CH100108A - Maschine zur Anfertigung gemusterter Kunststeinfliesen. - Google Patents

Maschine zur Anfertigung gemusterter Kunststeinfliesen.

Info

Publication number
CH100108A
CH100108A CH100108DA CH100108A CH 100108 A CH100108 A CH 100108A CH 100108D A CH100108D A CH 100108DA CH 100108 A CH100108 A CH 100108A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
filling frame
template
piston
dispensing device
machine according
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Societe Anonyme La Ceramique Nationale
Original Assignee
Ceramique Nationale Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ceramique Nationale Sa filed Critical Ceramique Nationale Sa
Publication of CH100108A publication Critical patent/CH100108A/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B5/00Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
    • B28B5/06Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping in moulds on a turntable
    • B28B5/08Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping in moulds on a turntable intermittently rotated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0215Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
    • B28B13/022Feeding several successive layers, optionally of different materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/04Discharging the shaped articles
    • B28B13/06Removing the shaped articles from moulds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description


  Zusatzpatent zum Hauptpatent Nr.65683.         lilaschine        zur        Anfertigung        gemusterter       Die vorliegende Erfindung betrifft eine  Maschine zur Anfertigung gemusterter  Kunststeinfliesen mit einer als Träger von  Formen ausgebildeten, schrittweise     geschalte-          ien    Drehscheibe, über der für jede Farbe einte  Farbabgabevorrichtung vorgesehen ist, wel  che Vorrichtungen voneinander örtlich ge  trennt sind und von denen jede ein Rüttelsieb  und unter demselben eine am Boden eines  Füllrahmens angeordnete Schablone besitzt,  wobei der Füllrahmen mit der Schablone ver  schoben unrd umgekippt werden kann.

   Das  Kennzelclhen der Erfindung liegt hier darin,  dass in jeder Farbabgabevorrichtung das Rüt  telsieb und der Füllrahmen mit Schablone  mittelst eines flüssigen Druckmittels     betätig-          lbcar    sind.  



  E ine beispielsweise Ausführungsform  dieser Maschine ist in der beiliegenden  Zeirhnung dargestellt.  



  Fig. 1 ist eine schematische Draufsicht  der Gesamtheit derselben;  Fig. 2 ist eine schaubildliche Darstellung  einer lKippvorrichtung für den Füllrahmen  mit Schablone der Farbabgabevorrichtungen;    Fig. 3 zeigt den Füllrahmen mit Scha  blone im Augenblick des Kippens;  Fig. 4 und 5 zeigen in senkrechtem Längs  schnitt die Konstruktion von Gleitbahnen für  den Füllrahmen mit Schablone;  Fig. 6 zeigt das Rüttelsieb der     Farb-          abgabevorrichtungen    in schaubildlicher Dar  stellung;  Fig. 7 zeigt dessen Betätigungsvorrich  tung;  Fig. 8 ist eine schaubildliche Darstellung  eines Rohrleitungsnetzes für das Druckmittel.

    Wie beim Hauptpatent besitzt hier die  Maschine für jede Farbe eine     Farbabgabe-          vorrichtung,    welche Vorrichtungen voneinan  der örtlich getrennt sind. Jede dieser     Farb-          abgabevorriühtungen    besitzt ein Rüttelsieb  und unter demselben eine am Boden eines  Füllrahmens angeordnete Schablone.

   Die Be  tätigung des     Rüttelsiebes    erfolgt mittelst  einer hydraulischen     Klopfvorrichtung    mit  Zylinder 2, der einen Klopfkolben 5 enthält       (Fig.    6 und 7) und     in    welchen Druckflüssig  keit durch einen     Stutzen    1 hineingelangt, um  gleichzeitig einerseits unmittelbar auf die      ringförmige Hinterfläche 7' und anderseits  mittelst des Kanals 4 auf die volle vordere  Stirnfläche 3 des Kolbens einzuwirken.

   Da  die ringförmige Hinterfläche 7' kleiner ist  als die vordere Stirnfläche 3 des Kolbens, so  ergibt sich, dass der Kolben 5 sieh in     Riclh-          tung    des Pfeils (Fig. 6) verschiebt, bis die  am Umfang des Kolbens befindliche Offnung  des Kanals 4 auf die in der Zeichnung     rechte     Seite des Ringsteges 9 gelangt und hierdurch  mit dem Auslasskanal 6 in Verbindung tritt.  Infolge seines Beharrungsvermögens führt  aber der Kolben 5 die Öffnung des Kanals 4  etwas über den Ringsteg 9 heraus.

   Es kommt       dann    der     Zylinderraum    auf der vordern Stirn  seite des Kolbens durch den Banal 4 mit dem  Auslasskanal 6 in Verbindung, so dass das  Druckmittel von der Kolbenfläche 3 abfliesst  und die auf der Ringfläche 7' wirkende Flüs  sigkeit das Übergewicht erhält, um den Kol  ben entgegen der Pfeilrichtung zurückzutrei  ben. Der Kolben 5 wird hierdurch zurück  geschoben, bis die Öffnung des Kanals 4 des  Kolbens auf die andere     Seite    des Ringsteges  9 zurückgelangt ist, um dem Druckmittel von  neuem zu gestatten, auf die Kolbenfläche 3  zur Wirkung zu kommen.

   In diesem Augen  blick nimmt der Kolben 5 seinen Weg in       Richtung    des Pfeils von neuem auf und so  fort, so dass der Kolben eine hin- und her  gehende Bewegung ausführt, vermöge deren  dem beweglichen Sieb 7 rasche Rüttelstösse  erteilt werden, welche die Farbmasse in den  unter dem Sieb angeordneten Füllrahmen 27  mit Schablone einfallen lassen.  



  Es ist hierbei zu bemerken, dass der Kol  ben 5 niemals bei Ausübung der Stösse gegen  das Sieb zur Anlage kommt, dass vielmehr die  Rüttelstösse nur .durch die innere Verschie  bung des Kolbens in seinem Zylinder hervor  gerufen werden. Die hierdurch hervorge  rufenen Relativbewegungen des Zylinders 2  und des mit ihm     verbundenen    Siebes 7 stellen  also eine Reaktionsbewegung dar, die dem  Rückstoss eines Geschützes beim Abfeuern des  Geschosses vergleichbar ist. Wenn also der  Kolben 5 in Richtung des Pfeils in Fig. 6  verschoben wird, führt der Zylinder 2 eine    Rückstossbewegung in entgegengesetzter Rich  tung aus.  



  Um die Rüttelbewegrungen des Siebes  richtig vor sich gehen zu lassen, trägt dieses  gemäss Fig. 6 auf der dem Kolben 5 entgegen  gesetzten Seite zwei Führungsbolzen 12, 13,  die sich in zwei Schraubenfedern 10, 11 ver  schieben können, welche sich einerseits gegen  das Sieb 7 und anderseits gegen zwei Bügel  8, 9 stützen. Der Beschickungskasten 14 ist  unten durch zwei Böden 15, 16 abgeschlossen,  die mit Schlitzen 26 versehen sind. Der un  tere Boden 15 ist fest und ruht auf zwei  Winkelleisten 18, während der obere Boden  16 als Schieber ausgebildet ist und sich in  einem Schlitz 19 einer Seite des Kastens 14  verschieben kann. Der Schieber 16 trägt die  Bügel 8, 9, die ihrerseits vermittelst der Bol  zen 24, 25, auf denen die Federn 20, 21 sit  zen, in am Kasten 14 befestigten Bügeln 22.  23 geführt werden.

   Vermöge dieser Einrich  tung nimmt der Schieber 16 an den Bewe  gungen des Siebes 7 teil. In der Ruhe liegen  die Schlitze der beiden Böden 15, 16 gegen  einander versetzt. Sobald sich der Schieber  boden 16 bewegt, fällt die in seinen Schlitzen  26 befindliche     Farbmasse    durch die Schlitze  des festen Bodens 15 herab auf das Sieb  7. Beim Ruckgang des Schieberbodens 16  nimmt derselbe in seinen Schlitzen 26 eine  neue Farbmenge auf. Die Raschheit der Auf  einanderfolge der Hin- und Herbewegungen  des Schieberbodens 16 bedingt das Mass der  dem Sieb 7 in der Zeiteinleit zugefiührten  Farbmenge.  



  In jeder Farbabgabevorrichtung ist unter  dem Sieb 7 der Ftüllrahmen 27 mit Schablone  angeordnet, der sich     unter    der Wirkung eines  Druckmittels verschieben kann. Der     Pill-          rahmen    ist     cliircli    einen Steg in zwei     R,-,iilme     unterteilt und durch seine     Schablone    am Bo  den, die hier nicht dargestellt ist, fällt die       Farbrnasse    nach     einem    durch die     Schablone     bestimmten     Musler    zur     Musterung    der     @unst:-          steinfliese    durch.  



  Der     Schablonenrahmen    27 trügt     seitlieli     einander     gegenüberstehende    Drehzapfen, die  in senkrechten Langlöchern     (Fig.    4 und 5)      der Köpfe 44, 45 der Schenkel eines Bügels  33 gelagert sind, der durch die Kolbenstange  31 mit dem Differentialkolben 32 verbundern  ist. An die Drehzapfen des Rahmens 27  schliessen sich nach     aussen        Gleitstücke    37 und  87' (Fig. 2 und 3) an, welche in zwei Gleit  bahnen 29 und 30 verschiebbar sind. Der  Bügel 33 trägt an seinen Schenkeln ebenfalls  Gleitstücke 34 (eines derselben ist in der  Zeichnung nicht dargestellt), die ebenfalls     in     den Gleitbahnen 29 und 30 laufen.

      Wenn der Schablonenralhmen unter dem  Stoss des Bügels 33 in die Stellung gemäss  Fig. 5 gelangt, sinken die Gleitstücke 37 und  37' in Ausschnitte 42 und 43 der Gleitbahnen  29 und 30 herab, in deren Unterteil Finger  stücke 46 und 47 von Rebeln 48 und 49 hin  einragen, womit sich der Schalblonenrahmen  27 auf die Kunststeinform legt, währenddem  die Gleitstücke 34 und 35 den Bügel 33 in  wagrechter Stellung führen. In dieser Stel  lung der Teile entleert das Rüttelsieb 7 eine  bestimmte Farbmenge in den Schablonen  rahmen, aus dem sie durch die Boden  schablone in die betreffenden Abschnitte des  Musters der Form gelangt.

   Sobald die vor  ausbestimmte Farbmenge durch die Scha  blone in die Form gelangt ist, muss der     Scha-          blonenrahmnen    gekippt werden, um den nicht  in die Form gelangten Farbüberschuss auszu  leeren. Zu diesem Zwecke werden zunächst  die Gleitstücke 37, 37' des Schablonennahmens  aus den Ausschnitten 42, 43     mittelst    der Fin  gerstücke 46 und 47 der Hebel 48 und 49  unter dem Antrieb der auf der Welle 53 be  festigten, auf die Hebelrollen 54, 55 wirken  den Nocken 50, 51 herausgehoben.

   Dann  wird der Schablonenrahmen unter dem fort  dauernden     Antrieb    des Kolbens 32 weiter  vorwärtsgeschoben, bis die Gleitstücke 37, 37'  am Hubende in an die Gleitbahnen 29, 30  sieh anschliessende Schlitze von Drehstücken  38 übertreten, in denen sie Platz finden,  worauf die     Kippbewegung    des Schablonen  rahmens durch Drehen der Drehstücke 38.  mittelst eines am Drehstück der Gleitbahn 29  sitzenden Zahnrades 39 und einer von demn    hydraulisch bewegten Kolben 41 angetrie  benen Zahnstange 40 erfolgt (Fig. 2).  



  Um das Drehstück 38 am Ende der Gleit  bahn 30 in seiner Aufnahmestellung zu  sichern, d. h. so, dass sein Schlitz in Längs  flucht der Gleitbahn 30 liegt, ist an derselben  ein Riegel 56 vorgesehen, der unter der Wir  kung einer Feder 57 steht und in der Ruhe  stellung in eine kleine hohlkegelige Rast im  untern Teil des betreffenden Drehstückes ein  greift, während bei der     Kippbewegung    durch  die kegelige Gestaltung der Rast der Riegel  leicht zurückgedrückt wird, wenn das Dreh  stück sich drehen soll.  



  Gemäss Fig. 1 sind die     Farbabgabevor-          richtungen    zu dreien an der Zahl vorgesehen.  Dementsprechend besitzt die Maschine drei  Rüttelsiebantriebszylinder 2, 2', 2", drei Scha  blonenrahmen-Vorschubkolben 32, 32', 32"  und drei Schablonenrahmen-Kippkolben 41,  41'. 41", wie dies imn Schema der Fig. 8 an  gedeutet ist. Die     Kunststeinformen    1, die auf  einer ihnen als Trägerdienenden, mittelst des  Zahnsektors 2 schrittweise geschalteten Dreh  scheibe angeordnet sind, gelangen nacheinan  der unter die     Färbabgabevorrichtungen.    Hier  erhalten sie     schablonengemäss    die muster  mässige Einfärbung.  



  Zur Verteilung des Druckmittels dient  das in     Fig.    8 angedeutete Rohrleitungsnetz.  Ein Sammler 107 steht mit einem Verteiler  1.08 in Verbindung, der die     zii    den     Kolben     32, 32', 32" gehörigen Zylinder speist. Ein       ,Sammler    17.0 steht mit einem Verteiler 109  in Verbindung, der die zu den Kolben 41,  41.-', 41" gehörigen Zylinder speist. Ein drit  ter Verteiler, 115, dient zur Speisung der Zy  linder 2, 2', 2". Die beiden zuerst genannten  Zylindergruppen stehen ferner mit einer ge  meinsamen Rohrleitung 111 in     Verbindung     die mit den beiden Sammlern 107 und 110  verbunden ist.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Maschine zur Anfertigung gemusterter Kunststeinfliesen, mit einer als Träger von Formen ausgebildeten, schrittweise geschalte ten Drehscheibe, über,der für jede Farbe eine Farbabgabevorrichtung vorgesehen ist, wel che Vorrichtungen voneinander örtlich ge trennt sind, und von denen jede ein Rüttelsieb und unter demselben eine am Boden eines Füllrahmens angeordnete Schablone besitzt, wobei der Füllrahmen mit Schablone ver schoben und umgekippt werden kann, da durch gekennzeichnet, dass in jeder Farb- abgabevorrichtung das Rüttelsieb und der Füllrahmen mit Schablone mittelst eines flüs sigen Druckmittels betätigbar sind. UNTERANSPRUCHE 1.
    Maschine nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass in jeder Farbabgabe- vorrichtung das Rüttelsieb durch unter der Einwirkung eines flüssigen Druck mittels erfolgende gegenseitige Verschie bung von Kolben und Zylinder, welch letzterer mit dem Sieb verbunden ist, be wegbar ist. 2. Maschine nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass in jeder Farbabgabe- vorrichtung die Verschiebung des Füll- rahmens mit Schablone unter dem Antrieb eines von dem Druckmittel bewegten Kol bens erfolgt, dessen Stange einen geführ ten Bügel trägt, in dessen Schenkeln der Füllrahmen mit Schablone auf Drehzap fen kippbar gelagert ist. 3.
    Maschine nach Patentanspruch und Un teranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Verschiebungshube der Füll rahmen mit Schablone auf die Form her absenkbar, dann mittelst eines Hebel gestänges davon abhebbar und am Ende des Verschiebungahiibes in Drehstücke zum Kippen überführbar ist. 4. Maschine nach Patentanspruch und Un teransprüchen 2 und 3, dadurch gekenn zeichnet, dass die Drehstücke zum Kippen des Füllrahmens mit Schablone durch die Wirkung eines durch Druckmittel beweg baren Kolbens gedreht werden können.
CH100108D 1912-07-20 1921-09-26 Maschine zur Anfertigung gemusterter Kunststeinfliesen. CH100108A (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB191216923T 1912-07-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH100108A true CH100108A (de) 1923-07-02

Family

ID=32642106

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH65683A CH65683A (de) 1912-07-20 1913-06-16 Maschine zur Anfertigung gemusterter Kunststeinfliesen
CH100108D CH100108A (de) 1912-07-20 1921-09-26 Maschine zur Anfertigung gemusterter Kunststeinfliesen.

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH65683A CH65683A (de) 1912-07-20 1913-06-16 Maschine zur Anfertigung gemusterter Kunststeinfliesen

Country Status (4)

Country Link
CH (2) CH65683A (de)
FR (3) FR459285A (de)
GB (2) GB191216923A (de)
NL (1) NL1285C (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1025772B (de) * 1956-07-21 1958-03-06 Wilhelm Busch Maschinenfabrik Buerstenvorrichtung zum Putzen der Unter- und Oberstempel von keramischen Pressen
NL7512377A (nl) * 1975-10-22 1977-04-26 Domenico Giacomo Damo Werkwijze voor het vervaardigen van siertegels alsmede inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze.
ES2748183A1 (es) * 2018-09-13 2020-03-13 Serrano Josep Antoni Estruch Impresora de inyeccion de cemento y metodo de personalizacion de tratamientos para la construccion
CN109808044B (zh) * 2019-03-22 2024-01-23 福建信息职业技术学院 圆柱体混凝土砌块成型机及成型方法
CN118876197B (zh) * 2024-09-30 2025-01-07 江苏恒力达机械有限公司 一种连续制砖机

Also Published As

Publication number Publication date
GB191402365A (en) 1915-01-28
FR459285A (fr) 1913-10-31
CH65683A (de) 1914-07-01
FR18806E (fr) 1914-07-11
FR26786E (fr) 1924-03-15
GB191216923A (en) 1913-03-27
NL1285C (nl) 1916-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH641030A5 (de) Verfahren zur herstellung von kaffee und kaffeemaschine zur ausfuehrung desselben.
CH100108A (de) Maschine zur Anfertigung gemusterter Kunststeinfliesen.
DE2857677C2 (de)
DE2444377A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von formteilen fuer giessereien
DE3125224C2 (de)
DE391592C (de) Ruettelsieb zum Einsieben der Farbmasse an Vorrichtungen zur Fertigung gemusterter Kunststeinfliesen
DE552512C (de) Pressluftformmaschine mit Ruettelvorrichtung
DE459379C (de) Ruettelformmaschine mit Press- und Abhebevorrichtung
DE10360C (de) Neuerungen an rotirenden Maschinen
DE447192C (de) Druckluftfuehrung fuer stossfreie Ruettelmaschinen
DE172109C (de)
DE386127C (de) Vorrichtung zur Fertigung gemusterter Kunststeinfliesen
DE666629C (de) Brennkraftramme, insbesondere fuer den Strassenbau
DE204737C (de)
DE471661C (de) Maschine zum Spritzen von Teig auf Backbleche, Backformen u. dgl.
DE335196C (de) Verfahren zur Herstellung von Inlaidlinoleum
DE358793C (de) Steuerung fuer eine mit Pressluft betriebene Handpflasterramme
DE3709557C1 (de) Vorrichtung zur Bildung eines Kunststoff-Reaktionsgemisches
DE3513369C2 (de)
DE2426985A1 (de) Brennkraftmaschine
DE263815C (de)
DE13423C (de) Neuerungen an GALLY's Buchdruck- und Prägepresse
DE96050C (de)
DE2218691A1 (de) Hochgeschwindigkeitsmaschine zum Schüttgutpressen
AT200741B (de) Kaffeemaschine