverse et ccmporte d'une part un reservoir interieur et une enveloppe exterieure presentant chacun une ouverture unique ~ leur extremite inferieure, et d'autre ~art un col reliant les deux ouvertures ;
- une plaque fixee dans le col, a l'entree du reservoir interieur ; et - une conduite d'amenee de liquide cryogenique, une conduite d'event et une conduite de de~ersement, ces trois conduites traversant ladite plaque ~ joint etanche.
Suivant des caracteristiques avantageuses :
- la conduite de deversement est pourvue d'une electrovanne d'arrêt disposee au-dessus de la plaque, et, eventuellement, cette dernière est egalement traversee à joint etanche par des moyens de commande de l'electrovanne ;
- la conduite d'evacuation est pourvue, au niveau de la plaque et au-dessous de l'electrovanne, d'un insert perce d'un orifice calibre de diamètre tres inferieur à celui de cette conduite.
Un exemple de realisation de l'invention va maintenant être decrit en regard des dessins annexes, sur lesquels :
- la figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un dispositif de distribution conforme à l'invention ;
- la figure 2 est une vue de detail, à plus g ande echelle, de la partie inferieure de ce dispositif ; et - la figure 3 est une vue en coupe transversale prise suivant la ligne III-III de la figure 2.
Le dispositif de distribution represente aux dessins dans sa position d'utilisation est destine à fournir un filet continu d'azote liquide à une succession de boites metalliques cylindriques (non representees) qui defilent juste au-dessous à grande vitesse, contiennent une denree a~imentaire telle qu'une boisson non gazeuse et sont entraînees en translation horizontale par un convoyeur (non represente).
Ce dispositif comprend essentiellement un recipient cryogenique de construction classique constitue d'un reservoir interieur 1 ayant une capacite de l'ordre de un litre à plusieurs dizaines de litres, d'une enveloppe exterieure 2 et d'un col de liaison 3, et dispose en position inversee.
Le reservoir interieur 1 et l'enveloppe exterieure 2, qui sont 3s par exemple en aluminium, presentent chacun une partie courante cylindrique et deux fonds bGmbes, le fond interieur etant perce d'une large cuverture circulaire 4.
~65~41 Le col 3 est un tronçon de tube fixe à joint etanche par ses extremités sur le pourtour des deux ouvertures 4, p æ l'intermediaire de bagues massives respectives 5, 6. Ces deux bagues sont elles-mêmes soudees autour des ouvertures 4, et le col 3 peut être en acier inoxydable et être soude sur les bagues 5, 6. La bague 5 definit à
1'interieur du col 3 un epaulement annulaire horizontal 7 pourvu de plusieurs trous taraudés et faisant face vers le bas.
Entre le reservoir 1 et l'enveloppe 2 est delimite un espace annùlaire 8 à isolation poussee sous vide, le pcmpage s'effectuant par un lo racco~d 9. En variante, l'isolation pourrait être realisee à partir d'une matière isolante injectee tel que du polyurethane, ou par tout autre moyen approprie.
Sur l'epaulement 7 s'applique et se centre une plaque massive 10, qui se fixe par quelques vis de fason demontable sur la bague interieure 5. Cette plaque 10 est traversee à joint etanche par les differents organes peL.mettant le fonctionnement du dispositif :
- un tube-event 11, qui s'etend verticalement de la partie supérieure du reservoir 1 à un emplacement situe au-dessous de la bague 6 ;
- un tube 12 d'alimentation en azote liquide, qui penètre à joint etanche dans le tube 11 sous la bague 6 puis monte dans le tube pour en emerger, au scmmet du reservoir 1, sous la forme d'une crosse de deversement 13 ;
- une conduite vertic.~le 14 d'evacuation d'azote liquide m~nie à son extremité superieure (figure 2) d'un manchon 15, par exemple en matiere plast_que, qui est maintenu dans un pPrsage de la plaque 10 par un ecrou 16. Dans le manchon 15 est positionne un insert 17 perce d'un orifice calibre dont le diametre est tres inferieur au diamètre de ce manchon et de la conduite 14. Le manchon 15 debouche au-dessus de la plaque 10, dans le réservoir 1, et est coiffé par une elect~ovanne 18 fixee sur la face supérieure de cette plaque. Cette electrovanne est une elec~rovanne c~vogeniaue i~mergee d'un type disponible dans le co~merce ;
- un raccord 19 servant au passage de fils electriques 20 de cammande de l'électrovanne 18 ; et - un dispositif de mesure de niveau qui, dans cet exemple, est constitue par un tube 21 destine à être raccorde à un manometre et se terminant, legere~ent au-dessus de la plaque 10, par une cloche 22 ouverte vers le 1~65041 bas. Dans un but de clarification du dessin, seule la partie superieure de ce dispositif a éte representee à la figure 2.
Les tubes 11 et 21 sont soudes à la plaques 10, tandis que les organes demontables 15 et 19 y sont fixes par l'interm~diaire de joints d'etancheite. De même, un joint d'etancheite est prevu entre la bague 5 et la plaque 10.
Le dispositif ccmporte encore une bague rigide 23 soudee sur l'e.~tremite superieure de l'enveloppe 2 et pourvue de crochets 24 (dont l'un a ete represente à la figure 1), et un capot inferieur 25. Ce dernier est constitue d'une part d'une virole 26 soudee sur l'extrëmite inferieure de l'enveloppe 2 et muni d'au moins une poignee 27 de manutention, et d'autre part d'un couvercle inferieur 28 fixe de façon demontable sur la virole 26 et traverse par l'event 11 et par la conduite 14.
De plus, une boîte de connexion 29 (non representee sur la figure 2) est fixee sur la virole 26. Cette boite c~,~rend un ensemble electrovanne 30 - raccord 31 monte à l'extremite de la conduite 12, un raccord 32 auquel aboutit le tube 21, et un raccord electrique 33 auquel a~outissent les fils electriques de cG~mande des electrovannes 18 et 30.
L'espace restant libre dans le col et entre l'enveloppe 2 et le capot 25 est empli d'une matière thermiquement isolante appropriee 3g.
En service, le dispositif est suspendu par les crochets 24 à un support approprie (non represente), l'axe de la conduite 14 rencontrant à
angle droit celui du convoyeur qui porte les boites à pressuriser.
On raccorde à la boite 29 une conduite de soutirage d'un stockage d'azote liquide sous une pression superieure à la pression atmospherique (raccord 31), un manomètre (raccord 32) et un câble d'al~mentation electrique (raccord 33).
L'electrovanne 18 etant fermee, on ou~re l'electrovanne 30, ce qui provoque le remplissage du reservoir 1 jusqu'à un niveau haut detecte par le mar.cmetre. Pour deverser ~'azote liquide, on ou~ e l'ëlectrcvanne 18, qui est entièrement immergee et n'apporte donc pas de chaleur. Du liquide franc emplit le manchon 15, traverse l'orifice calibre de 1'insert 17 et s'ecoule libre~ent en un filet suivant l'axe de la conduite 14, sans toucher celle-ci. L'a~ote vaporise dans le reservoir 1 s'evacue à la pression atmospherique par l'event 11.
12~iSO~
On peut arrêter à tout mcn~nt le jet d'azote liquide par simple fermeture de l'electrovanne 18. Le remplissage du réservoir 1 s'effectue automatiquement en ccmmandant l'electrovanne 30 en tout ou rien à partir de signaux fournis par le manomètre, afin de conserver une hauteur de liquide ~ peu près constante dans le reservoir et, par suite, d'obtenir des conditions uniformes de distribution d " azote liquide dans les boîtes à pressuriser.
Le dispositif decrit ci-dessus presente de nGmbreux avantages :
- A la construction, le fait de n'avoir qu'une ouverture par laquelle passent tous les organes necess~ires au fonctionnement facilite grandement la realisation du recipient cryogenique. Il n'y a pas de bridage mecanique, et l'on evite ainsi les contraintes internes. Cet avantage est valable si l'isolation de l'interparoi 8 est constituee d'une matière isolante injectee et a fortiori dans le cas d'une isolation sous vide, dont l'epaisseur est plus faible.
- A l'utilisation, le fait que toutes les fonctions sont regrouFees au bas du dispositif per~et d'utiliser un système de connexion centralise tboite de connexion 29~. Cette commodite est appreciable à la fois au mGment du montage et au moment d'une eventuelle intervention de maintenance.
- Pour demonter le disposit~f, il suffit de déconnecter les liaisons de la boîte 29 ; de soulever le recipient pour le decrocher ; de le retourner, me^me s'il est plein d'azote liquide ; d'ôter le couvercle 28 et l'isolation 34 ; et de devisser puis d'extraire la plaque 10, et avec elle l'ensemble des organes qu'elle porte. Ceci permet en particulier de ch2nger l'insert 17 pour modifier le debit d'azote liquide.
- L'alimentation en azote liquide et l'evacuation d'azote gazeux à
travers le col 3, à proximite i~m~diate de la conduite 14, contribuent au maintien en froid de la region inferieure du dispositif.
En variante, ccmme represente à la figure 2, la partie exterieure de l'event 11 peut être confor~ee en un tunnel 11~ surplcmbant le convcyeur afin de creer une at~osphère protectrice plus ou moins inerte dans le volu~e gazeux existant dans les boîtes à pressuL-iser. Par ailleurs, le raccord 19 peut être supprime, les fils electriques 20 p2ssant le long de l'event 11.
~2f~504~
En variante egalement, l'event 11 peut être coude a son extremlté superieure et y être muni d'une cage cor.tenant un flotteur.
Ainsi, l'event 11 se bouche automatiquement lorsque le liquide arrive au niveau haut, et la pression s'equilibre avec celle de la ligne de remplissage (par exemple deux bars absolus).
Dans ce cas, on peut se passer du dispositif mancmetrique 21-22 et de l'electrovanne 30, OE le maintien du liquide au niveau ha~t s'eîfectue autcmatique~ent, et l'injection de l'azote liquide par la co ~ uite 14 peut s'effectuer sous une certaine pression, ce qui permet Far exemple d'effectuer une pulverisation d'azote liquide sur une surface determinee.
On camprend que le dispositif suivant l'invention s'applique à
divers cas où il est necessaire d'obtenir une injection fiable et contrôlee d'un liquide cryogenique franc, notamment à faible debit. Si on le desire, ~a conduite 14 peut être reliee ~ un collecteur horizontal pourvu lui-même de plusieurs orifices de deverse~ient disFoses en plusieurs points d'une cha~^ne de conditionnement, par exemple pour realiser un inertage ou un refroidissement localise.
fournir un filet continu d'azote liquide à une succession de boîtes de conserve défilant sur un convoyeur, iUSte avant leur fermeture par sertissage.
Les fabricants de recipients, en particulier de boîtes metalliques pour liquides de grande consommation tels que les boissons, ont ete amenes, pour des raisons de prix de revient, à utiliser des epaisseurs de matière, en particulier de metal, de plus en plus reduites.
Il en resulte une diminution de la resistance mecanique de ces recipients et un danger d'ecrasement lorsqu'on les empile les uns sur les autres. Si les recipients contenant un produit degageant un gaz par lui-même, par exemple une boisson carbonatee, resistent relativement bien à
l'ecrasement, il n'en est pas de même pour les recipients renfermant un liquide non gazeux, par exemple une boisson plate telle que l'eau minerale, un jus de fruit, etc. De plus, lorsque ces produits (jus de fruit par exemple) sont sterilises et conditicnnes à chaud, leur contraction au refroidissement risque de deformer la bo~te. On procède dans ces cas à une pressurisation artificielle des rëcipients, avant le sertissage de leur couvercle, par introduction de quelques gouttes de gaz liquefie, generalement de l'azote, ce qui permet de resoudre le prcbleme de 1'ecrasement.
Lorsque cette technique est appliquee à des machines de conditionnement à forte cadence, c'est-à-dire capables de remplir 30.000 a 120.000 recipients à l'heure disposes en une seule file, il ne peut etre question d'interro~pre 1'ecoulement d'azote liquide entre les recipients successifs ; on prefere alors laisser couler un filet continu d'azote liquide et admettre une petite perte de liquide entre les recipients successlfs qui defilent ~ grande vitesse sous l'orifice de ~O deversement de ce liquide.
L'invention a pour but de fournir un dispositif fiable dont la realisation, l'utilisation et l'entretien soient particulierement ccmmodes. A cet effet, elle a pour objet ~m dispositif de distribution d'un liquide cryogenique, caracterise en ce qu'il comprend :
- un recipient cryogenique ~ double paroi qui, dans sa position d'u~;~;sation, est inverse et ccmporte d'une part un reservoir interieur et une enveloppe exterieure presentant chacun une ouverture unique ~ leur extremite inferieure, et d'autre ~art un col reliant les deux ouvertures ;
- une plaque fixee dans le col, a l'entree du reservoir interieur ; et - une conduite d'amenee de liquide cryogenique, une conduite d'event et une conduite de de~ersement, ces trois conduites traversant ladite plaque ~ joint etanche.
Suivant des caracteristiques avantageuses :
- la conduite de deversement est pourvue d'une electrovanne d'arrêt disposee au-dessus de la plaque, et, eventuellement, cette dernière est egalement traversee à joint etanche par des moyens de commande de l'electrovanne ;
- la conduite d'evacuation est pourvue, au niveau de la plaque et au-dessous de l'electrovanne, d'un insert perce d'un orifice calibre de diamètre tres inferieur à celui de cette conduite.
Un exemple de realisation de l'invention va maintenant être decrit en regard des dessins annexes, sur lesquels :
- la figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un dispositif de distribution conforme à l'invention ;
- la figure 2 est une vue de detail, à plus g ande echelle, de la partie inferieure de ce dispositif ; et - la figure 3 est une vue en coupe transversale prise suivant la ligne III-III de la figure 2.
Le dispositif de distribution represente aux dessins dans sa position d'utilisation est destine à fournir un filet continu d'azote liquide à une succession de boites metalliques cylindriques (non representees) qui defilent juste au-dessous à grande vitesse, contiennent une denree a~imentaire telle qu'une boisson non gazeuse et sont entraînees en translation horizontale par un convoyeur (non represente).
Ce dispositif comprend essentiellement un recipient cryogenique de construction classique constitue d'un reservoir interieur 1 ayant une capacite de l'ordre de un litre à plusieurs dizaines de litres, d'une enveloppe exterieure 2 et d'un col de liaison 3, et dispose en position inversee.
Le reservoir interieur 1 et l'enveloppe exterieure 2, qui sont 3s par exemple en aluminium, presentent chacun une partie courante cylindrique et deux fonds bGmbes, le fond interieur etant perce d'une large cuverture circulaire 4.
~65~41 Le col 3 est un tronçon de tube fixe à joint etanche par ses extremités sur le pourtour des deux ouvertures 4, p æ l'intermediaire de bagues massives respectives 5, 6. Ces deux bagues sont elles-mêmes soudees autour des ouvertures 4, et le col 3 peut être en acier inoxydable et être soude sur les bagues 5, 6. La bague 5 definit à
1'interieur du col 3 un epaulement annulaire horizontal 7 pourvu de plusieurs trous taraudés et faisant face vers le bas.
Entre le reservoir 1 et l'enveloppe 2 est delimite un espace annùlaire 8 à isolation poussee sous vide, le pcmpage s'effectuant par un lo racco~d 9. En variante, l'isolation pourrait être realisee à partir d'une matière isolante injectee tel que du polyurethane, ou par tout autre moyen approprie.
Sur l'epaulement 7 s'applique et se centre une plaque massive 10, qui se fixe par quelques vis de fason demontable sur la bague interieure 5. Cette plaque 10 est traversee à joint etanche par les differents organes peL.mettant le fonctionnement du dispositif :
- un tube-event 11, qui s'etend verticalement de la partie supérieure du reservoir 1 à un emplacement situe au-dessous de la bague 6 ;
- un tube 12 d'alimentation en azote liquide, qui penètre à joint etanche dans le tube 11 sous la bague 6 puis monte dans le tube pour en emerger, au scmmet du reservoir 1, sous la forme d'une crosse de deversement 13 ;
- une conduite vertic.~le 14 d'evacuation d'azote liquide m~nie à son extremité superieure (figure 2) d'un manchon 15, par exemple en matiere plast_que, qui est maintenu dans un pPrsage de la plaque 10 par un ecrou 16. Dans le manchon 15 est positionne un insert 17 perce d'un orifice calibre dont le diametre est tres inferieur au diamètre de ce manchon et de la conduite 14. Le manchon 15 debouche au-dessus de la plaque 10, dans le réservoir 1, et est coiffé par une elect~ovanne 18 fixee sur la face supérieure de cette plaque. Cette electrovanne est une elec~rovanne c~vogeniaue i~mergee d'un type disponible dans le co~merce ;
- un raccord 19 servant au passage de fils electriques 20 de cammande de l'électrovanne 18 ; et - un dispositif de mesure de niveau qui, dans cet exemple, est constitue par un tube 21 destine à être raccorde à un manometre et se terminant, legere~ent au-dessus de la plaque 10, par une cloche 22 ouverte vers le 1~65041 bas. Dans un but de clarification du dessin, seule la partie superieure de ce dispositif a éte representee à la figure 2.
Les tubes 11 et 21 sont soudes à la plaques 10, tandis que les organes demontables 15 et 19 y sont fixes par l'interm~diaire de joints d'etancheite. De même, un joint d'etancheite est prevu entre la bague 5 et la plaque 10.
Le dispositif ccmporte encore une bague rigide 23 soudee sur l'e.~tremite superieure de l'enveloppe 2 et pourvue de crochets 24 (dont l'un a ete represente à la figure 1), et un capot inferieur 25. Ce dernier est constitue d'une part d'une virole 26 soudee sur l'extrëmite inferieure de l'enveloppe 2 et muni d'au moins une poignee 27 de manutention, et d'autre part d'un couvercle inferieur 28 fixe de façon demontable sur la virole 26 et traverse par l'event 11 et par la conduite 14.
De plus, une boîte de connexion 29 (non representee sur la figure 2) est fixee sur la virole 26. Cette boite c~,~rend un ensemble electrovanne 30 - raccord 31 monte à l'extremite de la conduite 12, un raccord 32 auquel aboutit le tube 21, et un raccord electrique 33 auquel a~outissent les fils electriques de cG~mande des electrovannes 18 et 30.
L'espace restant libre dans le col et entre l'enveloppe 2 et le capot 25 est empli d'une matière thermiquement isolante appropriee 3g.
En service, le dispositif est suspendu par les crochets 24 à un support approprie (non represente), l'axe de la conduite 14 rencontrant à
angle droit celui du convoyeur qui porte les boites à pressuriser.
On raccorde à la boite 29 une conduite de soutirage d'un stockage d'azote liquide sous une pression superieure à la pression atmospherique (raccord 31), un manomètre (raccord 32) et un câble d'al~mentation electrique (raccord 33).
L'electrovanne 18 etant fermee, on ou~re l'electrovanne 30, ce qui provoque le remplissage du reservoir 1 jusqu'à un niveau haut detecte par le mar.cmetre. Pour deverser ~'azote liquide, on ou~ e l'ëlectrcvanne 18, qui est entièrement immergee et n'apporte donc pas de chaleur. Du liquide franc emplit le manchon 15, traverse l'orifice calibre de 1'insert 17 et s'ecoule libre~ent en un filet suivant l'axe de la conduite 14, sans toucher celle-ci. L'a~ote vaporise dans le reservoir 1 s'evacue à la pression atmospherique par l'event 11.
12~iSO~
On peut arrêter à tout mcn~nt le jet d'azote liquide par simple fermeture de l'electrovanne 18. Le remplissage du réservoir 1 s'effectue automatiquement en ccmmandant l'electrovanne 30 en tout ou rien à partir de signaux fournis par le manomètre, afin de conserver une hauteur de liquide ~ peu près constante dans le reservoir et, par suite, d'obtenir des conditions uniformes de distribution d " azote liquide dans les boîtes à pressuriser.
Le dispositif decrit ci-dessus presente de nGmbreux avantages :
- A la construction, le fait de n'avoir qu'une ouverture par laquelle passent tous les organes necess~ires au fonctionnement facilite grandement la realisation du recipient cryogenique. Il n'y a pas de bridage mecanique, et l'on evite ainsi les contraintes internes. Cet avantage est valable si l'isolation de l'interparoi 8 est constituee d'une matière isolante injectee et a fortiori dans le cas d'une isolation sous vide, dont l'epaisseur est plus faible.
- A l'utilisation, le fait que toutes les fonctions sont regrouFees au bas du dispositif per~et d'utiliser un système de connexion centralise tboite de connexion 29~. Cette commodite est appreciable à la fois au mGment du montage et au moment d'une eventuelle intervention de maintenance.
- Pour demonter le disposit~f, il suffit de déconnecter les liaisons de la boîte 29 ; de soulever le recipient pour le decrocher ; de le retourner, me^me s'il est plein d'azote liquide ; d'ôter le couvercle 28 et l'isolation 34 ; et de devisser puis d'extraire la plaque 10, et avec elle l'ensemble des organes qu'elle porte. Ceci permet en particulier de ch2nger l'insert 17 pour modifier le debit d'azote liquide.
- L'alimentation en azote liquide et l'evacuation d'azote gazeux à
travers le col 3, à proximite i~m~diate de la conduite 14, contribuent au maintien en froid de la region inferieure du dispositif.
En variante, ccmme represente à la figure 2, la partie exterieure de l'event 11 peut être confor~ee en un tunnel 11~ surplcmbant le convcyeur afin de creer une at~osphère protectrice plus ou moins inerte dans le volu~e gazeux existant dans les boîtes à pressuL-iser. Par ailleurs, le raccord 19 peut être supprime, les fils electriques 20 p2ssant le long de l'event 11.
~2f~504~
En variante egalement, l'event 11 peut être coude a son extremlté superieure et y être muni d'une cage cor.tenant un flotteur.
Ainsi, l'event 11 se bouche automatiquement lorsque le liquide arrive au niveau haut, et la pression s'equilibre avec celle de la ligne de remplissage (par exemple deux bars absolus).
Dans ce cas, on peut se passer du dispositif mancmetrique 21-22 et de l'electrovanne 30, OE le maintien du liquide au niveau ha~t s'eîfectue autcmatique~ent, et l'injection de l'azote liquide par la co ~ uite 14 peut s'effectuer sous une certaine pression, ce qui permet Far exemple d'effectuer une pulverisation d'azote liquide sur une surface determinee.
On camprend que le dispositif suivant l'invention s'applique à
divers cas où il est necessaire d'obtenir une injection fiable et contrôlee d'un liquide cryogenique franc, notamment à faible debit. Si on le desire, ~a conduite 14 peut être reliee ~ un collecteur horizontal pourvu lui-même de plusieurs orifices de deverse~ient disFoses en plusieurs points d'une cha~^ne de conditionnement, par exemple pour realiser un inertage ou un refroidissement localise.
Claims (17)
1. Dispositif de distribution d'un liquide cryogénique, caractérisé en ce qu'il comprend:
- un récipient cryogénique à double paroi qui, dans sa position d'utilisation, est inversé et comporte d'une part un réservoir intérieur et une enveloppe extérieure présentant chacun une ouverture unique à leur extrémité inférieure, et d'autre part un col reliant les deux ouvertures, - une plaque fixée dans le col, à l'entrée du réservoir intérieur, et - une conduite d'amenée de liquide cryogénique, une conduite d'évent et une conduite de déversement, ces trois conduites traversant ladite plaque à joint étanche.
- un récipient cryogénique à double paroi qui, dans sa position d'utilisation, est inversé et comporte d'une part un réservoir intérieur et une enveloppe extérieure présentant chacun une ouverture unique à leur extrémité inférieure, et d'autre part un col reliant les deux ouvertures, - une plaque fixée dans le col, à l'entrée du réservoir intérieur, et - une conduite d'amenée de liquide cryogénique, une conduite d'évent et une conduite de déversement, ces trois conduites traversant ladite plaque à joint étanche.
2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ladite plaque est fixée de façon amovible sur une bague de liaison reliant le col au réservoir intérieur.
3. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la conduite de déversement est pourvue d'une électrovanne d'arrêt disposée au-dessus de la plaque.
4. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la conduite de déversement est pourvue d'une électrovanne d'arrêt disposée au-dessus de la plaque.
5. Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la plaque est également traversée à joint étanche par des moyens de commande de l'électro-vanne.
6. Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce que la plaque est également traversée à joint étanche par des moyens de commande de l'électro-vanne.
7. Dispositif suivant la revendication 5, caractérisé en ce que la conduite d'évacuation est pourvue, au niveau de la plaque et au-dessous de l'électrovanne, d'un insert percé d'un orifice calibré
de diamètre très inférieur à celui de cette conduite.
de diamètre très inférieur à celui de cette conduite.
8. Dispositif suivant la revendication 6, caractérisé en ce que la conduite d'évacuation est pourvue, au niveau de la plaque et au-dessous de l'électrovanne, d'un insert percé d'un orifice calibré
de diamètre très inférieur à celui de cette conduite.
de diamètre très inférieur à celui de cette conduite.
9. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la plaque est également traversée à joint étanche par un dispositif de mesure de niveau.
10. Dispositif suivant l'une des revendi-cations 2, 3 ou 5, caractérisé en ce que la plaque est également traversée à joint étanche par un dispositif de mesure de niveau.
11. Dispositif suivant la revendication 9, caractérisé en ce que le dispositif de mesure de niveau comprend un tube qui se termine dans le réservoir intérieur par une cloche ouverte vers le bas et dont l'extrémité extérieure est destinée à être reliée à
un manomètre.
un manomètre.
12. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'espace libre du col est empli d'un matériau thermiquement isolant.
13. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'une bague pourvue de moyens d'accrochage est fixée sur l'extré-mité supérieure de l'enveloppe extérieure.
14. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'une virole pourvue d'une poignée de manutention est fixée sur l'extrémité inférieure de l'enveloppe extérieure.
15. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'ensemble des organes servant à l'alimentation en liquide cryo-génique et éventuellement à l'alimentation électrique et/ou à la mesure de niveau sont reliés à une boite de connexion portée par le récipient.
16. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'extrémité
extérieure de la conduite d'évent est conformée en un tunnel destiné à créer une atmosphère déterminée sur des objets qui défilent sous le dispositif de distribution.
extérieure de la conduite d'évent est conformée en un tunnel destiné à créer une atmosphère déterminée sur des objets qui défilent sous le dispositif de distribution.
17. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'extrémité
intérieure de la conduite d'évent est équipée d'une cage à flotteur, la conduite d'amenée étant, en cours d'utili-sation, directement reliée à un stockage de liquide cryogénique sous pression.
intérieure de la conduite d'évent est équipée d'une cage à flotteur, la conduite d'amenée étant, en cours d'utili-sation, directement reliée à un stockage de liquide cryogénique sous pression.
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