Pile du genre "Hollânder" pour le traitement des matières fibreuses employées dans la fabrication du papier. La présente invention a pour objet une pile du genre ,>Hollander" pour le traitement des matières fibreuses employées dans la fa brication du papier, caractérisée par le fait que le cylindre à couteaux tournant contre le plateau-:cou:che, est logé dans une enveloppe qui forme une chambre avec conduits d'en trée et de sortie. de la matière, placés de part et d'autre du cylindre et communiquant avec le récipient .de circulation de la matière, des moyens étant- prévus pour aspirer l'air sur l'un des côtés du cylindre et le tout étant établi de façon :
que cette aspiration crée une élévation du niveau de la matière dans la chambre du côté de son entrée entre le cylin dre et le plateau-:couche.
Le dessin annexé donne, à titre d'exemple, plusieurs formes d'exécution de l'objet de la présente invention.
La fig. 1 est une élévation en coupe d'une première forme :d'exécution; La fig. 2 en est une vue en plan; La fig. 3 est une coupe verticale d'une seconde forme d'exécution constituant une pile à circulation horizontale; La fig. 4 est une coupe verticale d'une troisième forme d'exécution.
Dans la première forme d'exécution, la pile comporte un récipient de circulation A en U à l'extrémité supérieure duquel est fixé un plateau couche B et un cylindre C por tant les couteaux. Sur ce récipient est dis posée une enveloppe formant :couvercle; mu nie d'une ouverture D avec dispositif de fermeture hermétique. Le cylindre à cou teaux et le plateau sont enfermés dans cette enveloppe, qui -est étanche, excepté aux points de communication avec. le récipient. L'enveloppe porte une série de trous ou de fentes dans lesquels débouche le tuyau J muni d'un robinet à trois voies F pour don ner accès à l'air, à la vapeur ou autre fluide à admettre suivant les besoins.
La partie supérieure de l'enveloppe, concentrique au cylindre, laisse seulement un petit espace libre entre elle et ce dernier et se prolonge jusqu'à une petite distance du plateau; une lame G ou autre pièce réglable est prévue .pour empêcher l'air de passer au-dessus du cylindre vers le côté d'entrée de la pulpe. Un volet H est disposé dans le passage de sortie de telle façon que la, plus légère con- tre-pression en ferme momentanément l'ou verture, de plus, les ouvertures pratiquées dans le couvercle sont reliées à un tuyau K muni également d'un robinet à trois voies semblables au robinet F.
D'un côté du cylindre, le couvercle est disposé de façon à former une chambre M dont la. partie inférieure forme conduit allant au récipient. Dans le haut de cette chambre se trouve une ouverture N fermée par un couvercle étanche, portant un tuyau 0 muni d'une valve, ce tuyau communiquant avec une machine à faire le vide ou un réservoir à ride non montré sur le dessin.
En arrière et en avant du cylindre, les côtés de l'enveloppe du plateau peuvent être disposés de façon à former une ou des lèvres R-R.
Pour empêcher que des particules s'échap pant du cylindre par la rotation de celui-ci entravent la circulation de la matière, une chicane P (fig. 1) fixée clans la chambre a pour but de briser la force avec laquelle l'air, l'eau et la pulpe jaillissent du cylindre.
Il peut y avoir deux ou plusieurs pla teaux couches réglables dans le sens radial du cylindre, ou bien les plateaux peuvent être fixés et le cylindre réglable par rapport aux plateaux, comme dans le cars des piles hollandaises ordinaires. Les deux extrémités du cylindre sont de préférence munies de garnitures S' étanches à l'air, disposées de fa çon à permettre un léger déplacement du cy lindre de haut en bas, déplacement commandé par les volants V', actionnant les vis V re liées aux coussinets du cylindre.
Le conduit en arrière du cylindre plonge vers le bas et est hermétiquement fermé par la masse liquide pendant le travail de la pile.
Pour empêcher le retour en arrière de la matière dans le conduit, un clapet Gl est dis posé de façon à se fermer automatiquement au moindre mouvement de retour de la ma tière.
Des tuyaux de communication 7-Z polir. injecter l'air, la vapeur ou le liquide sont disposés en différent; endroits du récipient, du conduit et de la chambre, ainsi que des vitres d'observation fi" et des lampes élec triques X.
Dans la #secoiide forme d'exécution (fig. 3), la circulation de la, matière a lieu dans une auge ouverte, mais il est à remarquer que la matière est à un niveau tel qu'elle obture elle-même la partie inférieur(, du conduit d'arrivée.
Dans la troisième forme dexécution (fig. 4), le fond du récipient a une inclinai son qui assure l'écoulement égal de la, matière provenant du côté de sortie et allant vers le côté d'entrée du cylindre. II y a. moins de frottement et pas de seporation entre le so lide et le liquide, ce qui assure une circulation rapide et parfaite.
Le fonctionnement (le l'appareil décrit est le suivant: Le cylindre est mis en mouvement, le ré cipient étant rempli partiellement d'eau et de pulpe, après quoi la. valve du tuyau à faire le vide est ouverte et, l'air en partie extrait de la chambre ?61. La pression atmos phérique agit sur la surface du liquide clans le récipient du côté de sortie du cylindre en élevant la matière à travers le conduit sur le côté d'entrée de la chambre <B>31</B> par suite du vide produit dans cette chambre de façon à former un niveau constant de matière.
Les interstices des couteaux du cylindre se remplissent immédiatement de matière qui est foulée entre le cylindre et le plateau- couche d'où elle est projetée par l'ouverture d'avant, le volet, ayant été ouvert par la poussée du liquide et de la, pulpe. La matière après avoir franchi le plateau tombe ou glisse dans le récipient pour renouveler le cycle de l'opération.
Stack of the "Hollander" type for the treatment of fibrous materials used in the manufacture of paper. The present invention relates to a pile of the type,> Hollander "for the treatment of fibrous materials used in the manufacture of paper, characterized in that the knife cylinder rotating against the plate: layer: che, is housed in an envelope which forms a chamber with inlet and outlet ducts for the material, placed on either side of the cylinder and communicating with the material circulation vessel, means being provided for sucking the material. air on one side of the cylinder and the whole being established so:
that this suction creates a rise in the level of the material in the chamber on the side of its inlet between the cylinder and the plate: layer.
The appended drawing gives, by way of example, several embodiments of the object of the present invention.
Fig. 1 is a sectional elevation of a first embodiment; Fig. 2 is a plan view; Fig. 3 is a vertical section of a second embodiment constituting a stack with horizontal circulation; Fig. 4 is a vertical section of a third embodiment.
In the first embodiment, the stack comprises a U-shaped circulation receptacle A at the upper end of which is fixed a layer plate B and a cylinder C for both the knives. On this container is placed an envelope forming: cover; equipped with an opening D with hermetic closing device. The knife cylinder and the plate are enclosed in this envelope, which is waterproof, except at the points of communication with. the recipient. The casing carries a series of holes or slits into which the pipe J provided, provided with a three-way valve F, opens out to give access to air, steam or other fluid to be admitted as required.
The upper part of the casing, concentric with the cylinder, leaves only a small free space between it and the latter and extends to a small distance from the plate; a blade G or other adjustable part is provided to prevent air from passing over the cylinder to the pulp inlet side. A shutter H is arranged in the outlet passage in such a way that the slightest back-pressure momentarily closes the opening, moreover, the openings made in the cover are connected to a pipe K also provided with a three-way valve similar to valve F.
On one side of the cylinder, the cover is arranged so as to form a chamber M including the. lower part forms a conduit going to the container. At the top of this chamber is an opening N closed by a sealed cover, carrying a pipe 0 provided with a valve, this pipe communicating with a vacuum machine or a wrinkle tank not shown in the drawing.
Behind and in front of the cylinder, the sides of the casing of the plate can be arranged so as to form one or more R-R lips.
To prevent particles escaping from the cylinder by the rotation of the latter hindering the circulation of the material, a baffle P (fig. 1) fixed in the chamber aims to break the force with which the air, water and pulp gush out of the cylinder.
There may be two or more adjustable layer plates in the radial direction of the cylinder, or the plates may be attached and the cylinder adjustable with respect to the plates, as in the regular Dutch stack coaches. The two ends of the cylinder are preferably provided with airtight seals S ', arranged so as to allow a slight displacement of the cylinder from top to bottom, displacement controlled by the handwheels V', actuating the screws V re linked to the cylinder bearings.
The duct behind the cylinder plunges downwards and is hermetically sealed by the liquid mass while the cell is working.
To prevent the material from returning back into the duct, a valve Gl is arranged so as to close automatically at the slightest return movement of the material.
Polishing 7-Z communication pipes. inject air, vapor or liquid are arranged in different; the places of the receptacle, the duct and the chamber, as well as the fi "observation windows and the X electric lamps.
In the #secoiide embodiment (fig. 3), the circulation of the material takes place in an open trough, but it should be noted that the material is at a level such that it itself closes the lower part. (, of the arrival pipe.
In the third embodiment (Fig. 4), the bottom of the container has an inclination which ensures the even flow of material from the outlet side and to the inlet side of the cylinder. There is. less friction and no sedimentation between the solid and the liquid, which ensures a fast and perfect circulation.
Operation (the apparatus described is as follows: The cylinder is set in motion, the receptacle being partially filled with water and pulp, after which the valve of the pipe to be evacuated is opened and the air partially withdrawn from the chamber? 61. Atmospheric pressure acts on the surface of the liquid in the container on the outlet side of the cylinder by raising the material through the conduit on the inlet side of the chamber <B> 31 < / B> as a result of the vacuum produced in this chamber so as to form a constant level of matter.
The interstices of the knives of the cylinder immediately fill with material which is trampled between the cylinder and the layer plate from which it is projected by the front opening, the shutter, having been opened by the pressure of the liquid and the , pulp. The material after having crossed the plate falls or slides into the container to renew the cycle of the operation.