CH102986A - Process for vulcanizing rubber milk juice. - Google Patents

Process for vulcanizing rubber milk juice.

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CH102986A
CH102986A CH102986DA CH102986A CH 102986 A CH102986 A CH 102986A CH 102986D A CH102986D A CH 102986DA CH 102986 A CH102986 A CH 102986A
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    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
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    • C08J3/24Crosslinking, e.g. vulcanising, of macromolecules
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Description

  

  Verfahren zum Vulkanisieren von     Kautschnkmilchsaft.       Zur Herstellung von vulkanisiertem     Kuut-          sü-huk    aus Milchsaft (Latex) bedurfte es  nach den bisher vorgeschlagenen Verfahren  einer Reihe von     Arbeitsmassnahmen.    Bei dem  der     vorlieo-enden    Erfindung zugrunde lie  genden Verfahren     wirddie        Vulkanisation    auf  einfache Weise dadurch erreicht,     dass    man       Kautsahuhmilchsaft    mit einem schwefelhal  tigen     Vulanisiermittel    mischt und unter     sol-          ,

  chen        VerhOtnissen    vulkanisiert,     dass    einer  Koagulation des     Kauts.chuks    in irgendwie  nennenswertem Masse während des     Vulkani-          sierens    vorgebeugt wird. Das Produkt des  Verfahrens ist eine kolloidale Lösung oder  eine Emulsion von vulkanisiertem     Kautsehuh.     Um die Koagulation des  während der     Vulkanisation    des Milchsaftes  zu verhindern, kann man einen     hoagulations-          hemmenden    Stoff, z.

   B.     Natriumsulfit,    oder  einen alkalisch reagierenden Körper, z.     'B.     Ammoniak, oder eine organische Base, z. B.       Piperidin,        dem    Milchsaft vor der Behandlung  zusetzen. Dir, Menge     (,ines    solchen Körpers  kann ganz gering sein: sie kann zum Beispiel  bei frischem     Milühsaft    kleiner sein als die-         jenige    Menge,     welo-Iie    genügen würde, um die,  natürliche     Aziclität    des Latex zum Ver  schwinden zu  Gegebenenfalls kann das Alkali auch in  Verbindung mit dem     Vulkanisierungsmittell     z.

   B. in Form eines     Alkalipolysulfides,    zu  gegeben werden.  



  Der     Milchsaft    kann vor dem Vulkanisie  ren- mit Wasser verdünnt werden, zum Bei  spiel bis auf einen     Kautschuhgehalt    von etwa  <B>15 %</B> bei frischem     Milchsaft"auf   <B>30</B> bis 40<B>' -</B>  bei altem     (presei-ved)    Latex.

   Das Verdünnen  kann als ein Mittel zur     Hinderun#g    der       K.oa,gulation    während des     Vulkanisierens    be  nutzt werden.<B>-</B>  Es     kanndem        Milehsaft    vor dem     Vul.Irani-          sieren    auch eine gewisse Menge eines Kol  loides, wie zum Beispiel etwa<B>5</B> bis<B>10</B>     '/o     Kasein, einverleibt werden;

   dieser Zusatz ist  anscheinend geeignet, den     Kautschuk    in nicht       koagulierfem    Zustande<B>zu</B> erhalten, wie auch  den Vorteil. wenn das     -,-Lillzanisierte    Produkt  zu     Jünnen    Schichten oder Überzügen (Films)  verwendet werden soll, die weniger leicht  klebrig werden, als wenn sie auf dieselbe           M'r#ise    ohne diesen Zusatz zu der     Mischmasse          lif#i,--estellt    sind.  



  Füllmittel, Farbstoffe oder dergleichen  können in jeder beliebigen passenden Stufe  des Verfahrens hinzugesetzt werden.  



  Das Vulkanisieren kann in     je-der    ge  wünschten Weise ausgeführt werden. Bei  spielsweise kann der     Milühsaft    mit dein     V,        ul-          kanisiermittel,    z. B.

   Schwefel oder     Polys-Lil-          fiden,    mit oder ohne Zusatz eines     Beschleu-          nicers,    wie zum Beispiel     Zink-oxyd,    vermischt  und das Gemisch dann einem     für    das Vul  kanisieren passenden Wärmegrade und     Druch     während einer gewissen Zeit unterworfen       ,##    erden,

   die von der     Mienge    un<B>d</B>     Art-    des     Vul-          kmiisiermittels    und der     angewendetün        beson-          (b--ren    Temperatur abhängt.  



  In jedem Falle wird ein einfacher<I>V</I>     orver-          such    genügen. um die Arbeitsverhältnisse zu       be4,immen.    Man erhält bei diesem Verfahren       uine    wässerige     holloidale    Lösung oder eine  Emulsion des     Vulkanisiermittels.     



  Die     erhä.Wiehe        Kauttzchuhlösung        hann     von allem Ungelösten     (yefrennt    werden und  i4 dann     gehrauchsfähig.        Sol,eh    ein     fle,#siger     vulkanisierter     3#lil,e'hs#-ift        lässt    sich     ziemlieh     lange Zeit aufbewahren.  



  Der     Kauts.chuk    kann aus dem     vulkani-          M#rten    Milchsaft abgeschieden werden durch  Eindampfen der Flüssigkeit oder durch     Zu-          s;2tz    eines     Xoagulierungsmittels,    z. B. einer       S- ,iurc-.        ##r;e    Essig- oder Schwefelsäure.

   Das -,o       '.rhalten-        Koagulum    besteht     aus        -Nm]L-"tnisicr-          #        in        aufsehuk,    es kann     gew-asQhen,    gewalzt  <B>I</B>     #        K,        t-,          züi    Fellen ausgezogen oder     sonstwie    behandelt  werden. um den     Kautseliuli:    verhältnismässig       rg,in        und    in     zwe,elimässiger    Form zu erhalten.

    .Das     erhälfliehe    Fell kann nach irgend einem  der Verfahren,     -ivie    es 'bei gewöhnlichen     un-          vulkanisierten        Rohhaufs#ehukfellen        übli#ch        ist.     getrocknet werden.  



  Der vulkanisierte     Naufsehuk    'kann     91)er     auch. wie     sehon    erwähnt.     dureh        Eind;-,iinpii-,i     der Flüssigkeit gewonnen werden.

   Man kann  zum Beispiel den vulkanisierten     Milchs;aft          auf        z-        ahlreiche        -Materialien,        selbst        auf        die     dünnsten     Stcdfe.    aufbringen und     Jann        troek-          nün,    'So     lässt    sich<I>Nessel</I>    <B>A</B>       (butter        muslin)

      leicht mit dieser n  Masse bestreichen oder in sie eintauchen     un.1     entweder bei     cewöhnlieher    Temperatur oder       tn     unter     Erwärmuno,    trocknen.       LI     <I>Beispiel<B>1:</B></I>  <B>13.6</B> Liter     Milehsaft,    enthaltend<B>15</B>       irockenen    Kautschuk     und        Natriumsulfit          (Field-Sulfit)    im Verhältnis von<B>1 :

   800</B>     o-r     trockenem Kautschuk, wird mit<B>30</B> -r     Sichwe-          fel,   <B>15</B>     gr    Zinkoxyd,<B>18</B> cm'     Piperi-din    und  200 cm' einer     Kaseinlösung,    enthaltend etwa  <B>35</B>     gr    Kasein und<B>5</B>     gr    kristallisierter Bo  rax, vermischt.

   Die Mischung wird in einem       Vulkanisierapparat    zuerst<B>30</B> Minuten lang  auf<B>3.1</B>     Atm.        Druch,    und dann noch 20       Uinuten        Iang    bei<B>3.1</B> Alm. erhitzt     und   <B>so</B>  vulkanisiert.

   Das vulkanisierte Produkt be  steht praktisch ganz aus einer wässerigen  Lösung oder Suspension von vulkanisiertem       X.-,)utsühuh,        es        Uatte    keine oder nur geringe  während des     Vulkanisierens          ,--,fattgefunden.       <I>Beispiel 2:</I>  400 cm' Milchsaft, enthaltend     1.1        %        trok-          kenen        Kautsebuh    und     Natriumsulfit.    im     Ver-          bältnis    von<B>1</B>     :

  80()        o,r        Eiutschuk    werden mit  2     üm'        Piperidin.    4<U>-r</U> Schwefel und<B>1</B> -r       Ziiil,-oxvcl        vrrmi.z#cht.    die     31ischung,    wird     züi-          ür,st   <B>10</B> Minuten     Ianc        bis        auf   <B>2.8</B>     Aim.        Druelz     und weiter<B>10</B> Minuten lang bei diesem Druck  erhitzt.

       D-is    Produkt war gut     vullmnisiert          und   <B>gab</B> im wesentlichen kein     Kautsehuk-          Kom,ulum.     



  en    <I>Beispiel<B>3:</B></I>  Zu<B>100</B> um' (,enthaltend     ei-wa     <B>30</B>     '/o    Kaufschuh) wurden<B>1,6</B>     ein'        Ammoniah     <B>(0,880</B>     spez.    Gewicht) zugesetzt: dann -wurde  ein     #dünner    aus<B>3</B> -r     Sellwe-          fel#   <B>1</B>     gr        Zinko--xyd        und   <B>1</B> cm'     Piperidin    oder  <B>1</B>     gr        Aldth#,d-ammoniil#    in<B>35</B>     ein'    Wasser.

         weIch    letzteres     (lurell    2 bis<B>3</B> Tropfen     Am-          moniah        Igerade    alkalisch     gem"i-eht    war, in den       Milchsaft    eingeführt.

   Das Ganze wurde eine  Stunde lang unter Steigerung des  Druckes bis     auf    2,8     --#tm.    erhitzt     und        diegpr              Dru#uk    weiter eine halbe Stunde bei<B>2,8</B>     Aim-          ,tufrc##eht    erhalten.     Na-eh        dem        \I'alkanisieren     wurde die Flüssigkeit     perkoliert.     



  <I>Beispiel 4:</I>  Zu<B>100</B>     cm'        Milchsa.it    mit etwa<B>30</B>       Kauts-chuk    werden<B>8</B> cm' einer Lösung von       Natriumpolysulfid    (enthaltend<B>25</B> %     fä,11-          baren        Schefel)        und   <B>50</B>     ein'    Wasser, das  durch wenige Tropfen Ammoniak     -"chw    ach  alkalisch gemacht war, zugesetzt.

   Die     Mi-          seliung    wurde im     Vulkanisierapparat   <B><I>30</I></B>     TE-          nuten        la.iig    ansteigend bis auf 140'<B>C</B> und  weiter 20 Minuten lang bei 140<B>' C</B> erhitzt.  Nach dem Vulkanisieren     warde        dieFlüssig-          keit        durellgeseilit.     



  <I>Beispiel<B>5:</B></I>  Zu<B>100</B> cm' Milchsaft, der etwa. 40<B>%</B>  Kautschuk: enthielt und mit einer kleinen  Menge     Ammoniah    (etwa i     '/o)    konserviert  war, wurden 120 cm' Wasser, die einige  Tropfen Ammoniak, und<B>2,5</B>     '/o    suspendierten  oder kolloidalen Schwefel enthielten,     zu, & --          setzt;

      die     Nischung    wurde während<B>9-0</B>     -,Nfi-          unten    bis auf<B>2,8</B>     Aim.    Druck     und    weitere  <B>30</B> Minuten     Iang    bei<B>2,8</B>     Aim.    erhitzt und so  vulkanisiert.     Na-eh    dem Vulkanisieren wurde       perkoliert.     



  <I>Beispiel<B>6:</B></I>       Züi   <B>100</B> cm'     Milchsaft#    der mit einer klei  nen Menge     Natriumsulfit        Tield-Sulfit)    ent  haltendem Wasser auf etwa<B>15 %</B>     Kautsühtik-          ce          .#    halt verdünnt ist, werden 4 cm' einer     Lö-          sun.c    von     Natriumpolysulfid    mit etwa.<B>25</B>     '/c,          fällbare.m    Schwefel     zuzefügt.    Die     Misehun     wird<B>10</B> Minuten     Iang    bis zu<B>3,

  1</B>     Afm.    Druck  und. dann<B>15</B> Minuten lang bei<B>3.1</B>     Aim.    im       Vullz:,anisator    erhitzt.  



  Die Koagulation des vulkanisierten Pro  duktes kann durch Zusatz einer     SKure,    z. B.  Essig- oder Schwefelsäure. bewirkt werden.  2o     -grer-den    zum     Beis-Piel    zu der nach dem  obigen Beispiel 4 erhaltenen Flüssigkeit<B>50</B>  bis<B>70</B> cm' einer     5--prozen-h(ren        Lösuno,    von  Essigsäure. oder<B>30</B> 'bis<B>50</B>     cm'        S:chwefelsätirp     zugesetzt. Die     Nischun27    wird einige Stun  den stehen gelassen, bis die     Koegulation    im    wesentlichen vollständig eingetreten ist.

   Das       Koagulum    wird dann in üblicher Weise ab  geschieden, gewaschen     und    getrocknet.  



  Bei Ader Herstellung von     Kautsehuhmassen     nach der vorliegenden Erfindung sind     clie     mit den üblichen     Kauts,elluklösungsmitteln     verknüpften Feuer- und     Vergiftungsgefaliren     vermieden,     und    zwar     giltdieser    Vorteil nicht  nur für die Herstellung der Lösung, sondern  auch für die Verwendung des vulkanisierten  Latex.

   So kann zum Beispiel beim     Imprä-          gnieren        oder        Überziehen        von        Stoffen        das     Trocknen auch gegebenenfalls am offenen  Feuer erfolgen.

   Ein weiterer Vorteil     besteItt     darin,     dass    der     Gern-eh    des     Verdanipf        Lings-          rückstandes    des vulkanisierten     Lat-ex    voll  kommen einwandfrei ist, während beim Ver  dampfen von     Kauts-chuklösungen    in den han  delsüblichen Lösungsmitteln stets ein ge  wisser unangenehmer Geruch verbleibt.  



  Diese neuen vulkanisierten     Latexpräpa-          rate    sind erheblich weniger viskos und     eut-          halten    daher eine grössere Menge     Kaufsehuh     bei demselben     Vi,-,kosität."#.gTade    als die bis  lang hergestellten vulkanisierten oder nicht  vulkanisierten     Kautscliuklösungen.  



  Process for vulcanizing chewing milk juice. In order to produce vulcanized Kuut-sü-huk from milk juice (latex), a number of work measures were required according to the previously proposed methods. In the process on which the present invention is based, vulcanization is achieved in a simple manner in that chewing cow's milk juice is mixed with a sulfur-containing vulcanizing agent and

  It is vulcanized in a way that any coagulation of the chewing chuk is prevented to a significant degree during vulcanization. The product of the process is a colloidal solution or emulsion of vulcanized chewing shoe. In order to prevent the coagulation of the milk juice during the vulcanization, you can use a coagulation-inhibiting substance, e.g.

   B. sodium sulfite, or an alkaline body, e.g. 'B. Ammonia, or an organic base, e.g. B. Piperidine, add the milk juice before treatment. You, amount (, in such a body can be very small: for example, with fresh milk juice it can be smaller than the amount which would be sufficient to make the natural aciclicity of the latex disappear. If necessary, the alkali can also in connection with the vulcanizing agent z.

   B. in the form of an alkali polysulfide to be given.



  The milk juice can be diluted with water before vulcanizing, for example down to a chewing shoe content of about <B> 15% </B> with fresh milk juice "to <B> 30 </B> to 40 <B> ' - </B> with old (presei-ved) latex.

   Thinning can be used as a means of preventing the coagulation during vulcanization. <B> - </B> There can also be a certain amount of colloid in the milk juice before vulcanizing, such as for example about <B> 5 </B> to <B> 10 </B> '/ o casein, may be incorporated;

   this addition is apparently suitable for keeping the rubber in a non-coagulating state, as is the advantage. if the -, - Lillzanized product is to be used for thin layers or coatings (films) which are less easily sticky than if they are placed on the same M'r # ise without this addition to the mixed mass lif # i, -.



  Fillers, dyes, or the like can be added at any convenient stage in the process.



  The vulcanization can be carried out in any manner desired. For example, the Milühsaft with your V, ulcanizing agent, z. B.

   Sulfur or Polys-Lilfiden, with or without the addition of an accelerator, such as zinc oxide, mixed and then the mixture is subjected to a temperature and pressure suitable for vulcanization for a certain time, ## earth,

   which depends on the quantity and type of vulcanizing agent and the particular temperature used.



  In any case, a simple <I> V </I> attempt will suffice. in order to maintain employment relationships. In this process, an aqueous holloidal solution or an emulsion of the vulcanizing agent is obtained.



  The resulting chewing shoe solution can be separated from everything undissolved and can then be smoked. Sol, eh a heavy vulcanized 3 # lil, e'hs # -ift can be kept for a long time.



  The Kauts.chuk can be separated from the volcanic milk sap by evaporating the liquid or by adding a xoagulant, e.g. B. an S-, iurc-. ## r; e acetic or sulfuric acid.

   The -, o '.rhalten- coagulum consists of -Nm] L- "tnisicr- # in aufsehuk, it can be grown, rolled <B> I </B> # K, t-, züi skins removed or otherwise treated in order to obtain the Kautseliuli: relatively rg, in and in two, elimiform form.

    The skin that is obtained can be obtained by any of the methods - as is usual with ordinary uncured raw heap skin. to be dried.



  The vulcanized Naufsehuk 'can 91) he too. as mentioned earlier. can be obtained by ind; -, iinpii-, i of the liquid.

   For example, vulcanized milk can be applied to a wide variety of materials, even to the thinnest of materials. and Jann troek- nün, 'This is how <I> Nessel </I> <B> A </B> (butter muslin)

      Brush it lightly with this mass or immerse it in it and dry it either at a normal temperature or under warming. LI <I>Example<B>1:</B> </I> <B> 13.6 </B> liters of milk juice, containing <B> 15 </B> hard rubber and sodium sulfite (field sulfite) in a ratio of <B> 1:

   800 </B> or dry rubber, is mixed with <B> 30 </B> -r Sichwefel, <B> 15 </B> g zinc oxide, <B> 18 </B> cm 'Piperi-din and 200 cm 'of a casein solution containing about <B> 35 </B> grams of casein and <B> 5 </B> grams of crystallized borax, mixed.

   The mixture is first heated to <B> 3.1 </B> Atm for <B> 30 </B> minutes in a vulcanizing apparatus. Druch, and then another 20 minutes at <B> 3.1 </B> Alm. Heated and <B> so </B> vulcanized.

   The vulcanized product consists practically entirely of an aqueous solution or suspension of vulcanized X .-,) utsühuh, there was little or no during vulcanization, - found. <I> Example 2: </I> 400 cm 'milk juice, containing 1.1% dry chewing soup and sodium sulfite. in a ratio of <B> 1 </B>:

  80 () o, r Eiutschuk with 2 um 'piperidine. 4 <U> -r </U> sulfur and <B> 1 </B> -r Ziiil, -oxvcl vrrmi.z # cht. The mixture is for, for <B> 10 </B> minutes Ianc up to <B> 2.8 </B> Aim. Pressurized and heated for <B> 10 </B> minutes at this pressure.

       The product was well vitrified and gave essentially no chewing com, ulum.



  en <I>Example<B>3:</B> </I> To <B> 100 </B> um '(containing ei-wa <B> 30 </B>' / o Kaufschuh) were < B> 1.6 </B> an 'Ammoniah <B> (0.880 </B> specific weight) added: then -a # thinner from <B> 3 </B> -r Sellweefel # <B > 1 </B> gr zinc oxide and <B> 1 </B> cm 'piperidine or <B> 1 </B> gr Aldth #, d-ammoniil # in <B> 35 </B> '    Water.

         When the latter (lurell 2 to <B> 3 </B> drops of Ammoniah I was just alkaline, introduced into the milk juice.

   The whole thing was carried out for an hour while increasing the pressure to 2.8 - # tm. heated and the gpr pressure continued for half an hour at <B> 2.8 </B> Aim-, tufrc ## eht. After the alkanization, the liquid was percolated.



  <I> Example 4: </I> At <B> 100 </B> cm 'Milchsa.it with about <B> 30 </B> Kauts-chuk <B> 8 </B> cm' of a solution of sodium polysulphide (containing <B> 25 </B>% fä, 11baren schefel) and <B> 50 </B> a 'water, which was made slightly alkaline by a few drops of ammonia - "was added.

   The coating was in the vulcanizing apparatus <B><I>30</I> </B> TEnuts slowly increasing to 140 '<B> C </B> and a further 20 minutes at 140 <B > 'C </B> heated. After vulcanization, the liquid was permeable.



  <I>Example<B>5:</B> </I> To <B> 100 </B> cm 'milk juice, which is about. 40 <B>% </B> rubber: contained and was preserved with a small amount of ammoniah (about i '/ o), 120 cm' of water, which contained a few drops of ammonia, and <B> 2.5 </B> '/ o contained suspended or colloidal sulfur, to, & - sets;

      the niche was during <B> 9-0 </B> -, Nfi- down to <B> 2.8 </B> Aim. Pressure and another <B> 30 </B> minutes at <B> 2.8 </B> Aim. heated and so vulcanized. After the vulcanization was percolated.



  <I> Example<B>6:</B> </I> Züi <B> 100 </B> cm 'milk juice # of the water containing a small amount of sodium sulphite (Tield sulphite) to about <B> 15 % </B> Kautsühik- ce. # Is diluted, 4 cm 'of a solution of sodium polysulphide with about. <B> 25 </B>' / c, precipitable.m sulfur is added. The misehun will last <B> 10 </B> minutes up to <B> 3,

  1 </B> Afm. Pressure and. then for <B> 15 </B> minutes at <B> 3.1 </B> Aim. in the Vullz:, heated anizer.



  The coagulation of the vulcanized Pro can by adding a SKure, z. B. acetic or sulfuric acid. be effected. 20-greater-than for the liquid obtained according to Example 4 above <B> 50 </B> to <B> 70 </B> cm 'of a 5-percent solution of acetic acid . or <B> 30 </B> 'to <B> 50 </B> cm' S: Sulfur sate is added. The niche 27 is left to stand for a few hours until co-regulation is essentially complete.

   The coagulum is then separated, washed and dried in the usual manner.



  In the manufacture of chewing shoe masses according to the present invention, the fire and poisoning hazards associated with the usual chewing, cellulose solvents are avoided and this advantage applies not only to the preparation of the solution but also to the use of the vulcanized latex.

   For example, when impregnating or covering fabrics, drying can also take place over an open fire.

   Another advantage is that the Verdanipf ling residue of the vulcanized lat-ex is completely flawless, while the evaporation of chewing solutions in the commercial solvents always leaves a certain unpleasant odor.



  These new vulcanized latex preparations are considerably less viscous and therefore hold a larger amount of buying shoes with the same viscosity. "#. Good than the vulcanized or non-vulcanized rubber solutions produced up to now.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCII: 'Verfahren zum Vulkanisieren von Kant- scllukinil-chsaft, da-durch gekennzeichnet, dass man nicht koagulierten Kauts-chukmilchsafl- mit einem schwefelhaltigen Vulkaiiisiermittel mischt und unter solchen Verhältnissen vul- kanisiert, PATENT CLAIM: A method for vulcanizing Kant-scllukinil-chsaft, characterized in that one mixes non-coagulated chewable milk with a sulfur-containing vulcanizing agent and vulcanized under such conditions -dass einer Koagulation des Kaut- schuhs in irgendwie nennenswertem Masse während des Vulkanisierens vorgebeugt -wird. TT#-,'TERANSPP.üCHE: <B>1.</B> Verfahren nach Pafentansprucli, dadurch gekennzeichnet, dass zwecks Verhinderung der Koagulation im Laufe der Vulkanisa- tion der Kantschtikmilchs,aft alkalisch ge macht wird. Verfahren nach Pafentanspruch und TTn- teranspruch <B>1,</B> dadurch gekennzeichnet. -that a coagulation of the rubber shoe is prevented to a significant degree during vulcanization. TT # -, 'TERANSPP.üCHE: <B> 1. </B> Method according to the patent principle, characterized in that the Kantschik milk is made alkaline in the course of vulcanization to prevent coagulation. Method according to patent claim and sub-claim <B> 1 </B> characterized. ,dass der Nilchsaft durch Zusatz von Am- moniah vor dem Vialkanisieren alkalisch <B>C</B> macht wird. ne entanspruch und Uli- Verfahren navli Pat ter,inspru,ch <B>1,</B> #dadurch gekennzeichnet, dass der Milchsaft durch Zusatz einer or- gunischen Base alkalisch gemacht wird. 4. that the milk juice is made <B> C </B> alkaline by adding ammonia before vialcanisation. Ne ent claim and Uli process navli Pat ter, inspru, ch <B> 1, </B> # characterized in that the latex is made alkaline by adding an organic base. 4th Verfahren nach Patentanspruch, dadurch "ekennzeichnet, dass dem Mil chsaft vor dein V, ullianLsiereil ein Kolloid zu",esetzt wird. Method according to patent claim, characterized in that a colloid is added to the milk juice in front of the V, ullianLsiereil. <B>5.</B> Verfahren nach Patentansprach, dadareh <B>,</B> gel, :ennzeivhiiet, dass der 31iIelisaft vor dein Vulkanisieren mit Wasser verdünnt wird. <B> 5. </B> Method according to patent claim, because <B>, </B> gel,: ennzeivhiiet that the 31iIelisaft is diluted with water before vulcanizing.
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