Dampfabscheide-Vorrichtung an Speisewasservorwärmern für Dainpferzeuger mit rotierender WasserschIcht. Bei Dampferzeugern mit rotierender Was- serschielit, wo das Vorwärmen des Speise wassers in besonderen Vorwärmern und die Dampfeiliwieklung in besonderen Verdamp fern vor sich geht, ist der Nachteil vorhan den, dass sieh Dampf in den Vorwärinern entwickeln und in den Wasserzulauf des Verdampfers hineingelangen kann,
und dass dadurch die Speisewasserzuffilirung zum Ver dampfer aufhört.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich z auf eine Dampfabscheidevorrichtung, um diesen Nachteil dadurch zu vermeiden, dass der im Vorwärmer etwa. entwickelte Dampf unmittelbar der Dampfleitung des Dampf erzeugers zugef-Uhrt wird.
Die Erfindung wird auf beifolgender Zeichnung in zwei Ausfülirungsbeispielen nachFig. <B>1</B> und 2 dargestellt, und zwar für die Verwendung in Dampferzeugern mit ro tierenden Dampfkesseln, kann aber natürlich auch in ähnlicher Weise in Dampferzeugern mit stillstehenden Dampfkesseln Verwendung finden, in denen die Wasserschieht dureh eine besondere, von aussen angetriebene Mit- nehmervorrichtung in Drellung versetzt wird.
Bei dem in Fig. <B>1</B> gezeigten Ausführungs beispiel wird das Speisewasser durch die Rohrleitung<B>1</B> dem Speisewasservorwärmer 2 zugeführt. Vom letzteren wird das vorge wärmte Speisewasser, sowie der etwa ent-' wickelte Dampf durch die Rohrleitung<B>3</B> -in das Organ 4 hineingeleitet. Dieses Organ ist unten mit einem für alle rotierenden Dampf kessel gemeinsamen Wasserkasten<B>5</B> verbun den, der durch besondere Rohre<B>6</B> mit dem 'Wasserraum der rotierenden Dampfkessel in Verbindung steht.
Der Dampfraum der rolie- ren,den Dampfkessel ist durcb. besondere Rohre<B>8</B> mit einem gemeinsamen Dampf kasten<B>9</B> verbunden, von dem der Dampf durch die Rohrleitung<B>10</B> zur Verbrauchs stelle abgeführt wird. Durch eine besondere Rohrleitung<B>11</B> ist der Oberteil des Organes 4 mit der DampfleiLung <B>10</B> verbunden. Im Organ 4 wird sich die Wasseroberfläche 12 <B>je</B> nach der Stärke der Wasserschiclit in den rotierenden Dampfkesseln infolge der Ein wirkung durch die Sehleuderkraft auf eine grössere oder kleinere Höhe einstellen.
Das durch die Rohrleitung<B>3</B> zugeführte Speise wasser wird dann auf diese Wasseroberfläolie hinabfallen, während der durch die Rohr leitung<B>3</B> etwa mitgeführte Dampf durch die Rohrleitung<B>11</B> unmittelbar zur Dampfleitung <B>10</B> abgeht. Das Zuführen des Speisewassers zu den rotierenden Dampfkesseln,<B>7</B> durch die Einzelteile 4,<B>5</B> und<B>6</B> wird dann. vollkommen. ungestört von dem im Vorwärmer 2 etwa eilt- wickelten Dampf vor sich gehen.
Da, die Veränderungen der Höhe der Wasseroberfläche<B>12</B> in einem bestimmten Verhältnis stehen zu der Veränderung der Diche der Wasserseliieht in den rotierenden Dampfkesseln, kann am besten im Anschluss an Organ 4 ein in bekannter Weise hon- struierter '#V,,asser-stan#dsa.nzeiger und Speise- wasserregulierungsapparat angeordnet- wer den.
Bei dem in Fig. 2 gezeigten Ausführungs beispiel wird das Speisewasser durch die Rohrleitung<B>13</B> in den Speisc-#vasservorw"ir- mer 14 ein',reführt. Vom letzteren wird das vorgewärmtc Speisewasser, so-wie etwa eilt- wickelter Dampf durch die Rohrleitung<B>15</B> in einen für alle rotierenden Dampfhessel ge meinsamen Wasserkasten<B>16</B> geleitet,
der t' durch besondere Rohre<B>17</B> mit dem Wasser- rauin der rotierenden Dampfkessel<B>18</B> in Ver bindung steht. Der Dampfraum der rotieren den Dampfliessel ist durch besondere -Rohre <B>19</B> mit einem "emeinsamen. Dampfkasten 20 verbunden, von dein der Dampf durch die Dampfleitung 22 zur -#Terbrauchsst.elle abge führt wird.
Durch eine besondere Rohr leitung<B>23</B> ist der Oberteil des Wasserkastens <B>16</B> mit der Dampfleitung 22 verbunden.' In der Dampfleitung 22 ist bei 21 eine Drossel vorrichtung angebraelif, so dass der Dampf- druch in der Dampfleitung 22 etwas niedri- .ger wird als in den rotierenden Dampfkesseln, I <B>1.8,</B> wodurch erreicht wird, dass das Speise wasser stets den Wasserkasten<B>16</B> anfüllen wird und dass das Wasser sieh auf eine Höhe 24 in der Rohrleitung<B>23</B> einstellen wird,
die stets über dem Wasserkasten liegt. Dadurch, dass die Rohrleitung 23 genügend hoch an.- steigt, erreicht man, dass die Wasserober fläche, ganz gleichgültig mit welcher Be- lastulig der Dampferzeuger arbeitet, sieh in dem ersten senkrechten Schenkel dieser Rohr leitung hält und nicht durch die obere.
Bie gung zur Dampfleituno, abfliessen kann. Der durch die Rohrleitung<B>15</B> etwa mitgeführte Dampf wird im Wasserkasten<B>16</B> na-ch oben steigen und durch die Rohrleitung<B>23</B> zur Dampfleitung 22 abgehen. Die Zuführung des Speisewassers züi den rotierenden Dampf kesseln<B>18</B> durch die Einzelteile<B>16</B> und<B>17</B> wird dann -#,olllzo-mmpn ungestört von dem im Vorwäriner etwa entwickelten Dampf vor sieh gehen.
Wenn die in der Dampfleitung<B>23</B> alige- brachte Drosselvorriehtumr 21 mit einem kon stanten Durchlaufsquerschnitt ausgeführt wird, so werden die Höhenunterschiede des Wasserstandes 24 bei weeliselnden Belastun- '(ren des Dampferzeugers verhältnismässig Wross werden und infol-edessen wird die Höhe des Schenkels clcs Rohres 23 verhältnismässig t5 gross.
Diese Höhe kann jedoch verringert werden, wenn die Drosselvoriiehtung in Form eines mit Gewicht oder Feder belasteten Drosselventils ausgeführt wird, das stets un gefähr den gleichen Widerstand dem Dampf- durehlauf bietet, -anz gleichgültig, ob die Belastung des Dampferzeugers gross oder klein isl:.
Die in den oben beschriebenen Ausfüh rungsbeispielen. gezeigten Vorrichtungen iind Rohrverbindungen, Wasser- und Dampf kästen usw. können natürlIeh, in versthie- dener Weise ausgeführt werden.
Das Wesentliche der Erfindung ist, dass vor der Wasserzuführung des Verdampfers ein Organ vorgesehen ist, in dem de#r etwa im Vorwärmer entwiekelte Dampf abgeschieden und von dort, durch eine besondere Dampf leitung zur Hauptdampfleitung abgeleitet t3 wird, um einen un"estörten Wasserzulauf züm Verdampfer zu erreichen.
Steam separation device on feed water preheaters for steam generators with rotating water layer. In steam generators with rotating water heaters, where the feed water is preheated in special preheaters and the steam flow in special evaporators takes place at a distance, the disadvantage is that steam can develop in the preheaters and get into the water inlet of the evaporator,
and that this stops the feedwater supply to the evaporator.
The present invention relates to a vapor separation device in order to avoid this disadvantage in that the preheater for example. The steam developed is fed directly into the steam line of the steam generator.
The invention is illustrated in two examples in the following drawing. <B> 1 </B> and 2 shown, specifically for use in steam generators with rotating steam boilers, but can of course also be used in a similar way in steam generators with stationary steam boilers, in which the water layer is driven by a special one from the outside Driver device is set in drift.
In the embodiment example shown in FIG. 1, the feed water is fed to the feed water preheater 2 through the pipeline <B> 1 </B>. From the latter, the preheated feed water, as well as any steam that has been developed, is passed through the pipeline 3 into the organ 4. This organ is connected at the bottom with a water tank <B> 5 </B> which is common to all rotating steam boilers and which is connected to the water space of the rotating steam boiler through special pipes <B> 6 </B>.
The steam room of the roller, the steam boiler is through. special pipes <B> 8 </B> are connected to a common steam box <B> 9 </B>, from which the steam is discharged through the pipe <B> 10 </B> to the point of consumption. The upper part of the organ 4 is connected to the steam line <B> 10 </B> by a special pipeline <B> 11 </B>. In the organ 4, the water surface 12 will adjust to a greater or lesser height depending on the strength of the water schiclite in the rotating steam boilers as a result of the effect of the Sehleuderkraft.
The feed water supplied through the pipeline <B> 3 </B> will then fall onto this water surface, while the steam carried by the pipeline <B> 3 </B>, for example, through the pipeline <B> 11 </B> leads directly to the steam line <B> 10 </B>. The feeding of the feed water to the rotating steam boilers, <B> 7 </B> by the individual parts 4, <B> 5 </B> and <B> 6 </B> is then. perfectly. go undisturbed by the steam that is roughly rushed in the preheater 2.
Since the changes in the height of the water surface <B> 12 </B> are related to the change in the thickness of the water surface in the rotating steam boilers, it is best to follow organ 4 with a '# V ,, water-stan # dsa.nzeiger and feed-water regulating device are arranged.
In the embodiment shown in FIG. 2, the feed water is fed through the pipe 13 into the feed water preheater 14. The preheated feed water, such as, for example, is fed from the latter Rapidly wound steam is conducted through the pipeline <B> 15 </B> into a water box <B> 16 </B> common to all rotating steam boilers,
which is connected to the water column of the rotating steam boiler <B> 18 </B> through special pipes <B> 17 </B>. The steam space of the rotating steam boiler is connected by special pipes 19 to a common steam box 20, from which the steam is discharged through the steam line 22 to the service point.
The upper part of the water tank <B> 16 </B> is connected to the steam line 22 by a special pipe <B> 23 </B>. In the steam line 22 a throttle device is attached at 21, so that the steam pressure in the steam line 22 is somewhat lower than in the rotating steam boilers, I <B> 1.8, </B> Feed water will always fill the water box <B> 16 </B> and that the water will be set to a level 24 in the pipeline <B> 23 </B>,
which is always above the water tank. Because the pipeline 23 rises sufficiently high, it is achieved that the water surface, no matter what load the steam generator is working with, is held in the first vertical leg of this pipeline and not through the upper one.
Bend to the steam line, can flow off. The steam carried by the pipeline <B> 15 </B> will rise in the water tank <B> 16 </B> to the top and exit through the pipeline <B> 23 </B> to the steam line 22. The supply of the feed water to the rotating steam boilers <B> 18 </B> through the individual parts <B> 16 </B> and <B> 17 </B> is then - #, olllzo-mmpn undisturbed by that in the preheater about evolved steam to go ahead.
If the throttle device 21 installed in the steam line 23 is designed with a constant flow cross-section, the differences in height of the water level 24 will be relatively increased and consequently will be reduced in the case of fluctuating loads on the steam generator the height of the leg of the tube 23 is relatively large.
This height can, however, be reduced if the throttle device is designed in the form of a throttle valve loaded with weight or spring, which always offers approximately the same resistance to the passage of steam, regardless of whether the load on the steam generator is large or small.
The examples in the Ausfüh described above. The devices shown iind pipe connections, water and steam boxes etc. can of course be implemented in different ways.
The essence of the invention is that an element is provided in front of the water supply to the evaporator, in which the steam developed in the preheater, for example, is separated and from there, through a special steam line to the main steam line, is diverted to an undisturbed water supply To reach vaporizer.