CA1289849C - Distributeur hydraulique pour appareil a percussions mu par un fluide incompressible sous pression - Google Patents
Distributeur hydraulique pour appareil a percussions mu par un fluide incompressible sous pressionInfo
- Publication number
- CA1289849C CA1289849C CA000571789A CA571789A CA1289849C CA 1289849 C CA1289849 C CA 1289849C CA 000571789 A CA000571789 A CA 000571789A CA 571789 A CA571789 A CA 571789A CA 1289849 C CA1289849 C CA 1289849C
- Authority
- CA
- Canada
- Prior art keywords
- distributor
- chamber
- drawer
- circuit
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D9/00—Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
- B25D9/14—Control devices for the reciprocating piston
- B25D9/16—Valve arrangements therefor
- B25D9/18—Valve arrangements therefor involving a piston-type slide valve
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D9/00—Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
- B25D9/14—Control devices for the reciprocating piston
- B25D9/145—Control devices for the reciprocating piston for hydraulically actuated hammers having an accumulator
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Dans le corps du distributeur est monté coulissant un tiroir délimitant avec l'alésage du distributeur dans lequel il est monté au moins une chambre de commande en communication permanente par au moins un canal avec la chambre de commande du distributeur. Lors de la réception d'une information hydraulique dans les chambres de commande, le tiroir se déplace, commandant le déplacement subséquent du distributeur indépendamment de toute liaison hydraulique réalisée par le piston de frappe.
Description
La présente invention a pour objet un distributeur hydraulique pour appareil à percussions mû par un fluide incompressible sous pression, alimenté
de telle façon que la résultante des forces hydrauliques, s'appliquant sur le piston de frappe, soit alternativement dans un sens ou dans liautre.
Considérons par exemple, un appareil comportant un piston étagé coulis-sant dans un corps e-t délimitant avec ses alésages une chambre motrice soumise alternativement, au moyen d'un distributeur, à la pression régnant dans le circuit d'alimentation présentant un accumulateur haute pression, et à la pression retour de l'appareil, et une chambre annulaire antagoniste const~mment reliée 10 à la pression d'alimentation.
Le distributeur est actionné par voie hydraulique en fonction de la position du piston de frappe, par exemple en ménageant une section de com-mande qui est, en fonction de la position du piston de frappe, sournise alter-nativement à la pression d'alimentation de l'appareil ou à celle du circuit retour.
Considérons également que, lorsque la pression d'alimentation s'applique sur la section de commande du.distributeur, la chambre motrice du piston de frappe est soumise à cette meme pression et que le piston est alors accéléré
pendant sa course de frappe et que, inversemen-t, lorsque la pression du circuitretour s'applique sur la section de commande du distributeur, la chambre motrice20 du piston de frappe est reliée au circuit retoar de l'appareil et que le piston parcourt sa course de retour.
Il est bien entendu que l'on pourrait concevoir un système de distri--bution commandé hydrauliquement qui fonctionnerait à l'inverse.
Pour des raisons de réalisation, il est connu qu'il est nécessaire de 25 maintenir hydrauliquement le distributeur dans chaque position aux extrémitésde sa course durant le temps qui sépare les informations de pressions de com-mande fournies par le piston de frappe et qu'il est également nëcessaire de permettre au distributeur de parcourir systématiquement et complètement sa course, afin de commuter correcternen-t les circuits; en résumé, le distri-30 buteur doit être "bi-stable".
Cette double fonction peut, par exemple, etre réalisée de manière connue en ména~eant des orifices calibrés dans le corps du distributeur qui permettent, soit d'alimenter en fluide sous pression, soit de vidanger vers le circuit retour, la chambre de commande du distributeur.
.
. . ~ , . . .
Mais, pour des raisons de réalisations pra tiques, ces orifices, qui ne peuvent simultanément et constamment être reliés à la chambre de cornmande pour ne pas annuJer leurs actions respectives, ne sont efficaces que pendant une partie de la course du distributeur.
11 est donc impératif que les communications établies par le piston de frappe, pendant son mouvement, entre le circui-t de commande du distributeur et alternativement le circuit d'alimentation et le circuit retour de l'appareil,soient maintenues pendant un temps suffisant pour assurer le déplacement du distributeur jusqu'à l'ouverture de l'orifice de verrouillage. ~, Les mouvements relatifs du piston de frappe et du distributeur ont une importance très grande. Les accélérations et les vitesses de déplacement du distributeur en fonction du mouvement du piston de frappe ainsi que le point de commande hydraulique du distributeur par le piston au cours de sa descente devront être choisis soigneusement.
Les principales difficultés rencontrées interviennent pendant la course de frappe du piston. En effet, i! est connu par exemple par le brevet français
de telle façon que la résultante des forces hydrauliques, s'appliquant sur le piston de frappe, soit alternativement dans un sens ou dans liautre.
Considérons par exemple, un appareil comportant un piston étagé coulis-sant dans un corps e-t délimitant avec ses alésages une chambre motrice soumise alternativement, au moyen d'un distributeur, à la pression régnant dans le circuit d'alimentation présentant un accumulateur haute pression, et à la pression retour de l'appareil, et une chambre annulaire antagoniste const~mment reliée 10 à la pression d'alimentation.
Le distributeur est actionné par voie hydraulique en fonction de la position du piston de frappe, par exemple en ménageant une section de com-mande qui est, en fonction de la position du piston de frappe, sournise alter-nativement à la pression d'alimentation de l'appareil ou à celle du circuit retour.
Considérons également que, lorsque la pression d'alimentation s'applique sur la section de commande du.distributeur, la chambre motrice du piston de frappe est soumise à cette meme pression et que le piston est alors accéléré
pendant sa course de frappe et que, inversemen-t, lorsque la pression du circuitretour s'applique sur la section de commande du distributeur, la chambre motrice20 du piston de frappe est reliée au circuit retoar de l'appareil et que le piston parcourt sa course de retour.
Il est bien entendu que l'on pourrait concevoir un système de distri--bution commandé hydrauliquement qui fonctionnerait à l'inverse.
Pour des raisons de réalisation, il est connu qu'il est nécessaire de 25 maintenir hydrauliquement le distributeur dans chaque position aux extrémitésde sa course durant le temps qui sépare les informations de pressions de com-mande fournies par le piston de frappe et qu'il est également nëcessaire de permettre au distributeur de parcourir systématiquement et complètement sa course, afin de commuter correcternen-t les circuits; en résumé, le distri-30 buteur doit être "bi-stable".
Cette double fonction peut, par exemple, etre réalisée de manière connue en ména~eant des orifices calibrés dans le corps du distributeur qui permettent, soit d'alimenter en fluide sous pression, soit de vidanger vers le circuit retour, la chambre de commande du distributeur.
.
. . ~ , . . .
Mais, pour des raisons de réalisations pra tiques, ces orifices, qui ne peuvent simultanément et constamment être reliés à la chambre de cornmande pour ne pas annuJer leurs actions respectives, ne sont efficaces que pendant une partie de la course du distributeur.
11 est donc impératif que les communications établies par le piston de frappe, pendant son mouvement, entre le circui-t de commande du distributeur et alternativement le circuit d'alimentation et le circuit retour de l'appareil,soient maintenues pendant un temps suffisant pour assurer le déplacement du distributeur jusqu'à l'ouverture de l'orifice de verrouillage. ~, Les mouvements relatifs du piston de frappe et du distributeur ont une importance très grande. Les accélérations et les vitesses de déplacement du distributeur en fonction du mouvement du piston de frappe ainsi que le point de commande hydraulique du distributeur par le piston au cours de sa descente devront être choisis soigneusement.
Les principales difficultés rencontrées interviennent pendant la course de frappe du piston. En effet, i! est connu par exemple par le brevet français
2 509 217 que l'énergie cinétique fournie par le piston de frappe à l'outil au moment du choc es-t partiellement transmise à la roche et que le solde peut être restitué en retour sous forme d'énergie cinétique au piston.
Dans ce cas, le piston rebondit et reste un temps très court au voisi-nage de l'outil. Or, comme indiqué precédemrrlent, la liaison réalisée par le piston de frappe entre le circuit de commande du distribu-teur et le circuit retour, dans ce cas, doit impérativement durer suffisamment longtemps pour permettre au distributeur d'effectuer la partie de sa course qui lui permette 25 d'atteindre l'orifice de verrouillage de la phase suivante du cycle.
La vitesse du piston à l'approche de l'outil étant grande, la commuta-tion hydraulique réalisée par le piston devra donc se produire assez tôt dans sa course de descente pour assurer qu'en cas de rebond, elle dure suffisamment longtemps. En effet, si le point de commande est proche du moment de la 30 fin de course de descente du piston, la durée de communication, établie par ce dernier est insuffisante pour que le distributeur ait eu le temps, au cours de sa course, d'inverser l'action de ses orifices de verrouillage, le distributeur ne parcourra alors qu'une partie insuffisante de sa course et reviendra au pointde départ, restant sur le verrouillage de la phase précédente du cycle, il main-- .
- .:
-. . .
. ~
, ~ :
:
~ q~
Dans ce cas, le piston rebondit et reste un temps très court au voisi-nage de l'outil. Or, comme indiqué precédemrrlent, la liaison réalisée par le piston de frappe entre le circuit de commande du distribu-teur et le circuit retour, dans ce cas, doit impérativement durer suffisamment longtemps pour permettre au distributeur d'effectuer la partie de sa course qui lui permette 25 d'atteindre l'orifice de verrouillage de la phase suivante du cycle.
La vitesse du piston à l'approche de l'outil étant grande, la commuta-tion hydraulique réalisée par le piston devra donc se produire assez tôt dans sa course de descente pour assurer qu'en cas de rebond, elle dure suffisamment longtemps. En effet, si le point de commande est proche du moment de la 30 fin de course de descente du piston, la durée de communication, établie par ce dernier est insuffisante pour que le distributeur ait eu le temps, au cours de sa course, d'inverser l'action de ses orifices de verrouillage, le distributeur ne parcourra alors qu'une partie insuffisante de sa course et reviendra au pointde départ, restant sur le verrouillage de la phase précédente du cycle, il main-- .
- .:
-. . .
. ~
, ~ :
:
~ q~
3 -tiendra alors la chambre motrice du piston à la pression du circuit d'alimentation haute pression, ce qui aura pour conséquence de réaccélérer le piston après son rebond et sur une faible course, un second choc très faible pourra se produire en perturbant considérablement le cycle de fonctionnement de l'appareil.
Inversement, si le point de commande du distributeur est situé trop tôt lors de la course de descente du piston, le distributeur risque de parcourirprématurément sa course d'inversion et donc, de commuter trop tat la chambre motrice du piston vers la basse pression.
Cette chambre n'étant plus alimentée en fluide sous pression, l je piston ne sera donc plus accéléré pendant la fin de sa course, d'où une per-te importante de rendement et la formation d'un vide dans la chambre motrice avec risque de cavitation s'il y a un phénomène de rebond.
Bien entendu, dans le cas d'un appareil à percussions travaillant avec une course constante, une pression constante et donc une accélération constante, il est connu que l'on peut trouver un compromis et déterminer un point idéal de commande du distributeur lors de la descente du piston, les différents para-mètres de fonctionnement étant fixes.
~n revanche, pour un appareil équipé d'un système de variation de course ou de variatlon de pression ayant. un point de commande du distributeur fixe, la vitesse de descente du piston à proximité du choc varie dans de grandesproportions, le temps qui s'écoule entre l'instant de commande et le choc varie donc également beaucoup. Il devient alors impossible de trouver un comprornis pour la position du point de commande du distributeur, ce dernier correct pour une grande vitesse du piston sera prématuré pour une vitesse plus faible, correct pour une faible vitesse du piston, il sera trop tardif pour une vitesse plus grande.
La présente invention vise à remédier à ces inconvénients, eri fournis-sant un distributeur hydraulique assurant, de façon satisfaisante, la commande du mouvement du piston de frappe pour des fréquences de percussions qui sont susceptibles de varier de façon importante, par exemple entre 300 et I 000 coups par minute.
;
:
... .
g Le di.stributeur hydraulique selon l'invention est du type comprenant un piston animé d'un mouvement alternatif au cours duquel il percute un outil, le distr.ibuteur comprenant un corps coulissant dans un cylindre de travail avec l'alésage duquel il délimite notamment une première chambre de commande reliée successivement à un circuit haute pression et à un circuit base pression, en fonction de la position du piston de frappe, mettant ainsi la chambre motrice située en bout du piston successivement en communication avec le circuit hau-te pression pour permettre la descente accélérée du piston et avec le circuit basse pression pour permettre la course de retour de ce piston.
Ce distributeur est caractérisé en ce que:
- dans le corps du distributeur est monté
lS coulissant un tiroir délimitant, avec l'alésage du distributeur dans lequel il est monté, au moins une seconde chambre de commande en communication permanente par au moins un canal avec la première chambre de commande du distributeur, - la forme du tiroir et des chambres qu'il délimite avec l'alésage du distributeur dans lequel il est monté, sont telles que la resultante des forces auxquelles il est soumis le déplace alternativement dans un sens et dans l'autre suivant que la seconde chambre de commande est reliée à la haute ou à la basse pression, - dans le tiroir est ménagé un circuit dont une extrémité débouche en permanence dans la seconde chambre de commande et dont l'autre extrémité est mise en communication, suivant la position du tiroir, avec la haute pression, ou avec la basse pression, ce circuit étant en communication avec la haute pression, après mise en communication des première et seconde chambres de commande avec le circuit haute pression en fonction de la positin du piston, et étant en communication avec la basse pression, ,. ~
. ~
:
:
.
, ~ ~2~91~''a9 .
- 4a -après mise en communication des première et seconde chambres de commande avec le circuit basse pression, en ~onction de la position du piston.
Avantageusement, le tiroir est monté coaxialement dans le corps du distributeur.
I,orsque le piston de frappe fournit une information hydraulique aux chambres de commande du tiroir et du distributeur, le tiroir change ins-tantanément de position en raison de sa faible inertie, ce mouvement entrainant nécessairement le déplacement du distributeur, quelle que soit la duree de la liaison hydraulique réalisée par le piston de frappe avec la chambre de commande de celui-ci.
De toute façon, l'invention sera bien comprise a l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé, représentant, à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs ~ormes d'exécution de cet appareil:
Figures 1 à 4 sont quatre vues en coupe longitudinale d'un appareil équipé d'un premier distributeur au cours de cinq phases de fonctionnement;
/
~;
- . : .
... : : .
~39~
Figure 5 est une vue en coupe longitudinale cl'une variante du distribu-teur de figures I à 4;
Figures 6 à 10 sont cinq vues en coupe longitudinale d'un appareil équipé d'un autre distributeur au cours de cinq phases de fonctionnement;
5Figures 11 à 1 5 sont cinq vues correspondant à celles des figures 6 à 10, représentant un appareil équipé d'un autre distributeur.
L'ensemble des figures 1 à 10 représente un appareil à percussions fonctionnant selon un principe connu, comportant un piston 1 coulissant dans un corps 2. Le piston de frappe I délimite avec son alésage la chambre mo-trice 103, située au-dessus du piston, et une chambre annulaire 7 de faible surface, antagoniste à la chambre 3. La chambre 7 est constamment en relation avec la haute pression par le canal ~. Le mouvement alternatif du piston est obtenu par la mise en communication de la chambre motrice 3 alternativernent avec le circuit d'alimentation en haute pression 4 et le circuit de retour basse pres-15sion 5, de.telle sorte que la résultante cles forces hydrauliques s'exerce alterna-tivement dans un sens et dans l'autre. Cette mise en communication de la chambre 3 alternativement avec la . haute pression et la . basse pression est réalisée par le distributeur 6, selon les moyens hydrauliques décrits plus loin.
Dans la forme d'exécution représentée au dessin, le distributeur 6 20délimite avec ses alésages quatre chambres -9, 10, 11, 12. La chambre 9 et la chambre annulaire 10 sont reliées entre elles par de larges canaux 13 ména-gés dans le corps du distributeur 6, elles sont constamment soumises à la pres-sion d'alimentation, le canal 4 débouchant directement dans la chambre 9.
La chambre 11 de faible section est antagoniste à la chambre 10 et est cons-25tamment reliée au circuit basse pression 5. Enfin, la chambre 12 dont la surface de la section 15 est supérieure à celle de la chambre 11, appelée chambre de commande, est antagoniste aux chambre 9 et 11.
Le choix des surfaces des sections des chambres 9 et 12 est tel que, lorsque la chambre de commande 12 est mise à la haute pression d'alimentation 30de l'appareil, le distributeur 6 prend la position de la figure 3 et met alorsen communication le circuit d'alimentation haute pression avec la chambre motrice 3 par l'intermédiaire de la chambre 9, des canaux 13, de la chambre 10 et du canal 14 de façon à accélérer le piston dans sa course de frappe.
Inversement, lorsque la section de commande 15 est reliée à un circuit basse :. ~ "
.
.
~28~
pression, le distributeur 6 vien-t occuper la position représentée à la figure 1 et relie la chambre 3 avec le circuit retour de l'appareil 5 et permet ainsi la remontée du piston de frappe 1.
Le choix de la course du piston 1 est réalisé suivant un principe connu par l'intermédiaire d'un tiroir 16 implanté coulissant dans le corps de l'appareil 2. Ce tiroir, qui peut par exemple etre télécommandé comme décrit dans le brevet français n~ 2 375 008, sélectionne un canal de commande parmi une série de canaux 17 et 20 débouchant dans le cylindre, le canal sélectionné
pouvant être relié au circuit d'alimentation en fluide sous pres,sion une fois découvert par l'arête 47 du piston de frappe.
A titre d'exemple non limitatif et pour la suite de la description, il est admis que le distributeur 6 est animé d'un mouvement de descente lorsque la chambre de commande 12 est reliée au circuit retour et d'un mouvement de montée lorsque cette dernière communique avec le circuit d'alimentation.
Dans l'appareil représenté aux figures I à 4, I'invention consiste à
ménager, coulissant dans le corps du distributeur 6, un tiroir étagé 21 qui délimite avec ses alésages une chambre de commande 22, une chambre annulaire antagoniste 23, reliée constamment à la pression d'alimentation par les canaux 24 et 13, ménagés dans le corps du distributeur 6 et une chambre 25 antagoniste à la chambre 22 reliée en permanence au GirCuit retour 5 par le canal 26 ménagé dans le corps du distributeur 6. En fonction de la pression s'exerçant dans la chambre de commande 22, la résultante des forces hydrauliques s'exerce alternativement dans un sens ou dans l'autre.
Le tiroir 21 comprend, par ailleurs, une gorge 27, délimitée par deux arêtes 28 et 29, reliée directement à la chambre de commande 22 par un canal 30 ménagé dans le corps du tiroir.
Les chambres de commande du distributeur 6 et du tiroir étagé 21 sont constamment reli~ées par un canal 31.
Dans le corps du distributeur 6 sont ménagés deux orifices calibrés 32 et 33 pouvant permettre alternativement et suivant la position du tiroir 21 une communication entre la gorge 27 et la chambre IO reliée constamment à la haute pression ou entre la gorge 27 et la gorge 34 ménagée dans le corps de l'appareil, elle-même constamment reliée au circuit retour par le canal 35.
, . ~ , .
.
. ~, - , , :' . .
~39~3~9 Le fonctionnement de ce dispositif est le suivant: -La figure 1 représente la posi tion du distributeur 6 et du tiroir 21 alors que le piston 1 monte et s'apprête à découvrir le canal 19 sélectionrlé
par le tiroir 16.
Les chambres de commande 12 et 22 sont, à cet instan-t, reliées au circuit retour de l'appareil 5 par l'intermédiaire du canal 30, de la gorge 27, de l'orifice 33, de la chambre 34 et du canal 35.
Le distributeur, à cet instant, met en communication le canal 14 et donc la chambre 3 avec le circuit retour 5 en permettant a,insi la course de remontée du piston 1, I'orifice 33 et le tiroir étagé 21 assurant alors la liaison au circuit basse pression retour des chambres de commande.
Dès que l'arête du piston 47, délimitant une extrémité de la chambre 7, découvre le canal 19, une quantité importante de fluide sous pression peut circuler dans les canaux 19 et 36 et alimenter les chambres de commande 12 et 22. Une petite quantité de fluide d'alimentation sous pression va alors circuler à travers l'orifice 33 calibré de manière à ce que la pression s'établis-sant dans la gorge 27 et donc dans les chambres 12 et 22 soit suffisante pour modifier le sens des résultantes hydrauliques qui s'exercent, respectivement, sur le tiroir 21 et le distributeur 6.
Le tiroir 21, de masse très inférieufe à celle du distributeur 6, va se déplacer rapidement (comme présenté en figure 2), l'arête 29 va alors ob-turer l'orifice 33, tandis que, simultanément, I'arête 28 va découvrir l'orifice32. La gorge 27 est alors reliée au circuit d'alimentation par l'orifice 32, assurant ainsi une seconde source d'alimentation en fluide sous pression des 25 chambres de commande 12 et 22.
Poursuivant son mouvement vers le haut, le distributeur 6 va inter-rompre la liaison du canal 14 avec le circuit retour de l'appareil 5, puis établir une communication entre le circuit d'alimentation 4 et la chambre motrice 3, le fluide sous pression circulant à travers la chambre 9, les canaux 13, 30 la chambre 10 et le canal 14, le piston de frappe 1 débute sa course de des-cente et l'arête 47 ferme le canal 19. Cet te fermeture n'interrompt pas le mouvement vers le haut du distributeur puisque la seconde alimentation en huile haute pression de la chambre 12 par les canaux 30, 31, 32 (figure 3) a pris le relais de l'alimen-tation initiale par les canaux 19 et 36.
~ , :
. . .
~39~9 La figure 3 représente la posi-tion du distributeur 6 et du tiroir 21, alors que le piston de frappe 1 est accéléré dans sa course de frappe et s'ap-prête à découvrir le canal 17.
Les chambres 12 et 22 sont, à cet instant, reliées comme décrit 5 précédemment au circuit d'alimentation par I'orifice calibré 32, la gorge 27 et le canal 30.
Le distributeur 6 assure encore la communication entre le circuit d'alimentation 4 et le canal 14 relié à la chambre motrice 3.
Il a été vu précédemment que le piston 1 est accéléré dans sa course 10 de frappe. Peu avant le choc, I'arête 37 délimitant l'extrémité inférieure dela gorge 38 ménagée dans le piston 1 découvre le canal 17. La gorge 38 assure alors la liaison entre le canal 17 et le circuit retour de l'appareil 5 par l'inter-médiaire d'un canal 39 ménagé dans le corps de l'appareil et débouchant dans la portée 75 du cylindre servant au déplacement du piston.
Les chambres 12 et 22 sont alors reliées par un circuit largement ouvert au circuit retour basse pression par les canaux 3S, 17 et 39. La quantitéde fluide susceptible de circuler à travers l'orifice calibré 32 à la pression d'alimentation est alors insuffisante pour créer la pression nécessaire à l'équi-libre du distributeur 6 et du tiroir 21. Les résultantes des forces hydrauliques20 appliquées au distributeur et au tiroir 21 s'inversent.
Le tiroir 21 de masse très inférieure à celle du distributeur 6 va donc se déplacer rapidement vers le bas (comme représenté à la figure 4).
L'arête 28 va alors obturer l'orifice 32 et simultanément l'arête 29 va découvrir une extrémité de l'orifice 33, I'autre extrémité débouchant constamment dans 25 la gorge 34, la gorge 27 sera dès cet instant reliée au circuit retour de l'appa-reil 5 par l'orifice calibré 33, créant un second circuit de vidange de la chambre 12 vers le circuit retour 5 permettant, de cette façon, la poursuite du mouve-ment du distributeur 6 vers le bas, même dans le cas où le rebond vers le haut du piston sur l'outil referme prématurément le canal 17, par l'arête 37.
Poursuivant sa course vers le bas, le distributeur 6 interrompt la liaison du canal 14 avec l'alimentation de l'appareil, puis établit une communi-cation entre le circuit retour 5 et la chambre 3 par l'intermédiaire du canal 14, le piston 1 peut alors parcourir sa course de remontée.
La figure 5 représente une variante du dispositif hydraulique de distri-.. :
8~ 9 bution représenté aux figures 1 à ~. Dans ce cas, le tiroir 21 délimite avec son alésage deux chambres antagonistes, I'une reliée en permanence au circuit retour et comprenant un ressort de rappel 40, I'autre étant la chambre de commande 22 alternativement reliée à la pression d'alimentation et à la pres-sion retour de l'appareil. Dans ce tiroir, sont ména~és une gorge 27 et un canal 30 qui assurent les mêmes fonctions que précédemment.
Le mouvement du tiroir est obtenu, dans ce cas, par la mise à la pression d'alimentation du circuit de commande, puis par l'action du ressort de rappel lorsque la chambre de commande 22 est soumise à la p,ression re-tour de l'appareil.
Il peut être très intéressant, au cours du mouvement de descente du distributeur, de fermer rapidement l'alimentation en fluide sous pression de la chambre 3 et d'ouvrir lentement le circuit de vidange de cette même chambre, afin d'éviter des phénomènes de "coups de bélier" dans les canalisa-tions. -- -La montée du distributeur doit par contre être rapide au moment de l'alimentation en fluide sous pression pour limiter les pertes de charges.
Il peut être d'autre part très utile de verrouiller le tiroir (21~ au cours du déplacement du distributeur pour le rendre insensible aux fluctuations de pres-sion éventuelles, son mouvement très rapide-à la montée pourra être freiné
en fin de course afin d'éviter un choc dans le corps du distributeur. Enfin, un sytème de type DASH F'OT peut ralentir la -fin de course montante du distri-buteur.
Un tel dispositif est représenté aux figures 6 à 10 du dessin.
Le tiroir 21 délimi-te avec ses alésages une chambre de commande 22, une chambre annulaire antagoniste 23 et une autre chambre antagoniste 25. En fin de course le tiroir délimite une chambre tampon 41 dès que l'arête 42 du tiroir 21 co~ncide avec l'arête 43 délimitant l'extrérnité côté distributeur de la chambre 41. La chambre 41 est constamment reliée au canal 26 par 30 I'intermédiaire d'un canal 44 dans lequel est monté un orifice calibré 76, ména-gé dans le corps du distributeur.
La chambre 23 est reliée à la pression d'alimentation lorsque le distri-buteur 6 est en fin de course montée ou descente, par l'intermédiaire d'un canal 45 ménagé dans le corps du distributeur mis en relation en position basse ' ' : `
.
39~3~9 (figure 6) avec la gorge 70, elle-même reliée à la haute pression de la chambre 10 par le canal 72 et en position haute (figure 9) directement à la haute pres-sion de la chambre 10. Les arêtes 51 et 73, délimitant respectivement le fond de la chambre 10 et une arête de la gorge 70, déterminent l'instant de verrouil-5 lage de la chambre 23 par la fermeture du canal 45 au cours des mouvementsdu distributeur 6.
La chambre 25 est constamment reliée au circuit basse pression 5 par le canal 26.
La chambre de commande 22, comme précédemment, es~ constamment 10 reliée à la chambre de commande 12 du dis-tributeur par le canal 31 ménagé
dans le corps du distributeur 6.
Comme précédemment, une gorge 27 délimitée par deux arêtes 28 et 29 est ménagée dans le corps du tiroir 21, une seconde gorge 52 es-t égale-ment ménagée dans le tiroir 21, délimitée à l'extrémité supérieure par l'arête 15 53, les deux gorges 27 et 52 sont constamment reliées entre elles et à la cham-bre de commande 22 par le canal 54 ménagé dans le corps du tiroir 21.
Le distributeur 6 définit avec ses alésages, au cours de sa course, six chambres distinctes. Les chambres 9 et 10 opposées et décrites précédem-ment, constamment reliées entre elles par les canaux 13, la chambre 12 ou20 chambre de commande alternativement reliéè au circuit d'alimentation haute pression 4 ou au circuit retour basse pression 5, la chambre annulaire 11 cons-tamment reliée au circuit retour basse pression 5, une chambre annulaire 55 reliée en permanence au circuit d'alimentation (à titre d'exemple, elle est ici reliée à la chambre 10) par un canal 56 dans lequel est monté un orifice 25 calibré 57 ménagé dans le corps de l'appareil, côté distribu-teur cette chambre est délimitée par l'arête 58, enfin une chambre annulaire tampon 59, délimitée par une arête 60 côté distributeur et une arê-te 61 côté corps de l'appareil, qui est créée lorsque llarête 62 du distributeur colncide ou dépasse l'arête 61, cette chambre 59 est toujours reliée au circuit d'alimentation par un canal 30 63 comportant un orifice calibré 64 ménagé dans le corps de l'appareil.
Dans le corps du distributeur sont encore ménagés trois autres canaux importants. Le canal 65, dont une extrémité débouche dans la portée du cylindre servant au guidage du distributeur et l'autre dans la portée du dis-tributeur servant au guidage du tiroir 21, qui peut, suivant les positions relatives du , , , - :
~2~ 19 distributeur 6 et du tiroir 21, être isolé ou mettre en relation la gorge 34 et la gorge 27. Les canaux 66 et 67, dont respectivement l'une des extrémités débouche dans la portée du distributeur servant au guidage du tiroir 21 et l'autre dans la portée du distributeur servant à son guidage dans le corps de 5 I'appareil. Le canal 66 pourra, suivant la position du tiroir 21, soit être isolé, soit successivement être en communication avec la gorge 52 et le canal 54, puis avec le canal 67 par l'intermédiaire de la gorge 52.
Enfin, dans le corps de I 'appareil sont ménagées deux gorges. La gorge 34, délimitée par deux arêtes 68 et 69, reliée en permarience au circuit 10 retour par le canal 35. La gorge 70 délimitée par les arêtes 71 et 73 et cons-tamment reliée par un canal 72 au circuit d'alimentation. A titre d'exemple, le canal 72 débouche dans la chambre 10.
Le fonctionnement de l'appareil est Je suivant:
La figure 6 représente la position de l'ensemble cle distribution alors 15 que le piston de frappe I remonte. Les positions relatives du distributeur 6 par rapport au corps de l'appareil et du tiroir 21, par rapport au corps du distributeur sont telles que:
- La chambre 59 est intégrée à la chambre 9 et entièrement soumise à la pression d'alimentation.
- La chambre 23 est reliée à la haute pression de la chambre 10 par le canal 45, la gorge 70 et le canal 72.
- La chambre 41 fait partie intégrante de la chambre 25.
- Les canaux 67 et 66 sont obturés par le tiroir 21.
- L'orifice calibré 32 est obturé à la fois par le corps de l'appareil 25 2 et le tiroir étagé 21.
- L 'orifice calibré 33 relie la gorge 34 et la gorge 27 et par consé-quence, la chambre de commande 12 au circuit basse pression 5 par les canaux 31, 54 et 35.
- Le canal 65 est obturé par la portée du cylindre assurant le guidage 30 du distributeur.
- Le canal 14 est relié au circuit retour 5 par le distributeur, le piston I remonte (selon figure 1).
Dès que l'arête 47 du piston découvre le canal 20, 19, 18 ou 17 sélec-tionné par le tiroir de régulation 16, une quantité importante de fluide sous , .
~;~8~ 9 La pression s'établissant dans les chambres 12 et 22 par la circulation du fluide d'alimentation à travers l'orifice calibré 33 est telle que le tiroir 21 et le distributeur 6 sont déséquilibrés et commencent leurs mouvements vers le haut.
Le tiroir 21 étant de masse très inférieure à celle du distributeur 6, il va donc se déplacer rapidement. Au cours de son mouvement, I'huile contenue dans la chambre 23 va ê-tre refoulée à travers le canal 45, la gorge 70 et le canal 72. L'arête 29 de la gorge 27 obture le canal 65 puis l'orifice calibré 33, simultanément l'arête 28 découvre l'orifice calibré 32. , L'arête 53 de la gorge 52 découvre successivement le canal 66, permet-tant ainsi une alimentation complémentaire de la chambre 55 en fluide sous pression provenant du circuit de commande 36 par l'intermédiaire des canaux 31 et 54, puis une extrémité du canal 67, I'autre extrémité restant partielle-ment obturée par la portée du distributeur dans le corps 2. Enfin, lorsque le tiroir 21 a parcouru une partie importante de sa course, I'arête 42 croise l'arête 43, la chambre 41 est alors isolée de la chambre 25 et l'huile qu'elle contient va devoir circuler à travers. Ie canal 44 et l'orifice calibré 76 de manière à créer une pression suffisante pour ralentir le tiroir 21, évitant ainsi tout choc violent en fin de course. Nous dirons que le tiroir 21 est muni d'un système du type DASH E'OT.
A cet instant, I'ensemble de distribution est dans la position de figure 7.
Simultanément et avec une accélération plus faible, Ie distributeur 6 se déplace vers le haut. Au cours de sa course:
- L'arête 73 obture le canal 45~ verrouillant ainsi la chambre 23 et en conséquence, le tiroir 21 dans sa position haute.
- L'arête 74 de la chambre 55 découvre l'orifice calibré 32 qui relie alors la chambre 55 à la gorge 27.
- L'arête 71 de la gorge 70 découvre le canal 67 relié alors à la gorge 52 et donc, par l'intermédiaire des canaux 72, 66, 54 et 31, les chambres 55, 22 et 12 sont soumises à la haute pression du circuit d'alimentation (figure8).
11 est à noter que, dès l'ouverture de l'orifice calibré 32, I'alimen-tation en fluide sous pression du circuit de cornmande est assurée, le fluide : . :
, 39l 3~9 circulant à travers le canal 56, la gorge 55, I'orifice 32, la gorge 27 et le canal 54.
- SimuJtanément, le distributeur 6 obture le canal 14 et le relie ensuite au circuit d'alimentation 4, le piston 1 peut alors amorcer sa course de descente et son arête 47 referme le circuit de commande sélectionné. A partir de cet instant, le fluide sous pression nécessaire au mouvement du distributeur circuleà travers les canaux 56, 72, 67, 66, 54 et 31.
- L'arête 62 du distributeur croise ensuite l'arête 61, le fluide contenu dans la chambre 59 doit alors circuler à travers l'orifice calibré 6!4, la pression qui est alors créée dans la chambre 59 freine le distributeur puis régule sa vitesse finale.
- En fin de course, I'arête 51 de la chambre 10 découvre le canal 45 et déverrouille ainsi la chambre 23.
- L'arête 73 recouvre le canal 67 puis le canal 66, la fin du mouvement du distributeur et son verrouillage en position haute sont alors assurés par l'huile sous pression qui circule à travers les canaux 72 et 56 puis l'orifice calibré 32.
- L'arête 69 découvre le canal 65.
L'ensemble de distribution se trouve alors dans la configuration repré-sen-tée à la figure 9.
Peu avant le choc, comme décrit précédemment, I'arête 37 découvre le canal 17 qui se trouve alors relié au circuit retour basse pression 5, le circuit de commande comprenant le canal 36, les chambres 12, 22 et les gorges 27 et 52 est alors aussi relié au circuit retour de l'appareil.
La quantité de fluide pouvant circuler à travers le gicleur calibré
32 à la pression d'alimentation étant insuffisante pour maintenir une pression d'équilibre dans le circuit de commande susnommé, le tiroir 21 et le distributeur 6 commencent leurs mouvements vers le bas. Le ~iroir 21 de masse très infé-rieure à celle du distributeur 6 se déplace rapidement, au cours de son mouve-ment, le fluide sous pression circule à travers le canal 45 et alimente la cham-bre 23, I'arête 53 de la gorge 52 obture les canaux 67 et 66, I'arête 28 obture l'orifice calibré 32, I'arête 29 découvre l'orifice calibré 33, puis le canal 65qui établit alors un passage important entre les chambres de commande 12 et 22 et le circuit retour 5 de l'appareil, par l'intermédiaire de la gorge 34 - ~89~
et du canal 35. A partir de cet instant, I'arête 37 du piston 1 peut recouvrir le canal 17 sans influencer le mouvement du distributeur.
L'ensemble de distribution est schématisé à cet instant en figure 10.
Simultanément et avec une accélération moindre, le disbributeur débute sa course de descente. Au cours de son mouvement:
- L'arête 51 de la chambre 10 obture le canal 45 et verrouille ainsi la chambre 23.
- Le fluide sous pression contenu dans la chambre 55 ,s'évacue par 10 le canal 72 jusqu'à ce que l'arête 58 croise l'arête 71, à partir de cet instant, le fluide va devoir circuler à travers l'orifice calibré 57 et la pression crééedans la chambre 55 va tout d'abord freiner le clistributeur puis réguler sa vitesse.
- Le distributeur 6 interrompt la liaison entre le canal 14 et le circuit d'alimentation, puis met en communication le circuit retour de l'appareil 5 15 et le canal 14, le piston 1 peut alors remonter sous l'effet des forces hydrau-liques.
- L'arête 68 découvre l'orifice 33 et l'arête 74 de la chambre 55 recouvre l'orifice calibré 32.
- En fin de course, I'arête 71 obture le canal 67, I'arête 69 obture 20 le canal 65, le verrouillage et la fin de course sont alors assurés par l'orifice calibré 33 qui maintient alors le circuit de commande à la pression retour de l'appareil.
- L'arête 73 découvre le canal 45 et déverrouille la chambre 23 du tiroir 21 qui pourra ainsi réagir à la prochaine impulsion de commande.
L'ensemble de distribution occupe alors les positions décrites en figure 6.
Le piston 1 achève sa course de remontée et le cycle décrit peut reprendre.
Le dispositif, représenté aux figures 11 à 15 du dessin, est une variante 30 de celui décrit précédemment aux figures 6 à 10 qui permet d'ajuster la vitesse de montée du distributeur pendant une partie de sa course en fonction de la quantité de fluide sous pression qui circule à travers le canal de commande 36.
Il est ainsi possible de faire varier le temps qui s'écoule entre le .
- :
, moment où le distributeur commence à se déplacer et celui où il va ouvrir l'alimenta-tion en fluide sous pression de la chambre 3.
En conséquence, le temps de remontée du piston de frappe et donc sa course varient simultanément.
La course du piston de frappe 1 pourra donc être modifiée simplement en contrôlant la quantité de fluide sous pression qui peut circuler à travers un orifice de section variable 78 situé sur le canal 20. Un passage cle faible section correspondra à une course longue et, inversement, un orifice de forte section à une course courte. ~
Bien entendu, ce dispositif peut aussi fonctionner avec un tiroir de sélection de course 16 comme décrit précédemment, la possibilité de réglage du temps de montée du distributeur n'est alors pas utilisée.
Dans cette configuration, la chambre 55 n'est plus ~cons-tamment reliée au circuit d'alimentation par le canal 56 qui comprend l'orifice calibré
15 57. Par contre, il est ménagé, dans le corps du dis-tributeur 6, un orifice 77 pouvant permettre, suivant la pDsition du tiroir 21, une communication entre la chambre 55 et le circuit de commande 36 par l'intermédiaire de la gorge 5Z, du canal 54, de la chambre 22, du canal 31 et de la chambre de commande 12.
L'arête 79 constitue l'extrémité infériellre de la gorge 52.
Le fonctionnement de l'appareil est le suivant:
La figure 11 représente la position de l'ensemble de distribution, alors que le piston de frappe I remonte. Les positions relatives du distributeur6 par rapport au corps de I'appareil et du tiroir 21, par rapport au corps du 25 distributeur sont telles que:
- La chambre 59 est intégrée à la chambre 9 et entièrement soumise à la pression d'alimentation.
- La chambre 23 est reliée à la haute pression de la chambre 10 par le canal 45, la gorge 70 et le canal 72.
30 -La chambre 41 fait partie intégrante de la chambre 25.
- Les canaux 67 et 66 sont obturés par le tiroir 21.
- L'orifice calibré 32 est obturé à la fois par le corps de l'appareil 2 et le tiroir étagé 21.
- L'orifice calibré 33 relie la gorge 34 et la gorge 27 et, par consé-:, . ' :
quent, la chambre de commande 12 au circuit basse pression 5 par les canaux 31, 54 et 35.
- Le canal 65 est obturé par la portée du cylindre assurant le guidage du distributeur.
- Le canal 14 est relié au circuit retour 5 par le distributeur, le piston 1 remonte (selon figure 11).
- L'orifice calibré 77 relie la chambre 55 au circuit de commande 36 par l'intermédiaire de la gorge 52 et des canaux 54 et 31.
Dès que l'arête 47 du pis~on de frappe I découvre le ,canal 20, du fluide sous pression circule à travers l'orifice variable 78 et le canal de com-mande 36.
Dans le cas d'un fonctionnement normal, la pression qui s'établit dans les chambres 12 et 22 par la circulation du fluide d'alimentation à traversl'orifice variable 78 et l'orifice calibré 33 est suffisante pour déséquilibrer le tiroir 21 et le distributeur 6 et donc faire débuter leurs mouvements vers le haut. Dans le cas contraire,. il faudra attendre que l'arête 47 du piston 1 découvre le canal 17, afin de permettre à une quantité importante de fluide sous pression de circuler à travers le canal de commande 36, ce cas correspond à la course maximum du piston et constitue une sécurité si la section minimum de l'orifice variable 78 est ajustée trop faible. ^
Le tiroir 21 étant de masse très intérieure à celle du distributeur 6, il va donc se déplacer rapidement. Au cours de son mouvement, I'huile contenue dans la chambre 23 va être refoulée à travers le canal 45, la gorge 70 et le canal 72. L'arête 29 de la gorge 27 obture le canal 65 puis l'orifice calibré 33, simultanément l'arête 28 découvre l'orifice calibré 32.
L'arête 79 de la gorge 52 obture une extrémité de l'orifice calibré
77.
L'arête 53 de la gorge 52 découvre successivement le canal 66, permet-tant l'alimentation de la chambre 55 en fluide sous pression provenant du circuit de commande 36 par l'intermédiaire des canaux 31, 54 et de llorifice variable 78 puis une extrémité du canal 67, I'autre extrémité restant par~ielle-ment obturée par la portée du distributeur dans le corps 2. Enfin, lorsque le tiroir 21 a parcouru une partie importante de sa course, I'arête 42 croise l'arête 43, la chambre 41 est alors isolée de la chambre 25 et l'huile qu'elle .
!
' ~', . .
~'~898'~9 contient va devoir circuler à travers le canal 44 e t l'orifice calibré 76, de manière à créer une pression suf Eisante pour ralentir le tiroir 21, évitant ainsi tout choc violent en fin de course. Nous dirons que le tiroir 21 est muni d'un système de type DASH POT.
A cet instant, I'ensemble cle distribution est dans la position de figure 12.
Simultanément et avec une accélération plus faible, le distributeur 6 se déplace vers le haut. Sa vitesse de déplacement dépend alors de la qualité
de fluide sous pression qui circule à travers l'orifice variable 7~ et, qui alimente les chambres 12 et 55.
-L'arête 73 obture le canal 45, verrouillant ainsi la chambre 23 et, en conséquence, le tiroir 21 dans sa position haute.
- L'arête 74 cle la chambre 55 découvre l'oriEice calibré 32 qui relie alors la chambre 55 à la gorge 27.
- L'arête 71 de la gorge 70 découvre le canal 67 relié alors à la gorge 52 et donc, par l'intermédiaire des canaux 72, 66, 54 et 31, les chambres 55, 22 et 12 sont soumises à la haute.pression du circuit d'alimentation (figure13). A partir de cet instant, le déplacement du distributeur devient indépendant de la section de l'orifice 78.
- Simultanément, le distributeur 6 obture le canal 14 et le relie ensuite au circuit d'alimentation 4, le piston 1 peut alors amorcer sa course de descente et son arête 47 referme le circuit de commande sélectionné. A partir de cet instant, le fluide sous pression nécessaire au mouvement du distributeur circule à travers les canaux 72, 67, 66, 54 et 31.
- L'arête 62 du distributeur croise ensuite l'arête 61, le fluide contenu dans la chambre 59 doit alors circuler à travers l'orifice calibré 64, la pression qui est alors créée dans la chambre 59 freine le distributeur puis régule sa vitesse finale.
- En fin de course, I'arrêt 51 de la chambre 10 découvre le canal 30 45 et déverrouille ainsi la chambre 23.
- L'arête 73 recouvre le canal 67 puis le canal 66, la fin du mouvement du distributeur et son verrouillage en position haute sont alors assurés par l'huile sous pression qui circule à travers le canal 72, puis l'orifice calibré
32.
.. . .
.:
, ' .
8~
- L'arëte 69 découvre le canal 65.
L'ensemble de distribution se trouve alors dans la configuration repré-sentée à la figure 14.
Peu avant le choc, comme décrit précédemment, I'arête 37 clécouvre 5 le canal 17 qui se trouve alors relié au circuit retour basse pression 5, le circuit de commande comprenant le canal 36, les chambres 12, 22 et les gorges 27, 52 est alors aussi relié au circuit retour de l'appareil.
La quantité de fluide pouvant circuler à travers le gicleur calibré
32 à la pression d'alimentation étant insuffisante pour maintenir. une pression 10 d'équilibre dans le circuit de commande susnommé, le tiroir 21 et le distributeur 6 commencent leurs mouvements vers le bas. Le tiroir 21 de masse très infé-rieure à celle du distributeur 6 se déplace rapidement, au cours de son mouve-ment, le fluide sous pression circule à travers le canal 45 et alimente la cham-bre 23, I'arête 53 de la gorge 52 obture les canaux 67 et 66, I'arête 79 de 15la gorge 52 découvre l'orifice calibré 77, I'arête 28 ob-ture l'orifice calibré
32, I'arête 29 découvre l'orifice calibré 33, puis le canal 65 qui établit alorsun passage important entre les chambres de commande 12 et 22 et le circuit retour 5 de l'appareil, par l'intermédiaire de la gorge 34 et du canal 35. A
partir de cet instant, I'arête 37 du piston 1 peut recouvrir le canal 17 sans 20influencer le mouvement du distributeur.
L'ensemble de distribution est schématisé à cet instant en figure 15.
Simultanément et avec une accélération moindre, le distributeur débute sa course de descente. Au cours de son mouvement:
25- L'arête 51 de la chambre 10 obture le canal 45 et verrouille ainsi la chambre 23.
- Le fluide sous pression contenu dans la chambre 55 s'évacue par le canal 72 jusqu'à ce que l'arête 58 croise l'arête 71, à partir de cet instant, le fluide va devoir circuler à travers l'orifice calibré 77, la gorge 52, le canal 3054, la gorge 27 et le canal 65. La pression créée dans la chambre 55 va tout d'abord freiner le distributeur, puis réguler sa vitesse.
- Le distributeur 6 interrompt la liaison entre le canal 14 et le circuit d'alimentation, puis met en communication le circuit retour de l'appareil 5 et le canal 14, le piston 1 peut alors remonter sous l'effet des forces hydrau-' ' ~ : : .................................. . .
' ., ~
~8~ 9 liques.
- L'arête 68 découvre l'orifice 33 et l'arê-te 74 de la chambre 55 recouvre l'orifice calibré 32.
- En fin de course, I'arête 71 obture le canal 67, I'arête 69 obture 5 le canal 65, le verrouillage e-t la fin de course sont alors assurés par l'orifice calibré 33 qui maintient alors le circuit de commande à la pression retour de l'appareil.
- L'arête 73 découvre le canal 45 et déverrouille la chambre 23 du tiroir 21 qui pourra ainsi réagir à la prochaine impulsion de commaride.
L'ensemble de distribution occupe alors les positions décrites en figure 11.
La position I achève sa course de remontée et le cycle décrit peut reprendre.
: :
' .
Inversement, si le point de commande du distributeur est situé trop tôt lors de la course de descente du piston, le distributeur risque de parcourirprématurément sa course d'inversion et donc, de commuter trop tat la chambre motrice du piston vers la basse pression.
Cette chambre n'étant plus alimentée en fluide sous pression, l je piston ne sera donc plus accéléré pendant la fin de sa course, d'où une per-te importante de rendement et la formation d'un vide dans la chambre motrice avec risque de cavitation s'il y a un phénomène de rebond.
Bien entendu, dans le cas d'un appareil à percussions travaillant avec une course constante, une pression constante et donc une accélération constante, il est connu que l'on peut trouver un compromis et déterminer un point idéal de commande du distributeur lors de la descente du piston, les différents para-mètres de fonctionnement étant fixes.
~n revanche, pour un appareil équipé d'un système de variation de course ou de variatlon de pression ayant. un point de commande du distributeur fixe, la vitesse de descente du piston à proximité du choc varie dans de grandesproportions, le temps qui s'écoule entre l'instant de commande et le choc varie donc également beaucoup. Il devient alors impossible de trouver un comprornis pour la position du point de commande du distributeur, ce dernier correct pour une grande vitesse du piston sera prématuré pour une vitesse plus faible, correct pour une faible vitesse du piston, il sera trop tardif pour une vitesse plus grande.
La présente invention vise à remédier à ces inconvénients, eri fournis-sant un distributeur hydraulique assurant, de façon satisfaisante, la commande du mouvement du piston de frappe pour des fréquences de percussions qui sont susceptibles de varier de façon importante, par exemple entre 300 et I 000 coups par minute.
;
:
... .
g Le di.stributeur hydraulique selon l'invention est du type comprenant un piston animé d'un mouvement alternatif au cours duquel il percute un outil, le distr.ibuteur comprenant un corps coulissant dans un cylindre de travail avec l'alésage duquel il délimite notamment une première chambre de commande reliée successivement à un circuit haute pression et à un circuit base pression, en fonction de la position du piston de frappe, mettant ainsi la chambre motrice située en bout du piston successivement en communication avec le circuit hau-te pression pour permettre la descente accélérée du piston et avec le circuit basse pression pour permettre la course de retour de ce piston.
Ce distributeur est caractérisé en ce que:
- dans le corps du distributeur est monté
lS coulissant un tiroir délimitant, avec l'alésage du distributeur dans lequel il est monté, au moins une seconde chambre de commande en communication permanente par au moins un canal avec la première chambre de commande du distributeur, - la forme du tiroir et des chambres qu'il délimite avec l'alésage du distributeur dans lequel il est monté, sont telles que la resultante des forces auxquelles il est soumis le déplace alternativement dans un sens et dans l'autre suivant que la seconde chambre de commande est reliée à la haute ou à la basse pression, - dans le tiroir est ménagé un circuit dont une extrémité débouche en permanence dans la seconde chambre de commande et dont l'autre extrémité est mise en communication, suivant la position du tiroir, avec la haute pression, ou avec la basse pression, ce circuit étant en communication avec la haute pression, après mise en communication des première et seconde chambres de commande avec le circuit haute pression en fonction de la positin du piston, et étant en communication avec la basse pression, ,. ~
. ~
:
:
.
, ~ ~2~91~''a9 .
- 4a -après mise en communication des première et seconde chambres de commande avec le circuit basse pression, en ~onction de la position du piston.
Avantageusement, le tiroir est monté coaxialement dans le corps du distributeur.
I,orsque le piston de frappe fournit une information hydraulique aux chambres de commande du tiroir et du distributeur, le tiroir change ins-tantanément de position en raison de sa faible inertie, ce mouvement entrainant nécessairement le déplacement du distributeur, quelle que soit la duree de la liaison hydraulique réalisée par le piston de frappe avec la chambre de commande de celui-ci.
De toute façon, l'invention sera bien comprise a l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé, représentant, à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs ~ormes d'exécution de cet appareil:
Figures 1 à 4 sont quatre vues en coupe longitudinale d'un appareil équipé d'un premier distributeur au cours de cinq phases de fonctionnement;
/
~;
- . : .
... : : .
~39~
Figure 5 est une vue en coupe longitudinale cl'une variante du distribu-teur de figures I à 4;
Figures 6 à 10 sont cinq vues en coupe longitudinale d'un appareil équipé d'un autre distributeur au cours de cinq phases de fonctionnement;
5Figures 11 à 1 5 sont cinq vues correspondant à celles des figures 6 à 10, représentant un appareil équipé d'un autre distributeur.
L'ensemble des figures 1 à 10 représente un appareil à percussions fonctionnant selon un principe connu, comportant un piston 1 coulissant dans un corps 2. Le piston de frappe I délimite avec son alésage la chambre mo-trice 103, située au-dessus du piston, et une chambre annulaire 7 de faible surface, antagoniste à la chambre 3. La chambre 7 est constamment en relation avec la haute pression par le canal ~. Le mouvement alternatif du piston est obtenu par la mise en communication de la chambre motrice 3 alternativernent avec le circuit d'alimentation en haute pression 4 et le circuit de retour basse pres-15sion 5, de.telle sorte que la résultante cles forces hydrauliques s'exerce alterna-tivement dans un sens et dans l'autre. Cette mise en communication de la chambre 3 alternativement avec la . haute pression et la . basse pression est réalisée par le distributeur 6, selon les moyens hydrauliques décrits plus loin.
Dans la forme d'exécution représentée au dessin, le distributeur 6 20délimite avec ses alésages quatre chambres -9, 10, 11, 12. La chambre 9 et la chambre annulaire 10 sont reliées entre elles par de larges canaux 13 ména-gés dans le corps du distributeur 6, elles sont constamment soumises à la pres-sion d'alimentation, le canal 4 débouchant directement dans la chambre 9.
La chambre 11 de faible section est antagoniste à la chambre 10 et est cons-25tamment reliée au circuit basse pression 5. Enfin, la chambre 12 dont la surface de la section 15 est supérieure à celle de la chambre 11, appelée chambre de commande, est antagoniste aux chambre 9 et 11.
Le choix des surfaces des sections des chambres 9 et 12 est tel que, lorsque la chambre de commande 12 est mise à la haute pression d'alimentation 30de l'appareil, le distributeur 6 prend la position de la figure 3 et met alorsen communication le circuit d'alimentation haute pression avec la chambre motrice 3 par l'intermédiaire de la chambre 9, des canaux 13, de la chambre 10 et du canal 14 de façon à accélérer le piston dans sa course de frappe.
Inversement, lorsque la section de commande 15 est reliée à un circuit basse :. ~ "
.
.
~28~
pression, le distributeur 6 vien-t occuper la position représentée à la figure 1 et relie la chambre 3 avec le circuit retour de l'appareil 5 et permet ainsi la remontée du piston de frappe 1.
Le choix de la course du piston 1 est réalisé suivant un principe connu par l'intermédiaire d'un tiroir 16 implanté coulissant dans le corps de l'appareil 2. Ce tiroir, qui peut par exemple etre télécommandé comme décrit dans le brevet français n~ 2 375 008, sélectionne un canal de commande parmi une série de canaux 17 et 20 débouchant dans le cylindre, le canal sélectionné
pouvant être relié au circuit d'alimentation en fluide sous pres,sion une fois découvert par l'arête 47 du piston de frappe.
A titre d'exemple non limitatif et pour la suite de la description, il est admis que le distributeur 6 est animé d'un mouvement de descente lorsque la chambre de commande 12 est reliée au circuit retour et d'un mouvement de montée lorsque cette dernière communique avec le circuit d'alimentation.
Dans l'appareil représenté aux figures I à 4, I'invention consiste à
ménager, coulissant dans le corps du distributeur 6, un tiroir étagé 21 qui délimite avec ses alésages une chambre de commande 22, une chambre annulaire antagoniste 23, reliée constamment à la pression d'alimentation par les canaux 24 et 13, ménagés dans le corps du distributeur 6 et une chambre 25 antagoniste à la chambre 22 reliée en permanence au GirCuit retour 5 par le canal 26 ménagé dans le corps du distributeur 6. En fonction de la pression s'exerçant dans la chambre de commande 22, la résultante des forces hydrauliques s'exerce alternativement dans un sens ou dans l'autre.
Le tiroir 21 comprend, par ailleurs, une gorge 27, délimitée par deux arêtes 28 et 29, reliée directement à la chambre de commande 22 par un canal 30 ménagé dans le corps du tiroir.
Les chambres de commande du distributeur 6 et du tiroir étagé 21 sont constamment reli~ées par un canal 31.
Dans le corps du distributeur 6 sont ménagés deux orifices calibrés 32 et 33 pouvant permettre alternativement et suivant la position du tiroir 21 une communication entre la gorge 27 et la chambre IO reliée constamment à la haute pression ou entre la gorge 27 et la gorge 34 ménagée dans le corps de l'appareil, elle-même constamment reliée au circuit retour par le canal 35.
, . ~ , .
.
. ~, - , , :' . .
~39~3~9 Le fonctionnement de ce dispositif est le suivant: -La figure 1 représente la posi tion du distributeur 6 et du tiroir 21 alors que le piston 1 monte et s'apprête à découvrir le canal 19 sélectionrlé
par le tiroir 16.
Les chambres de commande 12 et 22 sont, à cet instan-t, reliées au circuit retour de l'appareil 5 par l'intermédiaire du canal 30, de la gorge 27, de l'orifice 33, de la chambre 34 et du canal 35.
Le distributeur, à cet instant, met en communication le canal 14 et donc la chambre 3 avec le circuit retour 5 en permettant a,insi la course de remontée du piston 1, I'orifice 33 et le tiroir étagé 21 assurant alors la liaison au circuit basse pression retour des chambres de commande.
Dès que l'arête du piston 47, délimitant une extrémité de la chambre 7, découvre le canal 19, une quantité importante de fluide sous pression peut circuler dans les canaux 19 et 36 et alimenter les chambres de commande 12 et 22. Une petite quantité de fluide d'alimentation sous pression va alors circuler à travers l'orifice 33 calibré de manière à ce que la pression s'établis-sant dans la gorge 27 et donc dans les chambres 12 et 22 soit suffisante pour modifier le sens des résultantes hydrauliques qui s'exercent, respectivement, sur le tiroir 21 et le distributeur 6.
Le tiroir 21, de masse très inférieufe à celle du distributeur 6, va se déplacer rapidement (comme présenté en figure 2), l'arête 29 va alors ob-turer l'orifice 33, tandis que, simultanément, I'arête 28 va découvrir l'orifice32. La gorge 27 est alors reliée au circuit d'alimentation par l'orifice 32, assurant ainsi une seconde source d'alimentation en fluide sous pression des 25 chambres de commande 12 et 22.
Poursuivant son mouvement vers le haut, le distributeur 6 va inter-rompre la liaison du canal 14 avec le circuit retour de l'appareil 5, puis établir une communication entre le circuit d'alimentation 4 et la chambre motrice 3, le fluide sous pression circulant à travers la chambre 9, les canaux 13, 30 la chambre 10 et le canal 14, le piston de frappe 1 débute sa course de des-cente et l'arête 47 ferme le canal 19. Cet te fermeture n'interrompt pas le mouvement vers le haut du distributeur puisque la seconde alimentation en huile haute pression de la chambre 12 par les canaux 30, 31, 32 (figure 3) a pris le relais de l'alimen-tation initiale par les canaux 19 et 36.
~ , :
. . .
~39~9 La figure 3 représente la posi-tion du distributeur 6 et du tiroir 21, alors que le piston de frappe 1 est accéléré dans sa course de frappe et s'ap-prête à découvrir le canal 17.
Les chambres 12 et 22 sont, à cet instant, reliées comme décrit 5 précédemment au circuit d'alimentation par I'orifice calibré 32, la gorge 27 et le canal 30.
Le distributeur 6 assure encore la communication entre le circuit d'alimentation 4 et le canal 14 relié à la chambre motrice 3.
Il a été vu précédemment que le piston 1 est accéléré dans sa course 10 de frappe. Peu avant le choc, I'arête 37 délimitant l'extrémité inférieure dela gorge 38 ménagée dans le piston 1 découvre le canal 17. La gorge 38 assure alors la liaison entre le canal 17 et le circuit retour de l'appareil 5 par l'inter-médiaire d'un canal 39 ménagé dans le corps de l'appareil et débouchant dans la portée 75 du cylindre servant au déplacement du piston.
Les chambres 12 et 22 sont alors reliées par un circuit largement ouvert au circuit retour basse pression par les canaux 3S, 17 et 39. La quantitéde fluide susceptible de circuler à travers l'orifice calibré 32 à la pression d'alimentation est alors insuffisante pour créer la pression nécessaire à l'équi-libre du distributeur 6 et du tiroir 21. Les résultantes des forces hydrauliques20 appliquées au distributeur et au tiroir 21 s'inversent.
Le tiroir 21 de masse très inférieure à celle du distributeur 6 va donc se déplacer rapidement vers le bas (comme représenté à la figure 4).
L'arête 28 va alors obturer l'orifice 32 et simultanément l'arête 29 va découvrir une extrémité de l'orifice 33, I'autre extrémité débouchant constamment dans 25 la gorge 34, la gorge 27 sera dès cet instant reliée au circuit retour de l'appa-reil 5 par l'orifice calibré 33, créant un second circuit de vidange de la chambre 12 vers le circuit retour 5 permettant, de cette façon, la poursuite du mouve-ment du distributeur 6 vers le bas, même dans le cas où le rebond vers le haut du piston sur l'outil referme prématurément le canal 17, par l'arête 37.
Poursuivant sa course vers le bas, le distributeur 6 interrompt la liaison du canal 14 avec l'alimentation de l'appareil, puis établit une communi-cation entre le circuit retour 5 et la chambre 3 par l'intermédiaire du canal 14, le piston 1 peut alors parcourir sa course de remontée.
La figure 5 représente une variante du dispositif hydraulique de distri-.. :
8~ 9 bution représenté aux figures 1 à ~. Dans ce cas, le tiroir 21 délimite avec son alésage deux chambres antagonistes, I'une reliée en permanence au circuit retour et comprenant un ressort de rappel 40, I'autre étant la chambre de commande 22 alternativement reliée à la pression d'alimentation et à la pres-sion retour de l'appareil. Dans ce tiroir, sont ména~és une gorge 27 et un canal 30 qui assurent les mêmes fonctions que précédemment.
Le mouvement du tiroir est obtenu, dans ce cas, par la mise à la pression d'alimentation du circuit de commande, puis par l'action du ressort de rappel lorsque la chambre de commande 22 est soumise à la p,ression re-tour de l'appareil.
Il peut être très intéressant, au cours du mouvement de descente du distributeur, de fermer rapidement l'alimentation en fluide sous pression de la chambre 3 et d'ouvrir lentement le circuit de vidange de cette même chambre, afin d'éviter des phénomènes de "coups de bélier" dans les canalisa-tions. -- -La montée du distributeur doit par contre être rapide au moment de l'alimentation en fluide sous pression pour limiter les pertes de charges.
Il peut être d'autre part très utile de verrouiller le tiroir (21~ au cours du déplacement du distributeur pour le rendre insensible aux fluctuations de pres-sion éventuelles, son mouvement très rapide-à la montée pourra être freiné
en fin de course afin d'éviter un choc dans le corps du distributeur. Enfin, un sytème de type DASH F'OT peut ralentir la -fin de course montante du distri-buteur.
Un tel dispositif est représenté aux figures 6 à 10 du dessin.
Le tiroir 21 délimi-te avec ses alésages une chambre de commande 22, une chambre annulaire antagoniste 23 et une autre chambre antagoniste 25. En fin de course le tiroir délimite une chambre tampon 41 dès que l'arête 42 du tiroir 21 co~ncide avec l'arête 43 délimitant l'extrérnité côté distributeur de la chambre 41. La chambre 41 est constamment reliée au canal 26 par 30 I'intermédiaire d'un canal 44 dans lequel est monté un orifice calibré 76, ména-gé dans le corps du distributeur.
La chambre 23 est reliée à la pression d'alimentation lorsque le distri-buteur 6 est en fin de course montée ou descente, par l'intermédiaire d'un canal 45 ménagé dans le corps du distributeur mis en relation en position basse ' ' : `
.
39~3~9 (figure 6) avec la gorge 70, elle-même reliée à la haute pression de la chambre 10 par le canal 72 et en position haute (figure 9) directement à la haute pres-sion de la chambre 10. Les arêtes 51 et 73, délimitant respectivement le fond de la chambre 10 et une arête de la gorge 70, déterminent l'instant de verrouil-5 lage de la chambre 23 par la fermeture du canal 45 au cours des mouvementsdu distributeur 6.
La chambre 25 est constamment reliée au circuit basse pression 5 par le canal 26.
La chambre de commande 22, comme précédemment, es~ constamment 10 reliée à la chambre de commande 12 du dis-tributeur par le canal 31 ménagé
dans le corps du distributeur 6.
Comme précédemment, une gorge 27 délimitée par deux arêtes 28 et 29 est ménagée dans le corps du tiroir 21, une seconde gorge 52 es-t égale-ment ménagée dans le tiroir 21, délimitée à l'extrémité supérieure par l'arête 15 53, les deux gorges 27 et 52 sont constamment reliées entre elles et à la cham-bre de commande 22 par le canal 54 ménagé dans le corps du tiroir 21.
Le distributeur 6 définit avec ses alésages, au cours de sa course, six chambres distinctes. Les chambres 9 et 10 opposées et décrites précédem-ment, constamment reliées entre elles par les canaux 13, la chambre 12 ou20 chambre de commande alternativement reliéè au circuit d'alimentation haute pression 4 ou au circuit retour basse pression 5, la chambre annulaire 11 cons-tamment reliée au circuit retour basse pression 5, une chambre annulaire 55 reliée en permanence au circuit d'alimentation (à titre d'exemple, elle est ici reliée à la chambre 10) par un canal 56 dans lequel est monté un orifice 25 calibré 57 ménagé dans le corps de l'appareil, côté distribu-teur cette chambre est délimitée par l'arête 58, enfin une chambre annulaire tampon 59, délimitée par une arête 60 côté distributeur et une arê-te 61 côté corps de l'appareil, qui est créée lorsque llarête 62 du distributeur colncide ou dépasse l'arête 61, cette chambre 59 est toujours reliée au circuit d'alimentation par un canal 30 63 comportant un orifice calibré 64 ménagé dans le corps de l'appareil.
Dans le corps du distributeur sont encore ménagés trois autres canaux importants. Le canal 65, dont une extrémité débouche dans la portée du cylindre servant au guidage du distributeur et l'autre dans la portée du dis-tributeur servant au guidage du tiroir 21, qui peut, suivant les positions relatives du , , , - :
~2~ 19 distributeur 6 et du tiroir 21, être isolé ou mettre en relation la gorge 34 et la gorge 27. Les canaux 66 et 67, dont respectivement l'une des extrémités débouche dans la portée du distributeur servant au guidage du tiroir 21 et l'autre dans la portée du distributeur servant à son guidage dans le corps de 5 I'appareil. Le canal 66 pourra, suivant la position du tiroir 21, soit être isolé, soit successivement être en communication avec la gorge 52 et le canal 54, puis avec le canal 67 par l'intermédiaire de la gorge 52.
Enfin, dans le corps de I 'appareil sont ménagées deux gorges. La gorge 34, délimitée par deux arêtes 68 et 69, reliée en permarience au circuit 10 retour par le canal 35. La gorge 70 délimitée par les arêtes 71 et 73 et cons-tamment reliée par un canal 72 au circuit d'alimentation. A titre d'exemple, le canal 72 débouche dans la chambre 10.
Le fonctionnement de l'appareil est Je suivant:
La figure 6 représente la position de l'ensemble cle distribution alors 15 que le piston de frappe I remonte. Les positions relatives du distributeur 6 par rapport au corps de l'appareil et du tiroir 21, par rapport au corps du distributeur sont telles que:
- La chambre 59 est intégrée à la chambre 9 et entièrement soumise à la pression d'alimentation.
- La chambre 23 est reliée à la haute pression de la chambre 10 par le canal 45, la gorge 70 et le canal 72.
- La chambre 41 fait partie intégrante de la chambre 25.
- Les canaux 67 et 66 sont obturés par le tiroir 21.
- L'orifice calibré 32 est obturé à la fois par le corps de l'appareil 25 2 et le tiroir étagé 21.
- L 'orifice calibré 33 relie la gorge 34 et la gorge 27 et par consé-quence, la chambre de commande 12 au circuit basse pression 5 par les canaux 31, 54 et 35.
- Le canal 65 est obturé par la portée du cylindre assurant le guidage 30 du distributeur.
- Le canal 14 est relié au circuit retour 5 par le distributeur, le piston I remonte (selon figure 1).
Dès que l'arête 47 du piston découvre le canal 20, 19, 18 ou 17 sélec-tionné par le tiroir de régulation 16, une quantité importante de fluide sous , .
~;~8~ 9 La pression s'établissant dans les chambres 12 et 22 par la circulation du fluide d'alimentation à travers l'orifice calibré 33 est telle que le tiroir 21 et le distributeur 6 sont déséquilibrés et commencent leurs mouvements vers le haut.
Le tiroir 21 étant de masse très inférieure à celle du distributeur 6, il va donc se déplacer rapidement. Au cours de son mouvement, I'huile contenue dans la chambre 23 va ê-tre refoulée à travers le canal 45, la gorge 70 et le canal 72. L'arête 29 de la gorge 27 obture le canal 65 puis l'orifice calibré 33, simultanément l'arête 28 découvre l'orifice calibré 32. , L'arête 53 de la gorge 52 découvre successivement le canal 66, permet-tant ainsi une alimentation complémentaire de la chambre 55 en fluide sous pression provenant du circuit de commande 36 par l'intermédiaire des canaux 31 et 54, puis une extrémité du canal 67, I'autre extrémité restant partielle-ment obturée par la portée du distributeur dans le corps 2. Enfin, lorsque le tiroir 21 a parcouru une partie importante de sa course, I'arête 42 croise l'arête 43, la chambre 41 est alors isolée de la chambre 25 et l'huile qu'elle contient va devoir circuler à travers. Ie canal 44 et l'orifice calibré 76 de manière à créer une pression suffisante pour ralentir le tiroir 21, évitant ainsi tout choc violent en fin de course. Nous dirons que le tiroir 21 est muni d'un système du type DASH E'OT.
A cet instant, I'ensemble de distribution est dans la position de figure 7.
Simultanément et avec une accélération plus faible, Ie distributeur 6 se déplace vers le haut. Au cours de sa course:
- L'arête 73 obture le canal 45~ verrouillant ainsi la chambre 23 et en conséquence, le tiroir 21 dans sa position haute.
- L'arête 74 de la chambre 55 découvre l'orifice calibré 32 qui relie alors la chambre 55 à la gorge 27.
- L'arête 71 de la gorge 70 découvre le canal 67 relié alors à la gorge 52 et donc, par l'intermédiaire des canaux 72, 66, 54 et 31, les chambres 55, 22 et 12 sont soumises à la haute pression du circuit d'alimentation (figure8).
11 est à noter que, dès l'ouverture de l'orifice calibré 32, I'alimen-tation en fluide sous pression du circuit de cornmande est assurée, le fluide : . :
, 39l 3~9 circulant à travers le canal 56, la gorge 55, I'orifice 32, la gorge 27 et le canal 54.
- SimuJtanément, le distributeur 6 obture le canal 14 et le relie ensuite au circuit d'alimentation 4, le piston 1 peut alors amorcer sa course de descente et son arête 47 referme le circuit de commande sélectionné. A partir de cet instant, le fluide sous pression nécessaire au mouvement du distributeur circuleà travers les canaux 56, 72, 67, 66, 54 et 31.
- L'arête 62 du distributeur croise ensuite l'arête 61, le fluide contenu dans la chambre 59 doit alors circuler à travers l'orifice calibré 6!4, la pression qui est alors créée dans la chambre 59 freine le distributeur puis régule sa vitesse finale.
- En fin de course, I'arête 51 de la chambre 10 découvre le canal 45 et déverrouille ainsi la chambre 23.
- L'arête 73 recouvre le canal 67 puis le canal 66, la fin du mouvement du distributeur et son verrouillage en position haute sont alors assurés par l'huile sous pression qui circule à travers les canaux 72 et 56 puis l'orifice calibré 32.
- L'arête 69 découvre le canal 65.
L'ensemble de distribution se trouve alors dans la configuration repré-sen-tée à la figure 9.
Peu avant le choc, comme décrit précédemment, I'arête 37 découvre le canal 17 qui se trouve alors relié au circuit retour basse pression 5, le circuit de commande comprenant le canal 36, les chambres 12, 22 et les gorges 27 et 52 est alors aussi relié au circuit retour de l'appareil.
La quantité de fluide pouvant circuler à travers le gicleur calibré
32 à la pression d'alimentation étant insuffisante pour maintenir une pression d'équilibre dans le circuit de commande susnommé, le tiroir 21 et le distributeur 6 commencent leurs mouvements vers le bas. Le ~iroir 21 de masse très infé-rieure à celle du distributeur 6 se déplace rapidement, au cours de son mouve-ment, le fluide sous pression circule à travers le canal 45 et alimente la cham-bre 23, I'arête 53 de la gorge 52 obture les canaux 67 et 66, I'arête 28 obture l'orifice calibré 32, I'arête 29 découvre l'orifice calibré 33, puis le canal 65qui établit alors un passage important entre les chambres de commande 12 et 22 et le circuit retour 5 de l'appareil, par l'intermédiaire de la gorge 34 - ~89~
et du canal 35. A partir de cet instant, I'arête 37 du piston 1 peut recouvrir le canal 17 sans influencer le mouvement du distributeur.
L'ensemble de distribution est schématisé à cet instant en figure 10.
Simultanément et avec une accélération moindre, le disbributeur débute sa course de descente. Au cours de son mouvement:
- L'arête 51 de la chambre 10 obture le canal 45 et verrouille ainsi la chambre 23.
- Le fluide sous pression contenu dans la chambre 55 ,s'évacue par 10 le canal 72 jusqu'à ce que l'arête 58 croise l'arête 71, à partir de cet instant, le fluide va devoir circuler à travers l'orifice calibré 57 et la pression crééedans la chambre 55 va tout d'abord freiner le clistributeur puis réguler sa vitesse.
- Le distributeur 6 interrompt la liaison entre le canal 14 et le circuit d'alimentation, puis met en communication le circuit retour de l'appareil 5 15 et le canal 14, le piston 1 peut alors remonter sous l'effet des forces hydrau-liques.
- L'arête 68 découvre l'orifice 33 et l'arête 74 de la chambre 55 recouvre l'orifice calibré 32.
- En fin de course, I'arête 71 obture le canal 67, I'arête 69 obture 20 le canal 65, le verrouillage et la fin de course sont alors assurés par l'orifice calibré 33 qui maintient alors le circuit de commande à la pression retour de l'appareil.
- L'arête 73 découvre le canal 45 et déverrouille la chambre 23 du tiroir 21 qui pourra ainsi réagir à la prochaine impulsion de commande.
L'ensemble de distribution occupe alors les positions décrites en figure 6.
Le piston 1 achève sa course de remontée et le cycle décrit peut reprendre.
Le dispositif, représenté aux figures 11 à 15 du dessin, est une variante 30 de celui décrit précédemment aux figures 6 à 10 qui permet d'ajuster la vitesse de montée du distributeur pendant une partie de sa course en fonction de la quantité de fluide sous pression qui circule à travers le canal de commande 36.
Il est ainsi possible de faire varier le temps qui s'écoule entre le .
- :
, moment où le distributeur commence à se déplacer et celui où il va ouvrir l'alimenta-tion en fluide sous pression de la chambre 3.
En conséquence, le temps de remontée du piston de frappe et donc sa course varient simultanément.
La course du piston de frappe 1 pourra donc être modifiée simplement en contrôlant la quantité de fluide sous pression qui peut circuler à travers un orifice de section variable 78 situé sur le canal 20. Un passage cle faible section correspondra à une course longue et, inversement, un orifice de forte section à une course courte. ~
Bien entendu, ce dispositif peut aussi fonctionner avec un tiroir de sélection de course 16 comme décrit précédemment, la possibilité de réglage du temps de montée du distributeur n'est alors pas utilisée.
Dans cette configuration, la chambre 55 n'est plus ~cons-tamment reliée au circuit d'alimentation par le canal 56 qui comprend l'orifice calibré
15 57. Par contre, il est ménagé, dans le corps du dis-tributeur 6, un orifice 77 pouvant permettre, suivant la pDsition du tiroir 21, une communication entre la chambre 55 et le circuit de commande 36 par l'intermédiaire de la gorge 5Z, du canal 54, de la chambre 22, du canal 31 et de la chambre de commande 12.
L'arête 79 constitue l'extrémité infériellre de la gorge 52.
Le fonctionnement de l'appareil est le suivant:
La figure 11 représente la position de l'ensemble de distribution, alors que le piston de frappe I remonte. Les positions relatives du distributeur6 par rapport au corps de I'appareil et du tiroir 21, par rapport au corps du 25 distributeur sont telles que:
- La chambre 59 est intégrée à la chambre 9 et entièrement soumise à la pression d'alimentation.
- La chambre 23 est reliée à la haute pression de la chambre 10 par le canal 45, la gorge 70 et le canal 72.
30 -La chambre 41 fait partie intégrante de la chambre 25.
- Les canaux 67 et 66 sont obturés par le tiroir 21.
- L'orifice calibré 32 est obturé à la fois par le corps de l'appareil 2 et le tiroir étagé 21.
- L'orifice calibré 33 relie la gorge 34 et la gorge 27 et, par consé-:, . ' :
quent, la chambre de commande 12 au circuit basse pression 5 par les canaux 31, 54 et 35.
- Le canal 65 est obturé par la portée du cylindre assurant le guidage du distributeur.
- Le canal 14 est relié au circuit retour 5 par le distributeur, le piston 1 remonte (selon figure 11).
- L'orifice calibré 77 relie la chambre 55 au circuit de commande 36 par l'intermédiaire de la gorge 52 et des canaux 54 et 31.
Dès que l'arête 47 du pis~on de frappe I découvre le ,canal 20, du fluide sous pression circule à travers l'orifice variable 78 et le canal de com-mande 36.
Dans le cas d'un fonctionnement normal, la pression qui s'établit dans les chambres 12 et 22 par la circulation du fluide d'alimentation à traversl'orifice variable 78 et l'orifice calibré 33 est suffisante pour déséquilibrer le tiroir 21 et le distributeur 6 et donc faire débuter leurs mouvements vers le haut. Dans le cas contraire,. il faudra attendre que l'arête 47 du piston 1 découvre le canal 17, afin de permettre à une quantité importante de fluide sous pression de circuler à travers le canal de commande 36, ce cas correspond à la course maximum du piston et constitue une sécurité si la section minimum de l'orifice variable 78 est ajustée trop faible. ^
Le tiroir 21 étant de masse très intérieure à celle du distributeur 6, il va donc se déplacer rapidement. Au cours de son mouvement, I'huile contenue dans la chambre 23 va être refoulée à travers le canal 45, la gorge 70 et le canal 72. L'arête 29 de la gorge 27 obture le canal 65 puis l'orifice calibré 33, simultanément l'arête 28 découvre l'orifice calibré 32.
L'arête 79 de la gorge 52 obture une extrémité de l'orifice calibré
77.
L'arête 53 de la gorge 52 découvre successivement le canal 66, permet-tant l'alimentation de la chambre 55 en fluide sous pression provenant du circuit de commande 36 par l'intermédiaire des canaux 31, 54 et de llorifice variable 78 puis une extrémité du canal 67, I'autre extrémité restant par~ielle-ment obturée par la portée du distributeur dans le corps 2. Enfin, lorsque le tiroir 21 a parcouru une partie importante de sa course, I'arête 42 croise l'arête 43, la chambre 41 est alors isolée de la chambre 25 et l'huile qu'elle .
!
' ~', . .
~'~898'~9 contient va devoir circuler à travers le canal 44 e t l'orifice calibré 76, de manière à créer une pression suf Eisante pour ralentir le tiroir 21, évitant ainsi tout choc violent en fin de course. Nous dirons que le tiroir 21 est muni d'un système de type DASH POT.
A cet instant, I'ensemble cle distribution est dans la position de figure 12.
Simultanément et avec une accélération plus faible, le distributeur 6 se déplace vers le haut. Sa vitesse de déplacement dépend alors de la qualité
de fluide sous pression qui circule à travers l'orifice variable 7~ et, qui alimente les chambres 12 et 55.
-L'arête 73 obture le canal 45, verrouillant ainsi la chambre 23 et, en conséquence, le tiroir 21 dans sa position haute.
- L'arête 74 cle la chambre 55 découvre l'oriEice calibré 32 qui relie alors la chambre 55 à la gorge 27.
- L'arête 71 de la gorge 70 découvre le canal 67 relié alors à la gorge 52 et donc, par l'intermédiaire des canaux 72, 66, 54 et 31, les chambres 55, 22 et 12 sont soumises à la haute.pression du circuit d'alimentation (figure13). A partir de cet instant, le déplacement du distributeur devient indépendant de la section de l'orifice 78.
- Simultanément, le distributeur 6 obture le canal 14 et le relie ensuite au circuit d'alimentation 4, le piston 1 peut alors amorcer sa course de descente et son arête 47 referme le circuit de commande sélectionné. A partir de cet instant, le fluide sous pression nécessaire au mouvement du distributeur circule à travers les canaux 72, 67, 66, 54 et 31.
- L'arête 62 du distributeur croise ensuite l'arête 61, le fluide contenu dans la chambre 59 doit alors circuler à travers l'orifice calibré 64, la pression qui est alors créée dans la chambre 59 freine le distributeur puis régule sa vitesse finale.
- En fin de course, I'arrêt 51 de la chambre 10 découvre le canal 30 45 et déverrouille ainsi la chambre 23.
- L'arête 73 recouvre le canal 67 puis le canal 66, la fin du mouvement du distributeur et son verrouillage en position haute sont alors assurés par l'huile sous pression qui circule à travers le canal 72, puis l'orifice calibré
32.
.. . .
.:
, ' .
8~
- L'arëte 69 découvre le canal 65.
L'ensemble de distribution se trouve alors dans la configuration repré-sentée à la figure 14.
Peu avant le choc, comme décrit précédemment, I'arête 37 clécouvre 5 le canal 17 qui se trouve alors relié au circuit retour basse pression 5, le circuit de commande comprenant le canal 36, les chambres 12, 22 et les gorges 27, 52 est alors aussi relié au circuit retour de l'appareil.
La quantité de fluide pouvant circuler à travers le gicleur calibré
32 à la pression d'alimentation étant insuffisante pour maintenir. une pression 10 d'équilibre dans le circuit de commande susnommé, le tiroir 21 et le distributeur 6 commencent leurs mouvements vers le bas. Le tiroir 21 de masse très infé-rieure à celle du distributeur 6 se déplace rapidement, au cours de son mouve-ment, le fluide sous pression circule à travers le canal 45 et alimente la cham-bre 23, I'arête 53 de la gorge 52 obture les canaux 67 et 66, I'arête 79 de 15la gorge 52 découvre l'orifice calibré 77, I'arête 28 ob-ture l'orifice calibré
32, I'arête 29 découvre l'orifice calibré 33, puis le canal 65 qui établit alorsun passage important entre les chambres de commande 12 et 22 et le circuit retour 5 de l'appareil, par l'intermédiaire de la gorge 34 et du canal 35. A
partir de cet instant, I'arête 37 du piston 1 peut recouvrir le canal 17 sans 20influencer le mouvement du distributeur.
L'ensemble de distribution est schématisé à cet instant en figure 15.
Simultanément et avec une accélération moindre, le distributeur débute sa course de descente. Au cours de son mouvement:
25- L'arête 51 de la chambre 10 obture le canal 45 et verrouille ainsi la chambre 23.
- Le fluide sous pression contenu dans la chambre 55 s'évacue par le canal 72 jusqu'à ce que l'arête 58 croise l'arête 71, à partir de cet instant, le fluide va devoir circuler à travers l'orifice calibré 77, la gorge 52, le canal 3054, la gorge 27 et le canal 65. La pression créée dans la chambre 55 va tout d'abord freiner le distributeur, puis réguler sa vitesse.
- Le distributeur 6 interrompt la liaison entre le canal 14 et le circuit d'alimentation, puis met en communication le circuit retour de l'appareil 5 et le canal 14, le piston 1 peut alors remonter sous l'effet des forces hydrau-' ' ~ : : .................................. . .
' ., ~
~8~ 9 liques.
- L'arête 68 découvre l'orifice 33 et l'arê-te 74 de la chambre 55 recouvre l'orifice calibré 32.
- En fin de course, I'arête 71 obture le canal 67, I'arête 69 obture 5 le canal 65, le verrouillage e-t la fin de course sont alors assurés par l'orifice calibré 33 qui maintient alors le circuit de commande à la pression retour de l'appareil.
- L'arête 73 découvre le canal 45 et déverrouille la chambre 23 du tiroir 21 qui pourra ainsi réagir à la prochaine impulsion de commaride.
L'ensemble de distribution occupe alors les positions décrites en figure 11.
La position I achève sa course de remontée et le cycle décrit peut reprendre.
: :
' .
Claims (16)
1. Distributeur hydraulique pour appareil à percussions mû par un fluide incompressible sous pression, et comprenant un piston animé d'un mouve-ment alternatif au cours duquel il percute un outil, le distributeur comprenant un corps coulissant dans un cylindre de travail avec l'alésage duquel il délimite notamment une première chambre de commande reliée successivement à
un circuit haute pression et à un circuit basse pression, en fonction de la position du piston de frappe, mettant ainsi la chambre motrice située en bout du piston successivement en communication avec le circuit haute pression pour permettre la descente accélérée du piston et avec le circuit basse pres-sion pour permettre la course de retour de ce piston, caractérisé en ce que:
- dans le corps du distributeur est monté coulissant un tiroir délimi-tant, avec l'alésage du distributeur dans lequel il est monté, au moins une seconde chambre de commande en communication permanente par au moins un canal avec la première chambre de commande du distributeur, - la forme du tiroir et des chambres qu'il délimite avec l'alésage du distributeur dans lequel il est monté, sont telles que la résultante des forces auxquelles il est soumis le déplace alternativement dans un sens et dans l'autre suivant que la seconde chambre de commande est reliée à la haute ou à la basse pression, - dans le tiroir est ménagé un circuit dont une extrémité débouche en permanence dans la seconde chambre de commande et dont l'autre extré-mité est mise en communication, suivant la position du tiroir, avec la haute pression, ou avec la basse pression, ce circuit étant en communication avec la haute pression, après mise en communication des première et seconde chambres de commande avec le circuit haute pression en fonction de la posi-tion du piston, et étant en communication avec la basse pression, après mise en communication des première et seconde chambres de commande avec le circuit basse pression, en fonction de la position du piston.
un circuit haute pression et à un circuit basse pression, en fonction de la position du piston de frappe, mettant ainsi la chambre motrice située en bout du piston successivement en communication avec le circuit haute pression pour permettre la descente accélérée du piston et avec le circuit basse pres-sion pour permettre la course de retour de ce piston, caractérisé en ce que:
- dans le corps du distributeur est monté coulissant un tiroir délimi-tant, avec l'alésage du distributeur dans lequel il est monté, au moins une seconde chambre de commande en communication permanente par au moins un canal avec la première chambre de commande du distributeur, - la forme du tiroir et des chambres qu'il délimite avec l'alésage du distributeur dans lequel il est monté, sont telles que la résultante des forces auxquelles il est soumis le déplace alternativement dans un sens et dans l'autre suivant que la seconde chambre de commande est reliée à la haute ou à la basse pression, - dans le tiroir est ménagé un circuit dont une extrémité débouche en permanence dans la seconde chambre de commande et dont l'autre extré-mité est mise en communication, suivant la position du tiroir, avec la haute pression, ou avec la basse pression, ce circuit étant en communication avec la haute pression, après mise en communication des première et seconde chambres de commande avec le circuit haute pression en fonction de la posi-tion du piston, et étant en communication avec la basse pression, après mise en communication des première et seconde chambres de commande avec le circuit basse pression, en fonction de la position du piston.
2. Distributeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tiroir est monté coulissant coaxialement à l'intérieur du corps.
3. Distributeur selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les chambres de commande respectivement du corps du distributeur et du tiroir sont disposées aux extrémités correspondantes de ces deux éléments, et en ce que le corps du distributeur et le tiroir se déplacent dans le même sens lors des mises en communication successives des première et seconde chambres de commande respectivement avec les circuits haute pression et basse pression.
4. Distributeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tiroir délimite, avec l'alésage du corps du distributeur dans lequel il est monté
coulissant, trois chambres dont les surfaces des sections sont telles que la résultante des forces hydrauliques s'applique alternativement dans un sens et dans l'autre:
- une seconde chambre de commande reliée en permanence à la première chambre de commande du distributeur par un canal, et - deux chambres antagonistes à la première dont l'une est constam-ment reliée au circuit haute pression et dont l'autre est constamment reliée au circuit basse pression.
coulissant, trois chambres dont les surfaces des sections sont telles que la résultante des forces hydrauliques s'applique alternativement dans un sens et dans l'autre:
- une seconde chambre de commande reliée en permanence à la première chambre de commande du distributeur par un canal, et - deux chambres antagonistes à la première dont l'une est constam-ment reliée au circuit haute pression et dont l'autre est constamment reliée au circuit basse pression.
5. Distributeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tiroir délimite, avec l'alésage du corps du distributeur dans lequel il est monté
coulissant, deux chambres antagonistes:
- une seconde chambre de commande reliée en permanence à la première chambre de commande du distributeur par un canal, et - une chambre reliée en permanence au circuit basse pression et équipée d'un ressort agissant sur le tiroir en direction de la seconde chambre, de telle sorte que la résultante des forces hydrauliques et mécaniques s'exer-cent alternativement dans un sens et dans l'autre.
coulissant, deux chambres antagonistes:
- une seconde chambre de commande reliée en permanence à la première chambre de commande du distributeur par un canal, et - une chambre reliée en permanence au circuit basse pression et équipée d'un ressort agissant sur le tiroir en direction de la seconde chambre, de telle sorte que la résultante des forces hydrauliques et mécaniques s'exer-cent alternativement dans un sens et dans l'autre.
6. Distributeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que dans le tiroir est ménagée une gorge reliée en permanence à la seconde chambre de commande, et qui peut alternativement découvrir des orifices calibrés débouchant dans la portée du corps du distributeur, servant au guidage du tiroir, ces orifices communiquant respectivement avec le circuit haute pression et avec le circuit basse pression.
7. Distributeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tiroir délimite avec l'alésage du corps du distributeur dans lequel il est montécoulissant, une chambre qui, disposée à l'extrémité opposée à la chambre de commande, communique par un orifice calibré avec le circuit basse pression, tandis que le corps délimite en fin de course haute une chambre avec l'alésage dans lequel il est monté coulissant qui communique par un orifice calibré
avec le circuit haute pression, des moyens étant prévus qui assurent le verrouil-lage à l'intérieur du corps du distributeur, du tiroir après déplacement de celui-ci, et avant déplacement correspondant du corps du distributeur.
avec le circuit haute pression, des moyens étant prévus qui assurent le verrouil-lage à l'intérieur du corps du distributeur, du tiroir après déplacement de celui-ci, et avant déplacement correspondant du corps du distributeur.
8. Distributeur selon la revendication 7, caractérisé en ce que le tiroir délimite avec l'alésage du corps du distributeur dans lequel il est montécoulissant:
- une seconde chambre de commande reliée en permanence à la première chambre de commande du distributeur par un canal, et - deux chambres antagonistes dont l'une reliée en permanence au circuit basse pression et dont l'autre est reliée au circuit haute pression pourles deux positions de fin de course du corps du distributeur, et est isolée du circuit pour les positions intermédiaires de celui-ci, réalisant alors le ver-rouillage du tiroir.
- une seconde chambre de commande reliée en permanence à la première chambre de commande du distributeur par un canal, et - deux chambres antagonistes dont l'une reliée en permanence au circuit basse pression et dont l'autre est reliée au circuit haute pression pourles deux positions de fin de course du corps du distributeur, et est isolée du circuit pour les positions intermédiaires de celui-ci, réalisant alors le ver-rouillage du tiroir.
9. Distributeur selon la revendication 7, caractérisé en ce que le tiroir comporte une seconde gorge, communiquant en permanence avec la gorge et la seconde chambre de commande, et susceptible au cours de son mouvement de translation de découvrir des orifices ménagés dans le corps du distributeur, ces orifices étant destinés à être mis en communication avec le circuit de commande puis avec le circuit haute pression au cours du déplace-ment du corps du distributeur entre une position dans laquelle il assure la mise en communication de la chambre située du côté de la tête du piston avec le circuit basse pression et une position dans laquelle il assure la mise en communication de cette même chambre avec le circuit haute pression.
10. Distributeur selon la revendication 7, caractérisé en ce que dans le corps est ménagé un orifice supplémentaire largement dimensionné destiné
à mettre en communication les première et deuxième chambres de commande avec le circuit basse pression lorsque le corps du distributeur est dans une position extrême correspondant à la mise en communication de la chambre avec le circuit haute pression, et que le tiroir se trouve dans une position où sa chambre de commande possède un volume minimum.
à mettre en communication les première et deuxième chambres de commande avec le circuit basse pression lorsque le corps du distributeur est dans une position extrême correspondant à la mise en communication de la chambre avec le circuit haute pression, et que le tiroir se trouve dans une position où sa chambre de commande possède un volume minimum.
11. Distributeur selon la revendication 7, caractérisé en ce que ses moyens de commande sont agencés de telle sorte que, partant d'une position dans laquelle la chambre située au-dessus du piston est en communication avec le circuit basse pression, lorsque les première et seconde chambres de commande sont reliées au circuit haute pression par passage du piston de frappe en un point déterminé de sa course, le tiroir se déplace rapidement, puis termine lentement sa course lorsque la chambre est fermée, simultané-ment et à vitesse moindre, le corps du distributeur se déplace, isole la chambredu tiroir par fermeture du canal, coupe la communication entre la chambre et le circuit basse pression et met cette chambre en communication avec le circuit haute pression, le corps du distributeur ralentissant en fin de course lors de la fermeture de la chambre, avec mise en communication de la cham-bre du tiroir avec le circuit haute pression puis, dès que le piston de frappe commute la pression de commande, le tiroir parcourt rapidement sa course retour en mettant largement en communication par un orifice les première et seconde chambres de commande avec le circuit basse pression, le corps du distributeur, tout en isolant dès le début de sa course la chambre du tiroir,se déplace rapidement jusqu'à une position dans laquelle il isole la chambre située au-dessus du piston du circuit haute pression, puis plus lentement jusqu'à
mise en communication de cette chambre avec le circuit basse pression, et enfin remet la chambre en communication avec le circuit haute pression, et obture le canal de mise en communication de la chambre du tiroir avec le circuit basse pression.
mise en communication de cette chambre avec le circuit basse pression, et enfin remet la chambre en communication avec le circuit haute pression, et obture le canal de mise en communication de la chambre du tiroir avec le circuit basse pression.
12. Distributeur selon la revendication 7, caractérisé en ce que dans le corps est ménagé un canal relié au circuit d'alimentation haute pression et muni d'un orifice destiné à réguler la vidange d'une chambre annulaire reliée en permanence au circuit d'alimentation, et donc la vitesse du distribu-teur au cours de son mouvement de descente entre une position où ce dernier obture la communication de la chambre située du côté de la tête du piston avec le circuit haute pression et une position dans laquelle il assure la mise en communication progressive de cette même chambre avec le circuit basse pression.
13. Distributeur selon la revendication 7, caractérisé en ce que dans le tiroir est ménagée une gorge reliée en permanence à la seconde chambre de commande, et qui peut découvrir ou obturer un orifice débouchant dans la portée du corps du distributeur, servant au guidage du tiroir, cet orifice communiquant avec la chambre annulaire.
14. Distributeur selon la revendication 7, caractérisé en ce que ses moyens de commande sont agencés de telle sorte que, partant d'une position dans laquelle la chambre située au-dessus du piston est en communication avec le circuit basse pression, lorsque les première et seconde chambres de commande sont reliées au circuit haute pression par passage du piston de frappe en un point déterminé de sa course, le tiroir se déplace rapidement et obture l'orifice, simultanément et à vitesse moindre régulée par la quantité
de fluide pouvant circuler dans le circuit de commande, le corps du distributeurse déplace, coupe la communication entre la chambre et le circuit basse pression, puis accélère, dès que les canaux relient largement le circuit de commande avec le circuit d'alimentation, et met la chambre en communication avec le circuit haute pression, dès que le piston de frappe commute la pression de commande, le tiroir parcourt rapidement sa course retour et découvre l'orifice, le corps du distributeur se déplace rapidement jusqu'à une position dans laquelle il isole la chambre du circuit haute pression, puis plus lentementjusqu'à mise en communication de cette chambre avec le circuit basse pression dès que l'arête croise l'arête, le fluide contenu dans la chambre devant circuler à travers l'orifice et le circuit de commande pour atteindre le circuit de retour.
de fluide pouvant circuler dans le circuit de commande, le corps du distributeurse déplace, coupe la communication entre la chambre et le circuit basse pression, puis accélère, dès que les canaux relient largement le circuit de commande avec le circuit d'alimentation, et met la chambre en communication avec le circuit haute pression, dès que le piston de frappe commute la pression de commande, le tiroir parcourt rapidement sa course retour et découvre l'orifice, le corps du distributeur se déplace rapidement jusqu'à une position dans laquelle il isole la chambre du circuit haute pression, puis plus lentementjusqu'à mise en communication de cette chambre avec le circuit basse pression dès que l'arête croise l'arête, le fluide contenu dans la chambre devant circuler à travers l'orifice et le circuit de commande pour atteindre le circuit de retour.
15. Distributeur selon la revendication 14, caractérisé en ce que la vitesse de déplacement du corps du distributeur est régulée par la quantité
de fluide sous pression pouvant circuler à travers un orifice de section variable situé sur le canal qui alimente le circuit de commande lorsque ce même canal est relié au circuit haute pression par passage du piston de frappe en un point déterminé de sa course de remontée.
de fluide sous pression pouvant circuler à travers un orifice de section variable situé sur le canal qui alimente le circuit de commande lorsque ce même canal est relié au circuit haute pression par passage du piston de frappe en un point déterminé de sa course de remontée.
16. Distributeur selon la revendication 15, caractérisé en ce que ses moyens de commande sont agencés de telle sorte que l'on peut faire varier la course du piston de frappe en fonction de la section de l'orifice variable pour modification du temps de déplacement du distributeur lors de sa course montante.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8710501 | 1987-07-17 | ||
| FR8710501A FR2618092B1 (fr) | 1987-07-17 | 1987-07-17 | Distributeur hydraulique pour appareil a percussions mu par un fluide incompressible sous pression |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA1289849C true CA1289849C (fr) | 1991-10-01 |
Family
ID=9353510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA000571789A Expired - Lifetime CA1289849C (fr) | 1987-07-17 | 1988-07-12 | Distributeur hydraulique pour appareil a percussions mu par un fluide incompressible sous pression |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4858702A (fr) |
| EP (1) | EP0300929B1 (fr) |
| JP (1) | JPH06102306B2 (fr) |
| AT (1) | ATE82538T1 (fr) |
| AU (1) | AU607783B2 (fr) |
| CA (1) | CA1289849C (fr) |
| DE (1) | DE3876026T2 (fr) |
| ES (1) | ES2035354T3 (fr) |
| FI (1) | FI91726C (fr) |
| FR (1) | FR2618092B1 (fr) |
| NO (1) | NO169429C (fr) |
| ZA (1) | ZA885068B (fr) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI941689A7 (fi) * | 1994-04-13 | 1995-10-14 | Doofor Oy | Menetelmä ja poralaite poranterään välitettävän iskupulssin muodon sovittamiseksi |
| FI104959B (fi) * | 1994-06-23 | 2000-05-15 | Sandvik Tamrock Oy | Hydraulinen iskuvasara |
| FR2727891B1 (fr) * | 1994-12-08 | 1997-01-24 | Montabert Ets | Procede et appareil pour la regulation de la course de frappe d'un appareil a percussion mu par un fluide incompressible sous pression |
| KR20010105643A (ko) * | 2000-05-17 | 2001-11-29 | 조진현 | 유압 공타작동에 의한 콤팩터 |
| US6491114B1 (en) | 2000-10-03 | 2002-12-10 | Npk Construction Equipment, Inc. | Slow start control for a hydraulic hammer |
| AUPR430201A0 (en) * | 2001-04-09 | 2001-05-17 | Russell Mineral Equipment Pty Ltd | Linerbolt removing tool |
| US6932166B1 (en) * | 2002-12-03 | 2005-08-23 | Paul Kirsch | Pneumatic tool |
| FR2902684B1 (fr) * | 2006-06-27 | 2010-02-26 | Montabert Roger | Procede de commutation de la course de frappe d'un appareil a percussions mu par un fluide incompressible sous pression, et appareil pour la mise en oeuvre de ce procede |
| SE530885C2 (sv) * | 2007-02-23 | 2008-10-07 | Atlas Copco Rock Drills Ab | Förfarande vid slagverk, slagverk och bergborrmaskin |
| FR2916377B1 (fr) * | 2007-05-25 | 2009-07-24 | Montabert Soc Par Actions Simp | Procede de protection contre les suralimentations en debit d'un appareil a percussions mu par un fluide incompressible sous pression, et appareil pour la mise en oeuvre de ce procede. |
| IT1402207B1 (it) * | 2010-10-01 | 2013-08-28 | Fedeli | Vibratore a pistoni |
| US9259369B2 (en) | 2012-09-18 | 2016-02-16 | Stryker Corporation | Powered patient support apparatus |
| EP3150336A1 (fr) * | 2015-09-29 | 2017-04-05 | HILTI Aktiengesellschaft | Appareil de pose fonctionnant avec des combustibles |
| US11084155B2 (en) * | 2016-08-31 | 2021-08-10 | Furukawa Rock Drill Co., Ltd. | Hydraulic striking device |
| JP7210452B2 (ja) * | 2017-07-24 | 2023-01-23 | 古河ロックドリル株式会社 | 液圧式打撃装置 |
| KR102317232B1 (ko) * | 2020-01-08 | 2021-10-22 | 주식회사 현대에버다임 | 유압 브레이커 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1904694A (en) * | 1930-07-10 | 1933-04-18 | Chicago Pneumatic Tool Co | Fluid pressure tool |
| GB1501092A (en) * | 1974-03-19 | 1978-02-15 | Keelavite Hydraulics Ltd | Hydraulic reciprocating apparatus |
| ES469097A1 (es) * | 1978-03-31 | 1980-06-16 | Crespo Jose T G | Aparato hidraulico para producir impactos |
| US4474248A (en) * | 1981-04-23 | 1984-10-02 | Giovanni Donadio | Hydraulic demolishing rock drill |
| FR2509217A1 (fr) * | 1981-07-10 | 1983-01-14 | Montabert Ets | Appareil a percussions mu par un fluide sous pression |
| DE3271910D1 (en) * | 1982-01-22 | 1986-08-14 | Mauro Vitulano | Directional control valve to obtain in a hydraulic appliance the alternative motion of a piston operating to charge and fire a tool, specially suitable for hydraulic hammers |
| SE445434B (sv) * | 1983-08-01 | 1986-06-23 | Atlas Copco Ab | Vibrationsdempat tryckfluiddrivet slagverk |
| SE442100B (sv) * | 1984-04-24 | 1985-12-02 | Atlas Copco Ab | Hydrauliskt slagverk for bergborrmaskin som medger stort regleromrade for slaglengd och frekvens |
| DE3443542A1 (de) * | 1984-11-29 | 1986-06-05 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Hydraulische schlagvorrichtung |
| FR2584968B1 (fr) * | 1985-07-16 | 1989-02-17 | Montabert Ets | Procede de commande du mouvement du piston de frappe d'un appareil a percussions mu par un fluide incompressible sous pression, et appareil pour la mise en oeuvre du procede |
| FR2595972B2 (fr) * | 1985-07-16 | 1989-10-20 | Montabert Ets | Appareil a percussions |
-
1987
- 1987-07-17 FR FR8710501A patent/FR2618092B1/fr not_active Expired
-
1988
- 1988-07-12 CA CA000571789A patent/CA1289849C/fr not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-13 ES ES198888420247T patent/ES2035354T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-13 EP EP88420247A patent/EP0300929B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-13 ZA ZA885068A patent/ZA885068B/xx unknown
- 1988-07-13 DE DE8888420247T patent/DE3876026T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-07-13 AT AT88420247T patent/ATE82538T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-07-15 FI FI883380A patent/FI91726C/fi not_active IP Right Cessation
- 1988-07-15 AU AU19084/88A patent/AU607783B2/en not_active Ceased
- 1988-07-15 NO NO883180A patent/NO169429C/no unknown
- 1988-07-16 JP JP63176249A patent/JPH06102306B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1988-07-18 US US07/220,548 patent/US4858702A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO883180D0 (no) | 1988-07-15 |
| NO883180L (no) | 1989-01-18 |
| AU1908488A (en) | 1989-01-19 |
| DE3876026T2 (de) | 1993-03-25 |
| FR2618092B1 (fr) | 1989-11-10 |
| DE3876026D1 (de) | 1992-12-24 |
| JPH0224071A (ja) | 1990-01-26 |
| US4858702A (en) | 1989-08-22 |
| FI883380A0 (fi) | 1988-07-15 |
| NO169429B (no) | 1992-03-16 |
| EP0300929B1 (fr) | 1992-11-19 |
| ATE82538T1 (de) | 1992-12-15 |
| AU607783B2 (en) | 1991-03-14 |
| EP0300929A1 (fr) | 1989-01-25 |
| FI91726B (fi) | 1994-04-29 |
| FI91726C (fi) | 1994-08-10 |
| FR2618092A1 (fr) | 1989-01-20 |
| ES2035354T3 (es) | 1993-04-16 |
| JPH06102306B2 (ja) | 1994-12-14 |
| NO169429C (no) | 1992-06-24 |
| ZA885068B (en) | 1989-03-29 |
| FI883380A7 (fi) | 1989-01-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1289849C (fr) | Distributeur hydraulique pour appareil a percussions mu par un fluide incompressible sous pression | |
| CA2069184C (fr) | Appareil hydraulique a percussions | |
| EP2032316B1 (fr) | Appareil à percussions mû par un fluide incompressible sous pression | |
| EP0256955B1 (fr) | Procédé de régulation des paramètres de percussion du piston de frappe d'un appareil mû par un fluide incompressible sous pression, et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé | |
| CH425681A (fr) | Appareil à percussions | |
| CH615856A5 (fr) | ||
| FR2595972A2 (fr) | Appareil a percussions | |
| CA2163582C (fr) | Procede et appareil pour la regulation de la course de frappe d'un appareil a percussion mu par un fluide incompressible sous pression | |
| JPH07103942B2 (ja) | 油圧パイロットバルブ装置 | |
| CA1205353A (fr) | Appareil a percussion mu par un fluide sous pression | |
| FR2572129A1 (fr) | Dispositif de commande des soupapes d'un moteur a combustion interne a quatre temps suralimente | |
| FR2607416A1 (fr) | Dispositif pour la commande ou la regulation de la force du serre-flan d'une presse par exemple pendant une operation d'emboutissage | |
| EP1299213B1 (fr) | Appareil hydraulique a percussions | |
| FR2584968A1 (fr) | Procede de commande du mouvement du piston de frappe d'un appareil a percussions mu par un fluide incompressible sous pression, et appareil pour la mise en oeuvre du procede | |
| JPS5442570A (en) | Hydraulic buffer for vehicle | |
| JPS6118638B2 (fr) | ||
| EP0130879A1 (fr) | Dispositif permettant l'inversion automatique de l'alimentation d'un vérin double effet hydraulique à partir d'une commande à simple ou double effet | |
| JP2559004Y2 (ja) | 液圧式打撃装置 | |
| KR0179581B1 (ko) | 중장비의 유압작동기 제어용 변위비례감압밸브 | |
| BE743597A (fr) | ||
| JPS5927972Y2 (ja) | ダイカストマシンの射出装置 | |
| JPH0763943B2 (ja) | 油圧ブレーカ | |
| JPH07103941B2 (ja) | 油圧パイロットバルブ装置 | |
| SU879066A1 (ru) | Силовой гидроцилиндр | |
| JPH08121408A (ja) | パイロットバルブ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MKLA | Lapsed |