CA3250406A1 - Method and apparatus for low-temperature separation of a gas containing co2 to produce a co2-rich fluid - Google Patents

Method and apparatus for low-temperature separation of a gas containing co2 to produce a co2-rich fluid

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CA3250406A1
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compressor
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CA3250406A
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Michele MURINO
Ludovic Granados
Abigail BONIFACIO
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LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
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Description

Titre de 1’invention : Procede et appareil de separation a basse temperature d’un gaz contenant du CO2 pour produire un fluide riche en CO2
[0001] La presente invention est relative a un procede et appareil de separation a basse temperature d’un gaz contenant du CO2 pour produire un fluide riche en CO2. Le melange a separer contient du CO2 et au moins un composant plus leger que le CO2, tel que du monoxyde de carbone, de 1’hydrogene, de 1’azote, de 1’oxygene, du methane.
[0002] En particulier le procede peut traiter un gaz issu d’une combustion, par exemple un procede d’oxycombustion, pour former un produit riche en CO2, par exemple contenant au moins 80% mol de CO2, voire au moins 90% mol de CO2.
[0003] Un gaz contenant du CO2, par exemple un gaz residuaire d’un PSA H2 ou d’un PSA CO2.
[0004] Une separation a basse temperature opere a des temperatures inferieures a 0°C, voire inferieures a -40°C.
[0005] Selon 1’invention, il est prevu un procede de separation a basse temperature d’un gaz contenant du CO2 pour produire un fluide riche en CO2 dans lequel un gaz contenant du CO2 et au moins un composant plus leger que le CO2 est comprime dans un compresseur comprenant au moins deux etages, le gaz etant refroidi en aval d’ un dernier des etages d’abord dans un refroidisseur et ensuite refroidi par echange de chaleur avec de 1’eau a temperature ambiante ou le contraire et ensuite refroidi dans un premier echangeur de chaleur, le gaz refroidi dans le premier echangeur de chaleur est separe a basse temperature par condensation partielle pour produire un liquide enrichi en CO2 et appauvri en le composant plus leger que le CO2 et un gaz appauvri en CO2 et enrichi en le composant plus leger que le CO2, le gaz appauvri en CO2 se rechauffe d’abord dans le premier echangeur de chaleur et ensuite dans le refroidisseur avant d’etre detendu dans une turbine et le liquide enrichi en CO2 est separe par distillation pour former au moins un fluide riche en CO2.
[0006] Selon d’autres caracteristiques facultatives : • 1’au moins un fluide riche en CO2 est un liquide et au moins une partie du fluide riche en CO2 se vaporise dans le premier echangeur de chaleur. • 1’au moins un fluide riche en CO2 vaporise est comprime dans un compresseur entraine par la turbine.2 WO 2023/222670 PCT/EP2023/063084 • le liquide enrichi en CO2 est detendu et envoye en tete d’une colonne d’epuisement et 1’au moins un fluide riche en CO2 est un liquide de cuve de la colonne d’epuisement. • le liquide enrichi en CO2 est envoye en tete d’une colonne de lavage et le liquide de la colonne de lavage alimente une colonne de distillation. • un gaz de tete de la colonne de distillation est comprime dans un compresseur entraine par la turbine. • le gaz appauvri en CO2 rentre dans le refroidisseur a une temperature superieure a la temperature ambiante, par exemple superieure a 30°C. • le gaz a separer est separe par condensation partielle (S) pour produire le gaz appauvri en CO2 ainsi qu’un liquide, le liquide est separe par distillation dans une colonne de distillation pour produire le fluide riche en CO2, qui est de preference un liquide riche en CO2 • au moins une partie du froid est fournie par un cycle ferme de refrigeration comprenant au moins un compresseur de cycle entraine par la turbine. • 1’au moins un fluide riche en CO2 est un gaz qui se rechauffe dans le premier echangeur de chaleur avant d’etre comprime.
[0007] Selon un autre objet de 1’invention, il est prevu un appareil de separation a basse temperature d’un gaz contenant du CO2 pour produire un fluide riche en CO2 comprenant un compresseur comprenant au moins deux etages, un refroidisseur, un refroidisseur a eau, un premier echangeur de chaleur, un separateur de phase, une turbine et au moins une colonne de distillation, des moyens pour envoyer un gaz contenant du CO2 et au moins un composant plus leger que le CO2 au compresseur comprenant au moins deux etages, des moyens pour envoyer le gaz comprime du compresseur pour se refroidir dans le refroidisseur et le refroidisseur a 1’eau , des moyens pour envoyer le gaz refroidi dans le refroidisseur et le refroidisseur a 1’eau dans le premier echangeur de chaleur, des moyens pour envoyer le gaz refroidi dans le premier echangeur de chaleur au separateur de phase pour former un liquide enrichi en CO2 et appauvri en le composant plus leger que le CO2 et un gaz appauvri en CO2 et enrichi en le composant plus leger que le CO2, des moyens pour envoyer le gaz appauvri en CO2 se rechauffer d’abord dans le premier echangeur de chaleur et ensuite dans le refroidisseur, des moyens pour envoyer le gaz appauvri en CO2 rechauffe dans le refroidisseur se detendre dans la turbine et des moyens pour envoyer le liquide enrichi en CO2 est separe dans 1’au moins une colonne de distillation pour former au moins un fluide riche en CO2.
[0008] Selon d’autres aspects facultatifs : • 1’appareil comprend un compresseur de cycle couple a la turbine.3 WO 2023/222670 PCT/EP2023/063084 • 1’appareil comprend un compresseur de produit riche en CO2 couple a la turbine. • une partie du gaz comprime dans le compresseur de produit est liquefiee et renvoyee a 1’au moins une colonne de distillation comme reflux. • 1’appareil comprend une colonne de distillation alimentee par le liquide enrichi en CO2 venant du separateur de phases et une colonne d’elimination de NOX alimentee par un liquide de cuve de la colonne de distillation.
[0009] Selon un autre objet de 1’invention, il est prevu un appareil de separation a basse temperature d’un gaz contenant du CO2 pour produire un fluide riche en CO2 comprenant un compresseur comprenant au moins deux etages, un premier echangeur de chaleur, un refroidisseur, un systeme de distillation comprenant au moins un separateur de phases et/ou au moins une colonne de distillation, une turbine, des moyens pour envoyer un gaz contenant du CO2 et au moins un composant plus leger que le CO2 etre comprime dans le compresseur, des moyens pour envoyer gaz comprime se refroidir en aval d’au moins un des etages dans le refroidisseur, des moyens pour envoyer le gaz comprime et refroidi se refroidir dans le premier echangeur de chaleur, des moyens pour envoyer le gaz refroidi dans le premier echangeur de chaleur se separer par condensation partielle et/ou distillation pour produire un fluide riche en CO2 et appauvri en le composant plus leger que le CO2 et un gaz appauvri en CO2 et enrichi en le composant plus leger que le CO2, des moyens pour envoyer le gaz appauvri en CO2 se rechauffer d’abord dans le premier echangeur de chaleur et ensuite dans le refroidisseur et des moyens pour envoyer le gaz appauvri en CO2 rechauffe dans le refroidisseur se detendre dans la turbine.
[0010] L’invention sera decrite de maniere plus detaillee en se referant aux figures : [0011] [fig.l] represente schematiquement un procede selon l’invention. [0012] [fig.2] represente schematiquement un procede selon l’invention. [0013] [fig-1] represente schematiquement un procede utilisant une seule colonne de distillation pour eliminer un composant plus leger que CO2 dans une premiere colonne.
[0014] Un debit gazeux 1 est comprime dans un compresseur a plusieurs etages, ici quatre etages Cl, C2, C3, R4, ici avec un refroidisseur RI, R2, R3 entre chaque paire d’etages et deux refroidisseurs R4, R5 en aval du dernier etage. Ce debit1 peut par exemple etre le residuaire d’un PSA H2 ou CO2 et peut etre comprime jusqu’a au moins 35 bars abs dans les etages du compresseur Cl a C4. Les refroidisseurs RI a R3 sont refroidis uniquement par de 1’eau de refroidissement CW, tout comme le refroidisseur R5.
[0015] Le debit gazeux 1 contient du CO2 et au moins un composant plus leger pouvant etre de 1’hydrogene, du monoxyde de carbone, de 1’azote ou de 1’oxygene. Dans cet4 WO 2023/222670 PCT/EP2023/063084 exemple, le debit gazeux est riche en azote. De preference le debit gazeux 1 contient moins qu’1% mol. de methane.
[0016] Le debit gazeux refroidi dans les deux refroidisseurs R4, R5 en aval du dernier etage est refroidi jusqu’a une temperature en dessous de -50°C dans un premier echangeur de chaleur E par echange de chaleur avec au moins un fluide issu de la separation froide. Get echangeur E peut etre de type en aluminium brase a plaques et a ailettes.
[0017] Le debit gazeux 1 se condense partiellement dans le premier echangeur de chaleur E et le debit diphasique forme est separe dans un separateur de phase S formant un gaz 3 enrichi en l’au moins un composant plus leger, ici au moins 1’azote. Ce gaz se rechauffe dans le premier echangeur E jusqu’a une temperature superieure a la temperature ambiante, par exemple superieure a 30°C et ensuite se rechauffe dans le premier refroidisseur R4 suivant directement le dernier etage C4 du compresseur depuis une temperature de 30°C jusqu’a une temperature de 100°C, etant le seul fluide de refroidissement envoye a ce premier refroidisseur R4. Ensuite le gaz refroidi dans le premier refroidisseur R4 se refroidit dans un deuxieme refroidisseur R5 contre de 1’eau de refroidissement CW a une temperature ambiante inferieure a 40°C, voire inferieure a 30°C.
[0018] Altemativement le debit gazeux 3 enrichi en l’au moins un composant leger peut refroidir le gaz comprime dans le deuxieme refroidisseur R5, le premier etant refroidi par de 1’eau.
[0019] Altemativement ou en addition, le debit enrichi en l’au moins un composant leger peut refroidir le gaz comprime dans un refroidisseur RI, R2, R3 entre deux etages du compresseur.
[0020] Ainsi le gaz 3 a detendre dans une turbine T est prechauffe contre le gaz comprime dans le compresseur Cl a C4, de sorte que la chaleur de compression permet de produire plus d’energie dans la turbine.
[0021] Le debit gazeux 3 enrichi en composant leger rechauffe dans le premier refroidisseur R4 se trouve a 8 bar et est detendu dans la turbine T depuis cette pression jusqu’a environ la pression atmospherique. Le debit gazeux enrichi en composant leger 3 peut servir ensuite a regenerer des adsorbants pour secher le gaz alimentant le PSA pour produire le debit 1.
[0022] Le liquide 5 du separateur de phases S est detendu et ensuite envoye en tete d’une colonne de distillation C qui est une colonne d’epuisement dont un liquide 9 enrichi en CO2 et appauvri en l’au moins composant leger est soutire en cuve. Ce liquide peut former au moins une partie du produit du procede. Au moins une partie du liquide est pressurisee par une pompe P et peut etre envoyee se vaporiser dans le premier echangeur de chaleur E, une partie 11 du liquide vaporise etant eventuellement envoyee en cuve de la colonne C comme rebouillage. Au moins une partie 13 du5 WO 2023/222670 PCT/EP2023/063084 liquide vaporise peut etre comprimee dans un compresseur de produit C5 entraine par la turbine T pour produire un gaz riche en CO2. Le gaz est ensuite comprime par d’autres etages de compression C6, C7, avec un refroidisseur a 1’eau CW entre chaque paire d’etages (R6 entre C5 et C6) et un dernier refroidisseur en aval de 1’etage C7. Le gaz comprime dans C7 constitue le produit gazeux riche en CO2 dans cet exemple.
[0023] Le gaz de tete 7 de la colonne C se rechauffe dans le premier echangeur E.
[0024] L’echangeur E, le separateur de phase S et la colonne C sont a 1’interieur d’une enceinte CB isolee thermiquement.
[0025] Deux moyens de production de froid sont utilises : • Un cycle ferme dans lequel du CO2 est comprime dans un compresseur de cycle CC et renvoye au premier echangeur de chaleur ou il est refroidi, liquefie, separe et detendu dans deux vannes differentes pour former deux debits a 5.5 and 9.5 bar abs. Ces deux debits sont rechauffes dans le premier echangeur de chaleur E pour foumir du froid puis sont renvoyes au compresseur de cycle CC. • Vaporisation du liquide 9 dans 1’echangeur E.
[0026] Evidemment le systeme peut comprendre plusieurs separateurs de phase, en serie et/ou en parallele et en amont de la distillation ainsi qu’au moins une colonne de distillation.
[0027] Si le systeme ne comprend pas de separateur de colonne, le gaz detendu dans la turbine sera pris en haut de la colonne de distillation. [0028] [fig-2] represente schematiquement un procede utilisant deux colonnes pour eliminer un composant plus leger que CO2 dans une premiere colonne et un composant plus lourd que le CO2 dans une deuxieme colonne.
[0029] Un debit gazeux 1 est comprime dans un compresseur a plusieurs etages, ici quatre etages Cl, C2, C3, C4, ici avec un refroidisseur RI, R2, R3 entre chaque paire d’etages et deux refroidisseurs R4, R5 en aval du dernier etage. Ce debit 1 peut par exemple etre le residuaire d’un PSA H2 ou CO2 et peut etre comprime jusqu’a au moins 35 bars abs dans les etages du compresseur Cl a C4. Les refroidisseurs RI a R3 sont refroidis uniquement par de 1’eau de refroidissement CW, tout comme le refroidisseur R5.
[0030] Le debit gazeux 1 contient du CO2 et au moins un composant plus leger pouvant etre de 1’hydrogene, du monoxyde de carbone, de 1’azote ou de 1’oxygene. Dans cet exemple, le debit gazeux est riche en azote. De preference le debit gazeux 1 contient moins qu’1% mol. de methane.
[0031] Le debit gazeux refroidi dans les deux refroidisseurs R4, R5 en aval du dernier etage est refroidi jusqu’a une temperature en dessous de -50°C dans un premier echangeur de chaleur E par echange de chaleur avec au moins un fluide issu de la separation froide. Cet echangeur E peut etre de type en aluminium brase a plaques et a ailettes.6 WO 2023/222670 PCT/EP2023/063084
[0032] Le debit gazeux 1 se condense partiellement dans le premier echangeur de chaleur E et le debit diphasique forme est separe dans un separateur de phase S formant un gaz 3 enrichi en 1’au moins un composant plus leger, ici au moins 1’azote. Ce gaz se rechauffe dans le premier echangeur E jusqu’a une temperature superieure a la temperature ambiante, par exemple superieure a 30°C et ensuite se rechauffe dans le premier refroidisseur R4 suivant directement le dernier etage C4 du compresseur depuis une temperature de 30°C jusqu’a une temperature de 100°C, etant le seul fluide de refroidissement envoye a ce premier refroidisseur R4. Ensuite le gaz refroidi dans le premier refroidisseur R4 se refroidit dans un deuxieme refroidisseur R5 centre de 1’eau de refroidissement CW a une temperature ambiante inferieure a 40°C, voire inferieure a 30°C.
[0033] Altemativement le debit gazeux 3 enrichi en 1’au moins un composant leger peut refroidir le gaz comprime dans le deuxieme refroidisseur R5, le premier etant refroidi par de 1’eau.
[0034] Altemativement ou en addition, le debit enrichi en 1’au moins un composant leger peut refroidir le gaz comprime dans un refroidisseur RI, R2, R3 entre deux etages du compresseur.
[0035] Ainsi le gaz 3 a detendre dans une turbine T est prechauffe contre le gaz comprime dans le compresseur Cl a C4, de sorte que la chaleur de compression permet de produire plus d’energie dans la turbine.
[0036] Le debit gazeux 3 enrichi en composant leger rechauffe dans le premier refroidisseur R4 se trouve a 8 bar et est detendu dans la turbine T depuis cette pression jusqu’a environ la pression atmospherique. Le debit gazeux enrichi en composant leger 3 peut servir ensuite a regenerer des adsorbants pour secher le gaz alimentant le PSA pour produire le debit 1. En addition ou altemativement le debit detendu 3 peut alimenter 1’ unite PSA pour recuperer le CO2 qu’il contient.
[0037] Le liquide 5 du separateur de phases S est detendu et ensuite envoye en tete d’une colonne de distillation C dont un liquide 9 enrichi en CO2 et appauvri en 1’au moins composant leger est soutire en cuve. Au moins une partie du liquide est pressurisee par une pompe P et peut etre envoyee se vaporiser dans le premier echangeur de chaleur E, une partie 11 du liquide vaporise etant eventuellement envoyee en cuve de la colonne C comme rebouillage et 1’autre partie 19 etant envoyee alimenter la colonne N en cuve. Le gaz de tete 7 de la colonne C se rechauffe dans le premier echangeur E.
[0038] La colonne N est une colonne d’elimination de NOx plus lourds que le CO2, le NOx etant une denomination couvrant les composes suivants : le monoxyde d'azote (NO), le dioxyde d'azote (NO2), le protoxyde d'azote (N2O), le tetraoxyde de diazote (N2O4), le trioxyde d'azote (N2O3). Le NO etant plus leger que le CO2, la colonne N7 WO 2023/222670 PCT/EP2023/063084 sert a eliminer le dioxyde d'azote (NO2), le protoxyde d'azote (N2O), le tetraoxyde de diazote (N2O4), le trioxyde d'azote (N2O3), si presents dans le liquide.
[0039] Dans cette colonne alimentee par le debit 19, an moins une impurete plus lourde que le CO2 sont lavees par un reflux intermediaire de CO2 15 et un reflux de tete 23 de CO2 pur pour produire en cuve un liquide enrichi en 1’au moins une impurete plus lourde 25, telle que les NOX, par exemple le NO2.
[0040] Le liquide enrichi en 1’au moins impurete plus lourde 25 se vaporise dans le premier echangeur E.
[0041] Le gaz de tete 21 de la colonne N constitue le produit epure en 1’au moins une impurete plus lourde et se rechauffe dans le premier echangeur E avant d’etre comprime dans un premier etage de compression C5 entrame par la turbine T. Apres refroidissement en R6, le debit est divise, une partie 23 etant condense dans le premier echangeur E et le reste 27 etant comprime dans les etages de compression C6, C7 pour former un produit gazeux sous pression. Le gaz comprime dans C7 constitue le produit gazeux riche en CO2 dans cet exemple.
[0042] La partie 23 est renvoyee en tete de la colonne N comme reflux.
[0043] L’echangeur E, le separateur de phase S et la colonne C sont a 1’interieur d’une enceinte CB isolee thermiquement.
[0044] Deux moyens de production de froid sont utilises : • Un cycle ferme dans lequel du CO2 est comprime dans un compresseur de cycle CC et renvoye au premier echangeur de chaleur ou il est refroidi, liquefie, separe et detendu dans deux vannes differentes pour former deux debits a 5.5 and 9.5 bar abs. Ces deux debits sont rechauffes dans le premier echangeur de chaleur E pour foumir du froid puis sont renvoyes au compresseur de cycle CC. • Vaporisation du liquide 9 dans 1’echangeur E.
[0045] Evidemment le systeme peut comprendre plusieurs separateurs de phase, en serie et/ou en parallele et en amont de la distillation ainsi qu’au moins une colonne de distillation.
[0046] Si le systeme ne comprend pas de separateur de colonne, le gaz detendu dans la turbine sera pris en haut de la colonne de distillation.
[0047] De preference, au moins un des compresseurs de cycle CC et au moins un compresseur de produit C6, C7, sont integres dans une seule machine de compression.
[0048] La turbine peut entrainer au moins un compresseur de cycle de refrigeration, par exemple CC et/ou au moins un autre compresseur de produit C6, C7 en plus de ou a la place du compresseur C5.

Claims

Revendications [Revendication 1] Procede de separation a basse temperature d’un gaz contenant du CO2 pour produire un fluide riche en CO2 dans lequel un gaz contenant du CO2 et au moins un composant plus leger que le CO2 est comprime dans un compresseur (Cl, C2, C3, C4) comprenant au moins deux etages, le gaz etant refroidi en aval d’ un dernier des etages d’abord dans un refroidisseur (R4, R5) et ensuite refroidi par echange de chaleur avec de 1’eau (CW) a temperature ambiante ou le contraire et ensuite refroidi dans un premier echangeur de chaleur (E), le gaz refroidi dans le premier echangeur de chaleur est separe a basse temperature par condensation partielle pour produire un liquide (5) enrichi en CO2 et appauvri en le composant plus leger que le CO2 (9, 21) et un gaz (3) appauvri en CO2 et enrichi en le composant plus leger que le CO2, le gaz appauvri en CO2 se rechauffe d’abord dans le premier echangeur de chaleur et ensuite dans le refroidisseur avant d’etre detendu dans une turbine (T) et le liquide enrichi en CO2 est separe par distillation pour former au moins un fluide riche en CO2 (8,9,21). [Revendication 2] Procede selon la revendication 1 dans lequel 1’au moins un fluide riche en CO2 est un liquide (9) et au moins une partie du fluide riche en CO2 se vaporise dans le premier echangeur de chaleur (E). [Revendication 3] Procede selon la revendication 2 dans lequel 1’au moins un fluide riche en CO2 vaporise est comprime dans un compresseur (C5) entraine par la turbine (T). [Revendication 4] Procede selon la revendication 2 ou 3 dans lequel le liquide enrichi en CO2 est detendu et envoye en tete d’une colonne d’epuisement (C) et 1’au moins un fluide riche en CO2 est un liquide de cuve (8,9) de la colonne d’epuisement. [Revendication 5] Procede selon une des revendications precedentes dans lequel le liquide enrichi en CO2 (5) est envoye en tete d’une colonne de lavage et le liquide de la colonne de lavage alimente une colonne de distillation. [Revendication 6] Procede selon la revendication 5 dans lequel un gaz de tete (21) de la colonne de distillation (C) est comprime dans un compresseur (C5) entraine par la turbine (T).9 WO 2023/222670 PCT/EP2023/063084 [Revendication 7] Procede selon 1’une des revendications precedentes dans lequel le gaz appauvri en CO2 rentre dans le refroidisseur (R4) a une temperature superieure a la temperature ambiante, par exemple superieure a 30°C. [Revendication 8] 8.Procede selon 1’une des revendications precedentes dans lequel le gaz a separer est separe par condensation partielle (S) pour produire le gaz appauvri en CO2 (3) ainsi qu’un liquide (5), le liquide est separe par distillation dans une colonne de distillation pour produire le fluide riche en CO2 (9,21), qui est de preference un liquide riche en CO2 (9). [Revendication 9] Procede selon 1’une des revendications precedentes dans lequel au moins une partie du froid est fournie par un cycle ferme de refrigeration comprenant au moins un compresseur de cycle entraine par la turbine (T). [Revendication 10] Procede selon 1’une des revendications precedentes dans lequel l’au moins un fluide riche en CO2 est un gaz (21) qui se rechauffe dans le premier echangeur de chaleur (E) avant d’etre comprime. [Revendication 11] Appareil de separation a basse temperature d’un gaz contenant du CO2 pour produire un fluide riche en CO2 comprenant un compresseur (Cl, C2, C3, C4) comprenant au moins deux etages, un refroidisseur (R4, R5), un refroidisseur a eau, un premier echangeur de chaleur (E), un separateur de phase, une turbine (T) et au moins une colonne de distillation, des moyens pour envoyer un gaz contenant du CO2 et au moins un composant plus leger que le CO2 au compresseur (Cl, C2, C3, C4) comprenant au moins deux etages, des moyens pour envoyer le gaz comprime du compresseur pour se refroidir dans le refroidisseur (R4) et le refroidisseur a 1’eau (CW), des moyens pour envoyer le gaz refroidi dans le refroidisseur et le refroidisseur a 1’eau dans le premier echangeur de chaleur (E), des moyens pour envoyer le gaz refroidi dans le premier echangeur de chaleur au separateur de phase pour former un liquide enrichi en CO2 et appauvri en le composant plus leger que le CO2 (9, 21) et un gaz (3) appauvri en CO2 et enrichi en le composant plus leger que le CO2, des moyens pour envoyer le gaz appauvri en CO2 se rechauffer d’abord dans le premier echangeur de chaleur et ensuite dans le refroidisseur, des moyens pour envoyer le gaz appauvri en CO2 rechauffe dans le refroidisseur se detendre dans la turbine et des moyens pour envoyer le liquide enrichi en CO2 est separe dans10 WO 2023/222670 [Revendication 12] [Revendication 13] [Revendication 14] [Revendication 15] PCT/EP2023/063084 1’au moins une colonne de distillation pour former au moins un fluide riche en CO2. Appareil selon la revendication 11 comprenant un compresseur de cycle (CC) couple a la turbine (T). Appareil selon la revendication 11 comprenant un compresseur (C5) de produit riche en CO2 couple a la turbine (T). Appareil selon la revendication 13 dans lequel une partie (23) du gaz comprime dans le compresseur de produit (C5) est liquefiee et renvoyee a 1’au moins une colonne de distillation (C) comme reflux. Appareil selon 1’une des revendications 11 a 14 comprenant une colonne de distillation alimentee par le liquide (5) enrichi en CO2 venant du separateur de phases et une colonne d’elimination de NOX (N) alimentee par un liquide de cuve de la colonne de distillation.
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