CA2409520C - Procede et dispositif d'apport de metal en fusion ameliore sur le plan metallurgique - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un procédé et un dispositif de traitement métallurgique perfectionné de métal en fusion, dans lesquels une chambre de poche de coulée peut se fermer (23) de manière à diminuer l'échappement de chaleur pendant son transport, d'une enceinte de fabrication, tel qu'un fourneau (13), vers un poste de traitement intermédiaire (15) ou poste d'affinage, ou lors de son traitement ou transport vers un récipient tel qu'un panier de coulée (17). Ce procédé consiste à introduire un corps réfractaire dans la chambre de la poche de coulée (23), ce corps possédant une gravité spécifique, réglée, caractérisée par un rapport réduit entre le ballast d'acier et le matériau réfractaire, et inférieur à celui requis pour l'obtention d'une gravité spécifique nécessaire au support de manière flottante du corps dans le métal en fusion. De préférence, ce rapport confère une gravité spécifique supérieure à celle requise pour le support flottant du corps, entièrement dans le bain de laitier. Ce procédé consiste à fermer la poche de coulée (22), par exemple au moyen d'un couvercle (90), et à maintenir ledit corps réfractaire dans cette poche, jusqu'à l'achèvement presque complet du déchargement du métal en fusion, à partir du récipient. De préférence, ce procédé comprend également un affinage intermédiaire, tel que l'introduction d'une composition d'équilibrage dans la poche de coulée, avant la fermeture de celle-ci. Le rapport entre le ballast d'acier et le matériau réfractaire utilisé pour obtenir la gravité spécifique préférée peut également être réglé en même temps que d'autres changements, relatifs à la résistance à la température et à la corrosion, peuvent être apportés au corps réfractaire. Par exemple, on peut utiliser de l'aluminium haute température en tant que matériau réfractaire, à un degré supérieur à celui utilisé dans les corps réfractaires actuels, et on peut également utiliser un ciment haute température pour joindre le matériau réfractaire avec les composants du ballast, un agent non mouillant, constitué de matériau charbonneux ou siliceux, pouvant diminuer, dans la poche de coulée, la détérioration du corps pendant la période prolongée de contact entre l'acier et le laitier.
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