Selbsttätige Beschickungsvorrichtung für Brennöfen. Den Gegenstand der vorliegenden Er findung bildet eine selbsttätige Beschickungs vorrichtung für Brennöfen, bei welcher ein über die ganze Innenbreite des Füllschachtes sich erstreckendes, zur Aufnahme von Brenn stoff dienendes Zellenrad vorgesehen ist, wel ches durch eine ausserhalb des Füllschachtes angeordnete Schaltvorrichtung intermittie- rend in Drehung versetzt werden kann.
Auf der beiliegenden Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegen standes dargestellt. Es sind: Fig. 1 eine Seitenansicht, und Fig. 2 ein Schnitt nach der Linie A-B in Fig. 1.
a bezeichnet dun Füllschacht, der auf dem Oberteil des Ofens b .ruht. Im Füll schacht befindet sieh ein Zellenrad c, dessen Welle d in ausserhalb des Füllschachtes an dessen beidseitigen Wandungen angeordneten Lagern c abgestützt ist. Auf einem dieser Lager (dem in den Fig. 1 und 2 dargestell ten) sitzt ein zweiteiliges Gehäuse e', wel ches das auf der Welle d festsitzende Schneckenrad j' einschliesst. Dieses greift in die auf der Welle g festsitzende Schnecke lt ein.
Die Welle g ruht in Lagern i des Füll schachtes, welche mit einem die Schnecke h aufnehmenden - und zur Aufnahme eines Öl bades dienenden Gehäuse k ein Stück bilden. Ausserhalb des Füllschachtes sitzt auf der Welle g eine Scheibe l mit A-förmig ge staltetem Rand fest, sowie ein Hebel in mit gezahnter Unterseite.
n ist eine am Hebel na aasgelenkte Klinke mit Gewicht n@, welch letzteres die Klinke gegen den Rand der Scheibe l drückt und damit die Wandungen eines A-förmigen Einschnittes l' der Klinke mit den Wandungen des erwähnten koni schen Randes der Scheibe l in Eingriff hält. Der Einschnitt dl ist so dimensioniert, dass er genau über den erwähnten Hand der Scheibe d passt.
An den Hebel ui greift ein Zugorgan p an, dem durch nicht dargestellte bekannte Mittel eine auf- und abgehende Be wegung erteilt wird, wodurch der Hebel n-z eine oszillierende Bewegung erhält.
Bei jeder Aufwärtsschwingung des He bels<B>in</B> greift die Klinke n mit ihrem Ein schnitt l' an die Scheibe l und dreht diese, und damit auch die Welle g samt dem Zellen rad c, um einen bestimmten Winkel, .mit der Wirkung, dass sich der Inhalt der untersten Zelle nach unten entleert, wogegen eine leere Zelle nach oben rückt und sich mit Brenn- stöff füllt.
Lässt man das Zugorgan p näher dem Drehpunkt auf den Hebel 7n einwirken, so vergössert sich der Winkel, um den bei jedem llube des Hebels m das Zellenrad ge dreht wird, womit auch die Zufuhr von Brennstoff zum Ofen in der Zeiteinheit ver grössert wird. Lässt man aber das Zugorgan p weiter vom Drehpunkt auf den Hebel m einwirken, so verkleinert sich der erwähnte Winkel und damit auch die in der Zeiteinheit dem Ofen zugeführte Brennstoffmenge. In Fig. 1 ist angenommen, dass die Kanten x der Wände des Zellenrades c parallel zu den beiden Kanten y der Längswände der im Boden des Füllschachtes angeordneten Ent leerungsöffnung q verlaufen.
Es hat dies zur Folge, dass beim Drehen des Zellenrades sich jeweilen der Inhalt einer Zelle auf ein mal durch die Öffnung q im Boden des Füll schachtes a entleert, beziehungsweise die Brennstoffzufuhr zum Ofen periodisch, aber in grossen Mengen erfolgt. Ordnet man aber die Kanten des Zellenrades schräg zu den ge nannten Kanten des Füllschachtes an, so entleert sich der Inhalt einer Zelle nur nach und nach, beziehungsweise es erfolgt die Brennstoffzufuhr zum Ofen kontinuier lich, aber in kleineren Mengen.
Je nach der Natur des zur Verwendung gelangenden Brennstoffes dürfte in einem bestimmten Falle die eine oder andere Anordnung ge wählt werden.
Es ist aus dein Gesagten zu entnehmen, dass innerhalb des Füllschachtes mit Aus nahme des Zellenrades keine Teile vorhanden Sind, welche der Einwirkung der Feuergase unterworfen sind, wodurch die Lebensdauer der Vorrichtung erheblich verlängert wird. Die Schnecke<I>lt</I> kann auch oben in das Schneckenrad f eingreifen und die Drehaxe des Zellenrades in der Mittelebene des Füll schachtes angeordnet-sein, was dann eine ver änderte Anordnung des Schauschachtes zur Folge hätte.
Automatic loading device for kilns. The subject of the present invention is an automatic charging device for kilns, in which a cell wheel extending over the entire inner width of the hopper and serving to hold fuel is provided, which is intermittently rotating by a switching device arranged outside the hopper can be moved.
On the accompanying drawing, an embodiment of the subject invention is shown. There are: FIG. 1 a side view, and FIG. 2 a section along the line A-B in FIG.
a denotes the hopper that rests on the top of the furnace b. In the filling shaft is a cellular wheel c, the shaft d of which is supported in bearings c arranged outside the filling shaft on the walls of the latter on both sides. On one of these bearings (the one in Figs. 1 and 2 dargestell th) sits a two-part housing e ', wel Ches includes the fixed on the shaft d worm gear j'. This engages in the screw lt which is stuck on the shaft g.
The shaft g rests in bearings i of the filling shaft, which form one piece with a housing k which receives the screw h and which serves to receive an oil bath. Outside the hopper sits on the shaft g a disk l with A-shaped ge staltetem edge, and a lever in with a serrated bottom.
n is a pawl with weight n @ which is articulated on the lever, which the latter presses the pawl against the edge of the disc l and thus engages the walls of an A-shaped incision l 'of the pawl with the walls of the aforementioned conical edge of the disc l holds. The incision dl is dimensioned so that it fits exactly over the mentioned hand of the disc d.
On the lever ui engages a pulling member p, which is given an up and down movement by known means not shown, whereby the lever n-z receives an oscillating movement.
With every upward oscillation of the lever <B> in </B>, the pawl n engages with its incision l 'on the disk l and rotates it, and thus also the shaft g together with the cell wheel c, by a certain angle. with the effect that the contents of the lowest cell are emptied downwards, whereas an empty cell moves upwards and fills with fuel.
If the pulling element p is allowed to act on the lever 7n closer to the fulcrum, the angle by which the cellular wheel is rotated with each llube of the lever m increases, which also increases the supply of fuel to the furnace in the unit of time. If, however, the pulling element p is allowed to act further from the pivot point on the lever m, the aforementioned angle is reduced and thus also the amount of fuel supplied to the furnace in the unit of time. In Fig. 1 it is assumed that the edges x of the walls of the cellular wheel c run parallel to the two edges y of the longitudinal walls of the emptying opening q arranged in the bottom of the hopper.
As a result, when the cell wheel is rotated, the contents of a cell are emptied at once through the opening q in the bottom of the filling shaft a, or the fuel is supplied to the furnace periodically but in large quantities. But if you arrange the edges of the bucket wheel at an angle to the ge-called edges of the hopper, the contents of a cell are only gradually emptied, or the fuel is fed to the furnace continuously, but in smaller quantities.
Depending on the nature of the fuel used, one or the other arrangement should be chosen in a particular case.
It can be seen from what has been said that there are no parts within the hopper, with the exception of the cellular wheel, which are subject to the action of the fire gases, which significantly extends the service life of the device. The worm <I> lt </I> can also engage at the top in the worm wheel f and the axis of rotation of the cellular wheel can be arranged in the central plane of the filling chute, which would then result in a changed arrangement of the chute.