CA2309291A1 - Emulsion de bitume a viscosite controlee, composition d'agents emulsifiants et procede de fabrication - Google Patents
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Abstract
Emulsion bitumineuse à viscosité contrôlée comportant un premier type d'agent émulsifiant cationique et un second type d'agent émulsifiant non ionique et une fraction d'eau incluse comprise entre 1 à 15 % de l'eau totale. L'émulsion est stable dans le temps du fait de la présence de couche émulsifiante à chacune des interfaces huile dans l'eau et eau dans l'huile. L'émulsion ainsi obtenue peut être utilisée dans la réalisation des revêtements routiers. Composition d'agents émulsifiants et procédé de fabrication d'émulsion bitumineuse.
Description
ÉMULSION DE BITUME A VISCOSITÉ CONTROLEE, COMPOSITION
D'AGENTS ÉMULSIFIANTS ET PROCÉDÉ DE FABRICATION
L'invention concerne une émulsion bitumineuse à viscosité contrôlée, une composition d'agents émulsifiants et un procédé de fabrication d'une émulsion bitumineuse. Elle a des applications dans la réalisation d'émulsions à base de bitume, pour l'utilisation dans les techniques routières, le génie civil ou encore s dans des emplois industriels.
L'utilisation d'émulsions de bitume pour la réalisation des revêtements routiers est bien connue. La mise en oeuvre, à cet effet, se fait actuellement par répandage ou enrobage. Avant emploi, ces émulsions doivent pouvoir être stockées dans des cuves. Afin que La mise en oeuvre de l'émulsion se fasse io dans de bonnes conditions, en particulier pour éviter que des coulures sur des routes en déclivités, routes de montage par exemple, ou simplement bombées, entraînent un déversement de l'émulsion sur les bas côtés ou n'entrainent des inhomogénéités du revêtement et aussi pour que le stockage puisse se faire sur de longues périodes sans risque de sédimentation des particules de l'émulsion ls et sans nécessité d'agitation de l'émulsion, la viscosité de l'émulsion bitumineuse doit ëtre suffisamment élevée.
Par ailleurs, des normes ont été définies et des spécifications peuvent ëtre exigées par les maîtres d'ouvrage en ce qui concerne la viscositë de l'émulsion bitumineuse. ll est donc nécessaire de pouvoir la contrôler.
2o On connaït quatre moyens utilisables pour agir sur la viscosité
l'augmentation de la teneur en bitume, l'ajout d'un viscosifiant, l'ajout de sels dans le bitume et le contrôle la granulométrie de l'émulsion. Cependant, ces divers moyens présentent des Limitations L'augmentation de la teneur en bitume n'est pas intéressante 2s économiquement. D'autre part, au-delà d'une certaine concentration en bitume, la fabrication devient difficile et il est en pratique nécessaire de travailler sous pression. Par ailleurs, les spécifications de concentration en bitume qui sont souvent imposées limitent les possibilités d'agir sur ce paramètre.
L'ajout d'un viscosifiant entraîne une augmentation des coüts et son effet 3o n'est pas permanent puisque la viscosité a, alors, tendance à décroitre au cours WO 00/14161 PCTIFR99/020$1
D'AGENTS ÉMULSIFIANTS ET PROCÉDÉ DE FABRICATION
L'invention concerne une émulsion bitumineuse à viscosité contrôlée, une composition d'agents émulsifiants et un procédé de fabrication d'une émulsion bitumineuse. Elle a des applications dans la réalisation d'émulsions à base de bitume, pour l'utilisation dans les techniques routières, le génie civil ou encore s dans des emplois industriels.
L'utilisation d'émulsions de bitume pour la réalisation des revêtements routiers est bien connue. La mise en oeuvre, à cet effet, se fait actuellement par répandage ou enrobage. Avant emploi, ces émulsions doivent pouvoir être stockées dans des cuves. Afin que La mise en oeuvre de l'émulsion se fasse io dans de bonnes conditions, en particulier pour éviter que des coulures sur des routes en déclivités, routes de montage par exemple, ou simplement bombées, entraînent un déversement de l'émulsion sur les bas côtés ou n'entrainent des inhomogénéités du revêtement et aussi pour que le stockage puisse se faire sur de longues périodes sans risque de sédimentation des particules de l'émulsion ls et sans nécessité d'agitation de l'émulsion, la viscosité de l'émulsion bitumineuse doit ëtre suffisamment élevée.
Par ailleurs, des normes ont été définies et des spécifications peuvent ëtre exigées par les maîtres d'ouvrage en ce qui concerne la viscositë de l'émulsion bitumineuse. ll est donc nécessaire de pouvoir la contrôler.
2o On connaït quatre moyens utilisables pour agir sur la viscosité
l'augmentation de la teneur en bitume, l'ajout d'un viscosifiant, l'ajout de sels dans le bitume et le contrôle la granulométrie de l'émulsion. Cependant, ces divers moyens présentent des Limitations L'augmentation de la teneur en bitume n'est pas intéressante 2s économiquement. D'autre part, au-delà d'une certaine concentration en bitume, la fabrication devient difficile et il est en pratique nécessaire de travailler sous pression. Par ailleurs, les spécifications de concentration en bitume qui sont souvent imposées limitent les possibilités d'agir sur ce paramètre.
L'ajout d'un viscosifiant entraîne une augmentation des coüts et son effet 3o n'est pas permanent puisque la viscosité a, alors, tendance à décroitre au cours WO 00/14161 PCTIFR99/020$1
2 du temps. Par ailleurs, la plupart des viscosifiants efficaces se trouvent sous forme solide et sont donc difficiles d'emploi dans les installations de fabrication.
Une telle technique est par exemple décrite dans le document EP-425 380 qui propose une émulsion de liant bitumineux à viscosité contrôlée par addition de s scléroglucane.
L'ajout de sels dans les bitumes semble intéressant car d'un coGt relativement réduit. Cependant, l'effet produit est transitoire car des phénomènes osmotiques se développent au cours du temps et entraïnent une modification de la viscosité, D'autre part, il n'est pas possible d'augmenter fa ~o quantité de sel dans le bitume sans nuire aux propriétés d'usage de l'émulsion bitumineuse. Le document FR-2 6fi5 709, par exemple, décrit l'utilisation d'un sel métallique dans une émulsion de bitume.
Enfin, l'action sur la granulométrie de l'émulsion consiste à réduire la taille des particules. Plus les particules sont fines et monodispersées, plus la ls viscosité de l'émulsion est élevée. Cette action est limitée par les contraintes mécaniques imposées par la majorité des matériels de fabrication usuellement utilisée. Le document EP-283 246 décrit un tel procédé de préparation d'émulsion de bitume.
Le but de la présente invention est de proposer des moyens permettant fa 2o réalisation d'une émulsion bitumineuse présentant une viscosité élevée et contrôlée sans les inconvénients précités.
A cet effet, l'invention concerne une émulsion bitumineuse à viscosité
contrôlée comportant une phase organique type huile et une phase aqueuse type eau et des agents émulsifiants dans laquelle les moyens suivants sont mis zs en oeuvre, lesdits moyens pouvant âtre combinés dans diverses formes de réalisation techniquement possibles - un premier type d'agent émulsifiant favorise l'émulsion type huile dans l'eau.
- un second type d'agent émulsifiant favorise l'émulsion type eau dans 30 l'huile.
Une telle technique est par exemple décrite dans le document EP-425 380 qui propose une émulsion de liant bitumineux à viscosité contrôlée par addition de s scléroglucane.
L'ajout de sels dans les bitumes semble intéressant car d'un coGt relativement réduit. Cependant, l'effet produit est transitoire car des phénomènes osmotiques se développent au cours du temps et entraïnent une modification de la viscosité, D'autre part, il n'est pas possible d'augmenter fa ~o quantité de sel dans le bitume sans nuire aux propriétés d'usage de l'émulsion bitumineuse. Le document FR-2 6fi5 709, par exemple, décrit l'utilisation d'un sel métallique dans une émulsion de bitume.
Enfin, l'action sur la granulométrie de l'émulsion consiste à réduire la taille des particules. Plus les particules sont fines et monodispersées, plus la ls viscosité de l'émulsion est élevée. Cette action est limitée par les contraintes mécaniques imposées par la majorité des matériels de fabrication usuellement utilisée. Le document EP-283 246 décrit un tel procédé de préparation d'émulsion de bitume.
Le but de la présente invention est de proposer des moyens permettant fa 2o réalisation d'une émulsion bitumineuse présentant une viscosité élevée et contrôlée sans les inconvénients précités.
A cet effet, l'invention concerne une émulsion bitumineuse à viscosité
contrôlée comportant une phase organique type huile et une phase aqueuse type eau et des agents émulsifiants dans laquelle les moyens suivants sont mis zs en oeuvre, lesdits moyens pouvant âtre combinés dans diverses formes de réalisation techniquement possibles - un premier type d'agent émulsifiant favorise l'émulsion type huile dans l'eau.
- un second type d'agent émulsifiant favorise l'émulsion type eau dans 30 l'huile.
3 - la phase organique forme des particules au sein de la phase aqueuse, lesdites particules pouvant inclure en leur sein une ou plusieurs phases aqueuses, la fraction d'eau incluse étant comprise entre 1 % à 15 % de l'eau totale.
s - le premier type d'agent émulsifiant est cationique.
- le second type d'agent émulsifiant est non ionique.
- l'agent émulsifiant cationique est choisi parmi les sels d'alkyl diamine, les sels d'afkyl polyamine, les sels d'alkylpolyaminoamide, les sels d'ammonium quaternaire ~à chaïne grasse....
lo - l'agent émulsifiant non ionique est choisi dans la famille des alcools gras éthoxylés, la partie hydrophobe de la molécule pouvant être de type nonylphénol-, actylphënol-, cétylique, oléique..., la partie hydrophile étant constituée de plusieurs groupes éthoxy.
- l'émulsion peut comporter en outre un ou plusieurs acides.
Is - l'émulsion peut comporter en outre un ou plusieurs sels.
L'invention concerne une composition d'agents émulsifiants dans laquelle les moyens suivants sont mis en oeuvre pour contrôler la viscosité des émulsions bitumineuses comportant une fraction d'eau incluse comprise entre 1 % à 15 % de l'eau totale, lesdits moyens pouvant être combinés dans diverses 2o formes de réalisation techniquement possibles - la composition d'agents émulsifiants comporte un agent cationique et un agent non ionique.
- l'agent cationique est choisi parmi les sels d'alkyl diamine, les sels d'alkyl polyamine, les sels d'alkylpolyaminoamide, les sels d'ammonium quaternaire à
2s chaîne grasse..., - l'agent non ionique est choisi dans la famille des alcools gras éthoxylés, la partie hydrophobe de la molécule pouvant être de type nonylphénol-, octylphénol-, cétyüque, oléique..., la partie hydrophile est constituée de plusieurs groupes éthoxy.
30 - la composition peut comporter en outre un ou plusieurs acides.
s - le premier type d'agent émulsifiant est cationique.
- le second type d'agent émulsifiant est non ionique.
- l'agent émulsifiant cationique est choisi parmi les sels d'alkyl diamine, les sels d'afkyl polyamine, les sels d'alkylpolyaminoamide, les sels d'ammonium quaternaire ~à chaïne grasse....
lo - l'agent émulsifiant non ionique est choisi dans la famille des alcools gras éthoxylés, la partie hydrophobe de la molécule pouvant être de type nonylphénol-, actylphënol-, cétylique, oléique..., la partie hydrophile étant constituée de plusieurs groupes éthoxy.
- l'émulsion peut comporter en outre un ou plusieurs acides.
Is - l'émulsion peut comporter en outre un ou plusieurs sels.
L'invention concerne une composition d'agents émulsifiants dans laquelle les moyens suivants sont mis en oeuvre pour contrôler la viscosité des émulsions bitumineuses comportant une fraction d'eau incluse comprise entre 1 % à 15 % de l'eau totale, lesdits moyens pouvant être combinés dans diverses 2o formes de réalisation techniquement possibles - la composition d'agents émulsifiants comporte un agent cationique et un agent non ionique.
- l'agent cationique est choisi parmi les sels d'alkyl diamine, les sels d'alkyl polyamine, les sels d'alkylpolyaminoamide, les sels d'ammonium quaternaire à
2s chaîne grasse..., - l'agent non ionique est choisi dans la famille des alcools gras éthoxylés, la partie hydrophobe de la molécule pouvant être de type nonylphénol-, octylphénol-, cétyüque, oléique..., la partie hydrophile est constituée de plusieurs groupes éthoxy.
30 - la composition peut comporter en outre un ou plusieurs acides.
4 - la composition peut comporter en outre un ou plusieurs sels.
L'invention concerne un procédé de fabrication d'émulsion bitumineuse à
viscosité contrôlée, dans lequel les moyens suivants sont mis en oeuvre, lesdits moyens pouvant être combinés dans diverses formes de réalisation s techniquement possibles - le procédé de fabrication comporte les étapes suivantes : une première phase aqueuse comportant de l'eau, un ou plusieurs émulsifiants cationiques, pouvant comporter un ou plusieurs émulsifiants non ioniques solubles, est réalisée ;
io une seconde phase anhydre chauffée, pouvant comporter un ou plusieurs émulsifiants non ioniques est réalisée ;
les deux phases sont introduites dans un moulin colloïdal, la fraction d'eau incluse est comprise entre 1 % à 15 % de l'eau totale.
- les émulsifiants cationiques sont choisis parmi les sels d'alkyl diamine, ts les sels d'aikyl polyamine, les sels d'alkylpolyaminoamide, les sels d'ammonium quaternaire à chaîne grasse..., les émulsifiants non ioniques sont choisis parmi la famille des alcools gras éthoxylés, ia partie hydrophobe de la molécule pouvant être de type nonylphénol-, octylphénol-, cétylique, oléique..., la partie hydrophile est constituée de plusieurs groupes éthoxy.
zo La présente invention sera mieux comprise à la lecture d'exemples de mise en oeuvre et de comparaison à l'état de la technique antérieure. Un tableau comparatif entre diverses formulations de l'état de la technique antérieurement et selon l'invention pour divers paramètres d'émulsions est donné en annexe.
Une première émulsion A, de type connue, est réalisée, c'est une émulsion 2s de bitume cationique d'un type classique, le taux de bitume, grade 1801220, est de 69 % et l'émulsifiant cationique est une dodécylamine à une concentration de 65 mmolll de phase aqueuse, de l'acide chlorhydrique étant rajouté pour salification.
Une deuxième émulsion B, de type connue, est réalisée, c'est une 3o émulsion de bitume non ionique, le taux de bitume, grade 1801220, est de 69 %, et l'émulsifiant non ionique du type alcool cétostéarylique éthoxylé à 25 moles est à une concentration de 30 mmol/l de phase aqueuse.
Une troisième émulsion C est réalisée, c'est une émulsion de bitume, du type mixte cationique et non ionique selon l'invention, fe taux de bitume, grade s 1801220, est de 69 %, l'émulsifiant cationique est une dodécylamine à une concentration de 50 mmolll de phase aqueuse, la salification étant obtenue par l'acide chlorhydrique, et un émulsifiant non ionique du type alcool cétostéarylique éthoxylé à 25 moles est à une concentration de 20 mmolll de phase aqueuse.
io Une quatrième émulsion D est réalisée, c'est une émulsion de bitume, émulsion mixte cationique et non ionique selon l'invention, le taux de bitume, grade 1801220, est à 69 %, l'émulsifiant cationique étant une dodécylamine est à une concentration de 50 mmolll de phase aqueuse, la salification étant obtenue par l'acide chlorhydrique, et un émulsifiant non ionique du type alcool ls cétostéarylique éthoxylé à 25 moles est à une concentration de 30 mmolll de phase aqueuse.
Sur ces quatre émulsions bitumineuses, cinq mesures ont été faites.
- une mesure de refus tamis de 630 pm selon la norme NF T 66 016.
- une mesure du diamètre médian des particules par mesure par 2o granulomètrie laser.
- une mesure de l'indice de rupture de l'émulsion cationique selon la norme NF T 66 017 (IREC) et qui correspond à la quantité de fines siliceuses conduisant à la rupture de 100 g d'émulsion cationique de bitume. On considère généralement qu'une émulsion à rupture rapide a de façon 2s usuelle un IREC < 80.
- une mesure adhésivité de l'émulsion cationique selon la norme NF T 66 018, les résultats étant discrétisés.
- une mesure de la viscosité à 25°C par un appareillage BROOKFIELD.
A la lecture du tableau représenté en annexe, on peut constater que ~o l'émulsion A témoin faiblement visqueuse présente de bonnes caractéristiques de rupture et d'adhésivité. L'émulsion B témoin est visqueuse mais peu adhésive. Les émulsions C et D possèdent de très bonnes caractéristiques résultant de la combinaison des propriétés liées aux caractères cationique et non ionique de l'émulsion : adhésivité, vitesse de rupture rapide de l'émulsion, s viscosité élevée. Les caractéristiques sont donc bien supérieures à la simple addition des résultats produits indépendamment par les émulsifiants.
ANNEXE
mulsion refus tamisdiamtre IREC adhsivit Viscosit (taux de 630 ~m mdian (~rm) granulat bitume 69 (%) type 25C
%) quartzite {mPas}
tmoin A 0.01 % 4.7 65 trs bonne 150 tmoin B 0.05 % 9.7 - mauvaise 800 C 0.01% 8,2 56 trs bonne 900 D 0.03 % 8.2 65 bonne 1 700
L'invention concerne un procédé de fabrication d'émulsion bitumineuse à
viscosité contrôlée, dans lequel les moyens suivants sont mis en oeuvre, lesdits moyens pouvant être combinés dans diverses formes de réalisation s techniquement possibles - le procédé de fabrication comporte les étapes suivantes : une première phase aqueuse comportant de l'eau, un ou plusieurs émulsifiants cationiques, pouvant comporter un ou plusieurs émulsifiants non ioniques solubles, est réalisée ;
io une seconde phase anhydre chauffée, pouvant comporter un ou plusieurs émulsifiants non ioniques est réalisée ;
les deux phases sont introduites dans un moulin colloïdal, la fraction d'eau incluse est comprise entre 1 % à 15 % de l'eau totale.
- les émulsifiants cationiques sont choisis parmi les sels d'alkyl diamine, ts les sels d'aikyl polyamine, les sels d'alkylpolyaminoamide, les sels d'ammonium quaternaire à chaîne grasse..., les émulsifiants non ioniques sont choisis parmi la famille des alcools gras éthoxylés, ia partie hydrophobe de la molécule pouvant être de type nonylphénol-, octylphénol-, cétylique, oléique..., la partie hydrophile est constituée de plusieurs groupes éthoxy.
zo La présente invention sera mieux comprise à la lecture d'exemples de mise en oeuvre et de comparaison à l'état de la technique antérieure. Un tableau comparatif entre diverses formulations de l'état de la technique antérieurement et selon l'invention pour divers paramètres d'émulsions est donné en annexe.
Une première émulsion A, de type connue, est réalisée, c'est une émulsion 2s de bitume cationique d'un type classique, le taux de bitume, grade 1801220, est de 69 % et l'émulsifiant cationique est une dodécylamine à une concentration de 65 mmolll de phase aqueuse, de l'acide chlorhydrique étant rajouté pour salification.
Une deuxième émulsion B, de type connue, est réalisée, c'est une 3o émulsion de bitume non ionique, le taux de bitume, grade 1801220, est de 69 %, et l'émulsifiant non ionique du type alcool cétostéarylique éthoxylé à 25 moles est à une concentration de 30 mmol/l de phase aqueuse.
Une troisième émulsion C est réalisée, c'est une émulsion de bitume, du type mixte cationique et non ionique selon l'invention, fe taux de bitume, grade s 1801220, est de 69 %, l'émulsifiant cationique est une dodécylamine à une concentration de 50 mmolll de phase aqueuse, la salification étant obtenue par l'acide chlorhydrique, et un émulsifiant non ionique du type alcool cétostéarylique éthoxylé à 25 moles est à une concentration de 20 mmolll de phase aqueuse.
io Une quatrième émulsion D est réalisée, c'est une émulsion de bitume, émulsion mixte cationique et non ionique selon l'invention, le taux de bitume, grade 1801220, est à 69 %, l'émulsifiant cationique étant une dodécylamine est à une concentration de 50 mmolll de phase aqueuse, la salification étant obtenue par l'acide chlorhydrique, et un émulsifiant non ionique du type alcool ls cétostéarylique éthoxylé à 25 moles est à une concentration de 30 mmolll de phase aqueuse.
Sur ces quatre émulsions bitumineuses, cinq mesures ont été faites.
- une mesure de refus tamis de 630 pm selon la norme NF T 66 016.
- une mesure du diamètre médian des particules par mesure par 2o granulomètrie laser.
- une mesure de l'indice de rupture de l'émulsion cationique selon la norme NF T 66 017 (IREC) et qui correspond à la quantité de fines siliceuses conduisant à la rupture de 100 g d'émulsion cationique de bitume. On considère généralement qu'une émulsion à rupture rapide a de façon 2s usuelle un IREC < 80.
- une mesure adhésivité de l'émulsion cationique selon la norme NF T 66 018, les résultats étant discrétisés.
- une mesure de la viscosité à 25°C par un appareillage BROOKFIELD.
A la lecture du tableau représenté en annexe, on peut constater que ~o l'émulsion A témoin faiblement visqueuse présente de bonnes caractéristiques de rupture et d'adhésivité. L'émulsion B témoin est visqueuse mais peu adhésive. Les émulsions C et D possèdent de très bonnes caractéristiques résultant de la combinaison des propriétés liées aux caractères cationique et non ionique de l'émulsion : adhésivité, vitesse de rupture rapide de l'émulsion, s viscosité élevée. Les caractéristiques sont donc bien supérieures à la simple addition des résultats produits indépendamment par les émulsifiants.
ANNEXE
mulsion refus tamisdiamtre IREC adhsivit Viscosit (taux de 630 ~m mdian (~rm) granulat bitume 69 (%) type 25C
%) quartzite {mPas}
tmoin A 0.01 % 4.7 65 trs bonne 150 tmoin B 0.05 % 9.7 - mauvaise 800 C 0.01% 8,2 56 trs bonne 900 D 0.03 % 8.2 65 bonne 1 700
Claims (11)
1. Emulsion bitumineuse à viscosité contrôlée comportant une phase organique type huile et une phase aqueuse type eau et des agents émulsifiants caractérisée en ce qu'un premier type d'agent émulsifiant favorise l'émulsion type huile dans l'eau et qu'un second type d'agent émulsifiant favorise l'émulsion type eau dans l'huile, la phase organique formant des particules au sein de la phase aqueuse, lesdites particules pouvant inclure en leur sein une ou plusieurs phases aqueuses, la fraction d'eau incluse étant comprise entre 1 % à 15 % de l'eau totale.
2. Emulsion selon la revendication 1, caractérisée en ce que le premier type d'agent émulsifiant est cationique.
3. Emulsion selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le second type d'agent émulsifiant est non ionique.
4. Emulsion selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'agent émulsifiant cationique est choisi parmi les sels d'alkyl diamine, les sels d'alkyl polyamine, les sels d'alkylpolyaminoamide, les sels d'ammonium quaternaire à chaîne grasse.
5. Emulsion selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'agent émulsifiant non ionique est choisi dans la famille des alcools gras éthoxylés, la partie hydrophobe de la molécule pouvant être de type nonylphénol-, octylphénol-, cétylique, oléique, et 1a partie hydrophile étant constituée de plusieurs groupes éthoxy.
6. Emulsion selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle peut comporter en outre un ou plusieurs acides et qu'elle peut comporter en outre un ou plusieurs sels.
7. Composition d'agents émulsifiants, caractérisée en ce qu'elle est utilisée pour contrôler la viscosité des émulsions bitumineuses comportant une fraction d'eau incluse comprise entre 1 % et 15 % de l'eau totale et comportant un agent cationique et un agent non ionique.
8. Composition selon la revendication 7, caractérisée en ce que l'agent cationique est choisi parmi les sels d'alkyl diamine, les sels d'alkyl polyamine, les sels d'alkylpolyaminoamide, les sels d'ammonium quaternaire à chaîne grasse, et que l'agent non ionique est choisi dans la famille des alcools gras éthoxylés, la partie hydrophobe de la molécule pouvant être de type nonylphénol-, octylphénol-, cétylique, oléique.
9. Composition selon la revendication 7 ou 8, caractérisée en ce qu'elle peut comporter en outre un ou plusieurs acides et qu'elle peut comporter en outre un ou plusieurs sels.
10. Procédé de fabrication d'émulsion bitumineuse à viscosité contrôlée, caractérisé en ce qu'une première phase aqueuse comportant de l'eau, comportant un ou plusieurs émulsifiants cationiques, pouvant comporter un ou plusieurs émulsifiants non ionique solubles, est réalisée ;
qu'une seconde phase anhydre chauffée, pouvant comporter un ou plusieurs émulsifiants non ionique est réalisée ;
que les deux phases sont introduites dans un moulin colloïdal et que la fraction d'eau incluse est comprise entre 1 % à 15 % de l'eau totale.
qu'une seconde phase anhydre chauffée, pouvant comporter un ou plusieurs émulsifiants non ionique est réalisée ;
que les deux phases sont introduites dans un moulin colloïdal et que la fraction d'eau incluse est comprise entre 1 % à 15 % de l'eau totale.
11. Procédé de fabrication selon la revendication 10, caractérisé en ce que les émulsifiants cationiques sont choisis parmi les sels d'alkyl diamine, les sels d'alkyl polyamine, les sels d'alkylpolyaminoamide, les sels d'ammonium quaternaire à chaîne grasse, et que les émulsifiants non ioniques sont choisis dans la famille des alcools gras éthoxylés, la partie hydrophobe de la molécule pouvant être de type nonylphénol-, octylphénol-, cétylique, oléique.
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