BRIDE DE SUPPORT POUR TUBES FLEXIBLES DOMAINE TECHNIQUE Le domaine technique concerne l'ancrage de tubes flexibles, par exemple de tubes flexibles servant a acheminer des fluides, notamment dans le domaine de l'acericulture.
MISE EN CONTEXTE L'acericulture designe, de fac;on generale, la recolte et la transformation de la seve d'arbres, particulierement des erables a sucre, en differents produits. D'autres essences d'arbres ont une seve dont le contenu en sucre permet d'obtenir des produits similaires a ceux de l'erable a sucre, comme par exemple le bouleau jaune, le bouleau a sucre, le hickory, le tilleul d' Amerique, etc. L'erable a 10 sucre est cependant beaucoup plus repandu et c'est pourquoi l'acericulture est davantage associee a l'erable a sucre qu'a toute autre essence.
Par souci de simplicite, on doit considerer dans le texte qui suit qu'une reference directe ou indirecte a des erables a sucre, a titre d'exemple demise en reuvre, englobe aussi Jes autres essences.
Une erabliere est un terrain en foret ou l'on retrouve de nombreux erables a sucre et ou il est 15 possible de recolter la seve de ces arbres en relativement grande quantite a certains moments de l'annee, principalement au printemps.
La seve est recoltee en perc;ant un trou dans le tronc d'un arbre et en y installant un chalumeau par Iequel Ia seve s'ecoule lorsque des conditions meteorologiques favorables sont presentes.
La fac;on la plus efficace de recolter la seve, et qui est aussi la moins invasive ou dommageable 20 pour Jes arbres, est d'utiliser un trou de petit diametre et un chalumeau correspondant raccorde a un reseau collecteur qui permet a la seve d'etre transportee vers un point de destination, par 2 exemple un reservoir, une cuve ou tout autre endroit souhaite.
Le reseau collecteur comprend notamment une tubulure formee par une multitude de tubes interconnectes. L'interieur du reseau collecteur est soumis a une depression, a savoir que la pression absolue a l'interieur des tubes est inferieure a la pression atmospherique ambiante exterieure.
Cette difference de la pression relative 5 entre l'interieur et l'exterieur de la tubulure est referee ci-apres comme etant une pression negative.
La tubulure d'un reseau collecteur comprend generalement des tubes qui sont de plus en plus grands en diametre de l'amont vers l'aval.
Ceux ayant Jes plus grands diametres sont des conduites <lites principales.
Les autres tubes sont des conduites <lites secondaires.
En acericulture, Jes conduites secondaires sont habituellement des tubes faits d'un materiau relativement souple et qui 10 possede une certaine elasticite.
Ces tubes sont referes ci-apres comme etant des tubes flexibles.
Le materiau peut etre par exemple un polymere. D'autres types de materiaux sont possibles.
II est a noter que dans le texte, le mot « tube » a un sens generique et est notamment un synonyme des mots« tuyau » et« conduit».
L'installation, !'exploitation et l'entretien d'une tubulure dans une erabliere est une tache qui n'est 15 pas exempte de problemes et de defis. 11 faut generalement beaucoup de main-d'reuvre et celle-ci doit travailler dans des conditions qui peuvent etre exigeantes, notamment parce qu'il fait souvent froid et humide lorsque !es travaux sont a effectuer.
Certains endroits sont aussi assez loin en foret et peuvent etre difficiles d'acces, particulierement lorsque le sol est couvert de neige.
En outre, l'accomplissement d'une tache qui serait relativement simple dans un atelier devient souvent 20 complexe et ardu lorsque cette meme tache doit etre realisee en foret.
La tubulure dans une erabliere est generalement installee a une certaine hauteur du sol car ii est souhaitable que le reseau collecteur soit globalement en pente sensiblement descendante vers le 3 point de destination.
Le fait que la tubulure dans une erabliere soit sensiblement en pente descendante permet notamment a la seve de se deplacer sous !'action combinee de la force gravitationnelle et de celle creee par la succion, cette demiere etant le resultat de la pression negative.
Les tubes surplombent le sol en etant suspendus entre des points d'ancrage.
Les tubes 5 sont fixes directement aux arbres ou a d'autres sortes de supports, selon !es besoins.
Ces autres supports peuvent etre, par exemple, des poteaux, des piquets, des supports lineaires ou d'autres objets presents.
Les supports lineaires peuvent etre, par exemple, des cordes tendues, des broches metalliques ou meme d'autres tubes suspendus qui ont ete prealablement installes.
Ces supports lineaires sont generalement disposes de fa;:on sensiblement horizontale et sont eux-memes attaches IO a des arbres ou a d'autres supports.
Des variantes des exemples precites sont possibles et de nombreux autres modes de realisations peuvent etre envisages.
Les tubes flexibles sont habituellement tendus pour qu'ils restent relativement droits entre Jes points d'ancrage et ils ne sont pas toujours supportes sur toute leur longueur.
Les autres tubes, surtout Jes conduites principales, sont souvent maintenus en place par un ou des supports lineaires 15 qui s'etendent au-dessus des tubes et qui Jes soutiennent a de nombreux endroits. D'autres configurations ou agencements sont possibles.
En outre, certaines sections d'une tubulure peuvent etre a plat mais idealement, aucune partie du reseau collecteur ne devrait etre en pente montante dans le sens de l'ecoulement et aucune portion d'un tube ne devrait etre plus basse qu'une portion adjacente situee en aval.
Cette demiere situation 20 est referee ci-apres comme etant un point bas.
Un point bas peut notamment survenir lorsqu'un tube flexible suspendu n'a pas bien ete tendu ou n'est maintenant plus suffisamment tendu entre deux points d'ancrage.
Le tube s'affaisse alors sous son propre poids et, le cas echeant, celui de la 4 seve a l'interieur de celui-ci.
Un affaissement localise devient un endroit ou la seve peut s'accumuler et meme stagner. L'ecoulement de la seve dans cette partie du circuit sera plus difficile et le maintien d'une pression negative adequate en amont peut aussi etre compromis.
Les tubes flexibles doivent ainsi etre suffisamment tendus entre deux points d'ancrage !ors de leur 5 installation et le demeurer par la suite.
Cette exigence rend toutefois le processus d'installation de la tubulure beaucoup plus complexe et fastidieux.
La tubulure doit aussi etre inspectee regulierement car plusieurs facteurs peuvent alterer le positionnement des tubes flexibles au cours d'une saison de recolte.
De nombreux reajustements sont generalement a effectuer.
II est a noter qu'il ya principalement deux sous-categories de conduites secondaires, a savoir Jes IO tubes flexibles servant au transport horizontal de la seve et ceux qui ne servent qu'a faire une courte jonction entre deux points superposes, par exemple entre la sortie d'un chalumeau et un tube flexible adjacent servant au transport.
Puisqu'ils sont relativement courts et sont generalement orientes a la verticale, Jes tubes flexibles de jonction n'ont ordinairement pas a etre tendus comme !es tubes flexibles servant au transport.
Par souci de simplicite, et sauf si indication contraire, on 15 considerera dans le texte qui suit que )'expression « tube flexible» se refere a un tube flexible servant au transport de la seve.
II existe sur le marche des produits permettant de creer un point d'ancrage qui servira a retenir l'une des extremites d'un tube flexible que !'on doit tendre.
Ces produits possedent notamment un element de retenue, par exemple un crochet place sous leur corps principal, afin de Jes attacher a 20 un support Iineaire ou tout autre support approprie.
Malheureusement, dans Jes faits, ii survient souvent un pivotement localise du tube flexible sur lequel un tel produit est installe.
Ce pivotement forme alors un pli sur le tube, pres du point d'ancrage, ainsi que la creation d'un point bas. A l'instar du point bas, le plissement d'un tube flexible n'est pas souhaitable puisqu'un pli reduit brusquement son diametre interieur, creant une obstruction qui nuira a l'ecoulement. L'obstruction peut meme creer un endroit ou des bacteries et des saletes pourraient s'accumuler.
En general, plus le diametre du tube est grand, plus le phenomene de plissement est important. 5 La seve peut geler a l'interieur de la tubulure des que la temperature exterieure passe sous le point de congelation.
Par la suite, lorsque la temperature remonte suffisamment pour permettre a la seve gelee de fondre, des petites quantites de seve partiellement fondue mais toujours relativement gros peuvent commencer a se deplacer le long du circuit, notamment sous l'effet de la succion ou parce qu'ils sont pousses par de la seve plus en amont sous l'effet de la gravite.
Une situation de degel 10 est souvent un moment tres favorable a la recolte de seve et toute obstruction le long des branches du reseau collecteur va ralentir le debit.
Or, le plissement des tubes flexibles augmente Jes risques d'un blocage provoque par une accumulation de morceaux de seve gelee immediatement en amont des plis. II est done souhaitable d'eviter tout plissement.
Une autre difficulte dans le domaine est qu'un ouvrier qui installe ou qui fait l'entretien un reseau 15 collecteur doit toujours avoir sous la main de nombreux exemplaires de toutes Jes tailles de raccords pour pallier tous les besoins car Jes produits sur le marche soot conc;us pour etre utilises avec un tube flexible d'un diametre exterieur specifiques.
Sur place, l'ouvrier devra determiner a chaque fois quelle est la taille de la piece requise a un endroit donne et ensuite trouver un exemplaire de celle-ci parmi toutes les pieces apportees.
Cette situation alonge de quelques secondes jusqu'a 20 quelques minutes le temps necessaire pour completer chaque intervention.
Ces pertes de temps s'accumulent au fil d'une meme journee et peuvent rapidement devenir tres importantes.
Les risques qu'un ouvrier epuise tous Jes exemplaires d'une taille specifique et soit alors contraint de 6 quitter son site de travail pour revenir s'approvisionner sont egalement accrus.
Une telle situation va accroitre davantage le temps perdu.
En acericulture, il est souhaitable que le reseau collecteur soit parfaitement etanche a tous !es endroits, notamment qu'il n'y ait pas de micro-fuites le long du circuit.
Une micro-fuite resulte 5 d'une mauvaise etancheite a lajonction entre deux composantes et qui permet a une petite quantite d'air ambiant de penetrer continuellement a l'interieur de la tubulure lorsqu'elle soumise a une pression negative.
La seve presente dans le circuit peut geler meme lorsque la temperature exterieure est au-dessus du point de congelation car un gradient depression eleve entre l'interieur et l'exterieur de la tubulure va creer une detente de !'air relativement importante apres qu'il soit 10 passe par des voies d'air tres petites.
Cette detente va diminuer la temperature de l'air lorsqu'il parvient a l'interieur de la tubulure.
En outre, il peut etre tres difficile de maintenir une pression negative adequate dans certaines parties du reseau collecteur, voire dans son ensemble, s'il y a beaucoup de micro-fuites a des endroits rapproches.
Plus le reseau collecteur est vaste, plus Jes risques de problemes a ce niveau sont eJeves. 15 Les jonctions entre Jes extremites des tubes flexibJes et Jes autres composantes par lesquelles passe une partie du circuit de la seve sont des endroits ou des micro-fuites peuvent survenir.
Differentes methodes et techniques peuvent etre utilisees pour attacher J'extremite ouverte de chaque tube flexible a une autre composante afin d'avoir une etancheite optimale.
Par exemple, ii est frequent d'utiliser un ou plusieurs cannelures circonferentielles legerement surdimensionnees autour d'un 20 embout cylindrique sur lequel l'extremite ouverte d'un tube flexible est placee afin de creer un engagement par interference.
Ce type de connexion peut souvent etre assez solide afin d'eviter que le tube flexible ne puisse se detacher accidentellement en cours d'utilisation, meme lorsqu'il est 7 soumis a une force de traction relativement grande.
Une tres grande resistance au detachement a cependant le desavantage qu'il sera aussi tres difficile, peut-etre meme impossible, de defaire la connexion de fac;on intentionnelle apres sa creation sans devoir couper le tube flexible et ainsi de creer une nouvelle extremite ouverte.
Meme si !es jonctions par interference sont toujours utiles, ii 5 est generalement souhaitable de !es eviter, en utilisant par exemple d'autres techniques ou systemes la ou cela est possible, ou encore d'en reduire le nombre a un strict minimum.
Un reseau collecteur comprend de tres nombreuses ramifications et chacune d'elles se termine par un segment de tube flexible qui est le plus en amont des autres.
Le dernier segment de tube flexible servant au transport de la seve est appele ci-apres une fin de ligne.
Autrement dit, le circuit de seve IO ne se prolonge pas en amont au-dela d'une fin de ligne, hormis la presence possible de composantes telles qu'un chalumeau et un tube flexible de jonction.
Une fin de ligne est souvent associee a un chalumeau mais d'autres situations sont possibles.
Par exemple, une fin de ligne peut etre un emplacement pour un manometre servant a mesurer la pression relative a ce point precis du reseau collecteur, ou encore etre simplement une branche inachevee et non-operationnelle du reseau 15 collecteur dont l'extremite la plus en amont est bloquee. II existe de nombreuses autres possibilites.
A l'heure actuelle, une piece de transition peut etre utilisee a l'extremite la plus en amont de la fin de ligne afin de pouvoir creer un point d'ancrage et ainsi permettre de tendre le tube flexible de cette fin de Iigne.
Cette piece de transition est notamment employee s'il ya un chalumeau car ii est generalement souhaitable qu'un chalumeau ne serve pas de point d'ancrage, surtout si !es forces 20 sont potentiellement importantes.
Le chalumeau pourrait sinon etre arrache hors de son trou.
La piece de transition va permettre d'attacher la fin de ligne a un support approprie et de joindre la fin de ligne au chalumeau par l'intermediaire d'un tube flexible de jonction.
Le tube flexible de 8 jonction sera place de maniere a minimiser !es risques que le chalumeau soit deloge accidentellement au cours de la saison de recolte.
La piece de transition comprend generalement un crochet, une anse ou un autre type d'element de retenue permettant de !'attacher a un arbre ou a tout autre sorte de support approprie.
En outre, la piece de transition peut etre attachee a un arbre 5 a !'aide d'une retaille de tube flexible, laquelle est utilisee seulement a des fins de support mecanique.
La retaille passe autour du tronc d'un arbre adjacent et ses extremites libres peuvent etre attachees par un namd ou par une autre methode.
Des variantes sont egalement possibles.
Une piece de transition peut etre tres utile mais elle comporte des desavantages, notamment le fait qu'elle augmente le nombre de jonctions.
Ainsi, entre le chalumeau et l'extremite en amont de la 10 fin de ligne, trois jonctions sont necessaires, a savoir une premiere entre la sortie du chalumeau et le debut du tube flexible de jonction, une deuxieme entre la fin du tube flexible de jonction et I' entree de la piece de transition, et une troisieme entre la sortie de la piece de transition et l'extremite la plus en amont de la fin de ligne.
Un autre des desavantages d'une piece de transition est que lors de son installation, l'ouvrier devra couper la fin de ligne a une longueur donnee afin 15 que celle-ci soit bien tendue entre ce point d'ancrage et celui situe immediatement en aval.
La piece de transition doit etre situee a un endroit assez precis et la marge d'erreur est souvent tres faible.
Or, couper la fin de ligne a la bonne longueur peut etre difficile a accomplir en foret, surtout pour un ouvrier qui n'est pas tres experimente.
Une fin de ligne qui devient trop courte par megarde pourrait necessiter la reinstallation d'un nouveau tube flexible.
Si elle est trop longue apres une 20 premiere coupe, la fin de ligne devra etre coupee a nouveau.
Meme si l'ouvrier coupe la fin de ligne a la bonne longueur des la premiere fois, !es differentes etapes de !'installation requierent inevitablement un minimum de temps.
En outre, ii sera aussi beaucoup plus difficile de reajuster ulterieurement la tension de la fin de ligne si elle est trop courte, surtout pour reduire cette tension. 9 Augmenter la tension pourrait necessiter de retrancher une partie additionnelle de la fin de ligne.
Tout deplacement de la fin de ligne, meme sur une courte distance, sera egalement un defi.
Une autre technique possible est d'enrouler la fin de ligne autour d'un arbre.
Ceci permet de tendre la fin de ligne sans qu'il soit necessaire d'utiliser une piece de transition et d'avoir a couper le tube 5 flexible a une longueur precise. L'extremite en amont de la fin de ligne peut alors etre fixee directement a la sortie du chalumeau.
Cette technique requiert cependant une certaine expertise pour qu'elle soit correctement realisee et peut s'averer ardue pour un ouvrier peu experimente. II en est de meme pour tout reajustement ulterieur de la tension.
II existe done toujours de la place pour des ameliorations dans le domaine technique.
SOMMAIRE II est notamment propose une bride de support pouvant servir de point d'ancrage a des tubes flexibles afin de remedier a un ou a plusieurs des inconvenients dans le domaine technique, que ce soit !es inconvenients mentionnes precedemment ou d'autres.
La bride de support proposee vise a simplifier et a accelerer !'installation ainsi que l'entretien d'une tubulure de tubes flexibles.
Elle 15 peut notamment permettre de reduire significativement, voire d'eliminer, le plissement d'un tube flexible suspendu fixe a un support lineaire.
Cette bride est tres avantageuse pour l'acericulture mais elle peut aussi l'etre dans d'autres secteurs d'activites ou des tubes flexibles sont presents.
Ainsi, par souci de simplicite, on doit considerer dans tout le texte qu'une reference directe ou indirecte a de la seve n'est faite qu'a titre d'exemple demise en reuvre. D'autres types de fluides 20 peuvent circuler dans Jes tubes flexibles et .Ja tubulure pourrait etre installee dans un environnement tres different de celui d'une erabliere.
La tubulure pourrait notamment etre utilisee pour acheminer seulement des tluides en phase gazeuse ou encore seulement des tluides en phase liquide.
II est egalement propose une bride qui peut etre utilisee avec des tubes de plusieurs diametres.
Chaque bride est alors beaucoup plus polyvalente et la gestion des inventaires est aussi beaucoup plus simple.
Plusieurs modes de realisation sont possibles, selon !es besoins.
Par exemple, la bride peut inc lure 5 des fiches de connections pour y fixer des extremites ouvertes de tubes flexibles ou encore des embouts de composantes tels que des chalumeaux, des adaptateurs, etc.
Ces fiches de connections peuvent avoir un diametre uniforme ou avoir un diametre variable qui va en decroissant de leur base vers leur extremite libre, par exemple en utilisant plusieurs parties juxtaposees ayant chacune un diametre distinct.
Cette caracteristique permet alors d'utiliser une meme bride avec des tubes IO flexibles de differents diametres interieurs ou des embouts de multiples diametres interieurs et exterieurs.
Ceci permet d'augmenter la polyvalence de chacune des brides et simplifie davantage la gestion des inventaires.
Si souhaite, la bride peut etre utilisee a une fin de ligne afin de former hermetiquement son ouverture la plus en amont et de creer un point d'ancrage servant notamment a la maintenir au- 15 dessus du sol.
La bride peut etre attachee a un arbre ou a un autre type de support.
Par exemple, elle peut etre fixee a un arbre par une retaille de tube flexible qui entoure un tronc d'arbre.
Les extremites ouvertes de cette retaille peuvent alors etre inserees sur des tiges correspondantes prevues sur la bride, ce qui permet de les retenir sans avoir a utiliser d'autres types de connecteurs, d'outils ou a faire un nreud. 20 Si souhaite, la retaille de tube flexible utilisee pour supporter une bride peut etre d'une couleur contrastante en comparaison de celle de la tubulure, ou etre d'une couleur tres voyante, par exemple orange vif, jaune, rouge ou autre.
Cette caracteristique permet de grandement faciliter 11 l'identification de l'emplacement des fins de ligne.
Le travail d'installation et de maintien du reseau collecteur pourra alors etre beaucoup plus rapide et la supervision des travaux pourra etre reduite.
Selan un premier aspect, il est propose une bride pour tube flexible, le tube flexible comprenant une surface externe et une surface inteme, la bride incluant : une embase creuse de forme allongee, 5 l'embase ayant un cote superieur ouvert, deux extremites opposees ouvertes, et une paroi interne qui borde un cote inferieur ainsi que deux cotes lateraux opposes de l'embase, la paroi interne definissant un passage s'etendant entre les deux extremites opposees ouvertes et au-travers duquel peut passer le tube flexible; une piece coulissante s'inserant dans l'embase par l'une de ses extremites pour fermer le cote superieur de l'embase, la piece coulissante ayant une face interne et 10 une face externe, la face interne fermant le dessus du passage, la piece coulissante ayant une position longitudinale variable et le passage ayant une hauteur, definie entre la face interne de la piece coulissante et la paroi interne au cote inferieur de l'embase, qui diminue en fonction de la position longitudinale de la piece coulissante; et la bride inclut au mains une voie de guidage permettant a la piece coulissante de s'inserer dans l'embase. 15 Les details sur Jes differents aspects du concept propose ainsi que sur d'autres aspects vont ressortir a la lecture de la description detaillee qui suit et des figures auxquelles ii est fait reference.
BREVE DESCRIPTION DES FIGURES La figure 1 est une representation semi-schematique d'un exemple tres simplifie d'une installation en acericulture. 20 La figure 2 est une vue isometrique d'un exemple d'une bride selon le concept propose.
La figure 3 est une coupe longitudinale de l'embase dans l'exemple illustre a la figure 2. 12 La figure 4 est une vue de cote de la piece coulissante dans l'exemple illustre a Ia figure 2.
La figure 5 est une vue de l'extremite arriere de la piece coulissante de Ia figure 4.
La figure 6 est une vue isometrique de la bride dans l'exemple de la figure 2.
La figure 7 est une vue du dessus de la bride et du tube flexible illustres a la figure 6. 5 La figure 8 est une vue en coupe longitudinale de la bride et du tube flexible de la figure 6.
La figure 9 est une vue en coupe longitudinale de la piece coulissante dans l'exemple illustre a Ia figure 2.
La figure 10 est une vue d'elevation de l'extremite de la bride qui correspond a celle de droite dans la figure 8. 10 La figure 11 est une vue agrandie de la bride et du tube flexible de la figure 10.
La figure 12 est une vue isometrique similaire a la figure 6 mais montre la piece coulissante qui est maintenant inseree jusqu'au bout de sa course afin de retenir le tube flexible avec une force accrue.
La figure 13 est une vue du dessus de la bride et du tube flexible de la figure 12. 15 La figure 14 est une vue en coupe Iongitudinale de la bride et du tube flexible de la figure 12.
La figure 15 est une vue en coupe selon la ligne 15-15 a la figure 14.
La figure 16 est une vue d' elevation de l 'extremite de la bride qui correspond a celle de droite dans la figure 14. 13 La figure 17 est une vue isometrique d'un autre exemple d'une bride de support selon le concept propose.
La figure 18 est une vue de cote en coupe longitudinale de l'embase dans l'exemple illustre a la figure 17. 5 La figure 19 est une vue isometrique d'un autre exemple d'une bride de support selon le concept propose.
La figure 20 est une vue isometrique de la bride dans l'exemple illustre a la figure 19 lorsqu'elle est placee sur un tube flexible.
La figure 21 est une vue de cote en coupe longitudinale de la bride et du tube flexible de la figure 20. 10 La figure 22 est une vue isometrique semi-schematique de la bride et du tube flexible de la figure 20 lorsque la bride est supportee par un arbre.
DESCRIPTION DETAILLEE La figure 1 est une representation semi-schematique d'un exemple tres simplifie d'une installation 100 en acericulture.
Elle permet de recolter de Ia seve d'erables a sucre 102 d'une erabliere.
La 15 seve est recueillie a !'aide d'un chalumeau insere dans un trou correspondant fait dans le tronc d'un arbre.
Chaque chalumeau est relie a une tubulure 104 servant a acheminer la seve recueillie vers un point de destination, lequel est represente dans I' exemple de la figure I par un batiment 106.
La seve aboutie generalement dans un reservoir, une cuve ou tout autre contenant approprie.
La seve circule dans la tubulure 104 a partir des nombreux chalumeaux situes en amont vers le 20 batiment 106 en aval selon une direction d'ecoulement 108. L'interieur de la tubulure 104 est 14 maintenu a une pression negative afin de faciliter le deplacement de la seve vers le batiment l 06 en plus de l'ecoulement sous l'effet de la gravite.
Cette pression negative peut etre generee par une ou plusieurs pompes situees, par exemple, dans le batiment 106 ou a tout autre endroit approprie.
Des variantes sont egalement possibles. 5 II est a noter que !'installation 100 montree a la figure l est extremement simplifiee.
Une erabliere peut inclure plusieurs milliers d'arbres et un immense reseau collecteur fait de tubes qui sont de plus en plus grands en diametre a l'approche du batiment 106.
Le batiment 106 sera alors beaucoup plus grand en comparaison de celui illustre en exemple a la figure 1.
Le principe general de recolte de la seve demeure cependant le meme.
En outre, un reseau collecteur pourrait avoir plusieurs 10 points de destinations et une meme erabliere pourrait egalement avoir plusieurs reseaux collecteurs distincts. D'autres variantes sont possibles.
La figure 1 illustre schematiquement quelques brides de support 200, lesquelles sont notamment installees pour creer des points d' ancrage a ces endroits.
Elles permettent ainsi de soutenir et de garder tend us des segments suspendus de tubes flexibles 202 de la tubulure 104. II est a noter que 15 dans le texte, le mot « segment» est utilise dans un sens generique et non limitatif. II refere generalement a une partie suspendue formee par une longueur ininterrompue d'un meme tube flexible 202.
La partie tendue pourrait aussi etre formee par plusieurs tubes flexibles 202juxtaposes dans certains modes de realisation ou a quelques endroits d'un reseau.
Les tubes flexibles en acericulture sont habituellement faits en un materiau polymere, par exemple 20 en polyethylene non reticules.
Differents types de polyethylene (polyethylene basse densite, polyethylene a basse densite lineaire, polyethylene moyenne densite, polyethylene haute densite) peuvent etre utilises.
Un tube est dit « flexible» parce qu'il est relativement souple a temperature ambiante et qu'il est relativement elastique lorsqu'etire dans le sens de sa longueur.
Differents additifs sont ajoutes a un materiau polymere !ors de sa fabrication afin de Jui conferer Jes proprietes souhaitees, par exemple une plus grande resistance a la traction, une plus grande resistance aux rayons UV, une grande resistance a la fissuration, etc.
Ces tubes flexibles sont habituellement 5 transparents ou translucides afin de voir le liquide s'ecoulant a l'interieur. D'autres types de materiaux souples et differentes caracteristiques sont possibles, notamment pour des tubes flexibles hors du contexte de l'acericulture.
Certains tubes flexibles peuvent aussi etre fait d'une combinaison de plusieurs materiaux formant un tube qui est souple et elastique meme si certains de ces materiaux ne le sont pas. 10 La figure 2 est une vue isometrique d'un exemple d'une bride 200 selon le concept propose. II est a noter que de nombreux autres modes de realisation sont possibles.
Le concept propose n'est done pas limite a cet exemple ou encore a ceux illustres dans !'ensemble des figures.
Ces exemples ne sont que quelques-uns des modes de realisation possibles.
La bride 200 comprend notamment une embase 210.
Cette derniere est montree en vue du dessus 15 a la figure 2 uniquement pour Jes besoins de !'illustration. L'embase 210 est creuse et inclut une cavite interne. L'embase 2 IO est aussi de forme allongee, c'est-a-dire qu'elle est plus longue que large. L' em base 210 a un cote superieur ouvert et deux extremites opposees ouvertes.
Les cotes fermes de sa cavite, a savoir son cote inferieur ainsi que ses deux cotes lateraux opposes, sont hordes par une paroi interne 212.
Des variantes sont possibles. 20 La paroi interne 212 definit un passage 214 qui s' etend entre Jes deux extremites opposees ouvertes le long d'un axe longitudinal 215.
Le passage 214 est !'emplacement dans l'embase 210 au-travers duquel passera le tube flexible 202 lorsque la bride 200 sera fixee sur celui-ci. L'axe longitudinal 16 215 est rectiligne dans 1' exemple mais ii pourrait etre courbe ou encore avoir une toute autre forme dans certains modes de realisation. D'autres variantes sont possibles. L'axe longitudinal 215 est generalement a !'horizontal ou presqu'a !'horizontal dans la plupart des installations.
Comme indique precedemment, l'embase 210 est montree en vue du dessus a la figure 2 uniquement pour 5 !es besoins de !'illustration.
L'embase 210 de la figure 2 comprend deux cloisons laterales 216 qui s'etendent de chaque cote lateral du passage 214 et qui sont fixees rigidement l'une a l'autre par l'intermediaire d'une cloison centrale 218.
La cloison centrale 218 de I' exemple est disposee de fa9on essentiellement perpendiculaire aux cloisons laterales 216 le long de leur arete inferieure.
La paroi interne 212 de 10 I' em base 210 est formee par I' interieur des deux cloisons lateral es 216 et de la cloison centrale 218.
En outre, les differentes cloisons 216, 218 apparaissent comme etant des parties bien distinctes dans l'exemple de la figure 2. II pourrait cependant en etre autrement dans d'autres modes de realisation. II serait possible, par exemple, d'avoir une embase 210 dans laquelle la paroi interne 212 est formee par l'interieur d'une meme cloison continue ayant substantiellement la forme d'un 15 « U ». D'autres variantes sont egalement possibles.
La bride 200 comprend une piece coulissante 220 s'inserant par l'une des extremites de l'embase 210 afin de bloquer le tube flexible 202 en place.
La figure 2 montre la piece coulissante 220 lorsque cette derniere est hors de I' em base 210.
Le dessus du passage 214 est al ors entierement ouvert. 20 La piece coulissante 220 a une face interne 222 et une face externe 224, lesquelles sont disposees a !'oppose l'une de l'autre autour d'un corps principal 226.
Une fois inseree dans l'embase 210, la face interne 222 fermera le dessus du passage 214.
Le corps principal 226 est de forme allongee 17 dans le sens longitudinal, a savoir le long de l'axe longitudinal 2 I 5.
La piece coulissante 220 de l'exemple illustre comprend egalement des an~tes laterales 228 en saillie des cotes longitudinaux du corps principal 226. C'est elles qui assurent le lien entre l'embase 210 et la piece coulissante 220 lorsqu'elle est dans l'embase 2 IO.
Des variantes sont egalement possibles. 5 Dans l'exemple illustre a la figure 2, l'embase 210 et la piece coulissante 220 sont reliees en permanence l'une a l'autre par un cordon flexible 230.
Ceci permet notamment de simplifier la manipulation.
La longueur du cordon flexible 230 permet d'inserer la piece coulissante 220 dans l' embase 2 IO sans toutefois etre excessive.
Le cordon flexible 230 possede deux extremites opposees 232, 234. L'extremite 232 est fixee sur l'arete superieure de l'une des cloisons laterales IO 2 I 6 de l' em base 210, plus particulierement a un endroit qui est relativement pres de l' extremite de l'embase 210 par laquelle entre la piece coulissante 220. L'extremite 234 est fixee a l'arriere de la piece coulissante 220, a savoir a l'extremite opposee a celle qui entre en premier dans l'embase 210.
Des variantes dans la construction et la configuration du cordon flexible 230 sont cependant possibles.
Par exemple, le cordon flexible 230 pourrait etre fixe a d'autres endroits. 11 pourrait aussi 15 etre entierement omis dans certains modes de realisation ou encore etre coupe apres sa fabrication si cela est souhaite. D'ailleurs, dans plusieurs des figures subsequentes, le cordon flexible 230 est illustre comme s'il avait ete coupe pres de ses extremites 232, 234.
Ceci n'est cependant qu'a des fins de simplification des illustrations dans les exemples.
La bride 200 peut etre fabriquee en une matiere thermoplastique injectee dans un moule.
Ceci 20 permet notamment de pouvoir fabriquer l'embase 210, la piece coulissante 220 et le cordon flexible 230 de fa9on integrate.
La bride 200 peut cependant etre fabriquee en des materiaux differents ou encore en utilisant d'autres methodes de fabrication. 18 La bride 200 dans l'exemple montre a la figure 2 inclut deux voies de guidage 240 superposees.
La bride 200 pourrait aussi inclure une seule voie de guidage 240 ou encore trois voies de guidage 240, voire davantage.
Chaque voie de guidage 240 est un emplacement distinct ou la piece coulissante 220 peut etre inseree dans !'em base 210.
La presence de plusieurs voies de guidage 240 5 permet a la piece coulissante 220 d'etre positionnees a differentes hauteurs, done a cette meme bride 200 d'etre utilisee avec des tubes flexibles 202 de differents diametres externes, selon Jes besoins.
Des variantes sont possibles.
La bride 200 de l'exemple illustre a la figure 2 inclut un crochet 250 qui projette sous l'embase 210, c'est-a-dire du cote oppose a son cote superieur ouvert.
Ce crochet 250 est fixe a l'extremite 10 d'une partie prolongee 252 en saillie de l'une des extremites de la cloison centrale 218.
Cette partie prolongee 252 s'etend parallelement a l'axe longitudinal 215.
Des variantes sont possibles.
La figure 3 est une coupe longitudinale de l'embase 210 dans l'exemple illustre a la figure 2 et montre sa moitie de gauche.
La moitie de droite de I' em base 210 est essentiellement une image miroir de celle de gauche car hormis l'extremite du cordon flexible 230, Jes deux moities sont 15 symetriques dans cet exemple.
Des variantes sont neanmoins possibles. II est a noter que l'embase 210 a ete placee a l'horizontale a la figure 3 pour Jes fins de l' illustration.
Cette orientation est egalement celle qui est generalement la plus courante !ors de )'utilisation en acericulture.
En outre, la figure 3 permet de bien voir la forme du crochet 250.
Comme montre aux figures 2 et 3, le crochet 250 comprend essentiellement deux sections 20 juxtaposees 254, 256.
La premiere section 254 est a la base du crochet 250 et projette perpendiculairement sous l'extremite libre de la partie prolongee 252.
La deuxieme section 256 est en porte-a-faux de la premiere section 254.
Cette deuxieme section 256 est recourbee autour d'un 19 axe transversal, done autour d'un axe qui est perpendiculaire a !'axe longitudinal 215, et se terrnine en pointant legerement vers le dessous de l'embase 210 dans l'exemple illustre.
Ce crochet 250 definit une cavite arrondie au fond de laquelle un support lineaire viendra s'appuyer.
Le support lineaire peut etre, par exemple, une corde, une broche metallique (ou encore faite d'un ou de 5 plusieurs autres materiaux non metalliques) ou un segment de tube flexible deja present a cet endroit. L' orientation convergente de la pointe de la deuxieme section 256 permet une meilleure retention du support lineaire dans la cavite.
Le crochet 250 pourrait neanmoins etre configure differemment dans d'autres modes de realisation et d'autres types d'elements de retenue pourraient etre utilises a la place ou meme en complement du crochet 250.
En outre, certains modes de 10 realisation de la bride 200 peuvent etre depourvus d'un crochet et meme de tout autre type d'element de retenue.
La figure 3 montre notamment que dans l'exemple illustre, l'arete superieure de la cloison laterale 216 est sensiblement parallele aux voies de guidage 240. II en est de meme pour l'arret superieure de la cloison laterale 216 a droite.
Ainsi, lorsqu'elle est vue de cote, chaque cloison laterale 216 a 15 un profil qui est de forme essentiellement trapezoi'dale.
La variation en hauteur perrnet notamment de reduire la quantite de materiel necessaires pour la fabrication de chaque bride 200.
Certains modes de realisation pourraient omettre cette caracteristique ou encore etre d'une forme differente de celle dans l'exemple illustre.
Dans l'exemple montre a la figure 3, le support lineaire est represente schematiquement au numero 20 de reference 258.
Celui-ci est en contact avec le fond de la cavite arrondie a un point qui est situe au-dela de l'extremite correspondante du passage 214 le long de !'axe longitudinal 215.
L'espacement longitudinal entre Jes deux est de plusieurs millimetres.
Ce point de contact est identifie par le numero 264 a la figure 3 et correspond essentiellement au point de pivot de la bride 200 sur le support lineaire 258.
Or, il a ete constate qu'un tel espacement longitudinal permet de reduire significativement, voire d'eliminer, le plissement d'un tube flexible 202.
Des variantes demeurent neanmoins possibles.
Par exemple, dans certains modes de realisation, la bride 200 5 pourrait avoir un point de contact 264 situe directement sous le passage 214. D'autres variantes peuvent etre envisagees.
La figure 3 montre que Jes voies de guidage 240 de cet exemple sont paralleles.
Elles sont aussi disposees en oblique, plus precisement en pente descendante le long du parcours de la piece coulissante 220.
La hauteur du passage 214 diminuera en fonction de la position longitudinale de 10 la piece coulissante 220.
Cette hauteur est definie entre la face inteme 222 de la piece coulissante 220 et la partie de la paroi inteme 212 qui est situee au cote inferieur de I' em base 210. D' autres configurations ou agencements sont possibles.
Chaque voie de guidage 240 de l'exemple est formee par une paire de rainures, l'une etant situee dans la cloison laterale 216 a gauche et l'autre dans celle de droite.
Ces rainures sont completement 15 menagees et integrees dans la paroi inteme 212 de I' em base 210.
Elles s' etendent d'une extremite a I' autre de I' em base 210 dans I' exemple.
Elles pourraient aussi etre plus courtes et ne pas atteindre l'autre extremite. D'autres types de configurations sont possibles.
Par exemple, Jes voies de guidage 240 pourraient inclure des parties qui font saillies vers l'interieur de la paroi inteme 212 en plus, sinon meme en remplacement, des rainures. D'autres modes de realisation pourraient 20 inclure une em base 210 ou des voies de guidage 240 sont formees par des elements places sur les cotes extemes de l'embase 210.
La piece coulissante 220 aurait alors une configuration 21 correspondante. 11 est possible d'inverser la disposition des elements. D'autres variantes sont aussi possibles.
La figure 3 inclut deux fleches 260, 262 en lignes pointillees pres de l'entree de la rainure correspondante de chaque voie de guidage 240.
Ces fleches 260, 262 representent schematiquement 5 la trajectoire d'insertion de la piece coulissante 220 dans l'embase 210 pour chacune des deux hauteurs possibles dans l'exemple.
Chacune des rainures des voies de guidage 240 dans l'exemple illustre inclut une butee 270 servant a empecher la piece coulissante 220 d'aller plus loin lorsqu'elle a atteint une position limite le long de son parcours.
Ces butees 270 correspondent a des endroits ou la profondeur des rainures 10 correspondantes diminue subitement, creant alors un obstacle contre lequel viendra s'appuyer une patte laterale 272 en saillie sur un cote d'une arete laterale 228 correspondante de la piece coulissante 220.
Les deux pattes laterales 272 sont positionnees a l'extremite arriere et peuvent etre vues a la figure 2.
Des variantes sont possibles.
Par exemple, les pattes laterales 272 pourraient etre a un autre endroit le long des aretes laterales 228. D'autres configurations ou agencements sont 15 possibles.
Dans l'exemple illustre a la figure 3, chaque rainure est divisee en deux sous-parties, a savoir une sous-partie proximale, qui est celle immediatement adjacente a l'entree de la voie de guidage 240, et une sous-partie distale situee plus loin dans le sens de !'insertion de la piece coulissante 220.
La sous-partie distale est legerement moins profonde que la sous-partie proximale.
Les deux sont 20 separees par la butee 270.
Les pattes laterales 272 sur la piece coulissante 220 peuvent etre coulissees le long de leur sous-partie proximale correspondante mais elles ne peuvent pas franchir la butee 270.
Des variantes sont egalement possibles.
Par exemple, la butee 270 pourrait etre 22 configuree tres differemment dans certains modes de realisation.
Elle pourrait correspondre a un element distinct qui fait saillie a partir du fond de la rainure vers le centre de l'embase 210 a un point precis alors que le reste de la rainure est de profondeur uniforme. D'autres variantes peuvent etre envisagees et !es butees pourraient etre omises, dans certains modes de realisation, que ce soit 5 pour l'une ou pour toutes !es voies de guidage 240.
La figure 4 est une vue de cote de la piece coulissante 220 dans l'exemple illustre a la figure 2.
La piece coulissante 220 est placee a !'horizontal et est maintenant parallele a !'axe longitudinal 215.
L'extremite de la piece coulissante 220 qui est a gauche a la figure 4 est celle qui sera inseree en premier dans l'une ou l'autre des voies de guidage 240.
Cette extremite est referee ci-apres comme 10 etant l'extremite avant. L'extremite opposee est done l'extremite arriere.
La longueur de la piece coulissante 220 dans le sens de l'axe longitudinal 215 correspond approximativement a la longueur de I' em base 210.
Des variantes sont cependant possibles.
Comme montre a la figure 4, !es aretes laterales 228 de la piece coulissante 220 de l'exemple sont essentiellement rectilignes et elles sont disposees de fa9on oblique selon un angle d'inclinaison qui 15 correspond sensiblement a celui des voies de guidage 240 illustrees a la figure 3.
Des variantes sont cependant possibles et Jes differents elements pourraient etre configures differemment.
La figure 4 montre que la piece coulissante 220 comprend deux fiches 280, 290 espacees l'une de l'autre.
Ces fiches 280, 290 projettent perpendiculairement hors de la face externe 224 de la piece coulissante 220.
Davantage de details a propos de ces fiches 280, 290 sont donnes plus loin.
Des 20 variantes sont egalement possibles et l'une ou l'autres des fiches 280, 290, voire les deux, pourraient etre omises dans certains modes de realisation. 23 La figure 4 montre egalement que dans l'exemple, la face externe 224 de la piece coulissante 220 comprend des encoches transversales 224a espacees !es unes des autres.
Ces encoches 224a peuvent servir a deplacer la piece coulissante 220 a !'aide d'un outil, par exemple l'extremite d'un tournevis plat, si cela s'avere necessaire pour une quelconque raison specifique.
Des variantes sont 5 possibles et ces encoches 224a pourraient etre configurees differemment, voire etre omises, dans certains modes de realisation.
La figure 5 est une vue de l'extremite arriere de la piece coulissante 220 de la figure 4.
Le profile lateral de la face interne 222 de la piece coulissante 220 dans l'exemple illustre a la figure 4 est essentiellement rectiligne dans le sens de )'axe longitudinal 215. D'autres 10 configurations ou agencements sont possibles.
Par exemple, Jes voies de guidage 240 pourraient etre droites ou encore moins inclinees et la face interne 222 pourrait alors etre inclinees afin de reduire la hauteur du passage 214 en fonction de la position longitudinale de la piece coulissante 220. D'autres variantes sont possibles.
Comme montre a la figure 5, la face interne 222 de la piece coulissante 220 est concave dans le 15 sens transversal.
Cette forme courbee Jui permet de mieux s'adapter a la forme au-dessus d'un tube flexible 202.
En outre, plusieurs dents 300 espacees font saillie sous la surface de la face interne 222 dans l'exemple.
Les dents 300 ont une forme essentiellement triangulaire et sont disposees en rangees longitudinales (figure 9).
Les rangees sont au nombre de quatre dans l'exemple.
Les dents 300 sont orientees vers l'arriere pour offrir une meilleure prise entre la face interne 222 de la piece 20 coulissante 220 et le tube flexible 202 dans le sens de la tension.
Des variantes sont possibles.
Lors de !'installation de la bride 200 pour soutenir un tube flexible 202, l'embase 210 de la bride 200 est inseree autour du tube flexible 202 a l'endroit ou un point d'ancrage est requis.
Le tube 24 flexible 202 peut entrer lateralement dans l'embase 210 lorsque la piece coulissante 220 n'y est pas inseree.
Sinon, dans le cas ou la piece coulissante 220 ne serait que tres partiellement inseree dans l'embase 210, l'extremite libre du tube flexible 202 peut etre directement inseree dans le passage 214 par l'une des extremites de !'em base 21 0 et etre poussee jusqu'a ce qu'elle sorte a l'extremite 5 opposee.
La piece coulissante 220 peut etre inseree ou encore etre davantage inseree dans I' embase 21 0 lorsque le tube flexible 202 est en place dans le passage 214 afin de realiser la connexion mecanique.
Le bas du tube flexible 202 sera alors appuye au fond de l'embase 210.
La piece coulissante 220 doit etre deplacee jusqu'a ce sa face interne 222 vienne s'appuyer fermement contre 10 le haut du tube flexible 202.
La figure 6 est une vue isometrique de la bride 200 dans l'exemple de la figure 2 lorsqu'elle est utilisee sur un tube flexible 202.
Le tube flexible 202 a prealablement ete insere dans le passage 214 de l'embase 210 pour que la bride 200 puisse etre positionnee la ou le point d'ancrage est souhaite le long du tube flexible 202.
La piece coulissante 220 a ensuite ete inseree dans l'une des 15 voies de guidage 240. II s'agit de la voie de guidage 240 situee en bas dans cet exemple.
La piece coulissante 220 a subsequemment ete poussee jusqu'a ce qu'elle atteigne la position illustree, a savoir une position ou !es dents 300 s'appuient legerement sur le dessus du tube flexible 202.
La figure 7 est une vue du dessus de la bride 200 et du tube flexible 202 illustres a la figure 6.
La figure 8 est une vue en coupe longitudinale de la bride 200 et du tube flexible 202 de la figure 6. 20 La figure 8 montre que !'ensemble de la face interne 222 de la piece coulissante 220 reste parallele au haut du tube flexible 202 lorsqu'elle se deplace le long des voies de guidage 240 dans l'exemple.
Des variantes sont cependant possibles et la bride 200 pourrait etre configuree differemment dans certains modes de realisation.
La figure 9 est une vue en coupe longitudinale de la piece coulissante 220 dans l'exemple illustre a la figure 2.
La figure 9 montre notamment bien la configuration et la dispositions des dents 300. 5 Des variantes sont egalement possibles.
La figure 10 est une vue d' elevation de I' extremite de la bride 200 qui correspond a celle de droite dans la figure 8.
La figure 11 est une vue agrandie de la bride 200 et du tube flexible 202 de la figure 10.
Comme on peut le voir, notamment aux figures 8, IO et 11, la piece coulissante 220 est a une 10 position ou sa face inteme 222 est en appui contre le haut de la surface externe du tube flexible 202 par l'intermediaire des dents 300 !es plus au centre.
Elles sont cependant en appui avec une force relativement faible et qui ne provoque pas de deformation visible du tube flexible 202.
Le bas du tube flexible 202 est cale contre le fond de la paroi interne 212 et le tube flexible 202 ne touche pas le reste de la paroi interne 212.
Cette partie de la paroi interne 212 correspond a Ia face superieure 15 de la cloison centrale 218 dans I' exemple.
Elle est concave dans le plan transversal sur une portion de la largeur, comme montre aux figures 10 et 11.
Elle est egalement symetrique.
La portion concave permet notamment de mieux s'adapter a la forme circulaire du tube flexible 202 et de le centrer dans l'embase 210. D'autres configurations ou agencements peuvent etre envisages.
Par exemple, le fond de la paroi interne 212 pourrait aussi ne pas etre parallele a !'axe longitudinal 215. 20 La forme du profil du fond de la paroi interne 212 pourrait etre differente de celle illustre, y compris ne pas etre concave ou ne pas etre symetrique, voire Jes deux. D'autres variantes sont possibles. 26 La portion concave est bordee par des nervures longitudinales 302 presentes sur !es cotes et qui !es surelevent dans l'exemple.
Ces nervures 302 sont en forme de V inverse et ont un sommet qui pointe vers le haut.
Elles sont aussi visibles sur d'autres figures, par exemple la figure 2.
Elles contribuent a supporter !es cotes d'un tube flexible 202 ayant un plus grand diametre externe.
Des 5 variantes sont cependant possibles et elles peuvent etre omises dans certains modes de realisation.
La figure 12 est une vue isometrique similaire a la figure 6 mais montre la piece coulissante 220 qui est maintenant inseree jusqu'au bout de sa course afin de retenir le tube flexible 202 avec une force accrue ou meme maximale.
Les pattes laterales 272 de la piece coulissante 220 sont en appui contre !es butees 270 des rainures droite et gauche des voies de guidages 240 correspondantes.
Une 10 partie de la piece coulissante 220 a depasse l'extremite correspondante de l'embase 210.
Des variantes sont possibles.
La figure I 3 est une vue du dessus de la bride 200 et du tube flexible 202 de la figure 12.
La figure I 4 est une vue en coupe longitudinale de la bride 200 et du tube flexible 202 de la figure I 2.
On remarque dans cette figure que la face interne 222 de la piece coulissante 220 est tres 15 fermement en appui contre le haut de la surface exteme du tube flexible 202 et exerce une force radiale sur le tube flexible 202 qui ecrase celui-ci.
La deformation illustree a la figure I 4 a ete exageree pour !es fins de !'illustration.
Les dents 300 sont alors completement calees dans la surface exteme du tube flexible 202 mais meme dans ce cas, !es dents 300 ne transpercent pas la paroi du tube flexible 202. 20 La figure 15 est une vue en coupe selon la ligne 15-15 a la figure 14.
On peut voir que la force elevee exercee par la piece coulissante 220 sur le dessus du tube flexible 202 Jui confere une forme qui n'est plus circulaire.
Cette forme est maintenant essentiellement oblongue.
De fa9on generale, 27 le tube flexible 202 pourra reprendre sa forme originale lorsque la bride 200 sera enlevee ulterieurement.
Des variantes sont possibles.
La figure 16 est une vue d'elevation de l'extremite de la bride 200 qui correspond a celle de droite dans la figure 14.
Elle montre done l'extremite non ecrasee du tube flexible 202. 5 La figure 17 est une vue isometrique d'un autre exemple d'une bride de support 200 selon le concept propose.
La figure 18 est une vue de cote en coupe Iongitudinale de I' em base 210 dans l'exemple illustre a la figure 17. L'exemple des figures 17 et 18 est semblable dans beaucoup d'aspects a celui de la figure 2, exception faite de la forme du crochet 250.
Hormis ce crochet, la description qui precede a propos des figures 2 a 16 s'applique integralement a cet exemple.
Les 10 parties correspondantes sont designees par Jes memes references numeriques.
La figure 18 montre que la bride 200 dans cet exemple inclut une embossure exterieure 304 sur le dessus de I' em base 210 afin de retenir fermement un support lineaire 258.
Cette caracteristique peut etre omise dans certains modes de realisation.
La figure 19 est une vue isometrique d'un autre exemple d'une bride de support 200 selon le 15 concept propose.
Cet exemple est egalement semblable dans beaucoup d'aspects a celui de la figure 2 et Jes parties correspondantes sont designees par Jes memes references numeriques.
Le crochet est cependant absent et le bride 200 inclut des tiges laterales dentees 310.
Seu I es ces differences sont decrites ci-apres afin d'eviter des repetitions inutiles.
La description qui precede a propos des figures 2 a 16 s'applique integralement a l'exemple de la figure 19.
Cette bride 200 est 20 aussi montree aux figures 20 et 21. II serait possible d'avoir un crochet en plus d'une ou de plusieurs tiges dentees 31 0. 28 La figure 20 est une vue isometrique de la bride 200 dans l'exemple illustre a la figure 19 lorsqu'elle est placee sur un tube flexible 202.
La figure 21 est une vue de cote en coupe longitudinale de la bride 200 et du tube flexible 202 de la figure 20.
La bride 200 dans I' exemple des figures 19 a 21 inclut deux tiges 310 qui projettent 5 perpendiculairement sur des cotes respectifs de I' em base 210.
Ces tiges 310 sont de forme et de taille identiques ou tres similaires, et sont disposees de fa;:on coaxiale sur un axe transversal 312.
Cet axe transversal 312 est positionne pres de l'extremite de l'embase 210 par laquelle la piece coulissante 220 est inseree.
Des variantes sont possibles.
Par exemple, dans certains modes de realisation, au mains l'une des tiges 310 pourrait ne pas etre perpendiculaire a l'un des cotes de 10 I' em base 210.
Les tiges 310 pourraient etre de forme distincte, de taille distincte, ou Jes deux.
Elles pourraient ne pas etre coaxiales, transversales ou Jes deux.
Au mains l'une des tiges 310 pourrait ne pas etre situee pres de I' extremite de I' em base 210 par laquelle la piece coulissante 220 est inseree. D'autres variantes sont egalement possibles.
Les tiges 310 de la bride 200 dans l'exemple des figures 19 a 21 incluent deux diametres externes 15 formees par des dents 314, 316 espacees axialement et radialement.
Les dents 314,316 ont un profil qui est triangulaire et ont une face oblique qui est orientee vers I' exterieur.
Les dents 314, 316 sont configurees pour creer une resistance accrue au retrait d'un tube flexible 202 qui est insere sur !es tiges 310.
Les dents 314, 316 ont des tailles qui varient d'une section a une autre.
Dans l 'exemple, !es dents 314 ont situees dans une section distale de la tige 310 alors que les dents 316, plus grandes, 20 sont situees sur une section proximale.
Les deux tailles de dents 314, 316 permettent de recevoir des tubes d'au mains deux diametres differents. L'exemple montre egalement que !es dents 314, 316 sont agencees par groupe de quatre le long des tiges 310 et sont disposees selon un agencement 29 radial cruciforme lorsque vues dans le sens de I' axe transversal 312.
La disposition cruciforme permet notamment une retention maximale mais demeure relativement facile a enlever a la main.
D' autres configurations ou formes de dents sont cependant possibles.
Les dents 314, 316 pourraient aussi etre omises dans certains modes de realisation. 5 La figure 22 est une vue isometrique semi-schematique de la bride 200 et du tube flexible 202 de la figure 20 lorsque la bride 200 est supportee par un arbre 320.
La bride 200 et fixee a l'arbre par une retaille de tube flexible 330 qui entoure un tronc de l'arbre 320 et qui est utilisee seulement a des fins de support mecanique.
Les extremites ouvertes de cette retaille 330 sont inserees sur des tiges correspondantes 310 prevues sur la bride 200, ce qui permet de !es retenir sans avoir utiliser l 0 d' autres types de connecteurs, d' outils ou a faire un nreud. L' installation peut se faire tres rapidement a la main et ii n'est done pas necessaire que le tube flexible 202 fasse le tour de l'arbre 320. L'ajustement de la tension dans la fin de ligne se fera de fa9on tres simple, et a volonte, en modifiant la position de la bride 200 le long du tube flexible 202.
La figure 22 montre egalement que la bride 200 ainsi configuree permet a la courte partie de la fin 15 de ligne qui est en amont de la bride 200, laquelle est identifiee par le numero de reference 340, d'etre utilisee d'une fa<;on similaire a un tube flexible dejonction puisque Jes forces presentes pour soutenir et tendre la fin de ligne sont transmises a la bride 200 puis a la retaille de tube flexible 330.
Toutefois, contrairement a un tube flexible de jonction conventionnel, ii n 'y a pas de piece de jonction car c'est le meme segment de tube flexible 202 qui se continue. L'extremite de la partie 20 340 peut etre reliee a un chalumeau 342, comme schematiquement represente a la figure 22, ou a tout autre objet.
Cette extremite de la partie 340 pourrait aussi etre fermee, par exemple en la fixant sur l'une des fiches 280, 290. D'autres variantes sont egalement possibles.
La retaille de tube flexible 330 utilisee pour supporter une bride 200 peut etre d'une couleur contrastante en comparaison de celle de la tubulure, ou etre d'une couleur tres voyante ou vive, par exemple orange vif, jaune, rouge ou autre.
Cette caracteristique permet de grandement faciliter !'identification rapide de l'emplacement des fins de ligne, done de reduire les recherches.
Le travail 5 d'installation et de maintien du reseau collecteur pourra alors etre beaucoup plus rapide et la supervision des travaux pourra etre reduite.
Des variantes sont neanmoins possibles et !'utilisation de tubes de couleurs tres voyantes ou vives pourraient etre omises dans certaines installations.
La bride 200 selon le concept propose est tres avantageuse pour les fins de lignes.
Elle peut neanmoins etre utilisee a d'autres endroits le long du reseau collecteur, comme montre IO schematiquement a la figure 1.
La bride 200 est facile a installer manuellement, sans outil, et permet des ajustements de tension des tubes flexibles 202 en tout temps, sans outil, et sans avoir a couper les tubes.
Des gains de temps importants peuvent etre realises et ultimement, les besoins en maind' reuvre sont reduits.
II est a noter que ce qui est decrit dans la presente description detaillee et illustre dans les figures 15 annexees n'est qu'a titre d'exemple seulement.
Une personne reuvrant dans le domaine concerne saura, a la lecture de Ia description et des figures, que des variantes peuvent etre apportees tout en restant toujours dans les limites du concept propose.
LISTE DES NUMEROS DE REFERENCE 100 installation 20 I 02 erable a sucre I 04 tubulure 106 batiment I 08 direction d'ecoulement 31 200 bride de support 202 tube flexible 210 embase 212 paroi interne (dans l'embase) 5 214 passage ( dans l 'em base) 215 axe longitudinal 216 cloison laterale 218 cloison centrale 220 partie coulissante 10 222 face interne (de la partie coulissante) 224 face externe (de la partie coulissante) 224a encoche (sur la face externe) 226 corps principal (de la partie coulissante) 228 arete laterale ( de la partie coulissante) 15 230 cordon flexible 232 extremite (du cordon flexible) 234 extremite (du cordon flexible) 240 voie de guidage 250 crochet 20 252 partie prolongee (de l'embase) 254 premiere section (du crochet) 256 deuxieme section (du crochet) 258 support lineaire 260 fleche 25 262 fleche 264 point de contact 270 butee ( dans une rainure) 272 patte laterale (sur la piece coulissante) 280 fiche 30 290 fiche 300 dent 32 302 nervure 304 embossure exterieure 310 tige 312 axe transversal 5 314 dent (sur !es tiges) 316 dent (sur Jes tiges) 320 arbre 330 retaille de tube flexible 340 partie en amont de la bride (figure 22) 10 342 chalumeau