CA2467109A1 - Dispositif de decollage d'elements de securite - Google Patents
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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Abstract
Le dispositif comporte des moyens pour décoller un ruban (20) portant des éléments de sécurité d'une feuille (16), lesdits moyens de décollage comprenant au moins un rouleau de décollage (28) le long duquel le ruban (20 ) passe approximativement perpendiculairement à la surface de la feuille (16).
Description
Dispositif de décollage d'éléments de sécurité
La présente invention concerne un dispositif pour séparer un ruban portant des éléments de sécurité et une feuille sur laquelle lesdits éléments de sécurité ont été
appliqués, ledit dispositif comprenant des moyens pour décoller le ruban de la feuille.
La présente invention concerne également une machine comprenant un moins un tel dispositif de séparation.
Dans (état de la technique, il est connu d'appliquer des éléments de sécurité
sur des papiers-valeurs et en particulier sur des billets de banque ou des cartes de crédit. De tels éléments de contrôle sont bien connus et principalement utilisés pour empêcher la contrefaçon des papiers-valeurs, en particulier la copie de billets de banque.
Afin de rendre cette contrefaçon, soit par photocopie soit par (utilisation d'un scanner couplé à
une imprimante couleur, difficile voire même impossible, on s'est mis à
intégrer des éléments de contrôle, couramment appelés éléments de sécurité, dans les papiers-valeurs imprimés en plus des moyens particuliers déjà employés, connue par exemple des filigranes dans le papier ou des techniques d'impression particulières.
En effet, les progrès techniques portant sur les photocopieurs et les scanners sont tels que du matériel très performant est maintenant accessible facilement à toute personne.
De ce fait, les éléments de sécurité ont dû eux aussi être multipliés et perfectionnés en conséquence.
Différentes techniques ont été développées pour réaliser des éléments de sécurité pour papiers-valeurs. Outre (impression d'images au moyen de couleurs latentes, il est connu d'appliquer des images particulières sur les impressions. Ces images comprennent une image optiquement variable (OVD) sous forme d'un hologramme ou kinégramme dont l'aspect change en fonction de l'angle sous lequel l'image est considérée.
L'application de ces images, qui sont portées sur un ruban, peut se faire à chaud ou à
froid. A titre d'exemple, la demande de brevet EP 0 625 466, dont le contenu est incorporé à
la présente demande par référence, décrit une installation permettant une telle application à
La présente invention concerne un dispositif pour séparer un ruban portant des éléments de sécurité et une feuille sur laquelle lesdits éléments de sécurité ont été
appliqués, ledit dispositif comprenant des moyens pour décoller le ruban de la feuille.
La présente invention concerne également une machine comprenant un moins un tel dispositif de séparation.
Dans (état de la technique, il est connu d'appliquer des éléments de sécurité
sur des papiers-valeurs et en particulier sur des billets de banque ou des cartes de crédit. De tels éléments de contrôle sont bien connus et principalement utilisés pour empêcher la contrefaçon des papiers-valeurs, en particulier la copie de billets de banque.
Afin de rendre cette contrefaçon, soit par photocopie soit par (utilisation d'un scanner couplé à
une imprimante couleur, difficile voire même impossible, on s'est mis à
intégrer des éléments de contrôle, couramment appelés éléments de sécurité, dans les papiers-valeurs imprimés en plus des moyens particuliers déjà employés, connue par exemple des filigranes dans le papier ou des techniques d'impression particulières.
En effet, les progrès techniques portant sur les photocopieurs et les scanners sont tels que du matériel très performant est maintenant accessible facilement à toute personne.
De ce fait, les éléments de sécurité ont dû eux aussi être multipliés et perfectionnés en conséquence.
Différentes techniques ont été développées pour réaliser des éléments de sécurité pour papiers-valeurs. Outre (impression d'images au moyen de couleurs latentes, il est connu d'appliquer des images particulières sur les impressions. Ces images comprennent une image optiquement variable (OVD) sous forme d'un hologramme ou kinégramme dont l'aspect change en fonction de l'angle sous lequel l'image est considérée.
L'application de ces images, qui sont portées sur un ruban, peut se faire à chaud ou à
froid. A titre d'exemple, la demande de brevet EP 0 625 466, dont le contenu est incorporé à
la présente demande par référence, décrit une installation permettant une telle application à
2 froid sur des billets en utilisant un adhésif à deux composants, le premier composant étant appliqué à (emplacement prévu sur chaque billet et le second étant sur l'image elle-même.
Dans la publication EP 0 965 446, dont le contenu est incorporé par référence à la présente demande, on décrit une autre machine pour (application à chaud d'images de sécurité sur des billets de banque. Dans cette machine, on préchauffe le ruban en amont du cylindre applicateur puis on transfère les images sur emplacements prévus des impressions de billets de banque au moyen de tampons placés sur le cylindre applicateur, par pression contre un cylindre de pression.
La publication EP 0 768 189, dont le contenu est incorporé par référence à la présente demande, montre finalement un document, comme un papier-valeur, comportant un élément de sécurité en forme de filin qui est attaché de manière durable audit document et qui ne peut pas étre modifié ni retiré sans être abîmé.
Outre le registre des images par rapport aux impressions, une étape cruciale dans le procédé d'application de telles images sur des impressions est celle du décollage de (image du ruban qui la porte, lorsque ledit ruban est écarté de la feuille comportant les impressions. Comme les images appliquées sont très fines afin qu'il ne soit pas possible de la modifier ou de la retirer sans fab~nner de manière irrémédiable, il faut, d'une part, que le collage soit parfait et, d'autre part, que lors du retrait du support des images, généralement un ruban, lesdites images ne soient pas endommagées.
La solution qui est connue à l'heure actuelle est d'utiliser un système qui presse le ruban contre la feuille sur laquelle (image est appliquée après les cylindres d'application et la séparation ruban-feuille se produit juste après cette compression. Ce dispositif comprend notamment un élément de pression avec un plan incliné dont fexirémité
la plus mince presse le ruban contre la feuille, et ensuite le ruban est décollé
en prenant une direction approximativement perpendiculaire à la surface de la feuille.
Dans la publication EP 0 965 446, dont le contenu est incorporé par référence à la présente demande, on décrit une autre machine pour (application à chaud d'images de sécurité sur des billets de banque. Dans cette machine, on préchauffe le ruban en amont du cylindre applicateur puis on transfère les images sur emplacements prévus des impressions de billets de banque au moyen de tampons placés sur le cylindre applicateur, par pression contre un cylindre de pression.
La publication EP 0 768 189, dont le contenu est incorporé par référence à la présente demande, montre finalement un document, comme un papier-valeur, comportant un élément de sécurité en forme de filin qui est attaché de manière durable audit document et qui ne peut pas étre modifié ni retiré sans être abîmé.
Outre le registre des images par rapport aux impressions, une étape cruciale dans le procédé d'application de telles images sur des impressions est celle du décollage de (image du ruban qui la porte, lorsque ledit ruban est écarté de la feuille comportant les impressions. Comme les images appliquées sont très fines afin qu'il ne soit pas possible de la modifier ou de la retirer sans fab~nner de manière irrémédiable, il faut, d'une part, que le collage soit parfait et, d'autre part, que lors du retrait du support des images, généralement un ruban, lesdites images ne soient pas endommagées.
La solution qui est connue à l'heure actuelle est d'utiliser un système qui presse le ruban contre la feuille sur laquelle (image est appliquée après les cylindres d'application et la séparation ruban-feuille se produit juste après cette compression. Ce dispositif comprend notamment un élément de pression avec un plan incliné dont fexirémité
la plus mince presse le ruban contre la feuille, et ensuite le ruban est décollé
en prenant une direction approximativement perpendiculaire à la surface de la feuille.
3 PCT/IB02/04821 Néanmoins, il s'est avéré qu'un tel système qui pince le ruban contre la feuille comportait certains désavantages. Le premier risque encouru est celui d'une rupture du ruban. Un telle rupture est très f"acheuse, car, comme souvent le ruban est utilisé en continu pour repasser plusieurs fois dans la machine, fon va perdre du temps à
réinitialiser la machine et fon va également perdre des longueurs de ruban avec des images, ce qui est très coûteux.
Un autre problème est la création de poussière par frottement qui encrasse la maclùne et exige un nettoyage plus fréquent de celle-ci.
Finalement, et malgré la pression, le décollage n'était en fait pas parfait et des résidus de colle (appelés "flakes") salisse les feuilles, voir même des images sont appliquées en dehors des endroits prévus sur les feuilles. En effet, comme indiqué plus haut et décrit dans la demande EP 0 965 446, un même ruban peut passer plusieurs fois dans la même machine: la distance entre deux emplacements successifs pour une image sur deux impressions successives d'une même feuille est souvent plus grande que la distance entre deux images successives sur le ruban. En conséquence, pour optimiser (utilisation dyruban, il repasse plusieurs fois dans la machine de sorte que deux images successives sur le ruban sont en fait destinées à des impressions situées sur des feuilles différentes.
Il faut donc arriver à décoller une image donnée sans endoxmnager (image suivante sur le ruban, sinon une impression sur une autre feuille, par exemple la feuille suivante, recevra (image endommagée et sera rejetée au contrôle de qualité.
Ainsi, le but de (invention est d'améliorer les systèmes connus en surmontant les inconvénients de ceux-ci.
Plus particulièrement, le but de (invention est de proposer un système de décollage simple, d'entretien réduit, et dont le réglage est rapide.
L'invention est caractérisée en ce que les moyens de décollage comprennent au moins un rouleau de décollage le long duquel le ruban passe approximativement perpendiculairement à la surface de la feuille.
réinitialiser la machine et fon va également perdre des longueurs de ruban avec des images, ce qui est très coûteux.
Un autre problème est la création de poussière par frottement qui encrasse la maclùne et exige un nettoyage plus fréquent de celle-ci.
Finalement, et malgré la pression, le décollage n'était en fait pas parfait et des résidus de colle (appelés "flakes") salisse les feuilles, voir même des images sont appliquées en dehors des endroits prévus sur les feuilles. En effet, comme indiqué plus haut et décrit dans la demande EP 0 965 446, un même ruban peut passer plusieurs fois dans la même machine: la distance entre deux emplacements successifs pour une image sur deux impressions successives d'une même feuille est souvent plus grande que la distance entre deux images successives sur le ruban. En conséquence, pour optimiser (utilisation dyruban, il repasse plusieurs fois dans la machine de sorte que deux images successives sur le ruban sont en fait destinées à des impressions situées sur des feuilles différentes.
Il faut donc arriver à décoller une image donnée sans endoxmnager (image suivante sur le ruban, sinon une impression sur une autre feuille, par exemple la feuille suivante, recevra (image endommagée et sera rejetée au contrôle de qualité.
Ainsi, le but de (invention est d'améliorer les systèmes connus en surmontant les inconvénients de ceux-ci.
Plus particulièrement, le but de (invention est de proposer un système de décollage simple, d'entretien réduit, et dont le réglage est rapide.
L'invention est caractérisée en ce que les moyens de décollage comprennent au moins un rouleau de décollage le long duquel le ruban passe approximativement perpendiculairement à la surface de la feuille.
4 L'un des avantages de cette invention est sa grande simplicité effective. De plus, comme il n'y a plus de compression du ruban et de la feuille, le risque de rupture du ruban est nettement diminué de même que la génération de poussière.
L'invention va également à (encontre d'un préjugé technique: en effet, fon a toujours cru que une compression du ruban contre la feuille était indispensable pour parfaire le transfert de (image sur la feuille. Ainsi, on procédait toujours à des ajustements empiriques pour assurer une certaine compression sans trop appuyer pour éviter la rupture du ruban et une génération trop importante de poussière. De plus il fallait régulièrement ajuster le système pour compenser (usure du plan incliné.
L'invention sera mieux comprise par la description de modes d'exécution de celle-ci et des figures qui s'y rapportent.
La figure 1 montre de manière schématique une machine d'impression effectuant (application d'éléments de sécurité sur des feuilles.
La figure 2 montre un dispositif de décollage connu dans (état de la technique La figure 3 montre un dispositif de décollage selon (invention Une machine d'impression permettant (application d'éléments de sécurité selon (invention est représentée schématiquement à la figure 1. Un margeur 1 monté
en amont d'une machine de traitement de feuilles est pourvu d'un système de transport des feuilles 2, qui conduit à une installation d'alimentation en feuilles 3.
L'installation d'alimentation en feuilles 3 comprend, par exemple, un premier tambour d'aspiration 4 et un tambour de transfert 5. En aval de ce tambour 5 est prévue une pluralité
de galets 6 pour le guidage des feuilles sur le tambour de transfert 5. Ces galets de guidage de feuilles 6 sont disposés avec leurs axes parallèles au tambour de transfert 5.
Un deuxième tambour de transfert 7 amène les feuilles à un cylindre de traitement 8 de la machine de traitement. Le cylindre de traitement 8 est pourvu de quatre systèmes de
L'invention va également à (encontre d'un préjugé technique: en effet, fon a toujours cru que une compression du ruban contre la feuille était indispensable pour parfaire le transfert de (image sur la feuille. Ainsi, on procédait toujours à des ajustements empiriques pour assurer une certaine compression sans trop appuyer pour éviter la rupture du ruban et une génération trop importante de poussière. De plus il fallait régulièrement ajuster le système pour compenser (usure du plan incliné.
L'invention sera mieux comprise par la description de modes d'exécution de celle-ci et des figures qui s'y rapportent.
La figure 1 montre de manière schématique une machine d'impression effectuant (application d'éléments de sécurité sur des feuilles.
La figure 2 montre un dispositif de décollage connu dans (état de la technique La figure 3 montre un dispositif de décollage selon (invention Une machine d'impression permettant (application d'éléments de sécurité selon (invention est représentée schématiquement à la figure 1. Un margeur 1 monté
en amont d'une machine de traitement de feuilles est pourvu d'un système de transport des feuilles 2, qui conduit à une installation d'alimentation en feuilles 3.
L'installation d'alimentation en feuilles 3 comprend, par exemple, un premier tambour d'aspiration 4 et un tambour de transfert 5. En aval de ce tambour 5 est prévue une pluralité
de galets 6 pour le guidage des feuilles sur le tambour de transfert 5. Ces galets de guidage de feuilles 6 sont disposés avec leurs axes parallèles au tambour de transfert 5.
Un deuxième tambour de transfert 7 amène les feuilles à un cylindre de traitement 8 de la machine de traitement. Le cylindre de traitement 8 est pourvu de quatre systèmes de
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retenue 9, par exemple des bandes d'aspiration, s'étendant axialement et réparties uniforn~émenl sur la circonférence. Ces bandes d'aspiration sont sollicitées dc manière contrôlée avec dc fait en dépression vu de fait sous pression au moyen d'un dispositif.
d'introduction rotatif. En aval du cylindre de traitement 8 est disposa rouleau dc guidage d'un s3~stème de bandes hansporteuses 11. Auteur de ce muleau de guidage 10 est guidée une pluralité de bandes transporteuses 11 juxtaposées en direction axiale.
Toutefois, il est aussi possible de ne disposer qu'une seule bande trânsporteuse large 11 Ces bandes transporteusçs 11 conduisent, depuis ce rouleau de guidage 10, à un rouleau de refraidiase~nent 12 et entourent ce dernier suivant un angle prédétérminé, et un rouleau de vidage supplémentaire 13 est ~disposë aprês le rouleau de refroidissement 12. Les bandes transporteuses 11 entourent le rouleau de Duidage 13 suivant un angle prédéterminé ct parviennent à un troisiênne rouleau de guidage 14 dans une direction approximatis~ement horizontale. faste avant ce troisième rouleau de guidage 14' est disposé, en dessous des bandes transporteuses 11 et entre les bandes transporteuses 11, un tambour d'aspiration 15 dont la surface pt~riph~rique -est tangente au.plan .de transport des feuilles 16 da~~,s cette zone. Ce tambour d'aspiratàon 15 peut aussi étre disposé
immëdiatement après les bandes transporteuses 11. Une sortie 17 connue en soi est ~ --raccordée aux bandes transporteuses 11. Cette sortie 17 est pourvue d'un transporteur à
chaires rotatif, sur les deux châtres 18 duquel est fixée une pluralité de syst~.'mes de saisie 19. Dans le prcsent exemple, la machine de traitement est réalise sous la forme d'une machine d'estampage à ruban et le cylindre de traitemenl~t ici un cylindre d'astampabc~'. Le cylindre d'eslampage~est dans le prësent exemple pourvu de tim);rres chauds sur sa surFace périphérique qui sont chauf..fés ëléctriquement.
L'apport d'ënergie aux timbres chauds sir le cylindre d'estampage~s'effectue, par cicmple, par le biais de transformateurs- Par-dessus le cyli~a.dre d'estampage ~8'-est disposé, dans le présent exemple, un di.sposirif qui n'a pas étê représenté plus ea détail, destins â
(apport ct au retrait d'un ruban de support sans fin 20, par exemple un ruban d'estampage à
chaud. Le ruban de support 20 est amené au cylindre d'estampage ~au moyen d'un poste de déroulement Z1 et est guidë avec les feuillcs~tout autciur du cylindre d'estampages Le .ruban de support 20 est ?aidé jusqu'au premier -rouleau dc guidage lU des bandes transporteuses 11 et de là, conjointement avec les bandes transporteuses 11, autour du rouleau de refroidissement 12 jusqu'au deuxième rouleau dc guidage 13 dc.s bandes PCill. Ci 16.1. l2PC.? 1-Ilom 1
retenue 9, par exemple des bandes d'aspiration, s'étendant axialement et réparties uniforn~émenl sur la circonférence. Ces bandes d'aspiration sont sollicitées dc manière contrôlée avec dc fait en dépression vu de fait sous pression au moyen d'un dispositif.
d'introduction rotatif. En aval du cylindre de traitement 8 est disposa rouleau dc guidage d'un s3~stème de bandes hansporteuses 11. Auteur de ce muleau de guidage 10 est guidée une pluralité de bandes transporteuses 11 juxtaposées en direction axiale.
Toutefois, il est aussi possible de ne disposer qu'une seule bande trânsporteuse large 11 Ces bandes transporteusçs 11 conduisent, depuis ce rouleau de guidage 10, à un rouleau de refraidiase~nent 12 et entourent ce dernier suivant un angle prédétérminé, et un rouleau de vidage supplémentaire 13 est ~disposë aprês le rouleau de refroidissement 12. Les bandes transporteuses 11 entourent le rouleau de Duidage 13 suivant un angle prédéterminé ct parviennent à un troisiênne rouleau de guidage 14 dans une direction approximatis~ement horizontale. faste avant ce troisième rouleau de guidage 14' est disposé, en dessous des bandes transporteuses 11 et entre les bandes transporteuses 11, un tambour d'aspiration 15 dont la surface pt~riph~rique -est tangente au.plan .de transport des feuilles 16 da~~,s cette zone. Ce tambour d'aspiratàon 15 peut aussi étre disposé
immëdiatement après les bandes transporteuses 11. Une sortie 17 connue en soi est ~ --raccordée aux bandes transporteuses 11. Cette sortie 17 est pourvue d'un transporteur à
chaires rotatif, sur les deux châtres 18 duquel est fixée une pluralité de syst~.'mes de saisie 19. Dans le prcsent exemple, la machine de traitement est réalise sous la forme d'une machine d'estampage à ruban et le cylindre de traitemenl~t ici un cylindre d'astampabc~'. Le cylindre d'eslampage~est dans le prësent exemple pourvu de tim);rres chauds sur sa surFace périphérique qui sont chauf..fés ëléctriquement.
L'apport d'ënergie aux timbres chauds sir le cylindre d'estampage~s'effectue, par cicmple, par le biais de transformateurs- Par-dessus le cyli~a.dre d'estampage ~8'-est disposé, dans le présent exemple, un di.sposirif qui n'a pas étê représenté plus ea détail, destins â
(apport ct au retrait d'un ruban de support sans fin 20, par exemple un ruban d'estampage à
chaud. Le ruban de support 20 est amené au cylindre d'estampage ~au moyen d'un poste de déroulement Z1 et est guidë avec les feuillcs~tout autciur du cylindre d'estampages Le .ruban de support 20 est ?aidé jusqu'au premier -rouleau dc guidage lU des bandes transporteuses 11 et de là, conjointement avec les bandes transporteuses 11, autour du rouleau de refroidissement 12 jusqu'au deuxième rouleau dc guidage 13 dc.s bandes PCill. Ci 16.1. l2PC.? 1-Ilom 1
6.
transporteuses 11. Après ce deu7;iëme rouleau de guidage 1.3 est disposé un dispositif. de .décollement du ruban 20. A paitir de ce dispositif de décollement du ruban 20, le ruban de support 20 est amené jusqu'à un postE d'enroulement 22. En dessous du cylindre d'estampages est disposée une pluralité de galets de contact 23 coopërant avec lc cylindre d'estampage f ~ pans le pzësent exempt e, deu.~c rangées de galets de contact 23 s'étendant aa;islement sont pressées de manière élastique au moyen de cylindres -- pneurnatiQues 24 'contre le cylindre d'estampages . . --Cette machine, connue, est décrite en détail dans le brevet EP 0 888 239 et le contenu de ce brevet est incorporé â Ia présente demande paz~ ré~rep.ce.
La ~~gure ? montre en dêtai). un dispositif de dëcall.entient du ruban connu dans fëtat de la technique. Dans ce système, la Feuille 16 ct lc ruban 20 sant transportês ensemble sur les bandes 11 autour du muleau 13 et arrivent dans le dispositif de dëcvllage en lui- .
mème. Dans ce dispositif, on utilise un élément de pression 25 compostant un plan inclinë dent la peinte 26 exerce une pression sur le ruban 2U et la feuille 16 au point P.
Dès que ce point P est passé, le ruban 20 est séparé de la fcuillc~ 16 par~dccollement, - w -passe tangentiellement le long d'un rouleau 27 et continue jusqu'à la station d'enroulement 22 (figure 1). La. feuille quant à elle est transportée par lcs.bandes 11 dans la-sortie de-la machine. -La figure 3 montre en détail un mode d'exécution du dispositif de décollement selon l'inventian_ Selon ce rra.ode, les ëléments identique sont identifiés par les rnèmes références nmnériques. Comme dans la ~~gure ?, la feuille 16 et le ruban 20 sent dëplacés par les bandes transporteuses 11 et arrivent dans le dispositif de dêevllage.
Dans ce dispositif de dêcollage, (élément de pression 25 est remplacé par un rouleau 28 de décollage monté sur un axe 29 parallèle à (axe du rouleau 13. Le rouleau de décollage 2S n'est dans ce ~ cas pas en contact avec la feuille 1 G et n'exerce pas de pression~entre ladite feuille et le ruban 20 au contraire de fëlément de pression 25 de l.a figure 2.
rcn.W r,~. r ~~~.? m,o~~,l
transporteuses 11. Après ce deu7;iëme rouleau de guidage 1.3 est disposé un dispositif. de .décollement du ruban 20. A paitir de ce dispositif de décollement du ruban 20, le ruban de support 20 est amené jusqu'à un postE d'enroulement 22. En dessous du cylindre d'estampages est disposée une pluralité de galets de contact 23 coopërant avec lc cylindre d'estampage f ~ pans le pzësent exempt e, deu.~c rangées de galets de contact 23 s'étendant aa;islement sont pressées de manière élastique au moyen de cylindres -- pneurnatiQues 24 'contre le cylindre d'estampages . . --Cette machine, connue, est décrite en détail dans le brevet EP 0 888 239 et le contenu de ce brevet est incorporé â Ia présente demande paz~ ré~rep.ce.
La ~~gure ? montre en dêtai). un dispositif de dëcall.entient du ruban connu dans fëtat de la technique. Dans ce système, la Feuille 16 ct lc ruban 20 sant transportês ensemble sur les bandes 11 autour du muleau 13 et arrivent dans le dispositif de dëcvllage en lui- .
mème. Dans ce dispositif, on utilise un élément de pression 25 compostant un plan inclinë dent la peinte 26 exerce une pression sur le ruban 2U et la feuille 16 au point P.
Dès que ce point P est passé, le ruban 20 est séparé de la fcuillc~ 16 par~dccollement, - w -passe tangentiellement le long d'un rouleau 27 et continue jusqu'à la station d'enroulement 22 (figure 1). La. feuille quant à elle est transportée par lcs.bandes 11 dans la-sortie de-la machine. -La figure 3 montre en détail un mode d'exécution du dispositif de décollement selon l'inventian_ Selon ce rra.ode, les ëléments identique sont identifiés par les rnèmes références nmnériques. Comme dans la ~~gure ?, la feuille 16 et le ruban 20 sent dëplacés par les bandes transporteuses 11 et arrivent dans le dispositif de dêevllage.
Dans ce dispositif de dêcollage, (élément de pression 25 est remplacé par un rouleau 28 de décollage monté sur un axe 29 parallèle à (axe du rouleau 13. Le rouleau de décollage 2S n'est dans ce ~ cas pas en contact avec la feuille 1 G et n'exerce pas de pression~entre ladite feuille et le ruban 20 au contraire de fëlément de pression 25 de l.a figure 2.
rcn.W r,~. r ~~~.? m,o~~,l
7 La distance entre le rouleau de décollage 28 et la feuille 16 est de préférence comprise entre 5 et 10 mm.
De préférence, le rouleau de décollage 28 est monté libre en rotation sur un axe 29.
Comme indiqué dans la figure, le décollement du ruban 20 par rapport à la feuille 16 se produit approximativement au point D indiqué dans la figure 3. Il s'avère que, de manière surprenante et inattendue, que (absence de pression avant le décollage du ruban 16 est effectivement bénéfique audit procédé de décollage et que cette construction particulière effectue un décollage bien meilleur dans lequel des résidus et dépôts divers sont fortement diminués. Bien entendu, cormne il n'y a plus de pression sur le ruban, la génération de poussière et de résidus est fortement réduite voire même supprimée.
L'invention n'est pas limitée au mode d'exécution décrit et la protection s'étend aux moyens équivalents à ceux décrits.
De préférence, le rouleau de décollage 28 est monté libre en rotation sur un axe 29.
Comme indiqué dans la figure, le décollement du ruban 20 par rapport à la feuille 16 se produit approximativement au point D indiqué dans la figure 3. Il s'avère que, de manière surprenante et inattendue, que (absence de pression avant le décollage du ruban 16 est effectivement bénéfique audit procédé de décollage et que cette construction particulière effectue un décollage bien meilleur dans lequel des résidus et dépôts divers sont fortement diminués. Bien entendu, cormne il n'y a plus de pression sur le ruban, la génération de poussière et de résidus est fortement réduite voire même supprimée.
L'invention n'est pas limitée au mode d'exécution décrit et la protection s'étend aux moyens équivalents à ceux décrits.
Claims (5)
1. Dispositif pour séparer un ruban (20) partant des éléments de sécurité et une feuille (16) sur laquelle lesdits éléments de sécurité ont été appliqués, ledit dispositif comprenant des moyens pour décoller le ruban de la feuille, caractérisé en ce que lesdits moyens de décollage comprennent au moins un rouleau de décollage (28) le long duquel le ruban (20) passe approximativement perpendiculairement a la surface de la feuille (16), lesdits moyens de décollage n'étant pas en contact avec ladite feuille et n'exerçant pas de pression entre celle-ci et ledit ruban.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit rouleau de décollage (28) se trouve à une distance prédéterminée de la surface de le feuille (16).
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit rouleau décollage (28) se trouve à une distance variant entre 5 et 10 mm de la surface de la feuille.
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit rouleau de décollage (28) est monté libre en rotation sur son axe (29).
5. Machine pour le transfert d'éléments de sécurité sur des documents, en particulier sur des feuilles de papiers-valeurs, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un dispositif selon l'une des revendications précédentes.
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