CH101485A - Dispositif de refroidissement. - Google Patents

Dispositif de refroidissement.

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CH101485A
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Mallory Harry Colfax
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01PCOOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P3/00Liquid cooling
    • F01P3/22Liquid cooling characterised by evaporation and condensation of coolant in closed cycles; characterised by the coolant reaching higher temperatures than normal atmospheric boiling-point
    • F01P3/2285Closed cycles with condenser and feed pump

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description


  Dispositif de refroidissement.    La présente invention a pour objet un  dispositif de refroidissement, pouvant être  appliqué, par exemple, aux cylindres de mo  teurs à combustion interne pour automobiles  et appartenant au type à ébullition et à con  densation, dans lequel, comme l'on sait, une  chambre de refroidissement est combinée  avec un condenseur, la plus     grande    partie de  la chaleur absorbée par le liquide de refroi  dissement étant normalement utilisée pour  vaporiser ce liquide, et étant dissipée dans le  condenseur où le liquide est condensé et  d'où le liquide de condensation est ramené à  la chambre de réfrigération.  



  Le dispositif de refroidissement faisant  l'objet de la présente invention diffère des  dispositifs de refroidissement du type à ébul  lition et à condensation actuellement connus,  par le fait que le condenseur renferme sur  le côté d'un ensemble de surfaces de conden  sation, au moins un trajet d'écoulement de  fluide disposé pour faire passer le liquide  d'un espace d'entrée du condenseur directe  ment à un espace formant bâche à liquide.

    dans le condenseur, tout en permettant à la  vapeur de se répartir sur lesdites surfaces de    condensation, ces dispositions étant telles que  l'effet principal de dissipation de la chaleur  dans le     dispositif    provienne de la condensa  tion de la vapeur dans le     condenseur,    même  lorsque la plus grande partie du fluide     pépé-          trant    dans le condenseur est sous forme li  quide.  



  Le présent dispositif de refroidissement,       appliqué,    par exemple, à un moteur à com  bustion interne, possède les avantages connus  des     dispositifs    de refroidissement du type  à ébullition et condensation, vis-à-vis des  dispositifs de refroidissement à circulation  d'eau dans lesquels la chaleur est dissipée  d'un radiateur rempli d'eau, ces avantages  étant les suivants: Chauffage . rapide lors  que le moteur est mis en marche au début,  réglage facile et défini de la température du  dispositif de refroidissement du moteur; ris  ques de congélation moindres etc.

   En plus  de ces avantages, qui sont communs aux dis  positifs de refroidissement du type à ébulli  tion et condensation, le dispositif de la pré  sente     invention    présente     l'avantage    spécial  que la-quantité convenable de liquide de re  froidissement peut être maintenue dans le      dispositif de refroidissement du moteur sans  exiger de déversoir spécial     quelconque    ou       d'autres    dispositifs de limitation du niveau  du liquide, et que le dispositif de circulation  peut être chargé de liquide de refroidisse  ment en excès notable de la quantité minima  requise pour le fonctionnement désiré, ce qui  permet de refaire beaucoup moins fréquem  ment le plein avec l'alimentation de liquide  de refroidissement,

   plein nécessaire en rai  son des     pertes    inévitables pendant le fonc  tionnement. De plus, ce dernier avantage est  assuré sans exiger aucune complication du  dispositif autre que la disposition d'un es  pace d'emmagasinage suffisant dans la bâche  du condenseur, ou d'un prolongement de cette  bâche formant réservoir, et sans risque de       noyer    le     condenseur    de liquide, ou de faire  varier la quantité de liquide maintenue dans  la chambre de refroidissement du moteur.  



  Le dessin ci-joint représente, à titre  d'exemples, des formes d'exécution de l'objet  do la présente invention, appliquées à des  moteurs à combustion interne.  



  La     fig.    1 est une élévation d'une forme  d'exécution, des parties étant arrachées et  d'autres représentées en coupe;  La     fig.    2 est une coupe suivant la ligne       'l-2    de la     fig.   <B>1;</B>  La,     fig.        2A    est une vue de face, approxi  mativement à l'échelle réelle, d'une partie du  condenseur représenté schématiquement sur  les     fig.    1 et 2;  La     fig.    3 est une élévation semblable à  la     fig.    1 d'une partie d'une autre forme  d'exécution;

    La     fig.    4 est une coupe suivant la ligne  1-4 de la     fig.    3;  Les     fig.    5 et 6 sont des vues semblables  à la     fig.        _')    et montrent chacune une forme  différente de condenseur;  La     fig.    7 est une vue semblable à la  fi,,. 2 et montre un détail additionnel.  Dans les     fig.    1 et 2, A désigne une che  mise de liquide de refroidissement pour les       c@-lindres    A' d'un moteur à combustion in  terne ordinaire pour automobiles.

   Le liquide  de refroidissement, d'ordinaire de l'eau, ou    un mélange d'eau et d'alcool, pénètre dans  la chemise     .1    à, une entrée inférieure A', et  A\ désigne une sortie de liquide et de vapeur  reliée au     condenseur    B par un conduit C,  comprenant un raccord flexible C'. Dans l'es  pace de condensation du condenseur B, on a  réparti des surfaces de condensation, qui,  tout en pouvant être de type usuel ou con  venable quelconque, sont constituées ici par  des tubes horizontaux B' de petit diamètre,  à travers lesquels de l'air est aspiré par le  ventilateur G'. Les extrémités des tubes B'  sont épanouies et sont soudées entre elles  pour former des parties de l'enveloppe du  condenseur.

   Celui-ci renferme au-dessus des  tubes B' un espace d'entrée ouvert B\ dans  lequel le conduit C débouche,     puis    des pas  sages verticaux     B"    sur les côtés du     conden-          seur,    et en bas un espace de réception d'eau  formant bâche,     B'.    Une chicane B'  prévue  à la base de l'espace B\ dévie le liquide et la  vapeur pénétrant clans le condenseur, du  conduit C dans les passages B', qui servent  de conduits de     distribution    de vapeur, et  constituent aussi des trajets d'écoulement  pour l'eau passant à la.

   bâche ou     espace    d'eau       B'.    Des chicanes ou plaques d'égouttement R  sont employées pour faire passer l'eau de  condensation formée sur les surfaces de       condensation    au-dessus des chicanes, dans les  passage<I>B'.</I> L'espaces d'eau     B',    situé dans  le fond de l'enveloppe du condenseur, est  relié à l'entrée d'eau A' de la chemise A par  un conduit D renfermant une pompe E. Pour  empêcher la chemise A de se vider lorsque  cette pompe est arrêtée, le conduit B est  pourvu, ainsi que représenté, d'une partie  en col de cygne D', avec un raccord     I',    qui  relie le haut du col de cygne au condenseur  B.

   La pompe E est actionnée de l'arbre du  moteur par un engrenage de réduction E'  qui actionne aussi la courroie G du ventila  teur     G'.    Un tuyau d'air H, relié par un pur  geur<I>I</I> à la culotte d'aspiration<I>L</I> du moteur,  aspire l'air du condenseur et y maintient une       pression    inférieure à la pression atmosphé  rique, cette dépression étant fixée, de façon  à déterminer la température du dispositif de      refroidissement, par une soupape réglable de  rentrée d'air     h    ,

   qui s'ouvre et admet de l'air  au     condenseur    chaque fois que la pression  atmosphérique dépasse d'une quantité pré  déterminée la pression régnant dans le     con-          denseur.    Ainsi que représenté, le tuyau d'air  Il possède des parties élargies H' de forme  telle qu'elles prennent place clans les parois  d'enveloppe de     condenseur    des parties de  bout d'un groupe de tubes B'. Le tuyau H  peut être obturé par un robinet     H3,    si on  le juge désirable. Une soupape de sûreté M  limite la     pression    maxima régnant dans le  dispositif de circulation.

   Les parois de la  bâche     B4    du     condenseur    et des conduits     B3     peuvent être isolées au point de vue ther  mique pour diminuer le refroidissement du  liquide traversant le condenseur.  



  Lorsque le conduit de raccord C est in  cliné vers le haut en allant du sommet de la  chemise au     condenseur,    ainsi que représenté  sur les     fig.    1 et     \?,    et comme il est désirable  pour adapter l'invention à certains types de  moteurs, le niveau du' liquide dans le disposi  tif se trouve pratiquement à la partie infé  rieure de l'extrémité de décharge du conduit       G    et peut être bien au-dessus du sommet de  la chemise     .-1.    Dans ce cas, une certaine quan  tité de la vapeur engendrée par la chaleur       absorbée    de la chemise,

   est     libèrée    dans l'es  pace de vapeur au-dessus du niveau liquide  dans la partie d'extrémité (le décharge du  conduit C, mais dans des conditions de forte  charge, la plus grande partie de la vapeur       engendrée    se sépare de l'eau dans l'espace     Bz     dit condenseur. Lorsque le conduit C est     hori-          rorital,    ainsi que représenté sur les     fig.    3  et 4, le niveau du liquide se trouve bien     au-          dessus    du sommet de la chemise .A et du li  quide coule normalement dans le condenseur  le long de la paroi inférieure du conduit C,  tandis que la vapeur s'écoule par 1a partie  supérieure du conduit.

   Les quantité relatives  de liquide et de vapeur pénétrant dans le  condenseur peuvent varier dans de grandes  limites sans charger de manière appréciable  la nature du     fonctionnement,    et lorsque le  dispositif est rempli d'eau et que le robinet    H' est     manceuvré    pour fermer le tuyau d'air  H, le dispositif représenté sur les     fig.    1 et 2  peut fonctionner d'après le système à circu  lation d'eau.  



  D'ordinaire, le dispositif est tout d'abord  chargé d'eau de façon à remplir la chemise  et le conduit C jusqu'au niveau de trop plein,       eL    à remplir la bâche du condenseur jus  qu'à un niveau quelque peu inférieur au rac  cord du tuyau d'air H. La quantité de li  quide excédant celle requise pour le fonction  nement, quantité qui peut être emmagasinée  dans la bâche, dépend évidemment des di  mensions de cette dernière. L'introduction de  liquide dans la chemise en quantité supé  rieure à la quantité du liquide vaporisé par  la chaleur absorbé dans la chemise assure  non seulement une circulation du liquide à  travers 1 a chemise, mais assure aussi la pré  sence d'une quantité suffisante de liquide  dans la chemise en tous temps.

   Le raccord  de retour pour, le liquide non vaporisé cons  titue un dispositif de trop plein simple et  efficace.  



  Lorsque pour augmenter la. capacité, ou  pour d'autres raisons, le sommet du conden  seur est notablement au-dessus de la sortie       A2    de la chemise réfrigérante du moteur,  l'espace d'entrée     B2    du     condenseur    peut être  établi entre un groupe supérieur et un groupe  inférieur de tubes     B',    comme dans le     conden-          seur        B   <I>A</I> représenté sur les     fig.    3 et 4.

   Dans  ce cas, le tuyau d'air H peut comprendre un  branchement débouchant dans la partie in  férieure du condenseur, comme dans les     fig.    1  et 2, et un deuxième branchement débou  chant dans l'espace     B2.    Des chicanes<B>8</B> cons  tituent des joints hydrauliques entre les ex  trémités inférieures des conduits latéraux  B' et la partie de l'espace B4 située juste     au-          dessous    des tubes     B'    de façon à ce que l'air  ne puisse pas arriver à H sans avoir léché  de nombreux tubes.  



  Dans la forme d'exécution représentée sur  la     fig.    5, le tuyau d'air H débouche dans le  condenseur près du sommet d'un conduit  d'air central     B',    réservé dans l'ensemble des  tubes au milieu entre les deux conduits la-           téraux        B\    et sous la chicane B'  délimitant  l'espace     B"    pour empêcher l'air et la vapeur  de passer de l'espace B\ à la sortie d'air H  sans traverser une étendue -considérable de  surface de condensation et de réfrigération.  



  Dans la variante représentée sur la     fig.    6.  la chicana     B"    située à la base de l'espace d'en  trée     B'    intercepte la communication entre  l'espace     B'    et l'extrémité supérieure du con  duit B' sur un côté des surfaces de conden  sation du condenseur. Le tuyau d'air H est  relié à l'extrémité supérieure de ce conduit  B" et une chicane 8 intercepte à joint hy  draulique la communication entre les extré  mités inférieures des conduits latéraux     B3    et       B'    à la base du condenseur. Le rôle du con  duit B' correspond     à.celui    du conduit     B'    de  la,     fig.    5.

    



  Dans toutes les formes d'exécution re  présentées, on peut disposer des chicanes 0  et 0' dans les conduits latéraux     B3    ainsi que  représenté sur la     fig.    7, pour retarder et rom  pre les courants d'eau descendant à travers  ces     conduits,    et faciliter ainsi le dégagement  de l'air et de la vapeur entraînés.  



  Les condenseurs décrits peuvent être avan  tageusement employés dans les dispositifs de  refroidissement du type à ébullition et con  densation, dans lesquels aucun liquide ne  passe intentionnellement dans le condenseur  en fonctionnement normal, pour permettre à  de l'eau entraînée avec. la vapeur de pénétrer  dans le condenseur, ou de pénétrer d'au  tre manière dans ce condenseur de temps  à autre, dans certaines conditions     arormales     de fonctionnement sans causer de dommage  au condenseur.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Dispositif de refroidissement du type à ébullition et condensation, comportant une chambre de refroidissement à liquide et un condenseur y relié, caractérisé en ce que le condenseur renferme sur le côté d'un ensem ble de surfaces de condensation, au moins un trajet d'écoulement de fluide disposé pour faire passer le liquide d'un espace d'entrée du condenseur directement à un espace for mant bâche à liquide clans le condenseur, tout en permettant à la vapeur de se répartir sur lesdites surfaces de condensation, ces dispo sitions étant telles que l'effet principal de dissipation de la chaleur dans le dispositif provienne de la condensation de la vapeur dans le condenseur,
    même lorsque la plus grande partie du fluide pénétrant dans le condenseur, est sous forme liquide. SOUS-REVENDICATIONS: 1 Dispositif de refroidissement suivant la re vendication, caractérisé en ce qu'une partie des surfaces de condensation du conden- seur est disposée au-dessus de l'entrée du condenseur. 2 Dispositif de refrodissement suivant la re vendication, caractérisé en ce que des chi canes sont disposées dans. le trajet d'écou lement de fluide du condenseur pour re tarder la descente du liquide et faciliter la séparation de l'air et de la vapeur du liquide.
    3 Dispositif de refroidissement suivant la re vendication, caractérisé par un tuyau d'air partant du condenseur en un point relié à l'entrée de celui-ci par le trajet d'écoule ment de fluide. 4 Dispositif de refroidissement suivant la re vendication, caractérisé en ce que le con- denseur renferme un conduit d'air dans lequel débouche un tuyau d'air et une chi cane plongeant dans la bâche à liquide du condenseur et empêchant ainsi la libre communication entre ce conduit d'air et le trajet d'écoulement de fluide menant de l'entrée du condenseur à la bâche du con- denseur.
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