CA2535765A1 - Buse a jet tournant - Google Patents
Buse a jet tournant Download PDFInfo
- Publication number
- CA2535765A1 CA2535765A1 CA002535765A CA2535765A CA2535765A1 CA 2535765 A1 CA2535765 A1 CA 2535765A1 CA 002535765 A CA002535765 A CA 002535765A CA 2535765 A CA2535765 A CA 2535765A CA 2535765 A1 CA2535765 A1 CA 2535765A1
- Authority
- CA
- Canada
- Prior art keywords
- nozzle
- injector
- seat
- cavity
- jet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Abandoned
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
- B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
- B05B3/04—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet
- B05B3/0417—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet comprising a liquid driven rotor, e.g. a turbine
- B05B3/0429—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet comprising a liquid driven rotor, e.g. a turbine the rotating outlet elements being directly attached to the rotor or being an integral part thereof
- B05B3/043—Rotor nozzles
Landscapes
- Nozzles (AREA)
- Percussion Or Vibration Massage (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Abstract
L~invention concerne une buse (1) à jet tournant du type constituée d~un cor ps (2A) statique délimitant une cavité (2B) ouverte logeant un injecteur (2C) dont une extrémité de l~injecteur (2C) est entraînée en déplacement circulai re autour d~un pivot (2D) du corps (2A) sous l~effet d~une pression d~eau à déb it tangentiel agissant sur ledit injecteur (2C) tandis que l~autre extrémité de cet injecteur (2C), munie d~un gicleur (2E), est logée dans l~ouverture de l a cavité (2B) conformée sous forme d~un siège (2F) concave autorisant les mouvements de précession de l~injecteur. Cette buse est caractérisée en ce q ue le diamètre intérieur (d1) du gicleur (2E) est compris dans la plage de 2,8 à 6 mm tandis que le plus petit diamètre (d2) du siège (2F) est compris dans l a plage de 4 à 11,5 mm, le plus petit diamètre (d2) du siège (2F) étant 1,7 fo is plus grand à .plusmn. 10 % que le diamètre intérieur (d1) du gicleur (2E) de manière à permettre une alimentation en moyenne pression de ladite buse.</SD OAB>
Description
2 PCT/FR2004/002132 Buse à iet tournant La présente invention concerne une buse à jet tournant du type constituée d'un s corps statique délimitant une cavité ouverte logeant un injecteur.
Elle concerne plus particulièrement une buse à jet tournant du type précité, dont une extrémité de l'injecteur est entraînée en déplacement circulaire autour d'un pivot du corps sous l'effet d'une pression d'eau à débit tangentiel agissant lo sur ledit injecteur tandis que l'autre extrémité de cet injecteur, munie d'un gicleur, est logée dans l'ouverture de la cavité conformée sous forme d'un siège concave autorisant les mouvements de précession de l'injecteur.
De telles buses peuvent notamment être utilisées dans le cas d'installation de Is nettoyage. Jusqu'à présent, ces buses à jet tournant ne peuvent pas être alimentées avec des fluides à moyenne pression en raison des caractéristiques dimensionnelles de ces buses.
Un but de la présente invention est donc de proposer une buse dont les 2o caractéristiques dimensionnelles permettent une alimentation d'une telle buse au moyen d'un flux de fluide sous moyenne pression, c'est-à-dire présentant une pression généralement comprise entre 20 et 60 Bars.
A cet effet, l'invention a pour objet une buse du type précitée, caractérisée en 2s ce que le diamètre intérieur du gicleur est compris dans la plage de 2,8 à
6 mm tandis que le plus petit diamètre intérieur du siège est compris dans la plage de 4 à 11,5 mm, le diamètre intérieur du siège étant 1,7 fois plus grand que le diamétre intérieur du gicleur à ~ 10 %, de manière à permettre une alimentation en moyenne pression de la buse.
L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence à la figure unique qui représente une vue en coupe d'une buse conforme à l'invention.
Comme mentionné ci-dessus, la buse à jet tournant, dite rotabuse, objet de l'invention, représentée sous la référence générale 1, est plus particulièrement destinée à être installée dans des installations de pompage à moyenne s pression. Cette buse est constituée d'un corps 2A statique d'allure générale tronconique délimitant une cavité 2B ouverte logeant u~n injecteur 2C. Cet injecteur 2C se présente sous forme d'un corps cylindrique muni d'un conduit axial traversant. Une extrémité de l'injecteur 2C est entraïnée en déplacement circulaire autour d'un pivot 2D du corps 2A sous l'effet d'une pression d'eau à
io débit tangentiel agissant sur ledit injecteur 2C. L'autre extrémité de cet injecteur 2C est munie d'un gicleur 2E. Le gicleur 2E affecte la forme d'un corps tubulaire muni d'un conduit axial traversant. Une extrémité de ce corps est renflée pour délimiter une tête de gicleur convexe. La face proximale de ce renflement constitue une butée axiale lors de l'emmanchement du gicleur 2E
Is dans le conduit axial traversant de l'injecteur 2C. Cette extrémité de l'injecteur 2C, munie d'un gicleur 2E à tête convexe, est logée dans l'ouverture de la cavité 2B conformée sous forme d'un siège 2F concave autorisant les mouvements de précession de l'injecteur.
2o Comme le gicleur 2E, destiné à venir en appui contre les parois du siège 2F
concave, comporte des parties arrondies conférant à la tête de gicleur une forme générale de demi-sphère, les mouvements du gicleur 2E à l'intérieur du siège 2F sont facilités.
2s De manière caractéristique à l'invention le diamètre intérieur d1 du gicleur 2E
est compris dans la plage de 2,8 à 6 mm tandis que le plus petit diamètre intérieur du siège 2F est compris dans la plage de 4 à 11,5 mm. Ainsi, le plus petit diamètre intérieur d2 du siège est 1,7 fois plus grand que le diamètre intérieur d1 du gicleur à ~ 10 % de manière à permettre une alimentation en 3o moyenne pression de ladite buse.
Le siège 2F est ménagé au moyen d'une pièce rapportée dans l'ouverture de la cavité 2B, cette ouverture de la cavité 2B constituant l'orifice d'expulsion du jet moyenne pression de la buse.
Elle concerne plus particulièrement une buse à jet tournant du type précité, dont une extrémité de l'injecteur est entraînée en déplacement circulaire autour d'un pivot du corps sous l'effet d'une pression d'eau à débit tangentiel agissant lo sur ledit injecteur tandis que l'autre extrémité de cet injecteur, munie d'un gicleur, est logée dans l'ouverture de la cavité conformée sous forme d'un siège concave autorisant les mouvements de précession de l'injecteur.
De telles buses peuvent notamment être utilisées dans le cas d'installation de Is nettoyage. Jusqu'à présent, ces buses à jet tournant ne peuvent pas être alimentées avec des fluides à moyenne pression en raison des caractéristiques dimensionnelles de ces buses.
Un but de la présente invention est donc de proposer une buse dont les 2o caractéristiques dimensionnelles permettent une alimentation d'une telle buse au moyen d'un flux de fluide sous moyenne pression, c'est-à-dire présentant une pression généralement comprise entre 20 et 60 Bars.
A cet effet, l'invention a pour objet une buse du type précitée, caractérisée en 2s ce que le diamètre intérieur du gicleur est compris dans la plage de 2,8 à
6 mm tandis que le plus petit diamètre intérieur du siège est compris dans la plage de 4 à 11,5 mm, le diamètre intérieur du siège étant 1,7 fois plus grand que le diamétre intérieur du gicleur à ~ 10 %, de manière à permettre une alimentation en moyenne pression de la buse.
L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence à la figure unique qui représente une vue en coupe d'une buse conforme à l'invention.
Comme mentionné ci-dessus, la buse à jet tournant, dite rotabuse, objet de l'invention, représentée sous la référence générale 1, est plus particulièrement destinée à être installée dans des installations de pompage à moyenne s pression. Cette buse est constituée d'un corps 2A statique d'allure générale tronconique délimitant une cavité 2B ouverte logeant u~n injecteur 2C. Cet injecteur 2C se présente sous forme d'un corps cylindrique muni d'un conduit axial traversant. Une extrémité de l'injecteur 2C est entraïnée en déplacement circulaire autour d'un pivot 2D du corps 2A sous l'effet d'une pression d'eau à
io débit tangentiel agissant sur ledit injecteur 2C. L'autre extrémité de cet injecteur 2C est munie d'un gicleur 2E. Le gicleur 2E affecte la forme d'un corps tubulaire muni d'un conduit axial traversant. Une extrémité de ce corps est renflée pour délimiter une tête de gicleur convexe. La face proximale de ce renflement constitue une butée axiale lors de l'emmanchement du gicleur 2E
Is dans le conduit axial traversant de l'injecteur 2C. Cette extrémité de l'injecteur 2C, munie d'un gicleur 2E à tête convexe, est logée dans l'ouverture de la cavité 2B conformée sous forme d'un siège 2F concave autorisant les mouvements de précession de l'injecteur.
2o Comme le gicleur 2E, destiné à venir en appui contre les parois du siège 2F
concave, comporte des parties arrondies conférant à la tête de gicleur une forme générale de demi-sphère, les mouvements du gicleur 2E à l'intérieur du siège 2F sont facilités.
2s De manière caractéristique à l'invention le diamètre intérieur d1 du gicleur 2E
est compris dans la plage de 2,8 à 6 mm tandis que le plus petit diamètre intérieur du siège 2F est compris dans la plage de 4 à 11,5 mm. Ainsi, le plus petit diamètre intérieur d2 du siège est 1,7 fois plus grand que le diamètre intérieur d1 du gicleur à ~ 10 % de manière à permettre une alimentation en 3o moyenne pression de ladite buse.
Le siège 2F est ménagé au moyen d'une pièce rapportée dans l'ouverture de la cavité 2B, cette ouverture de la cavité 2B constituant l'orifice d'expulsion du jet moyenne pression de la buse.
3 Le siège 2F affecte la forme d'une cuvette hémisphérique ouverte à sa base pour délimiter un passage d'évacuation du flux de fluide, le diamètre de ce s passage d'évacuation du flux de fluide du siège correspondant au plus petit diamètre intérieur d2 mentionné ci-dessus.
Dans l'exemple représenté, le siège 2F affecte une forme de cuvette hémisphérique, le fond de la cuvette hémisphérique débouchanfi dans une ~o seconde cavité d'allure générale hémisphérique, les bases des hémisphères se tangentant de manière à délimiter un passage de fluide en forme générale de diabolo.
Le gicleur 2E et le siège 2F sont réalisés en un matériau, tel que du carbure, de is dureté supérieure à celle des matériaux constitutifs du corps 2A et de l'injecteur ~C de la buse en vue de réduire l'usure de l'ensemble.
Dans l'exemple représenté, le siège 2F affecte une forme de cuvette hémisphérique, le fond de la cuvette hémisphérique débouchanfi dans une ~o seconde cavité d'allure générale hémisphérique, les bases des hémisphères se tangentant de manière à délimiter un passage de fluide en forme générale de diabolo.
Le gicleur 2E et le siège 2F sont réalisés en un matériau, tel que du carbure, de is dureté supérieure à celle des matériaux constitutifs du corps 2A et de l'injecteur ~C de la buse en vue de réduire l'usure de l'ensemble.
Claims (4)
1. Buse (1) à jet tournant du type constituée d'un corps (2A) statique délimitant une cavité (2B) ouverte logeant un injecteur (2C) dont une extrémité de l'injecteur (2C) est entraînée en déplacement circulaire autour d'un pivot (2D) du corps (2A) sous l'effet d'une pression d'eau à débit tangentiel agissant sur ledit injecteur (2C) tandis que l'autre extrémité de cet injecteur (2C), munie d'un gicleur (2E), est logée dans l'ouverture de la cavité (2B) conformée sous forme d'un siège (2F) concave autorisant les mouvements de précession de l'injecteur, caractérisée en ce que le diamètre intérieur (d1) du gicleur (2E) est compris dans la plage de 2,8 à 6 mm tandis que le plus petit diamètre (d2) du siège (2F) est compris dans la plage de 4 à 11,5 mm, le plus petit diamètre (d2) du siège (2F) étant 1,7 fois plus grand à ~ 10.% que le diamètre intérieur (d1) du gicleur (2E) de manière à permettre une alimentation en moyenne pression de ladite buse.
2. Buse (1) à jet tournant selon la revendication 1, caractérisée en ce que le gicleur (2E) et le siège (2F) sont réalisés en un matériau, tel que du carbure, de dureté supérieure à celle des matériaux constitutifs du corps (2A) et de l'injecteur (2C) de la buse en vue de réduire l'usure de l'ensemble.
3. Buse (1) à jet tournant selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le siège (2F) affecte la forme d'une cuvette hémisphérique ouverte à sa base pour délimiter un passage d'évacuation du flux de fluide, le diamètre de ce passage d'évacuation du flux de fluide du siège correspondant au plus petit diamètre intérieur (d2) compris dans la plage 4 à
11,5 mm.
11,5 mm.
4. Buse (1) à jet tournant selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le siège (2F) est ménagé au moyen d'une pièce rapportée dans l'ouverture de la cavité (2B), cette ouverture de la cavité
(2B) constituant l'orifice d'expulsion du jet moyenne pression de la buse.
(2B) constituant l'orifice d'expulsion du jet moyenne pression de la buse.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0309944A FR2858778B1 (fr) | 2003-08-14 | 2003-08-14 | Buse a jet tournant |
| FR0309944 | 2003-08-14 | ||
| PCT/FR2004/002132 WO2005018822A1 (fr) | 2003-08-14 | 2004-08-11 | Buse a jet tournant |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA2535765A1 true CA2535765A1 (fr) | 2005-03-03 |
Family
ID=34112775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA002535765A Abandoned CA2535765A1 (fr) | 2003-08-14 | 2004-08-11 | Buse a jet tournant |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20060163383A1 (fr) |
| EP (1) | EP1654070B1 (fr) |
| JP (1) | JP2007502202A (fr) |
| AT (1) | ATE398493T1 (fr) |
| CA (1) | CA2535765A1 (fr) |
| DE (1) | DE602004014507D1 (fr) |
| DK (1) | DK1654070T3 (fr) |
| EA (1) | EA008559B1 (fr) |
| ES (1) | ES2308259T3 (fr) |
| FR (1) | FR2858778B1 (fr) |
| PL (1) | PL1654070T3 (fr) |
| PT (1) | PT1654070E (fr) |
| SI (1) | SI1654070T1 (fr) |
| WO (1) | WO2005018822A1 (fr) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014234466A (ja) * | 2013-06-04 | 2014-12-15 | 住友重機械プロセス機器株式会社 | コークス炉の炉蓋洗浄装置 |
| CN103406225B (zh) * | 2013-07-12 | 2015-09-02 | 江苏大学 | 一种精确控制射流喷头信号取水量的装置 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3623368C2 (de) * | 1986-07-11 | 1993-12-02 | Kaercher Gmbh & Co Alfred | Rotordüse für ein Hochdruckreinigungsgerät |
| JPH026864A (ja) * | 1988-01-29 | 1990-01-11 | Nippon Three S Kk | ノズル |
| DE3836053C1 (fr) * | 1988-10-22 | 1990-01-11 | Alfred Kaercher Gmbh & Co, 7057 Winnenden, De | |
| DE3902478C1 (fr) * | 1989-01-27 | 1990-07-19 | Josef 7918 Illertissen De Kraenzle | |
| JPH0728919Y2 (ja) * | 1990-06-22 | 1995-07-05 | 株式会社丸山製作所 | 回転ノズル装置 |
| IT1243658B (it) * | 1990-10-18 | 1994-06-16 | Interpump | Dispositivo per emettere un getto di liquido con asse rotante su una superficie conica. |
| DE4129026C1 (fr) * | 1991-08-31 | 1993-03-04 | Alfred Kaercher Gmbh & Co, 7057 Winnenden, De | |
| DE4239542A1 (de) * | 1992-03-28 | 1993-09-30 | Anton Jaeger | Rotordüse für ein Hochdruckreinigungsgerät |
| JPH0677874U (ja) * | 1993-04-14 | 1994-11-01 | 株式会社スギノマシン | フライングノズル装置 |
| DE4340184A1 (de) * | 1993-11-25 | 1995-06-01 | Anton Jaeger | Spritzdüse, insbesondere für Hochdruckreinigungsgeräte |
| DE19632323A1 (de) * | 1996-08-10 | 1998-02-12 | Kaercher Gmbh & Co Alfred | Rotordüse für ein Hochdruckreinigungsgerät |
| DE19703043A1 (de) * | 1997-01-28 | 1998-07-30 | Anton Jaeger Reinigungstechnik | Rotordüsenkopf |
| DE10154509A1 (de) * | 2001-11-07 | 2003-05-22 | Anton Jaeger | Rotordüse, insbesondere für Hochdruckreiniger |
-
2003
- 2003-08-14 FR FR0309944A patent/FR2858778B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-08-11 EA EA200600242A patent/EA008559B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-08-11 AT AT04786302T patent/ATE398493T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-08-11 CA CA002535765A patent/CA2535765A1/fr not_active Abandoned
- 2004-08-11 ES ES04786302T patent/ES2308259T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-08-11 US US10/568,408 patent/US20060163383A1/en not_active Abandoned
- 2004-08-11 JP JP2006523034A patent/JP2007502202A/ja active Pending
- 2004-08-11 PT PT04786302T patent/PT1654070E/pt unknown
- 2004-08-11 DK DK04786302T patent/DK1654070T3/da active
- 2004-08-11 EP EP04786302A patent/EP1654070B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2004-08-11 PL PL04786302T patent/PL1654070T3/pl unknown
- 2004-08-11 WO PCT/FR2004/002132 patent/WO2005018822A1/fr not_active Ceased
- 2004-08-11 SI SI200430844T patent/SI1654070T1/sl unknown
- 2004-08-11 DE DE602004014507T patent/DE602004014507D1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA200600242A1 (ru) | 2006-08-25 |
| EP1654070B1 (fr) | 2008-06-18 |
| DE602004014507D1 (de) | 2008-07-31 |
| ATE398493T1 (de) | 2008-07-15 |
| PT1654070E (pt) | 2008-09-12 |
| FR2858778B1 (fr) | 2006-02-10 |
| EP1654070A1 (fr) | 2006-05-10 |
| US20060163383A1 (en) | 2006-07-27 |
| SI1654070T1 (sl) | 2008-12-31 |
| EA008559B1 (ru) | 2007-06-29 |
| DK1654070T3 (da) | 2008-10-13 |
| ES2308259T3 (es) | 2008-12-01 |
| FR2858778A1 (fr) | 2005-02-18 |
| WO2005018822A1 (fr) | 2005-03-03 |
| PL1654070T3 (pl) | 2009-01-30 |
| JP2007502202A (ja) | 2007-02-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1935501B1 (fr) | Pompe compacte présentant une cloche interposée entre le gicleur et le bouton poussoir | |
| CH631790A5 (fr) | Robinet a cartouche avec plaque rotative. | |
| FR2919003A1 (fr) | Embout de robinet | |
| EP0471610B1 (fr) | Buses à clapet incorporé | |
| FR2606454A1 (fr) | Clapet antiretour pour circuit de liquide sous pression dans un moteur a combustion interne, et moteur equipe de ce clapet | |
| WO2015170042A1 (fr) | Insert de decompression pour vanne rotative et vanne rotative equipee d'un tel insert | |
| WO1999047274A1 (fr) | Tete de pulverisation | |
| FR2856529A1 (fr) | Dispositif de traversee etanche de paroi. | |
| FR2777229A1 (fr) | Clapet anti-retour pour reservoir de carburant | |
| CA2535765A1 (fr) | Buse a jet tournant | |
| FR2783735A1 (fr) | Dispositif pour la decontamination des surfaces au moyen d'un jet compose d'air, d'une matiere de projection a grains fins et d'un liquide | |
| FR2551170A1 (fr) | Valve hydraulique | |
| EP0635310A1 (fr) | Pistolet de manoeuvre pour un diffuseur de produits fluides | |
| FR3059074B1 (fr) | Dispositif de connexion fluidique | |
| EP2952261B1 (fr) | Buse de pulverisation a cône plein | |
| BE1005357A3 (fr) | Robinet a biere ou autres boissons ou liquides alimentaires contenant du dioxyde de carbone dissous. | |
| FR2668238A3 (fr) | Reducteur de pression avec valve inclinee. | |
| FR2736563A1 (fr) | Buse de decoupage a jet de fluide devie | |
| FR3006408A1 (fr) | Robinet d'isolement et de regulation | |
| EP0674946B1 (fr) | Buse de pulvérisation d'une substance liquide | |
| EP0086314A1 (fr) | Dispositif de serrage, à déplacement de faible amplitude, d'un élément tel qu'un joint d'étanchéité | |
| EP3446192A1 (fr) | Unité de mélange et robinet mitigeur comprenant une telle unité de mélange | |
| FR2901861A1 (fr) | Piece de raccordement entre la chambre basse pression d'un amplicateur de frein et la ligne de depression d'un circuit de vide, procede de montage et element liaison a la chambre | |
| BE542675A (fr) | ||
| EP1069354A1 (fr) | Dispositif anti-retour |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FZDE | Discontinued |