CH106550A - Procédé de préparation d'une émulsion aqueuse bitumineuse. - Google Patents

Description

  Procédé de préparation d'une émulsion aqueuse     bitumineuse.       La présente invention se     rapporte    à.     uii     procédé de préparation d'une émulsion  aqueuse bitumineuse, qui peut être     em-          ployée,comme    agglutinant pour l'asphaltage  des routes, pour la fabrication de briquettes  ou pour servir de revêtement protecteur pour  les pierres, le bois, le métal etc. .employés  pour la     construction    ou enfin pour     impré-          gner-du    béton et préserver certaines ma  tières employées pour les     toitures.     



  Selon ce procédé, on fond à une tempéra  ture de 100 à 100 degrés C au     ,moins    une ma:       tière        bitumineuse    et on y ajoute, en agitant,  d'abord une proportion relativement     petite     d'au moins un acide gras     et.ens.uite    une solu  tion étendue d'un     ico@mpos,é    -de métal     alcalin          capable        @de        réagir    avec     l'aide        gras,    le chauf  fage et l'agitation étant maintenus au moins  jusqu'à ce que     l'émulsionnement    ait eu lieu.  



  L'émulsion peut     alors    être versée dans  des récipients étanches à l'air, mais est de  préférence d'abord     refroidie,    une agitation  étant maintenue pendant ce refroidissement.  _-     L'émulsion    préparée selon ce procédé se  mélange à l'eau en toute proportion; ses cons  tituants ne se séparent pas facilement les uns    des autres;

   elle forme une mince couche 'sur  la     surface    de la pierre ou     ,autre    corps, sur le=  quel elle est appliquée et son eau s'évapore,  laissant une     couche    permanente et résistante       iL        @1'eau    de la matière     bitumineuse    originale  de     laquelle    l'émulsion a     -été    préparée.  



  Comme .matière bitumineuse on peut em  ployer, par exemple le bitume, par exemple  du type     préparé    artificiellement avec du pé  trole, tel que l'asphalte du     Mexique.    On peut  .mélanger .du goudron à la matière bitumi  neuse. Comme     acide.    gras on peut employer  un acide gras non saturé tel -que, pair -exem  ple, l'acide oléique ou bien un mélange de  plusieurs acides gras saturés ou non.  



  Le composé .de métal alcalin dont on  emploie une solution étendue. peut être un  hydroxyde, par exemple la soude ou la po  tasse     caustique,    ou un carbonate, par exem  ple le carbonate de     sodium    ou de potassium.  L'ammoniaque ou les sels d'ammonium ne  peuvent     être    employés.  



  Voici, par exemple, de quelle manière on  peut procéder pour préparer une émulsion  selon la présente invention:      On utilise -comme appareil un réservoir  cylindrique vertical possédant un axe verti  cal central rotatif et une hélice horizontale  placée au fond pour agiter le contenu du cy  lindre sans aération. Le cylindre est     entouré     d'une chemise et peut être chauffé à l'huile  ou à la vapeur surchauffée. L'asphalte est  introduit dans le cylindre et est     fondu    à une       températurede    100<B>à,110</B>   C. Il     test    soumis alors  à une agitation à une vitesse constante.

   On  ajoute à l'asphalte fondu une quantité d'acide  oléique se montant à 4      o        dit    poids de l'as  phalte, la température étant maintenue .entre  100 et 110   C.     Après    que l'acide oléique a       cté    convenablement incorporé, on ajoute  lentement une solution chan .de de 1 à 2     '/o    de  soude caustique en quantité telle qu'elle con  tienne une     proportion    de     NaOH    égale à 0,5%  du poids de l'asphalte, soit 25 à 50 parties de  solution pour 100 parties d'asphalte.

   Le  pourcentage d'alcali varie suivant le degré       d'acidité    à neutraliser, mais lorsqu'on em  ploie do l'acide oléique et de la, soude caus  tique, la quantité totale de     NaOII    doit  être le huitième de la quantité d'acide  oléique.  



  L a. température du mélange dans le réci  pient est maintenue pratiquement     constante          entre    100 et 110 o C pendant les additions  d'acide gras et d'alcali. La solution de soude       caustique    est ajoutée graduellement jusqu'à  ce qu'il y ait une augmentation marquée de       la,    viscosité du mélange. La surface de ce der  nier prend une couleur     brune    lorsque l'alcali  commence à être versé; à ce moment, le reste  do la solution d'alcali peut être ajouté     en     masse, l'agitation étant continuée.

   On peut  alors ajouter à l'émulsion, qui contient, à ce  moment 19     %        L   <B>32</B> % d'eau, toute quantité  d'eau requise en ayant soin de continuer à:       agiter        l.a    solution. L'émulsion est ensuite re  froidie, tandis que l'agitation est de préfé  rence encore maintenue.. On peut continuer  à agiter jusqu'à ce que l'émulsion soit versée  dans des récipients qui sont ensuite rendus  étanches à l'air.  



  A la place de l'acide oléique on peut em  ployer d'autres acides gras non saturés         analogues,    comme, par     e_-xemple,    le mélange  des acides gras extraits de l'huile de lin ou  de l'huile marine. On peut également em  ployer un mélange d'acides gras dont un ou  plusieurs ne sont pas     saturés    comme l'acide  oléique, tandis que le ou les acides restants  sont saturés. D'autre part, à la.     place    de  la sonde caustique, on     petit        employer    soit la  potasse caustique, du carbonate (le sodium  ou du carbonate de potassium dans .les mêmes  proportions.  



       L'émulsion.    obtenue est un liquide qui  coule très facilement. Ce liquide ne se sé  pare pas facilement en ses différents cons  tituants. Il peut être transporté dans n'im  porte quel récipient approprié et peut être  employé aux températures ordinaires.  



  On peut utiliser cette émulsion pour le  revêtement -des surfaces de routes. A cet  effet, on mélange l'émulsion froide, préparée  comme décrit ci-dessus avec un     a.ggrégat    mi  néral de pierres, de     gravier,    de     sables    etc.  L'émulsion peut être diluée (de préférence  avec de l'eau douce) et mélangée ensuite à       l'aggrégat    minéral. Le mélange ainsi obtenu  est appliqué à     l'état    froid à un béton ou  tout autre fondation de route. La surface est  ensuite consolidée au moyen d'un rouleau       compresseur    ou de tout autre manière, mais  sans application de chaleur.

   Les particules  minérales sont     de    préférence mouillées avant  l'application de l'émulsion.  



  Au lieu de mélanger l'émulsion avec       l'aggrégat        minéral,    on peut l'appliquer, par       exemple,    par pulvérisation sur un empierre  ment de route déjà posé.  



  On peut aussi.     employer    l'émulsion pour  la fabrication de briquettes de charbon ou  de toute matière     carbonacée..    Dans ce but, on  mélange une émulsion préparée     comme    dé  crit ci-dessus aux particules     carbonatées     qu'on veut transformer en briquettes, et on  comprime le mélange obtenu dans une presse  à briquettes.  



  L'expérience a prouvé que lorsque l'eau  finalement s'évapore, la pellicule qui en ré  sulte à la surface de     l'aggrégat    minéral ou  des particules carbonatées présente des pro-           priétés    d'agglutinants analogues à celles des  bitumes avec lesquelles l'émulsion a été pré  parée.  



  L'émulsion peut également être     employée     comme un vernis, un enduit, ou un préser  vatif pour recouvrir des     métaux,    de la pierre,  du bois, ou tout objet que l'on veut préserver  et rendre imperméable. Par exemple, des pi  quets d     e    balustrade en bois peuvent être  plongés dans l'émulsion, ou l'émulsion petit  être appliquée sur des parois de     bâtiment    ou  sur des murs avec un pinceau. Pour pré  server des     toitures,    le matériel protecteur em  ployé peut être soit trempé dans. l'émulsion,  soit enduit avec elle.

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé .de préparation d'une émulsion aqueuse bitumineuse, suivant lequel on fond à une température de 100 à<B>110</B> C, au moins une matière bitumineuse et on y ajoute, en agitant, d'abord une proportion relativement petite d'au moins un acide gTas et ensuite une solution étendue d'un composé de .métal alcalin .capable de réagir avec l'acide gras, le chauffage et l'agitation étant maintenus jusqu'à ce que l'émulsionne- ment ait eu lieu.

   SOUS-RE VENDICAV ONS 1 Procédé selon la revendication, -dans le quel .l'acide gras employé est un acide non saturé. 2 Procédé selon la revendication et la sous- revendicatïon 1, dans lequel l'acide gras employé est l'acide oléique. 3 Procédé selon la revendication. dans le- quel on emploie un mélange d'acides gras. 4 Procédé selon la revendication, dans le quel le composé de métal alcalin employé est un hydroxyde. 5 Procédé selon la revendication et la sous- revendication 4, dans :lequel on emploie de la soude caustique.

   G Procédé selon la revendication et la sous revendication 4, .dans lequel on emploie de la potasse caustique. 7 Procédé selon la revendication, .dans le quel le composé de métal alcalin est un carbonate. 8 Procédé selon la revendication et la sous- revendication 7, dans lequel on emploie le carbonate de sodium. 9 Procédé selon la revendication et la sous revendication 7, dans lequel on emploie le carbonate de potassium. 10 Procédé selon .la revendication, .dans le quel l'émulsion est agitée jusqu'à fse qu'elle soit refroidie.

   <B>Il</B> Procédé selon la revendication, dans le quel on emploie 2 '/, à 5 % d'acide gras par rapport à la matière bitumineuse. 12 Procédé selon la revendication et la sous- revendication 11, dans lequel on emploie de l'acide oléique en quantité égale à 4 % du poids de bitume et une solution de 1 à 2 % de soude .caustique en quan tité telle qu'elle contienne une propor tion de NaOH égale à 0,5 % du poids de bitume soit 25 à 50 parties de solution pour 100 parties de bitume.