CA2040360C - Dispositif applicateur a bille pour un produit liquide ou pateux et procede de fabrication dudit dispositif - Google Patents

Dispositif applicateur a bille pour un produit liquide ou pateux et procede de fabrication dudit dispositif

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Abstract

Dispositif applicateur à bille constitué de deux pièces, une bille (9) et un corps (1) composé
d'une partie formant flacon (2), contenant le produit (P) à appliquer, d'une partie formant logement (4) de la bille (9), et d'une partie formant bouchon (5) ; ce corps (1) est obtenu par moulage d'une seule pièce.
L'invention concerne aussi le procédé de fabrication du dispositif.

Description

DISPOSITIF APPLICATEUR A BILLE POUR UN PRODUIT
LIQUIDE OU PATEUX ET PROCEDE DE FABRICATION DUDIT
DISPOSITIF.
La présente invention concerne un dispositif applicateur à bille pour un produit liquide ou pateux, notamment pour un produit cosmétique ou pharmaceu-tique, dispositif du type comportant un récipient et un moyen d'application constitué par une bille. La présente invention concerne également un procédé de fabrication de ce dispositif.
On connait de nombreux dispositifs appli-cateurs comprenant une ou plusieurs billes ; ils sont utilisés très largement pour l'application de produits cosmétiques, comme par exemple des déodorants. Ces dispositifs sont généralement constitués d'un flacon, en verre, en plastique rigide ou en plastique souple, d'un système de logement pour la (ou les) bille(s), d'une ou plusieurs billes) et d'un dispositif de fer-meture. Ce dernier dispositif peut etre disposé en amont de la bille, comme par exemple dans FR-A-2 619 689 et 2 623 476, ou en aval de la bille. Dans ce dernier cas, le dispositif de fermeture est généralement constitué par un capot recouvrant la bille. De façon connue, la bille peut etre constituée d'un corps roulant sphérique, ovoîde ou cylindrique.
Dans la suite de la description et dans les revendica-tions, le terme "bille" sera utilisé comme terme générique recouvrant toutes les formes de corps roulant susmentionnées.
Les dispositifs applicateurs à billes) sont des dispositifs onéreux tant à cause du prix des différentes pièces constituant le dispositif, qu'â
cause du cotlt de la main-d'oeuvre nécessaire pour leur assemblage final en usine. En effet, l'assemblage nécessite une opération de remplissage du récipient, une opération de pose du système à bille(s), et une
2 opération de fermeture du capot de protection de la (ou des) bille(s).
On ne peut donc utiliser ce type de condi tionnement que pour des produits à forte valeur ajoutée ou pour des produits permettant de nombreuses utilisations. pour un faible volume. On cherche donc à
diminuer le co0t de fabrication de ce type de condi-tionnement, pour pouvoir l'utiliser pour de plus nom-breux produits.
De plus, on souhaite également fournir dans un conditionnement à bille(s), des échantillons des produits vendus dans ce type de conditionnement . une telle présentation publicitaire requiert aussi un fai-ble prix de revient.
La présente invention a donc pour but de fournir un dispositif applicateur à bille(s), qui soit meilleur marché que les dispositifs actuellement connus.
La présente invention a pour objet un dispo-sitif applicateur à billes) pour produit liquide ou pateux, constitué par un récipient contenant le pro-duit à appliquer, par un système de logement d'au moins une bille, alimenté en produit à appliquer par ledit récipient et associé à la (ou aux) billes correspondantes) et par un bouchon protecteur de bille(s), caractérisé par le fait qu'il comporte un corps obtenu par moulage d'une seule piêce formant le récipient, le système de logement de billes) et le bouchon.
La partie du corps formant récipient a, de préférence, la forme d'un flacon tubulaire lorsque le dispositif ne comporte qu'une seule bille ; mais la forme du récipient peut Atre différente lorsque le dispositif comporte une pluralité de billes, iden tiques ou différentes.
De préférence, la partie du corps formant le
3 systéme de logement de billes) est, pour chaque bille, limité, du coté de la partie formant récipient, par une nervure en contre-dépouille permettant par déformation l'introduction de la bille dans son loge-ment à partir du récipient et son maintien dans ledit logement, ladite nervure étant. suffisante pour main-tenir en place la bille aprës introduction et, du coté
opposé, par une portée de forme complémentaire à celle de la bille concernée, ladite portée permettant à la bille de faire saisie hors dudit système de logement, en direction du bouchon.
Le corps comporte, de préférence, entre la partie formant le bouchon et celle formant le flacon, une zone déchirable. Cette zone peut Atre constituée par une bande arrachable délimitée par deux lignes d'affaiblissement. Elle est, avantageusement, constituée par une zone d'affaiblissement à paroi fine située entre deux zones plus épaisses ; dans ce der-nier cas, le bouchon porte, de préférence, une bar-rette. Par action sur cette barrette, il est possible de déchirer la paroi fine pour mettre en service le dispositif applicateur.
Le dispositif applicateur selon l'invention n'est constitué que de deux pièces . le corps en plas tique moulé et la bille ; il est donc peu coQteux, car les opérations d'assemblage sont limitées et peuvent facilement Vitre automatisées. Par ailleurs, dans le cas o~ il présente entre le bouchon et le tube une zone déchirable, il est inviolable et hygiénique. I1 permet donc de conditionner économiquement un produit par dose nécessaire pour une application unique. Par conséquent, dans un traitement o~ des doses succes-sives sont nécessaires, on peut utiliser pour chaque dose des conditionnements différents et éviter ainsi que le produit à appliquer reste en contact avec l'air après application de la première dose. Le dispositif
4 ~o~o~so selon l'invention étant économique, peut également etre utilisé pour la fourniture d'échantillons.
Pour utiliser le produit, l'utilisateur arrache la bande déchirable ou fait tourner la bar tette portée par le bouchon de façon à casser la zone d'affaiblissement ; il enlève alors le bouchon. pour dégager la bille. I1 applique ensuite la dose de pro-duit contenue dans le récipient en faisant rouler la bille sur la surface à traiter. Lorsque la dose est entièrement appliquée, il peut jeter le dispositif applicateur.
La présente invention a aussi pour objet un procédé de fabrication d'un dispositif applicateur à
billes) tel que ci-dessus défini, caractérisé par le fait que - on moule par injection de matière plastique le corps du dispositif, la partie formant récipient étant ouverte du coté opposé au bouchon et étant séparée du bouchon par un système de logement de billes) qui s'ouvre sur la zone de bouchon par une portée ayant une forme complémentaire de celle de la bille associée, une nervure en contre-dépouille étant ménagée en bordure du système de logement, du coté du récipient ;
- on introduit par la partie du récipient ouverte sur l'extérieur, la (ou les) billes) et on force la (ou chaque) bille dans son logement par claquage au-delà de la nervure en contre-dépouille ;
- on remplit le récipient par sa partie ouverte sur l'extérieur avec le produit â appliquer ; et - on ferme par soudure la partie ouverte sur l'extérieur du récipient du corps moulé.
On peut effectuer le moulage simultané de plusieurs corps de dispositifs applicateurs. Dans cés conditions, plusieurs corps sont moulés, remplis et soudés ensemble. Le procédé est donc particulièrement 204~3~0 économique. Les corps des dispositifs applicateurs peuvent Atre moulés individuellement, mais ils peuvent ~tre,reliés entre eux, en particulier sur la paroi extérieure du récipient, par une liaison cassable ou
5 déchirable, par exemple une languette. On peut ainsi proposer un ensemble de dispositifs applicateurs pour une cure de produits) cosmétiques) ou pharmaceutique(s), dans laquelle on utilise plusieurs fois le m8me produit à intervalles divers, ou plusieurs produits différents dans un ordre précis ou prédéterminé.
La description donnée ci-après, ~ titre purement illustratif et non limitatif, ainsi que le dessin annexé, permettront de mieux comprendre l'invention.
Sur ce dessin - les figures 1 à 4 montrent schématiquement les différentes phases d'un procédé de fabrication d'un dispositif applicateur selon l'invention compor tant une seule bille ;
- la figure 5 montre en perspective le dispositif obtenu par le procédé des figures 1 à 4 ;
- la figure 6 montre en perspective le dispositif de la figure 5 après ouverture du bouchon.
La figure 1 représente le corps 1 du dispo-sitif applicateur selon l'invention obtenu par moulage par injection de polyéthylêne qui, en paroi fine, est un matériau souple, soudable à lui-meure. Le corps 1 comporte une partie 2 formant le récipient du disposi-tif ; ce récipient 2 a la forme d'un flacon tubulaire, dont une extrémité 3 est ouverte sur l'extérieur. A
l'extrémité opposée du flacon 2, le corps 1 comporte un logement 4 pour une bille 9 et un bouchon 5 portant une barrette transversale extérieure 6. ' Le logement 4 de la bille 9 est constitué
par une zone cylindrique 41 intérieure au bouchon 5 2040~G0 suivie d'une zone 42 constituée par un segment de sphëre. La zone 42 est bordée par une nervure 7 qui est en contre-dépouille, de façon suffisamment faible pour qu'elle puisse néanmoins etre démoulée. Entre le bouchon 5 et la zone 42 du logement 4, la paroi du corps 1 présente une zone d'affaiblissement 8. La bar-rette 6 moulée sur le bouchon 5 fait saillie diamétralement sur le bouchon 5 et dépasse de part et d'autre de celui-ci.
Pour préparer le dispositif applicateur selon l'invention, on introduit la bille 9 par l'extrémité 3 ouverte du flacon 2 et on la force dans le logement 4 par claquage au-delà de la nervure 7 qui s'efface pour laisser passer la bille 9.
Lorsque la bille est en place dans son logement 4 (voir figure 2), on remplit le tube 2 à l'aide du pro-duit P à appliquer. La nervure 7 forme avec la bille un joint suffisamment étanche, pour qu'en dehors de toute pression le produit P reste dans la partie for-tuant récipient. Lorsque le flacon 2 contient la dose désirée de produit P (voir figure 3), on ferme par soudure l'extrémité 3 du flacon 2. Le dispositif applicateur à bille est pr8t à l'emploi. I1 est représenté sur les figures 4 et 5.
Lorsque l'utilisateur désire appliquer une dose de produit, il saisit d'une main le tube 2 et fait tourner la barrette 6 portée par le bouchon 5 par rapport au reste du corps 1. I1 provoque ainsi la cas-sure de la zone d'affaiblissement 8 et dégage la par-tie de la bille 9 qui était dans la zone cylindrique 41 intérieure au bouchon 5. L'utilisateur peut alors appuyer sur le tube 2 pour faire sortir le produit et faire rouler la bille 9 sur la surface à traiter. La bille 9 tourne dans la partie 42 en forme de portion de sphère du logement 4 ; elle se charge en produit sur sa partie en contact avec le produit P ; puis la ~4030 partie ainsi chargée se trouve par rotation en contact avec la surface à traiter oQ elle dépose le produit P.
Lorsque la dose de produit contenue dans le dispositif applicateur à bille est entiêrement utilisée, l'utilisateur peut jeter le dispositif applicateur.

Claims (9)

REVENDICATIONS
1 - Dispositif applicateur à bille pour produit liquide ou pâteux, constitué par un récipient (2) contenant le produit à appliquer, par un système de logement (4) d'au moins une bille (9) alimenté par ledit récipient (2) et associé à ladite au moins une bille (9) et par un bouchon (5) protecteur de bille, caractérisé par le fait qu'il comporte un corps (1) obtenu par moulage d'une seule pièce formant le récipient (2), le système de logement (4) et le bouchon (5).
2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la partie du corps (1) formant le système (4) de logement est, pour chaque bille, limité, du côté de la partie formant récipient (2), par une nervure (7) en contre-dépouille permettant l'introduction de la bille (9) dans son logement à partir du récipient et son maintien dans ledit logement, ladite nervure étant suffisante pour maintenir en place la bille après introduction, et, du côté opposé, par une portée de forme complémentaire à celle de la bille concernée, ladite portée permettant à la bille concernée de faire saisie hors dudit système de logement en direction du bouchon.
3 - Dispositif selon l'une des revendica-tions 1 ou 2, caractérisé par le fait que la partie du corps (1) formant récipient (2) a la forme d'un flacon tubulaire.
4 - Dispositif selon l'une des revendica-tions 1 à 3, caractérisé par le fait que le corps (1) comporte entre la partie formant bouchon (5) et celle formant flacon (2) une zone déchirable (8).
9 - Dispositif selon la revendication 4, caractérisé par le fait que la zone déchirable est constituée par une bande arrachable délimitée par deux lignes d'affaiblissement.
6 - Dispositif selon la revendication 4, caractérisé par le fait que la zone déchirable est constituée par une zone d'affaiblissement (8) à paroi fine située entre deux zones plus épaisses.
7 - Dispositif selon la revendication 6, caractérisé par le fait que le bouchon (5) porte une barrette (6).
8 - Méthode de fabrication d'un dispositif applicateur à bille selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que:
- on moule par injection de matière plastique, le corps (1) du dispositif, la partie formant récipient (2) étant ouverte du côté (3) opposé au bouchon (5) et étant séparée du bouchon (5) par un système de logement (4) d'au moins une bille, qui s'ouvre sur une zone du bouchon (5) par une portée (42) ayant une forme complémentaire de celle de la bille associée, une nervure (7) en contre-dépoille étant ménagée en bordure du système de logement (4), du côté du récipient (2);
- on introduit par la partie (3) du récipient ouverte sur l'extérieur, ladite au moins une bille (9) et on force ladite au moins une bille (9) dans son logement (4) par claquage au-delà de la nervure (7) en contre-dépouille;

- on remplit le récipient par sa partie (3) ouverte sur l'extérieur avec le produit à appliquer; et - on ferme par soudure la partie (3) ouverte sur l'extérieur du récipient (2) du corps (1) moulé.
9 - Méthode de fabrication selon la revendi-cation 8, caractérisé par le fait que l'on effectue le moulage simultané de plusieurs corps (1).

- Méthode de fabrication selon la revendi-cation 9, caractérisé par le fait que les différents corps (1) sont reliés entre eux par une liaison cassable ou déchirable.
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