CA2227735C

CA2227735C - Enveloppe d'emballage fermee par des papillotes et procede d'emballage

Info

Publication number: CA2227735C
Application number: CA002227735A
Authority: CA
Inventors: Eddy Daelmans; Raymond Vanoppre
Original assignee: Transpac NV
Current assignee: Amcor Flexibles Transpac BVBA
Priority date: 1995-12-29
Filing date: 1996-10-08
Publication date: 2006-01-31
Anticipated expiration: 2016-10-08
Also published as: CZ289226B6; AU7288396A; BE1009877A3; JP3818545B2; DK0929467T3; RU2136560C1; HUP9900140A2; EE9700307A; SK283172B6; ZA9610893B; CN1189137A; PL323588A1; DE69607044D1; AU704044B2; PL182660B1; US5935686A; EP0929467B2; ES2143234T3; JP2001515436A; NZ320186A

Abstract

L'enveloppe d'emballage est constituée d'un film destiné à être fermé par au moins une papillote (22), comprenant, du côté intérieur un enduit de scellage à froid disposé suivant deux bandes longidutinales (12, 14) de part et d'autre de l'article à emballer pour retenir les papillotes. Le film possède, en outre, au moins une bande supplémentaire transversale (24, 26) d'enduit de scellage à froid disposée le long d'un bord du film (20) perpendiculairement aux bandes longitudinales (12, 14). Le procédé d'emballage consiste à fermer l'enveloppe, grâce aux bandes transversales (24, 26), suivant une direction parallèle à l'axe passant par les papillotes (22).

Description

W O 971Z4Z73 PCTlEP96/04378 ENVELOPPE D'EMBALLAGE FERME PAR DES PAPILLOTES ET

PROCD D'EMBALLAGE

La prsente invention se rapporte une enveloppe d'emballage pour articles, ladite enveloppe tant ferme au moyen d'au moins une papillote.

L'invention se rapporte galement la ralisation d'un emballage ferm par des papillotes.

En particulier, l'invention relve du domaine de l'emballage des produits de confiserie.

1o Gnralement, les produits de confiserie sont emballs individuellement dans une portion de film primprim d'une taille et d'une forme appropries, lesquels produits emballs individuellement pouvant leur tour tre conditionns en vrac dans un sachet d'emballage d'une dimension approprie. Typiquement, !'article emballer est d'abord compltement envelopp dans une portion de film rectangulaire et t'enveloppe ainsi forme est ferme par des papillotes en deux points situs de part et d'autre de l'article emballer.

On notera que ces emballages ne sont pas toujours ferms par deux papillotes. On peut par exemple dposer l'article emballer au centre d'une portion de film adquate dont on rabat les pans dpassant de l'article au-dessus dudit article avant de fermer l'enveloppe ainsi forme par toronnage desdits pans en une seule papillote.

Dans le cadre de la prsente invention, on entend par papillote le rsultat de la fermeture par toronnage de ladite enveloppe.

Un problme important qui se pose ce niveau est celui de la rtention de la papillote. Cette rtention ne peut tre obtenue qu'au prix d'une slection particulire du film utilis en tant que substrat, 3 o qui doit prsenter des caractristiques mcaniques appropries telles que la pliabilit ou, en particulier, une tendance prononce ne pas ' revenir sa position initiale aprs le toronnage dudit film.

En particulier, ce problme se manifeste lors de l'emballage - d'articles de petites tailles et de section substantiellement ronde tels que les produits de confiserie comme par exemple les bonbons, les sucettes, les sucres d'orge, les ptes de fruits, les barres chocolates

2 ou encore des produits plus volumineux comme les bouteüies, les rouleaux de pièces, ...
Comme solution, il est connu de sélectionner des substrats particuliers connus pour leur pliabilité élevée, comme le papier paraffiné ou la Cellophane ou encore des films synthétiques renfermant une quantité appropriée d'un additif augmentant la püabilité dudit substrat.
Cette solution n'est évidemment pas satisfaisante dans fa mesure où elle (imite considérablement les possibilités de choix de films s0 utilisés comme substrat d'emballage et dans la mesure où elle en augmente considérablement le coût.
On connaît sur le marché des emballages fermés par des papillotes qui sont réalisées â partir de substrats préalablement revêtus d'un enduit de scellage à chaud. Lors de la formation de ~5 papillotes aux extrémités de l'enveloppe contenant l'article à emballer, on approche pendant un certain laps de temps une source de chaleur à température comprise entre 120 et 160°C environ, - généralement, ce sont les mâchoires effectuant le toronnage qui sont chauffées, mais il est également possible de souffler de l'air chaud au moyen 2o d'un tube de dimension appropriée - sur lesdites papillotes, ce qui a pour conséquence ia fusion de l'enduit de scellage à chaud et le scellage de fa papillote ainsi formée lors du refroidissement dudit enduit de scellage à chaud.
Cette solution permet d'augmenter le choix du substrat 25 d'emballage, mais n'est toutefois pas encore entièrement satisfaisante dans la mesure où elle ne permet pas la sélection d'un substrat ayant une faible résistance aux températures élevées et, plus grave, elle est totalement inadaptée à l'emballage d'articles sensibles à fa chaleur, en particulier les produits de chocolaterie. Un autre défaut de cette 30 solution est la vitesse relativement basse qu'elle impose, i! est, en effet, nécessaire de maintenir en contact les papillotes et l'élément chauffant pendant un temps suffisant pour obtenir la fusion de l'enduit de scellage.
On considère généralement que l'emballage de 800 articles par 35 minute est la cadence la plus élevée que l'on puisse obtenir avec une unité d'emballage fonctionnant selon le principe de fermeture de w0 9î124273 PCTlFP96/04378

3 l'enveloppe par toronnage et scellage chaud de la papillote ainsi forme.

Pour viter les inconvnients du scellage chaud et sans tre limit dans le choix des films utiliss, le document GB-A-1096058 propose un film avec un enduit de scellage froid qui, aprs fermeture de l'enveloppe par toronnage des papillotes, prsente une excellente rtention. Cet enduit de scellage froid se prsente sous forme de deux bandes longitudinales situes dans les zones de formation des papillotes de part et d'autre de l'article emballer.

1o Par scellage froid, on entend un scellage qui s'effectue instantanment par simple contact une temprature comprise entre 0 et 50C environ. En ralit, la temprature n'est pas un paramtre critique quant l'obtention d'un scellage au moyen d'un enduit de scellage froid et n'a pratiquement pas d'influence sur la qualit du scellage obtenu. On effectue donc le scellage sans qu'un apport de chaleur supplmentaire la temprature ambiante de l'espace dans le quel se trouve l'unit d'emballage ne soit ncessaire.

En fait, les enduits de scellage froid ont, jusqu' prsent, t surtout utiliss en couche sur un substrat ne subissant pas ou peu de 2o dformation. On peut s'attendre des problmes importants de blocage ds aux proprits auto-adhrentes de l'enduit de scellage froid dans toute utilisation de cet enduit de scellage froid sur un substrat non plan.

La mthode dcrite dans Ie document prcit met profit cette caractristique pour obtenir la rtention de la papillote.

En outre, dans le cas d'une papillote retenue au moyen d'un enduit de scellage froid, il n'est pas ncessaire d'appliquer une pression sur toute la longueur de la papillote. !l en rsulte nanmoins un scellage uniforme sur toute la longueur de la papillote grce l'action des forces de torsion imprimes lors du toronnage de l'enveloppe.

Cette mthode permet donc l'utilisation de films moins chers et prsentant de meilleures proprits (rigidit, propension - l'impression, qualits esthtiques pour l'emballage d'articles sans 3 5 restrictions quant la forme ou la sensibilit la chaleur desdits articles.

WO 97!24273 PCT/EP96/04378

4 Quant aux cadences qu'il est possible d'atteindre avec une unité
d'emballage fonctionnant selon le principe de fermeture de l'emballage par toronnage et scellage à froid de la papillote ainsi formée, il convient de noter que la seule limite quant à la cadence est imposée par la machine elle-méme. Cette méthode d'emballage permet donc d'atteindre des cadences d'au moins 1 500 articles par minute.
Le but de la présente invention est de prévoir un nouvel emballage du type scellage à froid de la papillote qui présente tous les avantages connus de ce type d'emballage mais qui, en outre, permet !o une fermeture quasi hermétique de l'emballage. Un autre but de l'invention est de prévoir une nouvelle méthode d'emballage convenant spécialement pour ce type d'emballage.
Conformément à l'invention, ce but est atteint par une enveloppe d'emballage constituée d'un film et destinée à être fermée par au moins une papillote comprenant, du côté intérieur par rapport à
l'article à emballer, un enduit de scellage à froid disposé suivant deux bandes longitudinales paralléles de part et d'autre de l'article à
emballer caractérisé en ce que le film possède au moins une bande supplémentaire transversale d'enduit de scellage à froid disposée le long d'un bord du film perpendiculairement aux dites bandes longitudinales d'enduit de scellage de manière à permettre, après le toronnage de l'enveloppe, de fermer celle-ci suivant une direction parallèle à l'axe passant par les deux papillotes.
Ainsi, l'emballage est fermé quasi hermétiquement, ce qui est très avantageux quant à la conservation des articles puisqu'elle empêche la pénétration d'humidité, de gaz, d'air ou autres substances et, en même temps, conserve les arômes à l'intérieur.
Selon un mode de réalisation avantageux, Ie film possède deux bandes transversales d'enduit de scellage à froid s'étendant 3 o perpendiculairement entre les bandes longitudinales le long des bords opposés. De cette manière, lorsque ('article est posé sur le film en vue de l'emballage, il est complètement entouré de bandes de scellage à .
froid.
L'invention prévoit également un nouveau procédé d'emballage d'un article dans un film comprenant deux bandes longitudinales d'enduit de scellage à froid et au moins une bande transversale WO 97I242~3 PCT/EP96/04378 d'enduit de scellage à froid s'étendant le long d'un bord perpendiculairement entre les bandes longitudinales selon lequel on dépose l'article sur le film du côté desdites bandes, on relève substantiellement verticalement les deux pans qui sont

5 perpendiculaires aux bandes longitudinales, on rapproche au-dessus ' de l'article les deux pans et on scelle leur bord, par pression, l'un à
l'autre, on rabat les deux bords ainsi scellés sur l'article et on toronne les projections du film dépassant de part et d'autre l'article pour former deux papillotes au niveau des bandes longitudinales.
Cette méthode, qui permet la mise en oeuvre de pression, permet une fermeture parfaite sur toute la longueur du film entre les papillotes. Étant donné que l'enduit de scellage permet également une bonne fermeture au niveau des papillotes, l'emballage sera parfaitement étanche de tous les côtés.
Lorsque le film possède deux bandes longitudinales et deux bandes transversales, il est également possible de réaliser un emballage étanche avec une seule papillote. II suffit de placer l'article au milieu des quatre bandes, de relever les quatre pans du film et de les toronner au-dessus de l'article pour former la papillote.
Lorsqu'on prépare un rouleau de film pour emballage dont une des faces est revêtue d'enduit de scellage, on applique de préférence un enduit anti-adhésif au moins partiel du film utilisé, sur l'autre face afin d'éviter l'adhérence par contact entre fa face revêtue d'enduit de scellage et l'autre face lors de l'enroulement. II convient toutefois de noter qu'il existe des enduits de scellage à froid dits "secs" qui, lorsqu'us sont utilisés conjointement avec certains substrats tels que les films de polypropylène, ne nécessitent pas un tel enduit anti-adhésif. Ces deux méthodes peuvent aussi être utilisées dans le cadre de la présente invention.
3o Tous les enduits anti-adhésifs qui sont conventionnellement appliqués au dos de la face du film qui porte les bandes d'enduit de _ scellage à froid peuvent être utilisés dans le cadre de la présente invention. En particulier; des enduits anti-adhésifs qui conviennent consistent en des mélanges de résines polyamide et de cires de polyéthylène lpar exemple les produits 1'0-609345-3p de la société
* Nom commercial

6 SIEGWERK et 994404-x de la société SICPA). En général, ces enduits anti-adhésifs sont déposés sur le substrat à raison de 1 à 5 g/m2.
Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, la portion de film revêtue d'enduit de scellage à froid destinée à la formation de l'enveloppe d'emballage possède des zones revêtues d'enduit de scellage à froid de 1 à 50 mm de large situées autour de l'espace réservé à l'article à emballer. Ce faisant, on évite, si besoin est, tout problème de contamination entre l'article emballé et l'enduit de scellage à froid et, en outre, on effectue une substantielle économie dudit enduit de scellage. En revanche, on conserve intégralement la propriété de rétention des papillotes puisque les zones revêtues d'enduit de scellage à froid ont, d'une manière appropriée, été disposées à l'endroit du film ou l'on forme lesdites papillotes.
On dispose donc de préférence l'enduit de scellage à froid selon un motif approprié adapté à l'article à emballer.
Lesdites zones revêtues d'enduit de scellage à froid peuvent se présenter sous forme de bandes parallèles (par exemple pour un bonbon ou une sucette dont l'emballage possède deux papillotes) ou 2o sous forme de zones discontinues (triangles, quadrilatères) selon la forme de l'article à emballer ou la présentation dudit article (par exemple sucette ou sucre d'orge dont l'emballage possède une seule papillote).
Comme on l'a indiqué ci-avant, un des intérêts de l'enduit de scellage à froid est qu'if permet l'utilisation d'un large éventail de possibilités en ce qui concerne la nature du substrat utilïsé. Des exemples de substrats appropriés sont des films plastiques d'environ 10 à 100 microns en polypropylène extrudé et orienté, en polypropylène sous forme de film coulé, en polyester, en 3o polyéthylène, en polyamide extrudé et orienté ou en polyamide sous forme de film coulé.
Conformément à la présente invention, on peut également utiliser , un substrat en papier (frictionné ou couché). D'une manière générale, tout matériau support ou matériau d'emballage flexible peut convenir , comme substrat pour la présente invention. Ces différents substrats * Nom commercial WO 97!24273 PCT1EP96104378

7 peuvent consister en une couche unique, une couche unique mtallise ou en plusieurs couches lamines et/ou coextrudes.

Le choix de l'enduit de scellage froid ne prsente pas un caractre critique. En tant qu'enduit de scellage froid, on peut envisager les adhsifs sensibles la pression qui sont des substances qui sont collantes d'une manire permanente et qui adhrent spontanment la surface de la plupart des matriaux sous l'effet d'une simple pression modre.

En rgle gnrale, les adhsifs sensibles la pression sont des 1o compositions base de caoutchoucs naturels et/ou synthtiques associs des ceflophanes modifies, des rsines phnol-formaidhydes ou des rsines hydrocarbones (cires). Outre les caoutchoucs, on utilise largement des polymres base de styrne, d'acide (mth)acrylique ou d'ther de vinyle, seuls ou en mlange, galement en combinaison avec des rsines. Enfin, on peut encore utiliser des rsines silicones. On utilise de prfrence des compositions comprenant des mlanges de caoutchoucs naturels et synthtiques et des copolymres de l'acide (mth)acrylique et du styrne.

2o Conformment la prsente invention, les enduits de scellage froid sont dposs sur le substrat raison de 1 5 g/m2 environ.

Les enduits de scellage froid peuvent tre appliqus sous forme de solution, de dispersion ou mme l'tat fondu.

f! est gaiement possible de dposer entre et/ou de part et d'autre des bandes d'enduit de scellage froid un autre enduit, par exemple inerte ou anti-adhsif. En tant qu'autre enduit, on peut utiliser n'importe quel enduit compatible avec la nature du produit emballer. En gnral, ces autres enduits sont galement dposs sur le substrat raison de 1 5 g/m2 environ.

3 o Les films conformes la prsente invention sont prpars selon les techniques de dpt d'enduit bien connus de l'homme du mtier telles que, par exemple, l'impression hliographique ou flexographique ou encore l'impression offset.

L'invenfion sera mieux comprise la lecture de la description de quelques modes de ralisation prsents ci-dessous, titre d'illustration, en rfrence aux dessins annexs dans lesquels

8 - la Figure 1 montre un emballage connu du genre décrit dans le document GB-A-1096058 ;
- les Figures 2a, 2b et 2c représentent en section transversale les phases successives de l'emballage de l'article à l'aide d'un film selon la Figure 1 ;
- les Figures 3a, 3b et 3c sont des vues en perspective des phases d'emballage montrées sur les Figures 2 ;
- la Figure 4 est une vue de l'article emballé avec deux papil-lotes ;
s0 - la Figure 5 est une vue en plan d'un film d'emballage selon la présente invention ;
- la Figure 6 reprësente une vue en perspective d'un rouleau d'un film d'emballage ;
- les Figures 7a, 7b, 7c et 7d sont les séquences successives z5 d'emballage de l'article à !'aide d'un film selon la présente invention ;
- les Figures 8a, 8 b et 8c représentent des vues en perspective des différentes séquences d'embaliage de l'article avec le film selon la prësente invention ;
- la Figure 9 représente l'article emballé après la formation des 2 o deux papillotes et - les Figures 10 et 1 1 représentent le scellage et le pliage de l'emballage selon la présente invention dans la direction parallèle à
l'axe passant par les papillotes.
La Figure 1 montre une bande de film indiquée globalement par 25 la référence 10 qui est revêtue de deux bandes longitudinales 12, 14 d'un enduit de scellage à froid. Les articles à emballer sont représentés en pointillés par la référence 16. La bande de film est destinée à être coupée selon les lignes 18 afin de fournir des pièces de film 20 identiques entre elfes qui jouent le rôle d'enveloppe 3 o d' emballage pour les articles 16. Sur la Figure 1, on a également représenté en pointillés la silhouette de papillotes 22 obtenues par toronnage des projections de part et d'autre de l'article à emballer 16.
Les Figures 2 et 3 montrent les différentes séquences d'un procédé d'emballage classique, les Figures 2 étant des coupes suivant .
35 un plan perpendiculaire à l'axe passant par les futures papillotes.

WO 97!24273 PCT/EP96/04378

9 L'article emballer 16 est plac sur une pellicule 20 et les deux pans avec les bords de coupe 18 de la Figure 1 sont relevs verticalement contre l'article 16. A noter que, dans l'exemple reprsent, l'article 16 est dcentr sur la pellicule 20 de manire que l'un des pans, en l'occurrence celui indiqu par A, est plus long que le pan B, comme le montre la Figure 2a. On rabat ensuite le pan le plus court B sur l'article 16 (voir Figures 2 b et 3b) et ensuite le pan A sur l'article 16 et le bord du pan B (voir Figure 2cj pour former la structure de la Figure 3c. On toronne ensuite les deux extrmits dpassant l'article 16 en tournant chacune dans le sens du rabattement du pan A pour former les deux papillotes 22 montres sur la Figure 4.

La Figure 5 montre un film d'emballage 30 selon la prsente invention. Sur cette Figure, on a utilis les mmes chiffres de rfrence pour dsigner les parties correspondant celle de la Figure 1. Comme on peut le voir, ce film 30 comporte galement deux bandes longitudinales 12 et 14 d'enduit de scellage froid.

Conformment l'invention, le film comporte, en outre, des bandes transversales 24 et 26 s'tendant !e long des bords de coupe perpendiculairement entre les bandes longitudinales 12 et 14 de part et d'autre des espaces rservs aux articles emballer 16.

Lors de l'utilisation, le film 30 est dbit d'un rouleau comme reprsent sur la Figure 6, la structure d'enduit de scellage froid 34 se trouvant du ct intrieur. Le film 30 est ensuite sectionn suivant les lignes de coupe 18 passant par le milieu des bandes transversales pour former des pet(icules individuelles 20.

Le film 30 convient particulirement bien pour un procd d'emballage avantageux propos par la prsente invention et expliqu plus en dtail par la suite en rfrence aux Figures 7 11.
L'article 16 3o est pos sur une pellicule 20 l'intrieur du cadre d'enduit de scellage froid et les deux pans latraux sont replis vers le haut, tel que reprsent sur les Figures 7a et 8a. Toutefois, contrairement au procd connu, l'article 16 est cette fois-ci pos au centre de la - pellicule de faon que les deux pans A et B aient parfaitement la mme longueur. On replie ensuite les deux pans simultanment sur l'article 16 de manire ce que leurs bords intrieurs avec les bandes transversales 24 et 26 se placent l'un , contre l'autre, comme représenté sur la Figure 7b. On exerce ensuite, comme représentée sur la Figure 10, une pression sur l'extérieur de chacun des bords des pans A et B sur toute la largeur pour bien sceller ensemble ces deux 5 pans au niveau de leur enduit de scellage à froid. Cette opération de pliage des pans A et B et de scellage de leurs bords peut être' effectuée en une seule opération entre les mâchoires d'une presse 28 (Figure 7b). On obtient ainsi une nervure de scellage 32 qui s'étend sur toute la Largeur, tel que représenté que les Figures 7c et 8b. Cette nervure est ensuite pliée et rabattue sur l'emballage selon les Figures 7d et 8c, de préférence, en exerçant une pression verticale selon la Figure 11 pour conférer à l'emballage une présentation attractive.
L'emballage est terminé en toronnant les deux extrémitës dans Ie sens du rabattement de la nervure 32 pour former deux papillotes.
Grâce à la présence des bandes transversales 24, 26 d'enduit de scellage à froid et grâce à la mise en oeuvre de pression, on obtient une fermeture parfaite sur toute la largeur de l'emballage. Les bandes lôngitudinales 12 et 14 assurent, en outre, un scellage latéral lors de la formation des papillotes. On réalise ainsi un emballage quasi 2o hermétique qui empêche la sortis des arômes ou la pénétration d'air, d'humidité, d'odeurs néfastes, etc.
Les exemples qui suivent illustrent l'invention davantage sans la limiter.
Exerr~ale 1 . on dépose sur un film en polypropylène orienté
blanc de 30 microns d'épaisseur un enduit anti-adhésif (10-609345-3p de la société SIEGWERK) à raison de 1,5 g/m2. On dépose sur l'autre face du même film des bandes longitudinales de 15 mm de largeur d'enduit de scellage à froid (produit 22-392 de la société
CRODA) à raison de 3 glm2 espacées de 40 mm et 3o perpendiculairement aux bandes longitudinales, entre ces bandes, des bandes parallèles de 15 mm de largeur d'enduit de scellage à froid (produit 22-392 de la société CRODA) à raison de 3 glm2, espacées -de 80 mm, avec une longueur de 40 mm.
emaLe 2 : utilisation du film pour la confection d'emballages 3s fermés par des papillotes.
* Nom commercial W O 97!24273 PCT'lEP96/04378 Avec les films de l'exemple 1, on emballe des produits de chocolaterie (de dimensions, poids et formes divers) avec une enveioppeuse-toronneuse de la société PACTEC. On règle la machine à une cadence de 1 200 produits par minute.
On obtient ainsi des articles emballés dans une enveloppe fermée par des papillotes avec une présentation impeccable et une excellente rétention de la papillote. Les emballages formés avec ie film de !'exemple 1 ont la particularité d'être totalement hermétiques et étanches.
!o

Claims

REVENDICATIONS

1. Enveloppe d'emballage constituée d'un film (20) destiné
à être fermé par au moins une papillote (22), comprenant, du côté
intérieur par rapport à l'article à emballer (16), un enduit de scellage à
froid disposé suivant deux bandes longitudinales parallèles (12, 14) de part et d'autre de l'article à emballer (16), caractérisée en ce que le film (20) possède au moins une bande supplémentaire transversale (24), (26) d'enduit de scellage à froid disposée le long d'un bord du film (20) perpendiculairement aux dites bandes longitudinales (12, 14) d'enduit de scellage de manière à permettre, après toronnage de l'enveloppe, de fermer cette-ci suivant une direction parallèle à l'axe passant par les papillotes (22).

2. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le film (20) possède deux bandes transversales (12, 24) d'enduit de scellage à froid s'étendant perpendiculairement entre les bandes longitudinales (12, 14) le long des bords opposés.

3. Enveloppe d'emballage selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que la face du film (20) opposée à celle portant les bandes d'enduit de scellage à froid est revêtue d'un enduit anti-adhésif.

4. Procédé d'emballage d'un article (16) dans un film (20) comprenant deux bandes longitudinales (12, 14) d'enduit de scellage à froid et au moins une bande transversale (24, 26) d'enduit de scellage à froid s'étendant le long d'un bord perpendiculairement entre les bandes longitudinales (12, 14) selon lequel on dépose l'article sur le film (20) du côté desdites bandes, on relève substantiellement verticalement les deux pans qui sont perpendiculaires aux bandes longitudinales, on rapproche au-dessus de l'article (16) les deux pans et on scelle leurs bords l'un à l'autre par pression, on rabat les deux bords ainsi scellés sur l'article et on toronne les projections du film dépassant de part et d'autre de l'article pour former deux papillotes au niveau des bandes longitudinales (12, 14).

5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'opération de pliage et de scellage des bords des pans au-dessus de l'article se fait en une seule opération entre les mâchoires d'une presse.