JPH0610011B2 - 液体寒剤を分配する装置 - Google Patents
液体寒剤を分配する装置Info
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- JPH0610011B2 JPH0610011B2 JP25297985A JP25297985A JPH0610011B2 JP H0610011 B2 JPH0610011 B2 JP H0610011B2 JP 25297985 A JP25297985 A JP 25297985A JP 25297985 A JP25297985 A JP 25297985A JP H0610011 B2 JPH0610011 B2 JP H0610011B2
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明はたとえば液体窒素などの液体寒剤を分配する装
置に関する。本発明はふたの取付作業によって缶を密封
する直前に、コンベヤの上を連続して移送される缶詰の
缶に液体窒素を連続的に細い流れとして供給するのにと
くに適している。
置に関する。本発明はふたの取付作業によって缶を密封
する直前に、コンベヤの上を連続して移送される缶詰の
缶に液体窒素を連続的に細い流れとして供給するのにと
くに適している。
容器、とくに飲料のような広く消費される液体用の金属
缶は益々薄い材料、とくに金属材料を用いることを余儀
なくされてきている。その結果、これらの容器の強度は
低下し、缶が積重ねられるとき潰れる危険がある。ガス
を発生する飲料料、たとえば炭酸飲料を内蔵する容器は
押潰しに対して比較的良く耐えるが、このことはたとえ
ばミネラルウォーター、果実ジュース等のようなガスを
含まない液体を内蔵する容器には期待できない。さら
に、これらの製品（たとえば果実ジュース）は熱間で殺
菌されかつ缶に注入されるとき、冷却によって収縮し缶
を変形させる傾向がある。この場合、容器のふたが取付
けられる前に、数滴の液体寒剤すなわち低温の液化ガ
ス、一般に液体窒素を導入することにより容器を人為的
に加圧し、押潰しの問題を解決している。
缶は益々薄い材料、とくに金属材料を用いることを余儀
なくされてきている。その結果、これらの容器の強度は
低下し、缶が積重ねられるとき潰れる危険がある。ガス
を発生する飲料料、たとえば炭酸飲料を内蔵する容器は
押潰しに対して比較的良く耐えるが、このことはたとえ
ばミネラルウォーター、果実ジュース等のようなガスを
含まない液体を内蔵する容器には期待できない。さら
に、これらの製品（たとえば果実ジュース）は熱間で殺
菌されかつ缶に注入されるとき、冷却によって収縮し缶
を変形させる傾向がある。この場合、容器のふたが取付
けられる前に、数滴の液体寒剤すなわち低温の液化ガ
ス、一般に液体窒素を導入することにより容器を人為的
に加圧し、押潰しの問題を解決している。
この技術が高速の包装機械、すなわち一列に配置され、
一時間当り30,000ないし 120,000個の容器に充填するこ
とのできる機械に適用されるとき、連続した容器間で液
体窒素の流れを中断することは問題にならない。それ
故、液体窒素の小さな流れを連続的に流し、かつこの流
体用の注入オリフィスの下を高速で移送される連続した
容器の間の少量の液体の損失を容認することが望まし
い。
一時間当り30,000ないし 120,000個の容器に充填するこ
とのできる機械に適用されるとき、連続した容器間で液
体窒素の流れを中断することは問題にならない。それ
故、液体窒素の小さな流れを連続的に流し、かつこの流
体用の注入オリフィスの下を高速で移送される連続した
容器の間の少量の液体の損失を容認することが望まし
い。
本発明の目的は、製造、使用および保守にとくに具合が
良い、信頼性のある装置を提供することである。
良い、信頼性のある装置を提供することである。
この目的を達成するため、本発明は、二重壁を有しまた
それぞれ一端に開口を備えた内部貯蔵器と外部ケースお
よび両開口を連結する頸部を有する寒剤容器、および注
入導管、通気導管ならびに排出導管を有する型の液体寒
剤を分配する装置において、三本の導管が頸部に固定さ
れる板を液密にシールされて貫通し、また両開口が内部
貯蔵器と外部ケースのただ一つの開口であることを特徴
とする液体寒剤を分配する装置を提供する。
それぞれ一端に開口を備えた内部貯蔵器と外部ケースお
よび両開口を連結する頸部を有する寒剤容器、および注
入導管、通気導管ならびに排出導管を有する型の液体寒
剤を分配する装置において、三本の導管が頸部に固定さ
れる板を液密にシールされて貫通し、また両開口が内部
貯蔵器と外部ケースのただ一つの開口であることを特徴
とする液体寒剤を分配する装置を提供する。
前記板は頸部を内部貯蔵器に連結する連結リングに着脱
自在に固定されている。
自在に固定されている。
排出導管には板の内部貯蔵器側に電磁弁が設けられてい
る。また板には電磁弁を制御する回路装置が液密に貫通
している。
る。また板には電磁弁を制御する回路装置が液密に貫通
している。
排出導管には板のレベルにかつ電磁弁の排出側に、該管
の直径よりはるかに小さい直径の調整オリフィスが貫通
するインサートが設けられている。
の直径よりはるかに小さい直径の調整オリフィスが貫通
するインサートが設けられている。
以下、添付図面を参照して本発明の一実施例を説明する
が、図面は本発明装置を使用状態において図示している
ため、各部品の相対的の位置関係も使用状態において記
載する。
が、図面は本発明装置を使用状態において図示している
ため、各部品の相対的の位置関係も使用状態において記
載する。
図面に示す分配装置は、その逆さにされた使用位置にお
いて、連続する円筒形の金属缶（図示せず）に寒剤たと
えば液体窒素の連続的な細い流れを供給するように構成
され、金属缶はこの装置の直下を高速度で通過する。金
属缶はガスを含まない飲料のような食品を注入され、コ
ンベヤ（図示せず）により水平に移動され並進運動す
る。
いて、連続する円筒形の金属缶（図示せず）に寒剤たと
えば液体窒素の連続的な細い流れを供給するように構成
され、金属缶はこの装置の直下を高速度で通過する。金
属缶はガスを含まない飲料のような食品を注入され、コ
ンベヤ（図示せず）により水平に移動され並進運動す
る。
本発明の装置は、１リットルないし数十リットル程度の
容積を有する内部貯蔵器１、外部ケース２、およびこれ
らを連結する頸部３から構成され、使用の際に逆さの位
置に配置される通常の構造の液体窒素の容器を備えてい
る。
容積を有する内部貯蔵器１、外部ケース２、およびこれ
らを連結する頸部３から構成され、使用の際に逆さの位
置に配置される通常の構造の液体窒素の容器を備えてい
る。
たとえばアルミニウムから作られた内部貯蔵器１と外部
ケース２は、それぞれ円筒形の本体部および二つの皿状
端壁を有し、互いに向合ったそれぞれ一方の端壁には大
きな円形開口４が設けられている。
ケース２は、それぞれ円筒形の本体部および二つの皿状
端壁を有し、互いに向合ったそれぞれ一方の端壁には大
きな円形開口４が設けられている。
頸部３は、それぞれ厚にリング５，６により両開口４の
周囲に両端部で密封状態に固定された導管部分である。
リング５は頸部３の内側に、下方に向いたすなわち内部
貯蔵器１とは反対方向に向いた多数のねじ孔が設けられ
る水平な環状肩部７を画定している。
周囲に両端部で密封状態に固定された導管部分である。
リング５は頸部３の内側に、下方に向いたすなわち内部
貯蔵器１とは反対方向に向いた多数のねじ孔が設けられ
る水平な環状肩部７を画定している。
貯蔵器１とケース２との間にすなわち頚部３の周囲に高
真空によって断熱する環状空間８が形成され、排気はコ
ネクタ９を介して行われる。変形実施例として、断熱は
ポリウレタンのような絶縁材料３４の注入または他の任
意の手段によって得ることができる。
真空によって断熱する環状空間８が形成され、排気はコ
ネクタ９を介して行われる。変形実施例として、断熱は
ポリウレタンのような絶縁材料３４の注入または他の任
意の手段によって得ることができる。
肩部７には、いくつかのねじによってリング５に着脱自
在に固定される厚い板１０が設けられかつ心出しされ
る。装置を作動させるためのつぎのような種々の要素
が、この板５を通って密封状態で延びている。すなわ
ち、 ａ．貯蔵器１の上方部すなわち孔４のない端部付近から
リング６の下方位置すなわち外部ケースの外部まで垂直
に延びる通気導管１１； ｂ．リング６下方すなわち外方ケース２外部において前
記導管１１に密封状態で貫通し、導管１１内を上昇し、
かつ貯蔵器１の頂部すなわち孔４のない端部付近におい
て屈曲注入部の形の部分に終る液体窒素注入導管１２； ｃ．ナット１６により板１０の開口に保持された、たと
えばプラスチツク材料から成るスリーブ１５を上端部す
なわち吸込側に備えた液体窒素排出導管１４ を備え、スリーブ１５内には調整オリフィスを備えたイ
ンサート１７が設けられ、オリフィスの直径はこのスリ
ーブおよび導管１４の直径よりずっと小さい。スリーブ
１５は板１０上方において貯蔵器１内部に連通するが、
貯蔵器側に電磁弁１８を固定されている。
在に固定される厚い板１０が設けられかつ心出しされ
る。装置を作動させるためのつぎのような種々の要素
が、この板５を通って密封状態で延びている。すなわ
ち、 ａ．貯蔵器１の上方部すなわち孔４のない端部付近から
リング６の下方位置すなわち外部ケースの外部まで垂直
に延びる通気導管１１； ｂ．リング６下方すなわち外方ケース２外部において前
記導管１１に密封状態で貫通し、導管１１内を上昇し、
かつ貯蔵器１の頂部すなわち孔４のない端部付近におい
て屈曲注入部の形の部分に終る液体窒素注入導管１２； ｃ．ナット１６により板１０の開口に保持された、たと
えばプラスチツク材料から成るスリーブ１５を上端部す
なわち吸込側に備えた液体窒素排出導管１４ を備え、スリーブ１５内には調整オリフィスを備えたイ
ンサート１７が設けられ、オリフィスの直径はこのスリ
ーブおよび導管１４の直径よりずっと小さい。スリーブ
１５は板１０上方において貯蔵器１内部に連通するが、
貯蔵器側に電磁弁１８を固定されている。
さらに装置は、 ｄ．前記電磁弁１８を制御する電線２０を通すコネクタ
１９； ｅ．液体窒素のレベルを制御する装置 を備え、このレベル制御装置は、この実施例において
は、一端が圧力計に接続され、他端が貯蔵器１内の板１
０のすぐ近くにリング５の側に開放するベル２２に終る
導管２１によって形成されている。図を分かり易くする
ため、この装置の要部のみが第２図に示されている。
１９； ｅ．液体窒素のレベルを制御する装置 を備え、このレベル制御装置は、この実施例において
は、一端が圧力計に接続され、他端が貯蔵器１内の板１
０のすぐ近くにリング５の側に開放するベル２２に終る
導管２１によって形成されている。図を分かり易くする
ため、この装置の要部のみが第２図に示されている。
導管１１および２１は板１０に溶接され、一方着脱自在
のスリーブ１５およびコネクタ１９はシール要素を介し
てそれぞれリング５および板１０に固定されている。別
のシール要素がリング５と板１０の間に設けられる。
のスリーブ１５およびコネクタ１９はシール要素を介し
てそれぞれリング５および板１０に固定されている。別
のシール要素がリング５と板１０の間に設けられる。
この装置はさらに、ケース１０の上端部すなわち孔４を
有しない側の端部に溶接され、かつ（一つだけが第１図
に示された）フック２４を設けられた剛性リング２３、
およびケース１０のリング２３と反対側のキャップ２５
を備えている。キャップ２５は、その一方がケース２の
一端部に溶接されかつ少なくとも１つの操作ハンドル２
７を設けられたスリーブ２６により、また他方がスリー
ブ２６に着脱自在に固定されかつ通気導管１１および導
管１４が貫通して延びているカバー２８によってそれぞ
れ構成されている。
有しない側の端部に溶接され、かつ（一つだけが第１図
に示された）フック２４を設けられた剛性リング２３、
およびケース１０のリング２３と反対側のキャップ２５
を備えている。キャップ２５は、その一方がケース２の
一端部に溶接されかつ少なくとも１つの操作ハンドル２
７を設けられたスリーブ２６により、また他方がスリー
ブ２６に着脱自在に固定されかつ通気導管１１および導
管１４が貫通して延びているカバー２８によってそれぞ
れ構成されている。
さらに連結箱（第２図には図示せず）がスリーブ２６に
固定されている。この箱は注入導管１２の端部に取付け
られる電磁弁３０および継手３１、導管２１を取付ける
継手３２、および弁１８ならびに３０を制御する電線が
通される電気コネクタ３３を収納している。注入導管１
２および導管２１もカバー２８を側方に貫通している。
固定されている。この箱は注入導管１２の端部に取付け
られる電磁弁３０および継手３１、導管２１を取付ける
継手３２、および弁１８ならびに３０を制御する電線が
通される電気コネクタ３３を収納している。注入導管１
２および導管２１もカバー２８を側方に貫通している。
頸部３、ケース２およびキャップ２５の間に残る自由空
間には適当な熱絶縁材料３４が充填される。
間には適当な熱絶縁材料３４が充填される。
使用の際、本発明装置は、排出導管１４の軸線が加圧す
べき缶を運ぶコンベヤの軸線と直交するように適当な支
持体（図示せず）からフック２４によって吊下げられ
る。
べき缶を運ぶコンベヤの軸線と直交するように適当な支
持体（図示せず）からフック２４によって吊下げられ
る。
箱２９には、大気圧より高い圧力の下で貯蔵される液体
窒素を内部貯蔵器１に供給するための導管（継手３１を
介して）、圧力ゲージ（継手３２を介して）および給電
ケーブルが（コネクタ３３を介して）接続される。
窒素を内部貯蔵器１に供給するための導管（継手３１を
介して）、圧力ゲージ（継手３２を介して）および給電
ケーブルが（コネクタ３３を介して）接続される。
電磁弁１８が閉じられると、電磁弁３０が開かれ、液体
窒素が貯蔵器１に注入され、液体窒素のレベルは圧力ゲ
ージにより検知される。液体窒素を注入するため弁１８
が開かれると、弁１８は完全に浸漬され、したがって熱
を加えられることがない。純粋な液体窒素はスリーブ１
５を満たし、インサート１７の調整オリフィスを通過
し、排出導管１４から細い流れの形で自由に流出する。
貯蔵器１内で蒸発した窒素は通気導管１１から大気中に
排出される。
窒素が貯蔵器１に注入され、液体窒素のレベルは圧力ゲ
ージにより検知される。液体窒素を注入するため弁１８
が開かれると、弁１８は完全に浸漬され、したがって熱
を加えられることがない。純粋な液体窒素はスリーブ１
５を満たし、インサート１７の調整オリフィスを通過
し、排出導管１４から細い流れの形で自由に流出する。
貯蔵器１内で蒸発した窒素は通気導管１１から大気中に
排出される。
液体窒素のジェットは、弁１８を単に閉鎖することによ
り任意の瞬間に停止することができる。貯蔵器１は圧力
計が発生する信号によって電磁弁３０を開放または閉鎖
することにより自動的に充填され、したがって貯蔵器内
でほぼ一定の液体レベルに維持され、そこで加圧すべき
缶に液体窒素を均一に分配することができる。
り任意の瞬間に停止することができる。貯蔵器１は圧力
計が発生する信号によって電磁弁３０を開放または閉鎖
することにより自動的に充填され、したがって貯蔵器内
でほぼ一定の液体レベルに維持され、そこで加圧すべき
缶に液体窒素を均一に分配することができる。
上記本発明の装置は多くの利点を有する。
構成に関して、操作に必要なすべての要素が貫通する１
つの開口しか有しないことは、液体寒剤容器の構造をい
ちじるしく簡素化する。相互の機械的締付けはなく、し
たがって内部応力は発生しない。この利点は、環状空間
８の断熱が注入される絶縁材料により行なわれるならば
有効であり、とくに真空によって断熱する場合その厚さ
を薄くすることができる。
つの開口しか有しないことは、液体寒剤容器の構造をい
ちじるしく簡素化する。相互の機械的締付けはなく、し
たがって内部応力は発生しない。この利点は、環状空間
８の断熱が注入される絶縁材料により行なわれるならば
有効であり、とくに真空によって断熱する場合その厚さ
を薄くすることができる。
使用の際、すべての機能部品が装置の（使用状態におい
て）下部に集められていることにより、集中接続装置
（連結箱２９）を使用することができる。この利点は組
立のときおよび予想される保守を実施するときの両方に
おいて認められる。
て）下部に集められていることにより、集中接続装置
（連結箱２９）を使用することができる。この利点は組
立のときおよび予想される保守を実施するときの両方に
おいて認められる。
装置を分解するためには、箱２９の連結を外し、フック
を外すため容器を持ち上げ、液体窒素が充満していても
容器を逆さにして直立させ、カバー２８および断熱材３
４を取除き、ついでねじを取除いて板１０を引出し、板
１０が支持するすべての要素を取外すだけで十分であ
る。板１０を取外すと、とくに、液体窒素の流量を変更
するためインサート１７を交換することができるように
なる。
を外すため容器を持ち上げ、液体窒素が充満していても
容器を逆さにして直立させ、カバー２８および断熱材３
４を取除き、ついでねじを取除いて板１０を引出し、板
１０が支持するすべての要素を取外すだけで十分であ
る。板１０を取外すと、とくに、液体窒素の流量を変更
するためインサート１７を交換することができるように
なる。
液体窒素の供給および導管１４のすぐ近くにおける頚部
３を通るガス状窒素の排出は、装置の使用中の下部区域
の冷却に寄与する。
３を通るガス状窒素の排出は、装置の使用中の下部区域
の冷却に寄与する。
第２図に示す変型において、通気導管１１の外側部分
は、加圧すべき缶内に存在している気体容積に多かれ少
かれ不活性保護雰囲気を作り出すように、コンベヤ上に
配置されるトンネル１１Ａの形に形成することができ
る。さらにコネクタ１９は省略することができ、電線２
０を通気導管１１に沿って通すようにすることもでき
る。
は、加圧すべき缶内に存在している気体容積に多かれ少
かれ不活性保護雰囲気を作り出すように、コンベヤ上に
配置されるトンネル１１Ａの形に形成することができ
る。さらにコネクタ１９は省略することができ、電線２
０を通気導管１１に沿って通すようにすることもでき
る。
別の変型として、通気導管１１はその上端部すなわち貯
蔵器内の開口部で湾曲して、フロートを有するかごを設
けることができる。このようにすると、通気導管１１は
液体が上方レベルに到達するとき自動的に閉鎖され、ま
た圧力は充填管の圧力（例えば２絶対バール）と平衡す
る。
蔵器内の開口部で湾曲して、フロートを有するかごを設
けることができる。このようにすると、通気導管１１は
液体が上方レベルに到達するとき自動的に閉鎖され、ま
た圧力は充填管の圧力（例えば２絶対バール）と平衡す
る。
この場合、圧力ゲージ装置２１、２２および電磁弁３０
を使用する必要はない。というのは、液体が上方レベル
に自動的に維持されかつ導管１４を通る液体窒素の注入
はある一定の圧力で実施することができ、したがって、
たとえば液体窒素の噴霧を所定の面に実施することがで
きるからである。
を使用する必要はない。というのは、液体が上方レベル
に自動的に維持されかつ導管１４を通る液体窒素の注入
はある一定の圧力で実施することができ、したがって、
たとえば液体窒素の噴霧を所定の面に実施することがで
きるからである。
本発明による装置は、純粋な液体寒剤の信頼性あるかつ
制御された噴射、とくに低流量の噴射を実施することが
必要な、種々の場合に適用することができる。要すれ
ば、たとえば物品を不活性にしまたは物品を局部的に冷
却するため、導管１４は多数の注入オリフィスが包装ラ
インのいくつかの点に設置された水平なマニホールドに
接続することができる。
制御された噴射、とくに低流量の噴射を実施することが
必要な、種々の場合に適用することができる。要すれ
ば、たとえば物品を不活性にしまたは物品を局部的に冷
却するため、導管１４は多数の注入オリフィスが包装ラ
インのいくつかの点に設置された水平なマニホールドに
接続することができる。
第１図は本発明による分配装置の縦断面図、第２図はこ
の装置の要部を拡大して示す詳細な縦断面図、第３図は
第２図のIII−III線に沿う横断面図である。 １……内部貯蔵器、２……外部ケース、３……頸部、４
……開口、５……リング、６……リング、７……環状肩
部、８……環状空間、９……コネクタ、１０……板、１
１……通気導管、１２……注入導管、１４……排出導
管、１５……スリーブ、１７……インサート、１８……
電磁弁、１９……コネクタ、２１……導管、２３……剛
性リング、２４……フック、２５……キャップ、２６…
…スリーブ、２７……操作ハンドル、２９……連結箱、
３０……電磁弁、３１……継手、３２……継手、３３…
…コネクタ
の装置の要部を拡大して示す詳細な縦断面図、第３図は
第２図のIII−III線に沿う横断面図である。 １……内部貯蔵器、２……外部ケース、３……頸部、４
……開口、５……リング、６……リング、７……環状肩
部、８……環状空間、９……コネクタ、１０……板、１
１……通気導管、１２……注入導管、１４……排出導
管、１５……スリーブ、１７……インサート、１８……
電磁弁、１９……コネクタ、２１……導管、２３……剛
性リング、２４……フック、２５……キャップ、２６…
…スリーブ、２７……操作ハンドル、２９……連結箱、
３０……電磁弁、３１……継手、３２……継手、３３…
…コネクタ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−193222（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−183419（ＪＰ，Ａ)
Claims (9)
- 【請求項１】二重壁を有しまたそれぞれ一端に開口(4)
を備えた内部貯蔵器(1) と外部ケース(2) および両開口
(4) を連結する頸部(3) を有する寒剤容器、および注入
導管(12)、通気導管(11)ならびに排出導管(14)を有する
型の液体寒剤を分配する装置において、 前記三本の導管(11，12，14)が前記頸部に固定される板
(10)を液密にシールされて貫通し、また両開口(4) が内
部貯蔵器(1) と外部ケース(2) のただ一つの開口である ことを特徴とする液体寒剤を分配する装置。 - 【請求項２】前記板(10)は頸部(3) を内部貯蔵器(1) に
連結する連結リング(5) に着脱自在に固定されているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の液体寒剤
を分配する装置。 - 【請求項３】前記排出導管(14)には前記板(10)の内部貯
蔵器(1) 側に電磁弁(18)が設けられていることを特徴と
する特許請求の範囲第１項または第２項に記載の液体寒
剤を分配する装置。 - 【請求項４】前記板(10)にはまた前記電磁弁(18)を制御
する回路装置(19，20)が液密に貫通していることを特徴
とする特許請求の範囲第３項に記載の液体寒剤を分配す
る装置。 - 【請求項５】前記排出導管(14)には前記板(10)のレベル
にかつ前記電磁弁の排出側に、該管の直径よりはるかに
小さい直径の調整オリフィスが貫通するインサートが設
けられていることを特徴とする特許請求の範囲第４項に
記載の液体寒剤を分配する装置。 - 【請求項６】前記板(10)にはまたレベル計測装置（21,2
2)が液密に貫通していることを特徴とする特許請求の範
囲第１項ないし第５項のいずれか一項に記載の液体寒剤
を分配する装置。 - 【請求項７】前記レベル計測装置は前記内部貯蔵器(1)
内において前記連結リング(5) 側に開放するベル(22)で
終る導管(21)を備え、またその外端部が圧力ゲージに連
結されるように構成されていることを特徴とする特許請
求の範囲第６項に記載の液体寒剤を分配する装置。 - 【請求項８】前記頸部(3) の内部空間が断熱材料(34)を
充填されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項
ないし第７項のいずれか一項に記載の液体寒剤を分配す
る装置。 - 【請求項９】フック(24)を設けられたリング(23)が外側
ケース(2) の一端部に固定されていることを特徴とする
特許請求の範囲１項ないし第８項のいずれか一項に記載
の液体寒剤を分配する装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8417237A FR2573177B1 (fr) | 1984-11-13 | 1984-11-13 | Dispositif de distribution d'un liquide cryogenique |
| FR8417237 | 1984-11-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61115819A JPS61115819A (ja) | 1986-06-03 |
| JPH0610011B2 true JPH0610011B2 (ja) | 1994-02-09 |
Family
ID=9309512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25297985A Expired - Lifetime JPH0610011B2 (ja) | 1984-11-13 | 1985-11-13 | 液体寒剤を分配する装置 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4612773A (ja) |
| EP (1) | EP0183594B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0610011B2 (ja) |
| AT (1) | ATE31689T1 (ja) |
| AU (1) | AU570903B2 (ja) |
| CA (1) | CA1265041A (ja) |
| DE (1) | DE3561303D1 (ja) |
| DK (1) | DK161035C (ja) |
| ES (1) | ES8701349A1 (ja) |
| FR (1) | FR2573177B1 (ja) |
| NZ (1) | NZ214113A (ja) |
| PT (1) | PT81467B (ja) |
| ZA (1) | ZA858506B (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| US4865088A (en) * | 1986-09-29 | 1989-09-12 | Vacuum Barrier Corporation | Controller cryogenic liquid delivery |
| GB2215446B (en) * | 1988-02-29 | 1992-09-30 | Air Prod & Chem | Dispenser for dispensing cryogenic fluid |
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| CN112610880B (zh) * | 2020-12-01 | 2022-09-23 | 廊坊黎明气体有限公司 | 一种液氮存储倾倒装置 |
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|---|---|---|---|---|
| US2502588A (en) * | 1945-04-11 | 1950-04-04 | Linde Air Prod Co | Portable apparatus for holding and vaporizing liquefied gases |
| DE1245998B (de) * | 1963-09-06 | 1967-08-03 | Arthur D. Little, Inc., Cambridge, Mass. (V. St. A.) | Einrichtung zum Verflüssigen von Gasen wie Helium |
| CA1152041A (en) * | 1980-12-18 | 1983-08-16 | Eric L. Jensen | Container pressurization system |
| US4499931A (en) * | 1982-11-15 | 1985-02-19 | Crown Cork & Seal Company, Inc. | Nitrogen injector system |
-
1984
- 1984-11-13 FR FR8417237A patent/FR2573177B1/fr not_active Expired
-
1985
- 1985-11-05 ZA ZA858506A patent/ZA858506B/xx unknown
- 1985-11-08 EP EP19850402161 patent/EP0183594B1/fr not_active Expired
- 1985-11-08 AT AT85402161T patent/ATE31689T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-11-08 AU AU49475/85A patent/AU570903B2/en not_active Ceased
- 1985-11-08 DE DE8585402161T patent/DE3561303D1/de not_active Expired
- 1985-11-08 NZ NZ214113A patent/NZ214113A/en unknown
- 1985-11-12 ES ES548784A patent/ES8701349A1/es not_active Expired
- 1985-11-12 PT PT8146785A patent/PT81467B/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-11-13 CA CA000495221A patent/CA1265041A/fr not_active Expired - Lifetime
- 1985-11-13 DK DK522285A patent/DK161035C/da not_active IP Right Cessation
- 1985-11-13 US US06/797,833 patent/US4612773A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-11-13 JP JP25297985A patent/JPH0610011B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK522285A (da) | 1986-05-14 |
| EP0183594B1 (fr) | 1988-01-07 |
| CA1265041A (fr) | 1990-01-30 |
| DK522285D0 (da) | 1985-11-13 |
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| US4612773A (en) | 1986-09-23 |
| JPS61115819A (ja) | 1986-06-03 |
| ES548784A0 (es) | 1986-11-16 |
| FR2573177A1 (fr) | 1986-05-16 |
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| PT81467B (pt) | 1987-09-30 |
| AU4947585A (en) | 1986-05-22 |
| AU570903B2 (en) | 1988-03-24 |
| DK161035B (da) | 1991-05-21 |
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| ATE31689T1 (de) | 1988-01-15 |
| NZ214113A (en) | 1987-03-31 |
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