Dispositif distributeur de feuilles de papier, pour duplicateur. La présente invention se rapporte à un dis positif distributeur de feuilles de papier, pour duplicateur. Cet appareil est caractérisé en ce qu'il présente un rouleau rotatif se déplaçant sur les feuilles en s'éloignant et en se rap prochant alternativement du dispositif d'im pression, ce rouleau étant empêché de tourner sur lui-même, dans la dernière partie de son mouvement d'éloignement, pour lui permettre de séparer, par entraînement, la feuille su périeure des .autres et, dans son mouvement de rapprochement, pour lui permettre d'en traîner la;
feuille jusqu'au dit dispositif.
Le dessin ci-annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 en est une vue en plan de dessus, et ,la fig. 2, une coupe longitudinale; Les fig. 3, 4 et 5 se rapportent à des dé tails.
Le plateau 1, sur les côtés duquel sont fixées deux ridelles 2 et 2', se fixe au dupli cateur .qu'il doit alimenter, de la manière sui vante: Les ridelles 2 et 2' portent, à. leur extré- mité avant, deux entailles 3 dans lesquelles vient s'encastrer une tige 4 solidaire du bâti du duplicateur, qui est représenté en traits mixtes sur les fig. 1 et 2. Cet encastrement est solidement maintenu par une jambe de force en V 5 fixée au socle dudit appareil duplicateur par un bouton moleté 6.
Sur les côtés des ridelles 2 et 2', et pour permettre l'emploi de papier de différents formats, sont disposés deux guides-papier 7 et T manoeuvrés au moyen de boutons mole tés 8 et 8' entraînant les deux vis 9 et 9'. Transversalement et à l'arrière du plateau se trouve un autre guide-papier 10 manoeuvré par une vis 11 coulissant dans une glissière 12 ménagée dans le plateau 1.
A l'avant, les feuilles de papier 13 sont arrêtées par un butoir 14 coulissant dans des rainures 15 pratiquées à l'avant des deux ri delles 2 et 2'. A la partie supérieure de ce butoir sont encastrées deux lames 16 main tenant les feuilles à imprimer et permettant au butoir 14 de se tenir constamment à leur niveau. Sur ce butoir sont fixés deux tétons 1.7 sur lesquels repose un valet-guide 18 articulé sur un petit axe 19 pivotant sur les extrémités des ridelles 2 et 2'.
Ces tétons permettent au volet- guide 18 de suivre le mouvement de descente du butoir 14 et de se tenir aussi constamment en position voulue pour le guidage des feuilles à imprimer jusqu'à leur arrivée au cylindre d'impression.
Le duplicateur comporte un pignon 20 qui est muni d'un galet 21 auquel est accrochée l'extrémité d'une bielle 22. Celle-ci est établie comme il est représenté à la fig. 3; elle com porte un évidement 23 clans lequel s'engage le galet 21; -cet évidement est fermé, une fois que le galet 1 est engagé, par un verrou 24 solidaire d'une tige 25 pouvant coulisser par rapport à. la bielle 22 et terminée par un bou ton de tirage 26;
cette tige, et par suite le verrou 24, sont soumis à l'action d'un ressort de rappel 27 qui tend à les ramener dans la position de la fig. 3 pour laquelle le verrou 24 ferme l'évidement 23 et maintient le galet 21 dans son logement. En tirant sur le bou ton 26, on peut ramener le verrou en arrière, ce qui permet de dégager la bielle du galet 21.
La bielle 22 transmet le mouvement de va-et-vient nécessaire à deux bras articulés 28 et 28' montés sur un arbre 29 pivotant dans deux paliers 30 fixés au-dessous du pla teau 1.
A la partie supérieure de chacun de ces deux bras 28 et 28' se trouve ménagé un évi dement de forme allongée 31.
Les ridelles 2 et 2' sont munies chacune d'une glissière horizontale 32 et, dans ces glissières, peut coulisser un arbre 33 dont les extrémités s'engagent dans les évidements 31 des bras 28 et 28'.
On conçoit que les deux bras 28 et 28', animés d'un mouvement alternatif sur leur arbre 29 par la bielle 22, entraînent l'arbre 33 et lui communiquent un mouvement de va-et-vient le long des glissières 32. Dans ce mouvement, la distance séparant l'arbre 33 de l'axe de pivotement 29 des bras 28 et 28' variera; le mouvement n'est donc possible que si l'on donne aux évidements 31 une forme allongée de façon à laisser le jeu nécessaire pour permettre cette variation de distance.
L'arbre 33 est muni de deux bras articulés 34 et 34' qui portent un rouleau de caout- cho,uc 35, lequel est muni de deux rochets 36 et 36' ayant leurs dentures opposées, et avec chacun desquels est en prise un cliquet; 37 et 3T désignent ces cliquets montés respec tivement sur les bras 34 et 34', et soumis à l'action de ressorts 38 et 38' qui les main tiennent en prise avec les dents du rochet correspondant.
Lorsque ces cliquets sont ainsi en prise l'un et l'autre avec le rochet correspondant, du fait que ces deux rochets ont leurs den tures opposée, le rouleau de caoutchouc 35 se trouve ainsi immobilisé et ne peut tourner sur son axe ni dans un sens ni dans l'autre.
Contre les bras 34 est disposé un flasque 39 qui peut coulisser par rapport à ce bras 34. A cet effet, le flasque 39 (fig. 1 et 2) porte une glissière allongée 40 pour le passage ,de l'arbre 33 et une autre glissière allongée 41, dans laquelle passe un ergot 42 porté par le bras 39. Un ressort de rappel 43 agit sur ce flasque et tend à le maintenir poussé vers la gauche dans la position représentée aux fig. 1 et 2.
Dans cette position, l'extrémité dudit flasque agit sur la queue du cliquet 37 et maintient ce cliquet<I>dégagé</I> des dents du ro chet 36.
Enfin, ce flasque 39 porte un doigt for mant butoir 44 qui peut venir rencontrer une tringle transversale 45 réunissant les deux ridelles 2 et 2'.
Dès lors, si l'on suppose que, l'appareil étant en fonctionnement, l'ensemble des bras 34 et 34', du rouleau 35 et du flasque 39. se déplace de droite à gauche, le cliquet 37 étant maintenu dégagé des dents du rochet 36 sous l'action du flasque 39, le rouleau 35 peut tourner sur son axe et rouler sur la. face su périeure de la. .pile des feuilles 13 (le rochet 36', dont la denture toujours en prise avec le cliquet<B>37'</B> est d'un sens opposé à celle du rochet 36, n'empêche pas, en effet, ce mouve ment).
Mais, au bout d'une certaine course, le boutoir 44 du flasque 39 vient buter contre la tringle 45 qui immobilise ce flasque pendant que l'arbre 33, les bras 34 et 34' et le rouleau 35 continuent à avancer dans le même sens, ce ,qui est rendu possible par les glissières allongées 40 et 41 du flasque 39.
Le cliquet 37 qui n'est plus soumis. à l'ac tion du flasque vient, sous l'action de son res sort 38, en prise avec le rochet 36 et bloque ainsi le rouleau 35, lequel, ne pouvant rouler, entraîne avec lui la feuille supérieure de la pile, laquelle est maintenue par une réglette 46 coulissant dans le guide-papier 10, ce qui provoque une courbure ayant pour effet de dégager ladite feuille des deux lames 16 du butoir 14.
A ce moment, l'arbre 33 et par suite le rouleau 35 reprennent leur course dans le sens opposé, ledit rouleau se trouvant bloqué par le cliquet 37', agissant sur le rochet 36'; les premiers centimètres de cette course de gauche à droite permettent la remise en position pri mitive -du flasque 39 sous l'action du ressort de rappel 43.
Le rouleau 35 bloqué ainsi dans le par cours qu'il effectue de gauche à droite en traîne avec lui la feuille à imprimer qui, pas sant alors au-dessus des lames 16 .et du volet- guide 18, se trouve amenée au duplicateur.
Pour la. prise d'une nouvelle feuille, le rouleau 35 en revenant de droite à gauche roule librement jusqu'au moment où de flasque 39 et ses organes agissent à nouveau, comme il a été décrit ci-dessus.
Pour la distribution automatique de feuilles doubles, c'est-à-dire de feuilles pliées en deux, une tablette amovible cintrée 47 (fig. 4 et 5) est placée transversalement sur le plateau 1 sur lequel elle est maintenue par deux chevilles 48. Cette tablette a pour objet d'amorcer la courbure des feuilles, courbure complétée par l'action de la réglette contre poids 46, descendant dans des rainures 49 pratiquées dans le guide-papier 10 et dans lesquelles elle est maintenue par deux bou tons 50.
Un .compteur de feuilles 51 (fig. 1) est monté sur le côté du plateau et actionné par le bras articulé 28' à l'aide d'une bielle 52.
Il est bien entendu que la forme de réali sation qui vient d'être décrite n'est donnée qu'à simple titre d'exemple et qu'on peut y apporter toutes modifications constructives sans sortir du cadre de l'invention.
Paper sheet dispenser device, for duplicator. The present invention relates to a positive dispensing device for sheets of paper, for a duplicator. This apparatus is characterized in that it has a rotating roller moving on the sheets moving away and approaching alternately the printing device, this roller being prevented from rotating on itself, in the last part. of its movement away, to allow it to separate, by entrainment, the upper sheet from the others and, in its movement of approach, to allow it to drag it;
sheet up to said device.
The accompanying drawing represents, by way of example, an embodiment of the object of the invention.
Fig. 1 is a top plan view thereof, and FIG. 2, a longitudinal section; Figs. 3, 4 and 5 refer to details.
The plate 1, on the sides of which are fixed two sides 2 and 2 ', is fixed to the duplicator. That it is to feed, in the following way: The sides 2 and 2' carry, to. at their front end, two notches 3 in which is embedded a rod 4 integral with the frame of the duplicator, which is shown in phantom in FIGS. 1 and 2. This recessing is securely held by a V-shaped strut 5 fixed to the base of said duplicating device by a knurled button 6.
On the sides of the sides 2 and 2 ', and to allow the use of paper of different sizes, are arranged two paper guides 7 and T operated by means of mole tees 8 and 8' driving the two screws 9 and 9 ' . Transversely and at the rear of the plate is another paper guide 10 operated by a screw 11 sliding in a slide 12 formed in the plate 1.
At the front, the sheets of paper 13 are stopped by a stopper 14 sliding in grooves 15 made at the front of the two shelves 2 and 2 '. At the top of this stopper are fitted two blades 16, which hold the sheets to be printed and allow the stopper 14 to remain constantly at their level. On this stopper are fixed two pins 1.7 on which rests a valet-guide 18 articulated on a small axis 19 pivoting on the ends of the sides 2 and 2 '.
These pins allow the guide flap 18 to follow the downward movement of the stopper 14 and also to remain constantly in the desired position for guiding the sheets to be printed until they arrive at the printing cylinder.
The duplicator comprises a pinion 20 which is provided with a roller 21 to which is hooked the end of a connecting rod 22. The latter is established as shown in FIG. 3; it com carries a recess 23 clans which engages the roller 21; -This recess is closed, once the roller 1 is engaged, by a lock 24 integral with a rod 25 which can slide relative to. the connecting rod 22 and terminated by a pulling button 26;
this rod, and consequently the latch 24, are subjected to the action of a return spring 27 which tends to bring them back to the position of FIG. 3 for which the lock 24 closes the recess 23 and maintains the roller 21 in its housing. By pulling on the button 26, the lock can be brought back, which allows the connecting rod to be released from the roller 21.
The connecting rod 22 transmits the necessary reciprocating movement to two articulated arms 28 and 28 'mounted on a shaft 29 pivoting in two bearings 30 fixed below the plate 1.
At the upper part of each of these two arms 28 and 28 'there is provided a recess of elongated shape 31.
The side walls 2 and 2 'are each provided with a horizontal slide 32 and, in these slides, can slide a shaft 33 whose ends engage in the recesses 31 of the arms 28 and 28'.
It can be seen that the two arms 28 and 28 ', driven by a reciprocating movement on their shaft 29 by the connecting rod 22, drive the shaft 33 and communicate to it a back and forth movement along the slides 32. In this movement, the distance between the shaft 33 and the pivot axis 29 of the arms 28 and 28 'will vary; movement is therefore only possible if the recesses 31 are given an elongated shape so as to leave the necessary play to allow this variation in distance.
The shaft 33 is provided with two articulated arms 34 and 34 'which carry a roll of rubber, uc 35, which is provided with two ratchets 36 and 36' having their teeth opposite, and with each of which is engaged a pawl ; 37 and 3T denote these pawls mounted respec tively on the arms 34 and 34 ', and subjected to the action of springs 38 and 38' which hold them in engagement with the teeth of the corresponding ratchet.
When these pawls are thus engaged with each other with the corresponding ratchet, because these two ratchets have their den tures opposite, the rubber roller 35 is thus immobilized and cannot rotate on its axis nor in a either way.
Against the arms 34 is disposed a flange 39 which can slide relative to this arm 34. For this purpose, the flange 39 (fig. 1 and 2) carries an elongated slide 40 for the passage of the shaft 33 and another elongated slide 41, in which passes a lug 42 carried by the arm 39. A return spring 43 acts on this flange and tends to keep it pushed to the left in the position shown in FIGS. 1 and 2.
In this position, the end of said flange acts on the tail of the pawl 37 and maintains this pawl <I> clear </I> from the teeth of the rocker 36.
Finally, this flange 39 carries a finger for mant stopper 44 which can come to meet a transverse rod 45 bringing together the two sides 2 and 2 '.
Therefore, if it is assumed that, the apparatus being in operation, the assembly of the arms 34 and 34 ', of the roller 35 and of the flange 39 moves from right to left, the pawl 37 being kept free from the teeth. of the ratchet 36 under the action of the flange 39, the roller 35 can rotate on its axis and roll on the. upper face of the. .pile of sheets 13 (the ratchet 36 ', the teeth of which always in engagement with the pawl <B> 37' </B> is in the opposite direction to that of the ratchet 36, does not in fact prevent this movement).
But, after a certain stroke, the dozer 44 of the flange 39 abuts against the rod 45 which immobilizes this flange while the shaft 33, the arms 34 and 34 'and the roller 35 continue to advance in the same direction. , which is made possible by the elongated slides 40 and 41 of the flange 39.
The pawl 37 which is no longer subject. the action of the flange comes, under the action of its output 38, into engagement with the ratchet 36 and thus blocks the roller 35, which, not being able to roll, carries with it the upper sheet of the stack, which is held by a rule 46 sliding in the paper guide 10, which causes a curvature having the effect of releasing said sheet from the two blades 16 of the stopper 14.
At this moment, the shaft 33 and consequently the roller 35 resume their travel in the opposite direction, said roller being blocked by the pawl 37 ', acting on the ratchet 36'; the first centimeters of this stroke from left to right allow the return to the primary position of the flange 39 under the action of the return spring 43.
The roller 35 thus blocked in the course which it performs from left to right drags with it the sheet to be printed which, not being then above the blades 16 and the guide flap 18, is brought to the duplicator.
For the. taken from a new sheet, the roller 35 returning from right to left rolls freely until the moment when the flange 39 and its members act again, as described above.
For the automatic distribution of double sheets, that is to say sheets folded in half, a curved removable shelf 47 (fig. 4 and 5) is placed transversely on the plate 1 on which it is held by two pegs 48. The object of this tablet is to initiate the curvature of the sheets, curvature completed by the action of the slide against weight 46, descending into grooves 49 made in the paper guide 10 and in which it is held by two buttons 50.
A sheet counter 51 (Fig. 1) is mounted on the side of the plate and actuated by the articulated arm 28 'using a connecting rod 52.
It is understood that the embodiment which has just been described is given only by way of example and that any constructive modifications can be made to it without departing from the scope of the invention.