CA2502079A1 - Procede de fabrication de toles d'acier durcissables par cuisson, toles d'acier et pieces ainsi obtenues - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un procédé de fabrication de tôles d'acier durcissables par cuisson comprenant - l'élaboration d'un acier dont la composition comprend, exprimées en en poids, 0,03 <= C <= 0,06, 0,50 <= Mn < = 1,10, 0,08: <= Si <= 0,20, 0,015 <= Al <=, 070, N <= 0,007, Ni <= 0,04 0, Cu <= 0,040, P <= 0,035,S <= 0,015, Mo <= 0,010, Ti <= 0,005 ; étant entendu qu'elle comprend également du bore en une quantité telle que 0,64 <= BN<= 1,60 le reste de la composition étant constitué de fer et d'impuretés résultant de l'élaboration , - la coulée d'une brame de cet acier, puis un laminage à chaud de cette brame pour obtenir une tôle, la température de fin de laminage étant supérieure à celle du point Ar3, - un bobinage de ladite tôle à une température comprise entre 500 et 700~C, puis - un laminage à froid de ladite tôle avec un taux d e réduction de 50 à 80%, - un traitement thermique de recuit en continu d'une durée inférieure à 15 minutes, et un écrouissage réalisé avec un taux de réduction compris entre 1,2 et 2,5%, ainsi que les tôles durcissables et les pièces pouvant être obtenues.
Claims (11)
1. Procédé de fabrication de tôles d'acier durcissables par cuisson comprenant:
- l'élaboration d'un acier dont la composition comprend, exprimées en % en poids :
0,03 <= C <= 0,06 0,50 <= Mn <= 1,10 0,08 <= Si <= 0,20 0,015 <= Al <= 0,070 N <= 0,007 Ni <= 0,040 Cu <= 0,040 P <= 0,035 S <= 0,015 Mo <= 0,010 Ti <= 0,005 étant entendu qu'elle comprend également du bore en une quantité telle que 0,64 <= N <= 1,60 le reste de la composition étant constitué de fer et d'impuretés résultant de l'élaboration, - la coulée d'une brame de cet acier, puis un laminage à chaud de cette brame pour obtenir une tôle, la température de fin de laminage étant supérieure à celle du point Ar3, - un bobinage de ladite tôle à une température comprise entre 500 et 700°C, puis - un laminage à froid de ladite tôle avec un taux de réduction de 50 à
80%, - un traitement thermique de recuit en continu d'une durée inférieure à 15 minutes, et - un écrouissage réalisé avec un taux de réduction compris entre 1,2 et 2,5%.
- l'élaboration d'un acier dont la composition comprend, exprimées en % en poids :
0,03 <= C <= 0,06 0,50 <= Mn <= 1,10 0,08 <= Si <= 0,20 0,015 <= Al <= 0,070 N <= 0,007 Ni <= 0,040 Cu <= 0,040 P <= 0,035 S <= 0,015 Mo <= 0,010 Ti <= 0,005 étant entendu qu'elle comprend également du bore en une quantité telle que 0,64 <= N <= 1,60 le reste de la composition étant constitué de fer et d'impuretés résultant de l'élaboration, - la coulée d'une brame de cet acier, puis un laminage à chaud de cette brame pour obtenir une tôle, la température de fin de laminage étant supérieure à celle du point Ar3, - un bobinage de ladite tôle à une température comprise entre 500 et 700°C, puis - un laminage à froid de ladite tôle avec un taux de réduction de 50 à
80%, - un traitement thermique de recuit en continu d'une durée inférieure à 15 minutes, et - un écrouissage réalisé avec un taux de réduction compris entre 1,2 et 2,5%.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit traitement thermique de recuit en continu comprend:
- un réchauffement de l'acier jusqu'à lui faire atteindre une température comprise entre 750 et 850°C, - un maintien isotherme, - un premier refroidissement jusqu'à une température comprise entre 380 et 500°C, et - un maintien isotherme, puis - un deuxième refroidissement jusqu'à température ambiante.
- un réchauffement de l'acier jusqu'à lui faire atteindre une température comprise entre 750 et 850°C, - un maintien isotherme, - un premier refroidissement jusqu'à une température comprise entre 380 et 500°C, et - un maintien isotherme, puis - un deuxième refroidissement jusqu'à température ambiante.
3. Procédé selon l'une ou l'autre des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit premier refroidissement comprend une première partie lente effectuée à une vitesse inférieure à 10 °C/s, puis une seconde partie rapide effectuée à une vitesse comprise entre 20 et 50 °C/s.
4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'en outre, la teneur en manganèse et la teneur en silicium de l'acier sont telles que:
5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que, en outre, la teneur en manganèse de l'acier est comprise entre 0,55 et 0,65% en poids et la teneur en silicium de l'acier est comprise entre 0,08 et 0,12% en poids.
6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que, en outre, la teneur en manganèse de l'acier est comprise entre 0,95 et 1,05% en poids et la teneur en silicium de l'acier est comprise entre 0,16 et 0,20% en poids.
7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que, en outre, la teneur en azote de l'acier est inférieure à 0,005% en poids.
8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que, en outre, la teneur en phosphore de l'acier est inférieure à 0,015%
en poids.
en poids.
9. Tôle durcissable par cuisson pouvant être obtenue par le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce qu'elle présente une limite d'élasticité comprise entre 260 et 360 MPa, une résistance à la traction comprise entre 320 et 460 MPa, une valeur de BH2 supérieure à 40 MPa et un palier de limite d'élasticité inférieur ou égal à 0,2%.
10.Tôle selon la revendication 9, caractérisée en ce qu'elle présente en outre une valeur de BH2 supérieure à 60 MPa.
11. Pièce pouvant être obtenue par découpe d'une ébauche dans une tôle durcissable selon la revendication 9 ou 10, puis peinture et cuisson à
moins de 200°C de ladite ébauche.
moins de 200°C de ladite ébauche.
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